DE8521268U1

DE8521268U1 - Gleitschutzvorrichtung für Kraftfahrzeuge

Info

Publication number: DE8521268U1
Application number: DE19858521268
Authority: DE
Original assignee: RUD Kettenfabrik Rieger und Dietz GmbH and Co KG
Current assignee: RUD Kettenfabrik Rieger und Dietz GmbH and Co KG
Priority date: 1985-07-19
Filing date: 1985-07-19
Publication date: 1985-11-14

Description

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DIPL.-INQ. DIETER JANDER DR.-INQ. MANFRED BONINQ PATENTANWÄLTE

Beschreibung :
"Gleitschutzvorrichtung für Kraftfahrzeuge"

Die Erfindung betrifft eine Gleitschutzvorrichtung für Kraftfahrzeuge mit mehreren von einem in eine Umlaufbewegung versetzbaren Halter gehaltenen, über elastische Spreizarme bildende Zwischenstücke mit diesem verbundenen Kettensträngen, deren dem Halter abgewandte Enden bei in der Betriebsstellung umlaufendem Halter unter Fliehkrafteinwirkung vom Halter wegge- f schleudert werden, und von denen zumindest Teile bei sich drehen-· dem Fahrzeugreifen den Bereich der BodenberUhrungsfläche des : Reifens passieren. ν

Eine Gleitschutzkette der vorstehenden Art, bei sich an jedes Zwischenstück ein einzelner Kettenstrang aus Gliedern vergleichsweise großer Nenndicke anschließt, ist aus der DE-OS 29 14 366 bekannt. Ihr Vorteil gegenüber üblichen Gleitschutzketten besteht darin, daß sie eine zeitraubende Kettenmontage überflüssig macht. Der Fahrer eines Fahrzeuges, insbesondere Nutzfahrzeuges, kann die Gleitschutzvorrichtung vielmehr ohne den Fahrersitz zu verlassen aus einer Ruhestellung in eine Betriebsstellung Überführen und umgekehrt. Wenn die bekannte! und ähnlich aufgebauten Gleitschutzvorrichtungen gleichwohl wenig in die Praxis Eingang gefunden haben, so liegt dies insbesondere daran, daß ihre Gleitschutzeigenschaften zu wünschen übrig lassen. So ist insbesondere bei niedrigen Fahrzeuggeschwindigkeiten keine Gewähr dafür gegeben, daß Gleitschutzelemente in hinreichen- ■ der Zahl in den Bereich der BodenberUhrungsfläche des Reifens gelangen. Der Reifen "nimmt" - wenn man so will - "die Kettenstränge nicht an". Hinzu kommt, daß der Abrollkomfort des Reifens bei Einsatz der bekannten Vorrichtung stark beeinträchtigt ist und ihre Kettenstränge trotz der Verwendung eietischer Spreizarme zur sogenannten Zopfbildung neigen, die eich hier deshalb als außerordentlich kritisch erweist, weil die Spreiz- \ arme aus einem von einem Seilstück oder einem Kettenstrangab-

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schnitt gebildeten Kern und einen diesen umschließenden elastischen Gummimantel bestehen, über den der Anschluß der Spreizarme an den Halter erfolgt. Bei einer Zopfbildung, aber auch bei normalem Betrieb können die im Bereich der Anschlußstellen wirksam wirkenden Kräfte nämlich Werte annehmen, denen die Gummimantelverankerung nicht standhält.

Bekannt ist außerdem aus der US-PS 30 68 949 eine ähnlich aufgebaute Gleitschutzvorrichtung, bei der anstelle von Kettensträngen elastische speichenartige Gebilde verwendet werden, die über metallische Zugfedern an den Halter angeschlossen sind. Diese Vorrichtung bietet zwar den Vorteil, daß ihre Gleitschutzelemente unabhängig von der auf sie ausgeübten Fliehkraft in den Bereich der Bodenberührungsfläche des Reifens bewegt werden und die Gefahr einer Zopfbildung bei ihnen eliminiert ist. Ihre Gleitschutzeigenschaften sind indessen unbefriedigend. Darüberhinaus löst die elastische Ausbildung der Speichen selbst und ihr Anschluß über eine Zugfeder an den Halter bei der Freigabe der Speichen nach dem Passieren des Reifens einen Peitscheneffekt aus, der zu Beschädigungen nicht nur aufeinanderfolgender Speichen sondern auch von Teilen des Fahrzeuges führen kann.

