DE8506098U1 - WELDING DEVICE FOR SEALING PROFILE STRIPS - Google Patents
WELDING DEVICE FOR SEALING PROFILE STRIPSInfo
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Description
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Ismaninger Straß*· 108 · 8000 München 80 · Telefon O089/980731-34 · Telex 5216136 hage d · Telegramm: hageypatent · Telefax 089/982421 Automat (CCITT Cr.Ismaninger Straß * 108 8000 Munich 80 Telephone O089 / 980731-34 Telex 5216136 hage d Telegram: hageypatent Telefax 089/982421 Automat (CCITT Cr.
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Deventer Profile GmbH & Co. KG München,Deventer Profile GmbH & Co. KG Munich,
Berlin den 2.3.1985Berlin, March 2nd, 1985
u.Z.: GM 490/11-85M Dr. G/2/weu.z .: GM 490 / 11-85M Dr. G / 2 / we
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schweißvorrichtung für Dichtungsprofilstränge für Fenster, Türen oder dgl., mit einem Standgestell, das ein Schweißbeil trägt, sowie mit einem auf dem Standgestell verschiebbar geführten Tragegestell, auf dem zwei Halterungsstücke mit Aufnahmenuten für die miteinander zu verschweißenden Proi'ilstrangenden über Verschiebeschlitten frei gegeneinander verschiebbar angeordnet und mittels des Tragegestells auch derart relativ zum Schweißbeil bewegbar sind, daß dieses zwischen die einander zugekehrten Enden der Aufnahmnenuten der Halterungsstücke hineinragt.The invention relates to a welding device for sealing profile strands For windows, doors or the like., With a stand that carries a welding hatchet, as well as with one guided on the stand Carrying frame on which two mounting pieces with grooves for the ends of the proi'ilstrangenden to be welded to each other via sliding carriages arranged freely displaceable against one another and by means of the support frame are also movable relative to the welding ax in such a way that the latter protrudes between the facing ends of the receiving grooves of the mounting pieces.
Es ist bereits eine Vielzahl von Schweißvorrichtungen für Profilstrangdichtungen bekannt, die, ausgehend von einem bestimmten Gehrungswinkel, entsprechende Profilstrangenden miteinandeir zu verschweißen erlauben. Neben relativ kompliziert aufgebauten Standgeräten (DE-GM 7.235.784, DE-OS 2.300.626) gibt es auch schon kleinere, leicht transportierbare Tischgeräte (DE-GM 8.024.328). Allen genannten Geräten ist jedoch gemeinsam, daß dann, wenn einmal Profilstrangenden mit einem anderer. Gehrungswinkel verschweißt werden sollen, ein relativ umständlicher Umbau vorgenommen werden muß (falls überhaupt möglich). In jedem FallThere is already a large number of welding devices for profile seals known, which, starting from a certain miter angle, allow corresponding profile strand ends to be welded together. In addition to relatively complex stand-alone units (DE-GM 7.235.784, DE-OS 2.300.626), there are also smaller, easily transportable ones Table-top devices (DE-GM 8.024.328). However, what all devices mentioned have in common is that if one profile strand ends with another. Miter brackets are to be welded, a relatively cumbersome conversion must be undertaken (if at all possible). In any case
ist dabei das Auswechseln der Profilhalterungsstücke erforderlich, da in ihnen die Aufnahmenuten für die zu verschweißenden Profilstrangenden unter Berücksichtigung des speziellen Gehrungswinkels, flir den das HalterungsstUck bestimmt ist, eingebracht sind. Nachdem gerade in jüngerer Zeit bei den Entwürfen für neue Bauwerke eine zunehmende Creativität der Architekten feststellbar ist, ergibt sich hieraus für die Fensterbauer und den Beschlaghandel die Notwendigkeit, auch beim Verschweißen von Dichtungsprofilsträngen hinsichtlich der Winkel, unter denen die Profilstrangenden verschweißt werden sollen, möglichst flexibel reagieren zu können. Dies bedeutet aber wiederum, daß beim Fenstereinbau vor Ort ein möglichst rasches Umrüsten der eingesetzten Profildichtungs-Schweißvorrichtungen auf unterschiedliche Gehrungswinkel gefordert wird, was allerdings beim Einsatz herkömmlicher Dichtungsschweißgeräte auf Schwierigkeiten stößt.it is necessary to replace the profile mounting pieces, as in them the grooves for the profile strand ends to be welded, taking into account the special miter angle, for the mounting piece is intended, are introduced. Having just gotten younger The time it takes for the architects to see an increasing creativity in the drafts for new buildings is the result of this for the window manufacturers and the hardware trade the need, also when welding sealing profile strands with regard to the angle at which the profile strand ends should be welded to be able to react as flexibly as possible. But this in turn means that when installing the window on site the quickest possible conversion of the profile seal welding devices used Different miter angles are required, but this is the case when using conventional seal welding devices encounters difficulties.
Hier soll nun die Erfindung Abhilfe schaffen und ein einfach aufgebautes, leicht transportierbares und unschwer bedienbares Dichtungsschweißgerät schaffen, das eine rasche Umstellung auf geänderte Winkel, unter denen die Profilstrangenden verschweißt werden sollen, bei besonders geringem Aufwand möglich macht und selbst das Verschweißen solcher Dichtungsecken problemfrei ermöglicht, die einen Winkel zueinander einschließen, der sehr stark von einem rechten Winkel abweicht.The invention is now intended to provide a remedy and a simply constructed, Easily transportable and easy-to-use seal welding device that allows a quick changeover to changed angles under which the profile strand ends are to be welded, makes it possible with particularly little effort and even enables the welding of such sealing corners without problems that enclose an angle to one another, which deviates very strongly from a right angle.
