DE8529977U1 - Device for cutting cylindrical hollow bodies - Google Patents

Description

MARTOR-ARGENTAX E. U:" .Heärmarih .KtlMARTOR-ARGENTAX E. U :" .Heärmarih .Ktl

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abschneiden von zylindrischen Hohlkörpern und zwar im besonderen von Künststoffrohren, vornehmlich von Rohren aus relativ weich eingestelltem Kunststoff.The invention relates to a device for cutting cylindrical hollow bodies, in particular plastic pipes, primarily pipes made of relatively soft plastic.

Das Abschneiden von Kunststoffrohren ist häufig mit nachteiligen Begleiterscheinungen behaftet. Bei der Verwendung einer Säge ist die Schnittfläche rauh, was häufig unerwünscht ist und etwa zu Abdichtungs.'ichwierigkeiten führen kann. Der Einsatz eines Messers im freien Schnitt führt oftmals zu dessen Ausgleiten, so daß die Schnittfläche nicht in einer Ebene liegt, während andererseits das Messer ausgleiten kann und eine Gefährdung des Benutzers darstellt.Cutting plastic pipes often has negative side effects. When using a saw, the cutting surface is rough, which is often undesirable and can lead to problems with sealing. Using a knife for free cutting often leads to it slipping, so that the cutting surface is not in one plane, while on the other hand the knife can slip and pose a danger to the user.

Angesichts dieser Problematik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die es ermöglicht, in einer für den Benutzer gefahrlosen Weise' einen kreiszylindrischen Hohlprüfer, wie etwa ein Kunststoffrohr, ggf. angefast abzuschneiden, wobei die Schnittebene senkrecht zur Längsmittelachse des Hohlkörpers liegt.In view of this problem, the invention is based on the object of creating a device of the type mentioned at the outset which makes it possible to cut off a circular cylindrical hollow tester, such as a plastic pipe, possibly with a chamfer, in a manner which is safe for the user, the cutting plane being perpendicular to the longitudinal central axis of the hollow body.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch ein Griffstück mit einem im wesentlichen ovalen Aufnahmeraum, in dessen eine Stirnrundung ein am Griffstück gehaltenes Messer hineinragt. Die Vorrichtung ist damit in einer solchen Weise auf den Hohlkörper aufstreifbar, daß dieser den obstruktionsfreien Aufnahmeraum einnimmt. Durch einen Druck aufThis object is achieved according to the invention by a handle with a substantially oval receiving space, into whose rounded front a knife held on the handle protrudes. The device can thus be slipped onto the hollow body in such a way that it occupies the obstruction-free receiving space. By pressing on

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das GriffstUck in Längsrichtung des Ovals dringt das Messer etwa radial in den abzuschneidenden Hohlkörper ein. Bei der sich anschließenden Drehung des Griffstückes um 360° um die Achse des Hohlkörpers wird dieser durchtrennt, wobei die seitlichen Längswandungen des Aufnahmeraumes eine sichere Seitenführung bilden, so daß ein glatter Schnitt senkrecht zur Längsmittelachse des Hohlkörpers ausgeführt wird.the handle in the longitudinal direction of the oval, the knife penetrates approximately radially into the hollow body to be cut off. When the handle is then rotated 360° around the axis of the hollow body, the latter is severed, with the lateral longitudinal walls of the receiving space forming a secure lateral guide so that a smooth cut is made perpendicular to the longitudinal central axis of the hollow body.

