DE852240C - Device for making gutters - Google Patents
Device for making guttersInfo
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- DE852240C DE852240C DEK7893A DEK0007893A DE852240C DE 852240 C DE852240 C DE 852240C DE K7893 A DEK7893 A DE K7893A DE K0007893 A DEK0007893 A DE K0007893A DE 852240 C DE852240 C DE 852240C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/12—Edge-curling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Vorrichtung zur Herstellung von Dachrinnen Vorrichtungen zur Herstellung von Dachrinnen, durch die ein auf Rinnenbreite geschnittenes Blech hindurchgeführt und im Durchgang allmählich zur Dachrinne verformt wird, sind bekannt. Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art handelt es sich um Profilierwerke mit einer Vielzahl von hintereinander angeordneten Profilwalzen oder Profilwalzenpaaren, die in ihrem Aufbau meist kompliziert sind und deren Betrieb mit mehr oder mindergroßen Schwierigkeiten verbunden ist.Device for the production of gutters Devices for the production of gutters through which a sheet metal cut to the width of the gutter is passed and is gradually deformed in the passage to the gutter are known. With the known Devices of this type are profiling with a variety of one behind the other arranged profile rollers or profile roller pairs, which in their structure are mostly complicated and their operation with greater or lesser difficulty connected is.
Den bekannten Vorrichtungen gegenüber erfolgt die Herstellung von Dachrinnen erfindungsgemäß in der Weise, daß ein auf Rinnenbreite geschnittenes Blech über eine durchgehende, allmählich in Dachrinnenform übergehende Formfläche bewegt wird, und die Erfindung besteht darin, daß die der Verformung dienende Fläche in Abständen mit Durchbrechungen versehen ist und daß weiterhin oberhalb und unterhalb der Formfläche im Bereich der Durchbrechungen Walzen bzw. Räder angeordnet sind, die durch die Durchbrechungen hindurch das Blech erfassen und im Zusammenwirken seinen Transport über die Formfläche besorgen, wobei sie zugleich das Blech auf der Formfläche niederhalten. Nach einem bekannten Vorschlag erfolgt die Verformung zwar ebenfalls unter Verwendung einer durchgehenden Formfläche, die Formfläche ist in diesem Falle jedoch lediglich als Gegenstück zu von oben wirkenden Profilwalzen vorgesehen, und an ihre Stelle können in gleicher Weise von unten wirkende Gegendruckwalzen treten. Demgegenüber nehmen im Falle der Erfindung die Walzen an der Verformungsarbeit nicht teil, sondern dienen ausschließlich dem Transport des über die Formfläche gleitenden Blechs.Compared to the known devices, the production of Gutters according to the invention in such a way that a cut to the width of the gutter Sheet metal over a continuous shaped surface that gradually merges into the shape of a gutter is moved, and the invention consists in that the surface used for deformation is provided at intervals with perforations and that continues above and below rollers or wheels are arranged on the molding surface in the area of the perforations, which grasp the sheet metal through the openings and work together get its transport over the forming surface, while at the same time the sheet metal hold down the mold surface. According to a known proposal, the deformation takes place although also using a continuous mold surface, which is the mold surface in this case, however, only as a counterpart to profile rollers acting from above provided, and in their place can in the same way from below acting Step back pressure rollers. In contrast, in the case of the invention, the rollers take on not part of the deformation work, but serve exclusively to transport the sheet metal sliding over the forming surface.
Eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens gemäß Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt, und die Erfindung ist an Hand der Zeichnung nachfolgend näher erläutert. In Fig. i ist die Vorrichtung gemäß ,Erfindung mit Sicht auf die Längsseite und in Fig. 2 mit Sicht auf die gegenüberliegende Längsseite wiedergegeben; Fig. 3 zeigt die Vorrichtung von vorn, während Fig. 4 die fertige Dachrinne bei ihrem Austritt aus der Maschine wiedergibt; in Fig. 5 ist eine Sicht von oben auf die Formfläche wiedergegeben; die Fig. 6 und 7 zeigen in Ergänzung der Fig, i und 2 die Anordnung der Antriebsräder. Die Bezugszeichen haben in allen Abbildungen die gleiche Bedeutung.An apparatus for carrying out the method according to the invention is For example, shown in the drawing, and the invention is based on the drawing explained in more detail below. In Fig. I the device is according to the invention with View of the long side and in Fig. 2 with a view of the opposite long side reproduced; Fig. 3 shows the device from the front, while Fig. 4 shows the finished one Reproduces gutter as it exits the machine; in Fig. 5 is a view reproduced from above on the mold surface; FIGS. 6 and 7 show in addition FIGS. 1 and 2 show the arrangement of the drive wheels. The reference numbers have in all Illustrations have the same meaning.