Gleitschutzvorrichtungen mit von starren oder elastischen Speichen gebildeten Gleitschutzelementen haben sich im übrigen auch deshalb nicht durchzusetzen vermocht, weil ihre raumsparende Unterbringung in der Außerbetriebsstellung gar nicht oder aber allenfalls unter Inkaufnahme eines erheblichen konstruktiven Aufwandes möglich ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gleitschutzvorrichtung der in Betracht gezogenen Art zu schaffen, die unter Beibehaltung von durch einen Halter nach außen schleuderbaren Kettensträngen als besonders griffige Gleitschutzelemente deutlich verbesserte Gleitschutzelgenschaften und Abrollverhältnisse gegenüber bekannten einschlägigen Vorrichtungen bietet,

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wobei zugleich eine verlängerte Standzeit der Kettenstränge und eine einfachere Überwachbarkeit ihres Verschleißverhalter^s angestrebt wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einer Gleitschutzvorrichtung der eingangs genannten Art mindestens an einigen, vorzugsweise aber an allen Zwischenstücken Kettenstranggruppen aus mindestens zwei Kettensträngen angreifen.

Die erfindungsgemäße Gleitschutzvorrichtung bietet eine Reihe schwerwiegender Vorteile. Infolge des Ersatzes einzelner Kettenstränge durch Kettenstranggruppen, die über die Spreizarme bildende Verbindungsstücke am Halter angreifen, können die Kettenstränge aus kleineren Gliedern als bisher bestehen. Feingliedrige Kettenstränge aber sind leichter in den Keilspalt zwischen Reifen und Fährlohn einfUhrbar als grobgliedrige. Gleichzeitig wird eine gleichmäßigere Verteilung der von den Kettengliedern gebildeten Greifelemente über die BodenberUhrungsfläche des Reifens erreicht und auf diese Weise nicht nur die Gleitschutzwirkung sondern auch das Abrollverhalten des Reifens positiv beeinflußt. Wie bei Versuchen festgestellt werden konnte, paßt sich die erfindungsgemäße Gleitschutzvorrichtung zu den in bestimmten Grenzen an die vom Reifen zu übertragenden Umfangskräfte an, indem es bei der übertragung großer Umfangskräfte zu einer überlagerung von Kettensträngen einer Kettenetranggruppe kommt. Da die Kettenstränge der einzelnen Kettenstranggruppen normalerweise die Bodenberührungsfläche des Reifens annähernd fächerartig passieren, findet eine Art Stufenverschleiß statt, d.h. der erste Strang schützt den oder die nachfolgenden, die nach dem Verschleiß des ersten Stranges noch ihre volle Punktionsfähigkeit haben. Auch werden kritische Zopfbildungen weitgehend verhindert, da die sich beim Betrieb auffächernden Kettenetränge der einzelnen Kettenstranggruppen Drehungen der Gruppen und der Verbindungsstücke um eine gemeinsame Achse entgegenwirken. Die elastischen Spreizanne führen die Kettenstranggruppen in die opti-

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male Einlaufposition. Ein störender Peitscheneffekt beim Austreten der Gleitschutzelemente aus dem Abrollbereich des Reifens wird dadurch vermieden, daß die Kettenstränge der Kettenstranggruppen nicht schlagartig auf einmal sondern sukzessive vom Reifen freigegeben werden.

Besonders günstige Verhältnisse erhält man, wenn die Kettenstranggruppen aus drei bis fünf, vorzugsweise aus vier Kettensträngen ; bestehen und über den Umfang des Halters fünf bi& sieben, vorzugsweise sechs Kettonstranggruppen verteilt sind.

j Die Glieder der Kettenstränge der Kettenstranggruppen werden jL zweckmäßigerweise derart größenmäßig auf den vom Außendurchmesser ; des Fahrzeugreifens ebhängenden Keilspalt zwischen Fahrzeugreifen und Fahrbahn abgestimmt, daß sie auf glatter Fahrbahn { durch Reibschluß im Keilspalt gehalten werden. In der Praxis haben sich Kettenstränge aus Gliedern mit einer Nenndicke von h mm gut bewährt.

