DE8503078U1 - Module for subracks in communications engineering - Google Patents

Description

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Baugruppe fQr Baugruppenträger der NachrichtentechnikModule for subracks in communications engineering

Die Erfindung betrifft eine Baugruppe zum Einschieben in Baugruppenträger der Nachrichtentechnik nach dem Obei—The invention relates to an assembly for insertion into subracks in communications engineering according to the above.

begriff des Anspruchs 1.concept of claim 1.

Eine derartige Baugruppe ist aus der US-PS 3 258 649 bekannt. Ihr Gehäuse besteht bei der einen beschriebenen Ausführung aus einem rohrförmigen Strangpreßprofil mit im wesentlichen rechteckigem Profil, bei der anderen Ausführung aus zwei stranggepreßten L-Profilen, die zu-Such an assembly is known from US Pat. No. 3,258,649. Your housing consists of a tubular extruded profile with the one described embodiment essentially rectangular profile, the other version consists of two extruded L-profiles, which

j 10 sammengesteckt etwa das gleiche Rohrprofil ergeben wie j im ersten Fall. Die kürzeren Seiten weisen nach innenj 10 put together result in about the same pipe profile as j in the first case. The shorter sides point inwards

j gerichtete Rippen auf, die zur Aufnahme einer einge-j directed ribs, which are used to accommodate an

' schobenen, mit Bauelementen bestücken Leiterplatte'Pushed, assemble with components circuit board

dienen. Deren spielfreie Halterung erfolgt durch Federn, : 15 die zwischen die Kanten der Leiterplatte und die Rippento serve. Their backlash-free support is provided by springs: 15 between the edges of the circuit board and the ribs

j ZT/Pi-Gei/V, 29.01.1985j ZT / Pi-Gei / V, January 29, 1985

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-A--A-

W.Pi ekel 15W.Pi disgust 15

eingefügt sind. Die beiden Stirnseiten des Gehäuses sind durch angeschraubte Platten verschlossen. Das Gehäuse, insbesondere das aus dem einstöckigen Rohrprofil, bietet eine sehr gute Abschirmung gegen Störstrahlung. Oichtigkeitsprobleme können nur an den beiden Stirnseiten-Platten auftreten. Variabel ist die Größe des Gehäuses lediglich 1 Fi LSnQs T¹I cfitüriy CJUTCm 'A'fids Γυϊ"!5 bcifti Zuschnitt der Profile. For Änderungen in Höhe und Breite bedarf es anderer Profi Ie.are inserted. The two end faces of the housing are closed by screwed-on plates. The housing, especially the one made from the single-story tubular profile, offers very good shielding against interference radiation. Oichtigkeitprobleme can occur only on the two face plates. Variable is the size of the case, only one fi LSnQs T ¹ I cfitüriy CJUTCm 'A'fids Γυϊ! "5 bcifti cutting of profiles For changes. In height and width it requires other professional Ie.

Es ist auch bekannt, derartige Baugruppen mit Gehäusen zu versehen, die aus Blechteilen zusammengesetzt sind (DE-PS 17 91 204). Der rechteckige Rahmen der Baugruppe besteht aus zwei Längswänden, die U-förmigen Querschnitt und eine eingeprägte Föhrungsrippe aufweisen, sowie aus zwei Querwänden mit U-Profil, die mit den Längswänden verschweißt oder vernietet sind. In den Rahmen ist eine Bodenplatte eingelötet und durch Zwischenwände in Kammern unterteilt, in welche die Leiterplatten eingesetzt sind. Die beiden offenen Seiten des Rahmens werden durch Abschirmdeckel verschlossen, die einerseits angelenkt, andererseits angeschraubt sind. Zur elektrischen Dichtung werden Federbleche herangezogen, deren abgekantete und gefiederte Ränder guten Kontakt mit den Seiten- und Zwischenwänden machen. Der fertigungstechnische Aufwand für dieses Gehäuse ist beträchtlich.It is also known to have such assemblies with housings to be provided, which are composed of sheet metal parts (DE-PS 17 91 204). The rectangular frame of the assembly consists of two longitudinal walls, which have a U-shaped cross-section and an embossed guide rib, as well as two transverse walls with a U-profile that are welded or riveted to the longitudinal walls. In the frame is one The base plate is soldered in and divided into chambers by partition walls, into which the circuit boards are inserted are. The two open sides of the frame are closed by shielding covers, which are hinged on the one hand, on the other hand are screwed on. For the electrical seal, spring steel sheets are used, the bevelled and feathered edges make good contact with the side and partition walls. The manufacturing technology The cost of this housing is considerable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einschiebbare Baugruppe, deren Gehäuse einerseits aus relativ wenigen Teilen einfach aufgebaut und elektrisch dicht ist und das andererseits in seiner Größe durch relativ kleine Änderungn abgewandelt werden kann.The invention is based on the object of an insertable assembly, the housing of which on the one hand consists of relative just a few parts and is electrically tight and on the other hand due to its size relatively small changes can be modified.

