DE848473C - Machine to move boxes, packages, etc. Like. With a tire, z. B. made of wire - Google Patents

Description

Maschine, um Kisten, Pakete u. dgl. mit einer Bereifung, z. B. aus Draht, zu versehen Die Erfindung betrifft eine Maschine, um Kisten.Machine to transport boxes, packages and the like with tires, e.g. B. off Wire, to be provided The invention relates to a machine for crates.

Pakete u. dgl. mit einer Bereifung, z. B. aus Draht, zu versehen, die in an sich bekannter Weise mit einer Vorrichtung zum Spannen der Bereifung, mit einer Schließvorrichtung, durch welche die Enden der Bereifung imternander verbunden werden, und einer Festhalteeinrichtung für das freie Drahtende verschen ist.Packages and the like with tires, e.g. B. made of wire, to be provided, which in a known manner with a device for tensioning the tires, with a locking device through which the ends of the tires are connected internally and a retaining device for the free end of the wire is given away.

Gegenstand der Erfindung ist namentlich die spannvorrichtung, welche zwei langs der Bereifung hintereinander angeordnete Spannklemmen aufweist, von welchen die eine in bekannter Weise der anderen mittels eines Spannhebels genähert und von ihr wieder entfernt werden kann. Erfindungsgemäß werden nun die Spannklemmen durch den Spannhebel in der Richtung gegen die Bereifung hin zwangslaufig verstellt, derart, daß immer die eine Spannklemme an die Bereifung angedrückt und die andere von derselben abgehoben ist.The subject of the invention is specifically the jig, which has two tension clamps arranged one behind the other along the tires, of which the one approached in a known manner the other by means of a clamping lever and from it can be removed again. According to the invention, the tension clamps are now through the clamping lever inevitably adjusted in the direction against the tires, in such a way, that one tension clamp is always pressed against the tires and the other by the same lifted off.

Durch diese zwangsläufige Steuerung der Spannklemme in der richtung quer zur Längsrichtung der Bereifung wird erreicht, daß die Klemmorgane nur dann auf der Bereifung aufliegen, wenn sie tatsachlich benotigt werden, d. h. wenn sie die Bereifung zu spannen bzw. zu halten haben. Durch diese Ausbildung wird die Abnutzung der Klemmorgane ganz wesentlich vermindert. Dies namentlich im Vergleich zu den bisher bekannten Konstruktionen, bei welchen sie federnd auf der Bereifung auflagen.This inevitable control of the tension clamp in the direction transversely to the longitudinal direction of the tires is achieved that the clamping members only rest on the tires when they are actually needed, d. H. If you have to tighten or hold the tires. Through this training, the wear and tear the clamping organs are very significantly reduced. This is especially in comparison to the previously known constructions in which they rested resiliently on the tires.

Da die Bereifung selbst aus bartem Stahldraht bzw.Since the tires themselves are made of bare steel wire or

Stahlband besteht, unterlagen die Klemmorgane einer erheblichen Abnutzung, so daß sie schon nach kurzer Zeit ersetzt bzw. repariert werden mußten.Steel band, the clamping elements were subject to considerable wear, so that they had to be replaced or repaired after a short time.

Durch die Ausbildung gemäß der Erfindung wird dieser Nachteil vermieden. Eine besonders vorteilhafte Konstruktion sieht die Verwendung vieleckiger Klemmplatten vor, die drehbar auf ihren Trägern angeordnet sind, so daß wahlweise die eine oder andere Seite der Klemmplatte mit der Bereifung zusammenarbeiten kann. Durch diese Ausbildung wird es möglich, nach Abnutzung der einen Seite der Klemmplatte eine andere Seite in die Arbeitslage zu bringen. die Lebensdauer der Klemmorgane wird damit vervielfacht, einerseits, weil sie bei Nichtgebrauch nicht auf der Bereifung schleifen und andererseits, weil nach schließlich erfolgter Abnutzung durch einfaches Verschwenken eine neue Seite der Klemmplatte in die Arbeitslage gebracht werden kann.The design according to the invention avoids this disadvantage. A particularly advantageous construction provides for the use of polygonal clamping plates before, which are rotatably arranged on their carriers, so that either one or other side of the clamping plate can work together with the tires. Through this Training it becomes possible after one side of the clamping plate is worn to bring the other side into the working position. the service life of the clamping members is thus multiplied, on the one hand, because they are not on the tires when not in use grind and on the other hand, because after finally worn out by simple Pivoting a new side of the clamping plate can be brought into the working position can.

Die nachstehend beschriebene, bevorzugte Ausführungsform des Erfindungsgegenstands zeigt weitere Vorteile, so insbesondere die Möglichkeit, den Schließhebel in derselben Richtung zu betätigen wie den Spannhebel, während bisher die beiden Hebel in zueinander senkrecht stehenden Ebenen schwekbar waren. Schließlich ist bei der im folgenden dargestellten Ausführungform eine besonders zweckmäßige Anordnung zum Festhalten des freien Drahtendes vorgesehen.The preferred embodiment of the subject invention described below shows further advantages, in particular the possibility of the locking lever in the same Direction to operate as the cocking lever, while so far the two levers in each other vertical planes were pivotable. Finally, in the following Embodiment shown a particularly useful arrangement for holding of the free end of the wire provided.

Die in der Zeichnung dargestellte beispielsweise Ausführungform der Maschine weist eine gedrängte Bauart auf und gestattet eine erhebliche Gewichtsersparnis, wobei jedoch die Konstruktion einfacher ist als bei bekannten Maschinen ähnlicher Art. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 eine Ansicht der Maschine von vorn, Fig. 2 eine Draufsicht, Fig. 3 eine teilweise Draufsicht mit ausgeschwenkter Klemmeinrichtung für das freie Drahtende, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 in Fig. 1, Fig. 5 die Teile gemäß Fig. 4 in einer anderen Stellung.The example embodiment shown in the drawing Machine has a compact design and allows considerable weight savings, however, the construction is simpler than the more similar known machines Art. In the drawing, Fig. 1 shows a view of the machine from the front, Fig. 2 shows a Top view, FIG. 3 is a partial top view with the clamping device pivoted out for the free end of the wire, FIG. 4 shows a section along the line 4-4 in FIG. 1, FIG. 5 the parts according to FIG. 4 in a different position.

Fig. 6 eine Ansicht der Klemmeinrichtung für das freie Drahtende.6 shows a view of the clamping device for the free wire end.

Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie 7-7 in Fig. 6, Fig. 8 eine Draufsicht auf die Schließvorrichtung bei abgehobenem Gehäusedeckel, Fig. 9 bis 11 Schnitte nach den Linien 9-9, 10-10 bzw. 11-11 in Fig. 8, Fig. 12 einen Querschnitt durch die Schließvorrichtung nach der Linie 12-12 in Fig. 9.7 shows a section along line 7-7 in FIG. 6, FIG. 8 shows a plan view of the locking device with the housing cover lifted off, FIGS. 9 to 11 sections according to the lines 9-9, 10-10 and 11-11 in Fig. 8, Fig. 12 a cross section through the locking device along the line 12-12 in FIG. 9.

