DE875016C - Dishwasher - Google Patents
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Description
Spulmaschine Die Erfindung betrifft eine Masdline zum Spulen eines Fadens od. dgl. in Form von Konen u. dgl.Dishwasher The invention relates to a masdline for winding a Thread or the like in the form of cones and the like.
Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine sogenante Trommelspulmaschine, bei welcher die Spule durch Umfangsberührung mit einer Treibtrommel in Umlauf gesetzt wird. indessen ist sie auch bei anderen Arten von Spulmaschinen anwendbar, wie noch näher erläutert werden wird. The invention relates in particular to a so-called drum winding machine, in which the spool is set in circulation by circumferential contact with a drive drum will. however, it is also applicable to other types of winding machines, such as still will be explained in more detail.
Zwei Arten von Maschinen sind allgemein i,m Gebrauch zum Spulen von Konen und sonstigen Spulen mit beträchtlicher Fadenmasse. Die erste Maschinenart besitzt eine Einrichtung, welche die Spulenhülse drehbar hält, sowie eine Treibtrommel, die der auf die Hülse aufgebrachten Spule durch Umfangsberührung eine UmlawfbewegiunFg erteilt, und einen längs der Hiilse hin und her beweglichen Fadenführer, wobei der Hülsenhalter so bewegbar ist, daß die Hülse von der Trommel mit zundhmendem Spulendurchmesser zurückweicht. Die zweite Art ist eine Präzisionsspulmaschine, bei welcher die Spule auf eine Hülse aufgespult wird, die auf einer unmittelbar angetriebenen Spulspindel sitzt, während der Faden längs der Spule mittels eines hin nnd her beweglichen Fadenführers oder einer sonstigen Querfffhrungsvo.rrichtung verlegt wird. Two types of machines are commonly used for winding Cones and other bobbins with a considerable amount of thread. The first type of machine has a device which rotatably holds the bobbin case, as well as a drive drum, that of the coil attached to the sleeve is rotated by circumferential contact issued, and a thread guide movable back and forth along the sheath, the The sleeve holder can be moved so that the sleeve is removed from the drum with a tindering bobbin diameter backs away. The second type is a precision winding machine in which the bobbin is wound onto a tube, which is on a directly driven winding spindle sits, while the thread along the bobbin by means of a thread guide movable to and fro or another cross-guide device is laid.
Bei der ersterwähnten Maschinenart ist bisweilen eine Einrichtung vorgesehen, welche die Bewegung der Spulenhülse von der Trommel weg (und manchmal auch des Fadenführers) bei Zunahme des Wickeldurchmessers regelt. Bei der zweiten Maschinenart ist eine Einrichtung vorgesehen, welche die Trennung zwischen der Spulen- hülse und dem hin fluid her beweglichen Fadenführer regelt, wenn der Führer von der Hülse während' der Zunahme des SpXulen1durchmessers zurückweicht. In diesem letzteren Fall kann die Einrichtung in Form einer Riicklautfsperre ausgebildet sein, bei welcher z. B. ein schwenkbares Sperrglied in einen zu der Schwenkachse des Fadenführers konzentrischen Quadranten eingreift. In anderen Fällen faßt eine Klinke in die Zähne eines bogeiiförmigen Sperrteils ein. In the first-mentioned type of machine, there is sometimes a device provided which the movement of the bobbin case away from the drum (and sometimes also of the thread guide) regulates when the winding diameter increases. The second Machine type, a device is provided, which separates the coil sleeve and the thread guide, which is movable back fluidly, controls when the guide is off the tube while the increase in the coil diameter recedes. In this latter In the case, the device can be designed in the form of a backlash lock, in which z. B. a pivotable locking member in a to the pivot axis of the thread guide engages concentric quadrant. In other cases a latch engages the teeth an arched locking part.
Bei den. vorerwähnten Steuereinrichtungen wird die Bewegung der Spule bzw. die Bewegung des Fadenführers nur in einer Richtung beeiniflußt. Das heißt die Spule bzw. der Fadenführer kann sich frei in ether Richtung während des Zurückweichens bewegen, während die Bewegung in der entgegengesetzten Richtung durch die Sperrmittel gehemmt ist. Both. the aforementioned control devices will control the movement of the spool or the movement of the thread guide is only influenced in one direction. This means the bobbin or the thread guide can move freely in the ether direction during the retreat move while moving in the opposite direction through the locking means is inhibited.
