DE8717926U1 - Crusher conveyor with fine material pre-separation - Google Patents

Description

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BeschreibungDescription

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Transport und gleichzeitig zum Zerkleinern von Fördergut mit Feingutvorabscheidung, bestehend aus zwei übereinanderliegenden Förderern, von denen der obere abschnittsweise entsprechend feinkörniges Fördergut passieren läßt, und dem oberen Kettenkratzförderer zugeordneter Brecheinrichtung, insbesondere als im untertägigen Bergbau eingesetzte Verbindung zwischen Strebförderer und in der Strecke verlegtem Gurt- oder Kettenkratzförderer dienender &igr; &igr; Zwischenförderer.The innovation concerns a device for transporting and simultaneously crushing conveyed material with fine material pre-separation, consisting of two conveyors lying one above the other, of which the upper one allows fine-grained conveyed material to pass through in sections, and a crushing device assigned to the upper chain scraper conveyor, in particular as an intermediate conveyor used in underground mining as a connection between the longwall conveyor and the belt or chain scraper conveyor laid in the tunnel.

Derartige Vorrichtungen dienen im untertägigen Bergbau als Zerkleinerungsmaschine und Übergabemittel des vom Strebförderer übernommenen grob- und feinstückigen Haufwerks auf den rachc-jschalteten Gurtförderer bzw. Streckenförderer. Derartige Vorrichtungen werden in der Regel ohne Feingutvorabscheidung eingesetzt. Dabei werden zwangsweise auch die Anteile des Fördergutes durch den engen Durchiaufquerschnitt des Brechers gezogen, die an sich einer Zerkleinerung nicht mehr bedürfen. Dies führt zu einer Verringerung der Durchsatzleistung und vor allem dazu, daß der Feinkornanteil insbesondere bei hochwertiger Kohle nachteilig zusätzlich erhöht wird. Dies führt zu einer Erlösminderung. Darüber hinaus wird durch das zusätzliche Hindurchzwängen des bereits korngerechten Fördergutes unter der Walze durch den Bremseffekt Drehenergie aufgezehrt, mit der Folge von betriebsstörenden Überladungen und Rückstaubildungen bis hin zu durch Abwürgung resultierenden Stillständen der Walze und des gesamten vorgeschalteten Betriebspunktes. Eine weitere negative Folgeerscheinung durch das Hindurchziehen von beträchtlichen Feinkohlenmengen durch den engen Bremsspalt ist neben erhöhtem Werkzeugverschleiß die überaus hohe Staubentwicklung, die selbst durch den kostspieligen Aufwand in Form von Verkleidungen, Bedüsungseinrichtungan und Filteranlagen an Brecher in ihrerSuch devices are used in underground mining as crushing machines and transfer devices for the coarse and fine material taken over by the longwall conveyor to the belt conveyor or conveyor belt. Such devices are generally used without pre-separation of fine material. In doing so, the parts of the material being conveyed that do not actually need to be crushed are also forced through the narrow cross-section of the crusher. This leads to a reduction in throughput and, above all, to the disadvantageous increase in the proportion of fine grain, particularly in the case of high-quality coal. This leads to a reduction in revenue. In addition, the additional forcing of the already fine grain material under the roller consumes rotational energy due to the braking effect, resulting in overloads and backlogs that disrupt operation, and even in the roller and the entire upstream operating point coming to a standstill due to stalling. A further negative consequence of the pulling of considerable amounts of fine coal through the narrow brake gap is, in addition to increased tool wear, the extremely high level of dust generation, which is not even limited by the costly expenditure in the form of cladding, spraying equipment and filter systems on crushers.

Auswirkung nicht eingedämmt werden kann, da bei den zwangsläufigen Fördergutstauungen im Brecherraum ein derartiger Überdruck entsteht, der sich durch staubwolkenartige Austritte an immer wieder sich bildenden Undichtigkeiten an der Abkapselung äußert, so daß oft die Staubbelastung auf der Abwetterseite des Brechers bis zu einem siebenfachen Wert gegenüber der Vorbelastung auf der Frischwetterseite ansteigt.The impact cannot be contained because the inevitable accumulation of material in the crusher chamber creates such an overpressure that it manifests itself in the form of clouds of dust escaping from the repeatedly occurring leaks in the enclosure, so that the dust load on the downstream side of the crusher often increases by up to seven times the previous load on the upstream side.

In Erkenntnis dieser Probleme sind Streckeniörderer mit getrenntem Fein- und Grobguttransport entwickelt worden, die durch den freien Fall des Peingutes zunächst durch das als Rost ausgebildete Trogblech im Obertrum und dann durch das darunterliegende Untertrum mit dem gegenläufigen Kettenband aufgrund der schädlichen Scherwirkungen und Stoßeffekte sowie ständiger Blockierungen nicht beherrschbar waren. Um diese Probleme zu beheben, wurde der Feingutförderer zwischen dem Ober- und Untertrum des Grobgutförderers angeordnet. Dadurch ist es gelungen, die Doppelbeansprijchung durch die gegenläufigen Kettenbänder zu verhindern, es blieb jedoch der sich durch ruckartige Stöße äußernde Schcrprozeß zwischen dem Kettenband im Obertrum, Fördergut und Rost, wie auch die erforderliche Fallhöhendistanz für das Siebgut nicht erreicht wurde und schließlich wegen der ineinandergeschachtelten Anordnung der Kettenräder am Hauptantrieb und der daraus resultierenden Scherwirkung der beiden Kettenbänder auf das Fördergut in Abwurfnähe ein weiterer wesentlicher Störfaktor auftrat. Nachteilig ist neben der gleitenden Reibung des Brecherförderers mit hohen Rück- und Abspannkräften beim Vorschub und aufwendigen teleskopierbaren Führungseinrichtungen, daß das Brechgut beim Durchlaufbrecher insgesamt durchgezogen werden muß, wobei durch die großflächige Auflage der zu brechenden großen Stücke erheblich Energie aufgezehrt bzw. mehr an installierter Leistung erforderlich ist.In recognition of these problems, conveyors with separate transport of fine and coarse material were developed, which were not controllable due to the free fall of the material, first through the trough plate in the upper run designed as a grate and then through the lower run below it with the counter-rotating chain belt due to the harmful shearing effects and impact effects as well as constant blockages. In order to solve these problems, the fine material conveyor was arranged between the upper and lower run of the coarse material conveyor. This made it possible to prevent the double stress caused by the counter-rotating chain belts, but the shearing process between the chain belt in the upper run, the material being conveyed and the grate, which manifested itself in jerky impacts, remained, and the required drop height distance for the material being screened was not achieved. Finally, another major disruptive factor arose due to the nested arrangement of the chain wheels on the main drive and the resulting shearing effect of the two chain belts on the material being conveyed near the discharge point. A disadvantage is, in addition to the sliding friction of the crusher conveyor with high return and tension forces during the feed and complex telescopic guide devices, that the crushed material has to be pulled through the continuous crusher as a whole, whereby the large surface area of the large pieces to be crushed consumes considerable energy and requires more installed power.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zwischenförderer mit schonender Behandlung und getrennter Förderung des Endkorns sowie verbesserter Brechwirkung zu schaffen .The innovation is based on the task of creating an intermediate conveyor with gentle treatment and separate conveying of the final grain as well as improved crushing effect.

Die Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die übereinanderliegend angeordneten Förderer zu einer verfahrbaren oder verschiebbaren Einheit zusammengefaßt sind, daß die Obertrume beider Förderer vorzugsweise deckungsgleich, das Untertrum des oberen Förderers aber aus dem Bereich des Obertrums heraus versetzt angeordnet ist, daß der obere Förderer unter Verzicht auf ein Bodenblech im Bereich der versetzten Trume seitliche Führungen für die Mitnehmer des Kettenbandes aufweist und daß die drecheinrichtung vor dem Auslauf und damit im Bereich der versetzten Trume des oberen Förderers positioniert ist.The task is solved according to the innovation in that the conveyors arranged one above the other are combined to form a movable or displaceable unit, that the upper runs of both conveyors are preferably congruent, but the lower run of the upper conveyor is arranged offset from the area of the upper run, that the upper conveyor has lateral guides for the carriers of the chain belt in the area of the offset runs without a base plate and that the turning device is positioned in front of the outlet and thus in the area of the offset runs of the upper conveyor.

Bei einer derartigen Vorrichtung wird das Fördergut zunächst einmal klassiert, indem das nicht zu zerkleinernde Fördergut durch das Obertrum des oberen Förderers hindurch auf den unteren herabfällt, wo es abgefördert wird, ohne einer weiteren Zerkleinerung ausgesetzt zu werden. Die gewählte Ausbildung ermöglicht es, die erforderliche Fallhöhendistanz einzustellen, so daß es zu Rückstaubildung nicht kommt, wodurch ein wesentlicher Störfaktor vermieden wird. Die Brecheinrichtung befindet sich dann selbst ebenfalls über dem als eine Art Rost wirkenden Kettenband des Obert.ums des oberen Förderers, so daß hier auch frühzeitig das Material aus dem Zerkleinerungsbereich entweichen kann, das bereits die entsprechende Korngröße aufweist. Dies fällt durch den oberen Förderer auf den unteren Feingutförderer herab. Dadurch ist sichergestellt, daß jeweils nur das Material in den Einflußbereich der Brecheinrichtung kommt, das einer weiteren Zerkleinerung bedarf. Durch die versetzte Anordnung des Untertrums des oberen Förderers entfällt die Begegnung der in entgegengesetzte Richtung sich bewegenden Kettenbänder, With such a device, the material to be conveyed is first classified by the material that is not to be crushed falling through the upper run of the upper conveyor onto the lower one, where it is conveyed away without being subjected to further crushing. The design chosen makes it possible to set the required drop height distance so that backflow does not occur, thus avoiding a major disruptive factor. The crushing device is then also located above the chain belt on the upper run of the upper conveyor, which acts as a kind of grate, so that material that already has the appropriate grain size can escape from the crushing area at an early stage. This falls through the upper conveyor onto the lower fine material conveyor. This ensures that only the material that requires further crushing comes into the crushing device's area of influence. The offset arrangement of the lower run of the upper conveyor means that the chain belts moving in opposite directions do not meet.