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- 5 W.Pickel 15- 5 W. pimples 15

Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Weiterbildungen sind den Unteranspröchen zu entnehmen. Diese Konstruktion erlaubt es, mit wenigen, standardisierten Strangpreßprofilen auszukommen, von denen passende Stucke abgeschnitten und gebohrt werden müssen. Die Vervollständigung der Gcμ3üsβ erfolgt durch Slschteils rechteckiger! Zuschnitts, die so oder in abgewinkelter Form mit den Preßteilen zusammengesteckt werden. Durch Änderung des Zuschnitts kann die Gehäusegröße einfach und billig den Erfordernissen angepaßt werden.This task is solved by the Claim 1 specified features. Further education are to be found in the subclaims. This construction allows it, with a few standardized extruded profiles get by, of which suitable pieces must be cut off and drilled. The completion the Gcμ3üsβ takes place through slippery parts more rectangular! Blank, which are plugged together in this way or in an angled form with the pressed parts. By changing the The housing size can be easily and cheaply adapted to the requirements.

Die Erfindung wird an Ausführungsbeispielen näher beschrieben, die in den zugehörigen Zeichnungen dargestellt sind. Darin zeigen die Figuren 1 bis 4 verschiedene, erfindungsgemäß aufgebaute Baugruppen mit quaderförmigen, elektrisch abgeschirmten Gehäusen, jeweils in Explosionsdarstellung.The invention is described in more detail using exemplary embodiments, which are shown in the accompanying drawings. Figures 1 to 4 show different, assemblies constructed according to the invention with cuboid, electrically shielded housings, each in an exploded view.

Das Gehäuse 1 der in Fig. 1 gezeigten Baugruppe ist aus einer Vorderwand 2, einer Rückwand 3 und zwei diese verbindenden U-Profilen zusammengesetzt, deren eines den unteren Teil 4 und deren anderes den oberen Teil 5 des Gehäuses bildet. Während das untere Teil 4 von einem relativ dickwandigen Strangpreßprofil gebildet wird, besteht das obere Teil 5 aus einem zweimal abgebogenen Blech. Die freien Schenkel beider U-Profile sind einander zugewandt. Das Fügen der beiden Teile geschieht an den Längskanten der U-Profile, indem die Kanten des (oberen) Blechteils 5 in Nute 7 eintauchen, die in die Kanten der Schenkel des unteren Preßteils 4 eingelassen sind. Das Blechteil 5 ist ein wenig länger bemessen als das Preßteil 4, so daß es an beiden Stirnseiten geringfügig übersteht.The housing 1 of the assembly shown in Fig. 1 consists of a front wall 2, a rear wall 3 and two connecting them U-profiles composed, one of which the lower part 4 and the other the upper part 5 of the Housing forms. While the lower part 4 is formed by a relatively thick-walled extruded profile, there is the upper part 5 from a sheet metal bent twice. The free legs of both U-profiles are each other facing. The two parts are joined on the longitudinal edges of the U-profiles by pulling the edges of the Immerse the (upper) sheet metal part 5 in the groove 7 which is embedded in the edges of the legs of the lower pressed part 4 are. The sheet metal part 5 is a little longer than the pressed part 4, so that it is slightly longer on both ends survives.

