DE3610326A1 - Inking device for a stamping roller - Google Patents

Abstract

An inking device for a stamping roller is described, having an inking roller, which has a casing (6) of absorbent material, for ink storage and metered ink delivery. The inking roller has a roller body (5) of non-absorbent material arranged rotatably about a vertically running axle (9). Provided in the wall of the bore of the roller body which receives the axle is a thread (22) which extends from the bottom end of the roller body up to a given height inside the roller body, preferably halfway up the latter. A horizontally running channel (26) extends from the thread through the roller body up to the casing of absorbent material surrounding it. The lower end of the roller body is immersed in an ink trough (3). During operation, the inking roller is rotated at a constant speed so that the thread immersed in the ink trough picks up ink and conveys it upwards. Via the horizontal channel, the ink passes to the inside surface of the casing of absorbent material and, due to the capillary effect of this material, is distributed evenly therein. The ink is then delivered from the inking roller directly onto the stamping roller or onto a transfer roller (7, 8). <IMAGE>

Description

Einfärbevorrichtung für eine StempelwalzeInking device for a stamp roller

Einfärbevorrichtung für eine Stempelwalze Die Erfindung betrifft eine Einfärbevorrichtung für eine Stempelwalze gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.Inking device for a stamp roller The invention relates to a Inking device for a stamp roller according to the preamble of claim 1.

Es ist bekannt, das saugfähige Material, insbesondere Filz, von Farbwalzen für Einfärbevorrichtungen in größeren Zeitabständen von Hand mit Farbe zu tränken. Hierbei kann jedoch nicht vermieden werden, daß die Farbübertragung auf die Stempelwalze erheblichen Schwankungen unterworfen ist und daher die Stempelabdrucke unterschiedlich stark sind. Auch ist eine ständige Uberwachung der Farbwalze erforderlich und die sachgemäße Wiederauffrischung der Farbwalze erfordert erhebliches Geschick und Erfahrung.It is known that the absorbent material, in particular felt, from inking rollers for dyeing devices to be soaked with paint by hand at longer intervals. In this case, however, it cannot be avoided that the ink is transferred to the stamp roller is subject to considerable fluctuations and therefore the stamp imprints differ are strong. Constant monitoring of the inking roller is also required and the Correct refreshment of the inking roller requires considerable skill and experience.

Um diese Nachteile zu vermeiden, ist es auch bekannt, eine selbsttätige dosierte Farbzuführung zur Farbwalze mit Hilfe einer gesonderten Pumpe vorzunehmen.In order to avoid these disadvantages, it is also known to use an automatic to carry out metered ink supply to the ink roller with the help of a separate pump.

Hierbei ist jedoch der Aufwand erheblich und durch die größere Anzahl von bewegbaren Teilen steigen auch der Verschleiß und die Störanfälligkeit. Weiterhin ist der schwerwiegende Nachteil gegeben, daß bei einer längeren Stillsetzung der Einfärbevorrichtung die Farbe in der Pumpe und/oder deren Zuleitungen eintrocknet und somit auch aus diesem Grunde ein einwandfreier Betrieb nicht gewährleistet ist.Here, however, the effort is considerable and due to the larger number of moving parts, wear and tear and susceptibility to failure also increase. Farther there is the serious disadvantage that if the Inking device dries the paint in the pump and / or its supply lines and therefore perfect operation is not guaranteed for this reason as well.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Einfärbevorrichtung für eine Stempelwalze mit einer mindestens einen Mantel aus saugfähigem Material besitzenden Farbwalze zur Farbspeicherung und dosierten Farbabgabe und mit einer selbsttätigen Farbzuführung zur Farbwalze zu schaffen, die für die Farbzuführung keine zusätzlichen beweglichen Teile erfordert und damit konstruktiv einfach und wenig störanfällig ist und bei der außerdem sichergestellt ist, daß vorübergehende Still setzungen nicht zu einem Eintrocknen der Farbe fUhren.It is therefore the object of the present invention to provide an inking device for a stamp roller with at least one jacket made of absorbent material own ink roller for ink storage and dosed ink delivery and with a to create automatic ink feed to the ink roller, which is responsible for the ink feed requires no additional moving parts and is therefore structurally simple and is less prone to failure and it is also ensured that temporary Do not stop the paint from drying out.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved according to the invention by the in the characterizing Part of claim 1 specified features. Advantageous further developments of the invention result from the subclaims.

Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Farbwalze einen drehbar um eine vertikal verlaufende Achse angeordneten Walzenkörper aus nicht saugfähigem Material aufweist, dessen unteres Ende in einen Farbsumpf eintaucht, daß in der Wandung der die Achse aufnehmenden Bohrung des Walzenkörpers ein sich von dessen unterem Ende bis zu einer vorgegebenen Höhe innerhalb des Walzenkörpers erstreckendes Gewinde vorgesehen ist, und daß sich mindestens ein horizontal verlaufender Kanal durch den Walzenkörper vom Gewinde bis zum den Walzenkörper umgebenden saugfähigen Material erstreckt. Hierbei ist vorteilhaft zwischen der Achse und dem Walzenkörper oberhalb des Gewindes eine luftundurchlässige Dichtung angeordnet. Das Gewinde erstreckt sich vorzugsweise bis zur halben Hohe des Walzenkörpers.The invention is characterized in that the inking roller is rotatable A roller body made of non-absorbent material and arranged around a vertically extending axis Has material, the lower end of which is immersed in a paint sump, that in the wall of the bore of the roller body receiving the axis its lower end extending to a predetermined height within the roller body Thread is provided, and that there is at least one horizontally extending channel through the roller body from the thread to the absorbent surrounding the roller body Material extends. This is advantageous between the axle and the roller body an air-impermeable seal is arranged above the thread. The thread extends preferably up to half the height of the roller body.

Eine gleichmäßigere und für die Farbwalze schonendere Farbübertragung auf die Stempelwalze ergibt sich dadurch, daß zwischen der Farbwalze und der Stempelwalze eine Farbübertragungswalze angeordnet ist. Für diese kann ein justierbares Rakelblech vorgesehen sein, wobei die von diesem abgestreifte Farbe wieder dem Farbsumpf zuführbar ist. Die Farbwalze ist vorzugsweise senkrecht zu ihrer Achse verschwenkbar angeordnet und durch die Kraft einer Feder in Richtung zur Farbübertragungswalze gedrückt Die Einfärbevorrichtung ist zur Justierung des Abstandes zur Stempelwalze vorteilhaft über ein exzentrisches Teil gelagert. Dieses kann eine die Antriebswelle für die Farbübertragungswalze umgebende Hülse sein.A more even and gentler ink transfer for the ink roller on the stamp roller results from the fact that between the inking roller and the stamp roller an ink transfer roller is arranged. An adjustable squeegee plate can be used for this be provided, wherein the paint stripped off from this can be fed back to the paint sump is. The inking roller is preferably arranged pivotably perpendicular to its axis and pressed by the force of a spring in the direction of the ink transfer roller Inking device is advantageous for adjusting the distance to the stamp roller supported by an eccentric part. This can be the drive shaft for that Be the sleeve surrounding the ink transfer roller.

Für den Fall, daß die Farbwalze ständig umläuft, d.h. ihre Drehung nicht in Abhängigkeit von der Anzahl der durchzuführenden Stempelvorgänge erfolgt, wird, wenn nicht kontinuierlich zu stempelnde Schriftstücke zugeführt werden, dem Mantel der Farbwalze zuviel Farbe zugeführt.In the event that the inking roller rotates continuously, i.e. its rotation does not depend on the number of stamping operations to be carried out, If documents to be stamped are not fed continuously, the a coat Too much ink has been fed to the inking roller.

Um diesen nachteiligen Effekt zu vermeiden, kann eine in Abhängigkeit von der Anzahl der durchgeführten Stempelvorgrnge betätigbare Farbnachlieferungseinrichtung für den Farbsumpf vorgesehen sein. Diese ist vorzugsweise in der Weise ausgebildet, daß ein in einer Stellung mit einem Farbvorratsbehlter und in einer anderen Stellung mit dem Farbsumpf verbindbarer , in Abhängigkeit von der Anzahl der durchgeführten tempelvorg5ne betätigbarer Farbmitnehmer zur dosierten Farbübertragung vom Farbvorratsbehälter zum Farbsumpf vorgesehen ist.In order to avoid this adverse effect, a dependency ink delivery device that can be actuated by the number of stamping operations carried out be provided for the paint sump. This is preferably designed in such a way that that one in one position with a paint reservoir and in another position connectable with the paint sump, depending on the number of performed tempelvorg5ne operable paint carrier for the metered transfer of paint from the paint reservoir is provided for the paint sump.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Einfärbevorrichtung im Querschnitt, Fig. 2 die Einfarbevorrichtuna nach Fig. 1 in der Draufsicht, und Fig. 3 eine Farbnachlieferungseinrichtung im Querschnitt.The invention is illustrated below with reference to one in the figures Embodiment explained in more detail. 1 shows an inking device in cross-section, FIG. 2 the Einochromeevorrichtuna according to FIG. 1 in plan view, and 3 shows a color replenishment device in cross section.

