DE8623209U1 - Axially deformable textile sleeve - Google Patents
Axially deformable textile sleeveInfo
- Publication number
- DE8623209U1 DE8623209U1 DE19868623209 DE8623209U DE8623209U1 DE 8623209 U1 DE8623209 U1 DE 8623209U1 DE 19868623209 DE19868623209 DE 19868623209 DE 8623209 U DE8623209 U DE 8623209U DE 8623209 U1 DE8623209 U1 DE 8623209U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sections
- shaped
- jacket
- sleeve
- axial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
- D06B23/042—Perforated supports
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Axial Verformbare TextilhülseAxially deformable textile sleeve
Die Erfindung betrifft eine axial verförmbare Textilhülse, die in ihrem Mantel mindestens eine Reihe von in Ümfangsrichtung nebeneinander angeordneten/ über den Umfang verteilten, radialen Durchbrüchen aufweist, die in Umfangsrichtung durch massive Mantelabschnitte voneinander beabstandet sind, schlitzförmig ausgebildet sind und in gleicher Richtung verlaufende Längsachsen haben.The invention relates to an axially deformable textile sleeve, in their jacket at least one row of arranged side by side in the circumferential direction / distributed over the circumference, having radial openings spaced from one another in the circumferential direction by massive jacket sections are, are slot-shaped and have longitudinal axes running in the same direction.
'OÖG 'S Ϊ ^i Eine solche Textilhülse ist bereits aus der DE-PS 25 06 512 bekannt. Der Mantel dieser Textilhülse weist ringförmig Umlaufende, axial nebeneinander angeordnete, nach innen offene Ausbuchtungen auf, die durch ringförmig umlaufende Mantelabschnitte jeweils voneinander getrennt sind, in denen sich jeweils mehrere in Umfangsrichtung nebeneinander angeordnete, schlitzförmige, radiale Durchbrüche befinden. Die Längsachsen der radialen Dürchbrüche eines jeden Mantelabschnittes verlaufen in Umfangsrichtung und liegen auf einer gemeinsamen in Umfangsrichtung verlaufenden Mantellinie. Wenn mehrere solcher bespülter Textilhülsen auf einem Stützrohr nebeneinander angeordnet und zur platzsparenden Unterbringung in einem Färbebehälter oder Trocknungsapparat axial gepreßt werden, verformen sich die Ausbuchtungen und die dazwischenliegenden Mantelabschnitte axial und radial in der Weise, daß die axialen Abstände zwischen den Ausbuchtungen geringer werden, die Axialerstreckung einer jeden Ausbuchtung kleiner wird und der Umfang der Ausbuchtungen größer wird, wobei die Mantelabschnitte zwischen den Ausbuchtungen an das Stützrohr gepreßt werden. Eine solche Textilhülse hat den Nachteil, daß die durch axialen Druck erzeugte Verkürzung der Hülse praktisch nicht begrenzt wird und aufgrund der mit steigender Temperatur zunehmenden Nachgiebigkeit bei der Wärmebehandlung größer als bei der vorausgehenden Naßbehandlung ist. Mit zunehmender Verkürzung wird die Gefahr größer, daß das Garn oder der Faden zwischen die Ausbuchtungen und die radialen Durchbrüche eingeklemmt und infolgedessen'OÖG' S Ϊ ^ i Such a textile sleeve is already known from DE-PS 25 06 512. The jacket of this textile sleeve has ring-shaped circumferential ends, axially juxtaposed, inwardly open bulges formed by annular circumferential jacket sections are separated from each other, in each of which there are several circumferentially arranged side by side, Slit-shaped, radial openings are located. The longitudinal axes of the radial breakthroughs of each jacket section run in the circumferential direction and lie on a common surface line running in the circumferential direction. If several such washed textile sleeves are arranged next to one another on a support tube and for space-saving Placement in a dyeing container or drying apparatus are pressed axially, the deform Bulges and the intermediate jacket sections axially and radially in such a way that the axial distances between the bulges become smaller, the axial extent of each bulge becomes smaller and the circumference the bulges becomes larger, the jacket sections being pressed against the support tube between the bulges will. Such a textile sleeve has the disadvantage that the shortening of the sleeve produced by axial pressure is practically not limited and due to the increasing flexibility in the heat treatment with increasing temperature is greater than in the previous wet treatment. With increasing shortening, the risk increases that the yarn or thread is pinched between the bulges and the radial openings and as a result
nicht mehr ausreichend mit Flotte Umspült wird, Und daß der Durchtritt Von Flotte öder Luft bei der Naß- bzw* Wärmebehandlung beeinträchtigt wird. Der Gefahr des Einklemmens ist besonders die Fadenreserve ausgesetzt, da diese in ÜmfangsrichtUng gewickelt ist. Da sich die Hülse infolge des axialen Druckes elastisch und plastisch verformt, bleibt die Fadenreserve zwischen den Ausbuchtungen Und/oder den radialen Durchbrüchen auch nach der axialen Entlastung der Hülse eingeklemmmt. Wenn die Fadenreserve eingeklemmt ist, wird das Abspulen des Fadens von der Hülse behindert, wodurch es zum Bruch des Fadens kommen kann. Eine radiale Verformung der Hülse infolge axialen Druckes ist außerdem Unerwünscht, weil die inneren Lagen des Wickels infolge der ßurchmesservergrößerung der Hülse auf Spannung gehalten werden, wodurch eine gleichmäßige Umspülung der Wickellagen mit Flotte behindert wird.there is no longer sufficient water around them, and that the passage of liquor dull air in the wet or * Heat treatment is impaired. The risk of entrapment the thread reserve is particularly exposed because it is wound in the circumferential direction. Since the sleeve Deformed elastically and plastically as a result of the axial pressure, the thread reserve remains between the bulges And / or pinched the radial openings even after the axial relief of the sleeve. When the thread reserve is jammed, the unwinding of the thread from the tube is hindered, causing the thread to break can. Radial deformation of the sleeve as a result of axial pressure is also undesirable because the inner layers of the coil as a result of the enlargement of the diameter of the sleeve be kept under tension, which prevents the winding layers from being evenly flushed with liquor.
