DE846950C - Device for fastening or loosening the connection between a work spindle and a tool shank - Google Patents

Device for fastening or loosening the connection between a work spindle and a tool shank

Info

Publication number
DE846950C
DE846950C DEC374A DEC0000374A DE846950C DE 846950 C DE846950 C DE 846950C DE C374 A DEC374 A DE C374A DE C0000374 A DEC0000374 A DE C0000374A DE 846950 C DE846950 C DE 846950C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wedge
work spindle
clamping
tool shank
spindle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEC374A
Other languages
German (de)
Other versions
DE1615639U (en
Inventor
Ludwig Sussner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Collet & Engelhard
Original Assignee
Collet & Engelhard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Collet & Engelhard filed Critical Collet & Engelhard
Priority to DEC374A priority Critical patent/DE846950C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE846950C publication Critical patent/DE846950C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/107Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
    • B23B31/1078Retention by wedges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/06Features relating to the removal of tools; Accessories therefor
    • B23B31/07Ejector wedges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

Einrichtung zum Befestigen oder Lösen der Verbindung zwischen einer Arbeitsspindel und einem Werkzeugschaft Werkzeuge oder Werkzeugschäfte mit Morse-oder inetrischein Kegelschaft «erden in ihren Arbeitsspiadehi gewöhnlich entweder durch eine "lugschraulw oder mit einem sog. Querkeil gesichert. Dieser Querkeil wird in einen hierfür vorgesehenen und entsprechend ausgebildeten Schlitz eingeführt, welcher quer durch die ArMitsspindel und auch durch den Werkzeugschaft 1ündurc1igeht. Um einen festen Sitz des Werkzeugschafts und auch des Querkeils zti erzielen, wird der letztere durch Haininerschläge fest hineingetrieben.Device for attaching or loosening the connection between a Work spindle and a tool shank Tools or tool shanks with Morse or inetrischein taper shank "ground in their working piadehi usually either through a "lugschraulw or secured with a so-called cross wedge. This cross wedge is in introduced a slot provided for this purpose and designed accordingly, which straight through the working spindle and also through the tool shank. Around achieve a tight fit of the tool shank and also of the cross wedge zti, will the latter firmly driven in by blows from the grove.

Soll nun das Werkzeug wieder von der Arbeitsspindel geliist werden, so ist zunächst finit Hilfe eines Ir<tsseuden Durchschlags der Querkeil mit einem 1lainlner voll der entgegengesetzten Seite aus herauszuschlagen. Hiermit ist die Verbindung des \\'ei-kzetigscliafts mit der Arbeitsspindel nur entsichert. Hin .iveitel-er Keil, ein sog. Austreiber, wird sodann in einen zweiten Schlitz, welcher am Ende ehr l:egeligen Bohrung quer durch die _lrbeitsspindel gellt, eingeführt und mit einem Hammer so lange Marlleitet, bis sich der Werkzeugschaft aus der l'Inklaminerung <ler Arlleitsspilidel gelöst hat mid von Hand entfernt werden kann.If the tool is now to be listed again from the work spindle, so the cross wedge with a 1lainlner fully knock out the opposite side from. Herewith is the Connection of the \\ 'ei-kzetigscliafts with the work spindle only unlocked. Hin .iveitel-er Wedge, a so-called expeller, is then inserted into a second slot, which is at the end or rather l: regular bore across the working spindle, inserted and with a hammer until the tool shaft comes out of the lamination The Arlleitsspilidel has loosened and can be removed by hand.