Erfindungsgemäß wird dies bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß jedes Halterungsstück einen auf einem Verschiebeschlitten befestigten, relativ zu diesem verdrehbaren Profilträger aufweist, der mit einer Haltenut zum Einführen einer auswechselbaren Profilführungsnut, in der die Aufnahmenut für ein Profilstrangende ausgebildet ist, versehen ist, und daß der Profilträger in jeder Verdrehlage gegenüber seinem Verschiebeschlitten arretierbar ist.According to the invention, this is the case mentioned at the beginning in a device Kind achieved in that each support piece is one on a sliding carriage has fastened, relative to this rotatable profile carrier, which is provided with a retaining groove for inserting an exchangeable profile guide groove, in which the receiving groove for a profile strand end is formed, is provided, and that the profile carrier in each rotational position opposite his sliding carriage can be locked.
Bei der erfindungsgemäßen Schweißvorrichtung werden im Falle, daß der Winkel zwischen den miteinander zu verschweißenden Profilstrangenden anders eingestellt werden soll, nur die beiden Profilträger durch eine einfache Verdrehung auf ihren Verschiebeschlitten in die gewünschte neueIn the welding device according to the invention, in the event that the Angle between the profile strand ends to be welded together is to be set differently, only the two profile supports by a simple one Twisting on their sliding carriage in the desired new one
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Winkellage zueinander gebracht und dort wieder arretiert, was in außerordentlich kurzer Zeit ausgeführt werden kann. Dabei ist es nicht mehr erforderlich, daß die Verschiebeschlitten ebenfalls abmontiert und ausgewechselt werden müssen, wie dies bislang nötig war. Nachdem die Verdrehung und die Arretierung erfolgt ist, muß dann nur noch die bislang in jedem der beiden Profilträger angeordnete ProfilfUhrungsform durch eine neue, dem neu einzustellenden Winkel angepaßte ProfilfUhrungsform ersetzt werden, da ja die Winkelstellung, unter der die zu verschweißende Endfläche des Profilstrangendes zu dessen Längsachse angestellt ist, dem neu eingestellten Winkel entsprechen muß. Aber auch das Auswechseln der ProfilfUhrungsform ist schnell ausführbar, indem sie einfach aus der Haltenut im Profilträger herausgezogen und die neue Profilführungsform eingeschoben wird.Brought angular position to each other and locked there again, which is extraordinary can be carried out in a short time. It is no longer necessary that the sliding carriage also dismantled and replaced must be, as was previously necessary. After the rotation and locking has taken place, all that remains is to do the so far in each of the two profile supports arranged ProfilfUhrungsform replaced by a new, adapted to the angle to be adjusted ProfilfUhrungsform be, since the angular position at which the end face to be welded of the profile strand end is employed to its longitudinal axis, the must correspond to the newly set angle. But the profile guide shape can also be exchanged quickly by simply removing it from the Retaining groove in the profile carrier is pulled out and the new profile guide form is inserted.
Um ein besonders rasches Einstellen gewünschter Winkelstellungen zu ermöglichen, sieht eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung vor, daß auf der Oberseite der Verschiebeschlitten Einstell-Markierungen für Verdrehlagen des jeweil zugehörigen Profilträgers vorgesehen werden.In order to enable the desired angular positions to be set particularly quickly, A particularly advantageous embodiment of the invention provides that setting markings on the top of the sliding carriage can be provided for twisted positions of the respective associated profile beam.
Besonders von Vorteil ist es bei der erfindungsgemäßen Schweißvorrichtung, wenn der Profilträger jedes Halterungsstückes in einer oder mehreren Verdrehlagen, die bevorzugt häufiger gewünschten Winkellagen entsprechen, verrastbar ist, wodurch ein besonders rasches Einstellen solcher Winkelstellungen bei der gewünschten Präzision ermöglicht ist. Dabei ist es besonders günstig, wenn solche Raststellungen in geeigneter Form entsprechenden Einstellmarkierungen zugeordnet werden, etwa in Form von Rast-Vertiefungen auf der Oberseite des Verschiebeschlittens zum formschlüssigen Eingreifen eines den Rast-Vertiefungen entsprechend geformten Vorsprunges auf der Unterseite des Profilträgers. Hierbei ist es ganz besonders vorteilhaft, wenn der Profilträger unter Federvorspannung gegen den Verschiebeschlitten hin angedrückt und dadurch (bei in eine Rast-Vertiefung eingreifendem Vorsprung) in arretierter Lage gehalten wird, wobei er aber, um eine gewünschte Verdrehung zu ermöglichen, um einen Abstand, der größer als die Höhe des Vorsprunges ist, von der Bedienungsperson vom Verschiebeschlitten entgegen dem Federdruck abgeho-It is particularly advantageous in the case of the welding device according to the invention, if the profile beam of each bracket piece in one or more Rotation positions, which preferably correspond more frequently to desired angular positions, can be locked, as a result of which such positions can be set particularly quickly Angular positions is made possible with the desired precision. It is it is particularly advantageous if such locking positions are in a suitable form Adjustment markings are assigned, for example in the form of locking depressions on the top of the sliding carriage for positive locking Engagement of a projection corresponding to the locking depressions on the underside of the profile support. Here it is whole particularly advantageous if the profile carrier is pressed against the sliding carriage under spring tension and thereby (when in a Latching recess engaging projection) is held in the locked position, but in order to allow a desired rotation to a distance greater than the height of the projection from the operator picked up from the sliding carriage against the spring pressure
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ben werden kann. Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung besteht aber |can be practiced. However, there is another advantageous embodiment
auch darin, den Vorsprung als einen in einer Bohrung des Profilträgers lie- |also therein, the projection as one in a bore of the profile support lie- |
genden, in Richtung auf die Oberfläche des Verschiebeschlittens hin unterin the direction of the surface of the sliding carriage down
Eine bemerkenswert einfache, aber rasche Verdrehbarkeit des Profilträgers gegenüber dem Verschiebeschlitten läßt sich dadurch erreichen, daß der Profilträger über einen auf seiner Unterseite vorstehenden Gewindebolzen durch eine Durchgangsbohrung im Verschiebeschlitten hindurchragtA remarkably simple, but rapid rotatability of the profile carrier with respect to the sliding carriage can be achieved in that the profile beam protrudes through a through hole in the sliding carriage via a threaded bolt protruding on its underside und über eine an seinem überstehenden Ende unterhalb des Verschiebeschlittens aufgeschraubte Kontermutter gegenüber dem Verschiebeschlitten verspannt und damit arretiert wird. Vorzugsweise wird dabei an dem Gewindebolzen ein Führungsabsatz bzw. -Bund vorgesehen, der eine genaue Zentrierung in der Durchgangsbohrung sicherstellt. Um ein schnellesand is braced relative to the sliding carriage via a lock nut screwed on at its protruding end below the sliding carriage and is thus locked. Preferably on the Threaded bolt a guide shoulder or collar is provided, which ensures precise centering in the through hole. To a quick one Lösen und Festziehen der Kontermutter zu ermöglichen und dadurch den Zeitaufwand für Verdrehen und Arretieren möglichst gering zu halten, empfiehlt es sich, die Kontermutter in Form eines rasch und leicht manuell handhabbaren Teiles auszubilden, etwa als Flügelmutter, Rändelmutter o.a.To enable loosening and tightening of the lock nut and thereby the To keep the time required for twisting and locking as low as possible, it is advisable to design the lock nut in the form of a part that can be handled quickly and easily by hand, such as a wing nut, knurled nut o.a.
Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht auch darin, jedes HalterungsstUck auf seiner Oberseite mit einem aufklappbaren Deckel zu versehen und dabei die ProfilfUhrungsform als eine im Querschnitt geschlossene, zweigeteilte Form auszubilden, bei der nur in ihremAnother preferred embodiment of the invention also consists in each holder piece on its top with a hinged one To provide cover and while the ProfilfUhrungsform as a closed cross-section, two-part shape, in which only in their unteren Formteil die Aufnahmenut für die Profilstrangenden ausgebildet ist, während das obere Formteil sozusagen den "Deckel" der ProfilfUhrungsform darstellt und dabei als Gegenhalterung für den Rücken des in die Aufnahmenut eingelegten Profilstrangendes bis an die Schweißstelle hin dient, wodurch verhindert wird, daß beim Schweißvorgang das plastifiThe lower mold part is the receiving groove for the profile strand ends, while the upper mold part represents, so to speak, the "cover" of the ProfilfUhrungsform and thereby as a counter bracket for the back of the in the receiving groove is used for the inserted profile strand end up to the welding point, which prevents the plastifi during the welding process zierte Material des Profilstranges örtlich an der Schweißstelle auf den PiofilrUcken gelangen könnte. Das obere Formteil wird dabei im Deckel des HalterungsstUckes in einer dort hierfür vorgesehenen Nut gehalten bzw. aufgenommen.adorned material of the profile strand locally at the welding point on the PiofilrUcken could get. The upper molded part is in the lid of the holder piece held in a groove provided there for this purpose or recorded.
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Profilträger und/oder die Profilführungsformen aus Leichtmetall, insbesondere aus Aluminium bestehen.Profile supports and / or the profile guide forms made of light metal, in particular consist of aluminum.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im Prinzip beispielshalber noch näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in principle below with reference to the drawing explained in more detail by way of example. Show it:
FlGL ι eine erfindungsgemäße Schweißvorrichtung in perspektivischer Prinzipdarstellung,FlGL ι a welding device according to the invention in perspective Schematic representation,
FIG. 2 die Schweißvorrichtung aus Fig. ι in Seitenansicht in Richtung der Pfeile A gesehen,FIG. 2 the welding device from Fig. Ι in a side view in the direction seen the arrows A,
FlG. 3 eine Draufsicht auf die Schweißvorrichtung von Fig. i, FlG. 3 shows a plan view of the welding device from FIG.
FlG. 4 die Draufsicht aus Fig. 3, aber mit anderer Winkeleinstellung der Halterungsstücke, FlG. 4 the top view from FIG. 3, but with a different angular setting of the mounting pieces,
FIG. s einen Detailschnitt zur Darstellung einer Ausführungsform für
eine Verrasteinrichtung zwischen Profilträger und Verschiebeschlitten;
20 FIG. s is a detailed section to illustrate an embodiment for a locking device between the profile support and the sliding carriage;
20th
FIG. 6 einen Detailschnitt zur Darstellung einer weiteren Ausführungsform für eine Verrasteinrichtung zwischen Profilträger und Verschiebeschlitten, sowie FIG. 6 shows a detailed section to illustrate a further embodiment for a locking device between the profile carrier and the sliding carriage, as well as
FIG. 7 einen Detailschnitt durch eine Einrichtung zur federbelasteten Vorspannung eines Profilträgers gegen seinen Verschiebeschlitten. FIG. 7 shows a detailed section through a device for the spring-loaded prestressing of a profile beam against its sliding carriage.
Die in Fig. 1 dargestellte Schweißvorrichtung weist ein Standgestell 1 auf, das aus einem geeignet geformten Blech besteht. Wie aus der Fig. 1 erkenntlich (auf die zeichnerische Darstellung von Fig. 1 sei insoweit ausdrücklich verwiesen) weist das Standgestell 1 einen etwas nach oben hochgezogenen Mittelteil ιa auf, an den sich auf der Gerätevorder- und -Hin- tcrseite jeweils eine Standfläche ib anschließt. Dabei ist der MittelteilThe welding device shown in FIG. 1 has a stand 1 on, which consists of a suitably shaped sheet metal. As can be seen from FIG. 1 (the graphic representation of FIG. 1 is to this extent expressly referenced), the stand frame 1 has a slightly upwardly raised middle part ιa, to which on the front and rear of the device on each side a stand area is connected. Here is the middle part
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ia des Standgestelles nur um wenige (etwa 4 bis 8) Millimeter nach oben hochgezogen, was jedoch ausreicht, um die im Bereich des Schweißbeiles 2 beim Schweißvorgang auftretende Wärmeentwicklung von der (meist aus Holz bestehenden) Standunterlage des Gerätes abzuhalten.generally only a few (approx. 4 to 8) millimeters upwards of the stand pulled up, which, however, is sufficient to prevent the (mostly Wood).