Bei diesen vorbekaunten Ausfiithrungsformen hat es sich in der Praxis gezeigt, speziell bei Trommel spulmaschinen, daß, wenn die Spule durch Unregelmäßigkeiten beim Spulen, wie z. B. Erhölhungen auf der Oberfiäche, nach außen von der Treibtrommel fortbewegt wird, sie an einer Zurückbewegung in Berührung mit der Trommel gehindert wird, was die Mitnahme der Spule auf der Trommel- beeinträchtigt. Hierdurch können fehlerhafte Spulen und Mängel beim Aufbau der Spule entstehen. In practice, this has been the case with these pre-cawned designs shown, especially with drum winding machines, that when the bobbin is through irregularities when winding, such. B. Elevations on the surface, outward from the driving drum is advanced, it is prevented from moving back into contact with the drum which affects the entrainment of the bobbin on the drum. This allows defective coils and defects in the construction of the coil arise.
Werden andererseits keine Mittel zum Regeln der Bewegung der Spule verwendet, dann enftstethen Schwingungen, so daß die Spule auf der Trommel stößt oder springt, was fehlerhafte Spulen verursacht. On the other hand, there will be no means of regulating the movement of the spool is used, vibrations are released so that the bobbin hits the drum or jump, causing faulty coils.
Die Erfindung bezweckt daher, die vorerwähnten Nachteile zu verringern oder zu beseitigen. The invention therefore aims to reduce the aforementioned disadvantages or eliminate.
Gemäß der Erfindung ist die Spulmaschine mit einer Reibungsbremse für den beweglich gelagerten Träger der Spule bzw. des Fadenführers versehen, die aus einem Paar. in Reibungseingrift miteinander stehenden Gliedern besteht, welche durch die Bewegung des Trägers nach entgegengesetzten Richtungen bewegt werden. According to the invention, the winder is provided with a friction brake provided for the movably mounted carrier of the bobbin or the thread guide, the from a couple. members standing in frictional engagement with one another, which be moved in opposite directions by the movement of the carrier.
In den Zeichnungen ist eine vorzugsweise Ausführungsiform einer Bremseinrichtung gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. I in Seitenansicht einen Teil einer Spulmaschine mit den wesentlicihen Bestandteilen der Spulvorrichtung einschließlich einer Treibtrommel, eines, Schwenkrahmens für die Spulenhülse und der Bremseinrichtung gemäß der Erfindung in der Lage, welche sie bei Beginn des Spulens einnimmt, Fig. 2 eine Seitenansicht ähnlich Fig. I, welche eine Lage der Teile veranschaulioht, bei welcher eine Spule von beträchtlichem Durchmesser auf die Hülse aufgespult und der Schwenkrahmen von der Treibt rommel fortbewegt ist, Fig. 3 einen Griundriß der Spulvorrichtung in verkleinertem Maßstab un Fig. 4 eine Ansicht, teilweise im Schnitt, einzelner Teile der Bremseinrichtung. The drawings show a preferred embodiment of a braking device shown according to the invention. It shows Fig. I in side view of part of a Spooling machine with the essential components of the spooling device including a driving drum, a swivel frame for the bobbin and the braking device according to the invention in the position which it assumes at the start of winding, Fig. 2 is a side view similar to FIG. I, which illustrates a position of the parts, in which a spool of considerable diameter is wound onto the tube and the swing frame is moved away from the drive drum, Fig. 3 is a plan view of the The winding device on a reduced scale and FIG. 4 is a view, partly in section, individual parts of the braking device.
Die in den Zeichnungen. dargestellte Ausfübrungsform dient zur Verwendung bei einer Spulmaschine üblicher Art mit einer auf. einer waagerechten Welle 3 befestigten Treibtrommel 2, -deren Welle 3 in Lagern 4 und 5 an gegenüber liegenden Seiten des Rahmens 6 der Maschine gelagert ist. The ones in the drawings. The embodiment shown is for use in a winder of the usual type with one on. a horizontal shaft 3 attached Driving drum 2, their shaft 3 in bearings 4 and 5 on opposite sides of the Frame 6 of the machine is mounted.
