DE870931C - Tool holder for machines with forced feed, in particular tapping machines - Google Patents

Description

Werkze,ughalter für Maschinen mit zwangsläufigem Vorschub, insbesondere Gewindebohrmaschinen Die Erfindung betrifft einen Werkzeughalter für Maschinen mit zwangsläufigem Vorschub, insbesondere Gewindebohrmaschinen, dessen Futter in der Antriebsspindel axial verschiebbar und mit einer federnden Sicherung gegenübertragung eines Überdrucks des Werkzeugs auf die Spindel versehen ist.Tools and holders for machines with positive feed, in particular Tapping machines The invention relates to a tool holder for machines with inevitable feed, especially tapping machines, the chuck in the Drive spindle axially displaceable and counter-transmission with a resilient fuse an overpressure of the tool on the spindle is provided.

Mit der Erfindung wird bezweckt, einen Werkzeughalter zu schaffen, der beim Auftreffen des Werkzeugs auf einen Widerstand, beispielsweise im Fall eines; Werkzeugbruches oder eines fehlerhaft gebohrten Loches, ein Ausweichen gegenüber dem Vorschtib der Antriebsspindel ermöglicht. Dadurch erübrigt sich eine Sicherung im Vorschubgetriebe der Antrieb-spindel. Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Sicherung aus einer Ringfeder besteht, die einerseits in eine umlaufende Rille des Futters eingreift und andererseits, mit radialem Spiel in einer Nut der Werkzeugspindel gelagert ist.The aim of the invention is to create a tool holder, when the tool encounters a resistance, for example in the case of a; Tool breakage or an incorrectly drilled hole, an evasion of the opposite the Vorschtib of the drive spindle allows. This makes a backup unnecessary in the feed gear of the drive spindle. According to the invention, this is achieved by that the fuse consists of a ring spring, on the one hand in a circumferential Groove of the chuck engages and on the other hand, with radial play in a groove of the Tool spindle is stored.

Dabei kann die Anordnung so getroffen sein, daß zur Aufnahme der Ringfeder im Futter eine Anzahl von Rillen vorgesehen sind, während sich in der Spindel als Lager für die Ringfeder nur eine einzige Nut befindet.The arrangement can be made so that for receiving the ring spring in the chuck a number of grooves are provided, while in the spindle as There is only a single groove bearing for the ring spring.

Zweckmäßig sind die Rillen des Futters V-förmig, d. h. von geneigt liegenden Flanken begrenzt.The grooves of the lining are expediently V-shaped, i. H. bounded by inclined flanks.

Die Feineinstellung wird dadurch ermöglicht, daß das Lager der Ringfeder auf der Spindel axial verstellt wierden kann. Die Feineinstellvorrichtung besteht darin', daß sich das Lagierder Ringfe&r in' einer Mutter befindet, welche auf der Spindel axial verschra.ubb.ar is!.The fine adjustment is made possible by the fact that the bearing of the ring spring can be adjusted axially on the spindle. The fine adjustment device consists in the fact that the bearing of the Ringfe & r is in a nut which on the spindle is axially screwed.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise ,d-argesti2#llt, und zwar zeigt Fig. i- einen Schnitt durch den Werkzeughalter mit einem Teil der Spindel in Arbeitsstellung, Pig. 2 eiÜm Schnitt nach Linie:2-2 in Fig. i, Fig. 3 einen Schnitt durch den Werkzeughalter gemäß Fig. i in Wirkungsstellung der Sicherung und Fig- 4 einen Schtütt durch den Werkzeughalter mit einem Teil der Spindel und der Vorrichtung zum Feineinstellen der Arbeitshöhe des, Werkzeugs.In the drawing, the invention is for example, d-argesti2 # llt, namely FIG. 1 shows a section through the tool holder with part of the spindle in the working position, Pig. 2 eiÜm section along line: 2-2 in Fig. I, Fig. 3 a section through the tool holder according to FIG Working height of the, tool.