_111e Einzelheiten dieser Verbindungsart sind in den l>1 N-Normen festgelegt, womit die Anschauung erwiesen ist, da13 die Nachteile dieser Verbin-<Itiiigen unvermeidbar seien. Der wesentlichste Nachteil ist, allgesehen von der zti geringen Verjüngung des Kegels, 'hauptsäc'hlic'h durch die Anwendung eures 1lanimers heim Befestigen und Losliisell des Werkzeugs voll der :1@1>fitsspindel liedingt. Alle Hammerschläge müssen von der Arbeitsspindel und deren empfindlicher Lagerung aufgenommen werden, also den Teilen der Werkzeuginaschiiie; -,velche die größte Genauigkeit aufweisen müssen._111e Details of this type of connection can be found in the 1> 1 N standards established, which proves the view that the disadvantages of these connections are unavoidable. The main disadvantage is, besides from the zti low Rejuvenation of the cone, 'mainly' through the use of your lanimer at home Fasten and Losliisell the tool full of: 1 @ 1> fitsspindel liedingt. All Hammer blows must be absorbed by the work spindle and its sensitive mounting are, i.e. the parts of the tool machine; -, have the greatest accuracy must have.

In verhältnismäßig kurzer Zeit macht sieh diese Mißhandlung als sehr unerwünschter Schlag, d. i. Itundlauffehler der Arlaeitsspindel bemerkbar, und schon vorher kann man feststellen, daß die bearbeitete Werkstiickoberfläclie nicht mehr die ursprüngliche Güte aufweist.In a comparatively short time this mistreatment makes you see very much unwanted blow, d. i. Runout error of the spindle noticeable, and already beforehand you can see that the machined workpiece surface is no longer has the original goodness.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß immer mehrere Querkeile in verschiedenen Längen zur Verfügung stehen müssen, wenn einer Unfallgefahr vorgebeugt werden soll; denn durch geringe Herstellungsungenauigkeiten am Innen- und Außenkegel, am Querkeilschlitz und am Querkeil selbst kommt es vor, daß der letztere auf der einen oder anderen Seite der Arbeitsspindel 'heraussteht. Infolgedessen läßt sich auch z. B. bei Waagerechtbölir- und -fräswerken die Arbeitsspindel nicht vollständig in ihre Führungshülse zurückziehen. Weiterhin leidet die feinstbearbeitete Oberfläche der Arbeitsspindel sehr unter fehlgegangenen Hammerschlägen.Another disadvantage is that there are always several cross wedges in different lengths must be available if a risk of accident is prevented shall be; because due to minor manufacturing inaccuracies on the inner and outer cone, on the transverse wedge slot and on the transverse wedge itself, it happens that the latter on the one or the other side of the work spindle 'protrudes. As a result, can also z. B. in horizontal boring and milling the work spindle is not complete pull it back into its guide sleeve. The finely machined surface also suffers the work spindle very under failed hammer blows.

Infolge dieser aufgeführten Ursachen kann die betreffende Werkzeugmaschine entweder keine Präzisionsarbeiten mehr leisten, oder sie muß überholt werden.As a result of these causes, the machine tool in question either no longer performing any precision work or it needs to be overhauled.