so daß eine weitere Beeinflussungszone entfällt. Insgesamt gesehen ist es somit möglich, den Feinkohlen- bzw. Feinstkohlenantei1 zu reduzieren, was gleichzeitig auch zu einer wesentlichen Verringerung der Staubbelastung führt. Da die gesamte Einheit ummantelt ist, wird die Umweltbelastung reduziert, wobei vorteilhaft aufgrund des geringen Staubanfalls auch in der Brecheinrichtung ein Herausdrücken oder Herausquellen von Staub aus der Ummantelung nicht eintreten kann. Darüber hinaus entfällt aufgrund des relativ geringen Staubanfalls die Notwendigkeit, in diesem Bereich Bedüsungseinrichtungen einzusetzen, was wiederum zu einer Verbesserung der Eigenschaften des Fördergutes beiträgt. Schließlich ist es möglich, aufgrund der Zusammenfassung der beiden Förderer zu einer verfahr- bzw. verschiebbaren Einheit diese als kompakte Einheit jeweils dem Abbaufortschritt entsprechend zu verschieben bzw. zu verfahren.so that another influence zone is eliminated. Overall, it is therefore possible to reduce the proportion of fine coal or very fine coal, which at the same time leads to a significant reduction in dust pollution. Since the entire unit is encased, the environmental impact is reduced, and the advantage is that the low level of dust also prevents dust from being pushed out or seeping out of the casing in the crushing device. In addition, the relatively low level of dust eliminates the need to use spraying devices in this area, which in turn helps to improve the properties of the material being conveyed. Finally, by combining the two conveyors into one movable or shiftable unit, it is possible to shift or move this as a compact unit in accordance with the mining progress.

Nach einer zweckmäßigen Weiterbildung der Neuerung ist vorgesehen, das Untertrum des oberen Förderers unter schlanken Kettenablenkung am Ein- und Auslauf um etwa die volle Trogbreite versetzt anzuordnen. Hierdurch kann das Untertrum mit seinem Kettenband aus dem Bereich des Obertrums herausgeführt werden, ohne daß dadurch die von beiden Förderern gebildete Einheit gestört wird. Vielmehr können die Umkehren und die Antriebe jeweils so gelegt und angeordnet werden, daß eine günstige Führung der beiden Förderer möglich ist.According to a practical development of the innovation, the lower run of the upper conveyor is to be offset by approximately the full width of the trough under a slim chain deflection at the inlet and outlet. This allows the lower run with its chain belt to be led out of the area of the upper run without disturbing the unit formed by both conveyors. Rather, the turnarounds and the drives can be placed and arranged in such a way that the two conveyors can be guided effectively.

Um den Platzbedarf einer derartigen Vorrichtung zu begrenzen, kann es zweckmäßig sein, das Untertrum um 9o° geschwenkt neben dem Obertrum geführt anzuordnen, so daß die Breite der Gesamteinrichtung letztlich von den Förderern selbst bzw. dem sie umgebenden Gehäuse vorgegeben wird. In order to limit the space required for such a device , it may be expedient to arrange the lower run pivoted by 90° next to the upper run, so that the width of the entire device is ultimately determined by the conveyors themselves or the housing surrounding them.

Da die Antriebe der Brecheinrichtung aber in der Regel außerhalb des Gehäuses angeordnet sind, also seitlich überHowever, since the drives of the crushing device are usually located outside the housing, i.e. laterally above

das Gehäuse vorstehen, ist es in der Regel von Vorteil, wenn da:. Untertrum nach der den Antrieb der Brecheinrichtung aufnehmenden Seite und unter dieser verlaufend angeordnet ist. Bei dieser Ausbildung ermöglicht es das neben dem Obertrum des oberen Förderers verlaufende Untertrum praktisch das Oberteil der Einheit leicht zu inspizieren, wenn dies aufgrund irgendwelcher Störungen notwendig sein sollte. Das Untertrum selbst kann dabei zweckmäßigerweise leicht inspiziert werden, da nach einer Weiterbildung der Neuerung vorgesehen ist, daß das Untertrum im Bereich des Versatzes beider Trume mit Klappen ausgerüstet ist. Durch Anheben der im Abstand vorgesehenen Klappen oder auch der die obe^e Abdeckung bildenden Klappen ist es möglich, jeweils an das Untertrum dessen Kettenband heranzukommen, wenn dies aus Wartungsgründen beispielsweise zur Auswechselung von Mitnehmern notwendig ist.protrude from the housing, it is generally advantageous if the lower run is arranged on the side that receives the drive of the crushing device and runs underneath it. With this design, the lower run running next to the upper run of the upper conveyor makes it easy to inspect the upper part of the unit if this should be necessary due to any malfunctions. The lower run itself can be easily inspected, as a further development of the innovation provides that the lower run is equipped with flaps in the area where the two runs meet. By lifting the flaps provided at a distance or the flaps forming the upper cover, it is possible to access the lower run of its chain belt if this is necessary for maintenance reasons, for example to replace carriers.

Um zu vermeiden, daß nicht ausreichendTo avoid insufficient

abgeworfenes Fördergut aus dem Obertrum in das Untertrum des oberen Förderers hineingezogen wird, ist es von Vorteil, wenn das Untertrum des oberen Förderers vom Hauptantrieb bis zum beginn der Trumversetzung ohne Bodenblech ausgeführt ist. Evtl. Feinmaterial fällt dann automatisch auf den unteren Förderer herab und wird nicht in das Untertrum des oberen Förderers mit hineingezogen.If the material being thrown off the upper run is drawn into the lower run of the upper conveyor, it is advantageous if the lower run of the upper conveyor is designed without a base plate from the main drive to the start of the run displacement. Any fine material then automatically falls onto the lower conveyor and is not drawn into the lower run of the upper conveyor.

Auf ein seitliches Versetzen des Untertrums kann unter Inkaufnahme einer Vergrößerung der Bauhöhe dann verzichtet werden, wenn das Untertrum des oberen Förderers im Abstand unterhalb des Obertrums verlaufend und durch spitzdachartig angestelltes Schurblech abgedeckt angeordnet und dabei durch in einem das Fördergut nicht behindernden Abstand angebrachte Querträger gehalten ist.A lateral displacement of the lower run can be dispensed with, at the expense of an increase in the construction height, if the lower run of the upper conveyor is arranged at a distance below the upper run and is covered by a shearing plate arranged like a pointed roof and is held by cross beams arranged at a distance that does not obstruct the material being conveyed.

Gerade im übertägigern Bereich, wo die Bauhöhe keine oder nur unwesentliche Probleme mit sich bringt, ist eineEspecially in the above-ground area, where the construction height causes no or only minor problems, a

solche Ausbi 1 auriy deshalb »on Vorteil, weil die Breite damit reduziert und eine Umlenkung bzw. ein Versatz des Kettenbande? des oberen Förderers nicht mehr notwendig ist.Such training is therefore advantageous because the width is reduced and a deflection or offset of the chain belt of the upper conveyor is no longer necessary.

Die verschieb- oder verfahrbare tinheit wird insbesondere dadurch erreicht, daß die beiden Förderer durch stabilisierende Seitenwände und Querabdeckungen zu einer biegesteifen und geschlossenen Einheit verbunden sind. Bei einer derartigen Ausbildung ist es ohne weiteres möglich, beide Förderer als Einheit mit geeigneten Rückeinrichtungen jeweils dem Abbaufortschritt entsprechend in der Strecke zu verschi eben.The movable or movable unit is achieved in particular by the fact that the two conveyors are connected to form a rigid and closed unit by stabilizing side walls and cross covers. With such a design, it is easily possible to move both conveyors as a unit with suitable return devices in the route in accordance with the mining progress.

Eine Anpassung an den Verlauf des Flözes und damit auch der Strecke ist dadurch möglich, daß die Seitenwände und Querabdeckungen in Abständen sie in Längsrichtung der Förderer verbindende Gelenke aufweisen. Dabei sind die Gelenke vorteilhaft versperrbar ausgebildet, um beim Verschieben ein Auslenken zu vermeiden und so eine insgesamt sichere Verfahreinrichtung zu gewährleisten.Adaptation to the course of the seam and thus also the route is possible because the side walls and cross covers have joints connecting them at intervals in the longitudinal direction of the conveyor. The joints are advantageously designed to be lockable in order to avoid deflection when moving and thus ensure an overall safe movement device.

Beide Förderer sind gemeinsam abgekapselt, um di^ Wetter durch Staub u.a. Beeinflussungen nicht zu stören. Hierauf ist bereits weiter vorn hingewiesen worden. Inspektionsmöglichkeiten sind dennoch vorhanden, da gemäß einer Wei terb', T -"ng der Neuerung die Seitenwände und/oder die Querabdeckungen verteilt angeordnete Inspektionsklappen aufwei sen.Both conveyors are encapsulated together so that the weather is not disturbed by dust and other influences. This has already been mentioned above. Inspection options are still available, since according to a further development of the innovation, the side walls and/or the cross covers have inspection flaps arranged in a distributed manner.

Die Bildung von Rückstaus o.a. Förder störungen neuerungsgemäß unterbunden, indem der FaI 1 höhenabstsnej zwischen dem oberen und dem unteren Förderer ein ,M_<iff aches des Abstandes der Mitnehmer beträgt und vorzugsweise stufenlos einstellbar ist. Der Abstand der Mitnehmer ist durch die Teilung der Kette vorgegeben, wobei letztlich jedem zweiten Kettenglied ein Mitnehmer zugeordnet werden kann. DarüberThe formation of backlogs or other conveying disruptions is prevented by the new system, as the height difference between the upper and lower conveyors is a factor of the distance between the carriers and is preferably infinitely adjustable. The distance between the carriers is determined by the pitch of the chain, whereby ultimately every second chain link can be assigned a carrier. In addition,

hinaus kann der Abstand der Mitnehmer bzw. der Öffnungsbereicf durch Zwischenglieder o.a. verändert werden, so daß auch eine stufenlose Einstellbarkeit vorhanden ist. Im übrigen besteht die Möglichkeit, den Abstand zwischen den beiden Förderern bzw. dem Obertrum des oberen Förderers und dem unteren Förderers jeweils zu verändern, beispielsweise durch hydraulische Einrichtungen, um so den optimalen Fallhöhenabstand jeweils einzuhalten.In addition, the distance between the carriers or the opening area can be changed using intermediate links or similar, so that it can be adjusted continuously. In addition, it is possible to change the distance between the two conveyors or the upper run of the upper conveyor and the lower conveyor, for example using hydraulic devices, in order to maintain the optimal drop height distance in each case.