In Fig. 1 ist mit 1 eine Platte bezeichnet, die fest in dem die gezeigte Einfärbevorrichtung aufnehmenden Gehäuse angeordnet ist. In dem Gehäuse ist auch die nicht dargestellte Stempelwalze drehbar gelagert.In Fig. 1, 1 designates a plate which is fixed in the one shown Inking device receiving housing is arranged. In the case is also the stamp roller, not shown, is rotatably mounted.

Oberhalb der Platte 1 befindet sich eine Wanne 2, die zur Aufnahme eines Farbsumpfes 3 dient. In die Wanne 2 eingesetzt und aus dieser nach oben herausragend ist eine Umkleidung 4 für die Einfärbevorrichtung vorgesehen. Von der Umkleidung 4 umschlossen sind eine Farbwalze und eine Ubertragungswalze, wobei die Farbwalze im wesentlichen aus einem Walzenkörper 5 und einem diesen umgebenden Mantel 6 aus saugfähigem Material und die Ubertragungswalze aus einem Walzenkern 7 und einer Beschichtung 8 aus elastischem Material, vorzugsweise Gummi, bestehen. Die Farbwalze wird durch eine Achse 9 gehalten, die Teil eines U-förmigen Bügels 10 ist, der außerhalb der Umkleidung 4 um eine senkrechte Achse schwenkbar gelagert ist. Der Bügel 10 ist der Kraft einer Feder 11 in der Weise ausgesetzt, daß die Achse 9 und damit die Farbwalze zur Ubertragungswalze hin gedrückt werden.Above the plate 1 there is a trough 2 for receiving a color sump 3 is used. Inserted into the tub 2 and protruding from this upwards a casing 4 is provided for the inking device. From the locker 4 an inking roller and a transfer roller are enclosed, the inking roller consisting essentially of a roller body 5 and a jacket 6 surrounding it absorbent material and the transfer roller from a roller core 7 and a Coating 8 made of elastic material, preferably rubber. The paint roller is held by an axis 9 which is part of a U-shaped bracket 10, the outside the casing 4 is pivotably mounted about a vertical axis. The bracket 10 is subjected to the force of a spring 11 in such a way that the axis 9 and thus the inking roller can be pressed towards the transfer roller.

Die Übertragungswalze ist mittels einer Schraube 12 auf einer Welle 13 befestigt. Die Welle 13 wird huber eine auf ihr befestigte Riemenscheibe 14 und ein über diese laufendes, nicht dargestelltes Endlosband mit konstanter Drehgeschwindigkeit angetrieben. Die Welle 13 ist drehbar in einer mit der Wanne 2 verbundenen Buchse 15 gelagert. Die Drehung der Welle 13 wird auf die Übertragungswalze und von dieser auf die mit ihr in Berührung stehende Farbwalze übertragen, so daß diese ebenfalls mit konstanter Sschwindigkeit rotieren.The transfer roller is on a shaft by means of a screw 12 13 attached. The shaft 13 is attached to it via a Pulley 14 and an endless belt (not shown) running over this at a constant speed of rotation driven. The shaft 13 is rotatable in a socket connected to the tub 2 15 stored. The rotation of the shaft 13 is on and off the transfer roller transferred to the ink roller in contact with it, so that this too rotate at constant speed.

