DE8706119U1 - Manually operated cable cutter - Google Patents
Manually operated cable cutterInfo
- Publication number
- DE8706119U1 DE8706119U1 DE8706119U DE8706119U DE8706119U1 DE 8706119 U1 DE8706119 U1 DE 8706119U1 DE 8706119 U DE8706119 U DE 8706119U DE 8706119 U DE8706119 U DE 8706119U DE 8706119 U1 DE8706119 U1 DE 8706119U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ratchet wheel
- handle
- pawl
- cable cutter
- stationary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 82
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D29/00—Hand-held metal-shearing or metal-cutting devices
- B23D29/02—Hand-operated metal-shearing devices
- B23D29/023—Hand-operated metal-shearing devices for cutting wires
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/005—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for cutting cables or wires, or splicing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen von Hand betätigbaren Kabelt-renner zum Schneiden von metallischen Litzen wie beispielsweise Drahtseilen, elektrischen Drähten, Fernmeldeleitungen, Verstärkungsstäben und dergleichen (nachstehend allgemein als "Kabel" bezeichnet) in situ durch Handbetätigung.The invention relates to a manually operable cable cutter for cutting metallic strands such as wire ropes, electrical wires, telecommunication lines, reinforcing rods and the like (hereinafter generally referred to as "cables") in situ by manual operation.
Die US-PS 3 084 432 beschreibt einen von Hand betätigbaren Kabeifcrenner des Typs, der ein Paar von Backen aufweist, welche zusammengepreßt werden, um auf ein zu schneidendes Werkstück einzuwirken, wobei ein Antriebsmechanismus verwendet wird, der aus einer Kette und einem Kettenkranz besteht, wobei der Mechanismus betätigt wird über zwei gegeneinander bewegbare Hebel auf die Art wie die Handgriffe einer Zange.US-PS 3 084 432 describes a manually operated cable cutter of the type having a pair of jaws which are pressed together to act on a workpiece to be cut, using a drive mechanism consisting of a chain and a chain ring, the mechanism being operated by two levers movable relative to one another in the manner of the handles of pliers.
Die Backen werden gespreizt durch Offnen der beiden Hebel und an dem Werkstück geschlossen durch Schließen der Hebel. Bei diesen bekannten Kabeltrenner mit Kette und Kettenrad ist eine große Kraft erforderlich, um die Hebel zu öffnen, so daß sich die Backen spreizen, um dazwischen das zu schneidende Werkstück aufzunehmen. Zusätzlich machen es die weit gespreizten Hebel schwierig, die Armkraft einer Betätigungsperson auf die Hebel zum Schließen derselben aufzubringen, um den Schneidvorgang durchzuführen, wobei das Werkstück zwischen den Backen eingeklemmt ist. Ferner bestehen dabei eine Anzahl von Nachteilen, wie beispielsweise ein lautes Geräusch, das während des Betriebs erzeugt wird, insbesondere während des öffnens der Hebel und das so laut ist, daß es eine Störung der Umwelt darstellt, daß der Eingriff zwischen der Kette und den Zähnen des Kettenkranzes ungenau wird infolge einer Verformung oder eines Verdrehens der Kette, was durch Stöße bewirkt wird, und daß die Kette locker und infolge eines wiederholten Gebrauchs schlapp wird. Es sind verschiedene weitere Trenner bekannt, die beispielsweise hydraulisch, über Klinken oder elektrisch betätigt werden, und ferner von Hand betätigte Typen, die geeignet sind zur Verwendung an verschiedenen Arten von zu schneidenden Materialien, Dadurch ist aberThe jaws are spread by opening the two levers and closed to the workpiece by closing the levers. In these known chain and sprocket cable cutters, a large force is required to open the levers so that the jaws spread to accommodate the workpiece to be cut therebetween. In addition, the widely spread levers make it difficult to apply an operator's arm force to the levers to close them to perform the cutting operation with the workpiece clamped between the jaws. Furthermore, there are a number of disadvantages, such as a loud noise generated during operation, particularly during opening of the levers, which is so loud as to be a disturbance to the environment, the engagement between the chain and the teeth of the sprocket becoming inaccurate due to deformation or twisting of the chain caused by impacts, and the chain becoming loose and slack due to repeated use. Various other cutters are known, which are operated, for example, hydraulically, via ratchets or electrically, and also manually operated types, which are suitable for use on different types of materials to be cut. However, this makes
-6--6-
erforderlich für den Benutzer, daß verschiedene Arten von Trennern oder Schneidgeräten auf Lager in Abhängigkeit von der Art des Materials, das geschnitten werden soll, und von derrequired for the user to have different types of cutters or cutting devices in stock depending on the type of material to be cut and the
Art der Verwendung bereit gehalten werden müssen. 5type of use must be kept ready. 5
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen universell einsetzbaren, von Hand betätigbaren Kabeltrenner zu schaffen, mit welchem eine Bedienungsperson leicht und schnell die Schneidkanten auf ein zu schneidendes Werkstück ansetzen und .■ 10 den Schneidvorgang leicht in einer bequemen Körperhaltung '4 durchführen kann, nachdem das Werkstück zwischen die Schneidkanten eingeklemmt worden ist.It is an object of the invention to provide a universally applicable, manually operable cable cutter with which an operator can easily and quickly place the cutting edges on a workpiece to be cut and can easily carry out the cutting process in a comfortable posture '4 after the workpiece has been clamped between the cutting edges.
