DE329397C - Fabric corrugation device - Google Patents

Fabric corrugation device

Info

Publication number
DE329397C
DE329397C DE1916329397D DE329397DD DE329397C DE 329397 C DE329397 C DE 329397C DE 1916329397 D DE1916329397 D DE 1916329397D DE 329397D D DE329397D D DE 329397DD DE 329397 C DE329397 C DE 329397C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fabric
rollers
tissue
edges
outwards
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1916329397D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE329397C publication Critical patent/DE329397C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C9/00Appliances for holding or feeding the base fabric in embroidering machines
    • D05C9/08Appliances for holding or feeding the base fabric in embroidering machines in machines with horizontal needles
    • D05C9/10Work holders or carriers
    • D05C9/12Holding or stretching arrangements for the base fabric in embroidery work holders
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/02Locks or fastenings with special structural characteristics without springs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Stoffnachwellvorrichtung: Die Erfindung bezieht - sich auf solche Stickmaschinen, bei denen das Gewebe von Zeit zu Zeit vorwärts geschoben, also nachgewellt und straff gespannt wird, um neue Gewebestücke dem Stickprozeß zuzuführen, und hat den Zweck, Vorrichtungen zu schaffen, durch die es ermöglicht wird, beim Nachwellen, und Ausspannen des Gewebes für eine glatte faltenlose Ausbreitung .des Stoffes Sorge zu tragen. Dies geschieht der Erfindung gemäß dadurch, daß vor jeder Spannvorrichtung eine Glattlegevorrichtung angeordnet ist, die während des Vorwärtsbewegens des Gewebes die Stoffränder nach außen zieht. Vorteilhaft besteht diese Glattlegevorrich:tung aus Walzen, die im spitzen' Winkel zur Bewegungsrichtung des Gewebes angeordnet sind und- sich so drehen, daß sie das Gewebe mit vorwärts- und gleichzeitig die Ränder nach außen ziehen.Fabric after-corrugation device: The invention relates to such Embroidery machines in which the fabric is pushed forward from time to time, i.e. waved and is stretched taut to feed new pieces of fabric to the embroidery process, and has the purpose of creating devices by which it is possible, during post-wave, and stretching the fabric for a smooth, wrinkle-free spreading of the fabric to wear. This is done according to the invention in that in front of each clamping device a straightening device is arranged, which during the advancement of the tissue pulls the fabric edges outwards. This smoothing device is advantageous from rollers, which are arranged at an acute angle to the direction of movement of the fabric and- rotate in such a way that they move the tissue forward and at the same time Pull the edges outwards.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des ETfindungsgegenstandes in Verbindung mit einer Stickmaschine dargestellt, und zwar zeigen: Fig. 1 einen Teil des Stickrahmens, Fig. 2 einen: Querschnitt nach Linie OZ-ƒ' der Fig. i von links gesehen und Fig. 3, 4 und 5 Einzelheiten der Glättvorrichtung in. drei verschiedenen Ansichten und in größerem Maßstabe. * .The drawing shows an embodiment of the subject of the invention shown in connection with an embroidery machine, namely: Fig. 1 shows a Part of the embroidery frame, Fig. 2 a: Cross section along line OZ-ƒ 'of Fig. i seen from the left and FIGS. 3, 4 and 5 details of the smoothing device in three different views and on a larger scale. *.

Der Stickrahmen i hat die gewöhnliche Form und besitzt die Stoffwalzen 9 und, die . unteren Stoffwalzen io, die in bekannter Weise von der Welle 2 aus durch Schnecken 3, Schneckenräder 4, Wellen 5 und 6 und Schnecken 7 und 8 in Umdrehung versetzt werden, um das Gewebe 18 in bekannter Weise vorwärts zu führen.The embroidery frame i has the usual shape and has the fabric rollers 9 and 9 , the. lower fabric rollers io, which are set in rotation in a known manner from the shaft 2 by worms 3, worm wheels 4, shafts 5 and 6 and worms 7 and 8 in order to guide the fabric 18 forward in a known manner.

Zwischen deu Walzenpaaren 9, 1o sind endlose Bänder 2o mit Stacheln 21 versehen, angeordnet, die bei einer Weiterschaltung des Gewebes mit diesem mitgehen und senkrecht zu ihrer Bewegungsrichtung durch einen gemeinsamen, Trieb in an sich bekannter Weise nach außenbewegt werden können, um ein Breitziehen der Gewebebahn in der Arbeitsstellung zu bewerkstelligen.Between the pairs of rollers 9, 1o are endless belts 2o with spikes 21 provided, arranged, which go with a forwarding of the tissue with this and perpendicular to their direction of movement through a common, instinct in itself can be moved outward in a known manner in order to stretch the fabric web to accomplish in the working position.