Die dargestellte Vorrichtung besteht im wesentlichen aus dem Gestell i, einem auf dem Gestell i angeordneten Formblech 2 und aus Rädern 3 und 4, die den Transport des Dachrinnenblechs 5 über das Formblech 2 besorgen.The device shown consists essentially of the frame i, a shaped sheet metal 2 arranged on the frame i and wheels 3 and 4, the get the transport of the gutter plate 5 over the shaped plate 2.
Das Formblech 5 geht, wie aus den Abb. 3 bis 5 erkennbar ist, aus einer anfänglichen leichten Durchbiegung (Fig.3) allmählich in die Enddurchbiegung (Fig. 4) über und ist weiterhin in gleichmäßigen Abständen mit Durchbrechungen 6 versehen, in die die unter dem Formblech angeordneten unteren Transporträder 4 in der Weise ragen, daß die obere Randfläche und die innere Formblechfläche in gleicher Ebene liegen. Von den oberen Transporträdern 3 wird das Behandlungsblech 5 auf die Innenfläche der Formrinne 2 und zugleich auf die von unten in die Durchbrechungen 6 ragenden unteren Transporträder niedergedrückt, so daß es von den beiden gegenläufig umlaufenden Rädern auf der Innenfläche des Formblechs 2 gleitend vorwärtsbewegt wird.The shaped sheet 5 goes out, as can be seen from FIGS. 3 to 5 an initial slight deflection (Fig. 3) gradually into the final deflection (Fig. 4) and is also at regular intervals with openings 6 provided, in which the lower transport wheels 4 in protrude in such a way that the upper edge surface and the inner shaped sheet metal surface in the same Lie level. From the upper transport wheels 3, the treatment sheet 5 is on the Inner surface of the mold channel 2 and at the same time on the bottom into the openings 6 protruding lower transport wheels depressed, so that it runs in opposite directions from the two rotating wheels on the inner surface of the shaped plate 2 slid forward will.
Um den Transporträdern eine Oberfläche zu geben, die eine ausreichende Reibung gewährleistet, werden die Räder zweckmäßig mit umlaufenden Keilnuten 3" bzw. 4" versehen, in die der Form der Nuten entsprechend ausgebildete Keilriemen 4b, z. B. aus Leder, Gummi od. dgl., eingelegt sind.In order to give the transport wheels a surface that ensures sufficient friction, the wheels are expediently provided with circumferential keyways 3 " or 4" into which the V-belts 4b, e.g. B. of leather, rubber or the like. Are inserted.
Auf der einen Seite des Formblechs 2 sind (Fig. 5) eine Abkantvorrichtung 7 und auf der anderen Seite eine Rundbiegevorrichtung 8 angeordnet, von denen die seitlich über die Formrinne ragenden Ränder des über die Formfläche gleitenden Dachrinnenblechs erfaßt und in dem einen Fall, durch Vorrichtung 7, nach innen abgekantet, in dem anderen Fall, durch Vorrichtung 8, nach außen rundgebogen werden. Die Abkantvorrichtung 7 besteht im Beispielsfall aus einem über einer geraden Kante 711 angeordneten, nach innen gewundenen Rundeisen 7b, während die Umbiegevorrichtung 8 aus einem über einem geraden Rundeisen 8a angeordneten, nach außen und am Ende nach innen gewundenen Rundeisen 8b besteht. Selbstverständlich können zu dem gleichen Zweck auch anders ausgebildete Vorrichtungen vorgesehen sein. Am Ende der Formrinne wird zweckmäßig weiterhin auf der Seite der Rundbiegevorrichtung 8 noch eine Bördeleinrichtung angeordnet, durch die der rundgebogene Rand der Dachrinne eingebördelt wird. Die Bördeleinrichtung besteht in bekannter Weise aus einem Vorbördelrad 9 und einer Nachbördelscheibe io, durch die der Rand der Dachrinne nacheinander hindurchtritt.On one side of the shaped sheet 2 (FIG. 5) there is a folding device 7 and arranged on the other side a round bending device 8, of which the Edges of the gutter sheet sliding over the molding surface that protrude laterally over the molding detected and in the one case, by device 7, beveled inward, in which in the other case, by means of device 8, can be rounded outwards. The folding device 7 consists in the example of a arranged over a straight edge 711, inwardly wound round iron 7b, while the bending device 8 from an over a straight round iron 8a arranged, outwardly and inwardly at the end Round iron 8b is made. Of course, you can do it differently for the same purpose trained devices may be provided. At the end of the mold channel it is useful furthermore a flanging device is arranged on the side of the round bending device 8, through which the rounded edge of the gutter is crimped. The flaring device consists in a known manner of a pre-flanging wheel 9 and a post-flanging disk io, through which the edge of the gutter passes one after the other.
