DE843487C - Hydraulic power transmission in working machines for non-cutting forming - Google Patents

Description

Hydraulische Kraftübertragung bei Arbeitsmaschinen für sparlose Formung Die bisher üblichen Antriebe von Arbeitsmaschinen für sparlose Formung, insbesondere Pressen; Scheren, Stanzen u. dgl., deren Arbeitsstößel durch Kurbel. Exzenter, Zahnstange oder Spindel bewegt \%-erden, besitzen verschiedene wesentliche :Mängel in der .\rt ihres Antriebs. Meist werden diese Maschinen über rein mechanische Übertragungen angetrieben, die sehr umfangreich sind und ein schweres Schwungrad erfordern, da dasselbe im allgemeinen nur auf einer verhältnismäßig langsam laufenden Welle angeordnet werden kann. Die notwendige ausrücla>are Hauptkupplung bietet, insbesondere bei erhöhten Anforderungen an übertragungsleistung und Hubzahl, Schwierigkeiten, da sich Erwärmung und Abnutzung ergeben und die Übertragung verhältnismäßig langsam aufgenominen wird. Atich die zum raschen" Stillsetzer des Arbeitsstößels erforderlichen Bremseinrichtungen führen bei großen Maschinen zu Anständen.Hydraulic power transmission in working machines for economical shaping The previously common drives of work machines for economical shaping, in particular Press; Scissors, punches and the like, their working ram by crank. Eccentric, rack or spindle moves \% - earth, possess various essential: Defects in the. \ rt their drive. Mostly these machines are about purely mechanical transmissions driven, which are very extensive and require a heavy flywheel, there the same generally only arranged on a relatively slow-moving shaft can be. Provides the necessary disengageable main clutch, especially with increased demands on transmission capacity and number of strokes, difficulties because warming and wear result and the transmission is relatively slow is recorded. Atich the necessary for a quick shutdown of the working ram Braking devices lead to obstruction in large machines.

Die Geschwindigkeiten in den einzelnen Phasen des Arbeitsvorgangs (Leergang, Anlegen, Formung, Rückgang) sind teilweise zu nieder, die Ausbringungsleistung deshalb nicht genügend. Es sind besondere Sicherungseinrichtungen im Antrieb oder in der Abstützung des Tisches notwendig, um zu verhindern, claß bei gelegentlich vorkommendem mangelhaftem Ausrichten des Arbeitsstückes, Verklemmungen od. älinl. infolge der auftretenden enormen Drucksteigerungen durch die plötzliche Verzögerung des Schwungrades Brüche im Gestell der Maschine auftreten. Ein Versagen derartiger Sicherungseinrichtungen ist unter vielen Fällen ab und zii möglich, ganz abgesehen davon, daß bei hydraulischen tlherdrucksicherungen sehr große Querschnitte zum genügend raschen Abführen ausreichender Flüssigkeitsmengen,` bei durch Druckluft betätigten Bruehplatten od. dgl. jedesmaliges Wiedereinsetzen eines Ersatzstückes notwendig ist und damit eine Arbeitsverzögerung sich ergibt.The speeds in the individual phases of the work process (Emptying, laying, shaping, decline) are sometimes too low, the output therefore not enough. There are special safety devices in the drive or in the support of the table is necessary to prevent the occasional occurrence Inadequate alignment of the workpiece, jams or other things. as a result of occurring enormous pressure increases due to the sudden deceleration of the flywheel Breakages occur in the frame of the machine. A failure of such safety devices is possible in many cases from and zii, quite apart from the fact that in hydraulic Oil pressure protection very large cross-sections for sufficiently rapid removal of sufficient Amount of liquid, `with compressed air operated brewing plates or the like. Every time Reinstallation of a replacement part is necessary and thus a work delay results.

:\n sich sind auch hydrostatische Übertragungen niöglicli. Da die hydraulischen Maschinen dieser Übertragungen nach den Widerständen während der I#ormungsarheit bemessen werden müssen, erfordern sie hohe Drücke und trotzdem wegen der notwendigen großen Flüssigkeitsmengen schon bei mittleren Leitungen verhältnismäßig große I'umpen. Während der Zeit der Leerbewegung können diese hydraulischen Maschinen nur mit ganz geringer Beaufschlagung und sehr schlechtem Wirkungsgrad arbeiten.: \ N hydrostatic transmissions are also niöglicli. Since the hydraulic machines of these transmissions according to the resistances during the I # ormungsarheit must be measured, they require high pressures and still because of the necessary large quantities of liquid, even with medium-sized pipes, relatively large pumps. During the period of idle movement, these hydraulic machines can only work completely low admission and very poor efficiency.

Nlan hat schon einen besonderen Antrieb für die Leistungsübertragung während der reinen Leer-1>e@@ egung, getrennt von dem während des Formvorgangs, vorgesehen, dabei ist aber das Umschalten zwischen den .beiden Antrieben nicht genügend rasch zu beherrschen. Die rasche Anpassung von Maschinen, die mit reiner Verdrängerwirkung arbeiten, erfordert verwickelte Steuerung,;- und Sicherungseinrichtungen mit sehr großen Querschnitten für dieArbeitsflüssigkeit, die bei großen Ausführungen nicht anwendbar sind. Ohne eine derartige Regelung oder auch bei einer nicht genügenden Regelung wirkt eine hydrostatische Übertragung in gleicher starrer Weise @\ ie eine rein mechanische Übertragung über Wellen und Zahnräder. Es kommt dazu, daß die bisher zur Verfügung stehenden Bauarten von Verdrängerrnotoren sich als nicht geeignet für den Antrieb von 'Maschinen für spanlose Formung er-Wiesen. l?ür andere "Zwecke ist eine hydraulische Kraft-Nlan already has a special drive for power transmission during the pure emptying, separate from that during the forming process, provided, but switching between the two drives is not sufficient to master quickly. The rapid adaptation of machines with a pure displacement effect work requires intricate control, and safety devices with very large cross-sections for the working fluid, which is not the case with large versions are applicable. Without such a regulation or even with an insufficient one Control acts a hydrostatic transmission in the same rigid way @ \ ie one purely mechanical transmission via shafts and gears. It happens that so far Available types of displacement motors are not suitable for the drive of 'machines for non-cutting forming. for other "purposes is a hydraulic power

iil>ertragung bekannt, bei der als Primärteil eine Zentrifugalpumpe -und als Sekundärteil ein Verdrä ngermotor verwendet wird. Diese Übertragung hat bis jetzt noch auf keinem Gebiet praktisch Anwendung gefunden, da hierfür geeignete Regeleinrichtungen nicht vorhanden waren.iil> transmission is known in which a centrifugal pump is used as the primary part -and a displacement motor is used as the secondary part. This transfer has Up to now not found practical application in any field, since suitable for this Control facilities were not available.

Die Erfindung geht von der gleichen grundsätzlichen Anordnung (Zentrifugalpumpe und Verdrängermotor) aus und schafft eine Kraftübertragung, die besonders für Arbeitsmaschinen der spanlosen Formung große Vorteile bietet und den Betriehsbedingungen dieser Maschinen in einer bisher nicht erreichbaren Weise mit selbsttätiger Wirkung angepaßt werden kann. Sie ist vor allem für große Antriebsleistungen und hohe Ausbringleistungen von wesentlicher Bedeutung. Die Hauptmerkmale der hydraulischen Kraftübertragung nach der Erfindung für Arbeitsmaschinen für spanlose Formung und \laschinen mit ähnlichen Betriebsbedingungen sind eine Zentrifugalpumpe, deren Förderung bei im wesentlichen konstanter Drehzahl in weiten Grenzen regelbar ist, und ein Verdrängermotor sowie eine selbsttätige Regelvorrichtung für den von der Zentrifugalpumpe abgegebenen Flüssigkeitsdruck und deren Flüssigkeitsmenge in Abhängigkeit von den auftretenden Arbeitswiderständen.The invention is based on the same basic arrangement (centrifugal pump and displacement motor) and creates a power transmission that is particularly useful for work machines the chipless forming offers great advantages and the operating conditions of these machines be adapted with automatic effect in a previously unattainable manner can. It is primarily used for large drive powers and high output rates essential. The main characteristics of hydraulic power transmission according to the invention for machines for non-cutting forming and \ machines with Similar operating conditions are a centrifugal pump whose delivery at im essential constant speed can be regulated within wide limits, and a displacement motor and an automatic control device for the output from the centrifugal pump Fluid pressure and its amount of fluid depending on the occurring Working resistances.

Im weiteren Ausbau der Erfindung wird das aus der Zentrifugalpumpe und (lern Verdrängermotor bestehende Getriebe im wesentlichen nur für die Übertragung während des Formvorgangs verwendet und ein zweites hydraulisches Getriebe als Antrieb für den Leergang vorgesehen, das wensentlicli kleinere Leistung erfordert und im Gegensatz zu der Anwendung eines einzigen hydraulischen Getriebes während des Leergangs einen hohen Wirkungsgrad besitzt. Dieses zweite Getriebe kann durch eine rein hydrostatische Übertragung in Form einer Verdrängerpumpe und eines Verdrängermotors gebildet werden.In the further development of the invention, this becomes of the centrifugal pump and (learn displacement motor existing gears essentially only for the transmission used during the molding process and a second hydraulic transmission as a drive intended for the idle, which requires significantly less power and in the Contrasted with the use of a single hydraulic transmission during idle has a high degree of efficiency. This second transmission can be purely hydrostatic Transmission can be formed in the form of a positive displacement pump and a positive displacement motor.

Um die Förderung der Zentrifugalpurnpe des als Antrieb während des eigentlichen Formvorgangs dienenden Getriebes rasch und leicht in beliebigem Sinne ändern und regeln zu können, wird diese Pumpe nach der Erfindung mit verstellbaren Schaufeln ausgerüstet.In order to promote the centrifugal pump as a drive during the actual forming process serving gear quickly and easily in any sense to be able to change and regulate, this pump is adjustable according to the invention Equipped with shovels.

Der hydraulische Druck in (lern Leergangmotor, z. B. einem Kapselmotor, eignet sich besonders gut als Indikator für den in jedem Augenblick vorhandenen Arbeitswiderstand. Die Regelvorrichtung für den Flüssigkeitsdruck und die Flüssigkeits-, menge der Zentrifugalpumpe wird deshalb in besonders vorteilhafter Weise so ausgebildet, daß durch Druckänderungen in dem Verdrängermotor für den Leergang diese Regelung beeinflußt, z: B. die Schaufeln der Zentrifugalpumpe verstellt werden.The hydraulic pressure in (learn idle motor, e.g. a capsule motor, is particularly well suited as an indicator of what is present at any given moment Work resistance. The control device for the fluid pressure and the fluid, amount of the centrifugal pump is therefore designed in a particularly advantageous manner, that by pressure changes in the displacement motor for idling this scheme influenced, e.g. the blades of the centrifugal pump are adjusted.

Die Schaufeln der Zentrifugalpumpe werden nach der Erfindung an ihren inneren Endren um zur Pumpenachse parallele Achsen schwenkbar gelagert, derart, daß sie auf verschieden große Durchmesser eingestellt und 1>is an die Nähe angelegt werden können.The blades of the centrifugal pump are according to the invention on their inner endrons pivotably mounted about axes parallel to the pump axis, in such a way that they are adjusted to diameters of different sizes and are designed to be close to them can be.

