DE8621907U1 - Ink device for a stamp roller - Google Patents

Description

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Einfärbevorrichtung für eine StempelwalzeInk device for a stamp roller

Die Neuerung betrifft eine Einfärbevorrichtung für eine Stempelwalze gemäß dem OberbegriffThe innovation concerns an inking device for a stamp roller according to the generic term

des Anspruchs 1.
20of claim 1.
20

Es ist bekannt, das saugfähige Material, insbesondere Filz, von Farbwalzen für Einfärbevorrichtungen in größeren Zeitabständen von Hand mit Farbe zu tränken. Hierbei kann jedoch nicht vermieden werden, daß die Farbübertragung auf die Stempelwalze erheblichen Schwankungen unterworfen ist und daher die Stempelabdrucke unterschiedlich stark sind. Auch ist eine ständige überwachung der Farbwalze erforderlich und die sachgemäße Wiederauffrischung der Farbwalze erfordert erhebliches Geschick und Erfahrung.It is known to soak the absorbent material, especially felt, of ink rollers for inking devices with ink by hand at longer intervals. However, this cannot be avoided that the ink transfer to the stamp roller is subject to considerable fluctuations and therefore the stamp impressions are of varying strength. Constant monitoring of the ink roller is also necessary and the proper refreshing of the ink roller requires considerable skill and experience.

Um diese Nachteile zu vermeiden, ist es auch bekannt, eine selbsttätige dosierte Farbzuführung zur Farbwalze mit Hilfe einer gesonderten Pumpe vorzunehmen.In order to avoid these disadvantages, it is also known to carry out an automatic metered supply of ink to the ink roller using a separate pump.

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Hierbei ist jedoch der Aufwand erheblich und durch die größere Anzahl von bewegbaren Teilen steigen auch der Verschleiß und die Störanfälligkeit. Weiterhin ist der schwerwiegende Nachteil gegeben, daß bei einer längeren Stillsetzung der Einfärbevorrichtüng die Farbe in der Pumpe und/oder deren Zuleitungen eintrocknet und somit auch aus diesem Grunde ein einwandfreier Betrieb nicht gewährleistet ist*However, this involves considerable effort and the larger number of moving parts also increases wear and tear and susceptibility to failure. There is also the serious disadvantage that if the coloring device is shut down for a longer period of time, the color in the pump and/or its supply lines dries out and therefore, for this reason, perfect operation cannot be guaranteed*

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Neuerung , eine Einfärbevorrichtüng für eine Stempelwalze mit einer mindestens einen Mantel aus saugfähigem Material besitzenden Farbwalze zur Farbspeicherung und dosierten Farbabgabe und mit einer selbsttätigen Farbzuführung zur Farbwalze zu schaffen, die für die Farbzuführung keine zusätzlichen Beweglichen Teile erfordert und damit konstruktiv einfach und wenig störanfällig ist und bei der außerdem sichergestellt ist, daß vorübergehende Stillsetzungen nicht zu einem Eintrocknen der Farbe führen.It is therefore the task of the present innovation to create an inking device for a stamp roller with an ink roller having at least one casing made of absorbent material for storing ink and metered ink release and with an automatic ink feed to the ink roller, which does not require any additional moving parts for the ink feed and is therefore structurally simple and less susceptible to failure and which also ensures that temporary shutdowns do not lead to the ink drying out.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs angegebenen Merkmale. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den UnterAnsprüchen.This object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of the claim. Advantageous further developments of the invention emerge from the subclaims.

Die Neuerung zeichnet sich dadurch aus, daß die Farbwalze einen drehbar um eine vertikal verlaufende Achse angeordneten Walzenkörper aus nicht saugfähigem Material aufweist, dessen unteres Ende in einen Farbsumpf eintaucht,The innovation is characterized by the fact that the paint roller has a roller body made of non-absorbent material that can rotate around a vertical axis, the lower end of which is immersed in a paint sump,