Das Standgestell 1 ist über seine ganze Breite aus einer Blechbahn erstellt, sodaß sein gesamter Boden von Riech abgedeckt ist. Hierdurch können alle beim Einsatz des Gerätes eventuell herabfallenden Schweißabfälle o. ä. vom Mittelteil ia des Standgestellbodens aufgefangen werden und nicht unerwünscht auf die Standunterlage gelangen.The stand frame 1 is created over its entire width from a sheet metal sheet, so that its entire floor is covered by smell. This allows all welding waste that may fall while using the device or the like are caught by the middle part ia of the stand base and do not get on the stand surface in an undesired manner.
Im Anschluß an die beiden Standflächen ib ist das Blech des Standgestelles ι nach oben um einen spitzen Winkel in Richtung auf die Gerätemitte hin ansteigend umgebogen, wodurch sich auf der (der Bedienungsperson zugekehrten) Gerätevorderseite (die in Fig. 1 rechts liegende Seite) ebenso wie auf der Geräterückseite optisch gefällige, aufwärts gerichtete Abdeckschürzen S und S ergeben.Following the two stand areas ib is the sheet metal of the stand frame ι upwards at an acute angle towards the center of the device bent upwards, whereby the (the operator facing) The front of the device (the side on the right in Fig. 1) as well as the visually pleasing, upward-facing protective aprons on the back of the device S and S result.
An ihrem oberen Ende weisen die Abdeckschürzen S und S eine senkrecht nach unten gerichtete Blechabkantung 3a bzw. 3b zur Befestigung der Enden von stabförmigen, zueinander parallelen Führungsstangen 4 und 5 auf, die im gezeigten Ausführungsbeipiel aus Aluminium-Stäben bestehen. Wie Fig. 2 zeigt, sind die Enden dieser Führungsstangen 4 und 5 durch die Blechabkantungen 3a und 3b hindurchgesteckt und (bei der dargestellten Konstruktion) auf der einen Seite mittels eines Sprengringes 39 und auf der anderen Seite durch eine Feststellmutter 36 befestigt.At their upper end, the aprons S and S have a vertical downwardly directed sheet metal folds 3a or 3b for fastening the ends of rod-shaped, mutually parallel guide rods 4 and 5, which consist of aluminum rods in the exemplary embodiment shown. As shown in FIG. 2, the ends of these guide rods are 4 and 5 inserted through the sheet metal folds 3a and 3b and (in the case of the illustrated Construction) on one side by means of a snap ring 39 and on the other side by a locking nut 36.
Auf der rückwärtigen Geräteseite ist mittels einer geeigneten Halterung 40 ein zur Gerätevorderseite hin und nach oben ausgerichtetes Schweißbeil 2 auf einem Schweißbeilträger 37, der gleichzeitig die Heizpatrone für das Schweißbeil 2 beinhaltet, angeordnet. Dabei sitzt der Schweißbeilträger 37 etwas tiefer als die FUhrungsstangen 3 und 4, wie Fig. 2 deutlich zeigt.A suitable holder is on the rear of the device 40 a welding hatchet 2, which is oriented towards the front of the device and upwards, on a welding hatchet holder 37, which at the same time is the heating cartridge for the welding ax 2 includes, arranged. The welding spacer carrier 37 is seated somewhat lower than the guide rods 3 and 4, as can be clearly seen in FIG shows.
Auf jedem seitlichen Führungsstab 3 und 4 ist jeweils ein längs desselbenOn each lateral guide rod 3 and 4 there is one along the same
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-ιοί verschiebbarer Gleitblock η bzw. 8, der jeweils aus einem massiven Aluminiumteil
besteht, gelagert. Die Gleitblöcke 7 und 8 sind über einen Verbindungsstab
10 starr miteinander verbunden und bilden mit diesem ein Tragegestell 6 aus.
5-ιοί displaceable sliding block η or 8, each consisting of a solid aluminum part, stored. The sliding blocks 7 and 8 are rigidly connected to one another via a connecting rod 10 and together with this form a support frame 6.
5
Wie sich aus Fig. 3 und 4 gut erkennen läßt, ragt aus den beiden Gleitblöcken 7 und 8 jeweils parallel zum Verbindungsstab 10 noch eine weitere Stabführung 9a bzw. 9b in Richtung auf den jeweils anderen Gleitblock vor. Die Stäbe 9a und 9b sind dabei zueinander fluchtend ausgerichtet und in ihrer Länge so bemessen, daß sie dann, wenn das Tragegestell 6 ganz zum Schweißbeil 2 hingefahren wird, ein ungehindertes Einschieben des mit Teflon überzogenen Schweißbeiles 2 in den zwischen ihnen ausgebildeten Spalt B (vgl. Fig. 4) zulassen, bei eingeschobenem Schweißbeil 2 aber mit nur einem geringen Abstand von der entsprechenden Seitenfläehe des Schweißbeiles 2 enden. Dabei ist vorne am Schweißbeilträger 37 ein Anschlag 41 vorgesehen (vgl. Fig. 2 und 4), der so angeordnet ist, daß er beim Einschieben des Tragegestells 6 gegen dessen Verbindungsstab 10 zur Anlage kommt, wodurch ein Begrenzungsanschlag für den Verschiebeweg des Tragegestells 6 geschaffen ist.As can be seen clearly from FIGS. 3 and 4, protrudes from the two sliding blocks 7 and 8, each parallel to the connecting rod 10, another rod guide 9a or 9b in the direction of the other sliding block before. The rods 9a and 9b are aligned with one another and their length is dimensioned in such a way that when the support frame 6 is moved all the way to the welding ax 2, unhindered insertion of the Teflon-coated welding hatchet 2 into the gap B formed between them (see FIG. 4), with the welding hatchet 2 inserted but with only a small distance from the corresponding side surface of the welding hatchet 2 ends. A stop 41 is provided at the front of the welding hatchet carrier 37 (cf. FIGS. 2 and 4), which is arranged so that he pushes the support frame 6 against its connecting rod 10 comes to rest, whereby a limit stop for the displacement of the support frame 6 is created.
