DE8600406U1 - Spannpresse zum Spannen eines Bündelspannglieds für Spannbeton - Google Patents
Spannpresse zum Spannen eines Bündelspannglieds für SpannbetonInfo
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Description
j
DIPL.-ING, F, -VVzMOLL · DiPiL/.4NG'H.'<in. BITTERICH
DIPL.-ING, F, -VVzMOLL · DiPiL/.4NG'H.'<in. BITTERICH
6740 LANDAU/PFALZ
LANGSTRASSE 5
- 3 - 21. März 1986
Dyckerhoff & Widmann Aktiengesellschaft, 8000 München 81
Spannpresse zum Spannen eines Bündelspannglieds für Spannbeton
Die Neuerung betrifft eine Spannpresse zum gesonderten Spannen der Einzelelemente eines Bündelspannglieds für s
Spannbeton gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1 . |
Bei Bündelspanngliedern dieser Art, insbesondere bei *
solchen, die ohne Verbund innerhalb eines Bauteils verlaufen, richten sich die Größe der jeweiligen Ankerplatte, aber auch
der Querschnitt des gesamten Bündels nach dem Platzbedarf ;
der Verankerung und der Spannpresse. Insbesondere dann, wenn jedes der Einzelelemente eines Bündelspannglieds einzeln ■
gespannt und verankert werden soll, muß um die jeweilige t
Verankerungsmutter des betreffenden Einzelelements herum genügend Platz vorhanden sein, um den Vorsatzkopf einer Spannpresse
über die jeweilige Verankerungsmutter stülpen und so die Presse beim Spannvorgang gegenüber der Ankerplatte abstützen
zu können.
Der daraus resultierende Platzbedarf führt in der Ankerplatte zu einem gewissen Mindestabstand der Einzel-
POSTFACH 20S0 · TELEFpN [Of3-IJ) j00*)^ 87J)e&;*· \ TSLfX $53333 TELEGRAMME: INVENTION
DEUTSCHE BANK LANDAU 0215400 (BLZ 54670095) *· * POSTSCHECK LUDWIGSHAFEN 27562-«7β
elemente des Spannglieds voneinander. Bei geradliniger Führung
der Einzelelemente wird dieser Abstand über die gesamte Länge des Spannglieds beibehalten werden; er bedingt somit
einen unverhältnismäßig großen Durchmesser des Spannkanals.
Wenn, was ebenfalls bekannt ist, die Einzelelemente zur Ver·^
ankerung hin auf Einzelpressenabstand gespreizt werden, entstehen im Bereich der Spreizung Umienkkräfte, zu deren Äuf^
nähme zusätzliche Bewehrungen erforderlich sind.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, um den Abstand der Einzelelemente eines
Bündelspannglieds im Verankerungsbereich zu verringern und so in einem möglichst engen Spanngliedkanal eine möglichst
hohe Spannkraft unterbringen zu können.
Nach der Neuerung wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Schutzanspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen .
Der Neuerung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß es nicht unbedingt erforderlich ist, daß sich der Vorsatzkopf
der jeweiligen Spannpresse mit einer vollständigen ringförmigen Fläche um die Verankerungsmutter des jeweils zu
spannenden Einzelelements herirm gegenüber der Ankerplatte
abstützt, sondern daß zur Übertragung der Abstützkraft auf die Ankerplatte auch eine geringere Fläche ausreicht, sofern
die Stabilität der Abstützung gesichert ist. Dies ist in der Regel dann der Fall, wenn die ringförmige Aufstandsfläche
sich über einen Umfangswinkel erstreckt, der größer ist als
180°. Dies reicht bei einem aus zwei bis vier, vorzugsweise
aus drei Einzelelementen bestehenden Bündelspannglied aus, um die Spannpresse zum Spannen jedes einzelnen Elements ordnungsgemäß
abstützen zu können.