U m den Nachteil der zu geringen Verjüngung bei Morse- und metrischen Kegeln zu vermeiden, wird in einzelnen Fällen der sog. amerikanische Ein'heitsfrässpindelkegel angewendet. Es ist ein Steilkegel mit einem zylindrischen Zapfen am verjüngten Ende des Werkzeugschafts. Zumeist übernimmt eine Zugschraube die Verbindung mit der Arbeitsspindel, jedoch wird auch manchmal eine Spanneinrichtung vorgesehen, die in folgendem besteht: An Stelle von zwei Querschlitzen beim Morse- und metrischen Kegel ist beim amerikanischen Einheitsfrässpindelkegel eine Querbohrung in der Arbeitsspindel so angeordnet, daß das zylindrische Zapfenende des Werkzeugschafts noch hineinragt. In dieser Querbohrung der Arbeitsspindel bewegen sich zwei Spannbacken unter dem Einfluß einer links- und rechtsgängigen Gewindespindel. Das zylindrische Zapfenende des Werkzeugschafts ist derartig mit zwei Quernuten versehen, daß die Spannbacken der Arbeitsspindel mit je einem Zahn hineinpassen. Da nun die Quernuten des Werkzeugschafts nicht parallel zur Bewegungsrichtung der Spannbacken verlaufen, sondern etwas geneigt sind, so bewirken die letzteren bei ihrer Querbewegung einen Längszug auf den Werkzeugschaft. Beim Rückwärtsdrehen der Gewindespindel bewegen sich, die beiden Spannlacken nach außen, die Zähne gehen aus den Nuten heraus, und die hintere Stirnseite des Werkzeugscliafts erhält von den Spannbacken infolge ihrer zweckentsprechenden Gestalt einen Längsdruck, welcher den Werkzeugschaft aus der Arbeitsspindel loslöst. Alle Teile dieser Einrichtung sind dauernd in der Arbeitsspindel eingebaut. Die Spanneinrichtung ist jedoch nur bei einem Steilkegel, anwendbar" da nur bei einem solchen die Ungenauigkeiten Mini Kegeldurchmesser in der Längsrichtung sieh nicht nachteilig auswirken.U m the disadvantage of the insufficient taper in Morse and metric To avoid cones, the so-called American unit milling spindle cone is used in individual cases applied. It is a steep taper with a cylindrical tenon at the tapered end of the tool shank. Usually a lag screw takes over the connection with the work spindle, however, a tensioning device is sometimes also provided, which consists of the following: Instead of two transverse slots with the Morse and metric taper, the American one Standard milling spindle taper arranged a transverse bore in the work spindle so that the cylindrical pin end of the tool shank still protrudes. In this cross hole two clamping jaws move under the influence of a left- and right-hand threaded spindle. The cylindrical spigot end of the tool shank is so provided with two transverse grooves that the clamping jaws of the work spindle fit in with one tooth each. Since now the transverse grooves of the tool shank are not parallel to the direction of movement of the jaws, but are slightly inclined, so the latter cause a longitudinal pull on the tool shank when they move transversely. When the threaded spindle is rotated backwards, the two clamping varnishes move afterwards outside, the teeth come out of the grooves, and the rear face of the tool clip receives a longitudinal pressure from the clamping jaws due to their appropriate shape, which releases the tool shank from the work spindle. All parts of this facility are permanently built into the work spindle. However, the jig is only in the case of a steep taper, applicable "since the inaccuracies Mini The cone diameter in the longitudinal direction does not have a disadvantageous effect.

Würde diese Einrichtung beim Morse- oder metrischen Kegel angewendet, so würde es sehr häufig vorkommen, daß entweder das Ende des Werkzeugschafts an den Spannbacken anstößt, bevor der Kegel ringsum spielfrei anliegt, oder der Werkzeugschaft würde sieh im Kegel festsetzen, und die Zähne der Spannbacken würden nicht bis zu den Quernuten übergreifen. Der innerhalb der Arbeitsspindel zur Verfügung stehende Weg für zwei Spannbacken, welche gleichzeitig zum Sichern und Loslösen des Werkzeugschafts bestimmt sind, ist beim Morse- und metrischen Kegel viel zu kurz. Die Spanneinrichtung müßte daher herausnehmbar sein.If this facility were used with the Morse or metric taper, so it would very often happen that either the end of the tool shank is at the clamping jaw hits before the cone is in play all around, or the tool shank would look stuck in the cone, and the teeth of the jaws would not go up to overlap the transverse grooves. The one available within the work spindle Way for two clamping jaws, which are used to secure and release the tool shaft at the same time are determined, is far too short for the Morse and metric taper. The clamping device should therefore be removable.

Die Erfindung bezweckt, die -Mängel der bekannten Befestigungsmethode zu beseitigen, und erreicht dieses Ziel in Gestalt einer Einrichtung, welche gekennzeichnet ist durch einen Spannkeil und einen Abdrückkeil, die je in einem in einen Querschlitz der Arbeitsspindel einsetzbaren Keilhalter mittels Gewindewirkung verschiebbar gelagert sind.The invention aims to address the deficiencies of the known fastening method to eliminate, and achieves this goal in the form of a facility which is marked is by a clamping wedge and a forcing wedge, each in a transverse slot The wedge holder that can be used on the work spindle is mounted displaceably by means of thread action are.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Fig. i einen Längsschnitt durch die Arbeitsspindel und den Werkzeugschaft in Richtung der Spannkeile, Fig. 2 einen Längsschnitt senkrecht zu demjenigen von Fig. i quer durch die Spannkeile, Fig.3 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Spannkeils in der Anwendung als Austreiber, quer zur Arbeitsspindel geschnitten, Fig.4 das Ausführungsbeispiel nach Fig.3 im Längsschnitt der Arbeitsspindel.Embodiments of the invention are shown in the drawing. FIG. 1 shows a longitudinal section through the work spindle and the tool shank in the direction of the clamping wedges, FIG. 2 is a longitudinal section perpendicular to that of Fig. I transversely through the clamping wedges, Fig. 3 a further embodiment of a clamping wedge in the application as an ejector, cut transversely to the work spindle, Fig. 4 the Embodiment according to Figure 3 in a longitudinal section of the work spindle.