% Die Spreizarme bildenden Verbindungsstücke bestehen bei einer ( bevorzugten Ausführungsform der Erfindung aus Kettenstrangabschnitten, die jeweils von einer zu ihrer Versteifung dienenden Schraubenfeder umgeben sind, deren Windungen einen Abstand voneinander einnehmen und die als durch die Kettenstrangabschnitte vorgespannte Druckfedern ausgebildet sind.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteranspr'dchen und der nachstehenden Beschreibung mehrerer in dei' beigefügten Zeichnung dargestellter Ausführungsbeiapiele. Es zeigen:

, Fig, 1 die perspektivische Ansicht einer sich im Einsatz befindlichen Gleitschutzvorrichtung,

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Fig. 2 schematlsch die Stirnansicht einer sich im Einsatz be- j findlichen Gleitschutzvorrichtung, '

Fig. 3 schematisch die Anordnung der Kettenetranggruppen beim
Passieren der Bodenberührungsfläche des Reifens,

Fig. 4 unterschiedlich große Kettenglieder im Keilspalt zwischen Fahrzeugreifen und Fahrbahn, I

Fig. 5-8 Teildraufsichten von Gleitschutzvorrichtungen mit >i unterschiedlich ausgebildeten ^Zwischenstücken, |

ν Fig. 9 einen Schnitt durch eine Gleitschutzvorrichtung mit

einer Rutschkupplung,

Fig. 10 einen Schnitt durch eine mit einem Übersetzungsgetriebe

und einer Rutschkupplung ausgestatteten Gleitschutz- ^ί vorrichtung,

Fig. 11 einen Schnitt durch einen modifizierten Halter einer
Gleitschutzvorrichtung und

Fig. 12 die Draufsicht auf den Halter gemäß Fig. 11. I

In den Figuren werden für sich funktionsmäßig entsprechende I Teile gleiche Bezugszeichen verwendet. I

In Fig. 1 ist 1 der Halter einer Gleitschutzvorrichtung, der so £

aufgebaut sein sollte, wie dies in den besonders vorteilhafte ;^; Lösungen zeigenden Figuren 9 und 10 dargestellt ist. Der Halter

1 weist sechs gleichmäßig über seinen Umfang verteilte, vor- f?

zugsweise aus jeweils vier Ketten strängen 2,3,4 und 5 bestehende, 'i

allgemein mit 6 bezeichnete Kettenstranggruppen auf, von denen t

in Fig. 1 lediglich zwei dargestellt wurden. Die einzelnen Ket- §

tenstranggruppen 6 sind über elastische Spreizarme bildende |

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Zwischenstücke 7 mit dem Halter verbunden. Wie in Fig. 3, oben, angedeutet, können die Kettenstränge 2 und 3 ungleich lang oder aber, wie in Fig. 3, unten, gezeigt, aus Gliedern 8 und 9 unterschiedlicher Abmessungen bestehen, wobei die den freien Enden der Kettenstränge 2 und 3 zugeordnten Glieder 9 kleinere Abmessungen als die den Halter 1 näher gelegenen Glieder 8 haben.

Durch die Verwendung von gruppen- oder bündeiartig zusammengefaßten Kettensträngen 2,3,4,5 bzw. 2,3,4 bzw. 2,3 anstelle einzelner Kettenstränge wird die Möglichkeit zur Verwendung von Kettengliedern 8,9 vergleichsweise kleiner Abmessungen geschaffer d.h. von Kettengliedern, deren Nenndicke d maximal 5 mm, deren äußere Breite b höchstens gleich der dreieinhalbfachen Nenndicke d und deren Teilung t höchstens gleich der vierfachen Nenndicke c sein sollte (vgl. Fig. 5).