Eine andere Aufgabe der Erfindung ist es, einen von Hand betätigbaren Kabeltrenner zu schaffen, welcher so geräuschlos im Betrieb ist, daß Störungen für die Umwelt ausgeschaltet sind, und welcher so robust im Aufbau ist, daß eine zufriedenstellende Durchführung mit dem Werkzeug erhalten werden kann, auch wenn es mehr oder weniger rauher Handhabung '·, 20 und häufiger Verwendung ausgesetzt ist.Another object of the invention is to provide a manually operable cable cutter which is so silent in operation that disturbances to the environment are eliminated and which is so robust in construction that satisfactory performance can be obtained with the tool even when it is subjected to more or less rough handling '·, 20 and frequent use.
Om diese vorstehend beschriebenen Aufgaben erfindungsgemäß zu lösen, wird ein von Hand betätigbarer Kabeltrenner geschaffen, welcher gekennzeichnet ist durch eine erste, stationäre Schneid- oder Trennklinge mit einer ersten, gekrümmten Backe, welche längs einer Seite mit einer ersten Schneidkante ausgebildet ist, durch eine zweite, bewegliche Schneidklinge mit einer zweiten, gekrümmten Backe, welche längs einer Seite mit einer zweiten Schneidkante, die der ersten Schneidkante gegenüberliegt, ausgebildet ist, wobei die bewegliche Schneidklinge verschwenkbar an der stationären Schneidklinge für eine hin- und hergehende gleitende Bewegung relativ zu der stationären Schneidklinge ausgebildet ist, durch Zähne, dÄe an der beweglichen Schneidklinge ausgebildet sind, durch einen Antriebsmechanismus bestehend aus einem kleinen Zahnrad, das -i: mit den Zähnen in Eingriff gehalten wird, einem großen Schaltv oder Sperrklinkenrad, das konzentrisch zu und zu einerIn order to achieve the above-described objects, according to the invention, there is provided a manually operable cable cutter, characterized by a first, stationary cutting or severing blade having a first, curved jaw formed along one side with a first cutting edge, a second, movable cutting blade having a second, curved jaw formed along one side with a second cutting edge opposite the first cutting edge, the movable cutting blade being pivotally mounted on the stationary cutting blade for reciprocating sliding movement relative to the stationary cutting blade, teeth formed on the movable cutting blade, a drive mechanism comprising a small gear wheel held in engagement with the teeth, a large ratchet wheel concentrically mounted to and from a
-7--7-
* Drehung mit dem kleinen Zahnrad angeordnet ist, einem Knopf, der mit dem kleinen Zahnrad verbunden ist, einer Antriebsoder Stoßklinke, die mit dem Schaltrad in Eingriff haltbar ist, um das Schaltrad in einer Richtung zu drehen, und einer Sperrklinke, die in Eingriff gehalten wird mit dem Schaltoder Sperrklinkenrad, um eine Drehung des Schaltrades in der entgegengesetzten Richtung zu verhindern, durch einen ersten, stationären Handgriff mit einem distalen Endabschnitt, an welchem die stationäre Schneidklinge befestigt ist, und durch einen zweiten, hin- und herbewegbaren Handgriff mit einem distalen Endbereich, der drehbar gegenüber der ersten Schneidklinge und dem stationären Handgriff angeordnet ist, wobei die Antriebs- oder Stoßklinke drehbar damit verbunden ist, so daß ein pumpender Hub des hin- und herbewegbaren Handgriffes relativ zu dem stationären Handgriff bewirkt, daß die Stoßklinke das Schaltrad und damit das kleine Zahnrad in der einen Richtung dreht, um dadurch die zweite Schneidkante relativ zu der ersten Schneidkante zu schließen, um den Schneidvorgang an einem zu schneidenden Werkstück auszuführen, und, wenn die Stoßklinke und die Sperrklinke von dem Schaltrad entfernt sind, eine freie Drehung des Schaltrades und des kleinen Zahnrades durchgeführt werden kann, um zu ermöglichen, daß die zweite Schneidkante entweder von der ersten Schneidkante weg oder zu der ersten Schneidkante hin bewegt werden kann unter Verwendung des Knopfes. * rotation with the small gear, a button connected to the small gear, a drive or push pawl held in engagement with the ratchet wheel to rotate the ratchet wheel in one direction, and a pawl held in engagement with the ratchet wheel to prevent rotation of the ratchet wheel in the opposite direction, by a first stationary handle having a distal end portion to which the stationary cutting blade is attached, and by a second reciprocating handle having a distal end portion rotatably disposed opposite the first cutting blade and the stationary handle, the drive or push pawl being rotatably connected thereto so that a pumping stroke of the reciprocating handle relative to the stationary handle causes the push pawl to rotate the ratchet wheel and hence the small gear in the one direction to thereby close the second cutting edge relative to the first cutting edge to complete the cutting operation on a workpiece to be cut and , when the pawl and the locking pawl are removed from the ratchet wheel, free rotation of the ratchet wheel and the small gear can be carried out to enable the second cutting edge to be moved either away from the first cutting edge or towards the first cutting edge using the knob.