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W.Pickel 15W. Pickel 15

Die Stirnseiten des Gehäuses 1 werden durch die Vorderwand 2 und die Rückwand 3 verschlossen, die mit Hilfe von Schrauben 8 befestigt sind, wobei letztere in die Stirnseite des Preßteils 4 eindringen. Von den Schrauben 8 sind jeweils nur einige pro Stirnwand abgebildet, Die Durchgangslöcher 9 für die Schrauben in den beiden Stirnwänden 2 und 3 sind nur teilweise und die Scnraublöcher 10 nur in der Vorderseite des Preßteils 4 sichtbar. The end faces of the housing 1 are closed by the front wall 2 and the rear wall 3, which are fastened with the aid of screws 8, the latter penetrating into the end face of the pressed part 4. Only a few of the screws 8 are shown per end wall. The through holes 9 for the screws in the two end walls 2 and 3 are only partially visible and the screw holes 10 are only visible in the front of the pressed part 4.

Auf ihren Innenseiten sind die Vorder- und die Ruckwand 2 bzw. 3 jeweils mit einer U-förmigen Nut 11 versehen, in die oie Enden des Blechteils 5 passen, die das Preßteil 4, wie erwähnt, an dessen beiden Stirnseiten überragen. Auf der Außenseite kann die Vorderwand 2 mit Kühlrippen 13 ausgerüstet sein. Ferner können hier Bedien-, Prüf- und Anzeigeelemente angeordnet werden, die jedoch nicht dargestellt sind. Die Rückwand 3 ist mit einem Durchbruch 14 zur Aufnahme eines elektrischen Steckverbinders (nicht dargestellt) versehen.On their insides are the front and rear walls 2 or 3 each provided with a U-shaped groove 11, fit into the oie ends of the sheet metal part 5, which, as mentioned, protrude beyond the pressed part 4 at its two end faces. The front wall 2 can be equipped with cooling ribs 13 on the outside. Furthermore, operating, Check and display elements are arranged, but they are not shown. The rear wall 3 is with an opening 14 for receiving an electrical connector (not shown) is provided.

An den freien Schenkeln des Preßteiles 4 sitzt auf der Außenseite jeweils eine Rippe 15, die als Führung beim Einschieben der Baugruppe in die Führungsschienen eines Baugruppenträgers dient. Im Innern des Gehäuses 1 der Baugruppe ist wenigstens eine Leiterplatte 12 angeordnet, die die Schaltung und die elektrischen Bauelemente der Baugruppe enthält.At the free legs of the pressing part 4 sits on the Outside each a rib 15, which acts as a guide when inserting the assembly into the guide rails of a Subrack is used. In the interior of the housing 1 of the assembly, at least one circuit board 12 is arranged, which contains the circuit and the electrical components of the assembly.

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- 7 W.Pickel 15- 7 W. Pickel 15

Die Montage des Gehäuses erfolgt dadurch, daß das Preß- § teil 4 mit dem Blechteil 5 zusammengesteckt und mit der | Rückwand 3 verschraubt wird, wobei das Blechteil 5 in § die entsprechende Nut 11 der Rückwand 3 eingreift. JhThe housing is assembled in that the press § part 4 plugged together with the sheet metal part 5 and with the | Rear wall 3 is screwed, the sheet metal part 5 engaging the corresponding groove 11 of the rear wall 3 in §. Century

Ist dieser Montagezustand hergestellt, wird die i If this assembly state is established, the i

bestückte Leiterplatte in die Führungsnute des Preßteiles 4 eingeführt. Dann wird das Gehäuse 1 mit der ■; Stirnwand 2 verschraubt. Dabei greift das Blechteil 5 in die Nut 11 der Stirnwand 2 ein. Damit wird nicht nur eine zuverlässige mechanische Verbindung hergestellt, sondern auch eine allseitige elektrisch dichte Abschirmung der Baugruppe. Letztere kann noch durch Warzen 17 verbessert werden, die nahe der Fügekanten in das Blechteil 5 gedrückt sind.The assembled printed circuit board is inserted into the guide groove of the pressed part 4. Then the housing 1 with the ■; Front wall 2 screwed. The sheet metal part 5 engages in the groove 11 of the end wall 2. This not only establishes a reliable mechanical connection, but also an electrically tight shielding of the assembly on all sides. The latter can be improved by warts 17 which are pressed into the sheet metal part 5 near the joining edges.