Der Vorteil, den die Verwendung kleiner Glieder 8 bzw. 9 gegenüber größeren Kettengliedern 10 bietet, ergibt sich aus Fig. 4. In dieser Figur ist 11 der Keilspalt zwischen dem Fahrzeugreifen 12 und der Fahrbahn 13. Der Winkel (A + zwischen der Fahrbahn 13 und der Tangente 14 an dem Abstutzpunkt 15 der Glieder 8 bzw. 9 am Fahrzeugreifen 12 beträgt vorzugsweise 10°, während der entsprechende Winkel (Λ ο bei bekannten Konstruktionen bei etwa 25° liegt. Der Reibungskoeffizient/* ist nun gleich dem Tangens des Winkels c( ₁ bzw. (fi ₂« Selbsthemmung liegt vor, wenn der tg<^ S 2. ju ist. Da der Reibungskoeffizient/^ zwischen Stahl und schneeglatter Fahrbahn bei 0,1 liegt, herrscht bei C^ ^, d.h. tg 10° » 0,176 < 0,2 Selbsthemmung, d.h. die Kettenstränge werden vom Reifen angenommen und in den Bereich der Bodenberührungsfläche K des Reifens 12 überführt (vgl. Fig. 3). Aus dieser Erkenntnis folgt, daß es zweckmäßig ist, die Kettenstränge so auszubilden, wie dies in Fig. 3, unten, angedeutet ist und oben bereits erläutert wurde. Die Glieder 8 mit größere*? Greifhöhe werden hier durch die kleineren Glieder 9 im Keilspalt 11 gehalten, d.h. die kleineren Glieder 9 bilden Anker, die ein Abprallen der Ketten-

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- 7 stränge 2,3,4,5 vom Reifen 12 verhindern.

Durch die elastischen Zwischenstücke 7 wird erreicht, daß die Kettenstränge 2,3,4,5 in eine optimale Lage gegenüber dem Reifen 12 überführt werden, wobei es sich als günstig erweist, wenn die Zwischenstücke 7 in ihrer Ruhestellung zur Drehachse 17 des Halters 1 einen Winkel (J von 40 - 80 einnehmen (vgl. Fig. 9) und bis in die unmittelbare Nähe des Fahrzeugreifens 12 reichen, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Aufgrund der Elastizität der Zwischenstücke 7 können diese sich beim Auslauf der Kettenstranggruppen 6 aus dem Bereich der Bodenberührungsfläche 16 des Reifens verbiegen (vgl. Fig. 3) und so das Auelaufverhalten der Kettenstränge verbessern. Außerdem gestattet ihnen ihre Elastizität ein Ausweichen gegenüber den in Fig. 3 durch eine strichpunktierte Linie 18 angedeuteten Flanken 19 des Reifens 12 (vgl. auch Fig. 2).

Verschiedene Ausbildungen der Zwischenstücke 7 sind in den Fig. 5-8 dargestellt.Wichtig ist bei allen gezeigten Lösungen, daß die Kettenetranggruppen 6 sicher mit dem Halter 1 verbunden sind. Man erreicht dies dadurch, daß man Zwischenstücke 7 verwendet, die aus unmittelbar mit dem Halter verbundenen Kettenstrangabschnitten 20 oder anderen mehrgliedrlgen Gebilden und diese Kettenstrangabschnitte 20 umgebenden Federn 21 oder Versteifungshülsen 22 bestehen. Sowohl die Federn 21 als auch die Versteifungshülsen 22 können zylindrisch (vgl. Fig. 5, 6, 7) oder konisch (vgl. Fig. 8) ausgebildet sein.

Zur Verbindung der Kettenstrangabschnitte 20 mit den Kettensträngen 2,3,4,5 dienen vorzugsweise Ringe 23. Der Einsatz von Platten mit Langlöchern oder mehreren nebeneinander angeordneten Bohrungen ist allerdings auch möglich.

Die Federn 21 bzw. Versteifungshülsen 22 stützen sich an halterseitigen Widerlagern 24 über Stützflächen 25 ab, die schräg zur

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Drehachse 17 des Halters 1 verlaufen (vgl. Fig. 9). Zm' sicheren

' Verankerung der Zwischenstücke 7 am Halter 1 dienen Verriegelungsorgane 26.