An . jedem Ende der unteren Stoffwalzen 1o ist ein konisches Zahnrad 26 angeordnet, das in ein, Kegelrad 27 auf der Welle 28 eingreift, welche in einem Ausleger 29 auf dem Stickrahmen gelagert ist. Die Welle 28 trägt eine Walze 30, Letztere ist so gelagert, daß sie in einem spitzen Winkel zur Stoffwalze 1o steht. Sie dreht sich: in unmittelbarer Nähe eines flachen federnden. Armes. 31, der gleichfalls am Ausleger 29 befestigt ist. Das Übersetzungsverhältnis der Kegelräder 26 und 27 wird: zweckmäßig so gewählt, daß die Umfangsgeschwindigkeit ,der Walze 30 etwas größer ist als diejenige des Gewebes, welches durch die Drehungen der Walzen 9 und 1o an der Walze 30 vorbeigeführt wird. Wenn das Gewebe vorwärts gebracht werden soll, . so wird die seitliche Spannung desselben durch Eirnwärtsbewegen der Stachelbänder 2o aufgehoben.At . Each end of the lower fabric rollers 1o has a conical gear 26 which engages in a bevel gear 27 on the shaft 28, which is mounted in an arm 29 on the embroidery frame. The shaft 28 carries a roller 30, the latter is mounted so that it is at an acute angle to the fabric roller 1o. She turns: in the immediate vicinity of a flat springy. Poor. 31, which is also attached to the boom 29. The transmission ratio of the bevel gears 26 and 27 is expediently selected so that the peripheral speed of the roller 30 is somewhat greater than that of the fabric which is guided past the roller 30 by the rotations of the rollers 9 and 10. If the tissue is to be brought forward,. so the lateral tension of the same is released by moving the spiked ligaments 20 forward.

Bei einer Weiterschaltung des Gewebes wird durch die- konischen Zahnräder 26 die Bewegung der Walzen io auf die Walzen 30 übertragen, die den Rand des zwischen Federarm 31 und Walzen 3o hindurchgehenden Gewebes seitwärts nach außen ziehen und das Gewebe in einwandfreier Weise glätten. Ist die Weiterbewegung des Gewebes beendet, so treten die Stachelbänder 2o wieder in Tätigkeit und rufen irr an sich bekannter Weise die seitliche Spannung der Gewebebahn hervor. Da während des Weiiterschaltens, durch die den Gegenstand der Erfindung bildenden Glättvorrichtungen jede Faltenbildung vermieden wird, ist dafür Gewähr geleistet, daß die Seitenspannvorrichtung eine vollständig glatte Gewebebahn vorfindet und infolgedessen ein einwandfreies; seitliches Spannen des Gewebes bewirken kann, was unmöglich ist, sobald sich beim Vorwärtsschalten in der Gewebebahn Falten und vor allen Dingen in deren Rändern bilden.When the fabric is indexed, the conical gears 26 transmit the movement of the rollers 10 to the rollers 30, which pull the edge of the fabric passing between spring arm 31 and rollers 3o sideways outward and smooth the fabric perfectly. When the further movement of the tissue has ended, the spiked bands 2o come into action again and, in a manner known per se, cause the lateral tension of the web of tissue. Since any wrinkling is avoided during the progression through the smoothing devices forming the subject of the invention, it is ensured that the side tensioning device finds a completely smooth fabric web and consequently a perfect one; can cause lateral tensioning of the fabric, which is impossible as soon as creases form in the web of fabric when shifting forwards and, above all, in its edges.

Die Walzen 3o werden beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch die unteren Stoff= walzen io angetrieben. Selbstverständlich kann aber der Antrieb, ohne dadurch außerhalb des RAmens der Erfindung zu treten, auch in irgendeiner anderen Weise geschehen, vorausgesetzt, daß dadurch den Walzen die erforderliche Bewegung mit Bezug auf das Gewebe erteilt wird.The rollers 3o are in the illustrated embodiment the lower fabric = rollers io driven. Of course, however, the drive without thereby stepping outside the scope of the invention, also in any other Wise done, provided that this gives the rollers the necessary motion with respect to the fabric.