In der Umkleidung 4 befindet sich ein sich über die Länge der Übertragungswalze erstreckendes Fenster 16, durch das die Übertragungswalze mit der außerhalb der Umkleidung 4 angeordneten Stempelwalze in Berührung gebracht werden kann. In einer öffnung der Platte 1 ist eine exzentrische Hülse 17 gelagert, deren Innendurchmesser dem AuBendurchmesser der Buchse 15 entspricht. Durch Verdrehung der Hülse 17 verschiebt sich somit die Achse der in ihr befindlichen Buchse 15 und damit auch die Achse der Welle 13. Dieser Bewegung folgen auch die Wanne 2 und die Umkleidung 4 sowie die Übertragungswalze und die Farbwalze. Durch Verdrehung der Hülse 17 läßt sich somit der Abstand der Ubertragungswalze zur Stempelwalze so einstellen, daß eine ausreichende Farbübertragung zwischen diesen stattfindet ohne daß sie direkt in Berührung kommen. Damit erfolgt diese Übertragung praktisch verschleißfrei.In the casing 4 there is a length of the transfer roller extending window 16 through which the transfer roller with the outside of the Casing 4 arranged stamp roller can be brought into contact. In a An eccentric sleeve 17 is mounted on the opening of the plate 1, the inner diameter of which corresponds to the outer diameter of the bush 15. By rotating the sleeve 17 moves thus the axis of the socket 15 located in it and thus also the axis the shaft 13. This movement is also followed by the tub 2 and the casing 4 as well the transfer roller and the inking roller. By rotating the sleeve 17 can thus adjust the distance between the transfer roller and the stamp roller so that a sufficient color transfer takes place between these without them being directly in Come into contact. This transfer takes place practically without wear.

Nach der Justierung der Einfärbevorrichtung kann diese mittels in Gewindebuchsen 18, die mit dem Boden der Wanne 2 fest verbunden sind, gehaltener Schrauben auf der Platte 1 fixiert werden. In dem sich über die Umkleidung 4 hinaus erstreckenden Teil der Wanne 2 ist von außen erkennbar, wieviel Farbe sich noch in ihr befindet, so daß diese gegebenenfalls nachgefüllt werden kann.After the inking device has been adjusted, it can be adjusted using in Threaded sockets 18, which are firmly connected to the bottom of the tub 2, held Screws to be fixed on the plate 1. In which on the casing 4 also extending part of the tub 2 can be seen from the outside, how much color is still is located in it so that it can be refilled if necessary.

In der Achse 9 befindet sich ein ringförmiger Einschnitt, in den ein Uber den Umfang der Achse 9 hinausragender Ring 19 eingesetzt ist. Auf diesen Ring 19 ist ein Deckel 20 aufgesetzt, an den mit Hilfe von Schrauben 21 der Walzenkörper 5 befestigt ist. Die Farbwalze wird somit vom Deckel 20 getragen, und zwar derart, daß sich das untere Ende des Walzenkörpers 5 etwas über den Boden der Wanne 2 befindet.In the axis 9 there is an annular incision into which a Over the circumference of the axis 9 protruding ring 19 is used. On this ring 19 a cover 20 is placed on the roller body with the help of screws 21 5 is attached. The inking roller is thus carried by the cover 20 in such a way that that the lower end of the roller body 5 is slightly above the bottom of the tub 2.

In den unteren Teil der Wandung der die Achse 9 aufnehmenden Bohrung des Walzenkörpers 5 ist ein Gewinde 22 eingeschnitten. Dieses Gewinde ist so ausgebildet, daß es bei der im Betrieb der Einfärbevorrichtung vorgegebenen Drehrichtung der Farbwalze Farbe aus dem Farbsumpf 3 entlang der Achse 9 nach oben befördert. Es muß sich so viel Farbe im Farbsumpf 3 befinden, daß das untere Ende des Walzenkörpers 5 stets von Farbe umgeben ist. Durch den Abstand zwischen dem unteren Ende des Walzenkörpers 5 und dem Boden der Wanne 2 ist sichergestellt, daß das Gewinde 22 an seinem unteren Ende Farbe aufnehmen kann. Es können zu diesem Zweck auch gegebenenfalls Durchbrüche im in den Farbsumpf 3 eintauchenden Teil des Walzenkörpers 5 vorgesehen sein.In the lower part of the wall of the hole receiving the axis 9 a thread 22 is cut into the roller body 5. This thread is designed so that it is in the predetermined direction of rotation of the inking device during operation Inking roller conveyed paint from the paint sump 3 along the axis 9 upwards. It there must be so much color in the paint sump 3 that the lower end of the roller body 5 is always surrounded by color. By the distance between the lower end of the roller body 5 and the bottom of the tub 2 is ensured that the thread 22 at its lower End can absorb paint. For this purpose, breakthroughs can also be used be provided in the part of the roller body 5 which dips into the paint sump 3.

