DE8714888U1 - Aufhängeöse für eine Abgasanlage eines Kraftfahrzeugs - Google Patents
Aufhängeöse für eine Abgasanlage eines KraftfahrzeugsInfo
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Description
WEGU Gummi- und Kunststoffwerke Walter Dräbing KG,
Mündener Str. 31, 3500 Kassel
Aufhängeöse für eine Abgasanlage eines Kraftfahrzeugs
Die Erfindung bezieht sich auf eine zv/ei Aufhängepunkte aufweisende Aufhängeöse für eine Abg^sanlaqe eines
Kraftfahrzeugs, mit einem Schiaufenkörp^r aus
Elastomerwerkstoff und einer in sich geschlossenen, in der Ebene des Schlaufenkörpers elastisch verformbaren Einlage,
die eine zumindest rhombusähnliche Ausgangsform besitzt. Solche Aufhängeösen v/erden meist zu mehreren zwischen dem
Boden eines Kraftfahrzeugs und eines1 Auspuffanlage
eingesetzt. Sie dienen dazu, die beiden miteinander Verbundenen Körper gegen Körpersehall zu isolieren und die
Auspuffanlage begrenzt iedernd nachgiebig aufzuhängen«
Eine Aufhängeöse der eingangs beschriebenen Art ist aus der DK-AS 2ö 58 358 bekannt. Diese weist e.inan
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Srhlaufenkörper aus gummiartigem Material auf, der in
seinem mittleren Bereich von Stegen durchsetzt ist« Der äußere Bereich des Schlaufenkörpers besitzt etv/a J
ringförmige/ rhombusähniiche Gestaltung. Im übrigen weist |
der Schlaufenkörper zwei bogenförmig verlaufende Schlitze I auf, die zwei Aufhängepunkte bilden und an denen einerseits '
ein Haken, der am Boden des Kraftfahrzeugs befestigt ist
und andererseits ein v/eiterer Haken, der an der Abgasariiage befestigt ist, eincjshäncjt werden. Etwa in der
Mitte des Querschnitts des äußeren ringförmigen Teils des Schlaufenkörpers ist eine in sich geschlossene, in der <
Ebene des Schlaufenkörpers elastisch verformbare und !
zugfeste Einlage eingebettet, die aus einem Stahldraht oder '
einem Federstahlband bestehen kann. Diese Einlage besitzt &Ggr; ebenfalls rhombusähnliche Ausgangsform. Bei Beanspruchung
verformt sich der Schlaufenkörper zusammen mit der Einlage,
wobei der zulässige Federweg durch eine gestreckte Lage der zugfesten Einlage im Sinne eines Anschlags begrenzt ;
wird. Damit wird eine progressive Kennlinie des I3
Schlaufenkörpers bei Auslenkung angestrebt. Sowohl der »
Schlaufenkörper aus Elastomerwerkstoff wie auch die Einlage 1 übernehmen über den gesamten zulässigen Bewegungsbereich f
bei entsprechender Auslenkung der Abgasanlage Kräfte und ji wirken daher von Anfang an zusammen. Damit ist es zwar
möglich, eine gewisse Progressivität zu erreichen. f
Nachteilig ist jedoch, daß infolge der zugfesten Ausbildung |
der Einlage, also der Verwendung eines insov/eit starren i Stahldrahts in der gestreckten Form ein sehr abrupt &Iacgr;
einsetzender Anschlag gebildet ist, der jede weitere
Ausfederung begrenzt. Zudem ist die Einlage etwa in der Mitte des ringförmigen Bereichs des Schlaufenkörpers und
damit in entsprechender Entfernung von den schlitzförmigen Aufhängepunkten angeordnet, wobei der Zwischenraum mit
Elastomerwerkstoff ausgefüllt ist. Diese Bereiche des Schlaufenkörpers werden in der gestreckten Lage der
Einlage erheblich auf Druck belastet, v/eil die Einlage zugfest ausgebildet ist. Damit besteht die Gefahr, den
Elastomerv/erkstoff in diesen Bereichen übermäßig zu
beanspruchen. Beim Einfedern ist die Einlage, abgesehen
Von Biegekräften, weitgehend frei und die entsprechenden
Kräfte werden durch Stege an dem Sdhlaufenkörper aufgenommen &igr; Die Stege können umgekehrt auch miteinander
einen Anschlag bilden, um die Einfederbewegung au begrenzen. Die zugfest ausgebildete Einlage, die auch aus
einem Stahlseil bestehen kann, ist somit selbst nicht j
dehnfähig und besteht auch nicht aus federnd-nachgiebigem Material. Mit ihrer Biege-Verformbarkeit verstärkt sie an
sich nur den Schlaufenkörper aus Elästomerwerkstoff von
Anfanq an und stellt im übrigen einen schlagartig einsetzenden Anschlag am Ende der Ausfederbeweguncj des
Schlaufenkörpers dar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufhängeöse der eingangs beschriebenen Art derart
weiterzubilden, daß bei kleinen Ausfederbev/egungen eine
relativ weiche Aufhängung bei guter Schwingungsisolierwirkung erreicht wird, während im Bereich
größerer Auslenkungen eine größere Progressivität der Kennlinie erzielt wird, also die Federung erheblich härter
wird, bis letztendlich der maximale Federweg erreicht wird.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Einlage
aus dehnfähigem, federnd-nachgiebigem Material besteht, daß in dem Schlaufenkörper zwei Buchsen eingebettet sind, und
daß sich die in dem Schlaufenkörper angeordnete Einlage
unmittelbar an den Buchsen abstützt. Wesentlich ist, daß die Einlage nicht mehr aus ziigfestem, lediglich in der Ebene
der Schlaufe elastisch verformbarem Material besteht, sondern daß dehnfähiges, federnd-nachgiebiges, also in sich f
elastisches Material auch für die Einlage verwendet wird.