Eine axial verformbare Textilhülse ist auch aus der DE-PS 26 31 793 bekannt. Bei dieser Textilhülse besteht der Mantel aus mehreren axial beabstandeten nach innen offenen in Umfangsrichtung verlaufenden ringförmigen Vorsprüngen und die Vorsprünge miteinander verbindenden nach außen gewölbten Kantelabschnitten, die jeweils eine Vielzahl von radialen Durchbrüchen aufweisen. Bei einer axialen Pressung dieser Hülse werden die zwischen den Vorsprüngen angeordneten Mantelabschnitte zu Ausbuchtungen ausgeformt, wobei sie über die Vorsprünge radial vorstehen. Auch bei dieser 'Textilhülse ist die Verkürzung praktisch nicht begrenzt und temperaturabhängig und erzeugt axialer Druck auf dieAn axially deformable textile sleeve is also known from DE-PS 26 31 793. With this textile sleeve there is the Sheath of a plurality of axially spaced, inwardly open, circumferentially extending annular projections and outwardly convex scantling portions connecting the projections to one another, each having a plurality of have radial openings. When this sleeve is pressed axially, those between the projections are arranged Sheath sections formed into bulges, wherein they protrude radially over the projections. Even with this one 'Textile sleeve, the shortening is practically unlimited and temperature-dependent and generates axial pressure on the
3Ö iHülse auch eine radiale Verformung der Hülse, wodurch dieselben Schwierigkeiten und Nachteile wie bei der aus der DE-PS 25 06 512 bekannten Textilhülse auftreten.3Ö i sleeve also causes a radial deformation of the sleeve, causing the same Difficulties and disadvantages as in the case of the textile sleeve known from DE-PS 25 06 512 occur.
Ein allen in der axialen Verkürzung nicht begrenzten Textilhülsen gemeinsamer Nachteil besteht darin, daß bei vertikaler Anordnung von auf einem Dorn oder Speer aufgereihten bespulten Hülsen in einem Färbebehälter oder einem Trocknungsapparat die Hülsen und die Wickel aufgrund ihresA disadvantage that is common to all textile sleeves, which are not limited in terms of the axial shortening, is that in vertical arrangement of spooled tubes lined up on a mandrel or spear in a dye container or a Dryer the sleeves and the winding due to their
• M M · φ · ·· 4·· · · · ■ i i * * f «if«• MM · φ · ·· 4 ·· · · ■ ii * * f «if«
-6--6-
Eigengewichts, das d'urch in den Wickeln enthaltene Feuchtigkeit stark erhöht ist, unterschiedlich stark gepreßt werden, wobei im Trocknungsapparat infolge der dort herrschenden hohen Temperaturen das Ausmaß der unterschiedli= chen Pressung noch erhöht wird. Je weiter Unten die SpuleDead weight, the moisture contained in the wraps is greatly increased, are pressed to different degrees, with the drying apparatus as a result of the prevailing there high temperatures the extent of the different pressing is increased. The further down the coil
sitzt, um so mehr wird sie gepreßt. Dadurch ergeben sich ί Unterschiedliche Wickeldichten, die die Gefahr einer ungleichmäßigen Durchfärbung beinhalten. Auf jeden Fall aber erfordert es einen unterschiedlicher.' Trocknungsaufwand, denn .üie stärker verdichteten Wickel müssen länger oder öfter wärmebehandelt werden als die weniger stark verdichteten Wickel. Auch ist festgestellt worden, daß bei hellen Farben unterschiedliche Farbschattierungen auftreten. Die genannten Wirkungen unterschiedlicher Wickeldichten verursachensits, the more it is pressed. This results in ί different winding densities, which involve the risk of uneven color penetration. In any case, it requires a different one. ' Drying effort, because the more densely compressed wraps have to be heat-treated longer or more often than the less strongly compressed wraps. It has also been found that different shades of color occur with light colors. The effects mentioned cause different winding densities
1-6 somit letztlich einen erhöhten Zeit- und Kostenaufwand.1-6 thus ultimately an increased expenditure of time and money.
* Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die gattungsgemäße
Textilhülse so auszubilden, daß die durch Axialdruck erzeugte Verformung begrenzt wird/ im voraus bestimmbar und
im wesentlichen temperaturunabhängig ist sowie nur in Axialrichtung erfolgt, wobei auch im Zustand der Verformung
ausreichender Durchtritt von Flotte und Luft gewährleistet ist und die Gefahr des Einklemmens der Fadenreserve nicht
auftritt.
25 * The object of the invention is to design the generic textile sleeve in such a way that the deformation generated by axial pressure is limited / can be determined in advance and is essentially temperature-independent and only takes place in the axial direction, whereby sufficient passage of liquor and air is ensured even in the state of deformation and there is no risk of the thread reserve being jammed.
25th
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß die Längsachsen der radialen Durchbrüche der mindestens einen Reihe zu einer auf dem Mantel der Hülse in Umfangsrichtung verlaufenden Linie um einen Winkel «S geneigt sind, daß sich die radialen Durchbrüche an ihren in Längsrichtung beabstandeten Enden überlappen und daß die massiven Mantelabschnitte zwischen den radialen Durchbrüchen stegförmig ausgebildet sind und durch axialen Druck auf die Hülse unter Verformung in ümfangs- und Axialrichtung im Bereich zwischen den in Längsrichtung beabstandeten Enden der Durchbrüche unter Offenlassung dieser Enden gegenseitig in Anlage bringbar sind, wobei sich durch die Verformung der massiven Mantelabschnitte die Hülse in Axialrichtung verkürzt und dieThe object of the invention is achieved in that the longitudinal axes of the radial openings of the at least one Row to one on the shell of the sleeve in the circumferential direction running line are inclined at an angle «S, that the radial openings overlap at their ends which are spaced apart in the longitudinal direction and that the solid jacket sections are web-shaped between the radial openings and are deformed by axial pressure on the sleeve in the circumferential and axial direction in the area between the longitudinally spaced ends of the openings Leaving these ends open can be brought into abutment with one another, with the deformation of the massive jacket sections the sleeve is shortened in the axial direction and the
• r · «• r · «
• * * I• * * I
richtung verlaufende, ringförmige massive Mantelabschnifcte
Vorgesehen und ist jede Reihe Von radialen DUrchbrüchen
zwischen zwei ringförmigen massiven Mäntelabschnifeten an-Directional, ring-shaped massive jacket sections
Each series of radial D-breakthroughs is provided
between two ring-shaped massive jacket sections
axiale Verkürzung der Hülse durch die gegenseitige Anlage ; der massiven Mantelabschnitte begrenzt ist.axial shortening of the sleeve due to the mutual contact; the massive jacket sections is limited.