Die Transporträder 3 und 4 werden vorteilhaft durch eine Riemenverbindung ii (vgl. Fig. i, 2, 6 und 7) oder in anderer Weise paarweise miteinander gekuppelt und von einer gemeinsamen Antriebswelle 12 aus angetrieben, die mit den Transporträdern 4 z. B. mittels Antriebsriemen 13 direkt verbunden ist, mit den Transporträdern 3 dagegen über eine zweite Welle 14, Zahnräder 15, 16 und Antriebsriemen 17 od. dgl. mittelbar in wirksamer Verbindung steht. 18 ist die Antriebsscheibe für die Hauptwelle 12, und mit i9 ist der die Antriebsscheibe 18 mit der Antriebsvorrichtung (nicht gezeichnet) verbindende Treibriemen bezeichnet. Die Transporträder 4 sind mittels Federn 20, deren Spannung einstellbar ist, elastisch gelagert.The transport wheels 3 and 4 are advantageously made by a belt connection ii (see. Fig. i, 2, 6 and 7) or otherwise coupled to one another in pairs and driven by a common drive shaft 12 connected to the transport wheels 4 z. B. is connected directly by means of drive belt 13, with the transport wheels 3, however, via a second shaft 14, gears 15, 16 and drive belt 17 od. Like. is indirectly in effective connection. 18 is the drive pulley for the Main shaft 12, and with i9 that is the drive pulley 18 with the drive device (not shown) connecting drive belts. The transport wheels 4 are elastically mounted by means of springs 20, the tension of which is adjustable.
Der Transport des Rinnenblechs kann naturgemäß auch in anderer Weise als dargestellt und beschrieben bewirkt werden, wie überhaupt die Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens gemäß Erfindung sowohl in ihrer Gesamtheit als auch in ihren Einzelteilen anders als dargestellt und beschrieben ausgebildet sein kann.The transport of the gutter plate can of course also be done in other ways as shown and described, as well as the device for Execution of the method according to the invention both in its entirety and in its individual parts can be designed differently than shown and described.
Die Arbeitsweise mit der vorstehend beschriebenen Vorrichtung gestaltet sich wie folgt: Durch Einschalten der Antriebsvorrichtung bzw. Verkuppeln der Antriebswelle 12 mit der Antriebsvorrichtung werden die Transporträder 3 in Links- und die Transporträder 4 in Rechtsumdrehung versetzt. Danach wird ein auf die erforderliche Breite geschnittenes Dachrinnenblech auf der Formfläche 2 (Fig. 5) gleitend von links eingeschoben, so daß es von dem ersten Räderpaar 3, 4 erfaßt wird. Von nun an wird das Blech von den Rädern 3, 4 selbsttätig über die Formfläche bewegt und hierbei der Formfläche entsprechend in die Rinnenform übergeführt. Beim Durchgang des Rinnenblechs durch das Formblech treten die überstehenden Ränder des Rinnenblechs von selbst in die Werkzeuge 7 und 8 und schließlich 9 und io ein, wo sie abgekantet bzw. umgebördelt werden, so daß die Dachrinne fertig aus der Vorrichtung austritt.The mode of operation designed with the device described above as follows: By switching on the drive device or coupling the drive shaft 12 with the drive device, the transport wheels 3 are left and the transport wheels 4 offset in clockwise rotation. After that, one is cut to the required width Gutter sheet on the shaped surface 2 (Fig. 5) inserted slidingly from the left, see above that it is detected by the first pair of wheels 3, 4. From now on the sheet will be from the wheels 3, 4 automatically moved over the molding surface and thereby the molding surface accordingly converted into the channel shape. When the gutter sheet passes through the shaped sheet step into the protruding edges of the gutter sheet by themselves Tools 7 and 8 and finally 9 and io, where they are folded or flanged so that the gutter emerges from the device ready.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK7893A DE852240C (en) | 1950-11-03 | 1950-11-03 | Device for making gutters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK7893A DE852240C (en) | 1950-11-03 | 1950-11-03 | Device for making gutters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE852240C true DE852240C (en) | 1952-11-04 |
Family
ID=7211736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK7893A Expired DE852240C (en) | 1950-11-03 | 1950-11-03 | Device for making gutters |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE852240C (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US759480A (en) * | 1903-11-09 | 1904-05-10 | Isaac J Shifley | Eaves-trough-forming machine. |
US1117177A (en) * | 1910-05-23 | 1914-11-17 | Milwaukee Corrugating Company | Machine for making eaves-troughs. |
CH227639A (en) * | 1942-04-08 | 1943-06-30 | Billeter Heinrich | Process for the production of gutters with reinforcing bead and rolling machine for carrying out the process, as well as gutters produced according to this. |
-
1950
- 1950-11-03 DE DEK7893A patent/DE852240C/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US759480A (en) * | 1903-11-09 | 1904-05-10 | Isaac J Shifley | Eaves-trough-forming machine. |
US1117177A (en) * | 1910-05-23 | 1914-11-17 | Milwaukee Corrugating Company | Machine for making eaves-troughs. |
CH227639A (en) * | 1942-04-08 | 1943-06-30 | Billeter Heinrich | Process for the production of gutters with reinforcing bead and rolling machine for carrying out the process, as well as gutters produced according to this. |
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