Die Trommel 2 kann einen beliebigen Antrieb erhalten. Wie ihier gezeigt ist, besitzt die Welle 3 an einem Ende ein Kettenrad 7, das über eine Kette 8 mit einer beliebigen Antriebs quelle in Verbindung steht, wie z. B. einer Transmissionssvelle oder dem Anker eines Elektromotors. The drum 2 can receive any drive. As shown here is, the shaft 3 has at one end a sprocket 7, which via a chain 8 with any drive source is related, such. B. a transmission shaft or the armature of an electric motor.
Das Aufspulen des Fadens kann mittels eines beliebigen umlaufenden, Wickelträgers erfolgen, z. B. mit Hilfe einer Hülse T, welche in Fig. I und 3 der Zeichnungen dargestellt ist. Die Hülse T 1kann auf einem von einer umlaufenden Spulspindel getragenden Halter sich befinden oder, wie in den Zeichnungen veranschaulicht ist, sie kann an ihren Enden durch ein Paar Scheiben 10 und II gestützt werden, welche ihrerseits in Lagern ruhen. Die eine Scheibe 10 ist drehbar auf dem Ende eines festen Zapfens 12 gelagert, welcher in einem Lager I3 an dem Ende eines Armes 14 des Schwenkrahmens 15 sich befindet. Die gegenüberliegende Scheibe II ist auf einem Zapfen I6 drehbar gelagert, der in einem Lager I7 auf -dem gegenüberliegenden Arm des Schwenkrahmens 15 sich befindet. Der Zapfen I6 kann in dem Lager I7 verschiebbar sein und mittels eines Handhebels' 25 betätigt werden, so daß die Scheibe in in das Ende der Hülse T eingeschoben werden kam, um letztere auf den Scheiben z'u halten, oder sie kann aus der Hülse zurückgezogen werden, wenn die Spule auf dieser fertiggestellt ist. Dieser besondere Teil der Maschine ist hier im einzelnen nicht weiter beschrieben oder dargestellt, da er keinen Teil der Erfindung bildet. The thread can be wound up using any rotating, Winding carrier take place, z. B. with the help of a sleeve T, which in Fig. I and 3 of the Drawings is shown. The tube T 1 can be on one of a revolving winding spindle supporting holder or, as illustrated in the drawings, it can be supported at its ends by a pair of washers 10 and II, which for their part rest in camps. The one disc 10 is rotatable on the end of a fixed Journal 12 mounted, which in a bearing I3 at the end of an arm 14 of the pivot frame 15 is located. The opposite disk II is rotatable on a pin I6 stored in a bearing I7 on the opposite arm of the swing frame 15 is located. The pin I6 can be displaceable in the bearing I7 and by means of a hand lever '25 can be operated so that the disc in into the end of the sleeve T can be inserted to hold the latter on the discs, or it can withdrawn from the sleeve when the spool is completed on it. This particular part of the machine is not described in detail here or shown since it does not form part of the invention.
Der jochförmige Rahmen 15 besitzt an entgegengesetzten Enden vorgesehene, als Lager dienende Nahen 19 (vgl. Fig. 3), mittels derer er auf einer waagerechten Welle 20 schwenkbar sitzt, die ihrerseits in Lagern 2I und 22 gehalten wird, welche einen Teil des Rahmens 6 der Maschine bilden. Somit ist der Rtickzuggtewegun1g der Hülse T von der Treibtrommel entsprechend der Zunahme der Spule auf der Hülse Rechnung getragen. The yoke-shaped frame 15 has provided at opposite ends, serving as a bearing near 19 (see. Fig. 3), by means of which he is on a horizontal Shaft 20 is pivotally seated, which in turn is held in bearings 2I and 22, which form part of the frame 6 of the machine. Thus, the return movement is the Sleeve T from the drive drum according to the increase in the bobbin on the sleeve account carried.