Die erfindungsgemäße Textilhülse hat den Vorteil, daß sich 1The textile sleeve according to the invention has the advantage that 1
die Hülse auch bei zunehmendem Axialdruck und bei steigen- 1the sleeve also with increasing axial pressure and with increasing 1
den Temperaturen nicht weiter axial verkürzt, wenn die jthe temperatures are not further shortened axially if the j
stegförmigen Mantelabschnitte gegenseitig zur Anlage korn- jBar-shaped jacket sections against each other to plant grain j
men. Die Möglichkeit, daß die Hülse, beispielsweise bei der |men. The possibility that the sleeve, for example in the |
Wärmebehandlung, kleiner wird als der Wickel und die damit IHeat treatment, becomes smaller than the coil and thus I
verbundene Gefahr, daß Undichtigkeiten zwischen den auf |associated risk of leaks between the on |
clem Stützrohr angeordneten Hülsen entstehen, sind bei der \ erfindungsgemäßen Hülse ausgeschaltet. Auch der WickelClem support tube arranged sleeves are formed, are turned off at the \ inventive sleeve. Also the wrap
kann infolge axialer Verkürzung nicht kleiner werden. Ein icannot become smaller due to axial shortening. An i
weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Hülse besteht darin, ιAnother advantage of the sleeve according to the invention is that ι
y.5 daß die maximale Verkürzung der Hülse durch die Wahl der \ y.5 that the maximum shortening of the sleeve by the choice of \
Abmessungen der stegförmigen Mantelabschnitte und der \ Dimensions of the web-shaped jacket sections and the \
radialen Durchbrüche sowie die Anzahl der Reihen von radialen fradial openings as well as the number of rows of radial f
Durchbrüchen leicht im voraus bestimmt werden kann, was fBreakthroughs can easily be determined in advance what f
dadurch noch begünstigt wird, daß eine Verformung der Hülse jthis is further promoted that deformation of the sleeve j
bei Axialdruck nur im Bereich der stegförmigen Mantelabschnitte auftritt. Die erfindungsgemäße Hülse hat auchwith axial pressure occurs only in the area of the web-shaped jacket sections. The sleeve according to the invention also has
den Vorteil, daß die Verkürzung der Hülse keine radiale . Verformung des Mantels mit sich bringt, so daß die gewünschte Lockerung des Wickels bei axialer Pressung der Hülsethe advantage that the shortening of the sleeve is not a radial one. Deformation of the jacket brings with it, so that the desired Loosening of the winding with axial compression of the sleeve
eintritt. Wegen der unterschiedlichen Richtungen der Faden- i entry. Because of the different directions of the thread i
reserve und der Längsachsen der Durchbrüche ist die Gefahr ίreserve and the longitudinal axes of the breakthroughs is the danger ί
des Einklemmens der Fadenreserve zwischen die stegförmigen |the jamming of the thread reserve between the bar-shaped |
Mantelabschnitte ausgeschlossen. Auch die Gefahr, daß die I' innerste Wickellage zwischen die stegförmigen Mantelab-Sheath sections excluded. Also the danger that the I ' innermost winding layer between the web-shaped jacket
schnitte eingeklemmt wird, kann durch Abstimmung des Wikkelwinkels und des Neigungswinkels der radialen Durchbrüche weitgehend ausgeschlossen werden.cuts is pinched by adjusting the winding angle and the angle of inclination of the radial openings can be largely excluded.
Vorzugsweise sind bei der erfiiuJungsgemäßen Hülse mehrere t In the case of the sleeve according to the invention, there are preferably several t
in Axiä,lrichbung nebeneinander ungeordnete, in Umfangs- Jin axial direction, disordered side by side, in circumferential direction
-δι geordnet, die über die radial äußere Begrenzungsfläche der stegförmigen Mantelabschnitte in Radialrichtung vorstehen. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß die axiale Verformung der Hülse in Axialrichtung verteilt wird und sich bei kreuzförmiger Bewicklung der Hülse zwischen den radial äußeren Begrenzungsflächen der stegförmigen Mantelabschnitte und der radialen Innenfläche des Wickels ein ringförmiger Zwischenraum ergibt, der eine über den Umfang des Wickels gleichmäßig verteilte Durchstrumung des Wickels mit Flotte oder Luft ermöglicht. Da der Faden oder das Garn auf der Innenseite des Wickels fast nur auf den vorstehenden ringförmigen Mantelabschnitten aufliegen kann, besteht keine Gefahr, daß der Faden oder das Garn zwischen die stegförmigen Mantelabschnitte bei deren Verformung eingeklemmt werden kann. Da die axiale Verkürzung der Hülse eine Lokkerung der innersten Lagen des Wickels bewirkt, die vorstehenden massiven ringförmigen Mantelabschnitte sich aber nicht radial nach außen bewegen, wenn die Hülse gepreßt wird, ist eine gute Umspülung des Fadens oder des Garns mit Flotte auch im Bereich der ringförmigen vorstehenden Mantelabschnitte sichergestellt.-δι ordered, over the radially outer boundary surface of the Bar-shaped jacket sections protrude in the radial direction. This has the advantage that the axial deformation the sleeve is distributed in the axial direction and when the sleeve is wound in a cross-shaped manner between the radially outer boundary surfaces of the web-shaped jacket sections and the radial inner surface of the winding an annular Gaps results, which is a uniformly distributed over the circumference of the roll through the roll with liquor or air allows. Because the thread or yarn on the inside of the coil is almost exclusively on the protruding ring-shaped Can rest on jacket sections, there is no risk that the thread or yarn between the web-shaped Sheath sections can be pinched when they are deformed. Because the axial shortening of the sleeve causes loosening of the innermost layers of the roll, but the protruding massive annular jacket sections Do not move radially outward when the sleeve is being pressed is a good wash of the thread or yarn with liquor also ensured in the area of the annular protruding jacket sections.
Der Durchtritt von Flotte und Luft durch den Hülsenmantel kann dadurch nur verbessert werden, wenn zwischen je zwei benachbarten Reihen von radialen Durchbrüchen zwei in Umfangsrichtung verlaufende ringförmige massive Mantelabschnitte vorgesehen sind, die durch einen in Umfangsrichtung verlaufenden, ringbandförmigen Mantelabschnitt in Axialrichtung voneinander beabstandet sind, der nicht verformbar ist, in der Form nicht veränderbare Perforationen aufweist und über dessen radial äußere Begrenzungsfläche die beiden benachbarten ringförmigen Mantelabschnitte in Radialrichtung ebenfalls vorstehen. Die axiale Verkürzung der Hülse wird durch die Verwendung nicht verformbarer Manfcelabschnitfce verkleinert, Weil die Anzahl der" Reihen von radialen DUEchbrüchen bei gegebener Hülsenlänge vermindert ist.The passage of liquor and air through the sleeve shell can only be improved if between two adjacent rows of radial breakthroughs two circumferentially extending annular solid casing sections are provided, which by a circumferential, annular band-shaped jacket portion in Axially spaced apart, which is not deformable, in the form of non-changeable perforations has and over its radially outer boundary surface the two adjacent annular jacket sections also protrude in the radial direction. The axial shortening the sleeve is reduced in size by using non-deformable cuff sections, because the number of "rows reduced radial breakthroughs for a given sleeve length is.
Die Auflagefläche des Fadens oder Garns auf dem Mantel der Hülse kann dadurch noch verringert werden, wenn die in Radialrichtung vorstehenden Mantelabschnitte sich im Querschnitt in Radialrichtung nach außen verjüngen und in Axialrichtung schmäler als ihr axialer Abstand sind.The contact surface of the thread or yarn on the jacket of the The sleeve can be further reduced if the jacket sections protruding in the radial direction differ in cross section taper outward in the radial direction and are narrower in the axial direction than their axial distance.