Der obere Förderer ist mit einem kurvengängigen Kettenband einer endlosen Kette ausgerüstet, dem die Maschenweite vorgebend, ausspursicher geführte Mitnehmer zugeordnet sind. Ein derartiges Kattenband des oberen Förderers wirkt nicht nur als Rost oder Sieb für die Vorabscheidung des Feingutes, sondern ist darüber hinaus gleichzeitig ein umlaufend wanderndes und wegen der Federwirkung der Kette wie ein Sieb schwingendes, biegesteife: Brechwiderlagerrost unter der Walze des Durchlaufbrechers, wodurch der Brechvorgang beschleunigt und eine weitere energieeinsparende Abscheidung auch unter der Walze erfolgt.The upper conveyor is equipped with a curved endless chain belt, to which are assigned carriers that predetermine the mesh size and are guided in a way that prevents the chain from getting out of alignment. Such a chain belt on the upper conveyor not only acts as a grate or sieve for the pre-separation of the fine material, but is also a rigid crushing abutment grate that moves all the way around and swings like a sieve due to the spring effect of the chain: under the roller of the continuous crusher, which accelerates the crushing process and also allows for further energy-saving separation under the roller.

Das Kettenband mit den Mitnehmern wirkt gleichzeitig als zusätzliche Brechhilfe, wozu neuerungsgemäß vorgesehen ist, daß die Mitnehmer die Kette höhenmäßig überragend ausgebildet sind und dabei die benachbarten horizontalen Kettenglieder abstecken und eine nach oben gerichtete, verschleißfeste Spitze aufweisen. Diese besonders ausgebildeten Mitnehmer wirken damit nicht nur als Brechhilfe, sondern begünstigen gleichzeitig auch den Klassiervorgang und beschleunigen diesen.The chain belt with the carriers also acts as an additional breaking aid, for which the new design provides that the carriers are designed to be higher than the chain and thereby block the adjacent horizontal chain links and have an upward-facing, wear-resistant tip. These specially designed carriers therefore not only act as a breaking aid, but also promote the classification process and speed it up.

Eine weitere Zerkleinerungshilfe wird dadurch geschaffen, daß die Kette des oberen Förderers, vorzugsweise bei einer Mittenkette, vertikale Kettenglieder aufweist, deren beim Obertrum zum Hangenden welsende Zugstäbe erhöht und verbreitert und eine gehärtete Spitze formend ausgebildetA further aid to crushing is created by the fact that the chain of the upper conveyor, preferably in the case of a middle chain, has vertical chain links, the tension rods of which, on the upper run, are raised and widened to form a hardened tip

sind. Beim Durchlaufen dieses Kettenbandes durch den Einwirkungsbereich des Brechers erfolgt hierdurch eine zusätzliche Beeinflussung des Fördergutes in punkto Zerbrechen. Das Fördergut wird somit weniger gemahlen als vielmehr deutlich gebrochen, so daß der Anfall an Feingut zusätzlich reduziert wird. Hierzu trägt auch eine weitere Ausbildung der Neuerung bei, nach der die horizontalen Kettenglieder der Kette des oberen Förderers mit einem Einsatz ausgc-Hjstet sind, der beim Durchfahren des Obertrums zum Hangenden gerichtete Schneidspitzen aufweist. Insgesamt ist damit ein .- zahlreich Brechkanten aufweisendes Kettenband geschaffen,are. When this chain belt passes through the impact area of the crusher, this has an additional effect on the material being conveyed in terms of breaking. The material being conveyed is therefore not so much ground as it is clearly broken, so that the amount of fine material is further reduced. Another development of the innovation contributes to this, according to which the horizontal chain links of the chain of the upper conveyor are equipped with an insert that has cutting tips directed towards the hanging wall when passing through the upper run. Overall, this creates a chain belt with numerous breaking edges, das wie bereits erwähnt nicht nur den Zerkleinerungsvorgang positiv beeinflußt, sondern gleichzeitig auch den Klassiervorgang.which, as already mentioned, not only has a positive effect on the crushing process, but also on the classification process.

Eine besonders günstige Anordnung der beiden Förderer ist die, bei der die Förderer im vorderen Bereich mit der Umkehre bzw. Hilfsantrieb und dem daran anschließenden Rinnenschuß von variabler Länge auf oder geringfügig über dem Liegenden angeordnet sind, im Anschluß unter Verwendung von Bogenstücken und einem längenmäßig variablen Rinnenteil bis zur vorgesehenen Fallhöhendistanz ansteigen, in der sie ungefähr parallel zum Liegenden mittels eines weiteren sich ( anschließenden, längenmäßig variablen Rinnenschusses bisA particularly favourable arrangement of the two conveyors is that in which the conveyors in the front area with the reversing or auxiliary drive and the adjoining trough section of variable length are arranged on or slightly above the base, then using curved sections and a trough section of variable length they rise to the intended drop height distance, in which they are approximately parallel to the base by means of another adjoining trough section of variable length up to zu ihrer jeweiligen Übergabestelle am Hauptantrieb verlaufen, wobei die Umkehre bzw. der Hilfsantrieb des unteren Förderers unter dem ansteigenden Teil des oberen Förderers positioniert ist und der ansteigende Teil des unteren in etwa hinter dem Hauptantrieb des oberen Förderers beginnt. Bei einer derartigen Anordnung ist es vorteilhaft möglich, wie bereits weiter vorne erwähnt, die Fallhöhendistanz dem jeweiligen Einsatzbereich bzw. dam jeweiligen Fördergut entsprechend zu variieren, Der Abstand der beiden Förderer kann nämlich aufgrund dieser Anordnung im entscheidenden Bereich verändert werden.to their respective transfer point on the main drive, where the reversing or auxiliary drive of the lower conveyor is positioned under the rising part of the upper conveyor and the rising part of the lower conveyor begins approximately behind the main drive of the upper conveyor. With such an arrangement it is advantageously possible, as already mentioned above, to vary the drop height distance according to the respective area of application or the respective material being conveyed. The distance between the two conveyors can namely be changed in the decisive area due to this arrangement.

Eine besonders hohe Durchsatzleistung hat die neuerungsgemäße Vorrichtung darm, wenn die Brecheinrichtung als Durchlaufbrecher ausgebildet und etwa mittig des ohn-a Bodenblech ausgeführten Obertrums des oberen Förderers angeordnet ist. Derartige Durchlaufbrecher sind bekannt und gerade im untertägigen Bergbau überall dort im Einsatz, wo das aus dem Streb kommende Fördergut einer Nachzerkleinerung bedarf, um eine einwandfreie Abförderung zu ermöglichen. Der Durchlaufbrecher zerkleinert das ankommende Fördergut sicher und ausreichend, weil gemäß der neuerungsgemäßen Vorrichtung lediglich das grobstückige Material zugeführt wird. Der Wirkungsgrad des Durchlaufbreche^s wird somit durch Feingut nicht beeinträchtigt. Vorteilhaft ist außerdem, daß der Staubanfall im Durchlaufbrecher reduziert ist. weil der Feingutanteil wegfällt. Zweckmäßigerweise weist der Durchl aufbrecher eine quer zur Förderrichtung angeordnete, mit Zerkleinerjngswerkzeugen bestückte Walze auf, die in den Seitenwandf% drehbar gelagert und koaxial mit einem außerhalb der Seitenwand angeordneten Schwungrad verbunden ist, das über einen Riementrieb angetrieben ist. Eine solche Ausführung bringt eine wesentlich höhere Rotationsenergie auf, da er ein Schwungrad von enormer Masse besitzt, das über die gesamte Breite des versetzten Untertrums außerhalb des Brechraums angeordnet ist, wodurch die Walze über dem Brechwiderlagerrost, d.h. dem Kettenband nicht mehr mit dem Brechvorgang beeinträchtigenden Massen umhüllt ist, wodurch der eigentlichen Werkzeijggestaitung wesentlich mehr Raum zur Verfügung steht und vor allem viel weniger Feinkohle und Staub produziert wird. Um die Gesamtbreite der Vorrichtung zu reduzieren und die Schwungmassen günstig zu verteilen, kann das Schwungrad zweigeteilt und beidseitig der Walze angeordnet sein, wobei der untere Förderer auf der zur das Untertrum aufweisenden Seite gegenüberliegenden Seite seitlich versetzt und über ein Schrägblech mit dem Obertrum des oberen Förderers verbunden verläuft.The innovative device has a particularly high throughput when the crushing device is designed as a continuous crusher and is arranged approximately in the middle of the upper run of the upper conveyor, which has no bottom plate. Continuous crushers of this type are well known and are used in underground mining wherever the material coming from the face needs to be re-crushed in order to enable it to be conveyed away properly. The continuous crusher crushes the incoming material safely and sufficiently because, according to the innovative device, only the coarse material is fed in. The efficiency of the continuous crusher is therefore not impaired by fine material. Another advantage is that the amount of dust in the continuous crusher is reduced because the fine material portion is eliminated. The continuous crusher expediently has a roller arranged transversely to the conveying direction, equipped with crushing tools, which is rotatably mounted in the side wall and coaxially connected to a flywheel arranged outside the side wall and driven by a belt drive. Such a design generates significantly higher rotational energy, as it has a flywheel of enormous mass, which is arranged across the entire width of the offset lower run outside the crushing chamber, whereby the roller above the crushing abutment grate, i.e. the chain belt, is no longer covered with masses that impair the crushing process, which means that significantly more space is available for the actual tool design and, above all, much less fine coal and dust is produced. In order to reduce the overall width of the device and to distribute the flywheel masses effectively, the flywheel can be split in two and arranged on both sides of the roller, with the lower conveyor running laterally offset on the side opposite the side with the lower run and connected to the upper run of the upper conveyor via an inclined plate.