Als für den Spreizeffekt besonders vorteilhaft, erweisen sich Zwischenstücke 7 der in den Fig. 7 und 8 dargestellten Art. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 ist die Feder 21 durch den Kettenstrangabschnitt 20 auf Druck vorgespannt. Der Ring 23 drückt zu diesem Zweck gegen ein zweites Widerlager 27» zwischen dem j und dem ersten Widerlager 25 die Feder 21 angeordnet ist. Durch die Vorspannung der Feder 21 läßt sich das Spreizverhalten des Zwischenstückes an die jeweiligen Gegebenheiten anpassen.

Beim Ausf Uhrungsbeispiel gemäß Fig. 8 ist am Ende der Versteifungshülse 22 eine Kappe 28 angeordnet, die übermäßigen Beanspruchungen des freien Endes der Versteifungshülse 22 entgegenwirkt, indem sie das mit dem Ring 23 verbundene Endglied des

t; Kettenstrangabschnittes 20 im Abstand vom Rand des Endes der

Versteifungshülse 22 hält.

Fig. 9 zeigt Einzelheiten des Aufbaus eines ersten Halters 1. Er besteht aus einem Stütz- bzw. Reibrad 29, das drehbar au? dem Ansatz 30 eines Antriebsteiles 31 gelagert ist, welches seinerseits wiederum drehbar auf einem zylindrischen Abschnitt 32 eines Schraubbolzens 33 gelagert ist, der in die Buchse 34 eines Schwenkarmes 35 geschraubt ist. Das Antriebsteil 31 ist mit über seinen Umfang verteilxen Rastausnehmungen 36 versehen, in die eine oder mehrere unter der Einwirkung einer Druckfeder 37 stehende Kugeln 38 greifen. Die Rastausnehmungen 36, die Druckfedern 37 und die Kugeln 38 bilden eine Rutschkupplung, welche Relativbewegungen zwischen dem Antriebsteil und dem Stütz- bzw. Reibrad 29 ermöglicht, falls die von den Kettenstranggruppen 6 in den Antriebsteil 31 übertragenen Drehmomente einen bestimmten Wert übersteigen.

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Ein zweiter für den Antrieb von Kettenstranggruppen 6 besonders gut geeigneter Halter 1 ist in Fig. 10 dargestellt. Auch er besitzt ein Stütz- bzw. Reibrad 29, welches drehbar gegenüber einem Antriebsteil 31 gelagert ist. An einem Schwenkarm 35 ist hier ein Gehäuse 39 befestigt, in dem ein Zahnkranz 40 mit Innenverzahnung 41 angeordnet ist. Auf der Innenverzahnung 41 wälzen sich Zahnräder 42 ab, deren Achsen 43 drehbar im Stütz- bzw. Reibrad 29 gelagert sind. Über die Zahnräder 42 wird die eine Außenverzahnung 44 tragende, drehbar im Gehäuse 39 gelagerte Welle 45 angetrieben, auf deren Abschnitt 46 drehbar das Stütz- bzw. Reibrad 29 gelagert ist. Mit der Welle 45 ist drehfest eine Scheibe 47 verbunden, die einen ersten Kupplungsbelag 48 trägt, der mit einem zweiten Kupplungsbelag 49 zusammenwirkt, der am Antriebsteil 31 angeordnet ist, das seinerseits wiederum drehbar auf einem Abschnitt 50 der Welle 45 gelagert ist. Aufgrund der gewählten Anordnung wird über die von den Kupplungsbelägen 48 und 49 gebildete Rutschkupplung und das vom Zahnkranz 40,den Zahnrädern 42 und der Außenverzahnung 44 der Welle 45 gebildete Getriebe das Antriebsteil 31 mit einer Drehzahl angetrieben, die größer ist als die Drehzahl des Stütz- bzw. Reibrades 29. Die auf die Kettenstranggruppen 6 ausgeübten Fliehkräfte erreichen mithin schon beim Anfahren schnell die gewünscht hohen Werte.