Claims (1)

PATENT-ANSPRÜcHE: r. Vorrichtung zum Nachwellen und Ausspannen des Gewebes bei Stickmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß vor, jeder Spannvorrichtung eine Glattlegevorrichtung angeordnet ist, die während des Nachwellens des Gewebes die Stoff-' ränder nach außen zieht. z. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Glattlegevorrichtung aus Walzen besteht, die im spitzen Winkel zur. Bewegungsrichtung des Gewebes angeordnet sind und sich so drehen, daß sie .das. Gewebe mit vorwärts und gleichzeitig die Ränder nach außen ziehen.PATENT CLAIMS: r. Device for post-wave and unclamping of the Fabric in embroidery machines, characterized in that in front of each tensioning device a straightening device is arranged, which during the rewelling of the tissue pulls the edges of the fabric outwards. z. Device according to claim i, characterized in that that the smoothing device consists of rollers that are at an acute angle to. Direction of movement of the fabric are arranged and rotate so that they .das. Fabric with forward and at the same time pull the edges outwards.
DE1916329397D 1915-06-09 1916-05-19 Fabric corrugation device Expired DE329397C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US329397XA 1915-06-09 1915-06-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE329397C true DE329397C (en) 1920-11-20

Family

ID=21867686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1916329397D Expired DE329397C (en) 1915-06-09 1916-05-19 Fabric corrugation device

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE329397C (en)
FR (1) FR329397A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0919657A1 (en) * 1997-10-27 1999-06-02 Franz Lässer AG Embroidering frame with a web stretching device
EP3643828A3 (en) * 2018-10-04 2020-07-29 Lässer AG An embroidery machine gate and method for rolling an embroidery base and a system for clamping the material for the embroidery base on an embroidery machine gate
DE102019132438A1 (en) * 2019-11-29 2021-06-02 Saurer Ag Device for the automatic waving of material webs on a large embroidery machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0919657A1 (en) * 1997-10-27 1999-06-02 Franz Lässer AG Embroidering frame with a web stretching device
EP3643828A3 (en) * 2018-10-04 2020-07-29 Lässer AG An embroidery machine gate and method for rolling an embroidery base and a system for clamping the material for the embroidery base on an embroidery machine gate
DE102019132438A1 (en) * 2019-11-29 2021-06-02 Saurer Ag Device for the automatic waving of material webs on a large embroidery machine

Also Published As

Publication number Publication date
FR329397A (en) 1903-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DD242342A5 (en) DEVICE FOR STRENGTHENING A PLASTIC RAW MATERIAL
DE1479627B2 (en) MACHINE FOR PROCESSING, PREFERABLY WELDING AND SEPARATING A DOUBLE LINE, IN PARTICULAR A THERMOPLASTIC FILM, WHEN MANUFACTURING BAGS
DE1504611A1 (en) Machines for stretching fabric, plastic and film webs
DE1948718U (en) CLAMP FOR TENSION CHAINS OF FRAME TENSIONERS.
DE329397C (en) Fabric corrugation device
DE2812032C2 (en)
DE2556337A1 (en) BOOK-MOUNTING MACHINE
DE547096C (en) Sewing machine for the mutual sewing of workpiece tracks
DE2605016A1 (en) ROTARY PRINTING MACHINE, IN PARTICULAR SCREEN PRINTING MACHINE WITH AT LEAST ONE PRINTING STATION
CH716653A2 (en) Device for automatic post-corrugation of material webs on a large machine.
DE520825C (en) Process to change the direction of travel of a conveyor belt or drive belt
DE270938C (en)
DE2127020A1 (en) Gripper drive mechanism for sewing machines
DE1037240B (en) Sewing machine
AT81364B (en) Device for redrawing and tensioning the fabric Device for redrawing and tensioning the fabric in embroidery machines. in embroidery machines.
DE556261C (en) Device for loosely feeding the fabric web onto the tensioning chains of the tensioning and drying machines
DE644128C (en) Device for loosely needling the fabric on fabric tensioning and drying machines
DE1479627C (en) Machine for processing, preferably welding and separating a double web, in particular a thermoplastic film, when making sacks
DE614406C (en) Goods take-off device for flat knitting machines
DE3005831C2 (en) Tensioning, drying and / or fixing machine for web-shaped goods
DE2316706A1 (en) PHASE SHIFT DEVICE FOR A FABRIC LAYERING MACHINE
DE498705C (en) Method and device for the production of corrugated sheets
DE674233C (en) Method and device for the uninterrupted operation of various types of paper processing machines operating at different speeds
DE381750C (en) Device for stripping off the parts of the leaf that are attached to the thick end of tobacco leaves
DE1809873A1 (en) Machine for stretching plastics films etc