Wie aus den Fig. 1 und 2 erkennbar ist, sind auf dem Tragegestell 6 zwei Halterungsstücke 11 und 12 angeordnet, die längs des VerbindungsstabesAs can be seen from FIGS. 1 and 2, there are two on the support frame 6 Mounting pieces 11 and 12 arranged along the connecting rod
10 gegeneinander verschoben werden können. Jedes der Halterungsstücke10 can be shifted against each other. Each of the bracket pieces
11 und 12 weist dabei einen unten liegenden Verschiebeschlitten 13 bzw. 14 auf, der jeweils einen Profilträger 15 bzw. 16 trägt. In Fig. 2 ist das HalterungsstUck 12 teilweise geschnitten dargestellt, woraus die Befestigung zwischen Verschiebeschlitten und Profilträger ersichtlich ist (die dort für den Verschiebeschlitten 14 und den Profilträger 16 gezeigten Verhältnisse treffen gleichermaßen auch für den anderen Verschiebeschlitten 13 und dessen Profilträger 15 zu):11 and 12 has a sliding carriage 13 or 14, each of which carries a profile support 15 and 16, respectively. In Fig. 2 this is HalterungsstUck 12 shown partially cut, from which the attachment between the sliding carriage and the profile carrier can be seen (the relationships shown there for the sliding carriage 14 and the profile carrier 16 apply equally to the other sliding carriage 13 and its profile carrier 15):
Wie aus den Fig. 1 und 2 erkannt werden kann, besteht der Verschiebeschlitten 14 aus einem verdickten Abschnitt 14 a( der so stark ist, daß er den Verbindungsstab vollständig umschließt und so ein Verschiebe-Gleitlager zu diesem ausbildet. Im Anschluß an diesen verdickten Abschnitt 14aAs can be seen from FIGS. 1 and 2, the sliding carriage 14 consists of a thickened section 14 a ( which is so strong that it completely encloses the connecting rod and thus forms a sliding slide bearing for this. Following this thickened section 14a
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erstreckt sich dann in Richtung auf das Schweißbeil 2 hin ein deutlich weniger dicker, plattenartiger Abschnitt 14b, der mit seiner (ebenen) Unterseite sich von oben her auf den Führungsstab 9a abstützt. Dabei ist er dort nur auf den Führungsstab 9a aufgelegt, nicht aber an diesem befestigt, wodurch die Möglichkeit gegeben ist, den Verschiebeschlitten 14 nicht nur längs der Stäbe 10 und 9a zu verschieben, sondern ihn auch um den verdickten Abschnitt 10 so zu verschwenken, daß der Abschnitt 14b nach oben vom Führungsstab 9a abgehoben wird und wodurch unschwer die Unterseite des Verschiebeschlittens 10 von oben her zugänglich gemacht werden kann.then extends significantly less in the direction of the welding ax 2 thick, plate-like section 14b, which is supported with its (flat) underside from above on the guide rod 9a. There he is there only placed on the guide rod 9a, but not attached to it, whereby the possibility is given to move the sliding carriage 14 not only along the rods 10 and 9a, but also around it to pivot the thickened portion 10 so that the portion 14b is lifted upward from the guide rod 9a and thereby easily made the underside of the sliding carriage 10 accessible from above can be.
Der Detailschnitt aus Fig. 2 zeigt, daß der Profilträger 16 auf seiner Unterseite mit einem vorspringenden Bolzen 31 versehen ist, der starr an ihm befestigt ist. Dieser Bolzen 31 ragt durch eine Durchgangsbohrung 30 im plattenartigen (dünnen) Abschnitt 14b des Verschiebeschlittens 14 hindurch, wobei er in dieser Durchgangsbohrung 30 mittels eines geeigneten Bundes oder Absatzes (in Fig. 2 in Form eines verdickten Zentrierbundes dargestellt) für eine Verschwenkbewegung zentriert wird. Von der Unterseite des Verschiebeschlittens 14 her ist der Bolzen 31 schließlich mitte's eines Schnellverschlusses (wie einer Flügelmutter 32 - vgl. Fig. 2 oder einer Rändelmutter o. ä.) gegenüber dem Verschiebeschlitten 14 verspann- und arretierbar.The detailed section from Fig. 2 shows that the profile support 16 is provided on its underside with a protruding bolt 31 which is rigidly attached to it. This bolt 31 protrudes through a through hole 30 in the plate-like (thin) section 14b of the sliding carriage 14, whereby it is centered for a pivoting movement in this through hole 30 by means of a suitable collar or shoulder (shown in Fig. 2 in the form of a thickened centering collar). From the underside of the sliding carriage 14 fro the bolt 31 is finally with te 's a quick fastener (such as a wing nut 32 - o cf. Figure 2 or a knurled nut, etc.....) Bracing- opposite the displacement slide 14 and locked.