In den Zeichnungen bedeutet i die Arbeitsspindel, welche in einem kegeligen Sitz 2 den entsprechend geformten kegeligen Schaft 3 des Werkzeuges aufnimmt. Quer durch die Arbeitsspindel ist am vorderen Ende ein Schlitz 4 gestoßen und am inneren Ende ,der @kegeligen Sitzfläche ein Schlitz 5. Durch den kegeligen Schaft des Werkzeuges verläuft ein Schlitz 6, der sich mit den Öffnungen des Schlitzes 4 deckt. Die rückwärtige Fläche 7 des Schlitzes 6 ist, wie Fig. i zeigt, in Form einer Doppelkeilfläche ausgebildet.In the drawings, i means the work spindle, which in a conical seat 2 receives the correspondingly shaped conical shaft 3 of the tool. A slot 4 is made across the work spindle at the front end and at the inner end, the @conical seat a slot 5. Through the conical shaft of the tool runs a slot 6 which is aligned with the openings of the slot 4 covers. The rear surface 7 of the slot 6 is, as Fig. I shows, in shape formed a double wedge surface.

Um das Werkzeug, in diesem Fall den Fräser 8, in der Arbeitsspindel zu befestigen, wird ,der kegelige Schaft 3 in. die kegelige Bohrung 2 so eingeschoben, d@aß sich die Schlitze 4 und 6 decken. Dann wird ein Keilhalter 9 eingesetzt, auf welchen in Schwalhenschwanzausführung ein Spannkeil 1a angeordnet ist, der mittels einer Gewindespindel I i auf dem Keilhalter 9 beweglich ist. Der Keilhalter 9 faßt mit einer Nase 12 hinter einen entsprechenden Vorsprung 13 in der Arbeitsspindel. Wird jetzt die Gewindespindel i i mittels Sc'hraubenzie'her gedreht, so drückt sich der io gegen eine der Keilflächen 7 des Werkzeugschafts und andererseits gegen eine entsprechende Keilfläche 14 am Keilhalter 9. Dieser Keil treibt den Kegelschaft fest in seinen Sitz und hält ilin !hier einwandfrei fest. Das i Werkzeug ist also in der Arbeitsspindel einwandfrei befestigt iiii(1 (11111c ;clt:i(lliclw Sclil:ige le(liglich durch einfaches _\nzieliett (lcr (@cwi»<lesl>indel 11 festgesetzt.Around the tool, in this case the milling cutter 8, in the work spindle to fasten, the tapered shaft 3 is inserted into the tapered bore 2 so that d @ ate the slots 4 and 6 coincide. Then a wedge holder 9 is used which in dovetail design a clamping wedge 1a is arranged, which by means of a threaded spindle I i is movable on the wedge holder 9. The wedge holder 9 holds with a nose 12 behind a corresponding projection 13 in the work spindle. If the threaded spindle i i is now turned by means of a screwdriver, it is pressed the io against one of the wedge surfaces 7 of the tool shank and on the other hand against a corresponding wedge surface 14 on the wedge holder 9. This wedge drives the taper shank firmly in its seat and holds ilin! So the i tool is flawlessly in the work spindle attached iiii (1 (11111c; clt: i (lliclw Sclil: ige le (only fixed by simple _ \ nzieliett (lcr (@cwi »<lesl> indel 11.

