DE873148C - Verfahren zur Herstellung von Metallstangen durch Verformen von im Schleudergussverfahren hergestellten Metallgussringen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Metallstangen durch Verformen von im Schleudergussverfahren hergestellten Metallgussringen

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DE873148C
DE873148C DEA1957D DEA0001957D DE873148C DE 873148 C DE873148 C DE 873148C DE A1957 D DEA1957 D DE A1957D DE A0001957 D DEA0001957 D DE A0001957D DE 873148 C DE873148 C DE 873148C
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DE
Germany
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cross
ring
sectional part
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centrifugal casting
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Expired
Application number
DEA1957D
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English (en)
Inventor
Edwin Schuetz
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Oederlin and Cie AG
Original Assignee
Oederlin and Cie AG
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/06—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Verfahren zur Herstellung von Metallstangen durch Verformen von im Schleudergußverfahren hergestellten Metallgußringen Es ist bekannt, in Schmiedestücken zu erwartende urigünstige Eigenspannungen durch entgegengesetzt gerichtete Vorspannungen unschädlich zu machen. Ferner ist bekannt, bei Kolbenringen die Innenseite durch Hämmern zu verdichten, um dadurch die Flächenpressung an der Außenseite zu vergrößern und gleichbleibender -zwecks Erreichung einer längeren Gebrauchsdauer zu gestalten. Es hat sich gezeigt, daß die Verdichtung der Innenseite bei Schleudergußringen, die als Ausgangsmaterial für gerade Stangen dienen, mit Vorteil auch zum Ausgleich der durch das Geraderichten des Ringes bedingten Spannungen Verwendung finden kann.
  • ach dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von 'Metallstangen durch Verformen von im Schleudergießverfahren hergestellten Metallgußringen wird mir der nach der Ringinnenseite des Rohlings liegende Querschnittsteil vor dem Umformen des Ringes zur geraden Stange durch Schläge, Pressen oder Walzen verdichtet, während der nach außen liegende Querschnittsteil im wesentlichen in seiner Dichte unverändert bleibt, derart, daß bei der nach der Verdichtung erfolgenden Umformung des Ringes zur geraden Stange ein Ausgleich zwischen der größeren Außenumfangslänge ohne verdichteten Querschnittsteil und der kleineren Innenumfangslänge mit verdichtetem Querschnittsteil stattfindet, wobei nach der Umformung zur geraden Stange der Spannungszustand überall im ganzen Querschnitt der Stange wieder annähernd der gleiche ist.
  • Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird in einer bekannten Schleudergießform ein ringförmiger Rohling von nach dem Fertigprofil der Stange ge- @wähltem, angenähertem Querschnitt hergestellt, wobei auf der Innenseite des Ringes ein über das fertige Profil vorstehender Einguß am Ring angeordnet ist und mitgegossen wird. Dieser Einguß wird bei der Bearbeitung vom erstarrten Ring auf einer Drehbank od. dgl. abgestochen und entfernt.
  • Der Ringinnenumfang ist erheblich kürzer als der Ringaußenumfang, während bei der geraden Stange alle Längen gleich sind. Wird nun bei größeren Querschnitten der Ring zur geraden Stange aufgebogen, so entstehen auf der Innenseite leicht Risse, die durch die verschieden großen Längen des Ringinnen- und Außenumfangs bedingt sind und die Stange zur Weiterverarbeitung unbrauchbar machen. Dieser Nachteil wird durch das neue Verfahren vermieden, denn durch die Verdichtung der Ringinnenseite mit kleinem Umfang gegenüber der unverdichteten Ringaußenseite mit großem Umfang wird zwischen den verschieden großen Längen ein Ausgleich geschaffen, derart, daß in dem Querschnitt des zur geraden Stange umgeformten Ringes wieder in allen Querschnittsteilen angenähert die gleichen Spannungen vorhanden sind.
  • Das Verdichten kann durch beliebige Mittel erfolgen. Beispielsweise kann dasselbe durch einseitige Druckanwendungen, wie Hämmern, Pressen oder Walzen, erfolgen, wonach das Umformen des Ringes zur geraden Stange in kaltem oder erwärmtem Zustand erfolgt, nachdem der Ring an wenigstens einer Stelle aufgeschnitten wurde. Logischerweise darf hierbei die Erwärmung des Ringes nicht so weit gehen, daß das Material weich oder plastisch wird, weil bei zu starker Erwärmung die einseitige Verdichtung im Querschnitt verschwinden würde.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRLTGH: Verfahren zur Herstellung von Metallstangen durch Verformen von im Schleudergießverfahren hergestellten Metallgußringen, dadurch gekennzeichnet, daß der nach der Ringinnenseite des Rohlings liegende Querschnittsteil vor dem Umformen des Ringes zur geraden Stange durch Schläge, Pressen oder Walzen verdichtet wird, während der nach außen liegende Querschnittsteil im wesentlichen in seiner Dichte unverändert bleibt, derart, daß bei der nach der Verdichtung erfolgenden Umformung des Ringes zur geraden Stange ein Ausgleich zwischen der größeren Außenumfangslänge ohne verdichteten Querschnittsteil und der kleineren Innenumfangslänge mit verdichtetem Querschnittsteil stattfindet, wobei nach der Umformung zur geraden Stange der Spannungszustand überall im ganzen Querschnitt der Stange wieder annähernd der gleiche ist. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 631 004, 651 871; britische Patentschriften N r. 280 280, 372 439, 373 324; USA.-Patentschriften Nr. 1 515 953, 1 665 700, 1 go8 169, 1969 623, 1 993 774, 2 036 40z, . 2 055 174 z 005 338, 2 o66 521; Stahl und Eisen, 1929, Nr. 13, S. 434; VDI-Zeitschrift 1931, S. I534
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