In der Bohrung 1 einer Spindel a, die. mit einer Län,gsnut m verselhen ist, ist,der Werkzeughalter b länigs verschiebbar deraxt geführt, daß der Werkzeu#ghalter durch einen eingefügten Keil e, der in die Längsnut m der Antriebsspiridel a eingreift, die Drehbewegungde.rAntriebsspindela stets mitmacht. Der Werkzeughalter b dient zur Aufnahme einer Spannvorrichtung c, in die der Gewindebohrer d, eingespannt ist.In the bore 1 of a spindle a, the. is a County, gsnut m verselhen is, the tool holder b länigs deraxt displaceably guided, that the tool press # ghalter by an inserted key e that in the longitudinal groove of a Antriebsspiridel m engages the Drehbewegungde.rAntriebsspindela always participates. The tool holder b serves to hold a clamping device c in which the tap d is clamped.

In eine vorzugsweise am äußer-en Ende der Antriebsspindel a innerhalb der Bohrung 1 ringsum verlaufenden Nut k ist eine Ringfeder f ein-gelegt. Dabei ist die- Nut k in, ihrer Tiefe so reichlich bemessen, daß die Ringfeder f, die in ihrer entspannten Lage in die Bohrung-hiineiniagt, bei einer durch Vergrößerung ihres Umfangs erfolgenden Spannung in die Nut k vollkommen verdrängt werden kann. Dies geschieht beispielsweise beim Einführen des Werkzeughalters b in die Bohrung 1 der Antriebsspindel a.An annular spring f is inserted into a groove k , which preferably runs around the outer end of the drive spindle a within the bore 1 . The depth of the groove k is so generous that the annular spring f, which protrudes into the bore in its relaxed position, can be completely displaced into the groove k when the tension is increased by increasing its circumference. This happens, for example, when inserting the tool holder b into the bore 1 of the drive spindle a.

Der Werkzeughalterb ist auf seiner Oberfläche mit einer ringsum verlaufenden, vorzugsweise V-förm,igen Rille g versehen, in die die Ringfeder f beim Einführen des Werkzeughalters b in die Antriebsspindel a einrastet.The tool holder b is provided on its surface with an all-round, preferably V-shaped, groove g into which the ring spring f engages when the tool holder b is inserted into the drive spindle a.

Im Fall eines Werkzeugbruches oder beim Auf- treffen des Gewindebohrers d auf ein fehlerhaft gebohrtes Loch (Fig. 3) leistet das Werkzeug und damit auch der Werkzeughalter dem Vorschub der Antriebsspindel einen Widerstand in.axialer Richtung, dem die Ringfeder nachgibt und dabei dem Werkzeughalter -durch Ausrasten. aus der Rille ein Ausweichen in die Bohrung der Antriebsspindel ,ermöglicht.In the case of a tool breakage or during assembly of the tap meet d an incorrectly drilled hole, the tool and thus of the tool holder makes the feed of the drive spindle a resistor in.axialer direction, which gives the ring spring and thereby to the tool holder (Fig. 3) - by disengaging. from the groove an evasion into the bore of the drive spindle, allows.