Der Faden oder das Garn, weldhes für den Aufbau der Spule dient, wird längs der Hülse T mittels eines hin und her bewegten Führers 30 von üblicher Form geführt. Wie hier in Fig. I und 2 gezeigt, befindet sich der Fadenführer 30 auf einer waagerechten Querfübrungsleiste 3I, welche an ihren Enden verhältnismäßig flache Fuhrungsplatten 33 aufweist, die auf paarweise in gewissem gegenseitigem Abstand angeordneten genuteten Rollen 34 und 35 gleiten; die Rollen sind drehbar auf senkrechten Zapfen 36 an dem Rahmen 6 angebradht. The thread or twine which weldhes is used to build the bobbin, is made along the sleeve T by means of a reciprocating guide 30 of the usual Shape guided. As shown here in FIGS. 1 and 2, the thread guide 30 is located on a horizontal cross guide 3I, which at their ends is relatively has flat guide plates 33, which on pairs in a certain mutual Sliding spaced grooved rollers 34 and 35; the rollers are rotatable attached to the frame 6 on vertical pins 36.
Eine Kurve oder ein sonstiger üblicher mechanischer Antrieb dient zur Hinundherbewegung der Querführungsleiste 3I, welche den Fadenführer 30 in einer waagerechten Bahn hin und her bewegt, so - daß der Faden in schraubenfirmigen Windungen auf die Hülse T in der bei Maschinen dieser Art üblichen Weise aufgespult wird. A curve or some other common mechanical drive is used for reciprocating the transverse guide bar 3I, which the thread guide 30 in a horizontally moved back and forth, so - that the thread in helical turns is wound onto the tube T in the manner customary in machines of this type.
Rücl;wårts und etwas unterhalb 4er Welle 20, um welche der Rahmen 15 schwenkbar ist, befindet sich eine zweite waagerechte Welle 40, die in Lagern 41 und 42 gehalten wird und als Stütze für einen Teil der Reibunigsbremse dient. Das eine Element 43 der Reibungsbremse besteht aus einer die Welle 40 umschließenden Nabe 44 mit einem radialen, plattenartigen, Ansatz 45 von halbkreisförmigem Umriß, wie in Fig. 2 und 3 gezeigt ist. Rücl; wårts and a little below 4er shaft 20, around which the frame 15 is pivotable, there is a second horizontal shaft 40 which is in bearings 41 and 42 is held and serves as a support for part of the Reibunigsbremse. One element 43 of the friction brake consists of a shaft 40 which surrounds it Hub 44 with a radial, plate-like, projection 45 of semicircular outline, as shown in Figs.
Die Nahe 44 des Elementes 43 sitzt auf. der Welle 40 frei drehbar und wird gegen eine Längsverschiebung in einer Richtung durch einen Stellring 46 gehalten welcher gegen das eine Ende der Nahe anliegt und auf der Welle mittels einer Elemmschraube 47 befestigt ist. Ein aus der Nahe 44 radial hervorspringender Ansatz 48 trägt eine Stange 49, an deren Ende ein zylindrisches Gewicht jo sich befindet. Die Stange 49 ist in dem Ansatz 48 mittels einer Klemmschraube 51 befestigt, während das Gewicht 50 auf der Stange 49 mittels einer Klemmschraube 52 (vgl. Fig. 2) gehalten wird, so daß es längs der Stange zwecks Veränderung der Gewichtshe'belwirkunpg einstellbar ist. Das Gewicht 50 hat das Bestreben, den Teil 43 auf der Welle so in entgegengesetzter Uhrzeigerrichtung (Fig. I und 2) zu schwenken und somit das Gewicht des Schwenkrahmens 15 und ,der von ersterem gehaltenen Spule während der Rückzugbewegung der Spulenhülse von der Trommel 2 etwas auszugleichen. Der Teil 43 wird auf der Welle 40 mittels einer Lenkerverbindung zu dem Rahmen 15 geschwenkt, deren Anordnung nachstehend beschrieben wird.The vicinity 44 of the element 43 is seated. the shaft 40 freely rotatable and is prevented from longitudinal displacement in one direction by means of an adjusting ring 46 held which rests against one end of the Nahe and on the shaft by means of a screw 47 is attached. One that protrudes radially from the vicinity 44 Approach 48 carries a rod 49, at the end of which a cylindrical weight jo itself is located. The rod 49 is fastened in the extension 48 by means of a clamping screw 51, while the weight 50 on the rod 49 by means of a clamping screw 52 (see. Fig. 2) is held so that it is along the rod for the purpose of changing the weight lever effect is adjustable. The weight 50 tends to the part 43 on the shaft to pivot in the opposite clockwise direction (Fig. I and 2) and thus the Weight of the swing frame 15 and, the spool held by the former during the Compensate for the withdrawal movement of the bobbin tube from the drum 2 somewhat. The part 43 is pivoted on the shaft 40 by means of a link connection to the frame 15, the arrangement of which is described below.