Fig. 13 ein Detail derselben im Schnitt nach der Linie 13-13 in Fig. 12, Fig. 14 eine Ansicht eines Teils der Spannvorrichtung von der Rückseite, Fig. 15 und 16 Schnitte nach den Linien 15-15 bzw. 16-16 in Fig. 1, Fig. 17 einen Schnitt nach der Linie 17-17 in Fig. 16, Fig. 18 eine perspektivische Ansicht eines Bestandtels der Spanneinrichtung.13 shows a detail of the same in section along the line 13-13 in FIG. 12, FIG. 14 a view of part of the clamping device from the rear, FIG. 15 and 16 sections along lines 15-15 and 16-16, respectively, in FIG. 1, FIG. 17 shows a section along the line 17-17 in FIG. 16, FIG. 18 is a perspective view of a component the clamping device.

Fig. 19 einen Schnitt nach der Linie 19-19 in Fig. 15 und 16, Fig. 20 schematisch den Durchgang der Bereifung durch die Maschine.19 shows a section along the line 19-19 in FIGS. 15 and 16, FIG. 20 schematically shows the passage of the tires through the machine.

Die dargestellte Maschine weist wie alle ähnlichen Maschinen eine Spanneinrichtung auf, um die z. B. um eine Kiste gelegte Bereifung nachzuspannen. Sodann ist eine Schließvorrichtung vorgesehen, durch welche die Enden der Bereifung in bezug aufeinander gesichert werden. Bei Verwendung von Drahtbereifungen geschieht dies durch Verdrillen der Drahtenden. Schließlich weist die dargestellte Maschine wie Maschinen ähnlicher Art eine Einrichtung zum Festhalten des freien Drahtendes auf, und sie ist überdies mit Messern versehen, um die Enden der Bereifung abzutrennen. Wenn im nachstehenden als Beispiel für die Bereifung von Draht gesprochen wird, so geschieht dies, weil sich die dargestellte Maschine insbesondere zur Herstellung von aus Draht gebildeten Bereifungen eignet. Es ist aber offensichtlich, daß z. B. die Spanneinrichtung sowie die Einrichtung zum Halten des freien Drahtendes sich in gleicher Weise für Bandbereifungen eignet.Like all similar machines, the machine shown has a Clamping device to the z. B. to tighten a box placed tires. Then a locking device is provided through which the ends of the tires are secured with respect to each other. When using wire tires happens this by twisting the wire ends. Finally, the machine shown like machines of a similar type, a device for holding the free end of the wire and it is also equipped with knives to cut off the ends of the tires. If wire is used as an example for the tires below, so this happens because the machine shown is used in particular for manufacturing of tires formed from wire is suitable. But it is obvious that z. B. the clamping device and the device for holding the free end of the wire itself in the same way suitable for band tires.

Die Spannvorrichtung Die Spannvorrichtung ist in den Fig. 1 und 2 in Ansicht von vorn bzw. in Draufsicht dargestellt. während sie in Fig. 14 in Ansicht von hinten gezeigt ist. Die Spannvorrichtung umfaßt zwei in der Richtung der Bereifung hintereinander angeordnete Spannklemmen, die als Ganzes mit 1 bzw. 2 bezeichnet sind. Von diesen Spannklemmen ist die letztere in Führungen 3 des Maschinenrahmens 4 verschiebbar geführt, so daß sie in bezug auf die Spannklemme 1 eine translatorische Bewegung ausführt und ihr durch Befätigung des Spannhebels 5 genähert bzw. von ihr wieder entfernt werden kann.The clamping device The clamping device is shown in FIGS. 1 and 2 shown in view from the front or in plan view. while in Fig. 14 in view is shown from behind. The jig comprises two in the direction of the tires tension clamps arranged one behind the other, denoted as a whole by 1 and 2, respectively are. Of these tension clamps, the latter is in guides 3 of the machine frame 4 slidably guided so that it is a translational with respect to the tension clamp 1 Moves and you approached by actuating the clamping lever 5 or from her can be removed again.

Gemäß der Erfindung sind die Spannklemmen nun derart ausgebildet, daß sie in Richtung quer zur Drahtrichtung, in Fig. 1 somit von oben nach unten, durch Betätigung des Spannhebels 5 zwangsläufig verstellt werden können. Es wird dadurch erreicht, daß immer nur die eine Spannklemme an die Bereifung angedrückt und die andere von derselben zwangsläufig abgehoben wird. Die Bewegungsübertragung vom Spannhebe, der sich normalerweise in der in Fig. 1 dargestellten Lage befindet, auf die Spannklemmen soll nun näher beschrieben werden.According to the invention, the tension clamps are now designed in such a way that they in the direction transverse to the wire direction, in Fig. 1 thus from top to bottom, can be inevitably adjusted by actuating the clamping lever 5. It will achieved in that only one tension clamp is pressed against the tires and the other is inevitably lifted from the same. The transmission of motion from the clamping lever, which is normally in the position shown in Fig. 1, on the tension clamps will now be described in more detail.

Spannhebel 5 ist um die im Maschinenrahmen 4 gelagerte Achse 6 schwenkbar und trägt an seinem über diese Achse hinausragenden Teil 7 einen Bolzen 8, der in einen Schlitz 9 des als Exzenter ausgebildeten Drehbolzens 10 (Fig. 15, 18) ragt. Dieser Drehbolzen 10 ist mit seinem zylindrischen Teil 11 drehbar im Schlitten 12 gelagert, so daß er durch Verschwenken des Spannhebels 5 um seine Lngsachse verdreht werden kann. Der Schlitten 12 seinerseits ist in Führungen des Maschinenrahmens 4 verschiebbar, wobei dieser Bewegung durch die federbelasteten Bolzen 96 ein gewisser Widerstand entgegengesetzt wird (Fig. 19). Eine am Umfang des Drehbolzens 10 angeordnete Ausnehmung 13 übergreift einen Stift 14 des Schlittens 12 mit Spiel.The clamping lever 5 can be pivoted about the axis 6 mounted in the machine frame 4 and carries on its part 7 protruding beyond this axis a bolt 8, which in a slot 9 of the pivot pin 10 designed as an eccentric (FIGS. 15, 18) protrudes. This pivot pin 10 is rotatable with its cylindrical part 11 in the slide 12 stored so that it rotates by pivoting the clamping lever 5 about its longitudinal axis can be. The carriage 12 in turn is in guides in the machine frame 4 displaceable, this movement being a certain amount due to the spring-loaded bolts 96 Resistance is opposed (Fig. 19). One arranged on the circumference of the pivot pin 10 Recess 13 overlaps a pin 14 of the carriage 12 with play.

Es ist somit möglich, den Drehbolzen 10 mittels des Spannhebels 5 um einen gewissen Betrag zu verschwenken, ohne daß der Drehbolzen auf den Stift 14 wirken wurde. Der Zweck dieser Anordnung wird später erläutert werden. Eine Feder 15 ist bestrebt, den Spannhebel 5 und damit den Drehbolzen 10 in der in Fig. 14 dargestellten Lage zu halten. Die Bewegung des Spannhebels 5 wird über Stift 14 und Schlitz 16 auf eine Zahnstange 17 übertragen, die in einer Führung 18 des Maschinenrahmens 4 verschiebbar gelagert ist. Die Zahnstange 17 kämmt mit einem Ritzel 19, das lose drehbar auf einem Bolzen 20 sitzt und durch eine Feder 21 (Fig. 16) gegen eine Unterlagscheibe 22 angedrückt wird. Diese letztere ist in bezug auf Bolzen 20 undrehbar und mit einem Stift 23 versehen, der zwischen zwei Anschlägen 24 und 24', die fest am Maschinenrahmen 4 angeordnet sind, verschwenkbar ist. Wird durch Betätigung des Spannhebels 5 über Drehbolzen 10 Stift 14 und Zahnstange 17 das Ritzel 19 verdreht, so wird durch den durch die Feder 21 hervorgerufenen Druck die Scheibe 22 und damit der Bolzen 20 durch Reibung mitgenommen.It is thus possible to use the pivot pin 10 of To pivot the clamping lever 5 by a certain amount without the pivot pin act on the pin 14. The purpose of this arrangement will be explained later will. A spring 15 strives to tighten the tensioning lever 5 and thus the pivot pin 10 to hold in the position shown in FIG. The movement of the clamping lever 5 is Transferred via pin 14 and slot 16 to a rack 17, which is in a guide 18 of the machine frame 4 is slidably mounted. The rack 17 meshes with a pinion 19 loosely rotatably seated on a bolt 20 and supported by a spring 21 (FIG. 16) is pressed against a washer 22. This latter is in with respect to bolt 20 non-rotatable and provided with a pin 23 between two Stops 24 and 24 ', which are fixedly arranged on the machine frame 4, can be pivoted is. Is activated by actuating the clamping lever 5 via pivot pin 10 pin 14 and rack 17 rotates the pinion 19, it is caused by the spring 21 Pressure the disk 22 and thus the bolt 20 carried along by friction.