Zur gleichmäßigen Abstützung des Wickels auf dem Mantel der Textilhülse ist vorzugsweise vorgesehen, daß die vorstehenden Mantelabschnitte im wesentlichen den gleichen axialen Abstand voneinader haben.For uniform support of the roll on the jacket of the textile sleeve, it is preferably provided that the above Shell sections have essentially the same axial distance from one another.
Da sich die stegförmigen Mantelabschnitte bei axialem Druck auf die Hülse in ümfangsrichtung und Axialrichtung verformen, entsteht in jeder Reihe von radialen Durchbrüchen neben einer Axialverformung auch eine Verdrehung der Hülse. Wenn die Durchbrüche sämtlicher Reihen gleichgerichtet sind, addieren sich die jeweiligen Verdrehungen in den einzelnen Reihen von radialen Durchbrüchen. Die jeweiligen Verdrehungen haben sich jedoch gegenseitig auf, wenn die Anordnung der Durchbrüche so gewählt wird, daß die Längsachsen der Durchbrüche jeder zweiten Reihe in bezug auf die in Ümfangsrichtung verlaufende Mantellinie den gleichen Neigungswinkelocaufweisen und die Längsachsen der Durchbrüche der übrigen Reihen in bezug auf die Mantellinie den gleichen Neigungswinkel β = 180° -coaufweisen.Since the web-shaped jacket sections deform in the circumferential direction and in the axial direction when there is axial pressure on the sleeve, in addition to an axial deformation, a twisting of the sleeve also occurs in each row of radial openings. When the openings of all rows are aligned, the respective rotations in the individual rows of radial openings add up. The respective rotations are mutually exclusive if the arrangement of the openings is chosen so that the longitudinal axes of the openings in every second row have the same angle of inclination in relation to the circumferential surface line and the longitudinal axes of the openings in the remaining rows in relation to the surface line have the same angle of inclination β = 180 ° -co .
Vorzugsweise liegt der Winkel oO in einem Bereich von ungefähr 20 bis 50°. Um die Wahrscheinlichkeit des Einklemmens der innersten Lage eines Wickels zwischen die stegförmigen Mantelabschnitte bei deren Verformung weiter zu verringern, können die gegenseitig in Anlage bringbaren Flächenabschnitte von jeweils zwei benachbarten stegförmigen Mantelabschnitten möglichst klein gehalten und in Radialrichtung möglichst weit nach innen von der radial äußeren Begren-Zungsfläche der stegförmigen Mantelabschnitte entfernt angeordnet werden. Bin auf der äußeren Begrenzungsfläche der stegförmigen Mantelabschnitte aufliegender Fadenabschnitt einet inneren Wickellage kann dann auch im gelockerten ZU-The angle oO is preferably in a range from approximately 20 to 50 °. In order to further reduce the likelihood of the innermost layer of a roll becoming trapped between the web-shaped casing sections when they are deformed, the mutually abutting surface sections of two adjacent web-shaped casing sections can be kept as small as possible and in the radial direction as far inward as possible from the radially outer limit. Tongue surface of the web-shaped jacket sections are arranged away. A thread section lying on the outer boundary surface of the web-shaped jacket sections in an inner winding layer can then also be loosened
M * * It I·** ti * *M * * It I ** ti * *
* i ♦ ι * * t ι * ♦ ** i ♦ ι * * t ι * ♦ *
■ · # · r · M fit■ · # · r · M fit
• ·»·· till• · »·· till
-ΙΟΙ stand fast nie zwischen die gegenseitig in Anlage bringbaren Flächaiabschnitte der stegförmigen Mantelabschnitte gelangen.-ΙΟΙ almost never stood between those that could be brought into contact with one another Flat sections of the web-shaped jacket sections reach.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist daher vorgesehen, daß jeder stegförmige Mantelabschnitt auf wenigstens einer in ümfangsrichtung weisenden Seite zumindest im Bereich zwischen den in Längsrichtung der radialen Durchbrüche beabstandeten Enden der Durchbrüche wenigstens einen in einen angrenzenden Durchbruch raq^nden Vorsprung hat, der einen mit wenigstens einer Komponente in Umfangsrichtung weisenden äußeren Flächenabschnitt aufweist, der durch die Verformung der stegförmigen Mantelabschnitte mit einem gegenüberliegenden Flächenabschnitt des benachbarten stegförmigen Mantelabschnittes zur Begrenzung der axialen Verkürzung der Hülse in Anlage bringbar ist und radial innerhalb der radial äußeren Begrenzungsfläche der stegförmigen Mantelabschnitte liegt.According to a further development of the invention it is therefore provided that each web-shaped jacket section on at least at least one side pointing in the circumferential direction at least in the area between the ends of the openings spaced apart in the longitudinal direction of the radial openings has a projection which rises into an adjacent opening and which has at least one component in the circumferential direction has outer surface section, which is caused by the deformation of the web-shaped jacket sections with an opposite surface section of the adjacent web-shaped jacket section for delimitation the axial shortening of the sleeve can be brought into contact and radially inside the radially outer boundary surface the web-shaped jacket sections lies.
Aus Herstellungsgründen wird jeder Vorsprung vorzugsweise durch Abschrägung einer radial äußeren Begrenzung-skante des jeweiligen radialen Durchbruches gebildet.For manufacturing reasons, each projection is preferably made by chamfering a radially outer delimitation edge of the respective radial opening formed.
Alternativ oder zusätzlich können die stegförmigen Mantelabschnitte in Umfangsrichtung abwechselnd eine radial weiter außerhalb liegende und eine radial weiter innerhalb liegende äußere Begrenzungsfläche haben.Alternatively or additionally, the web-shaped jacket sections in the circumferential direction alternating one radially further outside and one radially further inside have lying outer boundary surface.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßei Textilhülse im Vergleich zu vorbekannten ^'extilhülsen besteht darin, daß sie ohne Umspulen zur Naß- und Wärmebehandlung verwendet werden kann.A major advantage of the textile sleeve according to the invention compared to previously known ^ 'extilhülsen consists in that it can be used for wet and heat treatment without rewinding.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnun gen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawings and is described in more detail below. It shows
Il 1· ti ft* ti * i Il 1 ti ft * ti * i IlIl
■ li la ill.«·.■ li la ill. «·.