Von dem Rahmen 15 aus ragt ein gegabelter Arm 53 nach abwärts, der vorzugsweise mit dem Rahmen aus einem Stück besteht und an einem Ende Bohrungen zur Aufnahme eines Querzapfens 54 besitzt. Ein Lenker 55 mit gegabelten Enden ist an einem Ende (Fig. 3) an den Stift 54 augelenkt, während sein anderes gegabeltes Ende mit einem Stift 58 schwenkbar verbunden ist, der in einem Paar Augen 59 und 60 gehalten wird, welche radiai von der Nabe 44 des Teils 43 hervorstehen. A forked arm 53 protrudes downward from the frame 15, the preferably consists of one piece with the frame and bores at one end for receiving a transverse pin 54 has. A handlebar 55 with forked ends is at one end (Fig. 3) on the pin 54 articulated, while its other forked End pivotally connected to a pin 58 which is in a pair of eyes 59 and 60 is held, which radiai protrude from the hub 44 of the part 43.
Durch diese Hebelübertragung bewirkt die Auf wärtsbewegung des Schwenkrahmens 15 eine Drehung des Teils 43 in entgegengesetzter Uhrzeigerrichtung (Fig. I und 2) in einer Weise und zu einem Zweck, welcher noch später näher erläutert werden wird.This lever transmission causes the upward movement of the swing frame 15 a rotation of the part 43 in the counterclockwise direction (Fig. I and 2) in a manner and for a purpose which will be explained in more detail later will.
Der plattenartige Teil 45 des Elementes 43 besitzt an seinen äußeren Enden Ansätze 6I und 62, in denen Anschlagstifte 63 und 64 befestigt sind. The plate-like part 45 of the element 43 has on its outer Ends lugs 6I and 62 in which stop pins 63 and 64 are attached.
Der Stift 63 kann gegen eine Abflachung 65 auf einem Arm 66 des Schwenkrahmens 15 zur Anlage kommen, um die Schwenkbewegung des Elementes 43 und somit die abwärts gerichtete Schwenkung des Rahmens 15 zu begrenzen, um dadurch eine Berührung der Tragscheiben 10 und 11 mit dem Umfang der Treibtrommel 2 zu verhindern, bevor die Spulenhülse T auf die Scheiben aufgesetzt bzw. wenn die fertige Spule abgenommen ist. Der gegenüberliegende Stift 64 ist so angebracht, daß er gegen eine Abflachung 67 an der Unterseite des Armes 66 anliegen kann, um die -S chwenkbewegung des Teils 43 zu begrenzen und somit die Bewegung des Schwenkrahmens I5, wenn dieser aufwärts bis zu einem hochstzulässigen Ausschlag geschwenkt ist.The pin 63 can against a flat 65 on an arm 66 of the swivel frame 15 come to rest to the pivoting movement of the element 43 and thus the downward directed pivoting of the frame 15 to limit thereby contact of the Support disks 10 and 11 to prevent the circumference of the drive drum 2 before the Spool tube T placed on the discs or when the finished spool has been removed is. The opposite pin 64 is mounted so that it is against a flat 67 can rest against the underside of the arm 66 in order to swivel the part 43 to limit and thus the movement of the swing frame I5 when it is upwards is pivoted to a maximum permissible deflection.
Der Arm 66 bildet einen starren Teil des Rahmens 15 und trägt an seinem Ende einen federbelasteten. Kolben 70, der gegen die ebene Fläche des plattenartigen Teils 45 des schwenkbaren Elementes 43 anliegt. Zu diesem Zweck besitzt der Arm 66 eine Verdickung 7I mit einer zylindrischen Bohrung 72, in welcher der Kolben 70 gleitbar ist. The arm 66 forms a rigid part of the frame 15 and carries on its end a spring-loaded. Piston 70, which is against the flat surface of the plate-like Part 45 of the pivotable element 43 is applied. To this end, the arm possesses 66 a thickening 7I with a cylindrical bore 72 in which the piston 70 is slidable.