Die Fig. 11 und 12 schließlich zeigen einen Halter, dessen Stütz- bzw. Reibrad 29 sich über Federelemente 51 bzw. 52 am Antriebsteil 31 abstützt. Die aus elastischem Material bestehenden zylindrisch oder hohlzylindrisch ausgebildeten Federelemente 51,52 stützen sich dabei mit Teilen ihres Umfanges in Rastnuten 53,54 am Stütz- bzw. Reibrad 29 und am Antriebsteil 31 ab. Die Federelemente 51,52 bestehen aus Gummi oder einem ähnlich elastischen Kunststoff und können neben der Abfederungsfunktion die Aufgabe einer Rutschkupplung übernehmen.

Claims

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Europe» Paiem Attorney»

KURFURSTENDAMM ββ

I BERLIN 15

Telefon : 030/8 13 50 71'72

Telegramme : Coneidrration Berlin

280/19 640 DE 19. Juli 1985

Anmeldung

der Firma
RUD-Kettenfabrik
Rieger & Dietz GmbH. u. Co,

7080 Aalen 1

Ansprüche :

1. Gleitschutzvorrichtung für Kraftfahrzeuge mit mehreren von einem in eine Umlaufbewegung versetzbaren Halter (1) gehaltenen, über elastische Spreizarme bildende Zwischenstücke (7) mit diesem verbundenen Kettensträngen (2,3,4,5), deren dem Halter (1) abgewandten Enden bei in der Betriebsstellung umlaufendem Halter (1) unter Fliehkrafteinwirkung vom Halter (1) weggeechleudert werden, und von denen zumindest Teile bei sich drehendem Fahrzeugreifen (12) den Bereich der Bodenberührungsfläche des Reifens (12) passieren, dadurch gekennzeichnet,

Poiltchechkonio Berlin Weil Konto 1743 84 100 Berliner Bank AG , Konto Ot 10921 900

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«--' daß mindestens an einigen Zwischenstücken (7) Kettenstrang- t gruppen (6) aus mindestens zwei Kettensträngen (2,3) angreifen.

\ 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich-' net, daß an jedem Zwischenstück (7) Kettenstranggruppen (6) aus mindestens zwei Kettensträngen (2,3) angreifen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Kettenstranggruppe (6) drei bis fünf Kettenstränge umfaßt.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Kettenstranggruppe (6) aus vier Kettensträngen (2,3,4,5) besteht.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß über den Umfang eines im wesentlichen tellerförmigen Halters (1) gleichmäßig fünf bis sieben Kettenstranggruppen (6) verteilt sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß über den Umfang des Halters (1) sechs Kettenstranggruppen (6) verteilt sind.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettenstränge (2,3,4,5) der Kettenstranggruppen (6) ungleich lang sind (Fig. 3, oben).

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Kettenstränge (2,3,4,5) der Kettenstranggruppen (6) Glieder (8,9) aufweisen, die größenmäßig derart auf den vom Außendurchmesser des Fahrzeugreifens (12) abhängenden Keilspalt (11) zwischen Fahrzeugreifen (12) und Fahrbahn (13) abgestimmt sind, daß sie auf glatter Fahrbahn

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- 3 (13) durch Reibschluß im Keilspalt (11) gehalten werden.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrecht zur Fahrzeugreifenachse verlaufende Tangente (14) an den Abstutzpunkt (15) eines größenmäßig auf den Außendurchmesser des Fahrzeugreifens (12) abgestimmten Gliedes (8,9) am Fahrzeugreifen (12) zur Fahrbahn (13) einen Winkel tk einnimmt, der kleiner als 12° ist. f,

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Glieder (8,9) der Kettenstränge (2,3»4,5) der Kettenstranggruppen (6) unterschiedliche Abmessungen aufweisen, wobei die an den freien Enden der Kettenstränge (2,3»4,5) angeordneten Glieder (9) kleinere Abmessungen als die dem Halter (1) näher gelegenen Glieder (8) haben (Fig. 3» unten).

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Nenndicke CQ der Glieder (8,9) der Kettenstränge (2,3,4,5) der Kettenstranggruppen (6) maximal 5 mm beträgt.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Breite (b) der Glieder (8,9) maximal gleich der dreieinhalbfachen Nenndicke (d) ist.

13· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilung (t) der Glieder (8,9) ν der Kettenstränge (2,3;4,5) maximal gleich der vierfachen Nenndicke (d) der Glieder (8,9) ist.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch ge- =

kennzeichnet, daß die Zwischenstücke (7) gegenüber %

der Drehachse (17) des Halters (1) einen Winkel (/3) von 40 - %

80° einnehmen. ψ

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15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenstücke (7) aus Kettenstrangabschnitten (20) und jeweils einer diese umgebenden und zu ihrer Versteifung dienenden Feder (21) oder Versteifungshülse (22) bestehen.

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn (21) als Schraubenfedern ausgebildet sind; deren Windungen einen Abstand voneinander einnehmen.

17. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn (21) als durch die Kettenstrangabschnitte (20) vorgespannte Druckfedern ausgebildet sind.

18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (1) mit Widerlagern

(24) für die ihm zugewandten Enden der Federn (21) bzw. Versteifungshülsen (22) versehen ist.

19· Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenstücke (7) durch lösbare Verriegelungsorgane (26) am Halter (1) verankert sind.

20. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß die halterseitigen Widerlager (24) für die Federn (21) bzw. Versteifungshülsen (22) schräg zur Drehachse des tellerförmigen Halters (1) verlaufende Stutzflächen

(25) für die Enden der Federn (21) bzw. Versteifungshülsen (22) aufweisen.

21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Ende der zur Versteifung dienenden Federn (21) bzw. Versteifungshülsen (22) kippfest am Halter (1) gelagert ist.

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22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenstücke (7) mit den Kettensträngen (2,3,4,5) der Kettenstranggruppen (6) über Bauteile verbunden sind, die die Widerlager (27) für die dem Halter (1) abgewandten Enden der Federn (21) oder Versteifungehülsen (22) abstützen.

23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch geksnnzsich-^ net, daß die die Zwischenstücke (7) mit den Kettenstranggruppen (6) verbindenden Bauteile als Ringe (23) ausgebildet sind

24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23 mit einem

zur Einleitung der Umlaufbewegung in den Halter dienenden Stütz- bzw. Reibrad, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (1) ein drehbar gegenüber dem Stütz- bzw. Reibrad (29) gelagertes Antriebsteil (31) für die Kettenstranggruppen (6) aufweist, das mit dem Stütz- bzw. Reibrad (29) über ein Getriebe (40,42,44) in Verbindung steht, das zur Erhöhung der Drehzahl des Antriebsteils (31) gegenüber der Drehzahl des Stütz- bzw. Reibrades (29) dient.

25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe (40,42,44) als Planetengetriebe ausgebildet ist.

26. Vorrichtung nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, daß das Stütz- bzw. Reibrad (29) über begrenzte Radialbewegungen zulassende Federelemente (51,52) mit dem Antriebsteil (31) des Halters (1) verbunden ist.

27. Vorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die FedeiÄemente (51,52) in Rastnuten (53,54) an der Innenfläche des Stütz- bzw. Reibrades (29) und an der Außenfläche des Antriebsteils (31) des Halters (1) ragen.

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28. Vorrichtung nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente (51,52) zylindrisch Uii<£/ oder hohlzylindrisch ausgebildet sind und aus Gummi oder einem ähnlich elastischen Kunststoff bestehen.

29« Vorrichtung nach 27 und 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente (51,52) mit einem Teil ihres Umfsngcs in die Räs~tiiu"tän ν53,

30. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 29 mit einem
zur Einleitung der Umlaufbewegung in den Halter dienenden StUtz- bzw. Reibrad, dadurch gekennzeichnet, daß der
Halter (1) ein drehbar gegenüber dem Stütz- bzw. Reibrad (29) gelagertes Antriebsteil (31) für die Kettenstranggruppen (6) aufweist, das mit dem Stütz- bzw. Reibrad (29) über eine Rutschkupplung (36,37,38;48,A9;51,52,53,5A) verbunden ist.

31. Vorrichtung nach Anspruch 30 und einem der Ansprüche 26 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente
(51,52) Teile der Rutschkupplung bilden.