'·■'*■·' ■■·. ι·' ·ι«ι ι· Il'· ■' * ■ · '■■ ·. ι · '· ι «ι ι · Il
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Textilhülse ,Fig. 1 is a side view of a textile sleeve according to the invention ,
Fig, 2 eine Seitenansicht einer abgewandelten Form der erfindungsgemäßen Textilhülse,Fig. 2 is a side view of a modified form of the invention Textile sleeve,
Fig4 3 eine Seitenansicht der in Fig. 1 dargestellten Textilhülse im axial verformten Zustand, 4 3 shows a side view of the textile sleeve shown in FIG. 1 in the axially deformed state,
Fig. 4 eine Seitenansicht der in Fig. 2 dargestellten Textilhülse im axial verformten Zustand,4 shows a side view of the textile sleeve shown in FIG. 2 in the axially deformed state,
Fig. 5 eine Draufsicht auf einen vergrößerten Mantelabschnitt einer weiter abgewandelten Form der in Fig. 2 gezeigten Textilhülse,FIG. 5 is a plan view of an enlarged jacket section of a further modified form of FIG textile sleeve shown in Fig. 2,
Fig. 6 eine weggebrochene Schnittansicht eines radialen6 is a broken away sectional view of a radial
Durchbruches der in Fig. 5 teilweise dargestellten Textilhülse, wobei der Schnitt entlang der Linie 2ö VI-VI in Fig. 5 gelegt ist, undBreakthrough of the textile sleeve partially shown in Fig. 5, the section along the line 2ö VI-VI is placed in Fig. 5, and
Fig. 7 eine ähnliche Schnittansicht eines radialen Durchbruches wie Fig. 6, jedoch von einer noch weiter abgewandelten Form der in Fig. 1 oder Fig. 2 gezeigten Textilhülse.FIG. 7 shows a similar sectional view of a radial opening as FIG. 6, but of one even further modified form of the textile sleeve shown in Fig. 1 or Fig. 2.
Die in Fig. 1 dargestellte Textilhülse hat eine im wesentlichen zylindrische Form und weist in ihrem Mantel mehrere Reihen von in ümfangsrichtung nebeneinander angeordneten, über den Umfang verteilten radialen Durchbrüchen 1 auf, die durch massive Mantelabschnitte 2 voneinander beabstandet sind. Die Durchbrüche 1 sind schlitzförmig ausgebildet und haben in gleicher Richtung verlaufende Längsachsen, die mit f einer in ümfangsrichtung verlaufenden Mantellinie einen * Winkel ct-einschließen, der im Bereich zwischen 20 und 50° liegt und im dargestellten Beispiel etwa 30° beträgt. Die schlitzförmigen Durchbrüche 1 einer jeden Reihe liegen in Ümfangsrichtung so nah beieinander, daß sie sich mit ihrenThe textile sleeve shown in Fig. 1 has a substantially cylindrical shape and has several in its jacket Rows of circumferentially arranged side by side, distributed over the circumference radial openings 1, which are spaced apart from one another by massive jacket sections 2. The openings 1 are slit-shaped and have longitudinal axes running in the same direction, which with f a surface line running in the circumferential direction an * Angle ct-include in the range between 20 and 50 ° is and in the example shown is about 30 °. The slot-shaped openings 1 of each row are in So close together that they are aligned with their
-12--12-
in Längsrichtung dee Durchbrüche beabstandeten Enden überlappen. Die zwischen den radialen DUrchbrüchen Verbleibenden massiven Mänteiabschnitte 2 haben die Form von schmalen
Stegen»
6overlap ends spaced apart in the longitudinal direction of the openings. The massive jacket sections 2 remaining between the radial breakthroughs are in the form of narrow webs »
6th
Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, Verformen sich die stegförmigen Mantelabschnitte 2 bei in Richtung des Pfeiles P wirkendem axialen Drück öüf die Hülse in der Weise, daß sie sich in ümfangs- und Axialrichtung Verbiegen, wobei sie sich im Bereich zwischen den in Längsrichtung der Durchbrüche beabstandeten Enden der Durchbrüche 1 gegenseitig annähern und schließlich zur Anlage miteinander kommen, wobei jedoch die Enden der schlitzförmigen Dürchbrüche 1 offen bleiben, Sobald die stegförmigen Mantelabschnitte im Bereich zwischen den in Längsrichtung beabstandetenAs can be seen from FIG. 3, the web-shaped jacket sections 2 are deformed in the direction of the arrow P. acting axial pressure öüf the sleeve in such a way that it bending in the circumferential and axial direction, whereby they mutually in the area between the ends of the openings 1 spaced apart in the longitudinal direction of the openings approach and finally come to rest with each other, but the ends of the slot-shaped breakthroughs 1 remain open as soon as the web-shaped jacket sections in the area between the spaced apart in the longitudinal direction
Enden der radialen Durchbrüche 1 in Anlage miteinander j sind, ist eine weitere Verformung der stegförmigen Mantelabschnitte 2 nicht mehr möglich, wodurch auch die axiale Verkürzung der Hülse infolge des aufgebrachten Axialdruckes zu Ende ist. Axialer Druck auf die Hülse führt nur zu einer Verformung der stegförmigen Mantelabschnitte 2, und die übrigen Mantelabschnitte der Hülse bleiben, unverformt. Die durch die Verformung der Mantelabschnitte 2 sich ergebende axiale Verkürzung der Hülse wird durch die gegenseitige Anlage der stegförmigen Mantelabschnitte 2 begrenzt. Da die Enden der radialen Durchbrüche 1 auch im verformten Zustand der stegförmigen Mantelabschnitte 2 offen bleiben, wird der Durchtritt von Flotte bei der Naßbehandlung und Luft bei der nachfolgenden Wärmebehandlung nicht behindert.If the ends of the radial openings 1 are in contact with one another, further deformation of the web-shaped jacket sections 2 is no longer possible, whereby the axial shortening of the sleeve as a result of the applied axial pressure comes to an end. Axial pressure on the sleeve only leads to a deformation of the web-shaped casing sections 2, and the remaining casing sections of the sleeve remain undeformed. The axial shortening of the sleeve resulting from the deformation of the casing sections 2 is limited by the mutual contact of the web-shaped casing sections 2. Since the ends of the radial openings 1 remain open even in the deformed state of the web-shaped jacket sections 2, the passage of liquor in the wet treatment and air in the subsequent heat treatment is not hindered.
Die maximale axiale Verkürzung der erfindungsgemäßen Textilhülse kann im voraus durch entsprechende Wahl der Abmessungen der stegförmigen Mantelabschnitte 2 und der radialen Durchbrüche 1 und der Anzahl von radialen Durchbrüchen 1 festgelegt v/erden. Im dargestellten Beispiel haben die Durchbrüche 1 und die stegförmigen Mantelabschnitte 2 Ungefähr die gleiche Breite und entspricht die Breite der stegförmigen Mantelabschnitte in etwa der Dicke des Hülsen-The maximum axial shortening of the textile sleeve according to the invention can in advance by appropriate choice of the dimensions of the web-shaped casing sections 2 and the radial Breakthroughs 1 and the number of radial openings 1 set v / ground. In the example shown, the Breakthroughs 1 and the web-shaped jacket sections 2 are approximately the same width and corresponds to the width of bar-shaped jacket sections approximately the thickness of the sleeve
-13-mantels an dieser Steile.-13-mantels on this steep slope.