Dieses andere Material gestattet es, daß die Einlage nicht wie bisher auf Biegung beansprucht wird - abgesehen von
ihrer Anschlagfunktion -, sondern daß bei kleinen
Ausfederungen die Einlage auch frei von nennenswerten Biegekräften bleibt, so daß im Bereich dieser kleinen
Auslenkungen allein die Eigenschaften des Schlaufenkörpers aus Elastomerwerkstoff zur Anwendung kommen. Diese Federung
ist in diesem Anfangsbereich somit besonders weich und
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somii;. söhall- und schwingungsisolierend, Obwohl die Einlage
Von Anfang an neben dem Schlaufenkörper vorgesehen ist/
setzt ihre kraftmäßige Wirkung praktisch erst im Ubergangsbereich zwischen kleinen und größen Ausfederungen
ein, d. h. die Einlage schafft einen kraftmäßigen Freiraum für kleine Ausfederbewegungen, in welchem sie nicht bzw.
praktisch nicht zur Wirkung kommt. Dafür setzt aber ihre kraftmäßige Wirkung am Ubergangspunkt zu großen
Ausfederungen ein, so daß die Federkennlinie in diesem
Bereich gleichsam einen übergangsknick bekommt, von dem aus Eich eine wesentlich gesteigerte Progressivität ergibt.
Wichtig ist zu erkennen, daß zu diesem Übergangszeitpunkt ' nicht bereits der Federv/eg durch einen mechanisch wirkenden
Anschlag begrenzt ist, sondern daß jetzt bei der Dehnung der Einlage an sich erst der progressive Teil der
Federkennlinie auftritt. In diesem Bereich wird also die Federung sehr hart und setzt bei immer größer werdenden
Ausfederungen erhebliche Rückstellkräfte entgegen. Dabei
Wird die Einlage aus der gestreckten Lage heraus verlängert lind gedehnt. Das Material der Einlage besitzt also selbst
• inen nennenswerten Federv/eg und weist auch ein beachtliches Rückstellvermögen auf, so daß in diesem
feereich kein fester Anschlag gebildet wird. Auf einen festen Anschlag wird gleichsam bei der neuen
j ( , Aufhängeöse verzichtet, was infolge der starken iProgressivität möglich ist. Der Schlaufenkörper und die
Einlage sind dabei so ausgelegt und dimensioniert, daß Hie maximale Betriebslast zwischen den Aufhängepunkten
und damit die zulässige Zugbeanspruchung in dem Material nicht überschritten werden. Wichtig ist auch die Anordnung
der Buchsen in dem Schlaufenkörper, und zwar in zweifacher
Hinsicht. Einerseits bilden diese Buchsen beanspruchungsgerechte Aufnahmestellen zur Aufnahme von
stiftförmigen Haken an dem Boden des Kraftfahrzeugs einerseits und an der Auspuffanlage andererseits, und
zwar, ohne daß die Gefahr besteht, daß durch das Einbringen dieser stiftförmigen Haken der Schlaufenkörper
aus elastischem Material eingerissen oder sonstwie
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beschädigt: vi \. lnr anderen dienen diese Buchsen als
unmittelbarer Kraftangriff für die Einlage im Bereich
größerer Ausfederungen. Bereiche von Elastomerwerkstoff,
die dabei unter Druck übermäßig beansprucht werden könnten,
werden vermieden*
Die Einlage kann aus einer insbesondere mehrlagigen fadenschlinge bestehen/ also aus einem Faden, der mehrfach
um die Aüfhängepunkte an Ciön Buchsen herumgeschlungen ist.