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dais in der Wandung der die Achse aufnehmenden Bohrung des Walzenkörpers ein sich von dessen unterein Ende bis zu einer vorgegebenen Höhe innerhalb des Walzenkörpers erstreckendes Gewinde vorgesehen ist, und daß sich mindestens ein horizontal verlaufender Kanal durch den Walzenkörper vom Gewinde bis zum den Walzenkörper umgebenden saugfähigen Material erstreckt. Hierbei ist vorteilhaft zwischen der Achse und dem Walzenkörper oberhalb des Gewindes eine liiiftundurohl^ssioe Dichtung angeordnet. Das Gewinde erstreckt sich vorzugsweise bis zur halben Höhe des Walzenkörpers. Eine gleichmäßigere und für die Farbwalze schonendere Farbübertragung auf die Stempelwalze ergibt sich dadurch, daß zwischen &p,r Farbwalze und der Stempelwalze eine Farbübertragungswälze angeordnet ist. Für diese kann ein justierbares Rakelblech vorgesehen sein, wobei die von diesem abgestreifte Farbe wieder dem Farbsumpf zuführbar ist. Die Farbwalze ist vorzugsweise senkrecht zu ihrer Achse verschwenkbar angeordnet und durch die Kraft einer Feder in Richtung zur Farbübertragungswälze gedrückt. Die Einfärbevorrichtung ist zur Justierung des Abstandes zur Stempelwalze vorteilhaft über ein exzentrisches Teil gelagert. Dieses kann eine die Antriebswelle für die Farbübertragungswälze umgebende Hülse sein.that in the wall of the bore of the roller body that receives the axle, a thread is provided that extends from its lower end to a predetermined height within the roller body, and that at least one horizontally running channel extends through the roller body from the thread to the absorbent material surrounding the roller body. In this case, a breathable seal is advantageously arranged between the axle and the roller body above the thread. The thread preferably extends to half the height of the roller body. A more even and gentler transfer of ink to the stamp roller is achieved by arranging an ink transfer roller between the ink roller and the stamp roller. An adjustable doctor blade can be provided for this, whereby the ink stripped off by this can be fed back into the ink sump. The ink roller is preferably arranged so that it can pivot perpendicular to its axis and is pressed towards the ink transfer roller by the force of a spring. The inking device is advantageously mounted on an eccentric part to adjust the distance to the stamp roller. This can be a sleeve surrounding the drive shaft for the ink transfer roller.

Für den Fall, daß die Farbwalze ständig umläuft, d.h. ihre Drehung nicht in Abhängigkeit von der Anzahl der durchzuführenden Stempelvorgänge erfolgt, wird, wenn nicht kontinuierlich zu stempelnde Schriftstücke zugeführt werden, demIn the event that the ink roller rotates continuously, i.e. its rotation is not dependent on the number of stamping operations to be carried out, if documents that are not to be stamped continuously are fed to the

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Mantel der Farbwalze zuviel Farbe zugeführt, um diesen nachteiligen Effekt zu vermeiden, kann eine in Anhängigkeit von der Anzahl der durchgeführten Stempelvorgänge betätigbare Farbnachlieferungseinrichtung für den Farbsumpf vorgesehen sein. Diese ist vorzugsweise in der Weise ausgebildet, daß ein in einer Stellung mit einem Farbvorratsbehälter und in einer anderen Stellung mit dem Farbsumpf verbindbarer , in Abhängigkeit von der Anzahl der durchgeführten Stempelvorg'inge betätigbarer Farbmitnehmer zur dosierten Farbübertragung vom Farbvorratsbehälter zum Farbsumpf vorgesehen ist.If too much ink is fed into the jacket of the ink roller, in order to avoid this disadvantageous effect, an ink supply device for the ink sump can be provided that can be operated depending on the number of stamping operations carried out. This is preferably designed in such a way that an ink carrier that can be connected to an ink reservoir in one position and to the ink sump in another position and can be operated depending on the number of stamping operations carried out is provided for the metered transfer of ink from the ink reservoir to the ink sump.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below using an embodiment shown in the figures. They show:

Fig. 1 eine Einfärbevorrichtung im Querschnitt,Fig. 1 a coloring device in cross section,

Fig. 2 die Einfärbevorrichtung nach Fig. 1 in der Draufsicht/ undFig. 2 the inking device according to Fig. 1 in plan view/ and

Fig. 3 eine Farbnachlieferungseinrichtung im Querschnitt.Fig. 3 a color supply device in cross section.