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Um bei Bedarf Walzen und Schwungräder leicht auswechseln zu können, ist das Brechergehäuse zweiteilig ausgebildet und mit eigenen Wänden in die Seitenwände auswechselbar ei ngesetzt.In order to be able to easily replace rollers and flywheels if necessary, the crusher housing is designed in two parts and has its own walls that can be replaced in the side walls.

Fur extreme Einsätze kann der Durchl aufbrecher in Förderrichtung zwar hintereinanderliegende Walzen aufweisen, von denen die vordere eine größere Spaltweite als die hintere Walze aufweist. Die beiden Walzen können gemeinsam oder auch separat angetrieben werden, wobei diese Anordnung den Vorteil &ngr; aufweist, daß durch die Abstufung der Walzen nicht nur der Werkzeugverschleiß reduziert, sondern auch der beim Brechen entstehende Feinkohlenanfall erheblich gesenkt, wird, was besonders bei hochwertigen Kohlen u.a. Fördergütern von Bedeutung ist.For extreme applications, the continuous crusher can have rollers arranged one behind the other in the conveying direction, with the front roller having a larger gap width than the rear roller. The two rollers can be driven together or separately, with this arrangement having the advantage that the gradation of the rollers not only reduces tool wear, but also significantly reduces the amount of fine coal produced during crushing, which is particularly important for high-quality coal and other materials being conveyed.

Eine besonders zweckmäßige Ausbildung sieht vor, daß die Brecheinrichtung von einem hinter dem Hauptantrieb angeordneten Übergabebrecher oder einer Kombination von Durchlaufbrecher und Übergabebrecher gebildet ist. Diener Übergabebrecher bringt bei Kombination mit dem Durchlaufbrecher die Sicherheit, daß auch sogenannte Fische noch zerstört werden, die unter Umständen gerade an Übergaben ) leicht zum Aufschlitzen der Förderbänder führen und von daher besonders gefürchtet sind. Darüber hinaus ist es aber auch möglich, diese Art von Brecheinrichtung ausschließlich einzusetzen, wenn dies aufgrund der Gegebenheiten möglich ist. Vorteilhaft ist dabei, daß ein derartiger Übergabebrecher weniger aufwendig baut und h'inter dem Hauptantrieb angeordnet ist, so daß eine einfachere Ausbildung des Kettenbaivdes wegen des Wegfalls der Mitzerkleinerung möglich ist.A particularly useful design provides that the crushing device is formed by a transfer crusher arranged behind the main drive or a combination of a continuous crusher and a transfer crusher. The transfer crusher, when combined with the continuous crusher, ensures that so-called fish are also destroyed, which can easily cause the conveyor belts to rip open at transfer points and are therefore particularly feared. In addition, it is also possible to use this type of crushing device exclusively if the circumstances allow it. The advantage here is that such a transfer crusher is less complex to build and is arranged behind the main drive, so that a simpler design of the chain drive is possible because co-crushing is eliminated.

Zur Weiterbildung des Übergabeförderers ist vorgesehen, daß die Brechwalze von einem äußeren und inneren Rotationskörper mit gemeinsamer Drehachse, jedoch eigener Lagerung und Antrieb gebildet ist, wobei die beidenFor the further development of the transfer conveyor, it is intended that the crushing roller is formed by an outer and inner rotating body with a common axis of rotation, but its own bearing and drive, whereby the two

Rotationskörper im Überhol- oder Gegen!aufverfahren von in der Drehzahl stufenlos regelbaren Antrieben angetrieben sind, so daß das Brechverfahren aufgrund der Vielfalt der nutzbaren Bodenschätze durch vermehrte und unterschiedliche Zerkleinerungsvorgänge bei ober- und unterschlechtiger Arbeitsweise wesentlich erweitert ist. Unter geringem Platzbedarf ist ein Einheitssystem geschaffen, das eine Vor- und Nachzerkleinerung bei optimalem Endkorn und hohem Durchsatz bewirkt. Durch Regelung der Bewegungsverhaitnisse mit Beeinflussung des Zerk1einerungsgrades ist die Erzeugung einer geforderten Korngröße ohne großen Aufwand möglich.Rotating bodies are driven in overrun or counter-rotation by drives with infinitely variable speeds, so that the crushing process is significantly expanded due to the variety of usable mineral resources through increased and different crushing processes with upper and lower working methods. A standard system has been created with little space requirement, which enables pre- and post-crushing with optimal final grain and high throughput. By regulating the movement conditions and influencing the degree of crushing, the required grain size can be produced without great effort.

Aufgrund der sicheren Zerkleinerung und des sich darüber hinaus durch das "Absieben" auf det;i unteren Förderer bildende Bettes aus Fördergut ist es möglich, daß der unsere Förderer als Gummiband- oder Gurtförderer ausgebildet ist. Dies hat darüber hinaus den Vorteil, daß ein solcher Förderer ohne großen Aufwand schneller läuft als der obere Förderer, was ebenfalls zur Verhinderung von Rückstaubildungen u.a. beitrag Darüber hinaus ist ein geringerer Energiebedarf derartiger Förderer gegeben, so daß die gesamte Vorrichtung dadurch noch günsti ger ist.Due to the reliable crushing and the bed of material being conveyed that is formed by the "screening" on the lower conveyor, it is possible for our conveyor to be designed as a rubber band or belt conveyor. This also has the advantage that such a conveyor runs faster than the upper conveyor without great effort, which also helps to prevent backlogs, etc. In addition, such conveyors have a lower energy requirement, so that the entire device is even more cost-effective.

Die Neuerung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß ein Brecherförderer mit Feingutvorabscheidung geschaffen ist, der sehr leistungsstark und an jeweiligen Gegebenheiten gut anpaßbar ist, der zu einem verringerten FeinkornanteiT führt und damit gerade bei hochwertigen Kohlen oder sonstiger Mineralien eine verbesserte Wirtschaftlichkeit erbringt. Vorteilhaft ist darüber hinaus, daß bei verringertem Energiebedarf eine schonende und zweckmäßige Behandlung des Fördergutes möglich ist und daß der Zerkleinerungsvorgang in der Brecheinrichtung durch die Ausbildung des Kettenstranges mit den Mitnehmern des oberen Förderers so begünstigt wird, daß ein Mahlen im Bereich des Durch!aufbrechers verhindert und gleichzeitig ein bessererThe innovation is particularly characterized by the fact that a crusher conveyor with fine material pre-separation has been created, which is very powerful and can be easily adapted to the respective conditions, which leads to a reduced proportion of fine grain and thus provides improved economic efficiency, especially with high-quality coal or other minerals. Another advantage is that gentle and effective treatment of the material being conveyed is possible with reduced energy requirements and that the crushing process in the crushing device is promoted by the design of the chain strand with the carriers of the upper conveyor in such a way that grinding in the area of the crusher is prevented and at the same time a better

Siebeffekt erreicht ist. Die Bauhöhe der zu einer Einheit zusammengefaßten beiden Förderer mit der Brecheinrichtung wird gerade den untertägigen Einsatzbedingungen entsprechend so weit wie möglich reduziert, indem das Untertrum des oberen Förderers seitlich versetzt zum Obertrum geführt wird.The screening effect is achieved. The height of the two conveyors combined into one unit with the crushing device is reduced as much as possible, especially in accordance with the underground operating conditions, by guiding the lower run of the upper conveyor laterally offset from the upper run.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstandes der Neuerung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der &zgr; ¹J gehörigen Zeichnung, in der bevorzugte Ausfüh rungs bei spiele mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt sind. Es zeigen:Further details and advantages of the subject of the innovation emerge from the following description of the drawing belonging to &zgr; ¹ J, in which preferred embodiments are shown with the necessary details and individual parts. They show:

Fig. 1 eine Vorderansicht auf den vorderen TeilFig. 1 a front view of the front part

des Brecherförderers, Fig. 2 eine Vorderansicht auf den hinteren Teilof the crusher conveyor, Fig. 2 a front view of the rear part

des Brecherförderers, Fig. 3 eine Vorderansicht auf den hinteren Teilof the crusher conveyor, Fig. 3 a front view of the rear part

des Brecherförderers in Verbindung mitof the crusher conveyor in conjunction with

dem Gurtförderer sowie dem Rück- undthe belt conveyor and the return and

Abspannsystem,guying system,

Fig. 4 eine Draufsicht auf Fig. 1, Fig. 5 eine Draufsicht auf Fig. 2, Fig. 6 eine Draufsicht auf Fig. 3, Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie I-I der Fig. Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie VII-VII derFig. 4 is a plan view of Fig. 1, Fig. 5 is a plan view of Fig. 2, Fig. 6 is a plan view of Fig. 3, Fig. 7 is a section along the line I-I of Fig. Fig. 8 is a section along the line VII-VII of

Fig. 7,
Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIIIFig.7,
Fig. 9 a section along the line VIII-VIII

der Fig. 7,
Fig. Io einen Schnitt längs der Linie H-II derof Fig. 7,
Fig. Io a section along the line H-II of the

Fig. 1,
Fig. 11 einen Schnitt längs der Linie IX-IX derFig.1,
Fig. 11 a section along the line IX-IX of the

Fig. lo, jedoch mit zwei Walzen, Fig. 12 einen Schnitt längs der Linie III-IIIFig. lo, but with two rollers, Fig. 12 a section along the line III-III

der Fig. 1 ,
Fig. 13 einen Schnitt längs der Linie IV-IV derof Fig. 1 ,
Fig. 13 a section along the line IV-IV of the