Damit wird gleichsam ein Fadenschlingenpaket gebildet, welches einerseits ausreichend nacligiebig elastisch und
»&igr; andererseits entsprechend verstärkend ausgebildet werden
( ) kann,
■ Der Schlauisnkörper und die Einlage können Federwege in
£ ähnlicher Größenordnung auf v/eisen. Damit ist eine deutliche
'■ Abgrenzung gegenüber einer zugfesten Einlage erreicht, die
'' praktisch keinen nennenswerten Federweg besitzt. Dadurch,
jjj daß die Federwege etwa in der gleichen Größenordnung
p liegen, bekommt die Federkennlinie zwei deutlich und
tendenzmäßig voneinander getrennte Bereiche, die durch einen Ubergangsbereich miteinander verbunden sind. Im
unteren Bereich besitzt die Kennlinie eine kleine und im
oberen Bereich eine große Steigung.
„ Die Fadenschlinge kann aus einem federnd-nachgiebig
;; gemachten Faden aus natürlichen Stoffen wie Baumwolle,
Seide o. dgl. und/oder aus Kunststoff bestehen. Wichtig ist nur, daß der Faden so ausgerüstet werden muß, daß er
selbst federnd-nachgiebig wird.
Die Aufhängeöse ist ?.weckmäßig als gespritzter Fonikö'
ausgebildet und weist eingelegte und umspritzte Rohelastomerwerkstücke auf. Diese Rohelastomerstücke
dienen zur Fixierung der rhombusähnlichen Ausgangsform der Einlage in der unbelasteten Stellung.
Die Erfindung wird anhand einer bevorzugten Ausführungsform weiter verdeutlicht und beschrieben. Es
zeigen:
Figur 1 eine Stirnansicht der Aufhängeöse,
Figur 2 eine Seitenansicht der Aufhängeöse gemäß Figur 1, teilweise geschnitten und
Figur 3 ein Kennliniendiagramm dieser Aufhängeöse.
In den Figuren 1 und 2 ist eine Aufhängeöse 1 dargestellt, die als wesentliche Bestandteile einen Schlaufenkörper
aus Elastomerwerkstoff, insbesondere Cummi, aufweist, in
dem eine Einlage 3 aus dehnfähigem, federnd-nachgiebigem
Material angeordnet ist. Die Einlage 3 weist eine zumindest rhombusähnliche Ausgangsform auf und ist über
zwei Buchsen 4 und 5 geschlungen, die in dem Schlaufenkörper 2 angeordnet bzw. eingebettet sind. Der
Schlaufenkörper 2 kann aus mehreren Teilen bestehen und somit einen Rohelastomerkörper 6 sowie Seitendeckteile
7 und 8 aufweisen. Der Rohelastomerkörper 6 dient dazu, die Einlage 3 bei ihrer Herstellung in der aufgespreizten,
rhombusähnlichen Ausgangsstellung zu fixieren, während das übrige Elastomermaterial, v/elches den Schiaufenkörper
2 bildet, in eine Spritzform eingespritzt wird. Die beiden Se llcndeckteile 7 und 8 dienen dnzu, die Einlage 3
symmetrisch zu der mittleren Schlaufenebene (Figur 2) in
dem Schlaufenkörper 2 zu positionieren. Die Herstellung der Aufhängeöse 1 in einer Spritzfonn ist in einfacher
Weise dadurch möglich, daß in diese Spritzform zunächst ein Seitendeckteil 7 eingelegt wird. Anschließend werden
die Buchsen 4 und 5 lagestabil/ beispielsweise auf in ddt'
Form angebrachte .Stifte/ aufgesteckt, Weiterhin wird die
Einlage 3 über die ,Buchsen 4 und 5 geheingt und durch
Einfügen des RoIIeIaStOHIe1VkOrPeSS G ciuEcjespreizt- schließlich
wird das Seitendöökf-.eil 8 aufgelegt und die Sprit &zgr; form
geschlossen. Es erfolgt dann das Einspritzen des
Elastomerwerkstoffs. Als Elastomerwerkstoff kann
insbesondere Gummi oder Kunststoff Verwendung finden, im
Fall von Gummi erfolgt eine Vulkanisation und damit eine Verbindung der Einzelteile in der Spritzform.