I)cr 'hcilitalter o ist eiitsl)reclieti(1 dein Durcli-»icsser (Icr .@rl(eit;;ltilt(lcl 1(c»r:;;e» und paflt genau 111 (ICH Schlitz @, t@(il(ei (lie .\illftge der N<lse 12 am Vorspru»g 13 die 1_agc (les Keilhalters 9 in der :\rlxitssl@i»(lel eill(letitig so l)estiniitit, daß keines (ler zur I;etcstigutig (lieitc»(leit Teile über den Vrtifaiig (lcr _\rlicitssl(iti(lcl hi»ausra`@en kann.I) cr 'hcilitalter o ist eiitsl) reclieti (1 your Durcli- »icsser (Icr. @ Rl (eit ;; ltilt (lcl 1 (c» r: ;; e »and paflt exactly 111 (ICH Schlitz @, t @ (il (ei (lie. \ illftge der N <lse 12 at the projection 13 the 1_agc (les wedge holder 9 in the: \ rlxitssl @ i »(lel eill (letitig so l) estiniitit that none (ler to I; etc.

Soll (las \\'crhzcug gcli>st t;-ct-(leu, s(> wird zun:ic'li;t (IR, (@et\ i»(lcslti»del i i losgesclirattl)t, der heil io kmnint 1();e, 1i11(1 (lainit kaiiii nian den Keillia@ter o initsantt (lein heil att; der _\rheitsspindel lierattsziehc». Soll (las \\ 'crhzcug gcli> st t; -ct- (leu, s (> becomes: ic'li; t (IR, (@et \ i »(lcslti» del ii losgesclirattl) t, der Heil io kmnint 1 (); e, 1i11 (1 (lainit kaiiii nian den Keillia @ ter o initsantt (lein heil att; der _ \ rheitsspindel lierattsziehc ».

l-111 iltttt <lull durch (lic 111eil\\-irktitig in der Bohrung der _\rl>cit;slii»(Ie@ fcst"esetztelt kugeligen Schaft au; der .\rlicitsslün(lcl ztt eiitferlteti, wird ci» :iliiiliclr(,s I>ruckheilclenie»t l)e»utzt, (las in den i tiil(1 2 rechts (larl@estellt i;t. l>iese Eirichtung llestelit aus einem z\\-cit(,ii l#_leilil@ilter i#, auf (lern ebenfalls mittels @clm@ill)eiiscliwanzfiilirung ein :\1>,(lrüchkeil tli altgc(ir(1»et i<t, der mittels eitler ( iet@ iii(lesl)Iii(lcl i; 1>('@@"egt @\-er(len kann. Auf (lern Stirneii(lc (tu; \\-erlczeu@@schaft; sind. den Doppell;eilflüclien ; ettt;l(recltcnd, lieilfl;iclien I8 vorgesellett. I )er hcillialtui- 1 ; wird i» den Schlitz 5 eingesctzt und legt sich finit ciller \ase i9 in eine entslir(@c'lien(le -\»sclilagaus»cltmu»g 2o ein. Wird jetzt die Gewilldespindel mittel; (les Spi»delgriffs 21 ge-(lrelit, s(> drückt sich (lei- Abdrückkei116 zwischen hcilltaltcr t ; uncl Stir»l:eilfl:iclieit i8 ein, und dieser heil(lrticl; drückt (1e» \\-erkzettgschaft aus der :\rl)citssl)iii(lel heraus. Auch hier wird ein sanftes und völlig stol,i- und schlagfreies 1-ösen des Kegels (IltrCli die (@ewill(lewirkttiig erzielt.l-111 iltttt <lull through (lic 111eil \\ - irktitig in the bore the _ \ rl> cit; slii »(Ie @ fcst" esetztelt spherical shaft au; der. \ rlicitsslün (lcl ztt eiitferlteti, is ci »: iliiiliclr (, s I> ruckheilclenie» t l) e »used, (read in the i tiil (1 2 right (larl @ estellt i; t. l> this Eirichtung llestelit from a z \\ - cit (, ii l # _leilil @ ilter i #, on (also learn using @ clm @ ill) aiscliwanzfiilirung : \ 1>, (lrüchkeil tli altgc (ir (1 »et i <t, which by means of vain (iet @ iii (lesl) Iii (lcl i; 1> ('@@ "egt @ \ - er (len can. the double; eilflüclien; ettt; l (recltcnd, lieilfl; iclien I8 vorgesellett. I) er hcillialtui- 1; the slot 5 is inserted and is finite ciller \ ase i9 in a entslir (@ c'lien (le - \ »sclilagaus» cltmu »g 2o. Now the thread spindle middle; (les Spi »del handle 21 ge (lrelit, s (> presses (lei- Impressionkei116 between hcilltaltcr t; uncl Stir »l: eilfl: iclieit i8, and this Heil (lrticl; presses (1e »\\ - Erkzettgschaft from the: \ rl) citssl) iii (lel. Here, too, a gentle and completely stol, i- and impact-free 1-eyelet of the cone (IltrCli die (@ewill (lewiziert achieved.