Fig. 2,Fig.2,

13 I13 I

Fig. 14 eine Vorderansicht der Fig. 13, Fig. 15 eine vergrößerte Darstellung desFig. 14 is a front view of Fig. 13, Fig. 15 is an enlarged view of the

Hauptantriebs des unteren Förderers gemäßMain drive of the lower conveyor according to

Fig. 2 und Fig. 3, Fig. 16 einen Schnitt längs der Linie XI-XI derFig. 2 and Fig. 3, Fig. 16 a section along the line XI-XI of the

Fig. 15, Fig. 17 einen Schnitt längs der Linie V-V derFig. 15, Fig. 17 a section along the line V-V of the

Fig. 6, Fig. 18 eine Alternative in Form einesFig. 6, Fig. 18 an alternative in the form of a

Übergabebrechers am Hauptantrieb des oberenTransfer crusher on the main drive of the upper

Förderers in Seitenansicht,Conveyor in side view,

Fig. 19 eine Draufsicht auf die Brecherkette, Fig. 2o einen Schnitt längs der Linie XII-XII derFig. 19 is a plan view of the crusher chain, Fig. 2o is a section along the line XII-XII of the

Fig. 19, Fig. 21 einen Schnitt längs der Linie XII-XII derFig. 19, Fig. 21 a section along the line XII-XII of the

Fig. 19 im Bereich des Kettenrades, Fig. 22 einen Schnitt der Linie XIII-XIII derFig. 19 in the area of the chain wheel, Fig. 22 a section of the line XIII-XIII of the

Fig. 2o, Fig. 23 einen Schnitt längs der Linie XIV-XIV derFig. 2o, Fig. 23 a section along the line XIV-XIV of the

Fig. 21 in geschwenkter Form, Fig. 24 eine Vorderansicht auf den vorderen TeilFig. 21 in swiveled form, Fig. 24 a front view of the front part

des Brecherförderers, Fig. 25 die Fortsetzung der Vorderansicht derof the crusher conveyor, Fig. 25 the continuation of the front view of the

Fig. 24, Fig. 24,

Fig. 26 eine Draufsicht auf Fig. 24 und Fig. 27 einen Schnitt längs der Linie XV-XV derFig. 26 is a plan view of Fig. 24 and Fig. 27 is a section along the line XV-XV of the

Fig. 24.Fig.24.

Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen den erfindungsgemäßen Brecherförderer in Seitenansicht. Dieser Brecherförderer ist in einer Strecke verlegt und stützt sich im dargestellten Beispiel auf dem Liegenden (21) der Strecke ab. Denkbar ist es aber auch, eine derartige Einrichtung an den Schienen einer EH-Bahn und damit am Hangenden (14) abzustützen.Figures 1, 2 and 3 show the crusher conveyor according to the invention in a side view. This crusher conveyor is laid out in a track and, in the example shown, is supported on the lying surface (21) of the track. However, it is also conceivable to support such a device on the rails of an EH track and thus on the hanging surface (14).

Der Becherförderer besteht aus zwei übereinanderl auf endThe bucket conveyor consists of two stacked on end

1414

angeordneten förderern (1 und 2). Im dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 bis 3 handelt es sich in beiden Fällen um Kettenkratzförderer. Denkbar ist es aber auch, den Förderer (2) als Gummigurtförderer auszubilden. Beide Förderer (1, 2) sind in einem geschlossenen Gehäuse untergebracht, das aus den Seitenwänden (3o) und den Querabdeckungen (31) besteht und das so stabil ist, daß die gesamte Einheit in Strecken 1ängsr ichtung als Ganzes verschoben werden kann.arranged conveyors (1 and 2). In the illustrated embodiment according to Fig. 1 to 3, both cases are chain conveyors. However, it is also conceivable to design the conveyor (2) as a rubber belt conveyor. Both conveyors (1, 2) are housed in a closed housing, which consists of the side walls (3o) and the cross covers (31) and which is so stable that the entire unit can be moved longitudinally as a whole.

Der obere und der untere Förderer (1, 2) sind in ihrem jeweiligen vorderen Bereich mit der Umkehre bzw. dem Hilfsantrieb (19, 2o) und dem daran sich anschließenden Rinnenschuß von variabler Länge direkt auf oder mittelbar geringfügig über dem Liegenden (21) angeordnet. Im Anschluß steigen sie unter Verwendung von Bogenstücken (22, 23, 24, 25) und einem längenmäßig variablen Rinnenteil (26, 27) bis zu einer gewissen Fallhöhendistanz an, in der sie in etwa parallel zum Liegenden (21) bzw. Hangenden (14) mittels eines weiteren sich anschließenden, längeitnäßig variablen Rinnenschusses bis zu ihrer jeweiligen Übergabestelle am Hauptantrieb (28, 29) verlaufen. Die Umkehre (19) bzw. der Hilfsantrieb (2o) des unteren Förderers (2) ist unter dem ansteigenden Teil des oberen Förderers (1) positioniert. Der ansteigende Teil des unteren Förderers (2) beginnt in etwa hinter de- Hauptantrieb (28) des oberen Förderers (1).The upper and lower conveyors (1, 2) are arranged in their respective front areas with the reversing device or the auxiliary drive (19, 20) and the adjoining chute section of variable length directly on or indirectly slightly above the base (21). They then rise using curved sections (22, 23, 24, 25) and a chute section of variable length (26, 27) up to a certain drop height distance, in which they run approximately parallel to the base (21) or the overhead (14) by means of another adjoining chute section of variable length up to their respective transfer point at the main drive (28, 29). The reversing device (19) or the auxiliary drive (20) of the lower conveyor (2) is positioned under the rising part of the upper conveyor (1). The rising part of the lower conveyor (2) begins approximately behind the main drive (28) of the upper conveyor (1).

Im Bereich der parallel Führung der Förderer (1 und 2) sind die Obertrume (3, 4) beider Förderer (1, 2) deckungsgleich geführt. Lediglich das Untertrum (5) des ?^2ren Förderers (1) ist versetzt zum Obertrum (3) angeordnet, wie insbesondere Fig. 4 verdeutlicht. Hier ist das ü^rt; &ldquor;.-um (5) unter schlanker Kettenablenkung im Ein- und Auslauf (6,7) letztlich um Trogbreite versetzt geführt. Das Untertrum (8) des Förderers (2) liegt dagegen genau unterhalb des Obertrums (4).In the area of parallel guidance of the conveyors (1 and 2), the upper runs (3, 4) of both conveyors (1, 2) are guided congruently. Only the lower run (5) of the second conveyor (1) is arranged offset to the upper run (3), as is particularly clear in Fig. 4. Here, the ^run (5) is guided offset by the width of the trough under a narrow chain deflection in the inlet and outlet (6,7). The lower run (8) of the conveyor (2), on the other hand, is located exactly below the upper run (4).

Das Obertrum (3) ist, wie noch später zu erläutern ist, ohne Boaenblech ausgebildet, so daß das entsprechende Feingut des Fördergutes bei Verlassen des Bogenstückes (23) auf den unteren Förderer (2) nach und nach herabfällt, so daß bei Erreichen des Durchlaufbrechers (32) mit seinen Zerkleinerungswerkzeugen (33) nur noch das auf dem Kettenband (9) aufliegende Fördergut verkleinert wird.The upper run (3), as will be explained later, is designed without a bow plate, so that the corresponding fine material of the conveyed material gradually falls down onto the lower conveyor (2) when it leaves the curved section (23), so that when it reaches the continuous breaker (32) with its crushing tools (33), only the conveyed material lying on the chain belt (9) is reduced in size.

Der Durchlaufbrecher (32) ist als Einheit einem Brechergehäuse (37) zugeordnet, das zwischen die Seitenwände (3o) der Förderer (1, 2) eingeschoben und eingesetzt werden kann. Mit (36) ist der Riementrieb bezeichnet, über den das Schwungrad (35) der Walze (34) angetrieben wird.The continuous crusher (32) is assigned as a unit to a crusher housing (37) which can be inserted and inserted between the side walls (3o) of the conveyors (1, 2). (36) designates the belt drive via which the flywheel (35) of the roller (34) is driven.

Anhand der Fig. 1 bis 3 ist weiter gezeigt, daß beide Förderer (1, Z) als Einheit auf Laufrollen (43) auf einem Kuligleis (45) verfahren werden kann. Zum Vorziehen dient dabei ein Vorrückzylinder (46), der dem Kehrkopf bzw. der Umkehre (47) des Gurtförderers (48) zugeordnet ist und über den die gesamte Vorrichtung ohne großen Aufwand in Streckenlängsrichtung verfahren werden kann. Um hier eine ausreichende Überdeckung zu schaffen, ist unter dem entsprechend hochgezogenen Förderer (2) eine Art Speicher (49) gebildet. Unterschiedliche Anschlagmöglichkeiten für den Vorrückzylinder (46) sind dabei im Bereich des Speichers (49) durch im Abstand angeordnete Halterungen (56) vorgegeberFig. 1 to 3 also shows that both conveyors (1, Z) can be moved as a unit on rollers (43) on a trolley track (45). An advance cylinder (46) is used for advancement, which is assigned to the sweeping head or the reversing head (47) of the belt conveyor (48) and via which the entire device can be moved in the longitudinal direction of the track without great effort. In order to create sufficient coverage here, a type of storage (49) is formed under the correspondingly raised conveyor (2). Different stop options for the advance cylinder (46) are provided in the area of the storage (49) by brackets (56) arranged at a distance.

Dio Fig. 4, 5 und 6 zeigen die erfindungsgemäße Vorrichtung in Draufsicht. Dabei wird insbesondere anhand der Fig. 4 verdeutlicht, daß das Untertrum (5) entweder in Förderrichtung links oder rechts neben dem Obertrum (3) und vorzugsweise unterhalb desselben versetzt angeordnet ist. Etwa mittig des ohne Bodenblech ausgebildeten Obertrums (3) ist der Durchlaufbrecher (32) mit seinen Aggregatsteilen angeordnet. Dadurch ist erreicht, daß auch hinter dem Durchlaufbrecher noch die notwendige Klassierung in RuheFig. 4, 5 and 6 show the device according to the invention in plan view. It is particularly clear from Fig. 4 that the lower run (5) is arranged either to the left or right of the upper run (3) in the conveying direction and preferably offset below it. The continuous breaker (32) with its aggregate parts is arranged approximately in the middle of the upper run (3) which is designed without a bottom plate. This ensures that the necessary classification can still be carried out at rest behind the continuous breaker.