Die Druckfeder 21 liegt dabei zwischen dem schon erwahnten Ritzel 19 und einem auf den Bolzen 20 aufgestifteten Ring 20'. Die Bolzen 10 bzw. 20 tragen nun an ihrer vorderen Seite Klemmplatten 25 bzw. 26, die polygonal, im dargestellten Beispiel viereckig ausgebildet sind und deren Seitenflächen geriffelt sind. Die Befestigung der Klemmplatten an den Drehbolzen 10 bzw. 20 erfolgt durch Schrauben 27 bzw. 28 (Fig. 15, 16), und zwar ist Klemmplatte 25 undrehbar auf dem exzentrisch gelagerten Drehbolzen 10 gesichert, so daß sie sich in bezug auf letzteren nicht drehen kann. Klemmplatte 26 ist dagegen auf dem Bolzen der Schraube 28, an einer Platte 30, lose drehbar gehalten. Das vordere Ende des Drehbolzens 20 ist im Maschinenrahmen 4 exzentrisch gelagert, derart, daß durch Verdrehen des Bolzens 20 die Platte 30 und die auf ihr sitzende Klemmplatte 26 verschwenkt werden kann. Eine Feder 31 ist bestrebt, die Platte 30 im Uhrzeigerdrehsinn um Bolzen 29 zu verschwenken, so daß die Platte 30 und mit ihr die Klemmplatte 26 nur unter Überwindung des Zugs der Feder 31 im Gegenuhrzeigerdrehsinn verschwenkt werden kann.The compression spring 21 lies between the already mentioned pinion 19 and a ring 20 'pinned onto the bolt 20. The bolts 10 and 20 wear now on its front side clamping plates 25 and 26, which are polygonal, in the illustrated Example are square and the side surfaces are corrugated. the The clamping plates are fastened to the pivot pins 10 or 20 by means of screws 27 and 28 (Fig. 15, 16), namely clamping plate 25 is non-rotatable on the eccentric mounted pivot pin 10 secured so that they are not with respect to the latter can turn. Clamping plate 26, however, is on the bolt of the screw 28, on one Plate 30, held loosely rotatable. The front end of the pivot pin 20 is in the machine frame 4 eccentrically mounted in such a way that the plate 30 and the clamping plate 26 seated on it can be pivoted. A spring 31 is endeavors to pivot the plate 30 in a clockwise direction about bolts 29, so that the plate 30 and with it the clamping plate 26 only by overcoming the train of Spring 31 can be pivoted counterclockwise.

Mit den Klemmplatten 25 und 26 wirken Gegendruckflächen 32 und 33 zusammen, die am Schlitten 12 bzw. am Maschinenrahmen 4 angeordnet sind, Au letzterem ist überdies ein Führungshaken 34 für die Bereifung um einen Blzen 35 schwenkbar.Counterpressure surfaces 32 and 33 act with the clamping plates 25 and 26 together, which are arranged on the carriage 12 or on the machine frame 4, Au the latter In addition, a guide hook 34 for the tires can be pivoted about a bolt 35.

Dieser Haken 34 übergreift und führt den durch die Spannklemmen 1 und 2 gelegten Draht und steht unter der Einwirkung eines Stifts 36, der oberhalb des Hakens 34 liegt und an der Platte 30 befestigt ist. Wird dieser letztere durch die Feder 31 nach unten gegen die Bereifung gedrückt, so liegt auch Stift 36 auf dem Haken 34 auf. Wird dagegen die Platte 30 im Gegenuhrzeigersinn um Bolzen 29 verschwenkt, so wird auch Stift 36 angehoben.This hook 34 engages over and guides the through the tension clamps 1 and 2 laid wire and is under the action of a pin 36, the above of the hook 34 and is attached to the plate 30. Will this latter through if the spring 31 is pressed down against the tires, pin 36 also rests on it the hook 34 on. If, on the other hand, the plate 30 is rotated counterclockwise by bolts 29 pivoted, pin 36 is also raised.