Die in Pig. 1 dargestellte erfindüngsgemäße Textilhülse weist mehrere in Axialrichtung nebeneinander angeordnete, B in Ürnfängsrichtung verlaufende, ringförmige massive Mäntelabschnitte 3 auf, die übel: die radial äußere Begrenzungsfläche der stegförmigen Mantelabschnitte 2 in Radialrichtung vorstehen. Jede Reihe von radialen Durchbrüchen 1 ist zwischen zwei ringförmigen massiven Mantelabschnitten 3 angeordnet. Die ringförmigen massiven Mantelabschnitte 3 sind in Axialrichtung wesentlich schmäler als der axiale Abstand zwischen jeweils zwei benachbarten Mantelabschnitten 3/ wobei der axiale Abstand über die Länge der Hülse unverändert ist. Die Mantelabschnitte 3 haben einen in Radialrichtung nach außen sich verjüngenden Querschnitt. Ihre radial äußere Begrenzungsfläche dient zur Auflage der radialen Innenseite eines Garn- oder Fadenwickels, den die erfindungsgemäße Textilhülse in Gebrauch trägt. The one in Pig. 1 illustrated textile sleeve according to the invention has a plurality of annular solid jacket sections arranged next to one another in the axial direction, B running in the longitudinal direction 3, the bad: the radially outer boundary surface of the web-shaped jacket sections 2 in the radial direction protrude. Each row of radial openings 1 is arranged between two ring-shaped solid casing sections 3. The annular solid casing sections 3 are much narrower in the axial direction than the axial distance between two adjacent jacket sections 3 / the axial distance being unchanged over the length of the sleeve. The jacket sections 3 have a radial direction outwardly tapering cross-section. Your radially outer boundary surface is used to support the radial Inside of a yarn or thread lap that the textile sleeve according to the invention carries in use.
Beim Fortschreiten in Axialrichtung der in Fig. 1 dargestellten Textilhülse weist der Hülsenmäntel abwechselnd eine Reihe von radialen Durchbrüchen 1 und einen in Urnfangsrichtung verlaufenden zylindrischen massiven Mantelabschnitt 4 auf, dessen äußere radiale Begrenzungsfläche denselben Außendurchmesser wie die radial äußere Begrenzungsfläche der stegförmigen Mantelabschnitte 2 hat. Die zylindrischen Mantelabschnitte 4 sind jeweils zwischen zwei ring förmigen Mantelabschnitten 3 angeordnet, die sie in Radialrichtung nach außen überragen. Die zylindrischen Mantelabschnitte 4 weisen eine Vielzahl von Perforationen 5 auf, die im dargestellten Beispiel Kreisform haben. Die zylindri schen Mantelabschnitte 4 verformen sich nicht, wenn die Hülse einem Axialdruck unterworfen wird. Infolgedessen bleibt auch die Form der Perforationen 5 bei Axialdruck unverändert. Somit kann während der Naß- und Wärmebehandlung Flotte bzw. Luft durch die Perforationen 5 im axial verformten Zustand der Hülse ungehindert hindurchtreten.As the textile sleeve shown in FIG. 1 progresses in the axial direction, the sleeve sheaths alternate a series of radial openings 1 and a solid cylindrical casing section extending in the circumferential direction 4, the outer radial boundary surface of which has the same outer diameter as the radially outer boundary surface of the web-shaped jacket sections 2. The cylindrical Shell sections 4 are each arranged between two ring-shaped shell sections 3, which they in the radial direction protrude outwards. The cylindrical shell sections 4 have a plurality of perforations 5, which have a circular shape in the example shown. The cylindri's shell sections 4 do not deform when the Sleeve is subjected to an axial pressure. As a result, the shape of the perforations 5 also remains under axial pressure unchanged. Thus, during the wet and heat treatment, liquor or air can axially through the perforations 5 unhindered pass through the deformed state of the sleeve.
An dem in der Fig. 1 rechten Ende der Hülse weist sie einen massiven ringförmigen Mantelabschnitt 6 in Form einer Rille auf, der Unter Axiäldruck nicht verformbar ist und zur Aufnahme der Fadenreserve dient. Er kann ähnlich wie die Män- teläbschriitte 4 perforiert sein.At the right end of the sleeve in FIG. 1, it has a massive annular jacket section 6 in the form of a groove on, which is not deformable under axial pressure and serves to accommodate the thread reserve. Like the men, he can teläbschriitte 4 be perforated.
An den als Fadenreserverille dienenden Mänteläbschnitt 6 schließt sich nach außen ein im Außendurchmesser größerer ringförmiger Manüelabschnitt 7 an, der nicht perforiert ist 10 und auch nicht verformt werden kann.On the jacket section 6 that serves as a thread reserve groove to the outside is followed by an annular manuel section 7 which is larger in outer diameter and which is not perforated 10 and cannot be deformed either.
* Die Innenfläche der erfindungsgemäßen Hülse ist zylindrisch* The inner surface of the sleeve according to the invention is cylindrical
■und bis auf das eine Ende, das in der Zeichnung links dargestellt ist, durchgehend glatt mit gleichbleibendem Durchmesser ausgebildet. An dem einen Ende hat die Hülse einen im Außen- und im Innendurchmesser verminderten zylindrischen Abschnitt 8, der nicht perforiert und auch nicht verformbar ist. Mehrere Hülsen können zur Anordnung auf einem Dorn oder Speer dadurch miteinander verbunden werden, daß der im Außen- und Innendurchmesser verminderte zylindrische Abschnitt 8 an dem einen Ende der einen Hülse in das andere Ende einer anderen Hülse jeweils lösbar eingesteckt wird. Zwischen dem Mantelabschnitt 8 und dem benachbarten Durchbrüche 1 aufweisenden Mantelabschnitt befindet si-n.h ein außen glatt zylindrischer massiver Mantelabschnitt 9, dessen radial äußere Begrenzungsfläche über die radial äußere Begrenzungsfläche des Mantelabschnittes 8 und des Durchbrüche 1 aufweisenden Mantelabschnittes nach außen vorsteht. Der Mantelabschnitt 9 ist ebenfalls nicht perforiert und unverformbar. Eine zwischen den Mantelabschnitten 8 und 9 ausgebildete Kreisringfläche dient als Anschlag für die Stirnfläche des Mantelabschnittes 7 einer anderen Hülse, wenn die beiden Hülsen ineinander gesteckt werden.■ and except for one end, which is shown in the drawing on the left, continuously smooth with a constant diameter. At one end, the sleeve has a cylindrical section 8 with reduced external and internal diameters, which is not perforated and also not deformable. Several sleeves can be connected to one another for arrangement on a mandrel or spear in that the cylindrical section 8, which is reduced in outer and inner diameter, at one end of one sleeve is releasably inserted into the other end of another sleeve. Between the jacket section 8 and the adjacent openings 1 having sheath portion is Si n .h an outside smooth cylindrical massive skirt portion 9 whose radially outer boundary surface projects beyond the radially outer boundary surface of the jacket section 8 and the openings 1 having the sheath portion to the outside. The jacket section 9 is also not perforated and non-deformable. A circular ring surface formed between the jacket sections 8 and 9 serves as a stop for the end face of the jacket section 7 of another sleeve when the two sleeves are plugged into one another.