Oberhalb des Farbsumpfes 3 ist am Walzenkörper 5 ein ringförmiger Spritzschutz 23 vorgesehen, durch den vermieden wird, daß bei der Drehung des Trägerkörpers 5 Farbe gegen dessen untere Fläche gespritzt wird und diese dann zum Mantel 6 wandert.Above the paint sump 3 is an annular one on the roller body 5 Splash guard 23 is provided, which prevents the rotation of the support body 5 paint is sprayed against its lower surface and this then migrates to the jacket 6.

Oberhalb des Gewindes 22 befindet sich ein Hohlraum 24, in dem sich die vom Gewinde 22 nach oben beförderte Farbe sammelt. Oberhalb des Hohlraums 24 liegt der Walzenkörper 5 dicht an der Achse 9 an, so daß keine Farbe aus dem Hohlraum 24 entlang der Achse 9 nach oben entweichen kann. Es ist hier zusätzlich eine Dichtung 25 vorgesehen, die auch luftundurchlässig ist, so daß zwischen Achse 9 und Walzenkörper 5 keine Luft in den Hohlraum 24 eindringen kann, die ein Eintrocknen der Farbe zur Folge haben könnte.Above the thread 22 there is a cavity 24 in which collects the paint carried upward by the thread 22. Above cavity 24 the roller body 5 is close to the axis 9, so that no color from the cavity 24 can escape upwards along the axis 9. There is also a seal here 25 is provided, which is also impermeable to air, so that between axis 9 and roller body 5 no air can penetrate into the cavity 24, which would cause the paint to dry out Could have a consequence.

Vom Hohlraum 24 ist ein Kanal 26 horizontal durch den Walzenkörper 5 bis zum Mantel 6 geführt. Dieser dient zur Weiterleitung der durch das Gewinde 22 in den Hohlraum 24 beförderten Farbe. Zur besseren Farbverteilung können auch mehrere derartige Kanäle vorgesehen sein, die sich sternförmig vom Hohlraum 24 zum Mantel 6 erstrecken. Am dem Mantel 6 zugewandten Ende des Kanals bzw. der Kanäle 26 ist eine im Walzenkörper 5 ausgebildete Rinne 27 vorgesehen, die sich ringförmig entlang der Innenfläche des Mantels 6 erstreckt.From cavity 24 is a channel 26 horizontally through the roller body 5 led to the jacket 6. This is used to forward the through the thread 22 conveyed into the cavity 24 paint. For better color distribution you can also several such channels can be provided, which are star-shaped from the cavity 24 to Coat 6 extend. At the end of the channel or channels facing the jacket 6 26 a groove 27 formed in the roller body 5 is provided, which is annular extends along the inner surface of the jacket 6.

Hierdurch wird eine gleichmäßige Farbverteilung über den Innenumfang des Mantels 6 erreicht. Durch die Kapillarwirkung des saugfähigen Materials verteilt sich die Farbe gleichmäßig über den gesamten Querschnitt des Mantels 6, so daß ein gleichmäßiger Farbfilm auf die Beschichtung 8 der Ubertragungswalze übertragen wird. Gegenüber der Übertragungswalze ist ein Rakelblech 28 vorgesehen, dessen Abstand zur Beschichtung 8 der Übertragungswalze mittels Einstellschrauben 29 justiert werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, stets einen Farbfilm vorgegebener Dicke auf der Beschichtung 8 zu erhalten, so daß auch die Farbübertragung auf die Stempelwalze gleichmäßig ist und stets Stempelabdrücke von gleicher Stärke erzielt werden. Die vom Rakelblech 28 abgestreifte Farbe fließt nach unten in den Farbsumpf 3. Bei Unterbrechung des Stempelbetriebes wird die Einfärbevorrichtung über die Welle 13 weiterhin mit konstanter Geschwindigkeit angetrieben. Dadurch wird auch Farbe zur Farbwalze und von dieser zur Übertragungswalze befördert, obwohl von der Stempelwalze keine Farbe abgenommen wird. Die sich demgemäß auf der Ubertragungswalze ansammelnde Farbe wird jedoch durch das Rakelblech 28 abgestreift und wieder dem Farbsumpf 3 zugeleitet, so daß sie in einem geschlossenen Kreislauf geführt wird.This ensures a uniform color distribution over the inner circumference of the jacket 6 reached. Distributed by the capillary action of the absorbent material the color evenly over the entire cross-section of the jacket 6, so that a uniform color film on the coating 8 of the transfer roller is transmitted. A doctor blade 28 is provided opposite the transfer roller, its distance from the coating 8 of the transfer roller by means of adjusting screws 29 can be adjusted. In this way it is possible to always use a predetermined color film Thickness to get on the coating 8, so that the color transfer to the The stamp roller is uniform and always produces stamp impressions of the same thickness will. The paint stripped from the doctor blade 28 flows down into the paint sump 3. If the stamp operation is interrupted, the inking device is switched on via the Shaft 13 continues to be driven at constant speed. This will also Ink to the inking roller and conveyed from this to the transfer roller, although from the No color is removed from the stamp roller. Which is accordingly on the transfer roller however, accumulating paint is stripped off by the squeegee plate 28 and again the Color sump 3 supplied so that it is guided in a closed circuit.