Die dargestellte Spannvorrichtung wird wie folgt verwendet; Das freie Drahtende wird in die noch zu beschreibende Klemmeinrichtung 37 eingebracht, durch die Schließvorrichtung 38 hindurchgeführt und unter den Gegendruckplatten 32, 33 hindurch um die zu bereifende Ware herumgeführt, sodann erneut durch die Schließvorrichtung 38 gelegt und zwischen den Klemmplatten 25, 26 und ihre Gegenplatten 32, 33 hindurchgeführt. Der Haken 34 übergreift dabei den Draht und hält ihn in den Spannklemmen. Der aus der Spanneinrichtung austretende Draht gelangt in an sich bekannter Weise zur Vorratsrolle. Das Einlegen des Drahtes in die Spannvorrichtung ist ohne weiteres möglich, weil die Klemmplatte 25 von ihrer Gegendruckfläche 32 abgehoben ist und weil sich die Klemmplatte 26 durch Anheben des Hakens 34 entgegen der Wirkung der Feder 31 ohne weiteres abheben läßt. Wird nun Spannhebel 5 im Sinn des Pfeils I (Fig. 1, 14) verschwenkt, so wird über Bolzen 8 auch Drehbolzen 10 und mit ihm Stift 14 verdreht. Diese Bewegung erfolgt entgegen der wirkung der Feder 15. Infolge der Ausnehmung 13, die mit Spiel auf dem Stift 14 sitzt, wird vorerst lediglich Drehbolzen 10 verschwenkt, ohne daß Schlitten 12 und mit ihm Zahnstange 17 verschoben würde. Erst wenn die Klemmplatte 25 auf den zwischen ihr und der Gegenfläche 32 befindlichen Draht aufgedrückt worden ist, beginnt die Verschiebung des Schlittens 12 von links nach rechts (Fig. 1). Eine verfrühte Verschiebung des Schlittens 12 wird durch die durch die Bolzen 96 erhöhte Reibung des Schlittens 12 in seinen Führungen verhindert. Durch die anfängliche Drehbewegung des Drehbolzens 10 wird die Klemmplatte 25 verschwenkt und mit einer Ecke 39 auf den Draht aufgedrückt. Erst nachdem dieses erfolgt ist, erfolgt die Bewegung des Schlittens 12 von links nach rechts (Fig. 1). Bei dieser Bewegung des Schlittens wird über Zahnstange 17 und Ritzel 19 auch die Platte 30 um Bolzen 29 verschwenkt, und zwar entgegen der wirkung der Feder 31. Dadurch wird die Klemmplatte 26 von der Gegenplatte 33 angehoben. Beim Spannen des Drahts liegt somit lediglich die Klemmplatte 25 auf der zu spannenden Bereifung auf. Um diese letztere weiter spannen zu können, wird Spannhebel 5 im Sinn des Pfeils II (Fig. 1. 14) zurückbewegt. Hierbei wird durch dieselben Organe die Klemmplatte 26 auf die Bereifung gedrückt, während Klemmplatte 25 von ihr abgehoben wird. Dies erfolgt deshalb, weil bei der Rückwärtsbewegung des Spannhebels 5 vorerst unter der Wirkung der Feder 15 Drehbolzen 10 verschwenkt und damit Klemmplatte 25 vom zu spannenden Draht abgehoben wird. Die Feder 15 ist aber so dimensioniert, daß ihre Kraft zwar genügt, den Spannhebel 5 und den Drehbolzen 10 zu verdrehen, nicht aber eine Bewegung der Zahnstange 17 zu bewirken. Nachdem die Ecke 39 der Klemmplatte 25 von der Bereifung durch Drehen des Drehbolzens 10 abgeholben worden ist, wird durch Stift 14 die Zahustange von links nach rechts (Fig. 14) bewegt und dadurch, über ritzel 19, die Unterlagscheibe 22 verschwenkt, bis ihr Ansatz 23 am Anschlag 24 zur Anlage kommt. In dieser Stellung ruht die Klemmplatte 26 mit ihrer rechten Ecke 40 auf der Bereifung auf und sichert dieselbe gegen Rückwärtsgleiten. Die Hinundherbewegung des Spannhebels 5 erfolgt so lange, bis die Bereifung genügend gespannt ist.The jig shown is used as follows; The free The end of the wire is introduced into the clamping device 37, which will be described later, through the closing device 38 passed through and under the counter pressure plates 32, 33 passed around the goods to be frosted, then again through the locking device 38 placed and passed between the clamping plates 25, 26 and their counter plates 32, 33. The hook 34 engages over the wire and holds it in the tension clamps. The out The wire emerging from the tensioning device reaches the supply roll in a manner known per se. The insertion of the wire into the jig is easily possible because the clamping plate 25 is lifted from its counterpressure surface 32 and because the Clamping plate 26 by lifting the hook 34 against the action of the spring 31 without can take off further. If the clamping lever 5 is now pivoted in the direction of arrow I (Fig. 1, 14), so the pivot pin 10 and with it pin 14 is rotated via bolt 8. This movement takes place against the action of the spring 15. As a result of the recess 13 with play sits on the pin 14, only pivot pin 10 is initially pivoted without Slide 12 and with it rack 17 would be moved. Only when the clamping plate 25 has been pressed onto the wire located between it and the opposite surface 32 is, the displacement of the carriage 12 begins from left to right (Fig. 1). A premature displacement of the carriage 12 is caused by the bolts 96 prevents increased friction of the carriage 12 in its guides. Through the initial Rotational movement of the pivot pin 10, the clamping plate 25 is pivoted and with a Corner 39 pressed onto the wire. Only after this has taken place does the Movement of the carriage 12 from left to right (Fig. 1). With this movement of the The slide is also the plate 30 around bolts 29 via rack 17 and pinion 19 pivoted, against the action of the spring 31. This causes the clamping plate 26 raised from the counter plate 33. When the wire is tensioned, there is only a the clamping plate 25 on the tires to be clamped. To this latter further To be able to clamp, clamping lever 5 is moved back in the direction of arrow II (Fig. 1. 14). Here, the clamping plate 26 is pressed onto the tires by the same organs, while clamping plate 25 is lifted from it. This is because the Backward movement of the clamping lever 5 initially under the action of the spring 15 pivot pin 10 pivoted and thus the clamping plate 25 is lifted from the wire to be tensioned. The spring 15 is, however, dimensioned so that its force is sufficient, the clamping lever 5 and to rotate the pivot pin 10, but not a movement of the rack 17 to effect. After the corner 39 of the clamping plate 25 from the tires by turning of the pivot pin 10 has been lifted off, the pin 14 of the pin 14 moved left to right (Fig. 14) and thereby, via pinion 19, the washer 22 pivoted until its extension 23 comes to rest against the stop 24. In this position the clamping plate 26 rests with its right corner 40 on the tires and secures the same against sliding backwards. The reciprocation of the cocking lever 5 he follows until the tires are sufficiently tensioned.

Die Schließvorrichtung Die Schließvorrichtung 38 der dargestellten Maschine dient dazu, zwei Drahtenden miteinander zu verdrillen. Sie weist einen Schließhebel 41 auf, der um eine Achse 42 drehbar ist (Fig. 10). Mit dem Schließhebel starr verbunden ist ein Kegelrad 43, welches die Drehbewegung des Schließhebels 41 auf zwei Kegelräder 44, 44' überträgt, die sich infolgedessen in entgegengesetztem Drehsinn um eine Achse 45 drehen. Jedes Kegelrad 44 bzw. 44' ist mit einem Stirnrad 46 bzw. 47 starr verbunden, so daß diese Stirnräder zwangsläufig jede Bewegung der Kegelräder 44 bzw. 44' mitmachen. Die Rädersätze 44, 46 bzw. 44', 47 sitzen frei drehbar auf der Achse 45.The Locking Device The locking device 38 of the illustrated The machine is used to twist two wire ends together. She shows you Closing lever 41, which is rotatable about an axis 42 (Fig. 10). With the locking lever Rigidly connected is a bevel gear 43, which controls the rotational movement of the locking lever 41 on two bevel gears 44, 44 ', which are consequently in opposite directions Turn the direction of rotation about an axis 45. Each bevel gear 44 or 44 'has a spur gear 46 and 47 rigidly connected, so that these spur gears inevitably any movement of the Join bevel gears 44 or 44 '. The wheel sets 44, 46 or 44 ', 47 sit freely rotatable on axis 45.