Eine besondere vorteilhafte Ausführung des für den Antrieb während der Formung dienenden Verdrängermotors ergibt sich dadurch, daß ein einfacher Drehkolhen mit einem Schwingwinkel kleiner als 36o° vorgesehen wird. Auch der Verdrängermotor für den Leergang kann in gleicher Weise ausgeführt und außerdem in der :Nahe des Drehkolbens für den Formvorgang untergebracht werden. Dies ergibt nicht nur eine kleine Bauart mit kurzen Steuerwegen, sondern erleichtert auch das Zusammenarbeiten und Umschalten zwischen den beiden Antriebsarten.A particularly advantageous embodiment of the drive during the shaping displacement motor results from the fact that a simple rotary piston is provided with an oscillation angle smaller than 36o °. Also the displacement motor for the idle can be executed in the same way and also in the vicinity of the Rotary piston can be accommodated for the molding process. This doesn't just result in one small design with short control paths, it also makes it easier to work together and switching between the two types of drive.

Die Kraftübertragung nach der Erfindung bietet nicht nur den Vorteil, daß durch die Strömungsbauart der Pumpe mit außerordentlich kleinen Abmessungen infolge hoher Drehzahlen große gesehen sind: In den Fig. 3 und .4 sind Querschnitte durch die Zentrifugalpumhe mit den Schaufeln und der Verstelleinrichtting nach der Linie A-A in verschiedenen Stellungen der Schaufeln wiedergegeben.The power transmission according to the invention not only offers the advantage that due to the flow design of the pump with extremely small dimensions due to high speeds 3 and 4 show cross-sections through the centrifugal pump with the blades and the adjusting device along the line AA in different positions of the blades.

Der Antrieb ist bei dem Ausführungsbeispiel hin und her gehend. Er kann mit entsprechenden Abänderungen auch für ununterbrochene Drehung in einer bestimmten Drehrichtung eingerichtet werden.The drive is reciprocating in the embodiment. He can also be used for uninterrupted rotation in a particular with appropriate modifications Direction of rotation can be set up.

1>e1 besseren Übersicht wegen werden die Angaben und die Bezeichnungen der-einzelnen Teile der Kraftübertragung nach der Erfindung in einzelnen Gruppen entsprechend ihren Aufgaben zusammengefaßt.1> e1 for a better overview, the information and the designations of the individual parts of the power transmission according to the invention in individual groups summarized according to their tasks.

I. Zentrifugalpumpe mit Schaufelverstellung (i bis 68) Es bedeuten i einen Elektromotor, der über ein Vorgelege 2 die Welle 3 einer Zentrifugalpumpe .4 antreibt. 5 ist ein Schwungrad, 7 sind Förderschaufeln der Zentrifugalpumpe .4, die in dem Raum H quer zu der Pumpenachse schwenkbar sind.I. Centrifugal pump with blade adjustment (i to 68) It means i an electric motor that drives the shaft 3 of a centrifugal pump via a countershaft 2 .4 drives. 5 is a flywheel, 7 are conveyor blades of the centrifugal pump .4, which are pivotable in the space H transversely to the pump axis.

ist der Saugraum, io der ringförmige Druckraum der Zentrifugalpumpe. i i und 12 sind Gehäuse, in denen Drehschieber 13 und 14 gelagert sind und die durch Kanäle IS und 16 mit dem Druckraum io und durch Kanäle 17 und 18 mit dem Saugraum 9 der Pumpe in Verbindung stehen. i9 und 2o sind mit den Drehschiebern 13 und 14 verbundene- Hebel, die durch eine Stange 21 miteinander verbunden sind, an der eine weitere Stange 22 angreift. Die Naben 25 der Schaufeln 7 sind auf Bolzen 26 gelagert, die an ihrem rechten Ende in an dem Bund 27 der Welle 3 angeordneten Lagern 28, an ihrem linken Ende in einem Bund 29 liegen.is the suction chamber, io the annular pressure chamber of the centrifugal pump. i i and 12 are housings in which rotary valves 13 and 14 are mounted and which through Channels IS and 16 with the pressure chamber io and through channels 17 and 18 with the suction chamber 9 of the pump are in communication. i9 and 2o are with rotary valves 13 and 14 connected- levers which are connected to one another by a rod 21, on the one another rod 22 attacks. The hubs 25 of the blades 7 are mounted on bolts 26, at their right end in bearings 28 arranged on the collar 27 of the shaft 3, lie in a collar 29 at their left end.

31 sind schräg verzahnte Segmente an den Naben der Schaufeln 7, 32 ein schräg verzahntes Rad am I?nde des Wellenstücks 33. Letzteres ist fest mit dem Schieber 34 verbunden. 36 ist eine mit dem Bund 29 verbundene Hohlwelle, an deren linkem Ende sich ein den Schieber 34 enthaltendes Gehäuse 35 anschließt, 37 ist ein Querstift, über dem sich der Schlitz 38 des Wellenstücks verschieben kann.31 are helically toothed segments on the hubs of the blades 7, 32 and a helically toothed wheel at the end of the shaft piece 33. The latter is firmly connected to the slide 34. 36 is a hollow shaft connected to the collar 29, at the left end of which a housing 35 containing the slide 34 is connected, 37 is a transverse pin over which the slot 38 of the shaft piece can move.

4i ist der Zylinderraum des Schiebergehäuses 35, in dem der Schieber 34 und der mit ihm verbundene Ringkolben 42 verschiebbar angeordnet sind. 43 und 44 sind Querkanäle, 45 und 46 Winkelkanäle in dem Schieber 34. In dem Zylinderraum 47 des Schiebers 34 liegt ein Vorschieber 48, der zwei Scheiben 49 und So und eine Längsbohrung 51 besitzt und dessen Schieberstange 52 nach links aus dem Schieber 34 herausragt. 53 ist ein fest stehendes Gehäuse, in dem sich der linke Endteil des Schiebers 34 verdrehen Und verschieben kann. 54 ist eine Eindrehung in dem Gehäuse 53, 55 eine Nut, die am Ende einer Stange 56 angefräst ist, gegen die sich die Stange 52 ablegt. Die Stange 56 ist mit einem Kolben 57 verbunden, der in dem Gehäuse 58 unter der Einwirkung der Feder 59 verschiebbar ist. 6o ist eine \% erl)indtingsöffnting mit außerhalb, 62, 63, 64 sind Leitungen. 67 und 68 sind die Hauptleitungen der Zentrifugalpumpe, die an den Drehschiebergehäusen 1 1 und 1 2 anschließen.4i is the cylinder space of the valve housing 35 in which the valve 34 and the annular piston 42 connected to it are arranged displaceably. 43 and 44 are transverse channels, 45 and 46 angle channels in the slide 34. In the cylinder space 47 of the slide 34 is a slide 48, the two discs 49 and So and one Has longitudinal bore 51 and the slide rod 52 to the left out of the slide 34 protrudes. 53 is a stationary housing in which the left end part of the slide 34 can rotate and move. 54 is a recess in the housing 53, 55 a groove which is milled at the end of a rod 56, against which the rod is 52 drops. The rod 56 is connected to a piston 57 which is located in the housing 58 is displaceable under the action of the spring 59. 6o is a \% erl) indtingsöffnting with outside, 62, 63, 64 are Cables. 67 and 68 are the main lines of the centrifugal pump, which connect to the rotary vane housings 1 1 and 1 2.

1(. Leerlaufpumpe. Vorspannpumpe mit Druckregelung1 (. Idle pump. Preload pump with pressure control

(7o bis 118)(7o to 118)

Durch die "Zahnräder 71 und 72 wird von der Welle 3 der Zentrifugalpumpe 4 die Welle 73 der orsl>annpumpe 74 angetrieben, die auch ül>2rThrough the "gears 71 and 72, the shaft 3 of the centrifugal pump 4 the shaft 73 of the orsl> ann pump 74 is driven, which also ül> 2r

Kegelräder 75 eine Welle 76 antreibt, auf der die ,Tromme177 einer Kapselpumpe 70 (Leerlaufpuml)e) sitzt, die sich um den Achsmittelpunkt 85 dreht. 78 ist der Kapselring dieser Pumpe, der um den Bolzen 79 schwenkbar angeordnet ist. 8o sind Flügel der Kapselpumpe, 81 und 82 Steueröffnungen, an die dieLeitungen 83 und 84 anschließen. 86 sind die Verbindungsstege der Trommel 77, zwischen denen die Flügel 8o geführt sind. 87 und 88 sind die Achsmitten, welche der den Flügelstern tragende Bolzen 89 bei Verstellung aus dem Punkt 85 nach unten oder oben einnimmt. 9o ist <las a11 dem Kapselring anschließende Auge, das den Bolzen 79 umschließt und mit einem Hebel 9i und zwei Ansätzen 92 und 93 verbunden ist, die Rollen 94 und 95 tragen. 96 und 97 sind Scheiben mit zwei Nocken 98 und 99, die an dem Bund i 15 der Welle ioo vermittels der Schraube 116 und den Schlitzen 117 und 118 befestigt sind.Bevel gears 75 drives a shaft 76 on which the, Tromme177 one Capsule pump 70 (idle pump) e) sits, which rotates around the center point 85 of the axis. 78 is the capsule ring of this pump, which is arranged pivotably about the bolt 79. 8o are vanes of the capsule pump, 81 and 82 control openings to which lines 83 and 84 connect. 86 are the connecting webs of the drum 77, between which the wings 8o are performed. 87 and 88 are the center of the axes, which is the wing star bearing bolt 89 assumes when adjusting from point 85 down or up. 9o is <las a11 the eye adjoining the capsule ring, which surrounds the bolt 79 and connected to a lever 9i and two lugs 92 and 93, the rollers 94 and 95 wear. 96 and 97 are discs with two cams 98 and 99 that are attached to the collar i 15 attached to the shaft ioo by means of the screw 116 and the slots 117 and 118 are.

10l. 102, 103, 104 sind Leitungen, los ein Zylinder, in dem ein Kolben io6 unter dem Druck einer Feder 107 verschiebbar ist. i o8 ist ein Zapfen all dem Kolben io6, an den sich ein kleinerer Zapfen log anschließt, der in der Bohrung i io sich führt. i i i und 112 sind Verbindungsöffnungen nach außerhalb, 113 ein Leitungsstück.10l. 102, 103, 104 are lines, a cylinder in which a piston 106 can be displaced under the pressure of a spring 107 . i o8 is a pin all of the piston io6, to which a smaller pin log connects, which is guided in the bore i io. iii and 112 are connection openings to the outside, 113 a line piece.