Im .\usführu»@@;licispiel ilaCll dell hig. 3 und d ist eitle Konstruktion der Abdri_ickvorriclitung dargestellt. hier ist in der Arbeitss@ün(@d iiii 1>ei-cic1i de; Stirnendes des Werkzeugschaft; eilt Schlitz 22 \orgeselien. in den ein Abdrücklceil23 liiileilll)iißt, der sielt finit einer Keilflüche _@@ gegeit eine (ler Stirnkeilflächen ig des \\'erhzeugkegcls 3 anlegen kaim. Der Abdrückkeil 23 ist liiiigc ;ersclliebliar gelagert in einem Drttckgell:iu;e ?;, (12t; finit zwei seitlichen Zapfen 26 in eiiteiil offellell lliigel 27 gelagert ist, der entspreclteild (lullt I )urchmesser der Arbeitsspindel gekriimnit ist und im Gebrauch mit seinem freien I?tt(le =7' (lie :\rlicitsspin(lel i tuitergreift. Durch 1)rclitiiig (les @pi»(lelgriff; 28 kann der Abdrückkeil 23 atlf »1t(1 ilieder bewegt «-erden.Im. \ Usführu »@@; licpiel ilaCll dell hig. 3 and d is vain construction of the printing device shown. here is in the work @ ün (@d iiii 1> ei-cic1i de; Front end of the tool shank; hurries slot 22 \ orgeselien. into which an impression part23 liiileilll) eats, the finite face of a wedge curses _ @@ against one (ler front wedge surfaces ig des \\ 'erhzeugkegcls 3 create kaim. The forcing wedge 23 is liiiigc; ersclliebliar stored in a pressure gel: iu; e?;, (12t; finite two lateral pegs 26 in one part Offellell lliigel 27 is mounted, the corresponding part (lullt I) diameter of the work spindle is kriimnit and in use with its free I? tt (le = 7 '(lie: \ rlicitsspin (lel i tuiterschip. By 1) rclitiiig (les @pi »(lelgriff; 28 the forcing wedge 23 atlf »1t (1 ilieder moves« -erden.

('in niit Hilfe ilfe dieser :\ll(Lrückvorrichtung einen festsitzell<lc» \\'crl:zcugsc1taft aus der Arbeitssl>itt(Id auszudrüclceii. ',\ ird (lie Einrichtung, wie in 1# ig. 3 gez.igt, auf die -Arbeitsspindel so aufgesetzt, (l all zttii@ic'list der _\bdrückkeil 23 in den Schlitz 22 sog weit ei»gefiilirt wird, daß der bewegliche Bügel 27 111 die Fig. 3 gezeigte Lage geschwenkt werden kann. I)aiiac1i wird (Ale Handliahe 28 niedergcsciir:ittl)t, bis der Abdrückkeil in den Bereich der heilfl:iclie iS gelangt ist, und bei weiterem Drehen nett 1\erl;zeugschaft 3 aus seinem Sitz herausdrückt.('with the help of this: \ ll (Lrückvorrichtung a fixed seat <lc » \\ 'crl: zcugsc1taft from the workl> itt (Id to express.', \ ird (lie establishment, as in 1 # ig. 3 drawn, placed on the working spindle like this, (l all zttii @ ic'list The pressure wedge 23 is so deeply filled into the slot 22 that the movable one Bracket 27 111 the position shown in FIG. 3 can be pivoted. I) aiiac1i will (ale Handliahe 28 lowered until the pressure wedge is in the area of the curative iS has arrived, and if you turn it again, the tool shaft 3 moves out of its seat pushes out.