Eine Distanzbüchse 48 hält die beiden Rädersätze im Abstand voneinander. Auf einer Achse 49 sitzt in der Längsmitte ein Stirnrad 50, und zu beiden Seiten desselben sind Zahnsegmente 51 bzw. 52 angeordnet, die mit den Stirnrädern 46 bzw. 47 kämmen. Die Zahnsegmente 51, 52 sind abwechselnd mit dem Stirnrad 50 kuppelbar, das sich bei Betätigung des Schließbehels 41, unabhängig von der Bewegungsrichtung desselben, im Sinn des Pfeils III dreht. Die Kupplung der Zahnsegmente 51 bzw. 52 mit dem Stirnrad 50 erfolgt mittels Bolzen 53 bzw. 54 (Fig. 12), die unter der Einwirkung von Federn 55 bzw. 56 stehen. Diese Federn sind bestreht, die Bolzen 53 bzw. 54 in Nuten 57 bzw. 58 der Seitenflächen des Stirnrades 50 zu drücken. Die Nuten 57, 58 sind jede mit einem Ende offen (Fig. 13), so daß die zugehörigen Bolzen an diesen Enden aus der Nut austreten und auf den Stirnflächen des Rades 50 gleiten können. Die offenen Enden der Nuten sind, wie aus den Fig. 10 und 11 ersichtlich, um 180° in bezug aufeinander versetzt, so daß immer nur der eine Bolzen aus der augehörigen Nut heraustreten kann. Zwischen dem Stirnrad 50 und dem Zahnsegment 52 befindet sich eine Nockenscheibe 59, welche mit einem Steuerarm 60 zusammenwirkt, der fest auf der Welle 61 angeordnet ist. Diese Welle ist drehbar im Maschinenrahmen 4 gelagert und trägt an ihren Enden die beiden Arme 62, 62', Diese Arme liegen, wie die Fig. 4 und 5 zeigen, gegen die als zweiarmige Hebel ausgebildeten Arme 63 bzw. 64 an, wobei eine Feder 65 bestrebt ist, den Arm 63 an den zugehörigen Arm 62 anzudrücken. Eine entsprechende, in der Zeichnung nicht dargestellte Feder ist bestrebt, den Arm 64 an den Arm 62' anzudrücken. Die vorderen Enden der Arme 63, 64, die um Bolzen 67, 68 drehbar sind, weisen Schneiden 69, 70 auf, durch welche die Drahtenden abgetrennt werden können, und zwar trennt Schneide 70 die Bereifung von dem zur Vorratsrolle führenden Draht und Schneide 69 das freie Endstück der Bereifung ab. Um Bolzen 67 ist auch ein Führungshaken 71 für die Bereifung entgegen der Wirkung einer Feder 72 schwenkbar. Die Verschwenkung des Hakens 71, der als doppelarmiger Hebel ausgebildet ist, erfolgt durch Einwirkung eines anschlags 73 der noch zu beschreibenden Klemmvorrichtung fur das freie Drahtende.A spacer sleeve 48 holds the two sets of wheels at a distance from one another. A spur gear 50 is seated on an axis 49 in the longitudinal center and on both sides The same tooth segments 51 and 52 are arranged, which are connected to the spur gears 46 and 47 comb. The toothed segments 51, 52 can be alternately coupled to the spur gear 50, when the locking device 41 is actuated, regardless of the direction of movement same, rotates in the direction of arrow III. The coupling of the toothed segments 51 and 52 with the spur gear 50 takes place by means of bolts 53 and 54 (Fig. 12), which under the action of springs 55 and 56 respectively. These springs are twisted, the bolts 53 and 54, respectively to press in grooves 57 and 58 of the side surfaces of the spur gear 50. The grooves 57, 58 are each open at one end (Fig. 13), so that the associated bolts on these Ends emerge from the groove and can slide on the end faces of the wheel 50. The open ends of the grooves are, as can be seen from FIGS. 10 and 11, by 180 ° offset in relation to each other, so that only one bolt from the associated Groove can emerge. Located between the spur gear 50 and the toothed segment 52 a cam disk 59, which cooperates with a control arm 60, which is fixed is arranged on the shaft 61. This shaft is rotatably mounted in the machine frame 4 and carries the two arms 62, 62 'at their ends, these arms are, like the Fig. 4 and 5 show against the arms 63 and 64 designed as two-armed levers, a spring 65 tending to press the arm 63 against the associated arm 62. A corresponding spring, not shown in the drawing, endeavors to the Arm 64 to be pressed against arm 62 '. The front ends of the arms 63, 64, which are around bolts 67, 68 are rotatable, have cutting edges 69, 70 by which the wire ends are severed can be, namely cutting edge 70 separates the tires from that to the supply roll leading wire and cutting edge 69 from the free end of the tire. Around bolt 67 is also a guide hook 71 for the tires against the action of a spring 72 swiveling. The pivoting of the hook 71, which is designed as a double-armed lever is done by the action of a stop 73 of the clamping device to be described for the free end of the wire.

Das Stirnrad 50 (Fig. 10) wirkt in bekannter Weise auf die mit einer Zahnung 74 verschene Verdrillhülse 75, die einen Längsschlitz 76 aufweist, in welchen die beiden zu verdrillenden Drähte in bekannter Weise eingelegt werden. Eine Feder 77 ist schließlich noch bestrebt, den Schließhebel, wenn derselbe über die in Fig. 1 dargestellte Lage hinaus in Richtung des Pfeils IV bewegt wird, in die in Fig. 1 dargestellte Lage zurückzubringen. The spur gear 50 (Fig. 10) acts in a known manner on the with a Teeth 74 verschene twisting sleeve 75, which has a longitudinal slot 76 in which the two wires to be twisted are inserted in a known manner. A feather 77 finally strives to move the locking lever, if the same via the one shown in Fig. 1 position shown is also moved in the direction of arrow IV, in which in Fig. 1 position shown.

Die beschriebene Schließvorrichtung wirkt wie folgt: Wenn sich der Schließhebel 41 in der in Fig. 1 dargestellten Lage befindet, ist Schlitz 76, wie in den Fig. 10, 11 dargestellt, nach vorn gerichtet, so daß die zu verdrillenden Drahtenden ohne weiteres eingelegt werden konnen. Wird der Schließhebel 41 im Sinn des Pfeils V (Fig. 1) verschwenkt, so wird durch Zahnsegment 52 und Bolzen 54 Stirnrad 50 und mit ihm die Nockenscheibe 59 im Sinn des l'feils III verdreht, wobei sich diese Drehbewegung auch auf die Verdrillhülse 75 überträgt.The locking device described works as follows: If the Lock lever 41 is in the position shown in Fig. 1, slot 76 is like shown in Figs. 10, 11, directed forward, so that the to be twisted Wire ends can be inserted easily. Will the lock lever 41 in mind of the arrow V (Fig. 1) is pivoted, then through toothed segment 52 and bolt 54 spur gear 50 and with it the cam disk 59 rotated in the sense of l'feil III, whereby this rotary movement is also transmitted to the twisting sleeve 75.

Ist der Schließhebel um nahezu 180° verdreht worden, bis das Zahnsegment 52 diejenige Stellung einnimmt, die in Fig. 9 fur Segment 51 gezeichnet ist, so wird er zurückbewegt, wobei nun Stirnrad 50 mittels des Zahnsegments 51 weiter im Sinn des Pfeils III verdreht wird. Bevor der Schließhebel 41 in die in Fig. 1 dargestellte Lage zurückkehrt, gleitet Steuerarm 60 auf die erhöhte Stelle der Nockenscheibe 59 auf, wodurch die Schneiden 69, 70 auf die Bereifung gedrückt werden, und unmittelbar bevor Steuerarm 60 von der höchsten Stelle 78 der Nockenscheibe 59 abgleitet, werden die Drahtenden abgeschnitten. Sobald Hebel 60 unter der Wirkung der Federn 65 in die tiefste Stelle der Nockenscheibe eintritt, werden die Schneiden 69, 70 von der Bereifung abgehoben. Es ist nun nach erfolgter Betätigung der Schneiden möglich, den Schließhebel 41 entgegen der Wirkung der Feder 77 (Fig. 1) etwas weiter zu verschwenken, was bewirkt, das den miteinander zu verdrillenden Drahtenden eine gewisse Übertorsion erteilt wird. Diese ist deshalb zweckmäßig, weil die verdrillten Drahtenden das Bestreben haben, sich in geringem Maße zurückzudrehen. Nach Freigabe des Schließhebels 41 kehrt derselbe unter der Wirkung der Feder 77 in die in Fig. 1 dargestellte Lage zurück. Dadurch, daß sich die beiden Hebel 5 und 41 in parallelen Ebenen bewegen, wird gegenüber bekannten Apparaten die Bedienung erleichtert.Has the locking lever been turned by almost 180 ° until the toothed segment 52 assumes that position which is drawn in FIG. 9 for segment 51, see above it is moved back, with the spur gear 50 now by means of the tooth segment 51 further in Direction of arrow III is twisted. Before the locking lever 41 in the one shown in FIG When the position returns, the control arm 60 slides onto the raised point of the cam disk 59, whereby the cutting edges 69, 70 are pressed onto the tires, and immediately before the control arm 60 slides off the highest point 78 of the cam disk 59 cut off the wire ends. As soon as lever 60 is under the action of springs 65 in the deepest point of the cam occurs, the cutting edges 69, 70 of the Tires lifted. After the cutting edges have been activated, it is now possible to to pivot the locking lever 41 a little further against the action of the spring 77 (FIG. 1), what causes the wire ends to be twisted together a certain over-torsion is granted. This is useful because the twisted wire ends Strive to turn back a little. After releasing the locking lever 41 it returns under the action of the spring 77 into the position shown in FIG return. Because the two levers 5 and 41 move in parallel planes, the operation is made easier compared to known devices.