gg Wie bereits dargelegt, ist die axiale Verkürzung der erfindungsgemäßen Textilhülse infolge einer axialen Pressung zur platzsparenden Anordnung in einem Färbebehälter oder einem Trocknungsapparat vom Ausmaß der Verformung der steg-gg As already stated, the axial shortening of the invention Textile sleeve as a result of axial compression for space-saving arrangement in a dye container or a drying apparatus of the extent of the deformation of the web
förmigen Mantelabschnitte 2 abhängig. Die Abmessungen der stegförmigen Mantelabschnitte 2 und der radialen Durchbrüche 1 sowie die Anzahl der Reihen von radialen Durchbrüchen 1 können selbstverständlich auch so gewählt werden, daß für einen bestimmten axialen Druck auf die Hülse und bei bestimmten Temperaturbedingungen sich die stegförmigen Mantelabschnitte 2 nur soweit verformen, daß sie im Bereich zwischen den in Längsrichtung beabstandeten Enden der radialen Durchbrüche 1 nicht aneinanderliegen, sondern noch einen Abstand zwischen sich aufweisen. Bei gleichem Axialdruck und erhöhten Temperaturen ist infolgedessen eine weitere axiale Verkürzung der Hülse möglich, die jedoch nach oben durch die gegenseitige Anlage der stegförmigen Mantelabschnitte 4 begrenzt ist. Die axiale Verkürzung der Hülse kann somit innerhalb eines klar begrenzten Bereiches verschieden groß in Abhängigkeit vom Axialdruck und der Temperatur, der die Hülse im Gebrauch ausgesetzt ist, gewählt werden.shaped jacket sections 2 depending. The dimensions of the web-shaped jacket sections 2 and the radial openings 1 and the number of rows of radial openings 1 can of course also be chosen so that for a certain axial pressure on the sleeve and under certain temperature conditions, the web-shaped Deform jacket sections 2 only to the extent that they are in the area between the longitudinally spaced ends of the radial Breakthroughs 1 do not lie next to one another, but still have a distance between them. With the same axial pressure and increased temperatures, a further axial shortening of the sleeve is possible as a result, but this upwards is limited by the mutual contact of the web-shaped jacket sections 4. The axial shortening of the sleeve can therefore vary in size within a clearly limited area depending on the axial pressure and the temperature, to which the sleeve is exposed in use.
Die erfindungsgemäße Textilhülse besteht aus Polypropylen und wird im Spritzgußverfahren hergestellt.The textile sleeve according to the invention consists of polypropylene and is manufactured by injection molding.
Die in Fig. 2 dargestellte erfindungsgemäße Textilhülse weicht von der in Fig. 1 dargestellten Textilhülse nur dadurch ab, daß sie anstelle der massiven Mantelabschnitte 4 eine entsprechende Anzahl von Reihen von radialen Durchbrüchen 10 aufweist, die bis auf ihre Orientierung in der Anordnung, in den Abmessungen und in der Anzahl mit den radialen Durchbrüchen 1 übereinstimmen. Die Längsachsen der radialen Durchbrüche 10 weisen einen Winkel β zu einer in Umfangsrichtung verlaufenden Mantellinie auf, wobei der Winkel β - 180° - oc beträgt. Durch die um 180° veränderte wechselweise Anordnung von radii.ί?.η Durchbrüchen 1 und 10 in aufeinanderfolgenden Reihen wird eine Relativdrehung der beiden Enden der Hülse zueinander vermieden, da sich die in den einzelnen Reihen von radialen Durchbrüchen stattfindenden Drehungen gegenseitig aufheben. Bei der in Fig -. 1 dargestellten Textilhülse ergibt sich hingegen eineThe textile sleeve according to the invention shown in Fig. 2 differs from the textile sleeve shown in Fig. 1 only in that, instead of the solid jacket sections 4, it has a corresponding number of rows of radial openings 10, which apart from their orientation in the arrangement in the Dimensions and number match the radial openings 1. The longitudinal axes of the radial openings 10 have an angle β to a surface line running in the circumferential direction, the angle β being 180 ° -oc. The alternating arrangement of radii.ί? .Η openings 1 and 10 in successive rows, changed by 180 °, prevents the two ends of the sleeve from rotating relative to one another, since the rotations occurring in the individual rows of radial openings cancel each other out. When in Fig -. 1 shown textile sleeve, however, results in a
4 t I If tlltll 4 t I If tlltll
« * I I I I I ItNI«* I I I I I ItNI
dtft i dtft i t It(I t It (I.
-16--16-
Relativdrehung der beiden Hülsenenden zueinander, da die Längsachsen der Durchbrüche 1 von sämtlichen Reihen gleich- · gerichtet sind. Da die in Fig. 2 dargestellte erfindungsgemäße Textilhülse insgesamt mehr Reihen von radialen Durchbrüchen 1 und 10 als die in Fig. 1 dargestellte Textilhülse aufweist, ergibt sich eine insgesamt größere axiale Verkürzung infolge der Verformung der stegförmigen Mantelabschnitte 2 als bei der in Fig. 1 dargestellten Textilhülae. Ein Teil der in Fig. 2 dargestellten Textilhülse ist in Fig. 4 im verformten Zustand dargestellt.Relative rotation of the two sleeve ends to one another, since the longitudinal axes of the openings 1 of all rows are the same are directed. Since the textile sleeve according to the invention shown in FIG. 2 has a total of more rows of radial openings 1 and 10 than the textile sleeve shown in Fig. 1, there is an overall greater axial shortening as a result of the deformation of the web-shaped jacket sections 2 than in the case of the textile cover shown in FIG. 1. Part of the textile sleeve shown in Fig. 2 is shown in Fig. 4 in the deformed state.
Die in Fig. 1 dargestellte Hülse könnte natürlich auch so abgewandelt werden, daß die radialen Durchbrüche von aufeinanderfolgenden Reihen abwechselnd um einen winkel oC und einen Winkel ß zu einer in Umfangsrichtung verlaufenden Mantellinie geneigt sind.The sleeve shown in Fig. 1 could of course also be modified so that the radial openings of successive rows are inclined alternately by an angle oC and an angle β to a circumferential surface line.