Vorstehende und andere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen aus der nachstehenden Beschreibung hervor, die unter Bezugnahme auf die Zeichnung erfolgt/ in welcher eine bevorzugte Ausführungsform dargestellt ist. Es zeigt:The above and other objects, features and advantages of the invention will become apparent from the following description, which is made with reference to the drawing, in which a preferred embodiment is shown. It shows:
Hand betätigbaren Kabeltrenners gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine Rückansicht auf die gleiche Ausführungsform, 35 Manually operated cable cutter according to the invention, Fig. 2 a rear view of the same embodiment, 35
• - &ogr; •- &ogr;
■ ·■ ·
-8--8th-
Fig. 3 eine Ansicht auf die linke Seite der gleichenFig. 3 a view of the left side of the same
Ausführungsform,
Fig. 4 eine Ansicht auf die rechte Seite der gleichenembodiment,
Fig. 4 a view of the right side of the same
Ausführungsform,embodiment,
Fig. 5 eine teilweise Frontansicht auf die gleiche Ausführungsform, wobei die Abdeckplatte entfernt ist, um einen inneren Antriebsmechanismus zu zeigen, und Fig. 5 is a partial front view of the same embodiment with the cover plate removed to show an internal drive mechanism, and
Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI von Fig. 10Fig. 6 is a section along the line VI-VI of Fig. 10
Die Figuren zeigen eine Ausführungsform eines von Hand betätigbaren Kabeltrenners gemäß der Erfindung, die nachstehend beschrieben wird. Der Kabeltrenner weist eine stationäre Schneidklinge 6 mit einer ersten gekrümmten BackeThe figures show an embodiment of a manually operable cable cutter according to the invention, which is described below. The cable cutter has a stationary cutting blade 6 with a first curved jaw
1^ auf, welche längs einer Seite mit einer ersten Schneidkante versehen ist. Eine zweite, verschiebbare Schneidklinge 7 ist drehbar mit der ersten, stationären Schneidklinge 6 in einer Stellung angrenzend an das proximale Ende der ersten Schneidkante 2 über eine Befestigungseinrichtung wie 1 ^ which is provided along one side with a first cutting edge. A second, movable cutting blade 7 is rotatably connected to the first, stationary cutting blade 6 in a position adjacent to the proximal end of the first cutting edge 2 via a fastening device such as beispielsweise einen Zapfen 8 für eine hin- und hergehende und gleitende Bewegung relativ zu der stationären Schneidklinge angeordnet. Die zweite, bewegliche Schneidklinge 7 weist eine zweite gekrümmte Backe 9 auf, welche längs einer Seite mit einer zweiten Schneidkante 10 und einer bogenförmigenfor example, a pin 8 for a reciprocating and sliding movement relative to the stationary cutting blade. The second, movable cutting blade 7 has a second curved jaw 9 which is provided along one side with a second cutting edge 10 and an arcuate
2&udiagr; Umfangsflache 11 ausgebildet ist. Zähne 12 sind über2&udiagr; circumferential surface 11 is formed. Teeth 12 are wenigstens einem Abschnitt der gebogenen Umfangsflache angeordnet.at least one section of the curved peripheral surface.