Die Schneide des Messers ist bevorzugt keilförmig ausgebildet, wobei die Spitze um mindestens die Wandstärke des Hohlkörpers in den Aufnahmeraum hineinragt. Hierdurch wird das Eindringen des Messers in das Hohlkörpermaterial erleichtert, während sich bei der Drehung (und zwar unabhängig vom Drehsinn) der Vorrichtung um die Längsmittel- bzw. Rotationsachse des Hohlkörpers stets ein ziehender Schnitt ergibt, der im Gegensatz zum Quetsch-Schnitt bzw. drückenden Schnitt nur einen relativ geringers Kraftaufwand erfordert und zu einer glatten Schnittfläche führt.The cutting edge of the knife is preferably wedge-shaped, with the tip extending into the receiving space by at least the wall thickness of the hollow body. This makes it easier for the knife to penetrate the hollow body material, while the rotation (regardless of the direction of rotation) of the device around the longitudinal center or rotation axis of the hollow body always results in a pulling cut, which, in contrast to the crushing cut or pressing cut, only requires a relatively small amount of force and leads to a smooth cutting surface.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Messer in einer Aussparung des Griffstückes gehalten. Das Messer kann sich dabei satt innerhalb der Aussparung - auch an deren Seitenwänden - abstützen, so daß auch bei erhöhtem Preß- und Schneiddruck eine Lageveränderung des Messers nicht zu befürchten ist. Vorzugsweise ist das Messer mittels einer Schraube in der Aussparung gehalten, wodurch einerseits ein fester Sitz gewährleistet ist, während andererseits ein leichter Austausch des Messers bei Abnutzung der Schneide möglich wird. Für den Fall, daß das Griffstück ein Kunststoffspritzgußteil ist, ist das Messer zweckmäßig mit seinem rückwärtigen Befestigungsteil durch Umspritzung in der Werkzeugform unlösbar gehalten. Ein einseitiger Anschliff fördert die Gleichmäßigkeit des Schnittes und ggf. eine glatte ebene Fase.According to a preferred embodiment of the invention, the knife is held in a recess in the handle. The knife can rest firmly within the recess - also on its side walls - so that even with increased pressing and cutting pressure, there is no risk of the knife changing position. The knife is preferably held in the recess by means of a screw, which on the one hand ensures a firm fit, while on the other hand makes it easy to replace the knife when the cutting edge wears out. In the event that the handle is a plastic injection-molded part, the knife is expediently held in place with its rear fastening part by overmolding in the tool mold. A one-sided grind promotes the evenness of the cut and, if necessary, a smooth, even bevel.

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Nach einer besonderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist das Griffstück im Bereich des Aufnähmeraumes für den Kohlkörper eine zur Längsmittelachse des Griffstückes geneigte Anlageflache auf. Hierdurch wird ein Abschneiden des Hohlkörpers jeweils in einem gleichmäßigen Abstand von einem Anschlag ermöglicht. Wenn das Messer eineAccording to a special embodiment of the device according to the invention, the handle in the area of the receiving space for the carbon body has a contact surface inclined to the longitudinal center axis of the handle. This enables the hollow body to be cut off at a uniform distance from a stop. If the knife has a

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Abfasung der Schnittfläche. Zweckmäßig trägt das Griffstück im Bereich des dem Aufnahmeraum gegenüberliegenden Endes eine Aufhängeöffnung, welche die Möglichkeit einer vereinfachten Präsentation in Verkaufsräumen sowie einer praktischen Aufbewahrung an einem Haken oder einem Nagel bietet.Chamfering of the cutting surface. The handle has a hanging hole in the area of the end opposite the receiving area, which makes it easier to present the handle in sales rooms and also allows for practical storage on a hook or nail.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und erfindungswesentliche Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen. Dabei zeigt im einzelnen:Further details, advantages and essential features of the invention emerge from the following description of a preferred embodiment of the device according to the invention, with reference to the accompanying drawings. In detail:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung undFig. 1 is a plan view of the device according to the invention and

Fig. 2 eine Seitenansicht teilweise im Schnitt.Fig. 2 is a side view, partly in section.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung, die in ihrer Gesamtheit in den Fig. 1 und 2 mit der Bezugsziffer 10 versehen ist, soll im folgenden anhand einer Kartusche 11 erläutert werden, wie sie im Baugewerbe zur Aufnahme von Dichtungs-, Klebe- und Fugenmaterial anzutreffen ist. Eine solche Kartusche 11 ist an ihrem Austragsende mit einem GewindeverschlußnippelThe device according to the invention, which is provided in its entirety with the reference number 10 in Figs. 1 and 2, will be explained below using a cartridge 11, as is found in the construction industry for holding sealing, adhesive and jointing material. Such a cartridge 11 is provided with a threaded closure nipple at its discharge end.

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12 versehen, der vor dem Aufschrauben einer DispensordUse zunächst abzuschneiden ist.12, which must first be cut off before screwing on a dispensing device.