Eine in einer axialen! Bohrung des Kolbens 70 befindliche Schraubenfeder 75, die sich mit ihrem Ende gegen einen Querstift 76 legt, preßt den Kolben gegen die Fläche des plattenartigen Teils 45 des Elementes 43 (Fig. 4). Infolge dieser Bauart hemmt der Kolben 70 durch Reibungsberührung mit der Fläche des platteniartigen Teils 45 des Elementes 43 dessen Sohxven'kbewegun,g in bei den Richtungen.One in an axial! Bore of the piston 70 located coil spring 75, which lies with its end against a transverse pin 76, presses the piston against the surface of the plate-like part 45 of the element 43 (Fig. 4). As a result of this The piston 70 is constructed by frictional contact with the surface of the plate-like type Part 45 of element 43 whose Sohxven'kbewegung, g in the directions.
Nachstehend wird die Wirkungsweise der vorbeschriebenen Einrichtung während des Spulvorgange 5 erläutert. Zur Vorbereitung der Maschine zum Spulen wird die Tragscheibe II nach links (Fig. 3) durch Schwenkung des Handhebels 25 verschoben, wodurch der Zapfen I6 in seinem Lager I7 gleitet. Eine zylindrische Hülse T aus Papier od. dgl. kann in den Rahmen 15 durch Aufsetzen des rechten Endes auf die Scheibe 10 und Verschieben der Scheibe 11 in das entgegengesetzte Ende der Hülse eingefügt werden. Der Faden y wird von der nicht dargestellten Ablaufstelle hochgeführt, in die Querführung 30 (Fig. 2) gefädelt und mit seinem Ende an der Hülse T befestigt. Der Rahmen 15 wird alsdann abwärts geschwenkt, um den Umfang der Hülse T mit der Oberfläche der Trommel 2 in Berührung zu bringen, so daß die Hülse von dieser angetrieben wird. Die Treibtromimel 2 wird gewöhnlich fortlaufend angetrieben, jedoch kann sie in bestimmten Fällen von einer Abstellvorrichtung gesteuert werden, welche ihre Drehung unterbricht. Wenn die Hülse T von der Trommel 2 in Umlauf versetzt wird, läuft der Faden y auf die Hülse auf und wird längs derselben hin und her geführt, so daß er in schraubenförmigen Windungen aufgespult wird, welche sich in Lagen zur Bildung der Spule P übereinander aufbauen. Wie aus Fig: 3 erkennbar ist, kann die Spule P mit allmählich abnehmendem Querführungshub gespult werden, so daß konische Enden entstehen, entsprechend der allgemeinen.- Praxis. In dem Verhältnis, wie die Fadenmasse sich auf der Hülse T aufbaut, wird durch den zunehmenden Durchmesser der Masse der Rahmen 15 aufwärts um die Achse der Welle 20 geschwenlKt. Während dieser Bewegung des Rahmens I5 schwenkt sein Arm 53 über den Lenker 55 das Element 43 in entgegengesetzter UhrzeigerrichtunFg (Fig. I und 2), wodurch die Fläche des plattenartigen Teils 45 des Elementes 43 an der Stirniläche des Kolbens 70 entlang gleitet. Gleichzeitig bewirkt die Aufwärtsbewegung des Ra'hmens 15 eine Abwärtsschwenkung des Armes 66 um die Achse der Wefle 20, 50 daß der Kolben längs der Fläche des plattensartigen Teils 45 des Elementes 43 in gegenläufiger Bewegung zu dem Element entlang gleitet. Auf diese Weise wird die Relativbewegung zwischen dem piattenartigen Teil 45 des Elementes 43 und dem Kolben 70 erhöht. Mit anderen Worten, der plattenartige Teil 45 des Elementes 43 bewegt sich nicht allein an dem Ende des Kolbens 70 vorbei, vielmehr entsteht eine zusätzliche Bewegung durch die Eigenbewegung des Kolbens in entgegengesetzter Richtung längs der Plattelnfläche. Die zur Verlagerung der Spule in jeder Richtung verfügbare Energie wird teilweise durch die Reihnngsbewegung verzehrt, und die Größe der verzehrten Energie hängt von der relativen Weglänge ab, über welche die Reibungsteile bewegt sind. Da bei der beschriebenen Anordnung diese Weglänge gegenüber den bekannten Ausführungen beträchtlich erhöht worden ist, wird die Verlagerung der Spule entsprechend geringer sein. Die erwähnten Verlagerungen können durch Unregelmäßigkeiten oder Erhöhungen auf der Spuleriäche hervorgerufen werden, welche ein leiehtes-Ansteigen der Spule in Richtung von der Trommel weg in gewissen Zeitabschnitten verursacht. Sobald die Spule von der Trommel 2 sich für einen Augenblick abhebt, wird ein Zurückprallen in hartem Eingriff mit der Trommel verhindert, durch welches sonst Schwingungen und Stöße verursacht werden, die einen nachteitigen - Einfluß auf die Beschaffen',heit der Spule ausüben können. Durch