in der gezeigten Ausführungsform ist die stationäre Schneidklinge 6 an ihrem proximalen Endabschnitt mit einer Ausnehmung 14 zur Aufnahme des distalen Endabschnittts einer Befestigungeplatte 13 eines Antriebsmechanismus in einer überlappenden stellung ausgebildet. Der distale Bndabschnitt der Befestigungsplatte 13 ist an der Ausnehmung 14 der stationären Schneidklinge 6 über Zapfen oder Stifte 15 befestigt. In the embodiment shown, the stationary cutting blade 6 is formed at its proximal end portion with a recess 14 for receiving the distal end portion of a mounting plate 13 of a drive mechanism in an overlapping position. The distal end portion of the mounting plate 13 is attached to the recess 14 of the stationary cutting blade 6 via pins or studs 15.
a ■ ■ · · ·a ■ ■ · · ·
-9--9-
Eine Abdeckplatte 16 ist im Abstand und zu der Befestigungsplatte 13 gerichtet angeordnet und an der Befestigungsplatte über Abstandsstifte 17 befestigt. Der distale Endabschnitt 19' eines ersten stationären Handgriffs 19 ist zwischen proximalen Erstreckungen 13' und 16' der Befestigungsplatte 13 und der Abdeckplatte 16 über Stifte oder Bolzen 20 angeordnet und daran befestigt.A cover plate 16 is spaced apart from and directed toward the mounting plate 13 and secured to the mounting plate via spacer pins 17. The distal end portion 19' of a first stationary handle 19 is disposed between proximal extensions 13' and 16' of the mounting plate 13 and the cover plate 16 via pins or bolts 20 and secured thereto.
Ein distaler Endabschnitt 21' eines zweiten hin- und herbewegbaren Handgriffes 21 ist zwischen den Platten 13 und 16 über Gelenkzapfen 22 angeordnet und schwenkbar befestigt.A distal end portion 21' of a second reciprocating handle 21 is arranged between the plates 13 and 16 via pivot pins 22 and is pivotally mounted.
Zwischen den Platten 13 und 16 ist ein kleines Zahnrad oder Ritzel 23 angeordnet/ welches mit den Zähnen 12 der stationären Schneidklinge 6 kämmt, und ein großes Schalt- oder Klinkenrad 24 ist konzentrisch zu dem kleinen Zahnrad 23 angeordnet. Das kleine Zahnrad 23 und das große Schalt- oder Klinkenrad 24 sind auf eine Welle 25 aufgekeilt, die drehbar in den Platten 13 und 16 angeordnet ist. An dem Ende der Welle 25 ist nach außen über die Abdeckplatte 16 sich hinaus erstreckend ein Knopf 26 befestigt, dessen Zweck nachstehend erläutert wird. Eine Antriebs- oder Stoßklinge 27 ist drehbar an dem distalen Endabschnitt 21' des hin- und herbewegbaren Handgriffes 21 über einen Bolzen 28 befestigt und die stoßklinke ist mit dem Klinkenrad 24 in Eingriff bringbar, um dieses in einer Richtung anzutreiben. Der distale Endabschnitt 21' des hin- und herbewegbaren Handgriffes 21 ist mit einer Ausnehmung ausgebildet, an weichet die Stoßklinke 27 drehbar befestigt ist, und die Ausnehmung bildet eine Widerlagerfläche 29' und eine Abstützfläche 29, zwischen welchen die Stoßklinke 27 verschwenkt werden kann. Wie aus Fig. 5 zu ersehen ist, arbeitet die Widerlagerfläche 29* mit dem Bolzen 28 zusammen, um die sto0klinke 27 zu zwingen, das Klinkenrad 24 zu drehen,-wenn der hin- und herbewegbare Handgriff 21 zu dem stationären Handgriff 19 in hin- und herschwingenden oder pumpenden Hüben um den Schwenkzapfen 22 geschwungen wird. Wenn der hin - und herbewegbare Handgriff 21 weit über einen vorbestimmtenBetween the plates 13 and 16 is disposed a small gear or pinion 23 which meshes with the teeth 12 of the stationary cutting blade 6, and a large ratchet wheel 24 is disposed concentrically with the small gear 23. The small gear 23 and the large ratchet wheel 24 are keyed onto a shaft 25 which is rotatably disposed in the plates 13 and 16. Attached to the end of the shaft 25 extending outwardly beyond the cover plate 16 is a knob 26, the purpose of which will be explained below. A drive or pusher blade 27 is rotatably attached to the distal end portion 21' of the reciprocating handle 21 by a bolt 28, and the pusher pawl is engageable with the ratchet wheel 24 to drive it in one direction. The distal end portion 21' of the reciprocating handle 21 is formed with a recess to which the pusher pawl 27 is rotatably mounted, and the recess forms an abutment surface 29' and a support surface 29 between which the pusher pawl 27 can be pivoted. As can be seen from Fig. 5, the abutment surface 29* cooperates with the bolt 28 to force the pusher pawl 27 to rotate the ratchet wheel 24 when the reciprocating handle 21 is swung toward the stationary handle 19 in reciprocating or pumping strokes about the pivot pin 22. When the reciprocating handle 21 is swung far beyond a predetermined
&iacgr; -10-&iacgr; - 10 -