1616 ■ ···■ ··· beeinf1impress1 hinaus, daß dasthat the Schwungradflywheel vollzogen werden kann.can be carried out. auch der Antrialso the drive eb deseb des darüberabout it b des versetztb of the offset angeordnetenarranged durch den Brecherfördererthrough the crusher conveyor (36) und(36) and daß die Breitethat the width der gesamtenof the entire Fig. 4 verdeutlichtFig. 4 illustrates oberhalabove ußt wird.is used. (35) mit dem Riementrieb(35) with the belt drive Untertrums (5) untergebracht ist,lower run (5), Durchlaufbrechers (32) soContinuous breaker (32) so Vorrichtung dadurch nichtDevice does not

Am Ende des unteren Förderers (2) ist ein Balken zum Abspannen des Förderers angeordnet. Dieser im Saumbereich verspannbare Balken weist ein eingelagertes Schubkolbengetriebe (5c) auf, über das er hydraulisch teleskopierbar und zu den Streckenstößen (51) hin verspannbar ist. Der Balken besteht aus einem Innen- und einem Außenteil (52, 53), die an den Enden mit horizontal gelenkigen Abstützkufen (54) versehen sind und von einer in Querrichtung zur Strecke verschiebbaren sowie mit dem Kuligleis kardangelenkartig verbundenen Traverse (55) ummantelt sind.At the end of the lower conveyor (2) there is a beam for bracing the conveyor. This beam, which can be braced in the seam area, has an embedded thrust piston gear (5c) by means of which it can be hydraulically telescoped and braced towards the track joints (51). The beam consists of an inner and an outer part (52, 53), which are provided with horizontally articulated support skids (54) at the ends and are surrounded by a crossbar (55) which can be moved transversely to the track and is connected to the track like a cardan joint.

Neben Fig. 6 zeigt auch Fig. 17 den Balken, hier in geschnittener Form, wobei die besondere Ausbildung verdeutlicht ist.In addition to Fig. 6, Fig. 17 also shows the beam, here in a sectioned form, whereby the special design is clearly shown.

Bei dem Schnitt nach Fig. 7 wird deutlich, wie das Obertrum (3) und das Untertrum (5) des oberen Förderers geführt ist. Deutlich wird dabei auch, daß das Obtrtrum (3) in dem dargestellten Bereich -^hne Bodenblech ausgeführt ist, so daß die auflagernden Teile des Fördergutes auf den unteren Förderer (2) herabfallen können. Dabei wird die Korngröße, die klassiert wird, durch die endlose Kette (lo) und die daran angebrachten Mitnehmer (11) bzw. durch die Abstände der Mitnehmer (11) bestimmt.The section according to Fig. 7 shows clearly how the upper run (3) and the lower run (5) of the upper conveyor are guided. It is also clear that the upper run (3) in the area shown is designed without a base plate, so that the resting parts of the conveyed material can fall onto the lower conveyor (2). The grain size that is classified is determined by the endless chain (lo) and the carriers (11) attached to it or by the distances between the carriers (11).

Seitlich und versetzt zum Obertrum (3) verläuft das Untertrum (5) mit der endlosen Kette (lo) und den Mitnehmern (11). Das Untertrum (5) ist dabei durch eine Klappe (18)The lower run (5) with the endless chain (lo) and the carriers (11) runs to the side and offset from the upper run (3). The lower run (5) is closed off by a flap (18)

It
7 It
7

oder durch mehrere Klappen (18) abgedeckt, so daß eine Inspektion wesentlich erleichtert ist.or covered by several flaps (18), so that inspection is considerably facilitated.

Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, wobei es im wesentlichen darum geht, zu verdeutlichen, daß die Mitnehmer (11) eine Spitze (13) aufweisend ausgebildet sind, wobei sie die benachbarten horizontalen Ketten (12) jeweils überdecken, was Fig. 12 zusätzlich verdeutlicht. Darüber hinaus zeigt Fig. 12 die Führung der Mitnehmer (11) und damit der endlosen Kette (lo) im Bereich des Obertrums (3) aber auch in dem entsprechenden Untertrum (5) bzw. in den Trumen des unteren Förderers (2). Hier sind jeweils im Prinzip gleiche Führungen vorgesehen.Fig. 8 shows a side view, partly in section, whereby the main purpose is to illustrate that the carriers (11) are designed to have a tip (13), whereby they cover the adjacent horizontal chains (12) each time, which is further illustrated in Fig. 12. In addition, Fig. 12 shows the guidance of the carriers (11) and thus of the endless chain (lo) in the area of the upper run (3) but also in the corresponding lower run (5) or in the runs of the lower conveyor (2). In principle, the same guides are provided here in each case.

Fig. Io gibt einen Schnitt im Bereich des Ourchiaufbrechers (32) wieder, wobei ergänzend zu Fig. 4 verdeutlicht ist, daß das Schwungrad (35) mit dem Riementrieb (36) so neben dem eigentlichen Gehäuse, trotzdem aber ummantelt angeordnet ist, daß eine Verbreiterung in diesem Bereich nur in der Größenordnung gegeben ist, dir durch das Untertrum (5) vorgegeben ist. Die Walze (34) des Durchlaufbrechers (32) ist mit Zerkleinerungswerkzeugen (33) besetzt. Die gesamte Vorrichtung ist auf den Laufrollen (43) und dem Kuligleis (45) in Streckenlängsrichtung verfahrbar.Fig. Io shows a section in the area of the continuous crusher (32), whereby, in addition to Fig. 4, it is made clear that the flywheel (35) with the belt drive (36) is arranged next to the actual housing, but nevertheless encased, so that a widening in this area is only given to the extent specified by the lower run (5). The roller (34) of the continuous crusher (32) is equipped with crushing tools (33). The entire device can be moved on the rollers (43) and the trolley track (45) in the longitudinal direction of the track.

Der Durchlaufbrecher (32) kann je nach Fördergut auch mit zwei hintereinander angeordneten Walzen (38, 39) ausgerüstet sein, was Fig., 11 verdeutlicht. Die beiden Walzen (38, 39) sind dabei im vinterschi edl ichen Abstand zum Kettenband (9) angeordnet, wobei dieser Schnitt verdeutlicht, daß insbesondere bei der Walze (39) eine zusätzliche Irechwirkung durch die mit Spitzen (13) ausgerüsteten Mitnehmer (11) erfolgt. Durch den entsprechenden Druck ist dies aber auch bereits im Bereich der vorderen Walze (38) der Fall. Nach der Zerkleinerung fällt das Fördergut zwischen den Mitnehmern (11) hindurch auf den unteren Förderer (2),Depending on the material to be conveyed, the continuous crusher (32) can also be equipped with two rollers (38, 39) arranged one behind the other, as shown in Fig. 11. The two rollers (38, 39) are arranged at different distances from the chain belt (9), whereby this section shows that, in particular with the roller (39), an additional friction effect occurs through the drivers (11) equipped with spikes (13). Due to the corresponding pressure, this is also the case in the area of the front roller (38). After crushing, the material to be conveyed falls between the drivers (11) onto the lower conveyor (2).

d,h. auf das Obertrum (4) des unteren Förderers (2) herab und wird von diesem in Förderrichtung mitgenommen.i.e. down onto the upper run (4) of the lower conveyor (2) and is carried along by it in the conveying direction.

Fig. loa zeigt eine weitere Ausbildung, bei der das Schwungrad (35) in die Teilräder (35a und 35b) unterteilt ist. Dadurch ist eine Vergleichmäßigung der auftretenden Kräfte erreichbar, ohne daß eine wesentliche Verbreiterung der Gesamteinrichtung dabei eintritt. Dies wird dadurch erreicht, daß das Untertrum (5) des oberen För&mdash;irers (1) in den Bereich ge'egt ist, in dem der untere Förderer (2) zum oberen Förderer (1) versetzt verläuft. Das zerkleinerte Fördergut fällt hier über das Schrägblech (62) auf das Obertrum (3) des unteren Förderers (2) herab. Dabei ist es abweichend von der Darstellung nach Fig. loa auch möglich, die Seite (61) mit der Seitenwand (3o) abschließen zu lasser, um so eine kompakte Einneit zu bekommen.Fig. 10a shows a further design in which the flywheel (35) is divided into the partial wheels (35a and 35b). This makes it possible to even out the forces that occur without significantly widening the overall device. This is achieved by placing the lower run (5) of the upper conveyor (1) in the area in which the lower conveyor (2) is offset from the upper conveyor (1). The shredded material to be conveyed falls over the inclined plate (62) onto the upper run (3) of the lower conveyor (2). In contrast to the illustration in Fig. 10a, it is also possible to have the side (61) closed off with the side wall (3o) in order to obtain a compact unit.

Anhand der Fig. 12 ist erläutert, daß im Bereich des Hauptantriebes (28) auf das Bodenblech des Untertrums '5) verzichtet ist, um die mitgenommene Feinkohle rechtzeitig auf den unteren Förderer (2) abzugeben und ein Mitführen durch das weitere versetzt angeordnete Untertrum zu vermeiden,Fig. 12 explains that in the area of the main drive (28) the bottom plate of the lower run '5) is omitted in order to deliver the fine coal carried along to the lower conveyor (2) in good time and to avoid it being carried along by the further offset lower run.