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In Fig. 1 ist mit 1 eine Platte bezeichnet, die fest in dem die gezeigte Einfärbevorrichtung aufnehmenden Gehäuse angeordnet ist. In dem Gehäuse ist auch die nicht dargestellte Stempelwalze drehbar gelagert. Oberhalb der Platte 1 befindet sich eine Wanne 2, die zur Aufnahme eines Farbsumpfes 3 dient. In die Wanne 2 eingesetzt und aus dieser nach oben herausragend ist eine Umkleidung 4 für die Einfärbevorrichtung vorgesehen. Von der Umkleidung 4 umschlossen sind eine Farbwalze und eine übertragungswalze, wobei die Farbwalze im wesentlichen aus einem Walzenkörper 5 und einem diesen umgebenden Mantel 6 aus saugfähigem Material und die übertragungswalze aus einem Walzenkern 7 und einer Beschichtung 8 aus elastischem Material, vorzugsweise Gummi, bestehen. Die Farbwalze wird ourch «ine Achse 9 gehalten, die Teil eines U-förmigen Bügels 10 ist, der außerhalb der Umkleidung 4 um eine senkrechte Achse schwenkbar gelagert ist. Der Bügel 10 ist der Kraft einer Feder 11 in der Weise ausgesetzt, daß die Achse 9 und damit die Farbwalze zur übertragungswalze hin gedrückt werden.In Fig. 1, 1 designates a plate which is fixedly arranged in the housing accommodating the inking device shown. The stamp roller (not shown) is also rotatably mounted in the housing. Above the plate 1 there is a trough 2 which serves to accommodate an ink sump 3. A casing 4 for the inking device is inserted into the trough 2 and protrudes upwards from it. Enclosed by the casing 4 are an inking roller and a transfer roller, the inking roller essentially consisting of a roller body 5 and a jacket 6 made of absorbent material surrounding it, and the transfer roller consisting of a roller core 7 and a coating 8 made of elastic material, preferably rubber. The inking roller is held by an axis 9 which is part of a U-shaped bracket 10 which is pivotably mounted outside the casing 4 about a vertical axis. The bracket 10 is subjected to the force of a spring 11 in such a way that the axle 9 and thus the ink roller are pressed towards the transfer roller.

Die übertragungswalze ist mittels einer Schraube 12 auf einer Welle 13 befestigt. Die Welle 13 wird über eine auf ihr befestigteThe transfer roller is attached to a shaft 13 by means of a screw 12. The shaft 13 is connected to a

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Riemenscheibe 14 und ein über diese laufendes, nicht dargestelltes Endlosband mit konstanter Drehgeschwindigkeit angetrieben. Die Welle 13 ist drehbar in einer mit der Wanne 2 verbundenen Buchse 15 gelagert. Die Drehung der Welle 13 wird auf die übertragungswalze und von dieser auf die mit ihr in Berührung stehende Farbwalze übertragen, so daß diese ebenfalls mit konstanter (feschwindigkeit rotieren.Pulley 14 and an endless belt (not shown) running over it are driven at a constant rotational speed. Shaft 13 is rotatably mounted in a bushing 15 connected to tub 2. The rotation of shaft 13 is transferred to the transfer roller and from there to the ink roller in contact with it, so that these also rotate at a constant speed.

In der Umkleidung 4 befindet sich ein sich über die Länge der Übertragungswalze erstreckendes Fenster 16, durch das die übertragungswalze mit der außerhalb der Umkleidung 4 angeordneten Stempelwalze in Berührung gebracht werden kann. In einer Öffnung der Platte 1 ist eine exzentrische Hülse 17 gelagert, deren Innendurchmesser dem Außendurchiftesser der Buchse 15 entspricht. Durch Verdrehung der Hülse 17 verschiebt sich somit die Achse der in ihr befindlichen Buchse 15 und damit auch die Achse der Welle 13. Dieser Bewegung folgen auch die Wanne 2 und die Umkleidung 4 sowie die übertragungswalze und die Farbwalze. Durch Verdrehung der Hülse läßt sich somit der Abstand der übertragungswalze zur Stempelwalze so einstellen, daß eine ausreichende Farbübertragung zwischen diesen stattfindet ohne daß sie direkt in Berührung kommen. Damit erfolgt diese Übertragung praktisch verschleißfrei.In the casing 4 there is a window 16 extending over the length of the transfer roller, through which the transfer roller can be brought into contact with the stamp roller arranged outside the casing 4. An eccentric sleeve 17 is mounted in an opening in the plate 1, the inner diameter of which corresponds to the outer diameter of the bushing 15. By turning the sleeve 17, the axis of the bushing 15 located in it is shifted, and thus also the axis of the shaft 13. The tub 2 and the casing 4 as well as the transfer roller and the ink roller also follow this movement. By turning the sleeve, the distance between the transfer roller and the stamp roller can be adjusted so that sufficient ink is transferred between them without them coming into direct contact. This transfer is therefore practically wear-free.