! Winkel hinaus geöffnet wird, stößt die Anlagefläche 29 gegen die Seitenwand der Stoßklinke 27, um das hakenförmige Ende der StoEklinke 27 außer Eingriff mit dem Schaltrad 24 zu c schwenken, um die freie Drehung des Klinkenrades 24 zu 5 ermöglichen. Die Stoßklinke 27 ist in den Eingriff mit dem f Klinkenrad 24 über eine Feder 31 vorgespannt. Eine Sperrklinke 30 ist schwenkbar gegenüber der Befestigungsplatte 13 und in Eingriff mit dem Klinkenrad 24 über eine Feder 32 vorgespannt, um eine Drehung des Klinkenrades 24 in die entgegengesetzte Richtung zu verhindern. ! angle, the abutment surface 29 abuts against the side wall of the impact pawl 27 to pivot the hooked end of the impact pawl 27 out of engagement with the ratchet wheel 24 to permit free rotation of the ratchet wheel 24. The impact pawl 27 is biased into engagement with the ratchet wheel 24 by a spring 31. A locking pawl 30 is pivotable relative to the mounting plate 13 and biased into engagement with the ratchet wheel 24 by a spring 32 to prevent rotation of the ratchet wheel 24 in the opposite direction.
Ein Anschlagelement 33 ist an dem distalen Endabschnitt 19' des stationären Handgriffes 19 befestigt, um dieA stop element 33 is attached to the distal end portion 19' of the stationary handle 19 to
: Schließbewegung des hin- und herbewegbaren Handgriffes 21 zu £ 15 dem stationären Handgriff 19 hin zu begrenzen, um dadurch die , Hand, die den hin- und herbewegbaren Handgriff 21 ergriffen: To limit the closing movement of the reciprocating handle 21 towards the stationary handle 19, thereby preventing the hand which has grasped the reciprocating handle 21 * hat, davor zu schützen, zwischen den Handgriffen 19 und 21* has to protect against falling between handles 19 and 21
j eingeklemmt zu werden. j to be trapped.
20 Bei der Benutzung des Gerätes öffnet die Bedienungsperson <?en , hir- und herbewegbaren Handgriff 21 über den vorbestimmten Winkel hinaus, um die Stoßklinke 27 außer Eingriff mit dem Schalt- oder Klinkenrad 24 zu bewegen. Wenn der hin- unö herbewegbare Handgriff 21 über den vorbestimmten Winkel hinaus geöffnet ist, um die Stoßklinke 27 aus dem Klinkenrad 24 zu entfernen, stößt der disfcale Endabschnitt 21 des hin*· und herbewegba„en Handgriffs 21 gegen die Sperrklinke 30, um die Sperrklinke 30 außer Eingriff mit dem Schaltrad 24 gegen die Vorspannkraft der Feder 32 zu schwenken, um die freie Drehung des Klinkenrades 24 in Uhrzeigerrichtung cder entgegen Uhrzeigerrichtung zu ermöglichen. Dann kann der Knopf 26 gedreht werden, um das kleine Zahnrad 23 zu drehen, welches seinerseits die bewegbare Schneidklinge 7 in geringerem Maß mittels der Zähne 12 dreht, um die zweite Schneidkante 10 entweder von der ersten Schneidkante 2 weg oder zu der ersten Schneidkante 2 hin zu bewegen. Anfänglich wird der Knopf 26 in einer solchen Richtung gedreht, um die zweite Schneidkante 20 In using the device, the operator opens the reciprocating handle 21 beyond the predetermined angle to move the impact pawl 27 out of engagement with the ratchet wheel 24. When the reciprocating handle 21 is opened beyond the predetermined angle to remove the impact pawl 27 from the ratchet wheel 24, the disk end portion 21 of the reciprocating handle 21 abuts the pawl 30 to pivot the pawl 30 out of engagement with the ratchet wheel 24 against the biasing force of the spring 32 to permit free rotation of the ratchet wheel 24 in the clockwise or counterclockwise direction. Then the knob 26 can be turned to rotate the small gear 23, which in turn rotates the movable cutting blade 7 to a lesser extent by means of the teeth 12 to move the second cutting edge 10 either away from the first cutting edge 2 or towards the first cutting edge 2. Initially the knob 26 is turned in such a direction to move the second cutting edge
« i
&igr; ■« i
&igr; ■
t ·t ·
-11--11-
10 von der ersten Schneidkante 2 wegzubewegen, um die beiden Schneidkanten weit genug auseinander zu bewegen/ um dazwischen ein zu schneidendes Werkstück aufnehmen zu können. Wenn das Werkstück/ das zu schneiden ist, lang ist, kann es durch die Maulöffnung zwischen den distalen Enden der ersten und zweiten Schneidkanten eingesetzt werde.!. Der Knopf 26 kann dann in entgegengesetzter Richtung zurückgedreht werden, um das Werkstück zwischen den beiden Schneidkanten einzuklemmen. Der Kabeitrenner ist jetzt bereit für eine Schneidbetätigung an dem Werkstück.10 away from the first cutting edge 2 to move the two cutting edges far enough apart to accommodate a workpiece to be cut between them. If the workpiece to be cut is long, it can be inserted through the mouth opening between the distal ends of the first and second cutting edges. The knob 26 can then be turned back in the opposite direction to clamp the workpiece between the two cutting edges. The cable cutter is now ready for a cutting operation on the workpiece.