Die Höhe des Gehäuses 1 wird durch die Länge der freien Schenkel des Blechteils 5 bestimmt und kann daher leicht den Erfordernissen angepaßt werden, indem das Blechteil entsprechend zugeschnitten und gebogen wird. Auch die Vorderwand 2 und die Rückwand 3 können auf einfache Weise dazu passen bereitgestellt werden, was z.B. durch geeignete Strangpreßprofile möglich ist, von denen passende Stöcke abgeschnitten, gebohrt und gefräst werden. Das Preßteil 4 wird ohnehin am zweckmäßigsten von einem entsprechenden Profil genau abgeschnitten und stirnseitig mit den Schraublöchern 10 versehen. Durch Verwendung selbstfurchender Schrauben 8 wird das Gewindeschneiden in diesen Löchern überflüssig.The height of the housing 1 is determined by the length of the free legs of the sheet metal part 5 and can therefore easily be adapted to the requirements by the sheet metal part is cut and bent accordingly. Also the Front wall 2 and rear wall 3 can be provided in a simple manner to fit what e.g. suitable extruded profiles is possible, of which matching sticks can be cut, drilled and milled. The pressing part 4 is most expedient of anyway cut exactly to a corresponding profile and provided with the screw holes 10 on the front side. By Using self-tapping screws 8 is thread cutting superfluous in these holes.

In Fig. 2 ist ein ähnliches Gehäuse 1a einer Baugruppe gezeigt, das für größere Abmessungen geeignet ist. Bei ihm werden zum Teil gleiche oder gleichartige Bauelemente wie bei der zuvor beschriebenen Ausführung verwendet, wofür auch die gleichen Bezugszeichen einge-In Fig. 2, a similar housing 1a of an assembly is shown, which is suitable for larger dimensions. at In some cases, the same or similar components are used as in the design described above, for which the same reference numerals are used

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- 8 W.Pickel 15- 8 W. Pickel 15

setzt sind. So dienen hier zwei Exemplare des Preßteils 4 sowohl als unteres als auch (anstelle des Blechteils 5) als oberes Teil des Gehäuses. Die Verbindung zwischen den beiden, mit ihren freien Schenkeln gegeneinander gerichteten Preßteilen 4 erfolgt durch zwei ebene Seitenwinde 16 aus Blech, deren Breite hier die Höhe des Gehäuses 1a bestimmt. Ihre Länge ist wiederum so bemessen, daß sie an beiden Stirnseiten die Preßteile 4 geringfügig überragen. Nahe ihren Kanten sind die Seitenwände . mit Warzen 17 versehen.are set. So here are two copies of the pressed part 4 both as a lower and (instead of the sheet metal part 5) as the upper part of the housing. The connection between the two, with their free legs facing each other Pressed parts 4 are carried out by two flat side winds 16 made of sheet metal, the width of which here is the height of the housing 1a determined. Their length is in turn dimensioned so that they slightly the pressing parts 4 on both end faces tower above. The side walls are near their edges. provided with warts 17.

Für die überstehenden Enden der Seitenwände 16 sind in der Vorderwand 2a und in der Rückwand 3a entsprechende, gerade Nute 11a angebracht. Im übrigen sind Vorder- und Rückwand auf die Höhe des Gehäuses 1a zugeschnitten und gegenüber der Ausführung nach Fig. 1 mit der doppelten Anzahl Durchgangslöchern 9 versehen, da beide Preßteile 4 mit Schrauben 8 angeschraubt werden. Die Vorderwand 2a kann auf der Außenseite wiederum mit Kühlrippen 13a ausgerüstet sein, während in der Rückwand 3a der Druchbruch 14 für einen elektrischen, nicht dargestellten Steckverbinder vorgesehen ist. Im Innern des Gehäuses 1a können bei dieser Baugruppe mindestens zwei bestückte Leiterplatten 12 angeordnet werden.For the protruding ends of the side walls 16 are in the front wall 2a and in the rear wall 3a corresponding, straight groove 11a attached. In addition, the front and rear walls are cut to the height of the housing 1a and provided with twice the number of through holes 9 compared to the embodiment according to FIG. 1, since both pressed parts 4 can be screwed on with screws 8. The front wall 2a can in turn be equipped with cooling ribs 13a on the outside be, while in the rear wall 3a of the breakthrough 14 for an electrical connector, not shown is provided. In the interior of the housing 1a, at least two printed circuit boards can be fitted with this assembly 12 can be arranged.