In Fig. 5 ist eine Draufsicht auf einen Teil einer abgewandelten Form der in Fig. 2 dargestellten Textilhülse in vergrößertem Maßstab gezeigt. Die Abwandlung besteht darin, daß die radial äußere umlaufende Begrenzungskante eines jeden radialen Durchbruches 1, 10 nach innen abgeschrägt ist. Hieicdurch entsteht ein in den jeweiligen Durchbruch ragender Vorsprung 11, der einen mit je einer Komponente in Umfangs- und in Axialrichtung weisenden äußeren Flächenabschnitt 12 aufweist, der durch die Verformung der stegförmigen Mantelabschnitte 2 mit dem gegenüberliegenden Flächenabschritt 12 des Vorsprunges 11 des benachbarten stegförmigen Mantelabschnittes 2 zur Begrenzung der axialen Verkürzung der Hülse in Anlage bringbar ist.In Fig. 5 is a plan view of a part of a modified form of the textile sleeve shown in Fig. 2 in an enlarged Scale shown. The modification is that the radially outer circumferential boundary edge of a each radial opening 1, 10 is beveled inward. This creates a protruding into the respective breakthrough Projection 11, the one with one component each pointing in the circumferential and in the axial direction of the outer surface section 12 has, which by the deformation of the web-shaped jacket sections 2 with the opposite surface step 12 of the projection 11 of the adjacent web-shaped jacket section 2 to limit the axial shortening of the Sleeve can be brought into contact.
Wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, liegt der Flächenabschnitt 12 des jeweiligen Vorsprungs 11 radial innerhalb der radial äußeren Begrenzungsfläche der stegförmigen Mantelabschnifcfce 2, Dadurch, daß die zur Anlage mi beinander gelangenden Flächenabschnifcte 12 einen radialen Abstand Von der radial äußeren Begrenzungsfläche der sfcegförmigen Manfceläbschnifcte 2 haben/ kann ein den radialen Durchbruch überbrückender,aufAs can be seen from Fig. 6, the surface section 12 of the respective projection 11 lies radially inside the radial outer boundary surface of the web-shaped jacket section 2, as a result of the fact that those that come to bear against each other mi Surface sections 12 a radial distance from the radially outer boundary surface of the sfceg-shaped sleeve sections 2 / can have a radial breakthrough bridging
■ · · ■ »mm λ m ■ · · ■ »mm λ m
-17--17-
der äußeren Begrenzungsfläche der stegförmigen Mantelabschnitte 2 aufliegender Fadenabschnitt auch im gelockerten Zustand nicht zwischen die Flächenabschnitte 12 gelangen.the outer boundary surface of the web-shaped jacket sections 2 resting thread section also in the loosened State does not get between the surface sections 12.
Eine weiteis Abwandlungsform der in Fig. 2 dargestellten Hülse ist in Fig. 7 gezeigt. Sie besteht darin, daß die stegförmigen Mantelabschnitte 2 in ümfangsrichtung abwechselnd eine radial weiter außerhalb liegende Begrenzungsfläche 13 und eine radial weiter innerhalb liegende Begrenzungsfläche 14 haben. Zusätzlich ist die radial äußere Begrenzungskante des jeweiligen radialen Durchbruches 1, 10, wie bei der in den Fig. 5 und 6 dargestellten abgewandelten Form, nach innen abgeschrägt. Hierdurch wird die Wahrscheinlichkeit, daß ein auf den stegförmigen Mantelabschnitten 2 aufliegender Fadenabschnitt im gelockerten Zustand zwischen die Vorsprünge 11 eingeklemmt wird, wenn diese zur Anlage gebracht werden, weiter verringert.Another modification of that shown in FIG Sleeve is shown in FIG. It consists in that the web-shaped jacket sections 2 alternate in the circumferential direction a boundary surface 13 located radially further outside and a boundary surface 13 located radially further inside Have boundary surface 14. In addition, there is the radially outer boundary edge of the respective radial opening 1, 10, as in the modified form shown in FIGS. 5 and 6, beveled inwards. This will make the Probability that a thread section resting on the web-shaped jacket sections 2 in the loosened Condition is clamped between the projections 11 when they are brought into contact, further reduced.
I i I i Il Ii Mil Il I * MIl Ii Mil Il I * M
•«III < · *Ι·ΙΙ• «III <· * Ι · ΙΙ
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868623209 DE8623209U1 (en) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | Axially deformable textile sleeve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868623209 DE8623209U1 (en) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | Axially deformable textile sleeve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8623209U1 true DE8623209U1 (en) | 1986-10-09 |
Family
ID=6797824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19868623209 Expired DE8623209U1 (en) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | Axially deformable textile sleeve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8623209U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3900549A1 (en) * | 1988-01-23 | 1989-07-27 | Josef Becker | Process and dyeing tube for the uniform compaction of yarn |
-
1986
- 1986-08-29 DE DE19868623209 patent/DE8623209U1/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3900549A1 (en) * | 1988-01-23 | 1989-07-27 | Josef Becker | Process and dyeing tube for the uniform compaction of yarn |
FR2626296A1 (en) * | 1988-01-23 | 1989-07-28 | Becker Josef | METHOD AND TUBE FOR YARN DYEING FOR UNIFORM COMPRESSION OF YARN |
BE1001763A3 (en) * | 1988-01-23 | 1990-02-27 | Becker Josef | METHOD AND TUBE FOR YARN DYEING FOR UNIFORM COMPRESSION OF YARN. |
DE3900549C2 (en) * | 1988-01-23 | 2000-05-31 | Josef Becker | Dyeing sleeve for evenly compressing yarn |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0330680B1 (en) | Reinforced pressing shell for a pressing device for treating strip materials, e.g. paper webs, and process and device for its manufacture | |
DE2506512C3 (en) | Textile sleeve | |
DE3629401C2 (en) | ||
DE69211222T2 (en) | Coloring wrap carriers provided with longitudinal stabilizing elements | |
EP0158323B1 (en) | Support d'enroulements | |
CH679499A5 (en) | ||
DE1760652A1 (en) | Textile sleeve, preferably made of thermoplastic material | |
DE8623209U1 (en) | Axially deformable textile sleeve | |
DE69218097T2 (en) | Interlocking staining sleeve | |
EP0444077B1 (en) | Hair curler | |
EP0158324B1 (en) | Yarn package carrier | |
CH433576A (en) | Shrink sleeve made of thermoplastic material for shrinking threads and yarns, especially synthetic ones | |
EP0940618B1 (en) | Tensionable pipe coupling | |
DE2631793C3 (en) | Textile sleeve | |
DE2225562C3 (en) | Shrink sleeves for stabilizing or dyeing textile threads | |
DE2243164C2 (en) | Coil carrier that can be pushed together in the axial direction | |
CH489637A (en) | Thermoplastic shrink sleeve | |
DE944306C (en) | In the axial direction resiliently compressible lap carrier | |
DE1810774C (en) | Winding carrier for the wet treatment of threads or yarns | |
CH489636A (en) | Thermoplastic shrink sleeve | |
DE1760818C3 (en) | Winding carriers for the heat and / or wet treatment of threads or yarns | |
DE2512501C3 (en) | Device for the wet treatment of at least two bottle spools lined up on a mandrel | |
DE3911756C2 (en) | Cooling drum for crimping devices | |
DE9108094U1 (en) | Transport and dyeing sleeve | |
DE8318224U1 (en) | AXIAL DIRECTLY COMPRISABLE WRAPPING CARRIER WITH RING ELEMENTS THAT RUN IN PARALLEL |