Dabei besteht der Grundgedanke der Neuerung darin, den Vorsatzkopf der Spannpresse an seinem vorderen Ende einseitig
zu öffnen, so daß er sich beim Spannen eines Stabes nur entlang des freien Bereiches um dessen Verankerungsmutter
herum gegenüber der Ankerplatte abstützt, aber dort geöffnet ist, wo bereits die benachbarten Verankerungsmuttern
so dicht angeordnet sind, daß kein Platz mehr für sins Ab=
«.tützung bleibt. Eine mit einem so ausgebildeten Vorsatzköpf
ausgestattete Spannpresse kann, da die Abstützung entlang eines Teilbereiches des Umfangs zur Kraftübertragung
und Stabilität ausreicht, sowohl zum Spannen von Bündel- «panngliedern mit entsprechend dicht beieinander angeordneten
Verankerungen, wie auch zum Spannen von Spanngliedern verwendet werden, bei denen genügend Platz um das zu spannende
Einzelelement herum besteht.
Die Neuerung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Verankerungsbereich
eines Bündelspannglieds mit angesetzter Spannpresse,
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II in
Fig. t,
Fig. 3 einen der Fig. 1 entsprechenden Längsschnitt mit einer anderen Ausführungsform eines Vorsatzkopfes
für eine Spannpresse,
Fig. 4 einen Querschnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 3.
Das Bündelspanntjlied 1 , dessen Verankerungsbereich in
Fig, 1 im Längsschnitt und in Fig. 2 in Draufsicht dargestellt
ist, besteht aus drei Spannstäben 2, die mittels Ver-• ankerungsmuttern 3 gegenüber einer Ankerplatte 4 verankert
sind. Die Ankerplatte 4 stUtzt sich über eine konische Ab-Stützfläche
5 auf einen Widerlagerkörper 6 ab, der an einer
i, Außenfläche 7 eines Betonbauteils 8 anliegt. Die Ankerplatte
Iv 4 ist zum Durchtritt der Spannstäbe 2 mit Bohrungen 9 ver-
f sehen.
j? Der Spannvorgang ist am Beispiel des in der Darstellt
lung der Fig. 1 und 2 oberen Stahlstabes 2 dargestellt. Zum
lung der Fig. 1 und 2 oberen Stahlstabes 2 dargestellt. Zum
Spannen dient eine Spannpresse 10, die am vorderen Ende mit
einem Vorsatzkopf 11 versehen ist. Innerhalb des Vorsatzi,
kopfes 11 befindet sich eine Schlüsselhülse 12, die auf den
Kopf der Verankerungsmutter 3 paßt und die während des Spannvorganges
mittels einer geeigneten Vorrichtung gedreht werden kann. Auf das Ende des Spannstabes 2 ist eine Spannspindel
13 geschraubt, welche die Spannpresse 10 durchsetzt und an deren rückwärtigem Ende abgestützt ist.
Wie vor allem aus Fig. 2 zu entnehmen ist, sind die Verankerungsmuttern 3 der drei Spannstäbe 2 so dicht wie
möglich nebeneinander angeordnet. Um dennoch die Spannpresse
10 mittels des Vorsatzkopfes 11 beim Spannvorgang gegenüber
der Ankerplatte 4 abstützen zu können, ist der Vorsatzkopf
11 in seinem vorderen Bereich 14 einseitig mit einer Öffnung
15 versehen. Diese Öffnung 15 muß, wie aus Fig. 1 ersichtlich
,J ist, mindestens so hoch sein wie die Verankerungsmuttern 3,
damit der Vorsatzkopf 11 über den benachbarten Muttern angesetzt
werden kann.
Um eine möglichst große Aufstandsfläche des Vorsetzkopfes
zu erzielen, ist es bei der in Fig. 2 dargestellten Konfiguration zweckmäßig, wenn die Stirnflächen 16 der vom
vorderen Teil 14 des Vorsatzkopfes 11 gebildeten Teilrings
durch einen als Sehne zum Querschnitt des Vorsatzkopfes 11
geführten Schnitt gebildet sind.
Um die Spannpresse 10 beim Spannen der Einzelelemente 2 eines Bündelspannglieds der dargestellten Art nicht immer
drehen zu müssen, ist es zweckmäßig, das vordere Teil 14' des Vorsatzkopfes 11' um dessen Achse drehbar an diesem zu
lagern. Eine solche Ausführungsform ist in den Fig. 3 und dargestellt, die im übrigen derjenigen der Fig. 1 und
folgt.