Nach der Justierung der Einfärbevorrichtung kann diese mittels in Gewindebuchsen 18, die mit dem Boden der Wanne 2 fest verbunden sind, After adjusting the dyeing device , it can be adjusted by means of threaded bushings 18, which are firmly connected to the bottom of the tank 2.

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gehaltener Schrauben auf der Platte 1 fixiert werden. In dem sich über die Umkleidung 4 hinaus erstreckenden Teil der Wanne 2 ist von außen erkennbar, wieviel Farbe sich noch in ihr befindet, so daß diese gegebenenfalls nachgefüllt werden kann.held screws on the plate 1. In the part of the tub 2 that extends beyond the casing 4, it is possible to see from the outside how much paint is still in it, so that it can be refilled if necessary.

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In der Achse 9 befindet sich ein ringförmiger Einschnitt, in den ein über den Umfang der Achse 9 hinausragender Ring 19 eingesetzt ist. Auf diesen Ring 19 ist ein Deckel 20 aufgesetzt, an den mit Hilfe von Schrauben 21 der Walzenkörper 5 befestigt ist. Die Farbwalze wird somit vom Deckel 20 getragen, und zwar derart, daß sich das untere Ende des Walzenkörpers 5 etwas über den Boden der Wanne 2 befindet.There is a ring-shaped recess in the axle 9, into which a ring 19 protruding beyond the circumference of the axle 9 is inserted. A cover 20 is placed on this ring 19, to which the roller body 5 is attached by means of screws 21. The ink roller is thus carried by the cover 20, in such a way that the lower end of the roller body 5 is located slightly above the bottom of the tub 2.

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In den unteren Teil der Wandung der die Achse 9 aufnehmenden Bohrung des Walzenkörpers ist ein Gewinde 22 eingeschnitten. Dieses Gewinde ist so ausgebildet, daß es bei der im Betrieb der Einfärbevorrichtung vorgegebenen Drehrichtung der Farbwalze Farbe aus dem Farbsumpf 3 entlang der Achse 9 nach oben befördert. Es muß sich so viel Farbe im Farbsumpf 3 befinden, daß das untere Ende des Walzenkörpers 5 stets von Farbe umgeben ist. Durch den Abstand zwischen dem unteren Ende des Walzenkörpers 5 und dem Boden der Wanne 2 ist sichergestellt, daß das Gewinde 22 an seinein unteren Ende Farbe aufnehmen kann. Es können zu diesem Zweck auch gegebenenfalls &Ggr;-archbrüche im in den Farbsumpf 3 eintauchenden Teil des Walzenkörpers 5 vorgesehen sein.A thread 22 is cut into the lower part of the wall of the bore of the roller body that receives the axis 9. This thread is designed in such a way that it transports paint from the paint sump 3 upwards along the axis 9 when the paint roller is rotating in the direction specified during operation of the inking device. There must be enough paint in the paint sump 3 so that the lower end of the roller body 5 is always surrounded by paint. The distance between the lower end of the roller body 5 and the bottom of the tub 2 ensures that the thread 22 can receive paint at its lower end. For this purpose, Γ-arch breaks can also be provided in the part of the roller body 5 that is immersed in the paint sump 3.

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Oberhalb des Farbsumpfes 3 ist am Walzenkörper 5 ein ringförmiger Spritzschutz 23 vorgesehen, durch den vermieden wird, daß bei der Drehung des Trägerkörpers 5 Farbe gegen dessen untere Fläche gespritzt wird und diese dann zum Mantel 6 wandert.Above the ink sump 3, an annular splash guard 23 is provided on the roller body 5, which prevents ink from being sprayed against the lower surface of the carrier body 5 when it rotates and this then migrates to the casing 6.