Ein Eintrocknen der Farbe an den kritischen Stellen, das heißt im Gewinde 22, im Hohlraum 24, im Kanal 26 und in der Rinne 27, kann bei der dargestellten Einfärbevorrichtung nicht erfolgen, da diese Stellen vor Luftzutritt geschützt sind. Ein Lufteintritt in das Gewinde 22 von unten wird durch den Farbsumpf 3, ein Lufteintritt von oben durch die Dichtung zwischen Achse 9 und Walzenkörper 5 und schließlich ein Lufteintritt zu der Rinne 27 und dem äußeren Ende des Kanals 26 wird durch den mit Farbe getränkten Mantel 6 verhindert. Die Farbzuführung zur Farbwalze bzw. zu deren Mantel aus saugfähigem Material erfordert keine zusätzlichen beweglichen Teile, so daß die beschriebene Einfärbevorrichtung konstruktiv sehr einfach ist.A drying of the paint at the critical points, i.e. in the Thread 22, in the cavity 24, in the channel 26 and in the channel 27, can in the illustrated Inking device does not take place, as these areas are protected from the ingress of air. An air inlet into the thread 22 from below is through the paint sump 3, an air inlet from above through the seal between axis 9 and roller body 5 and finally an air inlet to the channel 27 and the outer end of the duct 26 is prevented by the coat 6 soaked with paint. The ink feed to the Ink roller or its jacket made of absorbent material does not require any additional moving parts, so that the inking device described structurally very is easy.

Für den Fall, daß die Farbwalze fortlaufend angetrieben wird, die zu stempelnden Gegenstände jedoch in unterschiedlichen Zeitabständen zugeführt werden, würde, da mehr Farbe geliefert als beim Stempeln abgenommen wird, an der Oberfläche der Farbwalze ein Farbüberschuß auftreten. Dieser Nachteil wird vermieden, wenn die Farbnachlieferung für den Farbsumpf in Abhängigkeit von der Anzahl der durchgeführten Stempelvorgänge gesteuert wird. In Fig. 3 ist eine entsprechende Farbnachlieferungseinrichtung dargestellt.In the event that the inking roller is continuously driven, the However, items to be stamped are fed in at different time intervals, would, since more color is supplied than is removed when stamping, on the surface an excess of ink occur on the inking roller. This disadvantage is avoided when the color replenishment for the color sump depending on the number of performed Stamp operations is controlled. In Fig. 3 is a corresponding color replenishment device shown.

Eine Farbflasche 30 weist mit ihrer Entleerungsöffnun nach unten, so daß mit Hilfe einer nicht gezeigten Entlüftungsöffnung Farbe nach unten ausfließen kann.A paint bottle 30 points with its emptying opening downwards, so that with the help of a vent opening, not shown, the paint flows downwards can.