111. Drehkolbenmotor für deal Antrieb des P'ressenstößels. Leerlaufsteuerung , 111. Rotary piston motor for driving the press ram. Idle control,

(120 bis 175) (12 0 to 175)

120 ist ein doppelter Drehkolbenmotor mit dem Gehäuse 121, in dessen Innenraum im äußeren Teil 122 eine Scheidewand 123 und iiii inneren Teil 124 eine Scheidewand 125 angeordnet sind. Mit der Antriebswelle ioo ist ein innerer Drehkolben 126 und ein äußerer Drehkolben 127 verbunden, die miteinander ein Stück bilden und mit einem Ringzvlinder 128 verbunden sind. 130 sind Schlitze in dem äußeren Drehkolben 127, 131 ist ein in diesem lauf@eiider Schieber mit Aussparungen 132. 133 ist ein an dem Schieber 131 angeordneter Stift, der an seinem unteren Ende einen Kolben 134, trägt, der in einer Bohrung 135 des kleinen Drehkolbens 126 n fiter dem Druck einer Feder 136 verschiebbar ist. Ein Kolben r37 mit einem Stift 138 ist in einer weiteren Bohrung 139 des inneren I>rehkoll>:#ns 120 angeordnet.120 is a double rotary piston engine with the housing 121, in the interior of which a partition 123 is arranged in the outer part 122 and a partition 125 is arranged in the inner part 124. An inner rotary piston 126 and an outer rotary piston 127, which form one piece with one another and are connected to a ring cylinder 128, are connected to the drive shaft. 130 are slots in the outer rotary piston 127, 131 is a in this run @ eiider slide with recesses 132. 133 is a arranged on the slider 131 pin, the bottom at its end a piston 134 which carries the 135 little in a bore Rotary piston 126 n is displaceable under the pressure of a spring 136. A piston r37 with a pin 138 is arranged in a further bore 139 of the inner I>rhkoll>:# ns 120.

141 und 142 sind Längsbohrungen in der Welle Zoo, voll denen Querkanäle 143 und 144 und von letzterem wieder ein Kanal 146 ausgeht. 145 und 149 sind Verbindungsbohrungen. 147 und 1.8 sind :in den Raum 124 angeschlossene Leitungen, die andererseits an einem Gehäuse 15o münden und an denen auch die Leitungen 84 und 83 anschließen. Die Leitungen 67 und 68 münden in den Raum 122.141 and 142 are longitudinal bores in the shaft Zoo, full of which transverse channels 143 and 144 and from the latter again a channel 146 emanates. 145 and 149 are connecting holes. 147 and 1.8 are: lines connected to room 124, which on the other hand are connected to open into a housing 15o and to which the lines 84 and 83 also connect. The lines 67 and 68 open into the space 122.

In dem Gehäuse i 5o ist in einer Bohrung 151 ein Schieber 152 (Leerlaufschieber) verschiebbar. Die Enden der Bohrung 151 sind durch unter dem Druck der Federn 153 und 15.4 stehende Scheiben 155 und 156 verschlossen, die Bohrungen 157 und 158 enthalten. 159 und 16o sind Längsbohrungen, 161 und 162 an diese anschließende Winkelkanäle in dem Schieber 152. 163 und 164 sind Leitungen, 165 ein Längskanal, 166, 167 und 168 Querkanäle, 169 eine Eindrehung in dem Gehäuse i5o. 170 ist eine an dem Gehäuse 15o angeordnete Kammer, 171 ein in dieser liegendes Ventil, das durch eine Feder 172 belastet ist und den Kanal 173 verschließt, in den die Leitung 164 mündet. A slide 152 (idle slide) can be displaced in a bore 151 in the housing i 50. The ends of the bore 151 are closed by disks 155 and 156 which are under the pressure of the springs 153 and 15.4 and contain bores 157 and 158. 159 and 16o are longitudinal bores, 161 and 162 adjoining these angular channels in the slide 152. 163 and 164 are lines, 165 a longitudinal channel, 166, 167 and 168 transverse channels, 169 a recess in the housing i5o. 170 is a chamber arranged on the housing 150, and 171 a valve located therein, which is loaded by a spring 172 and closes the channel 173 into which the line 164 opens.

176 ist ein an der Welle ioo vorgesehener Kurbelzapfen, von dem aus Tiber die Stange 177 der Pressenstößel 178 angetrieben wird. IV. Umsteuerung (200 bis 285) 200 ist ein Gehäuse, in dessen einer Bohrung 201 ein Kolben 202, in den Bohrungen 203 und 204 Scheiben 205 und 2o6, in der Bohrung 207 ein Kolben 208 verschiebbar sind. In dem Kolben 2o8 sind abgesetzte Bohrungen 209 und 210, von denen die letztere durch einen Rand 211 teilweise abgeschlossen ist. In der Querbohrung 212 des Kolbens 208 liegen Kölbchen 213, die unter dem Druck der Federn 214 Kugeln 215 in Rasten 216 der Stange 217 drücken.176 is a crank pin provided on the shaft 100, from which the rod 177 of the press ram 178 is driven. IV. Reversal (200 to 285) 200 is a housing in whose one bore 201 a piston 202, in the bores 203 and 204 disks 205 and 206, and in the bore 207 a piston 208 can be displaced. In the piston 208 there are offset bores 209 and 210, the latter of which is partially closed off by an edge 211. In the transverse bore 212 of the piston 208 there are bulbs 213 which, under the pressure of the springs 214, press balls 215 into notches 216 of the rod 217.

220 ist ein Schieber, an dessen linkem Ende an dem Bund 221 eine Scheibe 222 anliegt, gegen welche die gegen die Scheibe 223 sich abstützende Feder 224 drückt. 218 ist die Öffnung in dem Rand 211. 219 ist ein Schiebergehäuse, das in der Verlängerung des Gehäuses Zoo angeordnet ist und den Hauptteil des Schiebers 220 enthält, der aus den Kolben 225, 226, 227, 228 und der Scheibe 235 mit dazwischenliegenden Eindrehungen 229, 230, 231, 232 besteht. 233, 234, 238 sindVerbindungsöffnungen mit außerhalb, 236 und 237 Rasten an der Fiiidreliung 231. 240 ist eine Kammer mit dem Ansatz 241, 242 eine Bohrung, durch welche die Scheibe 235 hindurcligleiten kann, 243 ein Winkelkanal mit einer Öffnung 244, die durch die Spitze einer Schraube 245 vermittels des Griffs 246 verengt werden kann. 248 ist ein die Öffnung 238 verschließendes und unter dem Druck der Feder 249 stehendes Plattenventil. 2,30 ist ein Zylinder, in dem ein Kolben 251 unter dem Druck einer Feder 252 verschiebbar ist. An dem Kolben sitzt ein IZasteilstöße1253, dessen Ende in die Rasten 236 und 237 paßt, sowie ein Stängchen 254, all dessen mit Gewinde 255 verselienein Ende eine Muttv,r 256 angebracht ist.220 is a slide, at the left end of which a disk 222 rests against the collar 221, against which the spring 224, which is supported against the disk 223, presses. 218 is the opening in the edge 211. 219 is a slide housing which is arranged in the extension of the housing Zoo and contains the main part of the slide 220, which consists of the pistons 225, 226, 227, 228 and the disk 235 with intervening indentations 229 , 230, 231, 232 consists. 233, 234, 238 are connecting openings with outside, 236 and 237 notches on the fiidreliung 231. 240 is a chamber with the extension 241, 242 a bore through which the disc 235 can slide, 243 an angular channel with an opening 244 through the The tip of a screw 245 can be narrowed by means of the handle 246. 248 is a plate valve which closes the opening 238 and is under the pressure of the spring 249. 2.30 is a cylinder in which a piston 251 is displaceable under the pressure of a spring 252. On the piston sits an IZasteilstoß1253, the end of which fits into the notches 236 and 237, as well as a rod 254, all of whose ends with a thread 255 a nut 256 is attached.

261 bis 278 sind Olleitungeil. 28o ist ein Gehäuse eines kleinen Drehkolbenmotors, dessen Kolben 281 mit dem Hebel 282 verbunden ist, der an der Stange 22 angreift. 283 ist eine mit dem Kolben 202 verbundene Stange, die einen Querkanal 2R4 besitzt und über eine weitere Stange 285 mit (lern Hebel 9 t verbunden ist.261 to 278 are part of the oil pipeline. 28o is a housing of a small rotary piston engine, the piston 281 of which is connected to the lever 282 which engages the rod 22. 283 is a rod connected to the piston 202 and forming a transverse channel 2R4 and is connected via a further rod 285 with (learn lever 9 t.

N,'. Druckregelung in den Totpunkten (29r bis 296)N, '. Pressure control in the dead centers (29r to 296)

In die Nut 55 greift das Ende eines Hebels 291 ein, der um den Bolzen 292 drehbar und mit einem LIebel 293 verbunden ist, der an seinem Ende eine Rolle 294 trägt. 295 ist eine @ Nockenscheibe am Ende der Welle ioo mit einem Quernocken 290. VI.I>rurl«>lführung innerhalb der Kurbelwelle (297 bis 310) 297 und 298 sind Längskanäle am Ende der Welle ioo. Sie münden über Querkanäle 299 und 300 in Quernuten 303 und 304 der Welle loo. Weitere Quernuten 301 und 302 stehen durch Querkanäle 305 und 3o6 mit den Längsbohrungen 141 und 142 in der Welle ioo in Verbindung. 309 und 3 i o sind Verbindungsleitungen. \"1I. Einrückschieber. Abstellsteuerung (321 bis 3-43)The end of a lever 291 engages in the groove 55 and is rotatable about the bolt 292 and connected to a lever 293 which carries a roller 294 at its end. 295 is a cam disk at the end of the shaft ioo with a transverse cam 290. VI.I> rurl «> oil guide within the crankshaft (297 to 310) 297 and 298 are longitudinal channels at the end of the shaft ioo. They open out via transverse channels 299 and 300 in transverse grooves 303 and 304 of the shaft loo. Further transverse grooves 301 and 302 are connected to the longitudinal bores 141 and 142 in the shaft ioo through transverse channels 305 and 3o6. 309 and 3 io are connecting lines. \ "1I. Engaging slide. Shut-off control (321 to 3-43)

321 ist ein Handhebel, der auf dem Bolzen 322 drehbar gelagert und mit einem anderen Hebel 323 verbunden ist, dessen Ende in eine Nut 324 der Stange 325 eingreift. 326 ist ein Gehäuse für eilten Sc111eppschiel)er 327, der auf der Stange 325 zwischen Bunden 328 und 329 mit Spiel in der Längsrichtung liegt. 330 ist eine Verbindungsöffnung mit außerhalb, 331 und 332 Querkanäle in (lern Schieber 327. 321 is a hand lever which is rotatably mounted on the bolt 322 and is connected to another lever 323, the end of which engages in a groove 324 of the rod 325. 326 is a housing for hurried Sc111eppschiel) er 327, which lies on the rod 325 between collars 328 and 329 with play in the longitudinal direction. 330 is a connecting opening with outside, 331 and 332 transverse channels in (learn slide 327.