Die Bedienungsperson schwingt dann den hin- und herbewegbaren Handgriff 21 zu dem stationären Handgriff 19 hin, um die Stoßklinke 27 an dem Schaltrad 24 in Tingriff zu bringen.The operator then swings the reciprocating handle 21 toward the stationary handle 19 to engage the pawl 27 on the ratchet wheel 24.
Ferner bewirkt die Schließbewegung des hin- und herbewegbaren Handgriffes 21, daß die Stoßklinke 27 das Schaltrad 24 und das Ritzel (kleines Zahnrad) 23 in einer Richtung drehen. Das Ritzel 23 wiederum dreht die bewegbare Schneidklinge 7 in entgegengesetzter Richtung in einem geringeren Maß. Daraus ergibt sich, daß die zweite Schneidkante 10 der bewegbaren Schneidklinge 7 zu der ersten Schneidkante 2 der stationären Schneidklinge 6 bewegt wird, um die Schneidkanten 2 und 10 in das Werkstück, das geschnitten werden soll, hineinzupressen.Furthermore, the closing movement of the reciprocating handle 21 causes the pawl 27 to rotate the ratchet wheel 24 and the pinion (small gear) 23 in one direction. The pinion 23, in turn, rotates the movable cutting blade 7 in the opposite direction to a lesser extent. As a result, the second cutting edge 10 of the movable cutting blade 7 is moved toward the first cutting edge 2 of the stationary cutting blade 6 to press the cutting edges 2 and 10 into the workpiece to be cut.
Wenn der hin- und herbewegbare Handgriff 21 mit einem geeigneten Winkel von dem stationären Handgriff 19 wegbewegt worden ist, wird die Stoßklinke 27 über einige Zähne des Schaltrades 24 zurückbewegt durch eine Leerlaufbewegung, während das Schaltrad 24 an einer Drehung in entgegengesetzter Richtung über die Sperrklinke 30 gehindert wird. Der hin- und herbewegbare Handgriff 21 wird dann erneut in Schließrichtung zu dem stationären Handgriff 19 bewegt, um die zweite Schneidkante 10 gegenüber der ersten Schneidkante 2 in der gleichen Weise wie vorstehend beschrieben weiterzuschließen, wodurch die erste und zweite Schneidkante weiter in das Werkstück um einen Betrag entsprechend der Bewegung der zweiten Schneidkante 10 einschneiden.When the reciprocating handle 21 has been moved away from the stationary handle 19 at a suitable angle, the pawl 27 is moved back over some teeth of the ratchet wheel 24 by an idle movement, while the ratchet wheel 24 is prevented from rotating in the opposite direction by the pawl 30. The reciprocating handle 21 is then again moved in the closing direction toward the stationary handle 19 to further close the second cutting edge 10 relative to the first cutting edge 2 in the same manner as described above, whereby the first and second cutting edges further cut into the workpiece by an amount corresponding to the movement of the second cutting edge 10.