Die beiden Ausführungen nach Fig. 1 und 2 sind, so wie sie dargestellt sind, für der. horizontalen Einbau vorgesehen, d.h. die Führungsschienen in den Baugruppenträgern sind paarweise links und rechts angebracht, in die die Baugruppen mit den Führungsrippen 15 an ihren Gehäusen 1 oder 1a eingeschoben werden. Die Baugruppen können jedoch auch für den vertikalen Einbau verwendetThe two versions of FIGS. 1 and 2 are, as shown, for the. horizontal installation intended, i.e. the guide rails in the subracks are attached in pairs on the left and right, in which the assemblies are inserted with the guide ribs 15 on their housings 1 or 1a. The assemblies however, they can also be used for vertical installation

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W.Pickel 15W. Pickel 15

werden, also in Baugruppenträger eingeschoben werden, bei denen die Führungsschienen paarweise oben und unt^n angebracht sind. In diesem PaLL werden Lediglich die Gehäuse 1 oder 1a um 90 gedreht, und die Vorderwände 2 bzw. 2a so vom StrangpreßprofiL abgeschnitten und beai— beitet, daß die KühLrippen 13 oder 13a nach der Montage wieder senkrecht stehen.be inserted into the subrack, where the guide rails are attached in pairs at the top and bottom. In this PaLL only the housing 1 or 1a rotated by 90, and the front walls 2 or 2a cut off from the extruded profile and beai- works so that the cooling ribs 13 or 13a are vertical again after assembly.

Bei der Ausführung nach Fig. 3 ist das Gehäuse 1b einer Baugruppe aus zwei Preßteilen 4a mit L-Profil, einem ebenen BLechteiL 16 und einem U-förmigen Blechteil 5 aufgebaut. Die beiden Preßteile 4a sind gleich und können aus dem U-förmigen Strangpreßprofil zugeschnitten werden, aus dem die Preßteile 4 der zuvor beschriebenen iijsführungen bestehen, so daß kein besonderes Profil erforderlich ist. Von dem U-Profil wird nur der eine freie Schenkel abgeschnitten und die entstandene Kante wieder mit der Nut 7 zur Aufnahme der Blechteile versehen.In the embodiment according to FIG. 3, the housing 1b is an assembly of two pressed parts 4a with an L-profile, one flat sheet metal part 16 and a U-shaped sheet metal part 5 constructed. The two pressing parts 4a are the same and can be cut from the U-shaped extruded profile from which the pressed parts 4 of the previously described iijseguides exist so that no special profile is required is. From the U-profile only the one free leg is cut off and the resulting edge again provided with the groove 7 for receiving the sheet metal parts.

Der Zusammenbau geschieht folgendermaßen: die Ί.*-ί örmigen Preßteile 4a sind so angeordnet, daß ihre Sch&nkel mit den Führungsrippen 15 oben und unten am Gehäuse Liegen, während die glatten Schenkel gegeneinander gerichtet sind und einen Teil der einen Seitenwand bilden. Zwischen diese Schenkel wird das ebene Blechteil 16 eingefügt, das diese Seitenwand schließt. Die andere Seitenwand des Gehäuses wird von dem U-förmigen Blechteil 5 gebildet, das über die ganze Höhe reicht und dessen freie Schenkel in die Nute 7 der oben und unten liegenden Schenkel der Preßteile 4a gesteckt werden.The assembly is done as follows: the Ί. * - ί -shaped Pressed parts 4a are arranged so that their legs with the guide ribs 15 are above and below the housing, while the smooth legs are directed against each other and form part of one side wall. The flat sheet metal part 16 is inserted between these legs, that closes this side wall. The other side wall of the housing is made up of the U-shaped sheet metal part 5 formed, which extends over the entire height and its free legs in the groove 7 of the top and bottom Legs of the pressed parts 4a are inserted.