Die Schneidvorrichtung 10 umfaßt ein Griffstück 13, das hinichtlich seiner äußeren Formgebung so ausgebildet ist, daß es sicher in der Hand der Bedienungsperson liegt lind &sgr; 1 ei nhtzoi Ho pin aefcli 1 &idiagr; croc Anccohan hoci &Igr;-·?+- &Dgr;&igr;-> &ogr;&iacgr;&eegr;&agr;&pgr;The cutting device 10 comprises a handle 13, which is designed in such a way with regard to its external shape that it lies securely in the hand of the operator and &sgr; 1 ei nhtzoi Ho pin aefcli 1 ïdiagr; croc Anccohan hoci &Igr;-·?+- &Dgr;&igr;-> &ogr;&iacgr;&eegr;&agr;&pgr;

j· Erdbereich des Griffstückes 13 ist ein ovaler Aufnahmeraum 14 für den Hohlkörper 12 vorgesehen, bei welchem es sich im vorliegenden Anwendungsfall um den Gewindeverschlußnippel der Kartusche 11 handelt. Die Queidimension des ovalen Aufnahmeraumes 14 entspricht im wesentlichen dem Außendurchmesser des Nippels .12, d.h., sie ist ein kleinwenig größer, um ein widerstandsfreies Einführen des Nippels 12 in den Aufnahmeraum 14 zu ermöglichen. Andererseits soll die Querdimension des Aufnahmeraumes 14 nicht wesentlich größer als der Außendurchmesser des Nippels 12 sein, damit die Seiten- bzw. Längswandungen 29, 30 des Ovals eine sichere Seitenführung bieten.j· In the lower area of the handle 13, an oval receiving space 14 is provided for the hollow body 12, which in the present application is the threaded closure nipple of the cartridge 11. The transverse dimension of the oval receiving space 14 corresponds essentially to the outer diameter of the nipple 12, i.e. it is a little larger in order to enable the nipple 12 to be inserted into the receiving space 14 without resistance. On the other hand, the transverse dimension of the receiving space 14 should not be significantly larger than the outer diameter of the nipple 12, so that the side or longitudinal walls 29, 30 of the oval offer secure lateral guidance.

Angrenzend an die eine griffseitige Stirnrundung 20 des Aufnahmeraumes 14 ist innerhalb des Griffstückes 13 eine Aussparung 15 angeordnet, die Sitz und Anschlag für das Messer 16 bildet. Die andere Stirnrundung des Aufnahmeraums 14 ist mit 21 bezeichnet. Die Grundfläche der Aussparung 15, auf welcher die Breitfläche 28 des Messers 16 aufliegt, liegt im allgemeinen in einer Ebene parallel zur Längsmittelachse &khgr; der Schneidvorrichtung 10. Zur Einstellung eines besonderenAdjacent to the one handle-side front curve 20 of the receiving space 14, a recess 15 is arranged within the handle 13, which forms the seat and stop for the knife 16. The other front curve of the receiving space 14 is designated 21. The base of the recess 15, on which the broad surface 28 of the knife 16 rests, lies generally in a plane parallel to the longitudinal center axis x of the cutting device 10. To set a special

fr Anfasungswinkels der Schnittfläche kann die Messerebene jedoch hiervon abweichen. Die nach außen weisende Breitfläche desHowever, the knife plane can deviate from this depending on the bevel angle of the cutting surface. The outward-facing wide surface of the

§ Messers 16 ist mit 17 bezeichnet. § Knife 16 is designated 17.

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Das Messer 16 wird von einer Schraube 17 lösbar innerhalb der Aussparung 15 gehalten, deren Seitenwände die schneidenfreien Schmalflächen des Messers 16 satt umschließen. Wie sich aus der Schnittdarstellung in Fig. ° °rgibt, ist die Schneide des Messers 16 bei 2t einseitig angeschliffen. Bei Abnutzung der Schneide kann das Messer 16 einfach ausgetauscht werden, indem die Schraube 17 gelöst wird, wodurch das Messer frei ist und durch eine neues ersetzt werden kann.The knife 16 is held detachably within the recess 15 by a screw 17, the side walls of which snugly enclose the cutting-free narrow surfaces of the knife 16. As can be seen from the sectional view in Fig. ° °r, the cutting edge of the knife 16 is sharpened on one side at 2t . When the cutting edge is worn, the knife 16 can be easily replaced by loosening the screw 17, which frees the knife and allows it to be replaced by a new one.