Die Zeichnungen der Figuren 1 und 2 zeigen den statischen
Zustand und die dabei eingenommene Formgebung der Aufhängeöse 1, wenn eine Auspuffanlage, beispielsweise eine
Leitung 9, mit Hilfe eines stiftförmigen Aufhängohakens
10 in die Aufhängeöse 1 eingesetzt ist, die ihrerseits in
einen weiteren stiftförmigen Aufhängehaken 11, der in die
Buchse 4 eingreift und am Boden 12 eines Kraftfahrzeugs dauerhaft befestigt ist, eingehängt ist. Die Aufhängeöse
1 ist dabei gegenüber ihrer unbelasteten Herstellungsgestaltung
bereits etwas in die Länge gezogen bzw. deformiert, so, wie es in den Figuren 1 und 2 in durchgezogener Linienführung
dargestellt ist. Diese Stellung entspricht der Stellung a in dem Kennliniendiagramm der Figur 3. Im Bereich kleiner
Ausfederungen im Bereich der Leitung 9 nach unten deformiert sich der Schlaufenkörper 2 der Aufhängeöse 1,
wobei zwar auch die Formgebung der Einlage 3 geändert v/ird. Die Einlage 3 weist jedoch keinen nennensv/erten
Biegewiderstand auf, so daß allein die Kennlinie durch die Rückstellkräfte in dem Schlaufenkörper 2 bestimmt wird, bis
die gestreckte Lage der Einlage erreicht wird, die gestrichelt dargestellt ist. Diese Stellung b ist im
Kennliniendiagramm der Figur 3 eingezeichnet. Im Bereich größerer Auffederungen wird schließlich die Encistellunq c
eireicht, die in den Figuren 1 und 2 strichpunktiert
angedeutet ist.
Das Kennliniendiagramm gemäß Figur 3 zeigt die Federkraft über dem Federweg. In strichpunktierter Linie ist die
Federkennlinie des schlaufenkörpers 2 allein daircjdsfcel.1 ü.
In gestrichelter Linie ist die Federkennlinie del" Einlage 3 aliein där'gesüellt- Die durchgezogene Linie zeigt
die Addition dieser beiden Kennlinien/ also die Kennlinie der gesamten Aufhängeöse 1. ES ist ersichtlich, daß die
Einlage 3 im Bereich kleiner ^mfüederungen zwischen den
Stellungen a und b keinen Wirkanteil herbeiführt, sondern im Gegenteil sicherstellt, daß hier allein der
Schlaufenkörper 2 wirkungsmäßig zur Anwendung kommt. Ab dem Ubergangsbereich der Stellung b bis hin zur maximalen
Begrenzung der Auffederung gemäß Stellung c wirkt sich jedoch die sehr steile Kennlinie der Einlage 3 dahingehend
aus, daß eine wesentlich progressiver als im Stand der Technik verlaufende Kennlinie erreicht wird. Die Einlage
3 besteht aus einem dehnfähigen, federnd-nachgiebigen
Material, ist also selbst in sich elastisch und legt beim Einwirken von Zugkräften nennenswerte Federwege zurück.
Aus Figur 3 ist ersichtlich, daß der Federwea der Einlage 3 etwa in der Größenordnung des zuvor durchlaufenen
Federwegs des Schlaufenkörpers 2 liegt, oder anders gesacrt,
der gesamte Federweg des Schlaufenkörpers 2 steht im Vernältnis zum Federweg der Einlage etwa wie 2:1. Die
Federwege des Schiaufsnkörpers 2 und der Einlage 3 befinden
fcich in vergleichbaren Größenordnungen, d. h. die Einlage 3 ist nicht zugfest ausgebildet, sondern elastisch.
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Claims (4)
1. Zwei Aufhängepunkte aufweisende Aufhängeöse für eine
Abgasanlage eines Kraftfahrzeugs, mit einem Schlaufenkörper aus Elascomerwerkstoff und einer in sich
geschlossenen, in der Ebene des Schlaufenkörpers elastisch verformbaren Einlage, die eine zumindest
rhombusähnliche Ausgangsform besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (3) aus dehnfähigem,
federnd-nachgiebigem Material besteht, daß in dem Schlaufenkörper (2) zwei Buchsen (4, 5) eingebettet
sind, und daß sich die in dem Schlaufenkörper (2) angeordnete Einlage (3) unmittelbar an den Buchsen
(4, 5) abstützt.
2. Aufhängeöse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
|- daß die Einlage (3) aus einer insbesondere mehrlagigen
s Fadenschlinge besteht.
3. Aufhängeöse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlaufenkörper (2) und die
Einlage (3) Federwege in ähnlicher Größenordnung auf v/eisen.
4. Aufhängeöse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenschiinge aus einem federnd-nachgiebicj
cjemachten Faden aus natürlichen Stoffen, wie Baumwolle,
f Seide u. dgl. und/oder aus Kunststoff besteht.
' 5, Aufhängeöse nach Anspruch 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß sie als gespritzter Formkörper
ausgebildet ist und eingelegte und umspritzte
Kohelastomefstücke (6/ 7, 8) aufweist,
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