Aus der Darstellung und lleschreihu»g ergibt sich, (1a1.9 (las angestrebte Ziel einer einwandfreien und die Arbeitsspindel und die @\'erkzetige schotien-(leit Spann- und 1_ösevorric'litutig finit einfachen Mitteln erreicht ist. From the illustration and description it follows that (1a1.9 (read the intended goal of a flawless and the work spindle and the @ \ '

Claims (6)

PATFNTA\SPitUCIIE: i. Hin riclitung zum Befestigen oller Lösen der \-erh »(luilg zwisclien einer Arbeitsspindel und ;i»em hegeligen Werkzettgscliaft mittels an Keilflüchen des \\''erkzeugschafts angreifender, innerlialll der Arbeitsspindel durch Gewindew1rl;tiiig verscliiel>1>arer Keilstücke, gekennzeiclinet durch einen Spannkeil (io) und einen \bdrückkeil (16), die je in einem in einen Quersc1ilitz (4. 5) derArheitsspindel (i) einsetzbaren heilkalter (9, i5) mittels Gewindewirkung ver-;c'hiebl>ar gelagert sind. PATFNTA \ SPitUCIIE: i. Instructions for attaching and loosening the \ -erh »(luilg between a work spindle and; in the Hegeligen Werkzettgscliaft by means of the internal work spindle engaging the wedge curses of the tool shank tiiig sealed by a thread thread, wedge-shaped pieces, marked by a Clamping wedge (io) and a pressing wedge (16), each in a cross-section (4. 5) of the arm spindle (i) insertable healing cold (9, i5) by means of thread action ver; c'hiebl> ar are stored. 2. l:itiric1itung nach Anspruch i, dadurch gekennzeicIi»et, <aß die Keilhalter (9, 15) in der Spannlage durch Nasen oder Anschläge (12, 19) @@egeil Verscliiehung gesichert sind. 2. l: itiric1itung according to claim i, characterized thereby marked, <ate the wedge holders (9, 15) in the clamping position by means of lugs or stops (12, 19) @@ egeil Verscliiehung are secured. 3. E=inrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Keile (io, 16) mit ihren Keilhaltern (9, 15) durch Schwalbenschwanzfiilii-ttng verbunden sind. d. 3. E = device according to claim i, characterized in that that the wedges (10, 16) with their wedge holders (9, 15) by dovetail fiilii-ttng are connected. d. Einrichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebung der Keile (i o, 16) gegenüber ihren Keilträgern (9, i;) mit Hilfe von Gewindespindeln (11, 17) erfolgt, deren Muttergewinde in den Keilträgern angeordnet silid und deren innere Enden mit den Spannkeilen (to, 16) frei drehbar gekuppelt sind. Device according to Claims i to 3, characterized in that the displacement of the wedges (i o, 16) with respect to their wedge girders (9, i;) with the help of threaded spindles (11, 17), the nut threads of which are arranged in the wedge girders silid and its inner ends are freely rotatably coupled to the clamping wedges (to, 16) are. 5. 1?inriclitung nach Aalspruch i, dadurch gekeimzeiclinet, (iaß die zum Abdrücken des Werkzeugschafts dienende Spannvorrichtung (23 bis 2h) al)tielimbar ausgebildet ist. 5. 1? Inriclitung according to ecclesiastical claim i, thereby germinating, (iaß the for printing the tool shank serving clamping device (23 to 2h) al) formed tielimbar is. 6. Einrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eineu dem Durchmesser der Arbeitsspindel entsprechend gekrümmten Bügel (27), in welchem drehbar ein Druckgehäuse (25) angeor(liiet ist, das den in ihm mittels Gewindesl>iii(leI beweglichen, hinter das Stirnende des \\'erkzeit""scliafts (3) tretenden _Ab<lrückkeil (23) teigt.6. Device according to claim 5, characterized by einu the diameter the work spindle correspondingly curved bracket (27), in which a pressure housing can be rotated (25) angeor (liiet is that the behind the front end of the \\ 'Erkzeit "" scliafts (3) stepping _Ab <lrückkeil (23) slopes.
DEC374A 1950-01-03 1950-01-03 Device for fastening or loosening the connection between a work spindle and a tool shank Expired DE846950C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC374A DE846950C (en) 1950-01-03 1950-01-03 Device for fastening or loosening the connection between a work spindle and a tool shank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC374A DE846950C (en) 1950-01-03 1950-01-03 Device for fastening or loosening the connection between a work spindle and a tool shank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE846950C true DE846950C (en) 1952-09-15