333 ist der Endzapfen einer Stange 334, die sich gegen den Bund 329 legt. Auf der Stange 334 ist in einer zweiten Bohrung des Gehäuses 326 ein Schieber 335 (Abstellschieber) mit Längsspiel angeordnet, der Eindrehungen 336 und 337 besitzt. 338 ist ein Raum des Gehäuses 326 am linken Ende des Schiebers 335; 339 und 340 sind Verbindungsöffnungen mit außerhalb. Am Ende der Stange 334 ist ein Bund 341 vorgesehen, gegen den eine Feder 342 drückt. Eine weitere Feder 343 drückt gegen die rechte Endfläche des Schiebers 335. 344 ist eine Eindrehung an der Stange 325. Wirkungsweise der Erfindung Stellungen der Teile bei obenstehendem Pressestößel333 is the end pin of a rod 334 that lies against the collar 329. On the rod 334 in a second bore of the housing 326 there is a slide 335 (stop slide) with longitudinal play, which has indentations 336 and 337. 338 is a space of the case 326 at the left end of the slider 335; 339 and 340 are communication ports with outside. At the end of the rod 334 a collar 341 is provided against which a spring 342 presses. Another spring 343 presses against the right end face of the slide 335. 344 is a recess on the rod 325. Mode of operation of the invention Positions of the parts with the press ram above

Die 'heile des gezeigten Ausführungsbeispiels einer Kraftübertragung nach der Erfindung sind in den Fig. 1. 2 und 3 in den Stellungen gezeigt, die sie einnehmen, wenn der Pressestößel 178 noch in seiner oberen kuliestellung, ein gewisses Stück nach (lein oberen Totpunkt, vor Beginn eines .1rl)eitsllnlees steht. Dabei kamt der Elektromotor eben erst angelassen worden oller es kann ein Arheitsspiel vorangegangen sein.The 'healing of the illustrated embodiment of a power transmission according to the invention are shown in Figs. 1. 2 and 3 in the positions they occupy a certain amount of time when the press ram 178 is still in its upper culvert position Piece after (lein top dead center, before the beginning of a .1rl) eitsllnlees. Included If the electric motor has only just been started, it can be a game of work have preceded.

1)ic Schaufelei 7 der Zentrifugalpumpe 4 laufen in der in 1# ig. 3 gezeigten Stellung um, in der sie, ganz nach innen gezogen, aneinander anliegen. Das schräg verzahnte Rad 32 und der damit verbundene Schieber 34 laufen in der gezeigten Stellung, durch welche über die schräg verzahnten Segmente 31 die Stellung der Schaufeln 7 bestimmt ist, mit diesen Schaufeln um. Die Vorspannpumpe 74 fördert durch die Leitung ioi in die Leitungen rot, 103 und io4 und hält dadurch das gesamte mit Öl gefüllte System, das aus der Zentrifugalpumpe 4, der Kapselpumpe 70, dem Drehkolbenmotor i2o und den Leitungen, Schiebern und Ventilen besteht, unter einem gewissen Druck von beispielsweise 3 at. Dieser Druck ist durch die von dem Kolben io6 in (lern Zylinder io5 freigegebene Größe der OffnUng 112 bestimmt, wobei die Stellung des Kolbens io6 durch die Kraft der Feder 107 und den auf den Zapfen log rückwirkenden Druck des Öls in den Druckräumen io und 16 der Zentrifugalpumpe 4 bestimmt wird, der über die Leitungen 64 und 113 gegen die Stirnfläche des Zapfens log zugeführt wird. Da dieser Druck bei stillstehender Presse die gleiche Höhe wie vor der Stirnfläche des Kolbens io6 hat, nimmt der Kolben io6 unter dem Einfluß des letzteren Druckes die gezeigte Stellung ein. Durch die Leitung 68 wird der Öldruck auch in den äußeren Raum 122 des Drehkolbenmotors übertragen.1) The blades 7 of the centrifugal pump 4 run in the 1 # ig. 3 to the position shown, in which they, pulled all the way in, lie against each other. The helically toothed wheel 32 and the slide 34 connected to it rotate with these blades in the position shown, by which the position of the blades 7 is determined via the helically toothed segments 31. The preload pump 74 delivers through the line ioi into the lines rot, 103 and io4 and thereby keeps the entire oil-filled system, which consists of the centrifugal pump 4, the capsule pump 70, the rotary piston motor i2o and the lines, slides and valves, under one A certain pressure of, for example, 3 at. This pressure is determined by the size of the opening 112 released by the piston io6 in (learn cylinder io5, the position of the piston io6 being determined by the force of the spring 107 and the pressure of the oil acting back on the pin log is determined in the pressure chambers io and 16 of the centrifugal pump 4, which is fed to the end face of the journal log via the lines 64 and 113. Since this pressure has the same height when the press is at a standstill as in front of the end face of the piston io6, the piston increases io6 under the influence of the latter pressure, the position shown is in. Through the line 68 the oil pressure is also transmitted into the outer space 122 of the rotary piston engine.

Der von der Vorspannpumpe 74 über die Leitung 164 zugeführte Öldruck öffnet das Ventil 171 etwas und pflanzt sich in die Kanäle 166 und 169 des Gehäuses i 5o und in die Kanäle 161 und 159 des Schiebers 152 und durch die Bohrung r57 und die Leitung 147 in den über dem Kolben 126 des Drehkolbenmotors liegenden Teil des Raumes 124 fort.The oil pressure supplied from the preload pump 74 via line 164 the valve 171 opens somewhat and plants itself in the channels 166 and 169 of the housing i 5o and into the channels 161 and 159 of the slide 152 and through the bore r57 and the line 147 in the lying above the piston 126 of the rotary piston engine part of the Room 124.

In dem Raum unterhalb dieses Kolbens ergibt sich der gleiche Druck, da im Falle eines dort etwa vorhandenen niedrigeren Druckes durch die kleinste Bewegung des Kolbens ein entsprechender Gegendruck erzeugt wird. Dieser Druck pflanzt sich durch die Leitung 148 in den Raum rechts von der Scheibe 156 und durch die Bohrung 158 in die Kanäle 16o und 162 des Zylinders 152 fort, so daß in dem ganzen Gehäuse i5o des Leerlaufschiebers 152 der gleiche Druck herrscht:In the space below this piston there is the same pressure, because in the case of a lower pressure there, through the smallest movement of the piston a corresponding counter pressure is generated. This pressure is growing through line 148 into the space to the right of disk 156 and through the bore 158 into the channels 16o and 162 of the cylinder 152, so that in the entire housing i5o of the idle valve 152 the same pressure prevails:

Durch die Leitungen 83 'und 84 werden auch die Räume der Leerlaufpumpe,7o unter Druck gesetzt. Der Flügelstern dieser Pumpe dreht sich, ohne daß er Öl fördert und Druck erzeugt, da seine Achsmitte mit dem Achsmittelpunkt 85 der Trominel 77 zusammenfällt. Diese Stellung wird dem Kapselring 78 und damit dem Flügelstern durch den Nocken 98 und die Rolle 95 aufgezwungen. Infolgedessen nimmt auch der Kolben 202 der Umsteuerung die gezeigte Mittelstellung ein.The spaces of the idling pump, 7o are also pressurized through the lines 83 'and 84. The wing star of this pump rotates without conveying oil and generating pressure, since its center axis coincides with the center point 85 of the axis of the Trominel 77. This position is imposed on the capsule ring 78 and thus on the wing star by the cam 98 and the roller 95. As a result, the piston 202 of the reversing device also assumes the center position shown.

Unter dem Einfluß des gegen ihre rechten Endflächen wirkenden Öldruckes stehen die Scheiben 205 und 2o6 in ihren linken Endstellungen. Die rechte Endfläche der Scheibe 2o6 steht durch 269, 267, 337, 275, 272, 273, 163 mit dem Kanal 165 und dadurch mit dem durch die Vorspannpumpe gehaltenen Öldruck in Verbindung. Im Raum links vor der Scheibe 2o6 herrscht infolge der Verbendung dieses Raums durch die Leitungen 265, 266, die Eindrehung 229 des Schiebers 220 und die Offnung 233 mit außerhalb ein niedrigerer Druck. Der Raum links vor der Scheibe 2o5 steht durch die Leitungen 268, 267 usw. in gleicher Weise wie der Rauen rechts von der Scheibe 2o6 mit dem Vorspalindruck in Verbindung, während der Raum rechts von der Scheibe 205 durch die Leitungen -261, 264, die Eindrehung 23o des Schiebers 220 und die l.eitullgell27o, 272, 273, 163 den gleichen 1 )ruck zugeführt erhält.The disks 205 and 2o6 are in their left end positions under the influence of the oil pressure acting against their right end faces. The right end face of the disk 2o6 is in communication through 269, 267, 337, 275, 272, 273, 163 with the channel 165 and thereby with the oil pressure held by the preload pump. In the space to the left in front of the pane 2o6 there is a lower pressure due to the connection of this space by the lines 265, 266, the recess 229 of the slide 220 and the opening 233 with the outside. The space to the left in front of the pane 2o5 is connected to the pre-paling impression through the lines 268, 267 etc. in the same way as the rough to the right of the pane 2o6, while the space to the right of the pane 205 through the lines -261, 264, the Turning 23o of the slide 220 and the l.eitullgell27o, 272, 273, 163 receives the same 1) jerk.

\'on der Leitung 163, aus wird auch durch die f.eitullg fit Öldruck rechts vor den Kolben 57 zugeführt; dieser bleibt unter der Einwirkung der Ueder 59 in seiner gezeigten rechten l;ndstellung und damit auch der \'orschiel)er48 in der gezeigten Stellung, in der die beiden Kanäle 43 und 44 des Schiebers 34 durch den Vorschieber 48 abgeschlossen sind, so daß der von der Leitung 63 in den lZaum 54 des Schiebergehäuses 53 und zu dem Kanal 45 des Schiebers 34 zugeführte Öldruck keine Steuerbewegung veranlassen kann. Der Schielfer 34 steht hierbei in seiner rechten Eti(lstellung, in der (las schräg verzahnte Rad 32 ebenfalls ganz rechts steht und die Schaufeln 7 durch die Zallllsegniellte 31 in ihrer inneren in der Fig. 3 :;(#zeigten Lage gehalten werden. I?rster 'feil des Arbeitsspiels Hin Arheitshul) des I'ressenstößels 178 wird ein-"eieitet durch Umlegen des Handhebels32i aus der (lezeigten rechten in seine linke Stellung. Dadurch werden während der Bewegung des Schleppschiebers 327 nach rechts die beiden Leitungen 271 und 274 durch die Kanäle 331 und 332 in dein Schieber 327 und die Eindrehung 344 an der Stange 325 miteinander verbunden. Während die Leitung 271 vorher durch die Öffnung 330 mit außerhalb verbunden, also drucklos war, erhält sie nun durch die Leitung 274 Druck zugeführt. Der Kolben 2_5 1 wird infolgedessen entgegen dem Druck der Feder 252 nach unten gedrückt, und der mit ihm verbundene Rastenstöße1253 geht aus der Nut 236 zurück und gibt die Bewegung des Schiebers 220 frei. Der Schieber 22o bewegt sich so weit, bis die linke Ringstirnfläche seines Kolbens 225 :in dem Ritig 223 anliegt, so daß der Federdruck nicht mehr wirkt. In dieser Stellulig-fällt auch der von der öldruckwirkung. wieder freie Rastenstößel 253 in die Nut 237 ein und hält den Schieber 220 in seiner linken . Endstellung fest.\ 'on the line 163, from is also supplied by the f.eitullg fit oil pressure right in front of the piston 57; This remains under the action of the Ueder 59 in its right end position shown and thus also the \ 'orschiel) er48 in the position shown, in which the two channels 43 and 44 of the slide 34 are closed by the slide 48, so that the Oil pressure supplied from the line 63 into the chamber 54 of the slide valve housing 53 and to the channel 45 of the slide 34 cannot cause any control movement. The squint 34 is here in its right hand position, in which (the helically toothed wheel 32 is also on the far right and the blades 7 are held in their inner position by the Zallllsegniellte 31 in FIG. 3:; (# shown position The first step in the working cycle for the press ram 178 is initiated by moving the hand lever 32i from the shown right to its left position the channels 331 and 332 in the slide 327 and the recess 344 on the rod 325. While the line 271 was previously connected to the outside through the opening 330 , that is, it was pressureless, it is now supplied with pressure through the line 274. The piston 2_5 1 is consequently pressed down against the pressure of the spring 252, and the detent joint 1253 connected to it goes back out of the groove 236 and enables the movement of the slide 220. The S Slide 22o moves until the left ring face of its piston 225: rests in the Ritig 223, so that the spring pressure no longer acts. In this position also falls that of the oil pressure effect. again free notch tappets 253 into the groove 237 and holds the slide 220 in its left. End position fixed.