die vorbeschriebene Arbeitsweise wird die Bewegung des Schwenkrahmens 15 in jeder Richtung gehemmt, s'c daß ein sanfter und gleichmäßiger Zug oder Antnebsberü'hrung zwischen dem Umfang der Spule und der Fläche der Treibtrommel aufrechterhalten wird. The following is the operation of the above device explained during the winding process 5. To prepare the machine for bobbin winding the support disk II moved to the left (Fig. 3) by pivoting the hand lever 25, whereby the pin I6 slides in its bearing I7. A cylindrical sleeve T made of Paper or the like can be in the frame 15 by placing the right end on the Washer 10 and sliding the washer 11 into the opposite end of the sleeve inserted. The thread y is led up from the drainage point, not shown, threaded into the transverse guide 30 (FIG. 2) and attached to the sleeve T with its end. The frame 15 is then pivoted downwards around the circumference of the sleeve T with the To bring surface of the drum 2 into contact, so that the sleeve is driven by this will. The driving drum 2 is usually continuously driven, but it can in certain cases controlled by a parking device, which their Interrupts rotation. When the sleeve T is rotated by the drum 2, the thread y runs onto the tube and is guided back and forth along it, so that it is wound up in helical turns, which are in layers to Build the formation of the coil P on top of each other. As can be seen from Fig: 3, the Coil P are wound with gradually decreasing cross guide stroke, so that conical Endings arise according to general practice. In proportion as that Thread mass builds up on the sleeve T, is due to the increasing diameter the mass of the frame 15 is pivoted upwards about the axis of the shaft 20. While This movement of the frame I5 pivots its arm 53 over the link 55 the element 43 in the counterclockwise direction (Figs. I and 2), whereby the area of the plate-like part 45 of the element 43 along the end face of the piston 70 slides. At the same time, the upward movement of the frame 15 causes it to pivot downward of the arm 66 about the axis of the legs 20, 50 that the piston lengthways the surface of the plate-like part 45 of the element 43 in opposite directions slides along to the element. In this way the relative movement is between the plate-like part 45 of the element 43 and the piston 70 increased. With others In words, the plate-like part 45 of the element 43 does not move alone on that End of the piston 70 over, rather an additional movement is created by the Self-movement of the piston in the opposite direction along the plate surface. The energy available to move the coil in either direction is partially consumed by the serpentine movement, and the amount of energy consumed depends on the relative path length over which the friction parts are moved. Included the described arrangement this path length compared to the known designs has been increased considerably, the displacement of the spool becomes correspondingly smaller be. The mentioned shifts can be caused by irregularities or increases on the bobbin surface, which causes a slight rise in the bobbin in the direction away from the drum at certain time intervals. As soon as the If the bobbin lifts off the drum 2 for a moment, there will be a rebound in hard engagement with the drum, which would otherwise prevent vibrations and shocks are caused which have a negative influence on the properties', means the coil can exercise. The above-described mode of operation makes the movement of the swing frame 15 inhibited in every direction, s'c that a smooth and even Pull or Antnebsverü'hrung between the circumference of the spool and the surface of the drive drum is maintained.
Das Spulen nimmt seinen Fortgang, bis die Spule ihren gewünschten Durchmesser erreicht, wonach sie alsdann von der Maschine durch Zurückziehen der Tragscheibe II aus dem einen Ende der Hülse T und Herausziehen der Hülse aus der gegenüber-\ liegenden Tragscheibe 10 entfernt werden kann. The bobbin winding continues until the bobbin is the desired one Diameter, after which it is then removed from the machine by retracting the Support plate II from one end of the sleeve T and pulling the sleeve out of the opposite support disk 10 can be removed.