Klemmeinrichtung für das freie Drahtende Diese Einrichtung ist in Fig. 1 insgesamt mit dem Hinweiszeichen 37 versehen und mittels einer Achse 80 (Fig. 2) schwenkbar am Maschinenrahmen 4 angeordnet. An einem Block 81 ist um einen Bolzen 82 ein Winkelhebel 83 entgegen der Wirkung einer Feder 84 schwenkbar (Fig. 6). Der vertikale Arm 85 des Winkelhebels 83 tragt die um den Schraubenbolzen 86 frei drehbare Klemmplatte 87, die wiederum polygonal, beim dargestellten Ausführungsbeispiel viereckig, ist und in ihrer Formgebung den Klemmplatten 25, 26, mit welchen sie austauschbar ist, entspricht. Klemmplatte 87 wirkt mit einer geneigten, von links nach rechts oben (Fig. 1) verlaufenden Gegenfläche 88 zusammen. Die Feder 84 hat das Bestreben, den Winkelhebel im Gegenuhrzeigerdrehsinn zu verdrehen und die Klemmplatte 87 an die Gegenfläche 88 anzudrücken. Durch Anheben des horizontalen Arms 89 entgegen der Wirkung der Feder 84 kann die Klemmplatte von ihrer Gegenfläche abgehoben werden. In der Verlängerung der zwischen Klemmplatte 87 und Gegenfläche 88 vorhandenen Fuhrung fur die Bereifung ist eine Feder 90 angeordnet, die mit dem Block 81 durch Niete 91 verbunden ist (Fig. 7). Hinter das freie Ende der Blattfeder 90 ragt ein Stift 92, dessen winklig abgebogenes Ende 93 in den horizontalen Arm 89 des winkelhebels 83 eintritt. Beim Verschwenken dieses letzteren in Richtung des Pfeils VI (Fig. 6, 7) wird der Stift 92 gehoben. Unter der Wirkung der Feder 84 kehrt er nach Freigabe des Winkelhebels in die in Fig. 7 dargestellte Lage zunuck. Der Block 81 tragt einen Anschlag 73 (Fig. 4, 5), der mit dem früher erwahnten Führungshaken 71 der Schließvorrichtung zusammenwirkt. Clamping device for the free end of the wire This device is in Fig. 1 provided overall with the reference symbol 37 and by means of an axis 80 (Fig. 2) arranged pivotably on the machine frame 4. On a block 81 is around a bolt 82 an angle lever 83 pivotable against the action of a spring 84 (FIG. 6). Of the vertical arm 85 of the angle lever 83 carries the freely rotatable about the screw bolt 86 Clamping plate 87, which in turn is polygonal, in the illustrated embodiment square, is and in its shape the Clamping plates 25, 26, with which it is interchangeable, corresponds. Clamping plate 87 acts with an inclined, of left to right above (Fig. 1) running counter surface 88 together. The feather 84 tries to turn the angle lever counterclockwise and to press the clamping plate 87 against the mating surface 88. By lifting the horizontal Arms 89 against the action of the spring 84 can remove the clamping plate from its counter surface be lifted off. In the extension of between the clamping plate 87 and the mating surface 88 existing guide for the tires is a spring 90 is arranged, which with the Block 81 is connected by rivets 91 (Fig. 7). Behind the free end of the leaf spring 90 protrudes a pin 92, the angled end 93 of which is in the horizontal arm 89 of the angle lever 83 enters. When pivoting this latter in the direction the arrow VI (Fig. 6, 7) the pin 92 is lifted. Under the action of the spring 84 it returns to the position shown in FIG. 7 after releasing the angle lever. The block 81 carries a stop 73 (Fig. 4, 5) with the guide hook mentioned earlier 71 of the locking device cooperates.

Die beschriebene Klemmvorrichtung für das freie Drah@ende wird wie folgt verwendet: Durch Verschwenken des Arms 89 im Sinn des Pfeils VI wird die Klemmplatte 87 angehoben und das freie Drahtende zwischen die Klemmplatte 87 und Gegenfläche 88 eingefuhrt, bis das frere Drahtende die Blattfeder 90 an die Wand 94 des Blocks 81 angedrückt hat, wobei die Federkraft der Blattfeder 90 zu überwin-@n ist. Beim Einfuhren des freien Drahtendes behudet steh die Klemmeinrichtung 37 in der in Fig. 3 dargestellten ausgeschwenkten Lage, in welcher der Anschlag 73 auf die Keilfäche 95 aufgelaufen und Fahrungshaken 71 angehoben und in die in Fig. 5 dargestellte Lage gebracht hat, in welche der Anschlag 73 auf einem horizontalen, sich an die Keilflache 95 auschließenden Teil des Führungshakens 71 aufliegt. 1st die Klemmeinrichtung 37 ausgeschwenk@, so verbleibt sie infolgedessen in diese@ Lage, und auch Führungshaken 71 verbleibt in der angehobenen Stellung. Nach erfolgtem Einführen des freien Drahtendes in der oben beschriebenen Weise wird Arm 89 freigegeben und die Klemmeinrichtung 37 in die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Lage zuruck verschwenkt. Dabei senkt sich Haken @@, und das freie Drahtende wird festgeklemmt.The described clamping device for the free wire end is like is used as follows: By pivoting the arm 89 in the direction of arrow VI, the clamping plate 87 raised and the free end of the wire between the clamping plate 87 and the counter surface 88 inserted until the frere end of the wire, the leaf spring 90 on the wall 94 of the block 81 has pressed, the spring force of the leaf spring 90 to be overcome @ n. At the The clamping device 37 is positioned in the position shown in FIG. 3 shown pivoted position, in which the stop 73 on the wedge surface 95 run up and the driving hook 71 raised and into the position shown in FIG. 5 Has brought position in which the stop 73 on a horizontal, to the Wedge surface 95 excluding part of the guide hook 71 rests. Is the clamping device 37 swiveled out @, it consequently remains in this @ position, as does the guide hook 71 remains in the raised position. After inserting the free end of the wire in the manner described above, arm 89 is released and the clamping device 37 is pivoted back into the position shown in FIGS. 1 and 2. It lowers hook @@, and the free end of the wire is clamped.

Wird nach erfolgtem Abtrennen des freien Drahtendes durch die Schneide 69 die Klemmeinrichtung 37 erneut ausgeschwenkt und der Arm 89 zwecks Einfuhrens eines neuen Drahtendes angehoben, so wird das zwischen der Wand 94 und der Schneide 69 vorbanden gewesene Drahtstuck unter Wirkung der Blattfeder 90 automatisch ausgeworfen.After the free end of the wire has been cut through the cutting edge 69 the clamping device 37 is swiveled out again and the arm 89 for the purpose of insertion of a new wire end is raised, so that is between the wall 94 and the cutting edge 69 pieces of wire that have been tied up are automatically ejected under the action of the leaf spring 90.