Der Raum rechts von dem Kolben 202, der vorher über die Leitungen 265, 266, die Eindrehung 229 und die Öffnung 233 spannungslos gehalten war, erhält nun über den gleichen Weg von den Leitungen 273, 272, 27o her Druck zugeführt. Andererseits wird der Raum links von dein Kolben 202, der bisher durch die Leitungen 261, 264 mit der unter Öldruck stehenden Leitung 270 in Verbindung stand, nun durch die Eindrehung 231 und die Öffnung 234 mit außerhalb verbunden, dadurch drucklos. Der Kolben 202 geht unter der Einwirkung des gegen seine rechte, Eildfläche wirkenden L1)erdruckes nach links und reißt dabei die Stange 217 aus der Verraslung durch die Kugeln 215 an den linken -Nuten 216 dieser Stange heraus. Am Hubende des Kolbens 202 legen sich die Kugeln 215 in die rechten Nuten 216. Dabei verschwenkt der Kolben 202 durch die Stangen 283, 285 und den Hebel 9i den Kapselring 78 cler Leerlaufpumpe 70 nach oben, so daß die Mitte des Sternbolzens 89 der Flügel 8o von dem Punkt 85 nach dem Punkt 88 gelangt.The space to the right of the piston 202, which was previously held without tension via the lines 265, 266, the recess 229 and the opening 233, is now supplied with pressure via the same path from the lines 273, 272, 27o. On the other hand, the space to the left of the piston 202, which was previously connected to the line 270 under oil pressure through the lines 261, 264, is now connected to the outside through the recess 231 and the opening 234, thus depressurized. The piston 202 moves to the left under the action of the L1) pressure acting against its right, rapid surface and pulls the rod 217 out of the locking by the balls 215 on the left grooves 216 of this rod. At the end of the stroke of the piston 202, the balls 215 lie in the right-hand grooves 216. The piston 202 swings the capsule ring 78 of the idle pump 70 upwards through the rods 283, 285 and the lever 9i, so that the center of the star pin 89 of the wings 8o from point 85 to point 88.

Die Flügel 8o laufen dadurch exzentrisch um; bei ihrer Drehung, die, wie durch Pfeil angegeben, entgegen dem Uhrzeigersinn erfolgt, vergrößert sich beim Durchlaufen der oberen Kreishälfte der Abstand der Flügel voneinander, während beim Durchlaufen der unteren Kreishälfte der Abstand . der Flügel sich verringert. Es wird deshalb 01 aus dem rechten Teil des Raumes 124 durch die Leitung 83 und die Steueröffnung 8i angesaugt und durch die Verengung der Räulne zwischen den Flügeln in die Steueröffnung 82 und weiter durch die Leitung 84 in dem Raum 124 links über dem Drehkolben 126 gedrückt. Der Drehkolben 126 beginnt sich zusammen mit dem Kolben 127 und dem Zylinder 128 entgegen dem Vhrzeigersinn nach unten zu drehen.The wings 8o thereby rotate eccentrically; when they are rotated counterclockwise, as indicated by the arrow, the distance between the wings increases when passing through the upper half of the circle, while the distance between the wings increases when passing through the lower half of the circle. the wing diminishes. It is therefore pressed 01 from the right portion of the space 124 through the conduit 83 and sucked in the control port 8i and by the narrowing of the Räulne between the wings in the control opening 82 and further through the line 84 into the space 124 left on the rotary piston 126th The rotary piston 126 begins to rotate together with the piston 127 and the cylinder 128 counter-clockwise downwards.

Die äußeren Stirnflächen der Scheiben 205 und 2o6 erhalten infolge der Verschiebung des Schiebers 335 nach rechts durch die öffnulig 339, die Eindrehung 336 des Schiebers 335 und die Leitungen z67, 268, 269 Verbindung mit außerhalb. Die Scheibe 205, an der jetzt die linke Stirnfläche der Nabe des Kolbens202 anliegt, bleifit in ihrer linken Stellung stehen, während die Scheibe 2o6 durch den vor ihrer linken Fläche herrschenden Öldruck in ihre rechte Stellung gedrückt wird.The outer end faces of the disks 205 and 2o6 are connected to the outside as a result of the slide 335 being shifted to the right through the opening 339, the recess 336 of the slide 335 and the lines z67, 268, 269. The disk 205, on which the left end face of the hub of the piston 202 now rests, remains in its left position, while the disk 206 is pressed into its right position by the oil pressure prevailing in front of its left face.

In der linken Endstellung des Kolbens 202 ist die Stange 283 so weit nach links verschoben, daß durch den Kanal 284 die Verbindung zwischen den Leitungen 277 und 310 hergestellt wird. Dadurch ist durch die Kanäle 298 und 300 und die Nut 304 in der Welle ioo eine Verbindung des Raums 338 mit außerhalb hergestellt. Der Schieber 335 bleibt in seiner rechten Endstellung, in der die Leitring 267, wie beschrieben, durch die Öffnung 339 mit außerhalb verbunden ist.In the left end position of the piston 202, the rod 283 is shifted so far to the left that the connection between the lines 277 and 310 is established through the channel 284. As a result, a connection between the space 338 and the outside is established through the channels 298 and 300 and the groove 304 in the shaft. The slide 335 remains in its right end position in which the guide ring 267, as described, is connected to the outside through the opening 339.

Von der Leitung 266 aus wird durch die Leitung 263 Öldruck rechts vor den Drehkolben 281 des kleinen Drehkolbenmotors 28o zugeführt, der dadurch bis in seine andere Endstellung gelangt und dabei durch den Hebel 282 und die Stangen 22 und 21 sowie die Hebel i9 ulld 20 die Drehschieber 13 und 14 in ihre andere Stellung umlegt, so daß der Hochdruckraum io der Zentrifugalpunipe 4 durch den Kanal 16 mit der Leitung 68, der Saugraum der Pumpe 4 durch den Kanal 17 mit der Leitung 67 verbunden sind. Ein Ölumlauf von der Zentrifugalpumpe aus> in den Raum 122 entsteht praktisch nicht, da die Schaufeln 7 an die Nabe zurückgezogen sind und wegen der Verbindung der Räume vor und hinter dem Kolben 127 durch die Schlitze 130 und 132 auch bei Bewegung des Kolbens 127 kein Umlauf eintritt. Der von der Pumpe 70 über die Leitung 84 zugeführte Öldruck wird durch die Leitung 147 auch in den linken Endraum des Gehäuses 150, durch die Bohrung 157 der Scheibe i 5 5 in die Kanäle 159, 161 des Schiebers 152 sowie in den Ringkanal 169 übertragen. Der ain rechten Ende des Gehäuses 150 gelegene kaum vor der Scheibe 156 steht durch die I.eituligell 148 und 83 mit der Steueröffnung 81 und damit der Saugseite der 1'uniI)e 70 in Verbindung. Auf Gien Schieber 1 52wirkt infolgedessen von links leer ein (rl)erdruck, durch den dieser nach rechts bis zur :\nlage an der Scheibe 1,56 gedruckt wird. l )er Öldruck kann infolgedessen in den Kanal 167 tilld weiter in die I.eitullgen163,62,273 übertreten. l )ie Ringnut 169 steht jetzt durch die Kanäle 162 und i()o und die (5ttiiutig i s8 der Scheibe 156 mit der N iederdruckeite in Verbindung. Verformungsvorgang unter hohem Druck Nachdem der Koll)ell 127 die Mündung der Leitung 68 überlaufen hat, kommt der Pressenstößel an das \\'erl;stüch heran. Wenn nun der der Weiterbewegung des 1'ressenstößels entgegenwirkende \''erforinungswiderstand zunimmt, tritt. in dem kauen oberhalb des Kolbens 126 infolge der .Förderung der 1'timPe 70 ein erhöhter Hiissigkeitsdruck auf. Dieser pflanzt sich durch die Leitung 147, die Bohrung 1.57, <leg Kanal 16,5, die Leitungen 163 und ().2 in den Raune des Gehäuses 58 rechts vor den' Kolben 57 fort. überwindet den Druck der l,'eder 5y und vei-scliiel)t den Kolben 57 mit der Stange 3() je nach der Höhe des sich bildenden IIiissigke itsdruckes mehr oder weniger nach links. l)ie Stange 52 mit dein \-orschieber 48 folgt dieser Bewegung nach links nach. Dadurch werden an den rechten Kanten dar Kanäle 43 und 44 Steuerquerschnitte freigegeben. :\us dein Hochdruckraum io der 1'ui"I)e 4 durch die Leitungen 64 und 63, die [email protected] 54 und die Kanäle 45 und 51 zutretendes 01 gelangt durch den Kana143 in den kauen rechts \-or <lein IZillgkoll)en 42, während aus den Raum links vor diesem Kolben Öl durch die 1`aliäle 44 und 46 nach außen abfließen kann. Der IZingkolbeil 42 und damit der Schieber 34 bewegen sich infolgedessen nach links, wobei durch das \\'ellciistiick33 das kad32 mitgenommen wird, und zwar so weit, bis in der durch den Kolben 57 bestimmten Stellung des Vorschiebers 48 die Mündungen der Kanäle 43 und 44 wieder durch die Scheiben 41) und 5o verschlossen sind.From line 266, through line 263, oil pressure is supplied to the right in front of the rotary piston 281 of the small rotary piston motor 28o, which then reaches its other end position and thereby the rotary valve through the lever 282 and the rods 22 and 21 as well as the levers i9 and 20 13 and 14 are moved into their other position, so that the high pressure chamber io of the centrifugal tunnel 4 is connected through the channel 16 to the line 68, and the suction chamber of the pump 4 is connected to the line 67 through the channel 17. There is practically no oil circulation from the centrifugal pump > into the space 122, since the blades 7 are retracted to the hub and, due to the connection of the spaces in front of and behind the piston 127 through the slots 130 and 132, there is no circulation even when the piston 127 moves entry. The oil pressure supplied by the pump 70 via the line 84 is also transmitted through the line 147 into the left end space of the housing 150, through the bore 157 of the disk 15, into the channels 159, 161 of the slide 152 and into the annular channel 169. The one in the right-hand end of the housing 150 , which is barely in front of the disk 156, is connected to the control opening 81 and thus the suction side of the unit 70 through the openings 148 and 83. As a result, an empty (left-hand) pressure is applied to Gien slide 1 52 from the left, which prints it to the right up to the: \ nposition on disk 1.56. l) As a result, the oil pressure can pass into channel 167 tilld further into I.eitullgen163,62,273. l) The annular groove 169 is now connected to the low pressure side through the channels 162 and i () o and the (5ttiii s8 of the disk 156). Deformation process under high pressure After the cylinder 127 has overflowed the mouth of the line 68, the press ram comes up to the \\ 'Erl; stüch. If the resistance to further movement of the press ram increases, it occurs. in the chew above the piston 126 due to the promotion of the 1'timPe 70 an increased hotness pressure. This propagates through the line 147, the bore 1.57, <leg channel 16.5, the lines 163 and () .2 in the roughness of the housing 58 on the right in front of the piston 57. overcomes the pressure of the piston 57 with the rod 3 () more or less to the left, depending on the level of the fluid pressure that develops. l) The rod 52 with your slide 48 follows this movement to the left. This releases control cross-sections at the right edges of the channels 43 and 44. : \ from your high-pressure chamber io der 1'ui "I) e 4 through the lines 64 and 63, the I @ .indrehung 54 and the channels 45 and 51 coming 01 gets through the channel 143 into the chewing right \ -or <lein IZillgkoll ) en 42, while from the space on the left in front of this piston oil can flow out through the channels 44 and 46. The piston ax 42 and with it the slide 34 consequently move to the left, with the kad32 being carried along by the \\ 'ellciistiick33 is until, in the position of the pusher 48 determined by the piston 57, the mouths of the channels 43 and 44 are closed again by the disks 41) and 5o.