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-ίο - /ff -ίο - / ff

W.Pickel 15W. Pickel 15

Wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungen stehen die Blechteile 5 und 16 vorn und hinten um ein geringes Maß über die Preßteile 4a vor und greifen mit den überstehenden Teilen in die Vorderwand 2b und in die Rückwand 3b ein, die dafür mit entsprechenden Nuten 11As in the previous versions, the Sheet metal parts 5 and 16 front and back by a small amount over the pressed parts 4a and engage with the protruding Divide into the front wall 2b and the rear wall 3b, which are provided with corresponding grooves 11

(U-förmig) und 11a (gerade) versehen sind. Die beiden Stirnwände 2b und 3b werden mittels Schrauben 8 mit den Preßteilen 4a verschraubt. An den Kanten der BLechteile 5 und 16 sind wiederum Warzen 17 geprägt, die die elektrische Dichtung verbessern. In der Rückwand 3b ist der Durchbruch 14 für einen Steckverbinder erkennbar, über den die elektrischen Anschlüsse der Baugruppe erfolgen, während die Vorderwand 2b wieder Kühlrippen 13b trägt. Die in das Gehäuse 1b vertikal einzuschiebende Leiterplatte ist bei dieser Ausführung nicht eingezeichnet.(U-shaped) and 11a (straight) are provided. The two end walls 2b and 3b are by means of screws 8 with the Pressed parts 4a screwed. On the edges of the sheet metal parts 5 and 16 are in turn warts 17 stamped, the electrical Improve poetry. The opening 14 for a connector can be seen in the rear wall 3b, above which the electrical connections of the assembly take place, while the front wall 2b again carries cooling fins 13b. The printed circuit board to be inserted vertically into the housing 1b is not shown in this embodiment.

'< Wie die vorhergehende Ausführung ist auch die Baugruppe '< The assembly is like the previous version

■· nach Fig. 4 vorwiegend für den vertikalen Einsatz vorgesehen. Ihr Gehäuse 1c besteht aus zwei flachen Preßprofilen 18, welche die obere und untere Wand bilden, ' 20 sowie aus zwei ebenen Blechteilen 16 als Seitenwände. $ Letztere stecken in Nuten 7 auf den Innenseiten der ■ · 4 mainly intended for vertical use. Your housing 1c consists of two flat press profiles 18, which form the upper and lower walls, '20 and two flat sheet metal parts 16 as side walls. $ The latter are in grooves 7 on the inside of the

»; Preßteile 18 und stehen vorn und hinten über diese vor,»; Pressed parts 18 and protrude from the front and back over these,

um in die Nute 11a in der Vorderwand 2c und der Rückwand 3c eingreifen zu können. Sowohl die Vorderwand 2c mitin order to be able to engage in the groove 11a in the front wall 2c and the rear wall 3c. Both the front wall 2c with

; 25 deh Kühlrippen 13c auf der Außenseite als auch die Rückwand 3c mit dem Durchbruch für einen Steckverbinder (nicht sichtbar) sind mit Hilfe der Schrauben 8 mit den Preßteilen 18 verschraubt, wobei die Schrauben DnrchgangsLöcher 9 in den Stirnwänden 2c bzw. 3c durchsetzen und in die Schraublöcher 10 in den Stirnseiten der Preß" teile eingedreht sind. Auf der Außenseite der Preßteile 18 liegt jeweils eine Führungsrippe 15 für den Einschub in einen Baugruppenträger. Die Blechteile 16 sind an den Kanten, wie schon beschrieben, mit Warzen 17 ausgerüstet.; 25 deh cooling fins 13c on the outside as well as the rear wall 3c with the opening for a connector (not visible) are fastened with the screws 8 with the Pressing parts 18 screwed, the screws through-holes 9 through the end walls 2c and 3c and into the screw holes 10 in the end faces of the press " parts are screwed in. On the outside of the pressed parts 18 there is a guide rib 15 for the insert in a rack. The sheet metal parts 16 are equipped with lugs 17 on the edges, as already described.