Wie im besonderen aus Fig. 2 deutlich wird, weist das Griffstück 13 im Bereich des Aufnahmeraumes 14 eine zur Längsmittelachse &khgr; des GriffstUckes 13 geneigte Anlagefläche 18 auf. Mit dieser Anlagefläche 18 liegt das Griffstück 13 an der stirnseitigen Ringfläche 31 der Kartusche 11 an, während der Verschlußnippel 12 durch das Messer 16 abgeschnitten wird. Hieraus resultiert eine nach innen abgefaste Schnittfläche. Wenn ein Werkstück keine Anschlagfläche (z.B. Ringfläche 31) aufweist, kann diese an einem glatten Rohr durch ein zeitweilig angesetztes Hilfswerkzeug, wie z.B. einen Feilkloben, Schraubstock oder Zange, gebildet sein.As is particularly clear from Fig. 2, the handle 13 has a contact surface 18 in the area of the receiving space 14 that is inclined to the longitudinal center axis of the handle 13. With this contact surface 18, the handle 13 rests against the front annular surface 31 of the cartridge 11, while the closure nipple 12 is cut off by the knife 16. This results in a cutting surface that is beveled inwards. If a workpiece does not have a stop surface (e.g. annular surface 31), this can be formed on a smooth pipe by a temporarily attached auxiliary tool, such as a file clamp, vice or pliers.

Der Schneidvorgang vollzieht sich nun in folgender Weise:The cutting process now takes place as follows:

Die Schneidvorrichtung 10 wird so auf den Verschlußnippel 12 aufgesetzt, so daß dieser, gemäß den Darstellungen in den Fig. 1 und 2, den Aufnahmeraivn 14 des GriffstUckes 13 in dem vom Messer 16 freien Bereich an der Stirnrundung 21 durchgreift. Durch einen Druck auf das mesiserferne Ende des GriffstUckes 13 dringt das Messer 16 mit seiner Spitze 23 im wesentlichen radial in den Nippel '2 ein, wobei die SpitzeThe cutting device 10 is placed on the locking nipple 12 so that, as shown in Figs. 1 and 2, the latter passes through the receiving ring 14 of the handle 13 in the area free from the knife 16 on the front curve 21. By pressing on the end of the handle 13 remote from the knife, the knife 16 penetrates with its tip 23 essentially radially into the nipple '2, whereby the tip

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selbst bis zum Innenraum des Nippels 12 durchgeführt wird. Die Schneide 22 des Messers 16 ist mit zwei in der Spitze 23 endenden Teilschneiden 24, 25 versehen. Die Teilschneiden 24, 25 verlaufen keilförmig zueinander und schließen beim Ausführungsbeispiel bevorzugt einen stumpfen Winkel, und zwar vcn 110°, ein. Die Spitze 23 ragt um mindestens die Wandstärke s des Hohlkörpers 12 in den Aufnahmeraum 14 hinein. Im Laufe einer Drehung des Griffstückes 13 um die Achse des Nippels 12 um nahezu 360° wird das äußere Ende des Nippels 12 abgeschnitten. Dank der Keilform der Schneide 22 geschieht dieses unabhängig vom Drehsinn stets mit einem präzisen kraftsparenden ziehenden Schnitt. So ergibt sich eine glatte Schnittfläche mit einer Innenfase in einem vorbestimmten Abstand vom Ende der Kartusche 11. Es kann nun die Dispensordüse aufgeschraubt und der Kartuscheninhalt seiner Verwendung zugeführt werden.even to the interior of the nipple 12. The cutting edge 22 of the knife 16 is provided with two partial cutting edges 24, 25 ending in the tip 23. The partial cutting edges 24, 25 run in a wedge shape to one another and in the embodiment preferably form an obtuse angle of 110°. The tip 23 projects into the receiving space 14 by at least the wall thickness s of the hollow body 12. During a rotation of the handle 13 around the axis of the nipple 12 by almost 360°, the outer end of the nipple 12 is cut off. Thanks to the wedge shape of the cutting edge 22, this always takes place with a precise, energy-saving pulling cut, regardless of the direction of rotation. This results in a smooth cutting surface with an inner bevel at a predetermined distance from the end of the cartridge 11. The dispenser nozzle can now be screwed on and the cartridge contents can be used.

Am messerfernen Ende des Griffstückes 13 ist eine Aufhängeöffnung 19 vorgesehen, die der Präsentation oder der Aufbewahrung der Schneidvorrichtung 10 dient.At the end of the handle 13 remote from the knife, a hanging opening 19 is provided, which serves for the presentation or storage of the cutting device 10.