Fig. 13 und auch Fig. 14 zeigt den Übergabebereich bzw. den Bereich, in dem der Speicher (49) ausgebildet ist, um ein ausreichendes Überfahren des Gurtförderers (48) zu ermöglichen. Hier sind seitlich Hubstützen (44) vorgesehen, mit dem das gesamte Gehäuse mit der Seitenwand (3o) und den Qu^rabdeckungeri (31) angehoben werden kann, wenn das mit dem Antrieb bzw. der Umkehre (47) des Gurtförderers (48) verbundene Kulireck bzw. das Kuligleis (45) verschoben werden soll .Fig. 13 and also Fig. 14 show the transfer area or the area in which the storage (49) is designed to allow sufficient travel over the belt conveyor (48). Here, lifting supports (44) are provided on the side, with which the entire housing with the side wall (30) and the cross covers (31) can be lifted when the trolley bar or trolley track (45) connected to the drive or the reversing device (47) of the belt conveyor (48) is to be moved.

Die Fig. 15 und 16 zeigen die Anordnung des Vorrückzylinders (46), über den die gesamte Einheit in Strecken 1ängsrichtung verschoben werden kann, wobei sie überFig. 15 and 16 show the arrangement of the advance cylinder (46), by means of which the entire unit can be displaced in the longitudinal direction, whereby it

ihre Laufrollen (43) auf dem Kuligleis (45) abrollt.its rollers (43) roll on the trolley track (45).

Eine besondere Ausbildung, die alleine für die Zerkleinerung des zu brechenden Materials eingesetzt werden kann oder aber zusammen mit dem schon erläuterten Durchl auf brecher (32) zeigt f-i g. 18. Hierbei handelt es sich um einen sogenannten Übergabebrecher (4o) mit einem äußeren Rotationskörper (41) sowie einem inneren Rotationskörper (42). Wie gezeigt, wird dabei das Brechgut bzw. das Fördergut nach Abwurf durch den Hauptantrieb (28) so weit zerkleinert, daß das gewünschte Korn anschließend über den unteren Fördere) (2) weitertransportiert werden kann.A special design that can be used alone for crushing the material to be crushed or together with the previously explained through-crusher (32) is shown in Fig. 18. This is a so-called transfer crusher (40) with an outer rotating body (41) and an inner rotating body (42). As shown, the crushed material or the material to be conveyed is crushed to such an extent after being discharged by the main drive (28) that the desired grain can then be transported further via the lower conveyor (2).

Zur Unterstützung der Zerkleinerungsarbeit kann neben einer besonderen Ausbildung der Mitnehmer (11) auch die besondere Ausbildung der Kettenglieder (12, 16) von Vorteil sein. Entsprechendes zeigen die Fig. 19, 2o, 21, 22 und 23. Dabei ist der Zugstab (15) des vertikalen Kettengliedes (16) mit einer dachförmigen Spitze (17) ausgerüstet, während die horizontalen Kettenglieder (12) einen Einsatz (57) mit einer hervorstehenden Schneidspitze (58) aufweisen. Dadurch sind eine Vielzahl von Brechkanten geschaffen, die insbesondere beim Durchführen des Fördergutes durch den Durchlaufbrecher (32) zu einer zusätzlichen gezielten Zerkleinerung ohne großer Feingutanteil führen. Dies ist, wie bereits'erwähnt, gerade bei hochwertiger Kohle o.a. Mineralien von Vorteil, wobei durch eine gezielte Formgebung auch die Beeinflussung des Fördergutes noch variiert werden kann.To support the crushing work, in addition to a special design of the drivers (11), the special design of the chain links (12, 16) can also be advantageous. This is shown in Fig. 19, 20, 21, 22 and 23. The tension rod (15) of the vertical chain link (16) is equipped with a roof-shaped tip (17), while the horizontal chain links (12) have an insert (57) with a protruding cutting tip (58). This creates a large number of breaking edges, which lead to additional targeted crushing without a large proportion of fines, particularly when the material being conveyed is passed through the continuous crusher (32). As already mentioned, this is particularly advantageous for high-quality coal or other minerals, whereby the influence on the material being conveyed can also be varied by means of targeted shaping.

Statt der versetzten Anordnung des Untertrums (5) sieht die Ausbildung Fig. 24 bis 27 eine Vorrichtung vor, bei der beide Förderer (1, 2) bleibend und deckungsgleich übereinandergeführt sind. Um hier die Beeinflussung der gegeneinanderlaufenden Mitnehmer (11) zu vermeiden, ist das Untertrum (5) im Abstand zum Obertrum (3) geführt und durch dachförmig angeordnete Schurbleche (59) gesichert. DieInstead of the offset arrangement of the lower run (5), the design in Fig. 24 to 27 provides a device in which both conveyors (1, 2) are guided one above the other in a constant and congruent manner. In order to avoid the influence of the counter-running carriers (11), the lower run (5) is guided at a distance from the upper run (3) and secured by roof-shaped shear plates (59).

2o2o

2&ogr;2&ogr;

Abstützung und Verbindung mit den Seitenwänden (3o) erfolgt über Querträger (60), die in einem solchen Abstand in Fördererlängsrichtung angeordnet sind, daß das Fördergut sicher passieren kann.Support and connection to the side walls (3o) is provided via cross beams (60) which are arranged at such a distance in the longitudinal direction of the conveyor that the conveyed material can pass safely.

Die Laufrollen (43) sind hier so ausgebildet, daß der Förderer ohne gesonders Gleis direkt auf dem Liegenden (21) V &egr; &Ggr; 1 3 11 &Ggr;* £ &Pgr; n'SrucM &ggr;.3&Ggr;&idigr;&mgr;. &eegr; &Ggr;&igr; 3On3iS &Ggr;&igr; eniSpriCiik ul 556 &eegr; ü S &igr; ü r &igr; &Ggr;'&udigr; &Ggr;&igr; im Prinzip der vorher erläuterten, nur daß hier aufgrund der besonderen Zuordnung von Obertrum (3) und Untertrum (5) eine insgesamt größere Bauhöhe gegeben ist. The rollers (43) are designed in such a way that the conveyor can run directly on the horizontal surface (21) without a separate track. The rollers (43) are designed in such a way that the conveyor can run directly on the horizontal surface (21) without a separate track. The rollers (43) are designed in the same way as the rollers (43) in principle as previously explained, except that here, due to the special arrangement of the upper run (3) and lower run (5), the overall height is greater.

Fig. 26 zeigt eine besondere Ausbildung insofern, als hier der Strebförderer um eine Rollkurve herumgeführt gleichzeitig als Zwischenförderer dient. Er ist hier ebenfalls mit einem unteren Förderer (2) zu kombinieren, der das vom Durch!auf brecher (32) zerkleinerte Material sowie vorher das "abgesiebte" Fördergut aufnimmt und weitertransportiert und schließlich auf das hier nicht dargestellte Band übergibt.Fig. 26 shows a special design in that here the face conveyor is guided around a roller curve and at the same time serves as an intermediate conveyor. Here it is also to be combined with a lower conveyor (2) which takes up the material crushed by the crusher (32) as well as the "screened" material and transports it further and finally transfers it to the belt (not shown here).

Claims (1)