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- 11 - AL - 11 - AL

W.Pickel 15W. Pickel 15

Bei allen Ausführungen können die Köhlrippe'n an der Vorderwand entfallen, wenn sie nicht aus wärmetechnischen Gründen erforderlich sind, wie z.B. bei Stromversorgungen. In all versions, the charcoal ribs can be found on the front wall do not apply if they are not required for thermal reasons, e.g. for power supplies.

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Claims (7)

STANDARD ELEK.TRIK LORENZ AKTIENGESELLSCHAFT STUTTGART W. Pickel 15 AnsprücheSTANDARD ELEK.TRIK LORENZ AKTIENGESELLSCHAFT STUTTGART W. Pickel 15 claims 1. Baugruppe zum Einschieben in Baugruppentriger der Nachrichtentechnik, deren Gehäuse aus Teilen von Strangpreßprofilen besteht, an beiden Stirnseiten durch angeschraubte, ρlattenförmige Wandteile verschlossen ist und mindestens eine, in innenliegende Nute eingeschobene, bestückte Leiterplatte enthält,1. Assembly for insertion in assembly rack of communications engineering, the housing of which is made from parts of extruded profiles consists, is closed at both ends by screwed, ρlatten-shaped wall parts and contains at least one printed circuit board inserted into the internal groove, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßteile (4, 4a, 18) einen Teil des Gehäuses (1, 1a, 1b, 1c) bilden und an den Längskanten Nute (7) aufweisen, in die das Gehäuse ergänzende Blechteile (5, 16) eingesteckt sind, die die Preßteile (4, 4a, 18) in Längsrichtung geringfügig überragen und mit den überragenden Enden in entsprechende Nute (11, 11a) in Vorderwand (2, 2a, 2b, 2c) und Rückwand (3, 3a, 3b, 3c) ei ngreifen.characterized in that the pressed parts (4, 4a, 18) form part of the housing (1, 1a, 1b, 1c) and have grooves (7) on the longitudinal edges, into which sheet metal parts (5, 16) complementing the housing are inserted, which protrude slightly beyond the pressed parts (4, 4a, 18) in the longitudinal direction and with the protruding Ends in corresponding grooves (11, 11a) in the front wall (2, 2a, 2b, 2c) and rear wall (3, 3a, 3b, 3c) intervene. ZT/Pi-Gei/V, 29.01.1985ZT / Pi-Gei / V, January 29, 1985 * m η r· f φ _aa ι , _tB ···» * m η r · f φ _aa ι, _tB ··· » • · · · ■ ■ B B ■ ·• · · · ■ ■ B B ■ · • t *"■· · B J ··■»·• t * "■ · · B J ·· ■» · W.Picket 15W.Picket 15 2. Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß je ein PreßteiL (4) und ein Blechteil (5) mit U-Profi I das Gehäuse (1) bilden.2. Assembly according to claim 1, characterized in that that each a pressed part (4) and a sheet metal part (5) with U-Profi I form the housing (1). 3. Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Preßteile (4) mit U-Profil und zwei ebene3. Assembly according to claim 1, characterized in that that two pressed parts (4) with a U-profile and two plane Blechteile (16) das Gehäuse da) bilden.Sheet metal parts (16) form the housing da). 4. Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Preßten te (4a) mit L-Profil, ein ebenes Blechteil (16) und ein Blechteil (5) mit U-Profil das Gehäuse (1b) bilden.4. An assembly according to claim 1, characterized in that two pressed te (4a) with an L-profile, a flat sheet metal part (16) and a sheet metal part (5) with a U-profile form the housing (1b). 5. Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Preßteile (18) mit flachem Profil und zwei
ebene Blechteile (16) das Gehäuse (1c) bilden.5. An assembly according to claim 1, characterized in that two pressing parts (18) with a flat profile and two
flat sheet metal parts (16) form the housing (1c). 6. Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechteile (5, 16) nahe der Kanten mit Warzen (17) versehen sind.6. Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal parts (5, 16) close the edges are provided with lugs (17). 7. Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite der Preßteile (4, 4a, 18) FOhrungsrippen (15) angeformt sind.7. Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that on the outside of the pressed parts (4, 4a, 18) guide ribs (15) are integrally formed. ZT/Pi-Gei/V, 29.01.1985ZT / Pi-Gei / V, January 29, 1985