Family

ID=7012314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEC374A Expired DE846950C (en) 1950-01-03 1950-01-03 Device for fastening or loosening the connection between a work spindle and a tool shank

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE846950C (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE940441C (en) * 1951-02-16 1956-03-15 Justin Francois Schmidlin Device for driving out a tool cone from the hollow cone of a tool holder provided with a drive-out slot
US3724056A (en) * 1969-06-16 1973-04-03 J Antal Ejection tool
US5152541A (en) * 1990-10-15 1992-10-06 Baumgaertner Peter Chuck
EP0568058A2 (en) * 1992-04-30 1993-11-03 BAUGERÄTE-UNION GMBH &amp; CO., MASCHINENHANDELS KG Device for amelioration of a pillar drilling machine

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE940441C (en) * 1951-02-16 1956-03-15 Justin Francois Schmidlin Device for driving out a tool cone from the hollow cone of a tool holder provided with a drive-out slot
US3724056A (en) * 1969-06-16 1973-04-03 J Antal Ejection tool
US5152541A (en) * 1990-10-15 1992-10-06 Baumgaertner Peter Chuck
EP0568058A2 (en) * 1992-04-30 1993-11-03 BAUGERÄTE-UNION GMBH &amp; CO., MASCHINENHANDELS KG Device for amelioration of a pillar drilling machine
EP0568058A3 (en) * 1992-04-30 1994-02-02 Baugeraete Union Gmbh & Co Mas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2325502B1 (en) Assembly and method for connecting an accessory with an operating table
EP1787756A2 (en) Clamping device
DE10026205A1 (en) Device for connecting a tool to a drive
DE846950C (en) Device for fastening or loosening the connection between a work spindle and a tool shank
EP0013274A1 (en) Mechanical connectors and fixing tool therefor
DE29811783U1 (en) Variable screwing and / or drilling tool
DE1602763B1 (en) Fixing nut for clamping tools
DE102009040266A1 (en) Device with a holder for a cutting tool
CH660774A5 (en) Spacer screw
DE2328176C3 (en) Multi-part end mill
DE2629832C2 (en)
DE4227949A1 (en) Tool for hand machine tools
CH661676A5 (en) Screw connection on a boring tool and its adaptor
CH297517A (en) Screwdriver with holding device for the screws.
DE434155C (en) Tool attachment for milling cutters, cutter heads and. like
DE2150558B2 (en) Drill head
DE1179080B (en) Two-part disc milling cutter
DE1206273B (en) Cutting body holder
DE421185C (en) Device for correct processing of the flange and the centering of a fully assembled Cardan joint
DE955282C (en) Method and means for manufacturing screw bolts
DE1575971C3 (en) Coupling for fastening a hub on a shaft using a conical clamping sleeve
CH670985A5 (en) Shank cutter for timber - has bore with axially movable, lockable pin
DE2314258A1 (en) COUPLING
DE717929C (en) Small electrical work device
DE102022005123A1 (en) Modular tool and method for ejecting an insert of a modular tool