Das untere, die Entleerungsöffnung aufweisende Ende der Farbflasche 30 ist in einem Block 31 gehalten, der eine horizontale zylindrische Bohrung enthält, in der ein Stößel 32 verschiebbar gelagert ist. Durch eine Druckfeder 33 und ein nicht dargestelltes Betätigungselement wird der Stößel 32 normalerweise in der gezeigten Stellung gehalten. In dieser Stellung steht eine den Stöpel 32 umgebende Ringnut 34 mit der Entleerungsöffnung der Farbflasche30 in Verbindung so daß die Ringnut 34 mit Farbe gefüllt ist bzw. wird Der durch eine Dichtung 35 gegenüber dem Block 31 abgedichtete Stößel 32 kann durch das Betätigungselement, beispielsweise einen Elektromagneten, gegen die Kraft der Druckfeder 33 so verschoben werden, daß die Verbindung zwischen der Farbflasche 30 und der Ringnut 34 unterbrochen und stattdessen eine Verbindung zwischen der Ringnut 34 und dem Farbsumpf 3 über eine Bohrung 36 im Block 31 hergestellt wird.The lower end of the paint bottle with the emptying opening 30 is held in a block 31 which contains a horizontal cylindrical bore, in which a plunger 32 is slidably mounted. By a compression spring 33 and a actuating element not shown, the plunger 32 is normally shown in FIG Position held. In this position there is an annular groove surrounding the stopper 32 34 with the emptying opening of the paint bottle 30 in connection so that the annular groove 34 is or will be filled with color The opposite by a seal 35 the block 31 sealed plunger 32 can by the actuating element, for example an electromagnet, can be moved against the force of the compression spring 33 so that the connection between the paint bottle 30 and the annular groove 34 is interrupted and instead a connection between the annular groove 34 and the paint sump 3 via a bore 36 is produced in block 31.

Da die Ringnut 34 gleichzeitig in den Bereich einer Entlüftungsbohrung 37 gelangt, fließt die Farbe aus der Ringnut 34 in den Farbsumpf 3. Nach der Rückkehr des Stößels 32 in die gezeigte Stellung wird die Ringnut 34 wieder mit Farbe gefüllt. Bei jeder Verschiebung des Stößels 32 nach links wird somit dem Farbsumpf 3 eine bestimmte, dem Volumen der Ringnut 34 entsprechende Farbmenge zugeführt.Since the annular groove 34 is at the same time in the area of a vent hole 37 reaches, the paint flows out of the annular groove 34 into the paint sump 3. After returning of the plunger 32 in the position shown, the annular groove 34 is again filled with paint. Each time the plunger 32 is shifted to the left, the paint sump 3 thus becomes a certain, the volume of the annular groove 34 corresponding amount of paint supplied.

Das Betätigungselement für den Stößel 32 wird in Abhängigkeit von den durchgeführten Stempelvorgängen gesteuert. Ein Zähler erfaßt diese Anzahl der zu stempelnden Gegenstände und nach jeweils einer vorgegebenen Anzahl neu gezählter Gegenstände wird der Stößel 32 einmal verschoben. Auf diese Weise erhält der Farbsumpf 3 nur soviel Farbe, wie beim Stempeln tatsächlich verbraucht wird. Die der Farbwalze zugeführte Farbmenge andererseits ist auf die in den Farbsumpf 3 nachgelieferte Menge begrenzt, so daß auch bei ständig umlaufender Farbwalze diese nicht mehr Farbe erhält als zum Stempeln benötigt -wird.The actuating element for the plunger 32 is a function of controlled by the stamping processes carried out. A counter records this number of items to be stamped and recounted after a given number of items Objects, the plunger 32 is displaced once. This is how the paint sump is preserved 3 only as much color as is actually used for stamping. The one of the inking roller The amount of paint supplied, on the other hand, is the same as that supplied to the paint sump 3 The amount is limited, so that even when the inking roller is constantly rotating, there is no longer any color received as needed for stamping.

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Claims (13)