In jedem Verschiebeschlitten 13 und 14 ist eine Haltenut 17 zur Aufnahme einer Profilführungsform 18 angebracht, wobei die ProfilfUhrungsform 18 bei der gezeigten Ausführungsform mittels einer Schwalbenschwanzführung in der Haltenut 17 gehalten wird. Da die überwiegende Mehrzahl aller zu verschweißenden Profilecken in einem rechten Winkel zueinander verschweißt werden sollen, empfiehlt es sich, die Haltenuten 17 in den Profilträgern so anzubringen, daß sie in einem Winkel von 450 zur Seitenfläche des Schweißbeiles 2 angestellt sind. In jedem Profilträger 18 ist eine für das gewünschte zu verschweißende Profil geeignete Aufnahmenut 23 für die miteinander zu verschweißenden Profilstrangenden 24 angebracht. Mittels einer Feststellschraube 38 (Fig. 1) wird der Profilträger 18 innerhalb seiner Haltenut 17 arretiert.In each sliding carriage 13 and 14, a holding groove 17 for receiving a profile guide form 18 is attached, the profile guide form 18 being held in the holding groove 17 in the embodiment shown by means of a dovetail guide. Since the vast majority of all to be welded to be welded profile corners at a right angle to each other, it is advisable to attach the retaining grooves 17 in the section beams so that they are set at an angle of 45 0 to the side surface of the welding ax. 2 In each profile support 18, a receiving groove 23 suitable for the desired profile to be welded is provided for the profile strand ends 24 to be welded to one another. The profile support 18 is locked within its holding groove 17 by means of a locking screw 38 (FIG. 1).
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Bei Betrieb wird nun zunächst das Tragegestell 6 in seine zurückgezogene Position gebracht, d. h. es ist von der Bedienungsperson bis ganz hin zur vorderen Abdeckschürze, somit in seine vom Schweißbeil 2 entfernteste Position gezogen. Sodann werden oben auf jedem Profilträger 15 und 16 angeordnete Klappdeckel 19 und 20 um eine zur Längsmittelachse der jeweiligen Haltenut 17 parallele Schwenkachse über entsprechende Drehgelenke 21 bzw. 22 aufgeklappt, wodurch die Haltenuten 17 von oben her zugänglich werden. Anschließend wird die gewünschte ProfilfUhrungsform 18 in jede Haltenut 17 eingeführt und so positioniert, daß sie schweißseitig etwas aus dem Profilträger 15 bzw. 16 vorsteht. Hiernach werden beide Verschiebeschlitten 13 und 14 aneinandergefahren und die Überstände der beiden einander zugekehrten Endflächen der beiden Profilführungsformen 18 so eingestellt, daß die Endflächen beim Zusammenfahren der Verschiebeschlitten 13 und 14 genau aneinander zu liegen kommen. In dieser Lage werden sodann die Profilführungsformen in den Haltenuten 17 mittels der Arretierschrauben 38 fixiert.During operation, the support frame 6 is now first withdrawn into its retracted position Position brought, d. H. it is from the operator all the way to the front apron, thus in its furthest away from the welding ax 2 Position pulled. Then on top of each profile beam 15 and 16 arranged hinged lids 19 and 20 about a pivot axis parallel to the longitudinal center axis of the respective retaining groove 17 via corresponding swivel joints 21 or 22 unfolded, whereby the retaining grooves 17 are accessible from above. Then the desired profile guide shape 18 inserted into each retaining groove 17 and positioned so that they are welded something protrudes from the profile support 15 or 16. After that both will Sliding carriages 13 and 14 moved together and the protrusions of the two facing end surfaces of the two profile guide forms 18 set so that the end faces when the sliding carriage moves together 13 and 14 come to lie exactly against one another. In this The profile guide forms are then positioned in the retaining grooves 17 by means of the locking screws 38 fixed.
Anschließend werden (bei noch geöffneten Deckeln) die beiden miteinander zu verschweißenden Profilstrangenden 24 in die Aufnahmenuten 23 eingelegt und sodann die Deckel 19 und 20 geschlossen, wodurch die in die Haltenuten eingelegten Abschnitte der miteinander zu verschweißenden Profile 24 in den Haltenuten festgeklemmt werden. Hiernach wird das Tragegestell 6 mit auseinandergefahrenen Verschiebeschlitten 13 und 14 solange in Richtung auf das Schweißbeil 2 verschoben, bis die Verbindungsstange 10 am Anschlag 41 anliegt. Anschließend werden die Verschiebeschlitten 13 und 14 von der Bedienungsperson an beide Seiten des erhitzten Schweißbeiles 2 herangefahren und kurzzeitig dort angedrückt, wodurch die Enden der in die Haltenuten eingelegten Profilstränge in der gewünschten Weise erhitzt werden. Hiernach wird das Tragegestell 6 von der Bedienungsperson wieder vom Schweißbeil 2 weg bis an die vordere Abdeckschürze zurückgefahren und durch sofortiges Aneinanderführen der Halterungsstücke 11 und 12 die Verschweißung der soeben am Schweißbeü 2 erwärmten Profilenden durch Andrücken der Enden der Profilführungsformen aneinander vorgenommen.Then (with the lids still open) the two of them are connected to each other to be welded profile strand ends 24 inserted into the grooves 23 and then the covers 19 and 20 closed, whereby the in the holding grooves inserted sections of the profiles 24 to be welded together are clamped in the holding grooves. After that, the support frame 6 with the slides 13 and 14 moved apart in the direction of the welding ax 2 until the connecting rod 10 rests against stop 41. Then the sliding carriages 13 and 14 moved by the operator to both sides of the heated welding ax 2 and briefly pressed there, whereby the ends of the profile strands inserted in the retaining grooves in the be heated as desired. The operator then moves the support frame 6 away from the welding ax 2 to the front Cover apron retracted and by immediately bringing the Bracket pieces 11 and 12, the welding of the one just at the weldment 2 heated profile ends made by pressing the ends of the profile guide forms against each other.