Oberhalb des Gewindes 22 befindet sich ein Hohlraum 24, in dem sich die vom Gewinde 22 nach ohen beförderte Farbe sammelt. Oberhalb des Hohlraums 24 liegt der Walzenkörper 5 dicht an der Achse 9 an, so daß keine Farbe aus dem Hohlraum 24 entlang der Achse 9 nach oben entweichen kann. Es ist hier zusätzlich eine Dichtung 25 vorgesehen, die auch luftundurchlässig ist, so daß zwischen Achse 9 und Walzenkörper 5 keine Luft in den Hohlraum 24 ,eindringen kann, die ein Eintrocknen der Farbe zur Folge haben könnte.Above the thread 22 there is a cavity 24 in which the paint transported upwards by the thread 22 collects. Above the cavity 24 the roller body 5 lies tightly against the axis 9 so that no paint can escape from the cavity 24 upwards along the axis 9. A seal 25 is also provided here which is also airtight so that no air can penetrate into the cavity 24 between the axis 9 and the roller body 5, which could cause the paint to dry out.

Vom Hohlraum 24 ist ein Kanal 26 horizontal durch den Walzenkörper 5 bis zum Mantel 6 geführt. Dieser dient zur Weiterleitung der durch das Gewinde 22 in den Hohlraum 24 beförderten Farbe. Zur besseren Farbverteilung können auch mehrere derartige Kanäle vorgesehen sein, die sich sternförmig vom Hohlraum 24 zum Mantel 6 erstrecken. Am dem Mantel 6 zugewandten Ende des Kanals bzw. der Kanäle 26 ist eine im Walzenkörper 5 ausgebildete Rinne 27 vorgesehen, die sich ringförmig entlang der Innenfläche des Mantels 6 erstreckt. Hierdurch wird eine gleichmäßige Farbverteilung über den Innenumfang des Mantels 6 erreicht. Durch die Kapillarwirkung des saugfähigen Materials verteilt sich die FarbeA channel 26 is led horizontally from the cavity 24 through the roller body 5 to the casing 6. This is used to convey the paint conveyed into the cavity 24 through the thread 22. For better paint distribution, several such channels can also be provided, which extend in a star shape from the cavity 24 to the casing 6. At the end of the channel or channels 26 facing the casing 6, a groove 27 is provided in the roller body 5, which extends in a ring shape along the inner surface of the casing 6. This achieves an even distribution of paint over the inner circumference of the casing 6. The paint is distributed by the capillary effect of the absorbent material.

gleichmäßig übar den gesamten Querschnitt des Mantels 6, so daß ein gleichmaßiger Farbfilm auf die Beschichtung 8 der Übertragungswalze tibertragen wird. Gegenüber der Übertragungswalze ist ein Rakelblech 28 vorgesehen, dessen Abstand zur Beschichtung 8 der übertragungswalze mittels Einstellschrauben 29 justiert werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, stets einen Farbfilm vorgegebener Dicke auf der Beschichtung 8 zu erhalten, so daß auch die Farbübertragung auf die Stempelwalze gleichmäßig ist und stets Stempelabdrücke von gleicher Stärke erzielt werden. Die vom Rakelblech 28 abgestreifte Farbe fließt nach unten in den Farbsumpf 3. Bei Unterbrechung des Stempelbetriebes wird die Einfärbevorrichtung über die Welle weiterhin mit konstanter Geschwindigkeit angetrieben. Dadurch wird auch Farbe zur Farbwalze und von dieser zur übertragungswalze befördert, obwohl von der Stempelwalze keine Farbe abgenommen wird. Die sich demgemäß auf der Übertragungswalze ansammelnde Farbe wird jedoch durch das Rakelblech 28 abgestreift und wieder dem Farbsumpf 3 zugeleitet, so daß sie in einem geschlossenen Kreislauf geführt wird.evenly over the entire cross-section of the casing 6, so that a uniform film of ink is transferred to the coating 8 of the transfer roller. Opposite the transfer roller, a doctor sheet 28 is provided, the distance of which from the coating 8 of the transfer roller can be adjusted using adjusting screws 29. In this way, it is possible to always obtain an ink film of a specified thickness on the coating 8, so that the ink transfer to the stamp roller is also uniform and stamp impressions of the same thickness are always achieved. The ink stripped off from the doctor sheet 28 flows downwards into the ink sump 3. When the stamping operation is interrupted, the inking device continues to be driven by the shaft at a constant speed. This also transports ink to the ink roller and from there to the transfer roller, even though no ink is taken from the stamp roller. The ink that accumulates on the transfer roller is, however, stripped off by the doctor blade 28 and fed back to the ink sump 3, so that it is guided in a closed circuit.