Claims (23)

P A T E N T A N S P R Ü C H E : 1. Maschine, um Kisten, Pakete u. dgl. mit einer Bereifung, z. B. aus Draht, zu versehen, mit einer Vorrichtung zum Spannen der Bereifung, die zwe@ langs der Bereifung hintereinander angeordnete Spannklemmen aufweist, von welchen die eine der anderen mittels eines Spannhebels genähert und von ihr wieder entfernt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannklemmen durch den Spannhebel zwangsläufig in der Richtung gegen die Bereifung hin verstellt werden, derart, daß immer in zwangsläufig gesteuerter Weise die eine Spannklemme an die Bereifung angedrückt und die andere von derselben abgehoben wird.P A T E N T A N S P R Ü C H E: 1. Machine to move boxes, packages, etc. Like. With a tire, z. B. of wire, to be provided with a device for Tension the tires, the two clamping clamps arranged one behind the other along the length of the tires has, one of which is approached to the other by means of a clamping lever and can be removed from her again, characterized in that the tension clamps inevitably adjusted in the direction against the tires by the clamping lever are in such a way that always in a positively controlled manner the one tension clamp pressed against the tires and the other is lifted from the same. 2. Maschine nach anspruch 1 mit einer in Führungen in bezug auf die eine Spannklemme durch den Spannhebel verstellbaren zweiten Spannklemme, dadurch gekennzeichnet, daß jede Spannklemme (1 bzw. 2) eine verschwenkbare Klemmplatte (25 bzw. 26) aufweist, die durch Betätigung des Spannhebels (5) verschwenkbar sind. 2. Machine according to claim 1 with one in guides with respect to the a tension clamp through the tension lever adjustable second tension clamp, thereby characterized in that each tension clamp (1 or 2) is a pivotable clamping plate (25 or 26) which can be pivoted by actuating the clamping lever (5). 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, day die in Führungen (3) verschiebbare Spannklemme (2) eine um ihren Mittelpunkt schwenkbare Klemmplatte (25) aufweist, während die Klemmplatte (26) der anderen Spannklemme (1) um eine außerhalb der Klemmplatte (26) liegende Achse (29) schwenkbar ist. 3. Machine according to claim 2, characterized in that the day in guides (3) displaceable tension clamp (2) a clamping plate which can be pivoted about its center point (25), while the clamping plate (26) of the other tension clamp (1) by a outside of the clamping plate (26) lying axis (29) is pivotable. 4. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, day die Klemmplatten (25, 26) polygonal ausgebildet sind. 4. Machine according to claim 2, characterized in that the clamping plates day (25, 26) are polygonal. 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmplatten (25, 26) unter sich gleich und auswechselbar angeordnet sind. 5. Machine according to claim 4, characterized in that the clamping plates (25, 26) are arranged identically and interchangeably among themselves. 6. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeuichnet, daß die Bewegungsübertragung vom Spannhebel (5) auf die eine Klemmplatte (25) unmittelbar über einen exzentrisch in bezug auf die Spannhebeldrehachse (6) angordneten, drehbar gelagerten Drehbolzen (10) erfolgt, auf welchem die eine Klemmplatte (25) exzentrisch befestigt ist. während die Schwenkbewegung der anderen Klemmplatte (26) durch die translatorische Bewegung der ersterwähnten Spannklemme (2) in der Lhngsrichtung der Bereifung bewirkt wird. 6. Machine according to claim 2, characterized in that the transmission of motion from the clamping lever (5) to the one clamping plate (25) directly via an eccentric with respect to the clamping lever pivot axis (6) arranged, rotatably mounted pivot pin (10) takes place on which the one clamping plate (25) is attached eccentrically. while the pivoting movement of the other clamping plate (26) by the translational movement the first-mentioned tension clamp (2) is effected in the longitudinal direction of the tires. 7. Maschine nach anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die in Längsrichtung der Bereifung verschiebbar gelagerte Spannklemme (2) über eine Zahnstange (17) und ein mit dieser im Eingriff stehendes Ritzel (19) die Verschwenkung der anderen Klemmplatte (26) um eine außerhalb der letzteren liegende Drehachse (29) bewirkt. 7. Machine according to claim 6, characterized in that the longitudinal direction the tires displaceably mounted tension clamp (2) via a rack (17) and a pinion (19) which is in engagement with this, the pivoting of the other clamping plate (26) about an axis of rotation (29) located outside the latter. 8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Ritzel (19) und ein mit der Klemmplatte (26) verbundener Drehbolzen (20) koaxial zueinander angeordnet und durch Reibung miteinander gekuppelt snd, wobei die Bewegung des Drehbolzens (20) in beiden Drehrichtungen durch anschläge (24, 24') begrenztist. 8. Machine according to claim 7, characterized in that the pinion (19) and a pivot pin (20) connected to the clamping plate (26) coaxially to one another arranged and frictionally coupled to one another, the movement of the pivot pin (20) is limited in both directions of rotation by stops (24, 24 '). 9. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehbolzen (10) der verschiebbaren Spannklemme (2) mit Spiel mit einem die Bewegung des Spannhebels (5) auf die andere Klemmplatte (26) übertragenden Organ (14, 17) gekuppelt ist, derart, daß bei Betätigung des Handhebels (5) entgegen der Wirkung einer Feder (15) vorerst nur der Drehbolzen (10) der verschiebbaren Spannklemme (2) und damit die Klemmplatte (25) dieser letzteren verschwenkt und an den Draht angedrückt und erst hierauf die Spannklemme (2) in Längsrichtung der Bereifung verschoben wird. 9. Machine according to claim 6, characterized in that the pivot pin (10) the movable tensioning clamp (2) with play with a movement of the tensioning lever (5) on the other Clamping plate (26) transmitting organ (14, 17) is coupled in such a way that when the hand lever (5) is operated against the effect a spring (15) initially only the pivot pin (10) of the movable tension clamp (2) and thus the clamping plate (25) of the latter pivoted and attached to the wire pressed and only then moved the tension clamp (2) in the longitudinal direction of the tires will. 10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Spannhebel (5) wirkende Feder (15) so bemessen ist, daß ihre Kraft genügt, um den Spannhebel (2), nicht aber das die Bewegung auf die andere Spannklemme übertragende Organ (17) zu verstellen.10. Machine according to claim 9, characterized in that the on the tension lever (5) acting spring (15) is dimensioned so that its force is sufficient to the tensioning lever (2), but not the one that transfers the movement to the other tensioning clamp Adjust organ (17). 11. Maschine nach Anspruch 2, wobei an der Spannvorrichtung ein Führungshaken für die Bereifung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß ersterwähnte Spannklemme (1) eine Schwenkbar gelagerte, die Klemmplatte (26) tragende Platte (30) aufweist, die mit einem Stift (36) über den schwenkbar gelagerten Führungshaken (34) ragt. zum Zweck, bei auf die Bereifung gedrücker Klemmplatte (26) den Führungshaken (34) niederzuhalten und ihm umgekehrt bei abgehobener Klemmplatte (26) ein Ausschwenken von der Bereifung weg zu gestatten.11. Machine according to claim 2, wherein a guide hook on the clamping device is arranged for the tires, characterized in that the first-mentioned tension clamp (1) has a pivotably mounted plate (30) carrying the clamping plate (26), which protrudes with a pin (36) over the pivotably mounted guide hook (34). for the purpose of opening the guide hook (34) when the clamping plate (26) is pressed onto the tires hold down and vice versa swiveling it out with the clamping plate (26) lifted off away from the tires. 12. Maschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die die Klemmplatte (26) tragende schwenkbare Platte (30) unter dem Einfluß einer Feder (31) steht, die bestrebt ist, die Klemmplatte (26) an die Bereifung anzudrücken.12. Machine according to claim 11, characterized in that the Pivoting plate (30) carrying clamping plate (26) under the influence of a spring (31) stands, which tries to press the clamping plate (26) against the tires. 13. Maschine nach Anspruch 1 mit einer an sich bekannten, vermittels eines Schließhebels betätigbaren Schließvorrichtung, in welcher eine geschlitzte Hülse zum Herstellen einer Bereifung unter Verwendung von Draht drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schließhebel (41) in einer parallelen Ebene zum Spannhebel (5) bewegbar ist und über Kegelräder (43, 44, 44') auf die Verdrillhülse (75) wirkt.13. Machine according to claim 1 with a known per se, mediating a locking lever actuatable locking device in which a slotted Sleeve for making a tire rotatably mounted using wire is, characterized in that the locking lever (41) in a parallel plane can be moved to the clamping lever (5) and via bevel gears (43, 44, 44 ') to the twisting sleeve (75) works. 14. Maschine nach anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Schließhebelwelle (42) ein Kegelrad (43) starr gekuppelt ist, das über zwei gleichachsig angeordnete, in entgegengesetztem sinn drehbende Kegelräder (44, 44') zwei koaxial angeordnete Zahnsegmente (51, 52) antriebt, die ihrerseits abwechselnd lösbar mit einem gemeinsamen, die Verdrillhülse (75) drehenden Zahnrad (50) kuppelbar sind.14. Machine according to claim 13, characterized in that with the Closing lever shaft (42) is rigidly coupled to a bevel gear (43) which is coaxial with two arranged bevel gears (44, 44 ') rotating in opposite directions, two coaxially arranged toothed segments (51, 52) drives, which in turn can be detached alternately with a common gear (50) rotating the twisting sleeve (75) can be coupled. 15. Maschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung der Kupplung zwischen dem gemeinsamen Zahnrad (50) und den Zahnsegmenten (51, 52) federbelastete Bolzen (53, 54) vorgesehen sind, die in beidseitig des Zahnrads (50) angebrachte Nuten (57, 58) eintreten.15. Machine according to claim 14, characterized in that for production the coupling between the common gear (50) and the tooth segments (51, 52) spring-loaded bolts (53, 54) are provided, which are in both sides of the gear (50) Entered grooves (57, 58). 16. Maschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die eine der Nuten (57 bzw.16. Machine according to claim 15, characterized in that the one of the grooves (57 resp. 58) so ausgebildet ist, daß der Schließhebel (41) beim Schließen der Bereifung entgegen der Wirkung einer Schließhebelfeder (77) über das zum Verdrillen der Drahtenden nötige Maß hinaus gedreht werden kann, zum Zweck, dem Drahtverschluß eine gewisse Übertorsion zu erteilen. 58) is designed so that the locking lever (41) when closing the tire against the action of a locking lever spring (77) on the twist the wire ends can be turned out to the required extent for the purpose of locking the wire to give a certain over-torsion. 17. Maschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem gemeinsamen Zahnrad (50) eine Nockenscheibe (59) starr verbunden ist, welche die Trennmesser betätigt. 17. Machine according to claim 15, characterized in that with the common gear (50) a cam (59) is rigidly connected, which the Separating knife actuated. 18. Maschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennmesser als am einen Ende mit einer Schneide (69) versehene doppelarmige, unter der Einwirkung einer Feder (65) stehende Hebel (63) ausgebildet sind, deren der Schneide (69) abgekehrtes Ende mit je einem Arm (62 bzw. 62') zusammenwirkt, der auf einer schwenkbar gelagerten Welle (61) sitzt, welch letztere ihrerseits mit einem undrehbar auf ihr angeordneten Arm (60) auf der Nockenscheibe (59) aufliegt. 18. Machine according to claim 17, characterized in that the cutting knife than double-armed ones provided with a cutting edge (69) at one end, under the action a spring (65) standing levers (63) are formed, the cutting edge (69) of which facing away End with one arm each (62 or 62 ') interacts, which is pivotably mounted on a Shaft (61) sits, the latter in turn with a non-rotatable arranged on it Arm (60) rests on the cam disk (59). 19. Maschine nach Anspruch 1 mit einer an sich bekannten Einrichtung zum Festklemmen des freien Endes des Bereifung, dadurch gekennzeichnet, daß diese Klemmeinrichtung (37) als Ganzes schwenkbar an der Maschine angeordnet ist. 19. Machine according to claim 1 with a device known per se for clamping the free end of the tire, characterized in that this Clamping device (37) is pivotably arranged as a whole on the machine. 20. Maschine nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (37) zum Festklemmen des freien Endes der Bereifung eine Klemmplatte (87) aufweist, die an einem schwenkbar gelagerten Winkelhebel (83) drehbar angeordnet ist und durch eine auf letzteren wirkende Feder (84) auf eine geneigte Druckfläche (88) gedrückt wird. 20. Machine according to claim 19, characterized in that the device (37) has a clamping plate (87) for clamping the free end of the tires, which is rotatably arranged on a pivotably mounted angle lever (83) and through a spring (84) acting on the latter is pressed onto an inclined pressure surface (88) will. 21. Maschine nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (37) zum Festhalten des freien Endes der Bereifung eine auswechselbare Klemmplatte (87) aufweist, deren Form derjenigen der Klemmplatten (25, 26) der Spannklemmen (1, 2) entspricht. 21. Machine according to claim 19, characterized in that the clamping device (37) a replaceable clamping plate to hold the free end of the tires (87), the shape of which is that of the clamping plates (25, 26) of the tension clamps (1, 2). 22. Maschine nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verlängerung des freien Endes der Bereifung eine in der Längsrichtung der letzteren wirkende Feder (90) angeordnet ist, die nach erfolgtem Abscheren des freien Endes der Bereifung letzteres nach Freigabe durch die Klemmplatte (87) aus der Klemmeinrichtung (37) herausschleudert. 22. Machine according to claim 19, characterized in that in the Extension of the free end of the tires one in the longitudinal direction of the latter acting spring (90) is arranged, which after the free end has been sheared off of the tires, the latter after being released from the clamping device by the clamping plate (87) (37) flung out. 23. Maschine nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß am Maschinengehäuse, neben der Einrichtung (37) zum Festklemmen des freien Endes der Bereifung, ein schwenkbarer Führungshaken (71) für die Bereifung angeordnet ist, der mit seiner Nockenfläche (95) mit einem Anschlag (73) der Klemmeinrichtung (37) zusammenwirken kann. derart, daß beim Ausschwenken der Klemmeinrichtung (37) der Führungshaken (71) entgegen der Wirkung einer Feder (72) von der Bereifung abgehoben wird. 23. Machine according to claim 19, characterized in that the machine housing, next to the device (37) for clamping the free end of the tires, a pivotable Guide hook (71) is arranged for the tires with its cam surface (95) can interact with a stop (73) of the clamping device (37). so, that when pivoting the clamping device (37) of the guide hook (71) against the action of a spring (72) is lifted from the tires.