Durch die Verschiebung des Rades 32 nach links werden die Scll;ttlfeln 7 der Zentrifugalpumpe 4 durch die Zahnsegmente 3 1 aus der in der Fig. 3 gczeigtei' Stellung nach außen gedreht, bei entsprechendem Verforintingsw-iderstandbeispielsweise bis in die in der I# ig. 4 gezeigte Stellung. (Bei noch höherem Verformungswiderstand evtl. bis in die äußerste Lage, in der die Schaufeln 7 ganz ausgeschwenkt sind.) Aus dein Druckraum to wird infolgedessen auf dem \\'ege 16,68 ein entsprechend der Schaufelstelluilg hoher Druck in den oberhalb des Kolbens 127 geleg(#nen Teil des Raums 122 lnzw fischen hat der in dem Raum 12.4 überBy shifting the wheel 32 to the left, the discs 7 of the centrifugal pump 4 are rotated outwards by the toothed segments 3 1 from the position shown in FIG. 4 position shown. (With an even higher resistance to deformation, possibly up to the outermost position in which the blades 7 are completely swung out.) As a result, a pressure corresponding to the blade position, which is high in the area above the piston 127, is generated on the \\ 'ege 16,68 fish in room 12.4

dein Kolben 126 durch den erhöhten Arbeitswiderstand ausgebildete hohe Öldruck durch die Kanäle 144 und 1.46 unter <lein Kolben 137 sich in einer Verschiebung dieses Kolbens nach außen aus-I;eWirkt. Dadurch wurde der Schieber 131 nach außen verschoben und hat die Schlitze 13o des Kolbens 127 durch seine Stege abgeschlossen und den Kolben 127 am äußeren Umfang des Raums 122 abgedichtet, so daß zwischen den Räumen ober-und unterhalb des Kolbens 127 keine Verbindung für die Flüssigkeit mehr vorhanden ist.the piston 126 formed by the increased working resistance high oil pressure through channels 144 and 1.46 under <lein piston 137 in one Displacement of this piston outwards from-I; eActs. This became the slider 131 shifted outwards and has the slots 13o of the piston 127 through its webs completed and the piston 127 sealed on the outer periphery of the space 122, so that between the spaces above and below the piston 127 no connection for the liquid is more present.

Durch den von dem Druckraum to der Zentrifugalpumpe 4 zugeführten erhöhten Öldruck auf den Kolben 127 wird der aufgetretene Verformungswiderstand überwunden und der eigentliche Formvorgang durchgeführt. Wenn der in dem Raum 122 oberhalb des Kolbens 127 auftretende Öldruck zu hoch ist oder der Arbeitswiderstand nachläßt, nimmt infolge zu rascher Bewegung der Kolben 126 und 127 der Druck oberhalb des Kolbens 126 von selbst ab und wirkt sich auf dem beschriebenen Wege in einem Zurückgehen des Kolbens 57 und damit der Schieber 48 und 34 nach rechts aus. Durch die damit verbundene Rückverschiebung des Rades 32 werden wieder durch die Zahnsegmente 31 die Schaufeln 7 der Zentrifugalpumpe 4 entsprechend weiter nach innen verschwenkt. Umgekehrt wird bei -sich erhöhendem Verformungswiderstand durch erhöhten Öldruck eine weitere Verschiebung des Kolbens 57 nach links und ein weiteres Ausschwenken der Schaufeln 7 herbeigeführt.By the centrifugal pump 4 supplied by the pressure chamber to increased oil pressure on the piston 127 becomes the resistance to deformation that has occurred overcome and the actual molding process carried out. If the one in room 122 The oil pressure occurring above the piston 127 is too high or the working resistance decreases, increases as a result of too rapid movement of the pistons 126 and 127, the pressure above of the piston 126 by itself and acts in the described way in one Return of the piston 57 and thus the slide 48 and 34 to the right. By the associated backward displacement of the wheel 32 is again caused by the toothed segments 31, the blades 7 of the centrifugal pump 4 are pivoted further inward accordingly. Conversely, with increasing deformation resistance due to increased oil pressure a further displacement of the piston 57 to the left and a further pivoting out the blades 7 brought about.

Sobald der eigentliche Formvorgang beendet ist, geht der Druck in dem Raum 124' über dem Kolben 126 auf den ursprünglichen Wert zurück. Dadurch wird der Kolben 57 wieder in seine rechte Endstellung und damit die Schaufeln 7 wieder in ihre in der Fig. 3 gezeigten inneren Stellungen zurückgeführt. Auch der Kolben 137 geht in seine innere Stellung zurück, und der Durchgang durch die Schlitze 130 wird wieder freigegeben. Die Bewegung der beiden Kolben 126 und 127 geht nun wieder wie vor dem Auftretendes erhöhten Verformungswiderstandes unter dem auf den Kolben 126 wirkenden Öldruck weiter: Aufwärtshub Nach dem Überschreiten des unteren TotpunktesAs soon as the actual molding process has ended, the pressure in the space 124 'above the piston 126 returns to the original value. As a result, the piston 57 is returned to its right end position and thus the blades 7 are returned to their inner positions shown in FIG. 3. The piston 137 also returns to its inner position, and the passage through the slots 130 is released again. The movement of the two pistons 126 and 127 now continues as before the increased deformation resistance occurred under the oil pressure acting on the piston 126: Upward stroke After the lower dead center has been exceeded

der Kurbel 176 im Drehsinn entgegen dem Uhrzeiger treten an die Stellen der Nuten 304 und 302 die Nuten 301 und 303 in Verbindung mit den Leitungen31o und 3o9. Dadurch erhält die Leitung 310 Tiber die Kanäle 305, 141, 143 Verbindung mit dem Raum 124 vor dem Kolben 126. Dadurch gelangt Öldruck über den Kanal 284 und die Leitungen 277 und 276 in den Raum 338 des Gehäuses 326, der damit während dem ganzen Aufwärtshub unter Druck steht, so daß der Abstellschieber 335 durch diesen Öldruck dauernd in seiner rechten Endstellung gehalten wird. DieLeitung309 ist während dieser Bewegung über die Nut 303 durch die Kanäle 299 und 297 mit außerhalb verbunden.of the crank 176 in the counterclockwise direction of rotation, the grooves 301 and 303 connect to the lines 31o and 3o9 at the points of the grooves 304 and 302. This gives the line 310 through the channels 305, 141, 143 connection with the space 124 in front of the piston 126. As a result, oil pressure passes through the channel 284 and the lines 277 and 276 into the space 338 of the housing 326, which is thus during the entire upstroke is under pressure, so that the shut-off valve 335 is kept permanently in its right end position by this oil pressure. Line 309 is connected to the outside via groove 303 through channels 299 and 297 during this movement.

Wenn der Pressenstößel in seiner obersten Stellung angelangt ist, bei der die Kolben 126 und 127 symmetrisch zu den Zwischenwänden 125 und 123 den in der Fig. 1 gezeigten Stellungen gegenüberliegen, gelangt die Rolle 94 mit dem Nocken 99 in Berührung. Durch das Auflaufen dieser Rolle an <lern Nocken wird der Kapselring 78 der Leerlaufpumpe 70 so weit nach unten verschwenkt, daß die Mittelachse des Sternbolzens 89 sich mit der Achse 85 der Trommel 77 deckt. Die Leerlaufpumpe fördert infolgedessen nicht mehr, und der Pressenstößel 178 steht still.When the press ram has reached its uppermost position, in which the pistons 126 and 127 are symmetrically opposite to the intermediate walls 125 and 123 in the positions shown in FIG. 1, the roller 94 comes into contact with the cam 99. As this roller runs up against learning cams, the capsule ring 78 of the idle pump 70 is pivoted downward so far that the central axis of the star bolt 89 coincides with the axis 85 of the drum 77. As a result, the idle pump no longer delivers and the press ram 178 comes to a standstill.