Ein Eintrocknen der Farbe an den kritischen Stellen, das heißt im Gewinde 22, im Hohlraum 24, im Kanal 26 und in der Rinne 27, kann bei der dargestellten Einfärbevorrichtung nicht erfolgen, da diese Stellen vor Luftzutritt geschützt sind. Ein Lufteintritt in das Gewinde 22 von unten wird durch den Farbsumpf 3, ein Lufteintritt von oben durch die DichtungThe paint cannot dry out at the critical points, i.e. in the thread 22, in the cavity 24, in the channel 26 and in the groove 27, with the dyeing device shown, as these points are protected from air ingress. Air entering the thread 22 from below is prevented by the paint sump 3, and air entering from above by the seal.

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zwischen Achse 9 und Walzenkörper 5 und schließlich ein Lufteinfcritt zu der Rinne 27 und dem Süßeren Ende des Kanals 26 wird durch den mit Farbe getränkten Mantel 6 verhindert. Die Farbzuführung zur Farbwalze bzw. zu deren Mantel aus saugfähigem Material erfordert keine zusätzlichen beweglichen Teile, so daß die beschriebene Einfärbevöfrichtung konstruktiv sehr einfach ist.between the axle 9 and the roller body 5 and finally air ingress to the groove 27 and the lower end of the channel 26 is prevented by the jacket 6 saturated with ink. The ink supply to the ink roller or to its jacket made of absorbent material does not require any additional moving parts, so that the described inking device is structurally very simple.

Für den Fall, daß die Farbwalze fortlaufend angetrieben wird, die zu stempelnden Gegenstände jedoch in unterschiedlichen Zeitabständen zugeführt werden, würde, da mehr Farbe geliefert als beim Stempeln abgenommen wird, an der Oberfläche der Farbwalze ein Farbüberschuß auftreten. Dieser Nachteil wird vermieden, wenn die Farbnachlieferung für den Farbsumpf in Abhängigkeit von der Anzahl der durchgeführten Stempelvorgänge gesteuert wird. In Fig. 3 ist eine entsprechende Farbnachlieferüngseinrichtung dargestellt. If the ink roller is driven continuously, but the objects to be stamped are fed in at different time intervals, an excess of ink would appear on the surface of the ink roller, as more ink is supplied than is removed during stamping. This disadvantage is avoided if the ink supply for the ink sump is controlled depending on the number of stamping processes carried out. A corresponding ink supply device is shown in Fig. 3.

Eine Farbflasche 30 weist mit ihrer Entleerungsöffnunc nach unten, so daß mit Hilfe einer nicht gezeigten Entlüftungsöffnung Farbe nach unten ausfließen kann. Das untere, die Entleerungsöffnung aufweisende Ende der Farbflasche 30 ist in einem Block 31 gehalten, der eine horizontale zylindrische Bohrung enthält, in der ein Stößel 32 verschiebbar gelagert ist. Durch eine Druckfeder 33 und ein nicht dargestelltes Betätigungselement wird der Stößel 32 normalerweise in der gezeigten Stellung gehalten. In dieser Stellung steht eine den Stöpel 32 umgebende Ringnut 34 mit der Entleerungsöffnung der Farbflasche30 in Verbindunc so daß die Ringnut 34 mit Farbe gefüllt ist bzw. wirdA paint bottle 30 has its drain opening pointing downwards so that paint can flow downwards with the help of a vent opening (not shown). The lower end of the paint bottle 30, which has the drain opening, is held in a block 31 which contains a horizontal cylindrical bore in which a tappet 32 is slidably mounted. The tappet 32 is normally held in the position shown by a compression spring 33 and an actuating element (not shown). In this position, an annular groove 34 surrounding the stopper 32 is connected to the drain opening of the paint bottle 30 so that the annular groove 34 is filled with paint.

