DE8514109U1 - Druckwalze - Google Patents

Druckwalze

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DE8514109U1
DE8514109U1 DE19858514109 DE8514109U DE8514109U1 DE 8514109 U1 DE8514109 U1 DE 8514109U1 DE 19858514109 DE19858514109 DE 19858514109 DE 8514109 U DE8514109 U DE 8514109U DE 8514109 U1 DE8514109 U1 DE 8514109U1
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DE
Germany
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tubular base
roller according
base body
roller
matrix material
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PAUL SAUER DRUCKWALZENFABRIKEN 3005 HEMMINGEN DE
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PAUL SAUER DRUCKWALZENFABRIKEN 3005 HEMMINGEN DE
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

DIPL-iNG. HELMUT ARdNDT PATENTANWALT
HubertUMtr, 2 · 3000 Hennover <
Hannover,
S 374/A/B Gebrauchsmusteranmeldung
Anmelder: Firma Paul Sauer
Druckwalzenfabriken
Gutenbergstraße 5
3005 Hemmingen 1
Druckwalze
Die Neuerung betrifft eine Walze für Druckmaschinen, bestehend aus einem tragenden, rohrförmigen Grundkörper mit einem Bezug.
Druckmaschinen aller Art, beispielsweise Buchdruck-, Offsetdruck-, Tiefdruck-, Flexodruck- und Wertpapierdruckmaschinen für den Bogen- und Rollen-Rotationsmaschinenbereich sind mit Färb- und Feuchtwalzen, Papierleit-, Meß- und Umlenkwalzen, Zugwalzen, Tauchwalzen, Presseuren und Rasterwalzen ausgerüstet. Sie zeigen üblicherweise den eingangs genannten Aufbau. Der Grundkörper bisheriger Ausführungen besteht aus Stahl.
Infolge des hohen Eigengewichts (spezifisches Gewicht des
3
Stahls 7,8g/cm ) und des Gewichtes des Bezugsmaterials sind unerwünschte geringfügige Durchbiegungen nicht zu vermeiden. Die Rotationsbewegungen der Druckwalzen sind nicht kontinuiei— lieh, sondern mit ständigen Beschleunigungs- und Abbremsvorgängen verbunden. Die Massenkräfte für die laufenden positiven und negativen Beschleunigungsvorgänge sind groß mit einem entsprechend hohen Energieverbrauch.
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— 2 —
Der Neuerung liegt die Aufgabe zu Grunde, Druckwalzen der eingangs genannten Art so auszubilden, daß eine Energieeinsparung und eine Verbesserung des statischen Verhaltens erreicht wird. Die neuerungsgemäße Lösung zeichnet sich dadurch aus, daß in das Material des rohrförmigen Walzengrund-' körpers Kohlefasern eingebettet sind. Vorzugsweise eignet ei ph ale Μαίτι vmatoni ο 1 kiine tef nf f \/λγ»+·λ·Ϊ 1 hoff Ki onKai ί ef
eine Wandstärke des Grundkörpers zwischen 5 und 15 mm. Der Bezug des neuerungsgemäß gestalteten,rohrförmigen Grundkörpers kann in verschiedener Weise ausgebildet sein. Vorzugsweise werden als Bezüge Zylindermäntel aus Natur- bzw. Kunstkautschuk, aus Polyurethan, Polyvinylchlorid, Fluoräthylenpropylen, Polytetrafeouräthylen oder Polyamid eingesetzt. Diese Überzüge sind vor allem zur Ausbildung glatter Oberflächen vorgesehen. Vielfach ist es jedoch notwendig, die Oberfläche mit räumlichen Profilen, beispielsweise rasterförmigen Vertiefungen unterschiedlicher Gestaltung zu versehen. Hierfür eignen sich vor allem Metallüberzüge oder metallkeramische Mäntel größerer Wandstärken.
Das Gesamtgewicht einer neuerungsgemäß gestalteten Walze wird ganz erheblich gesenkt, da das Gewicht des Grundkörpers nur noch knapp 20% des Gewichtes eines Stahlkörpers beträgt. Die wesentlich geringere Masse führt zu einer erheblichen Energieeinsparung während des Druckmaschinenbetriebes. Gleichzeitig wird die Arbeitsqualität durch die verringerte Durchbiegung erhöht. Die geringere Durchbiegung resultiert nicht nur aus der Gewichtsverringerung, sondern sie wird gleichzeitig durch die größere Biegesteifigkeit des durch Kohlefasern verstärkten Matrixmaterials verringert. Die höhere Biegesteifigkeit erlaubt eine geringere Dimensionierung der Walzen. Hierdurch wird eine erheblich größere Laufruhe in den Druckmaschinen erreicht, die den Ausstoß (Exemplar/h) einer Druckmaschine maßgeblich verbessern. Die geringere Dimensionierung
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— 3 —
der f'öhrfÖrmigen Grundkörper führt gleichzeitig zu einer Materiaiverringerung des Belages (Gummi oder Kunststoff).
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Neuerung schematisch dargestellt und nachstehend erläutert.
Fig. 1 eine Druckwalze mit Zapfenlager,
Fig. 2 eine Walze mit eingesetzten Wälzlagerringen,
Fig. 3 unterschiedlich gestaltete Vertiefungen, die rasterförmig in die Oberfläche eines Bezuges mit Hilfe eines geeigneten Verfahrens eingearbeitet werden,
Fig. 4 die Draufsicht auf Kreuzdiagonal-Raster in Form von Spitzpyramiden und StumpfPyramiden und
Fig. 5 einige Querschnittsbeispiele für die Ausbildung von Vertiefungen, die rasterförmig in die Oberfläche eines Überzuges eingearbeitet sind.
Neuerungsgemäß sind die Walzen 1 bzw. 2 mit rohrförmigen Grundkörpern 3 versehen, in deren Material Fasern aus Kohlenstoff eingebettet sind. Die Grundkörper sind jeweils mit BezUgen 4 aus Gummi oder Kunststoff versehen. Das Zapfenlager der Walze 1 ist mit 5 und das in den Grundkörper eingesetzte Wälzlager der Walze 2 ist mit 6 bezeichnet. Sofern eine Profilierung der Oberfläche eines Bezuges erforderlich ist, werden die Bezüge vorzugsweise aus Metall oder Metallkeramik gebildet. In die Oberfläche sind dann Vertiefungen bzw. Erhöhungen eingearbeitet, deren Formen beispielsweise wie in den Figuren 3 bis 5 dargestellt aussehen können.
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Claims (14)