-12--12-
Die schwingende oder pumpende Bewegung des hin- und herbewegbaren Handgriffs 21 in dem Bereich eines Winkels, durch welc ien die Bedienungsperson leicht den hin- und herbewegbaren Handgriff 21 hin- und herschwingen kann, bewirkt, daß die Stoßklinke 27 absatzweise und zunehmend das Schaltrad 24 dreht, wodurch der Schneidvorgang durchgeführt wird. Ein Führungskanal 3, der zwischen einem Halteflansch der ersten gekrümmten Backe 1 über Bolzen 5 und der zweiten gekrümmten Backe i befestigt ist, ist derart ausgebildet, daß er den distalen Endabschnitt der zweiten gekrümmten Backe 9 aufnimmt, wenn die zweite gekrümmte Backe 9 zu der ersten gekrümmten Backe 1 hin bewegt wird. Wie aus vorstehender Beschreibung hervorgeht, kann bei dem erfindungsgemäßen Kabeltrenner die erste und die zweite Schneidkante geöffnet werden, um ein Werkstück einzuführen, wobei nur eine geringe Kraft erforderlich ist, um den Knopf zu drehen, nachdem der hin- und herbewegbare Handgriff über einen vorbestimmten Winkel hinaus gegenüber dem stationären Handgriff geöffnet worden ist, um die Stoßklinke außer Eingriff an dem Schaltrad zu bringen. Ferner ist der Öffnungsvorgang sehr leicht durchzuführen, ohne daß Lärm verursacht wird, da dies durch Eingriff zwischen dem Ritzel und den Zähnen der bewegbaren Schneidklinge erfolgt.The swinging or pumping motion of the reciprocating handle 21 in the range of an angle through which the operator can easily swing the reciprocating handle 21 causes the pawl 27 to intermittently and progressively rotate the ratchet wheel 24, thereby performing the cutting operation. A guide channel 3 secured between a support flange of the first curved jaw 1 via bolts 5 and the second curved jaw 1 is formed to receive the distal end portion of the second curved jaw 9 when the second curved jaw 9 is moved toward the first curved jaw 1. As is apparent from the above description, in the cable cutter according to the present invention, the first and second cutting edges can be opened to insert a workpiece, and only a small force is required to rotate the knob after the reciprocating handle is opened beyond a predetermined angle with respect to the stationary handle to disengage the impact pawl from the ratchet wheel. Furthermore, the opening operation is very easy to perform without causing noise because it is performed by engagement between the pinion and the teeth of the movable cutting blade.
Der Schneidvorgang, der an einem zu schneidenden Werkstück durchgeführt wird, nachdem das Werkstück zwischen den Schneidkanten eingeklemmt worden ist, ist ebenfalls sehr leicht durchzuführen, ohne daß eine große Kraft erforderlich ist, da er ausgeführt werden kann durch eine Hin- und Herbewegung der Handgriffe innerhalb eines relativ kleinen Winkels in einer Körperhaltung, die für die Bedienungsperson bequem ist, um die Armkräfte aufzubringen. Ferner ist der Kraftantriebsmechanismus, welcher ein Getriebe aufweist, nicht anfällig gegenüber Verformungen, Verdrehungen und/oder Lockerung und der Mechanismus ist robust im Aufbau und genau im Betrieb.The cutting operation performed on a workpiece to be cut after the workpiece is clamped between the cutting edges is also very easy to perform without requiring a large force since it can be performed by reciprocating the handles within a relatively small angle in a posture comfortable for the operator to apply the arm forces. Furthermore, the power drive mechanism comprising a gear is not susceptible to deformation, twisting and/or loosening and the mechanism is robust in construction and precise in operation.
Es ist hervorzuheben, daß eine extrem große SchneidkraftIt should be emphasized that an extremely high cutting force
-13--13-
durch eine manuelle Betätigung erzeugt wird, da ein mechanischer Vorteil erhalten wird in direktem Verhältnis zu dem Produkt des Zahnradverhältnisses zwischen dem Schaltrad und dem Ritzel und dem Reduktionsverhältnis zwischen dem Ritzel und den Zähnen der bewegbaren Schneidklinge, so daß mit vorliegender Erfindung ein universeller Kabeltrenner geschaffen wird.by manual operation, since a mechanical advantage is obtained in direct proportion to the product of the gear ratio between the ratchet and the pinion and the reduction ratio between the pinion and the teeth of the movable cutting blade, so that with the present invention a universal cable cutter is created.