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Der durch eine Dichtung 35 gegenüber dem Block 31 abgedichtete Stößel 32 kann durch das Betätigungselement, beispielsweise einen Elektromagneten, gegen die Kraft der Druckfeder 33 so verschoben werden, daß die Verbindung zwischen der Farbfläsche 30 und der Ringnut 34 unterbrochen und stattdessen eine Verbindung zwischen der Ringnut 34 und dem Farbsumpf 3 über eine Bohrung 36 im Block 31 hergestellt wird. Da die Ringnut 34 gleichzeitig in den Bereich einer Entlüftungsbohrung 37 gelangt, fließt die Farbe aus der Ringnut 34 in den Farbsumpf 3. Nach der Rückkehr des Stößels 32 in die gezeigte Stellung wird die Ringnut 34 wieder mit Farbe gefüllt. Bei jeder Verschiebung des Stößels 32 nach links wird somit dem Farbsumpf 3 eine bestimmte, dem Volumen der Ringnut 34. entsprechende Farbmenge zugeführt.The tappet 32, which is sealed from the block 31 by a seal 35, can be moved by the actuating element, for example an electromagnet, against the force of the compression spring 33 so that the connection between the paint surface 30 and the annular groove 34 is interrupted and instead a connection is established between the annular groove 34 and the paint sump 3 via a hole 36 in the block 31. Since the annular groove 34 simultaneously reaches the area of a vent hole 37, the paint flows from the annular groove 34 into the paint sump 3. After the tappet 32 returns to the position shown, the annular groove 34 is filled with paint again. With each movement of the tappet 32 to the left, a certain amount of paint corresponding to the volume of the annular groove 34 is thus supplied to the paint sump 3.

Das Betätigungselement für dan Stößel 32 wird in Abhängigkeit von den durchgeführten StempeIvorgangen gesteuert. Ein Zähler erfaßt die Anzahl der zu stempelnden Gegenstände und nach jeweils einer vorgegebenen Anzahl neu gezählter Gegenstände wird der Stößel 32 einmal verschoben. Auf diese Weise erhält der Farbsumpf 3 nur soviel Farbe, wie beim Stempeln tatsächlich verbraucht wird. Die der Farbwalze zugeführte Farbmenge andererseits ist auf die in den Farbsumpf 3 nachgelieferte Menge begrenzt, so daß auch bei ständig umlaufender Farbwalze diese nicht mehr Farbe erhält als zum Stempeln benötigt wird.The actuating element for the plunger 32 is controlled depending on the stamping processes carried out. A counter records the number of objects to be stamped and after a predefined number of newly counted objects, the plunger 32 is moved once. In this way, the ink sump 3 only receives as much ink as is actually used during stamping. The amount of ink supplied to the ink roller, on the other hand, is limited to the amount supplied to the ink sump 3, so that even if the ink roller is constantly rotating, it does not receive more ink than is needed for stamping.

Claims (1)