ti «· β D!PL.-ING. HELMUT ARENDT PATENTANWALT Hubertuulr. 2 ■ 3000 Hannover 1 Hannover, 10.05.1985 S 374/A/B Gebrauchsmusteranmeldung Anmelder: Firma Paul Sauer D ruckwalz en fab r?. ken Gutenbergstraße 5 3005 Hemmingen 1 SCHUTZANSPRUCHE
1. Walze für Druckmaschinen, bestehend aus einem tragenden, rohrförmigen Grundkörper mit einem Bezug, dadurch gekennzeichnet, daß in das Material des rohrförmigen Grundkörpers (3) Kohlefasern eingebettet sind.
2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bettungsmasse (Matrix-Material) aus Kunststoff besteht.
3. Walze nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke des Grundkörpers (3) 5-15 mm beträgt.
4. Walze nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Matrix-Material Phenolharz eingesetzt ist.
5. Walze nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet t daß als Matrix-Material Epoxidharz eingesetzt iöt.
· · Ο« tj
6. Walze nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Matrix-Material Polyamid eingesetzt ist.
7. Walze nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, ί dadurch gekennzeichnet, daß der Bezug des rohrförmigen Grundkörpers aus Natur- bzw. Kunstkautschuk besteht.
8. Walze nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, ι
(' dadurch gekennzeichnet, daß der Bezug des rohrförmigen Grundkörpers aus Polyurethan besteht.
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9. Walze nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Bezug des rohrförmigen Grund-' körpers aus Polyvinylchlorid besteht.
10. Walze nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Bezug des rohrförmigen Grundkörpers aus Fluoräthylenpropylen besteht.
11. Walze nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Bezug des rohrförmigen Grynd-[ körpers aus Polytetrafeuoräthylen besteht.
12. Walze nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Bezug des rohrförmigen Grund^- körpers aus Polyamid besteht.
13. Walze nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Grundkörper mit einem Metallüberzug versehen i^t, welcher auf seinem gesamten Umfang eine Profilierung aufweist.
:
14. Walze nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
! dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Grundkörper mit
ρ einem metallkeramischen Überzug versehen ist, welcher· auf
j., seinem gesamten Umfang eine Profilierung aufweist.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0270825A2 (de) * 1986-12-08 1988-06-15 Am International Incorporated Duktorwalze mit niedriger Trägkeit

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0270825A2 (de) * 1986-12-08 1988-06-15 Am International Incorporated Duktorwalze mit niedriger Trägkeit
EP0270825A3 (de) * 1986-12-08 1989-12-06 Am International Incorporated Duktorwalze mit niedriger Trägkeit

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