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Claims (6)
1. Spannpresse zum gesonderten Spannen der Einzelelemente
eines Bündelspannglieds für Spannbeton, wobei die Einzelelemente aus zumindest an den Enden mit Gewinden versehenen
Stahlstäben bestehen, die mittels Verankerungsmuttern gegenüber einer von den Stahlstäben durchsetzten Ankerplatte
verankerbar sind, mit einem an dem Pressenkörper befestigten rohrförmigen Vorsatzkopf zur Abstützung der Presse
gegenüber der Ankerplatte und mit einer innerhalb des Vorsatzkopfes drehbaren Schlüsselhülse, dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorsatzkopf (11) an seinem vorderen, der Abstützung
gegenüber der Ankerplatte dienenden Ende (14) einseitig über einen Teilbereich seines Umfangs geöffnet (15) ist.
2. Spannpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Öffnung (15) über einen Teil des Umfangs erstreckt, der kleiner ist als 180°.
COSTrACIlIiBO TELEKON.dlii-fl) 20*35. 8.70Uo:. Tfef.EJU5J333 TELEGRAMME: INVENTION
DEUTSCHE BANK UNDAU θ'π54ΟΟ·(ΒΐΛ·ϊ46 W95) 'POSTSCHECK LUDWJOSHAFEN 27S62-676
3. Spannpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Öffnung (15) des Vorsatzkopfes
(11) über eine Länge erstreckt, die gleich oder größer ist
als die Höhe der Verankerungsmutter (3) über der Ankerplatte (4).
4. Spannpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnflächen (16) der Öffnung
(15) durch einen als Sehne zum Querschnitt des Vorsatzkopfes
(11) geführten Schnitt gebildet sind.
5. Spannpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der die Öffnung (15) aufweisende
Teil (14') des Vorsatzkopfes (11') drehbar an dem mit dem
Pressenkörper verbundenen Teil des Vorsatzkopfes befestigt ist.
6. Spannpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der die Öffnung (15) aufweisende
Teil (14') des Vorsatzkopfes (11·) lösbar an dem mit dem
Presseiikörper verbundenen Teil des Vorsatzkopfes befestigt
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868600406 DE8600406U1 (de) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | Spannpresse zum Spannen eines Bündelspannglieds für Spannbeton |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868600406 DE8600406U1 (de) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | Spannpresse zum Spannen eines Bündelspannglieds für Spannbeton |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8600406U1 true DE8600406U1 (de) | 1986-05-07 |
Family
ID=6790395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19868600406 Expired DE8600406U1 (de) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | Spannpresse zum Spannen eines Bündelspannglieds für Spannbeton |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8600406U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0327770A1 (de) * | 1988-02-03 | 1989-08-16 | Etablissements A. Mure | Verfahren zur Realisierung von mechanischen Betonstahlverbindungen, Betonstahlverbindung für ein solches Verfahren, und entsprechend erzielte mechanische Betonstahlverbindung |
US5308184A (en) * | 1989-01-27 | 1994-05-03 | Techniport S.A. | Method and apparatus for mechanically joining concrete-reinforcing rods |
-
1986
- 1986-01-10 DE DE19868600406 patent/DE8600406U1/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0327770A1 (de) * | 1988-02-03 | 1989-08-16 | Etablissements A. Mure | Verfahren zur Realisierung von mechanischen Betonstahlverbindungen, Betonstahlverbindung für ein solches Verfahren, und entsprechend erzielte mechanische Betonstahlverbindung |
FR2639054A2 (fr) * | 1988-02-03 | 1990-05-18 | Techniport Sa | Perfectionnements apportes a la liaison mecanique de ronds a beton, procede de realisation de telles liaisons et rond a beton obtenu par la mise en oeuvre dudit procede |
US5158527A (en) * | 1988-02-03 | 1992-10-27 | Techniport S.A. | Method and apparatus for mechanically joining concrete-reinforcing rods |
US5308184A (en) * | 1989-01-27 | 1994-05-03 | Techniport S.A. | Method and apparatus for mechanically joining concrete-reinforcing rods |
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