HEINRICH H. KLÜSSENDORF GMBH & CO. KGHEINRICH H. KLÜSSENDORF GMBH & CO. KG S chut &zgr; ans prücheS ec t &zgr; ans claims Einfärbevorrichtung für eine Stempelwalze mit einer mindestens einen Mantel aus saugfähigem Material besitzenden Farbwalze zur Farbspeicherung und dosierten Farbabgabe und mit einer selbsttätigen Farbzuführung zur Farbwalza, dadurch gekennzeichnet , daß die Farbwalze einen drehbar um eine vertikal verlaufende Achse (9) angeordneten Walzenkörper (5) aus nicht saugfähigem Material aufweist, dessen unteres Ende in einen Farbaufnahmebehälter (2) ragt, daß in der Wandung der die Achse (9) aufnehmenden Bohrung des Walzenkörpers (5) ein sich von dessen unterem Ende bis zu einer vorgegebenen Höhe innerhalb des Walzenkörpers (5) erstreckendes Gewinde (22) vorgesehen ist, und daß sich mindestens ein horizontal verlaufender Kanal (26) durch den Walzenkörper (5) vom Gewinde (22) bis zum den Walzenkörper (5) umgebenden Mantel (6) aus saugfähigem Material erstreckt.Inking device for a stamp roller with an ink roller having at least one casing made of absorbent material for storing ink and metered ink release and with an automatic ink feed to the ink roller, characterized in that the ink roller has a roller body (5) made of non-absorbent material that is rotatable about a vertical axis (9), the lower end of which extends into an ink receiving container (2), that in the wall of the bore of the roller body (5) that receives the axis (9) there is a thread (22) that extends from the lower end of the roller body to a predetermined height within the roller body (5), and that at least one horizontally running channel (26) extends through the roller body (5) from the thread (22) to the casing (6) made of absorbent material that surrounds the roller body (5). Einfärbevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Achse (9) und dem Walzenkörper (5) oberhalb des Gewindes (22) eine luftundurchlässige Dichtung (25) angeordnet ist.Coloring device according to claim 1, characterized in that an air-tight seal (25) is arranged between the axis (9) and the roller body (5) above the thread (22). 3030 r «
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■ r·r· 3.3. 6.6. Einfärbevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Gewinde (22) bis zur halben Höha des Walzenkörpers (5) erstreckt.Coloring device according to claim 1 or 2, characterized in that the thread (22) extends to half the height of the roller body (5). Einfärbevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit dem dem saugfähigen Material zugewandten Ende des mindestens einen Kanals (26) verbundene Rinne (27), die sich ringförmig entlang der Innenfläche des Mantels (6) aus saugfähigem Material erstreckt, vorgesehen ist.Coloring device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a groove (27) connected to the end of the at least one channel (26) facing the absorbent material is provided, which groove extends in a ring shape along the inner surface of the casing (6) made of absorbent material. Einfärbevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4_r dadurch gekennzeichnet, daß die Farbwalze senkrecht zu ihrer Achse verschwenkbar angeordnet und durch die Kraft einer Feder (11) in Richtung zur Farbe abnehmenden Walze gedrückt ist.Ink device according to one of claims 1 to _4, characterized in that the ink roller is arranged to be pivotable perpendicular to its axis and is pressed by the force of a spring (11) in the direction of the ink-removing roller. Einfärbevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Farbwalze und der Stempelwalze eine Farbübertragungswalze (7,8) angeordnet ist.Inking device according to one of claims 1 to 5, characterized in that an ink transfer roller (7,8) is arranged between the ink roller and the stamp roller. Einfärbevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein justierbares Rakelblech &Idigr;28) für die Farbübertragungswalze (7,8) vorgesehen 1st.Ink device according to claim 6, characterized in that an adjustable doctor blade (28) is provided for the ink transfer roller (7, 8). i ·· I iI i • * · * I *
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• i ti 8, EihfHebevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Rakelblech8, lifting device according to claim 7, characterized in that the doctor blade (28) über dem Farbaufnahmebehälter (2) angeordnet 1st.(28) arranged above the ink container (2). 9. Einfärbevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie zur Justierung des Abstandes zur Stempelwalze Über ein exzentrisches9. Ink device according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is designed to adjust the distance to the stamp roller via an eccentric 1Oi Einfärbevorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das exzentrische Teil eine die Antriebswelle (13) für die Farbübertragungswalze (7,8) umgebende Hülse (17) ist.1Oi inking device according to claim 9, characterized in that the eccentric part is a sleeve (17) surrounding the drive shaft (13) for the ink transfer roller (7, 8). 11. Einfärbevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine in Abhängigkeit von der Anzahl der durchgeführten Stempelvorgänge betätigbare Farbnachlieferungseinrichtung für den Farbaufnahmebehälter (2) vorgesehen ist*11. Ink device according to one of claims 1 to 10, characterized in that an ink supply device that can be actuated depending on the number of stamping operations carried out is provided for the ink receiving container (2)* 12. Einfärbevorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein in einer Stellung mit einem Farbvorratsbehälter (30) und in einer anderen Stellung mit dem Farbaufnahmebehälter (2) verbindbarer, in Abhängigkeit von der Anzahl der durchgeführten Stempelvorgänge betätigbarer- Farbmitnehmer (32) zur dosierten Farbübertragung vom Farbvorratsbehälter (30) zum Farbsumpf (3) vorgesehen ist.12. Ink device according to claim 11, characterized in that an ink carrier (32) which can be connected in one position to an ink reservoir (30) and in another position to the ink receiving container (2) and which can be actuated depending on the number of stamping operations carried out is provided for the metered transfer of ink from the ink reservoir (30) to the ink sump (3). 13. Einfärbevorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbmitnehmer ein mit einer als Farbkammer dienenden Ringnut (34)13. Ink device according to claim 12, characterized in that the ink carrier is provided with an annular groove (34) serving as an ink chamber. versehener Stößel 32) ist. |provided with a plunger 32). |