Claims (8)

., ,Patentanwälte.... Dipi.-Ing. Harald £>§itfgaj. :..:DifDi^1njg.:Bernd Sonnet., ,Patent attorneys.... Dipi.-Ing. Harald £>§itfgaj. :..:DifDi^1njg.:Bernd Sonnet Wuppertal-Barmen Stresemannstraße 6-8Wuppertal-Barmen Stresemannstrasse 6-8 Zugelassen beim Europäischen PatentamtAuthorized by the European Patent Office Patentanwälte Onriia & Sonnet, Poitftch 2013 27, D-56OO Wuppertal 2Patent Attorneys Onriia & Sonnet, Poitftch 2013 27, D-56OO Wuppertal 2 Anmelderin: MARTOR-ARGENTAXApplicant: MARTOR-ARGENTAX E.H. Beermann KG Katternberger Str. 24aE.H. Beermann KG Katternberger Str. 24a 5650 Solingen 15650 Solingen 1 Bezeichnung derdescription of Erfindung: Vorrichtung zum Abschneiden vonInvention: Device for cutting zylindrischen Hohlkörperncylindrical hollow bodies AnsprücheExpectations 1. Vorrichtung zum Abschneiden von zylindrischen Hohlkörpern, gekennzeichnet durch ein Griffstück (13) mit einem im wesentlichen ovalen Aufnahmeraum (14), in dessen eine Stirnrundung (20) ein am Griffstück (13) gehaltenes Messer (16) hineinragt.1. Device for cutting off cylindrical hollow bodies, characterized by a handle (13) with a substantially oval receiving space (14), into the rounded end (20) of which a knife (16) held on the handle (13) projects. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide (22) des Messers (16) mit zwei in einer Spitze (23) endenden Teilschneiden (24, 25) keilförmig ausgebildet ist, wobei die Spitze (23) um mindestens die Wandstärke (S) des Hohlkörpers (12) in den Aufnahmeraum (14) hineinragt.2. Device according to claim 1, characterized in that the cutting edge (22) of the knife (16) is wedge-shaped with two partial cutting edges (24, 25) ending in a tip (23), the tip (23) protruding into the receiving space (14) by at least the wall thickness (S) of the hollow body (12). PoitKhecidionio ,''. J'' Ct«lit-^.,\WlnbiM eOiABIJ " -Ciommerzbank AO, «A (0202)PoitKhecidionio ,''. J'' Ct«lit-^.,\WlnbiM eOiABIJ " -Ciommerzbank AO, «A (0202) · WfJB WtlB A 557040· WfJB WtlB A 557040 PoitKheidion ,. J«^,n J i (PoitKheidion ,. J«^,n J i ( Eilen ·■■·· WUpMfUJiBiJtHt₁H · « «Wuppertal-Bärmen, A 557040Hurry ·■■·· WUpMfUJiBiJtHt ₁ H · « «Wuppertal-Bären, A 557040 (BLZ 36010043) 44J04.431..· , , fBLf ,3,3OMMe)₁IJeJi; J (BLZ 33040001)4034823(BLZ 36010043) 44J04.431..· , , fBLf ,3,3OMMe) ₁ IJeJi; J (bank code 33040001)4034823 MARTOR-ARGENTAX E.tfv.Betjrmajjn.RQMARTOR-ARGENTAX E.tfv.Betjrmajjn.RQ &bull; ■ · · ■&bull; ■ · · ■ ■ ■ · · ■ ·■ ■ · · ■ · 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (16) in einer Aussparung (15) des Griffstückes (13), angrenzend an den Aufnahmeraum (14), gehalten ist.3. Device according to claim 1 or claim 2, characterized in that the knife (16) is held in a recess (15) of the handle (13), adjacent to the receiving space (14). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (16) mittels einer Schraube (17) lesbar oder in einem aus KunststoffSpritzguß bestehenden Griffstück (13) unlösbar umspritzt in der Aussparung (15) des Griffstückes (13) geha?ten ist.4. Device according to claim 3, characterized in that the knife (16) is held in the recess (15) of the handle (13) by means of a screw (17) or is permanently encapsulated in a handle (13) made of injection-molded plastic. 5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (16) einen einseitigen Anschliff besitzt.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the knife (16) has a one-sided grind. 6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Griffstück (13) im Bereich des Aufnahmeräumes (14) für den Hohlkörper (12) eine zur Langsmittelachse (x) des Griffstückes (13) geneigte Anlagefläche (18) aufweist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the handle (13) has, in the region of the receiving space (14) for the hollow body (12), a contact surface (18) inclined to the longitudinal central axis (x) of the handle (13). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (16) eine Neigung zur Anlagefläche (18) des Griffstückes (13) besitzt.7. Device according to claim 6, characterized in that the knife (16) has an inclination towards the contact surface (18) of the handle (13). 8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsmittelachse (x) des GriffStückes (13) parallel zu den Breitflächen (27, 28) des Messers (16) verläuft.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal central axis (x) of the handle (13) runs parallel to the broad surfaces (27, 28) of the knife (16).