Während der Aufwärtsbewegung der Spulenhülse und der entgegengesetzt der IJhrzeigerrichtung erfolgenden Schwenkung des Elementes 43 schwenkt das Gegengewicht 50 aus seiner annähernd unwirksamen senkrechten Lage obethiaLb der Welle 40 nach der -Seite (Fig. 2), wodurch seine Drehmomentwirkung verstärkt wird und dem -wachsenden Gewicht der Spule P bei Zunahme des Spulendurchmessers entgegenwirkt. During the upward movement of the bobbin case and the opposite The clockwise pivoting of the element 43 pivots the counterweight 50 from its approximately ineffective vertical position obethiaLb the shaft 40 after the side (Fig. 2), whereby its torque effect is increased and the-growing Counteracts the weight of the bobbin P when the bobbin diameter increases.
Aus der vorhergehenden Beschreibung kann entnommen werden, daß durch die Erfindung eine verbesserte Bremseinrichtung an Spulmaschinen zum Steuern der Rückzugsbewegung der Spulenhülse von der Treibtrommel während eines Spulvorganges geschaffen ist, um die Güte der Spule zu steigern. Während die Erfindung hier in ihrer Anwendung bei einer Spulvorrichtung gezeigt ist, bei welcher die Spule durch Berührung mit einer Treibtrommel angetrieben wird, kann die gleiche Einrichtung auch bei Maschinenarten verwendet werden, bei denen die Spule au!f einer unmittelbar angetriebenen Spulspindel aufgespult wird und der hin und her gehende Fadenführer von der Spulenhülse zurückweicht, wobei der Fadenführer in der eben erwähnten Weise gesteuert wird. From the preceding description it can be seen that by the invention an improved braking device on winding machines for controlling the Withdrawal movement of the bobbin tube from the drive drum during a winding process is created to increase the quality of the coil. While the invention is here in their application in a winding device is shown in which the coil through Contact with a driving drum is driven, the same device can also be used with types of machines in which the coil is directly driven winding spindle is wound up and the thread guide moving back and forth withdraws from the bobbin tube, the thread guide in the manner just mentioned is controlled.
PATENTANSPRVCHE: I. Spulmaschine, bei welcher die Spule oder der Fadenführer mit wachsendem Spulendurchmesser gegenüber einem ortsfesten Teil zurückweicht, gekennzeichnet durch eine Reibungsbremse für den beweglich gelagerten Träger der Spule bzw. des Fadenführers, die aus einem Paar miteinander in Reibungseingri$ stehenden Gliedern besteht, welche durch die Bewegung des Trägers nach entgegengesetzten Richtungen bewegt werden. PATENT CLAIM: I. Spooling machine in which the bobbin or the Yarn guide recedes with increasing bobbin diameter compared to a stationary part, characterized by a friction brake for the movably mounted carrier of the Spool or the thread guide, which are a pair of frictional engagement with one another Limbs is made up of the movement of the wearer in opposite directions be moved.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US875016XA | 1950-01-30 | 1950-01-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE875016C true DE875016C (en) | 1953-04-30 |
Family
ID=22205565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEU1044A Expired DE875016C (en) | 1950-01-30 | 1950-12-22 | Dishwasher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE875016C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1082169B (en) * | 1956-02-02 | 1960-05-19 | Spinn Und Zwirnereimaschb Karl | Braking device on winding machines with drive of the coils on the circumference |
DE1096257B (en) * | 1955-04-04 | 1960-12-29 | Kammgarnspinnerei Stoehr & Co | Device for winding fiber ribbons u. like |
DE1124408B (en) * | 1956-06-26 | 1962-02-22 | Croon & Lucke G M B H Maschine | Kneeuelwickmaschine |
-
1950
- 1950-12-22 DE DEU1044A patent/DE875016C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1096257B (en) * | 1955-04-04 | 1960-12-29 | Kammgarnspinnerei Stoehr & Co | Device for winding fiber ribbons u. like |
DE1082169B (en) * | 1956-02-02 | 1960-05-19 | Spinn Und Zwirnereimaschb Karl | Braking device on winding machines with drive of the coils on the circumference |
DE1124408B (en) * | 1956-06-26 | 1962-02-22 | Croon & Lucke G M B H Maschine | Kneeuelwickmaschine |
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