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Soll nun ein anderer Gehrungswinkel verschweißt werden, werden zunächst die ProfilfUhrungsformen 18 nach dem Lösen der Feststellschrauben 3d und Öffnen der Deckel 19 bzw. 20 aus den Haltenuten 17 herausgezogen,, Sodann werden die Verschiebeschlitten 13 und 14 jeweils um die Verbiridungsstange 10 verkippt, wodurch die Unterseite der Verschiebeschlitten und damit die Flügelmuttern 32 zugänglich werden. Diese Flügelmuttern 32 werden nun ein wenig geöffnet, gerade um so viel, daß anschließend ein Verdrehen der Profilträger 15 und 16 um den Bolzen 31 und relativ zum jeweiligen Verschiebeschlitten erfolgen kann. Die Verschiebeschlitten 13 und 14 werden dann wieder zurückgekippt, die gewünschte Winkeleinstellung der Profilträger 15 und 16 eingerichtet, hiernach werden die FlUgelschrauben wieder festgezogen und anschließend die für den neuen Verschweißwinkel erforderlichen Profilführungsformen 18 in der bereits beschriebenen Art und Weise in die Haltenuten 17 eingeführt, ausgerichtet und fixiert.If a different miter angle is to be welded now first the ProfilfUhrungsformen 18 after loosening the locking screws 3d and opening the lid 19 or 20 pulled out of the holding grooves 17, Then the sliding carriages 13 and 14 are each to the Verbiridungsstange 10 tilts, causing the underside of the sliding carriage and thus the wing nuts 32 are accessible. These wing nuts 32 are now opened a little, just enough that then rotating the profile supports 15 and 16 around the bolt 31 and can take place relative to the respective sliding carriage. The sliding carriage 13 and 14 are then tilted back again, the desired one Angle adjustment of the profile beams 15 and 16 set up, hereinafter the wing screws are tightened again and then the profile guide forms 18 required for the new welding angle introduced into the retaining grooves 17 in the manner already described, aligned and fixed.
Der ganze Umrüstvorgang ist außerordentlich rasch ausführbar, sodaß am Einsatzort ohne große Probleme auch die unterschiedlichsten Winkel rasch hintereinander ohne großen Zeitverlust bzw. -Aufwand verschweißt werden können.The whole changeover process can be carried out extremely quickly, so that on Can be used in a wide variety of angles without any major problems can be welded in quick succession without a great deal of loss of time or effort.
In den Fig. j und 4 ist jeweils eine Draufsicht auf die in Fig. 1 und 2 gezeigte Schweißvorrichtung dargestellt, wobei lediglich unterschiedliche Schweißwinkel eingestellt sind. Während in Fig. 3 ein rechtwinkeliges Verschweißen der Dichtungsprofilenden vorgesehen ist, ist die Winkelstellung aus Fig. 4 für ein stumpfwinkeliges Verschweißen eingestellt. Dabei ist ersichtlich, daß die Prof ilf Uhrungsformen 18 für die Einstellung, die in Fig. 4 gezeigt ist, einander zugewendete Endflächen aufweisen, die unter einem entsprechend größeren Winkel zur Längsachse des Profiles angestellt sind als bei der Winkeleinstellung nach Fig. 3.In Figs. J and 4 each is a plan view of that shown in Figs Welding device shown, only different welding angles are set. While in Fig. 3 a right-angled welding the sealing profile ends is provided, the angular position from FIG. 4 is set for butt-angled welding. It can be seen that the profiles 18 for the setting shown in Fig. 4 is shown, have mutually facing end surfaces, which are employed at a correspondingly larger angle to the longitudinal axis of the profile than in the case of the angle setting according to FIG. 3.
Bei der in den Figuren gezeigten Konstruktion wird als Profilführungsform eine zweigeteilte Form eingesetzt, wie dies aus Fig. 1 erkennbar ist: diese Form besteht aus einer im Profilträger 15 bzw. 16 aufgenomme-In the construction shown in the figures, a profile guide shape a two-part form is used, as can be seen from Fig. 1: this form consists of a in the profile support 15 or 16 received-
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nen Unterform 18a, in welcher die Aufnahmenut fUr den aufzunehmenden Profilstrang 24 ausgebildet ist, sowie aus einer Oberform 18b, die im Deckel 19 bzw. 20 gehalten ist. Die Oberform 19b stellt dabei einen "Formdeckel" dar, d. h. sie Überdeckt die nach oben in der Unterform 18a offene Aufnahmenut 23 Über die gesamte Länge der ProfilfUhrungsform 18, somit bis zur Endfläche bzw. Schweißfläche hin, wodurch die .1US Ober- und Unterform bestehende Gesamt-ProfilfiJhrungsform als eine geschlossene Gesamtform vorliegt.nen lower mold 18a, in which the receiving groove for the to be received Profile strand 24 is formed, as well as from an upper mold 18b, which is in Lid 19 and 20 is held. The upper mold 19b represents one "Molded lid", d. H. it covers the top in the lower mold 18a open receiving groove 23 over the entire length of the profile guide shape 18, thus up to the end surface or welding surface, whereby the .1US upper and lower shape existing overall profile guide shape as one closed overall form.
Um ein besonders schnelles Einstellen einer gewünschten Winkelstellung zu ermöglichen, ist es sehr empfehlenswert, auf der Oberfläche der Verschiebeschlitten 13 und 14 geeignete Winkelmarkierungen anzubringen, die der Bedienungsperson häufiger gewünschte Schweißwinkel anzeigen, sodaß durch ein entsprechendes Verdrehen des Profilträgers so lange, bis eine auf diesem angebrachte Markierung über der entsprechenden Markierung auf dem Verschiebeschlitten zu liegen kommt, sogleich der gewünschte Winkel eingestellt ist.A particularly fast setting of a desired angular position To enable it, it is highly recommended to be on the surface of the sliding carriage 13 and 14 to attach suitable angle markings which show the operator more frequently desired welding angles, so that by rotating the profile beam accordingly, until a marking is attached to it above the corresponding marking comes to rest on the sliding carriage, immediately the desired one Angle is set.