Bei dieser Bewegung wurde auch über den Hebel cri und die Stangen 285 und 283 der Kolben 202 wieder in seine Mittelstellung zurückgedrückt. Dabei wird der Kolben 2o8 nach rechts initgenommen. Druckregelung in den Totpunkten In einem gewissen Bereich vor und nach dein unteren Totpunkt wird der Öldruck dadurch herabgesetzt, daß die Rolle 294, die bei hohem, Verfor-' mungswiderstand und entsprechender Einstellung der Schaufeln 7 durch die Hebel 291, 293 his zur Anlage an der Scheibe 295 kommen kann, durch den Nocken 290 nach links hinübergeleitet wird und dadurch den Kolben 57 und den Vorschieber48 nach rechts drückt. Der Schieber 34 folgt dieser Bewegung sofort und stellt über <las Rad 32 die Schaufeln 7 nach der Nabe zurück. Dadurch wird verhindert, daß durch das bei der Kurbelbewegung in den Totpunkten bis zu unendlicher Größe anwachsende Übersetzungsverhältnis des Druckes unzulässig 'hohe Drücke am Pressenstößel auftreten. Die Form des Nockens 29,o kann so gehalten werden, claß durch die Verstellung der Schaufeln 7 der von der Zentri fugalpumpe 4 abgegebene Druck in dem gleichen Verhältnis ab- und wieder zunimmt, wie das Übersetzungsverhältnis des Kurbelgetriebes es erfordert, und auf diese Weise ein etwa gleichbleibender Druck am Pressenstößel sich ergibt. Bei durch den oberen Totpunkt hindurchlaufenden Pressen kann durch einen weiteren Nocken auch für diesen Totpunkt eine entsprechende Druckregulierung erfolgen. Regelung des Vorspanndruckes Von der Vorspannpumpe 74 wird der Vorspanndruck einerseits durch die Leitung 164 dem Niederdruckkreislauf, andererseits durch die Leitungen tot und 103 der Saugseite des Hochdruckkreislaufs zugeführt. Der Kolben 1o6 wirkt zusammen mit der Feder 107 als Akkumulator und begrenzt den Vorspanndruck je nach dem in dein Hochdruckraum to vorhandenen und durch die Leitungen 64 und 113 über den Zapfen tog auf ihn einwirkenden Hochdruck, der dem von links her auf den Kolben fob einwirkenden Vorspanndruck entgegenwirkt. Wenn die Zentrifugalpumpe keinen Druck abgibt, also bei leergehendem Pressenstößel 178, ist die Vorspannung nieder, da gegen die rechte Endfläche des Zapfens 1o9 kein Druck wirkt; w iilirend des eigentlichen Arbeitsspiels wirkt gegen diese Fläche der Hochdruck, so daß der Vorspanndruck proportional mit dem Hochdruck ansteigt. Dadurch wird einerseits im Leerlauf an Leistung für die Erzeugung von Vorspanndruck gespart, während andererseits während des Arbeitens mit hohem Druck der Vorspanndruck hoch genug ist, um Störungen und Kavitationen in der Zentrifugalpumpe zu vermeiden.During this movement, the piston 202 was also pushed back into its central position via the lever cri and the rods 285 and 283. The piston 2o8 is taken in to the right. Pressure control in the dead centers In a certain range before and after the bottom dead center, the oil pressure is reduced by the fact that the roller 294, which with high deformation resistance and appropriate setting of the blades 7 by the levers 291, 293 up to the plant on the Disc 295 can come, is passed over by the cam 290 to the left and thereby pushes the piston 57 and the pusher 48 to the right. The slide 34 follows this movement immediately and returns the blades 7 to the hub via the wheel 32. This prevents inadmissibly high pressures from occurring on the press ram due to the transmission ratio of the pressure increasing to infinite size during the crank movement in the dead centers. The shape of the cam 29, o can be kept so that by the adjustment of the blades 7 of the pressure delivered by the centri fugal pump 4 decreases and increases again in the same ratio as the gear ratio of the crank mechanism requires, and in this way a approximately constant pressure on the press ram results. In the case of presses running through the top dead center, a corresponding pressure regulation can also take place for this dead center by means of a further cam. Regulation of the preload pressure From the preload pump 74, the preload pressure is supplied on the one hand through line 164 to the low- pressure circuit and on the other hand through lines tot and 103 to the suction side of the high-pressure circuit. The piston 1o6 works together with the spring 107 as an accumulator and limits the pre-tensioning pressure depending on the high pressure present in your high-pressure space to and acting on it through the lines 64 and 113 via the pin tog, the pre-tensioning pressure acting on the piston fob from the left counteracts. When the centrifugal pump does not deliver any pressure, that is to say when the press ram 178 is empty, the preload is low, since no pressure acts against the right end face of the pin 1o9; During the actual work cycle, the high pressure acts against this surface, so that the preload pressure increases proportionally with the high pressure. On the one hand, this saves power for generating preload pressure when idling, while on the other hand, when working at high pressure, the preload pressure is high enough to avoid malfunctions and cavitations in the centrifugal pump.

Abstellen Wenn während eines Abwärtshubs des Pressenstößels bei Drehrichtung entgegen dem Uhrzeiger der Handhehe1321 zwecks sofortigen Stillsetzens der Presse in seine rechte Stellung zurückgenommen wird, folgt der Schieber 327 dieser Bewegung nach links, nachdem die Stange 325 den Leerweg zwischen dem Bund 329 und der rechten Stirnftä ehe des Schiebers 327 zurückgelegt hat. Dabei treten zwar die Kanäle 331 und 332 mit den Leitungen 271 und 274 in Verbindung, jedoch ist keine Verbindung durch die Eindrehung 344 mÖglich, da diese gegenüber dem Schieber 327 die auch in der Fig.2 angegebene Lage einnimmt. Der Rastenstößel 253 bleibt in der gezeigten Sperrlage.Shutdown If during a downward stroke of the press ram in the direction of rotation counterclockwise of the hand lever1321 for the purpose of immediate shutdown of the press is withdrawn to its right position, the slide 327 follows this movement to the left after the rod 325 has taken the free travel between the collar 329 and the right Forehead before the slide 327 has covered. It is true that the channels 331 occur and 332 connected to lines 271 and 274, but there is no connection possible through the recess 344, as this opposite the slide 327 is also in the position indicated in Fig.2 assumes. The notch tappet 253 remains in the one shown Barrier.

Der Raum 338 vor (lern linken Ende des Schiebers 335 steht während des ganzen Abwärtshubs, wie beschrieben, mit außerhalb in Verbindung. Der Schieber 335 geht deshalb unter der Einwirkung der Feder 343 in die in der Abbildung gezeigte Stellung zurück. Dadurch wird von derLeitung275 her über die Eindrehung 337 des Schiebers 335 und die Leitungen 267, 268 und 269 den äußeren Räumen vor den Scheiben 20,3 und 2o6 Öldruck zugeführt, so daß die Scheibe 2o5, vor der, wie beschrieben, Außendruck herrscht, den Kolben 202 in seine Mittelstellung zurückdrückt. Dadurch wird über die Stangen 283 und 285 sowie den Hebel 91 der Kapselring 78 der Leei-laufpumpe 70 in seine Ausgangsstellung zurückgeschwenkt, in der die Mitte des Sternbolzens 89 wieder mit der :Mittelachse 85 der Trommel 77 zusammenfällt. Die Leerlaufpurnpe fördert infolgedessen nicht mehr. Der Pressenstößel bleibt also beim Einleiten eines Abstellvorgangs durch den Hebel 321 während einer Abwärtsbewegung sofort stehen. 'The space 338 in front of the left end of the slide 335 communicates with the outside during the entire downward stroke, as described. The slide 335 therefore returns to the position shown in the figure under the action of the spring 343 Oil pressure is supplied via the recess 337 of the slide 335 and the lines 267, 268 and 269 to the outer spaces in front of the disks 20, 3 and 2o6, so that the disk 2o5, in front of which, as described, external pressure prevails, moves the piston 202 into its central position As a result, the capsule ring 78 of the idle pump 70 is pivoted back via the rods 283 and 285 as well as the lever 91 into its starting position in which the center of the star bolt 89 coincides again with the center axis 85 of the drum 77. As a result, the idle pump does not deliver more. The press ram therefore stops immediately when a shutdown process is initiated by lever 321 during a downward movement. '

Bei einem Abwärtshub bei der Drehrichtung im Uhrzeiger kann in gleicher Weise abgestellt werden. Auch in diesem Falle bleibt der Pressenstößel bei Zurücklegen des Handhebels 321 in seine rechte Endstellung sofort stehen, da auch dann der Schieber 335 durch die Feder 343 sofort zurückgedrückt wird, dadurch Öldruck vor den äußeren Endflächen der Scheiben 205 und 2o6 auftritt und der Kolben 202 (in diesem Falle aus seiner rechten Endstellung) in seine Mittelstellung zurückgedrückt wird.With a downward stroke in the clockwise direction of rotation, the same Way to be turned off. In this case, too, the press ram remains when it is put back of the hand lever 321 are in its right end position immediately, because then the slide 335 is immediately pushed back by the spring 343, thereby oil pressure in front of the outer End faces of the disks 205 and 2o6 occurs and the piston 202 (in this case from its right end position) is pushed back into its middle position.

Wenn während eines Aufwärtshubs durch Umlegen des Handhebels 321 ein Abstellvorgang eingeleitet wird, ist wieder die Rückbewegung der Stange 325, wie beschrieben, ohne Einfluß auf den Rastenstößel 253. Der Abstellschieber 335 geht zunächst nicht nach links zurück, da während eines Aufwärtshubs in dem ,Raum 338 stets, wie oben beschrieben, Öldruck vorhanden ist; die Presse läuft also bis zum obersten Punkt weiter: Erst wenn durch den Nocken 98 oder 99 die Förderung der Leerlaufpumpe 7o auf Null gestellt wird, bleibt die Welle too stehen. Gleichzeitig wird die Druckzufuhr zu dem Raum 338 unterbrochen, da der Kanal 284 von der einen oder anderen Seite her in die in der Fig.2 gezeigte mittlere Stellung gebracht wird, und der Kolben 202 wird durch die Scheibe 205 oder 2o6 in seine Mittelstellung gedrückt, so daß die Presse stehenbleibt.If during an upstroke by throwing the hand lever 321 a Shutting down is initiated, the return movement of the rod 325, as described, without affecting the notch tappet 253. The parking slide 335 goes at first not back to the left, because during an upstroke in room 338 As described above, there is always oil pressure; so the press runs until Top point further: Only when the idling pump is conveyed by the cam 98 or 99 7o is set to zero, the shaft too stops. At the same time the pressure feed to the room 338 interrupted because the channel 284 from one side or the other her in the middle position shown in Figure 2 is brought, and the piston 202 is pushed into its central position by the disc 205 or 2o6, so that the press stops.

Wenn der Pressenstößel auf der einen oder anderen Seite in seiner höchsten Stellung angelangt ist, wird -wieder durch die Rolle 92 oder 93 die Leerlaufstellung der Pumpe 7o herbeigeführt und die Presse stillgesetzt.When the press ram on one side or the other in his When the highest position has been reached, the idle position is restored by the roller 92 or 93 the pump 7o brought about and the press stopped.

Die Mutter 256 dient dazu, den Kolben 2,51 voll Hand nach unten zu stellen, dadurch die Verrastung des Schiel@ers 22o zu lösen 'und während des Betriebs unwirksam zu machen, so daß die Presse längere Zeit ohne Unterbrechung laufen kann. Für diesen Fall tritt auch die Scheibe 235 in Funktion, die bei ihrem Durchgang durch die Öffnung 242 als Ölbremse wirkt und so die sonst zu rasch aufeinanderfolgende Umstellung des Schiebers 220 in beiden Richtungen so verzögert, daß sie der Arbeitsgeschwindigkeit des Pressenstößels angepaßt ist. Für den fortlaufenden Betrieb kann durch Hochschrauben Gier Schraube 245 der Durchgang durch die Öffnung 244 mehr oder weniger freigegeben und so die Verzögerungswirkung der Scheibe 235 mehr oder weniger aufgehoben werden.The nut 256 is used to fully hand down the piston 2.51 set, thereby releasing the locking of the Schiel @ ers 22o 'and during operation to make ineffective, so that the press can run for a long time without interruption. In this case, the disk 235 also comes into operation when it passes acts through the opening 242 as an oil brake and so the otherwise too rapidly successive one Conversion of the slide 220 in both directions is delayed so that the working speed of the press ram is adapted. For continuous operation, it can be screwed up Yaw screw 245 frees the passage through opening 244 more or less and so the deceleration effect of the disk 235 can be more or less canceled.