Obgleich die vorliegende Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform beschrieben worden ist, ist diese keinesfalls einschränkend. Aus vorstehender Beschreibung geht hervor, daß Abänderungen möglich sind für den Durchschnittsfachmann, die jedoch von dem Geist und dem Bereich der Erfindung umfaßt sind. Beispielsweise müssen die Zähne nicht notwendigerweise integral an dem Umfang der beweglichen Schneidklinge angeordnet sein. Es ist möglich, ein getrenntes Zahnrad oder ein Sektorzahnrad an der Schneidklinge zu befestigen. Die Stoßklinke und die Sperrklinke können unabhängig oder zusammen angeordnet sein, so daß sie außer Eingriff mit dem Klinkenrad bewegt werden können durch eine geeignete Einrichtung, die anders ist als durch Spreizen des hin- und herbewegbaren Handgriffes über einen vorbestimmbaren Winkel hinaus.Although the present invention has been described in terms of a preferred embodiment, it is by no means limiting. From the foregoing description, it will be apparent that modifications are possible for those skilled in the art, but are within the spirit and scope of the invention. For example, the teeth need not necessarily be integrally arranged on the periphery of the movable cutting blade. It is possible to attach a separate gear or a sector gear to the cutting blade. The push pawl and the locking pawl may be arranged independently or together so that they can be moved out of engagement with the ratchet wheel by any suitable means other than by spreading the reciprocating handle beyond a predetermined angle.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8706119U DE8706119U1 (en) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | Manually operated cable cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8706119U DE8706119U1 (en) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | Manually operated cable cutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8706119U1 true DE8706119U1 (en) | 1987-07-09 |
Family
ID=6807480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8706119U Expired DE8706119U1 (en) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | Manually operated cable cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8706119U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2863536A1 (en) * | 2003-12-10 | 2005-06-17 | Mos Ind | High voltage cable cutting plier, has chamber with one compartment containing gas and another compartment receiving hydraulic fluid, where gas is compressed and relaxed under action of fluid to open jaws |
DE19803981B4 (en) * | 1998-01-28 | 2007-02-15 | NWS Germany Produktion W. Nöthen e.K. | Cable cutter with cutting parts divided into several cutting sections |
EP2688164A3 (en) * | 2012-07-20 | 2017-01-25 | Hubbell Incorporated | Cutting tool with actuated blade guide |
-
1987
- 1987-04-28 DE DE8706119U patent/DE8706119U1/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19803981B4 (en) * | 1998-01-28 | 2007-02-15 | NWS Germany Produktion W. Nöthen e.K. | Cable cutter with cutting parts divided into several cutting sections |
FR2863536A1 (en) * | 2003-12-10 | 2005-06-17 | Mos Ind | High voltage cable cutting plier, has chamber with one compartment containing gas and another compartment receiving hydraulic fluid, where gas is compressed and relaxed under action of fluid to open jaws |
EP2688164A3 (en) * | 2012-07-20 | 2017-01-25 | Hubbell Incorporated | Cutting tool with actuated blade guide |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3714156C2 (en) | Manually operated cable separator | |
DE3724999C2 (en) | Manually operated cable cutter | |
DE2403238C3 (en) | Motor vehicle door lock with two opposing pawls and a fork latch | |
DE68909709T2 (en) | Tool for tensioning straps for cables. | |
DE3215313A1 (en) | JAW ARRANGEMENT WITH DOUBLE CAM EFFECT AND POWERED PLIERS | |
DE60003411T2 (en) | PROTECTIVE COVER WITH KNIFE GRINDING DEVICE | |
CH637058A5 (en) | MANUAL CUTTERS FOR CABLES, WIRES AND PROFILES. | |
DE4303180C1 (en) | Manually operable shears for cutting cables, profiles, branches etc. - comprises two linked hand levers, of which one evolves into fixed cutting jaw | |
DE19904762C2 (en) | tin opener | |
DE2809791C2 (en) | Device for bundling several objects, in particular electrical cables, with a tightening strap | |
DE1919472B2 (en) | TOOL FOR TENSIONING A TAPE THROUGH AN OBJECTIVE AND FOR CONNECTING AND CUTTING THE TAPE ENDS | |
DE1211511B (en) | Hair clipper | |
DE69912265T2 (en) | DEVICE FOR INTERLOCKING TWO PARTS | |
EP0562242B1 (en) | Front-cutting pliers | |
DE69401732T2 (en) | Steel strapping tool | |
DE3323150C2 (en) | ||
DE4105022C2 (en) | Plier can opener | |
DE3889666T2 (en) | PLIERS. | |
DE2527634C3 (en) | Portable cutting device | |
DE2749342A1 (en) | TOOL FOR TENSIONING AND CUTTING SELF-LOCKING STRAPS | |
DE8706119U1 (en) | Manually operated cable cutter | |
DE10145948B4 (en) | tin opener | |
DE4429694A1 (en) | Binding machine | |
EP0280959B1 (en) | Can opener, especially an electrically powered one | |
DE2631554C2 (en) | Motorized freewheel key |