Am besten ist es, wenn solchen Markierungen gleichzeitig auch noch entsprechende Raststellen zugeordnet sind, sodaß bei Erreichen der markierten Stellung eine Einrastung auftritt. In den Fig. 5 und 6 sind zwei Möglichkeiten für solche Rasteinrichtungen gezeigt:It is best if such markings also have corresponding markings at the same time Latching points are assigned so that a latching occurs when the marked position is reached. In Figs. 5 and 6 there are two possibilities shown for such locking devices:
Fig. 5 stellt eine besonders einfache Rasteinrichtung dar. Hier sind oie Markierungen auf der Oberfläche des Verschiebeschlittens 13 in Form von Rastvertiefungen 27 angebracht. Auf der Unterseite des Profilträgers 15 ist in einer kleinen Bohrung ein Paßstift 28 eingepreßt, der mit seinem runden, der Form der Rastvertiefung 27 gut angepaßten Kopf unten aus dem Profilträger 15 übersteht. Um eine gewünschte Raststellung zu erreichen bzw. um den Profilträger 15 verdrehen zu können, muß hier der Profilträger von der Bedienungsperson ein klein wenig nach oben von der Oberfläche des Verschiebeschlittens 13 abgehoben werden, wonach er dann verdreht werden kann, bis er seine neue Rastposition erreicht hat. In Fig. 7 ist hierzu eine Befestigungsmöglichkeit gezeigt: anstelle der in Fig. 2 verwendeten Befestigung zwischen Profilträger und Verschiebe-Fig. 5 shows a particularly simple locking device. Here are oie Markings on the surface of the sliding carriage 13 in the form of Latching recesses 27 attached. On the underside of the profile beam 15 a dowel pin 28 is pressed into a small hole, which with his round, the shape of the locking recess 27 well adapted head protrudes down from the profile support 15. To achieve a desired locking position or in order to be able to rotate the profile carrier 15, the profile carrier must here be lifted a little bit upwards from the surface of the sliding carriage 13 by the operator, after which he can then be rotated until it has reached its new locking position. In Fig. 7 a fastening option is shown for this purpose: instead of the in Fig. 2 used attachment between the profile beam and sliding
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schlitten wird hier der unten am Profilträger 16 befestigte Bolzen 31 um X The bolt 31 fastened at the bottom of the profile support 16 is slid by X here
einen etwas größeren Abstand über die Unterseite des Verschiebeschiit- ia slightly larger distance over the underside of the sliding slide-i
tens 14 vorstehend ausgebildet. Zwischen einer am Ende des Bolzens 31 |at least 14 formed above. Between one at the end of the bolt 31 |
eingespannten Haltescheibe 42 und der Unterseite des Verschiebeschiit- fclamped retaining disk 42 and the underside of the sliding slide f
tens 14 ist eine Druckfeder 39 unter Vorspannung zwischengeschaltet, sodaß unter der ständig wirksamen Federvorspannung andauernd der Profilträger 16 gegen den Verschiebeschlitten (und dabei der Vorsprung 28 in die Rastnut 27) gedrückt wird. Will man hier die Drehstellung verändern, muß man nur den Profilträger 16 mit der Hand entgegen der Federwirkung etwas anheben, dann die Verdrehbewegung ausführen und anschlie ßend wird über die Feder 29 eine neue Verrastung automatisch wieder hergestellt.At least 14 a compression spring 39 is interposed under pretension, so that, under the constantly effective spring preload, the profiled support 16 is constantly against the sliding carriage (and the projection 28 in the locking groove 27) is pressed. If you want to change the rotary position here, you only have to lift the profile support 16 by hand against the spring action a little, then perform the twisting movement and then ßend a new locking is automatically re-established via the spring 29.
der kein Anheben des Profilträgers 16 mehr erforderlich ist, wenn man die Drehlage verstellen will: hier ist in einer kleinen Bohrung 33 auf der Unterseite des Profilträgers 15 längsverschieblich ein Raststift 34 geführt, der unter Wirkung einer vorgespannten Feder 35 gegen die Oberfläche des Verschiebeschlittens 14 angepreßt wird. Sobald eine Rastnut 27which no lifting of the profile support 16 is required if you wants to adjust the rotational position: here a locking pin 34 is guided in a small bore 33 on the underside of the profile support 15, which is pressed against the surface of the sliding carriage 14 under the action of a pretensioned spring 35. As soon as a locking groove 27 auftritt, wird der Kopf des Raststiftes 34 sogleich in diese eingedrückt und dadurch die gewünschte Rastung erzielt. Will man hier die Drehstellung verändern, muß nur eine entsprechend erhöhte Kraft in Drehrichtung von der Bedienungsperson aufgewendet werden, wodurch der Kopf des Raststiftes dann wieder aus der Rastnut 27 herausgedrückt wird undoccurs, the head of the locking pin 34 is immediately pressed into this and thereby achieved the desired locking. If you want to change the rotary position here, you only need a correspondingly increased force in the direction of rotation are used by the operator, whereby the head of the locking pin is then pushed out of the locking groove 27 again and anschließend die gewünschte Drehung erfolgen kann. Sobald eine neue Raststellung erreicht ist, rastet der Stift 34 automatisch wieder in die neue Rastnut 27 ein, wodurch sich für die Bedienungsperson sogleich und gut fühlbar ein Rastpunkt darstellt, der anzeigt, daß eine neue Raststellung erreicht ist.then the desired rotation can be made. As soon as a new locking position is reached, the pin 34 automatically locks back into the new locking groove 27, which is immediately and for the operator A snap-in point can be felt, which indicates that a new snap-in position has been reached.
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Also Published As
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