Patentansprüche 1. Einfärbevorrichtung für eine Stempelwalze mit einer mindestens einen Mantel aus saugfähigem Material besitzenden Farbwalze zur Farbspeicherung und dosierten Farbabgabe und mit einer selbsttAtigen FarbzufBhrung zur Farbwalze, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Farbwalze einen drehbar um eine vertikal verlaufende Achse (9) angeordneten Walzenkörper (5) aus nicht saugfähigem Material aufweist, dessen unteres Ende in einen Farbsumpf (3) eintaucht, daß in der Wandung der die Achse (9) aufnehmenden Bohrung des Walzenkörpers (5) ein sich von dessen unterem Ende bis zu einer vorgegebenen Höhe innerhalb des Walzenkörpers (5) erstreckendes Gewinde (22) vorgeeehenist, und daß sich mindestens ein horizontal verlaufender Kanal (26) durch den Walzenkörper (5) vom Gewinde (22) bis zum den Walzenkörper (5) umgebenden Mantel (6) aus saugfähigem Material erstreckt. Claims 1. Inking device for a stamp roller with an inking roller having at least one jacket made of absorbent material Color storage and dosed color delivery and with an automatic color supply to the inking roller, it is not shown that the inking roller has a rotatable about a vertically extending axis (9) arranged roller body (5) has non-absorbent material, the lower end of which into a paint sump (3) that immersed in the wall of the axis (9) receiving bore of the roller body (5) one extending from its lower end to a predetermined height within the Roll body (5) extending thread (22) is provided, and that at least a horizontally running channel (26) through the roller body (5) from the thread (22) extends to the jacket (6) of absorbent material surrounding the roller body (5). 2. Einfärbevortichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Achse (9) und dem Walzenkörper (5) oberhalb des Gewindes (22) eine luftundurchlässige Dichtung (25) angeordnet ist.2. Inking device according to claim 1, characterized in that between the axis (9) and the roller body (5) above the thread (22) a air-impermeable seal (25) is arranged. 3. Einfärbevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Gewinde (22) bis zur halben Höhe des Walzenkörpers (5) erstreckt.3. Inking device according to claim 1 or 2, characterized in that that the thread (22) extends up to half the height of the roller body (5). 4. Einfärbevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit dem dem saugfähigen Material zugewandten Ende des mindestens einen Kanals (26) verbundene Rinne (27), die sich ringförmig entlang der Innenfläche des Mantels (6) aus saugfähigem Material erstreckt, vorgesehen ist.4. Inking device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that one with the end facing the absorbent material of the at least one Channel (26) connected channel (27), which extends annularly along the inner surface of the Sheath (6) made of absorbent material is provided. 5. Einfärbevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbwalze senkrecht zu ihrer Achse verschwenkbar angeordnet und durch die Kraft einer Feder (11) in Richtung zur Farbe .abnehmenden Walze gedrückt ist.5. Inking device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the inking roller is arranged pivotably perpendicular to its axis and through the Force of a spring (11) is pressed in the direction of the color .abnehmenden roller. 6. Einfärbevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Farbwalze und der Stempelwalze eine Farbübertragungswalze (7,8) angeordnet ist.6. Inking device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that between the ink roller and the stamp roller an ink transfer roller (7,8) is arranged. 7. Einfärbevorrichtung nach Anspruch 6; dadurch gekennzeichnet, daß ein justierbares Rakelblech (28) für die Farbübertragungswalze (7,8) vorgesehen ist.7. Inking device according to claim 6; characterized in that an adjustable doctor blade (28) is provided for the ink transfer roller (7, 8) is. S Einfärbevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Rakelblech (28) abgestreifte Farbe dem Farbsumpf (3) zuführbar ist. S coloring device according to claim 7, characterized in that the paint stripped from the doctor blade (28) can be fed to the paint sump (3). 9. Einfärbvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie zur Justierung des Abstandes zur Stempelwalze über ein exzentrisches Teil gelagert ist. 9. Inking device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that they use an eccentric part to adjust the distance to the stamp roller is stored. 10. Einfärbvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das exzentrische Teil eine die Antriebswelle (13) für die Farbübertragungswalze (7,8) umgebende Hülse (17) ist.10. Inking device according to claim 9, characterized in that the eccentric part is a drive shaft (13) for the ink transfer roller (7,8) surrounding sleeve (17) is. 11. Einfärbvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine in Abhängigkeit von der Anzahl der durchgeführten Stempelvorgänge betätigbare Farbnachlieferungseinrichtung für den Farbsumpf (3) vorgesehen ist. 11. Inking device according to one of claims 1 to 10, characterized characterized in that one as a function of the number of stamping operations carried out actuatable color replenishment device is provided for the paint sump (3). 12. Einfärbevorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein in einer Stellung mit einem Farbvorratsbehälter (30) und in einer anderen Stellung mit dem Farbsumpf (3) verbindbarer, in Abhängigkeit von der Anzahl der durchgeführten Stempelvorgänge betätigbarer Farbmitnehmer (32) zur dosierten Farbübertragung vom Farbvorratsbehälter (30) zum Farbsumpf (3) vorgesehen ist.12. Inking device according to claim 11, characterized in that that one in one position with a paint reservoir (30) and in another Position with the paint sump (3) connectable, depending on the number of performed stamping processes actuatable ink driver (32) for metered ink transfer is provided from the paint reservoir (30) to the paint sump (3). 13. Einfärbevorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbmitnehmer ein mit einer als Farbkammer dienenden Ringnut (34) versehener Stößel (32) ist. 13. Inking device according to claim 12, characterized in that that the paint driver is provided with an annular groove (34) serving as a paint chamber Plunger (32) is.