SchutzansprücheProtection claims 1. Vorrichtung zum Transport und gleichzeitig zum Zerkleinern von Fördergut mit Feingutvorabscheidung, bestehend aus zwei übereinanderliegenden Förderern, von denen der obere abschnittsweise entsprechend feinkörniges Fördergut passieren läßt, und dem oberen Kettenkratzförderer zugeordneter Bremseinrichtung, insbesondere als im untertägigen Bergbau &egr; &igr; &eegr; g s s &egr; t &zgr;t e Verbindung zwischen 51 r &kgr; b f ö f d ö r e r und in der Strecke verlegtem Gurt- oder Kettenkratzförderer dienender Zwi schenförderer,1. Device for transporting and simultaneously crushing conveyed material with fine material pre-separation, consisting of two conveyors arranged one above the other, of which the upper one allows fine-grained conveyed material to pass in sections, and a braking device associated with the upper chain scraper conveyor, in particular as an intermediate conveyor used in underground mining as a connection between the conveyor and the belt or chain scraper conveyor laid in the tunnel, dadurch gekennzeichnet, daß die übereinanderliegend angeordneten Förderer (1, 2) zu einer verfahrbaren oder verschiebbaren Einheit zusammengefaßt sind, daß die Obertrume (3, 4) beider Förderer vorzugsweise deckungsgleich, das Untertrum (5) des Förderers characterized in that the conveyors (1, 2) arranged one above the other are combined to form a movable or displaceable unit, that the upper strands (3, 4) of both conveyors are preferably congruent, the lower strand (5) of the conveyor (1) aber aus dem Bereich des Obertrums (3) herausversetzt angeordnet ist, daß der Förderer (1) unter Verzicht auf ein Bodenblech im Bereich der versetzten Trume (3, 5) seitliche Führungen für die Mitnehmer (11) des Kettenbandes (9) aufweist und daß die Brecheinrichtung vor dem Auslauf (7) und damit im Bereich der versetzten Trume des Förderers (1) positioniert(1) but is arranged offset from the area of the upper run (3), that the conveyor (1) has lateral guides for the carriers (11) of the chain belt (9) in the area of the offset runs (3, 5) without a base plate and that the breaking device is positioned in front of the outlet (7) and thus in the area of the offset runs of the conveyor (1) 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, 2. Device according to claim 1,
characterized, daß das Untertrum (5) des oberen Förderers (1) unter schlanker Kettenablenkung am Ein- (6) und Auslauf (7) um etwa die volle Trogbreite versetzt angeordnet ist. that the lower run (5) of the upper conveyor (1) is arranged offset by approximately the full trough width under slim chain deflection at the inlet (6) and outlet (7). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, 3. Device according to claim 1 and claim 2, characterized in daß das Untertrum (5) um 9o° geschwenkt neben dem Obertrum (3) geführt angeordnet ist.that the lower run (5) is pivoted by 90° and arranged next to the upper run (3). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,4. Device according to claim 2, characterized in daß das Untertrum (5) nach der den Antrieb der Bremseinrichtung aufnehmenden Seite und dieser verlaufend ingeordnet ist.that the lower run (5) is arranged towards the side receiving the drive of the braking device and runs along it. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, Anspruch 3 oder Anspruch 4.5. Apparatus according to claim 2, claim 3 or claim 4. dadurch gekennzeichnet,characterized, daß das Untertrum (5) im Bereich des Versatzes beider Trume mit Klappen (18) ausgerüstet ist.that the lower run (5) is equipped with flaps (18) in the area of the offset of both runs. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 6. Device according to claim 1, characterized in daß das Untertrum (5) des oberen Förderers (1) im Abstandthat the lower run (5) of the upper conveyor (1) is at a distance unterhalb des Obertrums (3) verlaufend und durchbelow the upper run (3) and through spitzdachartig angestellte Schurbleche (59) abgedecktcovered by pointed roof-like sheet metal (59) angeordnet und dabei durch in einem das Fördergut nichtarranged and thereby through in a the conveyed material not behindernden Abstand angebrachte Querträger (6o) gehaltenCross beams (6o) mounted at an obstructive distance 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 7. Device according to claim 1, characterized in daß die beiden Förderer (1, 2) durch stabilisierende Seitenwände (3o) und Querabdeckungen (31) zu einer biegesteifen u.ici geschlossenen Einheit verbunden sind.that the two conveyors (1, 2) are connected by stabilizing side walls (3o) and transverse covers (31) to form a rigid and closed unit. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, 8. Device according to claim 7, characterized in daß die Seitenwände (3o) und Querabdeckungen (31) in Ab; inden sie in Längsrichtung der Förderer (1, 2) verbindende Gelenke aufwei sen.that the side walls (3o) and transverse covers (31) have joints connecting them in the longitudinal direction of the conveyors (1, 2). 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,9. Device according to claim 7, characterized in daß die Seitenwände (3o) und/oder die Querabdeckungen (31)that the side walls (3o) and/or the cross covers (31) verteilt angeordnete Inspektionsklappen aufweisen.have distributed inspection hatches. 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,10. Device according to claim 1, characterized in daß der Fallhöhenabstand zwischen dem oberen und dem unteren Förderer (1, 2) ein Mehrfaches des Abstandes der Mitnehmer (11) beträgt und vorzugsweise stufenlos einstellbar ist.that the drop height distance between the upper and lower conveyors (1, 2) is a multiple of the distance between the carriers (11) and is preferably infinitely adjustable. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 11. Device according to claim 1, characterized in daß der obere Förderer (1) mit einem kurvengängigen Kettenband (9) einer endlosen Kette (lo) ausgerüstet ist, dem die Maschenweite vorgebend, ausspursicher geführte Mitnehmer (11) zugeordnet si nd.that the upper conveyor (1) is equipped with a curved chain belt (9) of an endless chain (lo), to which the mesh size-determining, safely guided carriers (11) are assigned. 12. Vorrichtung nach Anspruch 1 und Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, 12. Device according to claim 1 and claim 11, characterized in daß die Mitnehmer (11) die Kette (lo) höhenmäßig überragend ausgebildet sind und dabei die benachbarten horizontalen Kettenglieder (12) abdecken und eine nach oben gerichtete, verschleißfeste Spitze (13) aufweisen.that the drivers (11) are designed to project higher than the chain (lo) and thereby cover the adjacent horizontal chain links (12) and have an upwardly directed, wear-resistant tip (13). 13. Vorrichtung nach Anspruch 1, Anspruch 11 und Anspruch 12,13. Device according to claim 1, claim 11 and claim 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Kette (lo) des oberen Förderers (1), vorzugsweise bei einer Mittenkette, vertikale Kettenglieder (16) aufweist, deren beim Obertrum (3) zum Hangenden (14) weisende Zugstäbe (15) erhöht und verbreitert und eine gehärtete Spitze (17) formend ausgebildlt sind. characterized in that the chain (lo) of the upper conveyor (1), preferably in the case of a central chain, has vertical chain links (16) whose tension rods (15) pointing towards the hanging wall (14) on the upper run (3) are raised and widened and are designed to form a hardened tip (17). 14. Vorrichtung nach Anspruch 1, Anspruch 11, Anspruch und Anspruch 13,14. Device according to claim 1, claim 11, claim and claim 13, dadurch gekennzeichnet, daß die horizontalen Kettenglieder (12) der Kette (lo) des oberen Kettenförderers (1) mit einem Einsatz (57) ausgerüstet characterized in that the horizontal chain links (12) of the chain (lo) of the upper chain conveyor (1) are equipped with an insert (57) sind, der beim Durchfahren des Obertrums (3) zum Hangenden (14) gerichtete Schneidspitzen (58) aufweist.which has cutting tips (58) directed towards the hanging wall (14) when passing through the upper run (3). 15. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 15. Device according to claim 1, characterized in daß die Förderer (1, 2) im vorderen Bereich mit der Umkehre (19) bzw. Hilfsantrieb (2o) und dem daran anschließenden Rinnenschuß von variabler Länge auf oder geringfügig über dem Liegenden (21) angeordnet sind, im Anschluß unter Verwendung von Bogenstücken (22, 23, 24, 25) und einem längenmäßig variablen Rinnenteil (26, 27) bis zur vorgesehenen Fallhöhendistanz ansteigen, in der sie ungefähr parallel zum Liegenden mittels eines weiteren sich anschließenden, längenmäßig variablen Rinnenschusses bis zu ihrer jeweiligen Übergabestelle am Hauptantrieb (28, 29) verlaufen, wobei die Umkehre bzw. der Hilfsantrieb des unteren Förderers (2) unter dem ansteigenden Anteil des oberen Förderers (1) positioniert ist und der ansteigende Teil des unteren in etwa hinter dem Hauptantrieb des oberen Förderers beginnt.that the conveyors (1, 2) are arranged in the front area with the reversal (19) or auxiliary drive (20) and the adjoining trough section of variable length on or slightly above the base (21), then rise using curved sections (22, 23, 24, 25) and a trough section of variable length (26, 27) to the intended drop height distance, in which they run approximately parallel to the base by means of a further adjoining trough section of variable length to their respective transfer point on the main drive (28, 29), whereby the reversal or auxiliary drive of the lower conveyor (2) is positioned under the rising part of the upper conveyor (1) and the rising part of the lower conveyor begins approximately behind the main drive of the upper conveyor. 16. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,16. Device according to claim 1, characterized in daß das Untertrum des oberen Förderers (1) vom Hauptantrieb (28) bis zum Beginn der Trumversetzung ohne Bodenblech ausgeführt ist.that the lower run of the upper conveyor (1) from the main drive (28) to the beginning of the run displacement is designed without a bottom plate. 17. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,17. Device according to claim 1, characterized in daß die Brecheinrichtung als Durchlaufbrecher (32) ausgebildet und etwa mittig des ohne Bodenblech ausgeführten Obertrums (3) des oberen Förderers (1) angeordnet ist.that the crushing device is designed as a continuous crusher (32) and is arranged approximately in the middle of the upper run (3) of the upper conveyor (1), which is designed without a bottom plate. 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet,18. Device according to claim 17, characterized in that daß der Durchlaufbrecher (32) eine quer zur Förderrichtung angeordnete, mit Zerkleinerungswerkzeugen (33) bestücktethat the continuous crusher (32) has a crosswise to the conveying direction arranged and equipped with crushing tools (33) Walze (34) aufweist, die in den Seitenwänden (3o) drehbar gelagert und koaxial mit einem außerhalb der Seitenwand angeordneten Schwungrad (35) verbunden ist, das über einen Riementrieb (36) angetrieben ist.Roller (34) which is rotatably mounted in the side walls (3o) and is coaxially connected to a flywheel (35) arranged outside the side wall, which is driven via a belt drive (36). 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, 19. Device according to claim 18, characterized in that daß das Schwungrad (36) zweigeteilt und beidseitig der Walze (34) angeordnet ist und daß der untere Förderer (2) auf der zur das Untertrum (5) aufweisenden Seite gegenüberliegenden Seite (61) seitlich versetzt und über ein Schrägblech (629 (62) mit dem Obertrum (3) des oberen Förderers (1) verbunden verlauft.that the flywheel (36) is divided into two parts and arranged on both sides of the roller (34) and that the lower conveyor (2) runs laterally offset on the side (61) opposite to the side having the lower run (5) and is connected to the upper run (3) of the upper conveyor (1) via an inclined plate (629 (62). Zq. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Brecher gehäuse (37) zweiteilig ausgebildet und mit eigenen Wänden in die Seitenwände (3o) auswechselbar eingesetzt ist. Zq. Device according to claim 17, characterized in that the crusher housing (37) is constructed in two parts and is interchangeably inserted with its own walls into the side walls (3o). 21. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, 21. Device according to claim 17, characterized in that daß der Durchlaufbrecher (32) in Förderrichtung zwar hintereinanderliegende Walzen (38, 39) aufweist, von denen die vordere (38) eine größere Spaltweite als die hintere Walze (39) aufweist.that the continuous breaker (32) has rollers (38, 39) arranged one behind the other in the conveying direction, of which the front roller (38) has a larger gap width than the rear roller (39). 22. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 22. Device according to claim 1, characterized in that daß die Brecheinrichtung von einem hinter dem Hauptantrieb (28) angeordneten Übergabebrecher (4o) oder einer Kombination von Durchlaufbrecher (32) und Übergabebrecher gebildet ist,that the crushing device is formed by a transfer crusher (4o) arranged behind the main drive (28) or a combination of a continuous crusher (32) and a transfer crusher, 23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, 23. Device according to claim 22, characterized in that daß die Brechwalze des Übergabeförderers (4o) von einemthat the crushing roller of the transfer conveyor (4o) is äußeren und inneren Rotationskörper (41, 42) mit gemeinsamer Drehachse, jedoch eigener Lagerung und Antrieb gebildet ist.outer and inner rotation bodies (41, 42) with a common axis of rotation, but with their own bearing and drive. 24. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,24. Device according to claim 1,
characterized, daß der untere Förder als Gummiband- oder Gurtförderer ausgebildet ist.that the lower conveyor is designed as a rubber band or belt conveyor.