Z-um Einstellender Arbeitshöhe des Werkzeuge d gegenüber dem W"-erk6tiickn ist der Werkzeuge halter b mit mehreren Rillen g versehen, so daß der Werkzeughalter b in der Bohrung der Antriebsspindel a eingestellt werden kann. Die Genauigkeit der Einstellung hängt dabei allerdings-von der Größe des Abstandes der einzustellenden Rilleng voneinander ab. Zur Feineinstellung der Arbeitshöhe des Werkzeugs kann deshalb auch die Ringfeder f - gegenüber den Rillen g verstellt werden, und zwar geschieht dies einfach in der Weise, daß die Ringfeder f in eine dem Werkzeughalter b zugekehrte ringsum verlaufende Nut k einer Stell-2 mutter h eingelegt wird, die auf # das äußere Ende derAntriebsspindel a aufgeschraubt ist und die sich gegen. -eine Gegenmutter i abstützt. Bei Anordnung einer derartigen Stellmutter h ist die Feineinstellung der Arbeitshöhe des Werkzeugs ohne weiteres möglich.Z-order adjusting the working height of the tools d with respect to the W "-erk6tiickn the tool holder B is fitted g with a plurality of grooves so that the tool holder b can be adjusted in the bore of the drive spindle a The accuracy of the adjustment depends, however,-by. . size of the distance of the discontinuing Rilleng from each other for fine adjustment of the working height of the tool can, therefore, f the annular spring - be adjusted g opposite the grooves, and that this is simply done in such a way that the annular spring f in a tool holder b facing all around extending Groove k of an adjusting nut h is inserted, which is screwed onto the outer end of the drive spindle a and which is supported against a counter nut I. With such an adjusting nut h, the fine adjustment of the working height of the tool is easily possible.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Werkzeughalter für Maschinen mit zwangsläufigem Vorschub, insbesondere, Gewindebohrmaschinen, dessen Futter in der Antriebssp,indel axial verschlebbar und mit einer federnden Sicherung gegen Übertragung eines überdrucks des Werkzeugs auf die Spindel versehen ist, da-.durch gekennzeichnet, daß die Sicherung aus einer Ringfeder (f) besteht, die einerseits in eine umlaufende Rille (g) des Futters (b) eingreift und andererseits mit radialem Spiel in einer Nut (k) (der Werkzeugspindel (a) gelagert ißt. :2. Werkzeughalter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme der Ringfeder (f) im Futter (b) eine Anzahl von Rillen (g) vorgesehen sind, während sich in der Spindel (a) als Lager für die Ringfeder (f) nur eine einzige Nut (k) befindet. 3. Werkzeughalter nach Ansprüchen i und:2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (g) des Futters (b) V-förmig, d. h. von geneigt liegenden Flanken begrenzt sind. 4. Werkzeughalter mit Feineinstellung für die Arbeitstiefei des Werkzeugs nach Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Feineinsellung dadurch ermöglicht'ist, daß das Lager (k) der Ringfeder (f) auf der Spindel (a) axial verstellt werden kann. 5. Werkzeughalter nach Ansprüchen i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die FeineinstellvQrrichtung darin besteht, daß sich das Lager (k) der Ringf eder (f) in einer Mutter (h) befindet, welche auf der Spindel (a) axial versch,raubbar-ist. - Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 70 517, 639 804; britische Patentschrift Nr. 361 117; USA.-Patentschriften Nr. 1 52,7 757, 1 538 670, 1 8-6-2 337, 1 862'370.PATENT CLAIMS: i. Tool holder for machines with inevitable feed, in particular, tapping machines, the chuck of which can be moved axially in the drive spindle and is provided with a resilient safeguard against the transfer of excess pressure from the tool to the spindle, characterized in that the safeguard consists of an annular spring ( f) , which on the one hand engages in a circumferential groove (g) of the chuck (b) and on the other hand is mounted with radial play in a groove (k) (of the tool spindle (a).: 2. Tool holder according to claim i, characterized in, that a number of grooves (g) are provided in the chuck (b) to accommodate the annular spring (f) , while only a single groove (k) is located in the spindle (a) as a bearing for the annular spring (f) . Tool holder according to claims i and: 2, characterized in that the grooves (g) of the chuck (b) are V-shaped, i.e. delimited by inclined flanks Tests i to 3, characterized in that the fine adjustment is made possible by the fact that the bearing (k) of the annular spring (f) on the spindle (a) can be adjusted axially. 5. Tool holder according to claims i to 4, characterized in that the FeineinstellvQrrichtung consists in that the bearing (k) of the annular spring (f) is in a nut (h) which is axially displaceable on the spindle (a) -is. - Referred publications: German patents No. 70 517, 639 804; British Patent No. 361,117; USA. Patent Nos. 1 52.7 757, 1538670, 1 337 8-6-2, 1 862'370.