Wie die Beschreibung des gezeigten Ausführungsbeispiels ergibt, ist durch die Kraftübertragung nach der Erfindung eine allen Anforderungen an eine derartige Arbeitsmaschine gerecht werdende Ausführung geschaffen, die gegenüber den bekannten Ausführungen im Betrieb große Vorteile bietet.As the description of the exemplary embodiment shown shows, is due to the power transmission according to the invention, all of the requirements for such Work machine just becoming execution created compared to the known Execution in operation offers great advantages.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Hydraulische Kraftübertragung bei Arbeitsmaschinen, z. B. solchen für spanlose Formung, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zentrifugalpumpe (4), deren Förderung ei im wesentlichen konstanter Drehzahl in weiten Grenzen regelbar ist, und ein Verdrängermotor (120, 127) sowie eine selbsttätige Regelvorrichtung (34, 48) für den von der Zentrifugalpumpe abgegebenen Flüssigkeitsdruck in Abhängigkeit von den auftretenden Arbeitswiderständen vorgesehen ist. PATENT CLAIMS: i. Hydraulic power transmission in working machines, e.g. B. those for non-cutting molding, characterized in that a centrifugal pump (4), the delivery of which ei essentially constant speed can be regulated within wide limits, and a displacement motor (120, 127) and an automatic control device (34, 48) for the The fluid pressure delivered by the centrifugal pump is provided as a function of the working resistances occurring. 2. Kraftübertragung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das aus der Zentrifugalpumpe (4) und dem Verdrängermotor (120, 127) bestehende hydraulische Getriebe im wesentlichen nur für die Übertragung während der Formung dient und ein zweites hydraulisches Getriebe (70, 126) als Antrieb für den Leergang vorgesehen ist. 2. Power transmission after Claim i, characterized in that the centrifugal pump (4) and the Displacement motor (120, 127) existing hydraulic transmission essentially only serves for the transmission during the molding and a second hydraulic transmission (70, 126) is provided as a drive for idling. 3. Kraftübertragung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite hydraulische Getriebe durch eine Verdrängerpumpe (70) und einen Verdrängermotor,(126) gebildet wird. Kraftübertragung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrifugalpumpe (.t) mit verstellbaren Schaufeln (7) versehen ist. 5. Kraftübertragung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelvorrichtung für den Flüssigkeitsdruck in der Zentrifugalpumpe so ausgebildet ist, daß durch die infolge der Arbeitswiderstände in der Flüssigkeit in dem Verdrängermotor (t26) für den heergang auftretenden Druckänderungen die Regulierung des Flüssigkeitsdruckes betätigt, z. B. die Schaufeln der Zentrifugalpumpe verstellt werden. 6. Kraftübertragung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufeln der Zentrifugalpumpe an ihren Wurzeln um zur Pumpenachse parallele Achsen schwenkbar gelagert sind, derart, daß sie auf verschieden große Außendurchmesser eingestellt werden können. 7. Kraftübertragung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufeln (7) nach innen bis zu einem geschlossenen Umfang aneinander angelegt werden können. B. Kraftübertragung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche; dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (7o) des Getriebes für den Leerlauf umsteuerbar ausgeführt ist. 9. Kraftübertragung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdrängermotor für die Formung als Drehkolbenmotor (127) ausgeführt ist. io. Kraftübertragung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdrängermotor für den Leerlaufantrieb als Drehkolbenmotor (126) ausgeführt ist. ii. Kraftübertragung nach Anspruch9 oder io, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkolben (127 oder 126) mit einem Schwingwinkel kleiner als 36o° ausgeführt und der Arbeitsraum (122 oder 124) durch eine die Endstellungen begrenzende Trennwand (123 oder 125) unterbrochen ist. 12. Kraftübertragung nach Anspruch 9, io oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkolben (126) für den Leerlaufantrieb innerhalb der Nabe des Drehkolbens (127) für die Formung angeordnet ist. 13. Kraftübertragung nach Anspruch 9, io, i i oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Drehkolben für die Formung ein Schieber (13i) verbunden ist, der in seiner einen Stellung Verbindungen (132) zwischen den Räumen vor und hinter dem Drehkolben freigibt, dagegen in seiner anderen Stellung diese Verbindungen abschließt. 1.3. Power transmission according to claim 2, characterized in that the second hydraulic transmission is formed by a displacement pump (70) and a displacement motor (126). Power transmission according to Claim 1, 2 or 3, characterized in that the centrifugal pump (.t) is provided with adjustable blades (7). 5. Power transmission according to claim 2 or 3, characterized in that the control device for the liquid pressure in the centrifugal pump is designed so that the regulation of the liquid pressure is actuated by the pressure changes occurring as a result of the working resistances in the liquid in the displacement motor (t26) for the war , e.g. B. the blades of the centrifugal pump can be adjusted. 6. Power transmission according to claim 4, characterized in that the blades of the centrifugal pump are pivotably mounted at their roots about axes parallel to the pump axis, in such a way that they can be adjusted to different sized outer diameters. 7. Power transmission according to claim 6, characterized in that the blades (7) can be placed against one another inwardly up to a closed circumference. B. Power transmission according to one or more of the preceding claims; characterized in that the pump (7o) of the transmission is designed to be reversible for idling. 9. Power transmission according to one or more of the preceding claims, characterized in that the displacement motor for the shaping is designed as a rotary piston motor (127). ok Power transmission according to one or more of the preceding claims, characterized in that the displacement motor for the idling drive is designed as a rotary piston motor (126). ii. Power transmission according to claim 9 or 10, characterized in that the rotary piston (127 or 126) is designed with an oscillation angle smaller than 36o ° and the working space (122 or 124) is interrupted by a partition (123 or 125) delimiting the end positions. 12. Power transmission according to claim 9, io or 11, characterized in that the rotary piston (126) for the idle drive is arranged within the hub of the rotary piston (127) for the shaping. 13. Power transmission according to claim 9, io, ii or 12, characterized in that a slide (13i) is connected to the rotary piston for forming, which in its one position releases connections (132) between the spaces in front of and behind the rotary piston, on the other hand, in its other position, it closes these connections. 1. 4. Kraftübertragung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (131) durch den in dem Arbeitsraum des Verdrängermotors (126) für den Leergang bestehenden Flüssigkeitsdruck bewegt wird. 15. Kraftübertragung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine hydraulische Steuervorrichtung mit einem Vorschieber (48) und einem diesem . in bekannter Weise selbsttätig nachgeführten Schieber (34) für die Verstellung der Schaufeln (7) der Zentrifugalpumpe vorgesehen ist, wobei der Vorschieher durch den im Druckraum des Motors (i26) für den Leerlauf herrschenden Flüssigkeitsdruck (über 57) bewegt wird. i6. Kraftübertragung nach einem oder nielireren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Urnsteuereinrichtung (94. 95, 98, 99) vorgesehen ist, durch die selbsttätig die .Exzentrizität der Verdrängerpurnpe für den Leerlauf von einem Punkt des Hubs des f'ressenstößels an auf Null, gegebenenfalls »egativ, eingestellt wird. 17. Kraftübertragung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung der Pumpe (70) für den Leerlauf durch einen druckmittelbeaufschlagten Kolben (2o2) erfolgt, vor dessen Böden je eine Scheibe (205, 2o6) angeordnet ist, die einerseits durch den gegen den nächstliegenden Kolbenloden wirkenden Druck, andererseits durch einen von der liiirüclc- und Abstellvorrichtüng (335) gesteuerten Druck beaufschlagt wird. derart, daß beim Abstellen der Presse der Kolben in seine Mittelstellung gedrückt und dadurch die Förderung der Pumpe auf Null eingestellt wird. i8. Kraftiihertragung nach einem oder mehreren der' vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine @on der Stellung des F'ressenstößels abhängige Druckmittelsteuerung (284, 297 bis 3o6) vorgesehen ist, durch welche (lern <las Abstellen steuernden Glied (335) heim Abstellen während eines Abwärtshubs das sofortige Zurückgehen in die Abstellstellung ermöglicht wird, dagegen beim Abstellen während eines Aufwärtshubs das Steuerglied für das Abstellen (335) so lange in der Einrückstellung gehalten wird, bis die am Hubende wirksame Umsteuerung (2o5, 2o6) der Pumpe (70) auch dieses Steuerglied umstellt, i9. Kraftübertragung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kegeleinrichtung für den Druck der von der Vorspannpumpe (7q.) geförderten Flüssigkeit vorgesehen ist, bei der ein eine Überströmöffnung steuernder Schieber (io6) entgegen einer Feder (1o7) einerseits durch den Vorspanridruck, andererseits durch den von der Zentrifugalpumpe (4) abgegebenen Druck belastet ist. 2o. Kraftübertragung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß -zwei den Zutritt zu dem Saugraum (9) und dem Druckraum (io) der Zentrifugalpumpe (.4) wechselweise steuernde Schieber (13, 14) vorgesehen sind, die selbsttätig gemeinsam durch eine Einrichtung gesteuert werden, die von der Steuerung (2o2) der Pumpe (70) für den Leerlauf abhängig ist. 21. Kraftübertragung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, däß eine von dem Pressehhuh abhängige Einrichtung (29o bis 295) vorgesehen ist, durch welche die Steuerung (48, 34) für den Flüssigkeitsdruck der Zeritrifugalpumpe im Sinne der Herabsetzung des auf den Stößel wirksamen Flüssigkeitsdruckes im Bereich eines Totpunktes der Pressenkurbel beeinflußt wird.4. Power transmission according to claim 13, characterized in that the slide (131) is moved by the liquid pressure existing in the working space of the displacement motor (126) for the idle gear. 15. Power transmission according to one or more of the preceding claims, characterized in that a hydraulic control device with a slide (48) and one of these. In a known manner, automatically tracking slide (34) is provided for adjusting the blades (7) of the centrifugal pump, the pusher being moved by the liquid pressure (via 57) in the pressure chamber of the motor (i26) for idling. i6. Power transmission according to one or more of the preceding claims, characterized in that a control device (94, 95, 98, 99) is provided, by means of which the eccentricity of the displacement pump for idling from one point of the stroke of the feed ram to zero is automatically , if necessary »negative, is set. 17. Power transmission according to one or more of the preceding claims, characterized in that the control of the pump (70) for idling is carried out by a pressurized piston (2o2), in front of the bases of which a disc (205, 2o6) is arranged on the one hand by the pressure acting against the nearest piston loden, on the other hand by a pressure controlled by the liiirüclc- and shut-off device (335). in such a way that when the press is switched off, the piston is pressed into its central position and the delivery of the pump is thereby set to zero. i8. Power transmission according to one or more of the preceding claims, characterized in that a pressure medium control (284, 297 to 306) which is dependent on the position of the feed ram is provided, by means of which (learning <the shutdown controlling member (335) during shutdown a downstroke enables immediate return to the shutdown position, on the other hand during shutdown during an upstroke the control element for the shutdown (335) is held in the engagement position until the reversal (2o5, 2o6) of the pump (70) effective at the end of the stroke also this control member changes, i9.Power transmission according to one or more of the preceding claims, characterized in that a cone device is provided for the pressure of the fluid conveyed by the preload pump (7q.), in which a slide (io6) controlling an overflow opening counter to a spring (1o7) on the one hand by the preload pressure, on the other hand by the centrifugal pump (4) a given pressure is loaded. 2o. Power transmission according to one or more of the preceding claims, characterized in that two slides (13, 14) which alternately control the access to the suction chamber (9) and the pressure chamber (io) of the centrifugal pump (.4) are provided, which slide automatically together a device can be controlled which is dependent on the control (2o2) of the pump (70) for idling. 21. Power transmission according to one or more of the preceding claims, characterized in that a device (29o to 295) dependent on the Pressehhuh is provided through which the control (48, 34) for the liquid pressure of the centrifugal pump in the sense of reducing the on the Plunger effective fluid pressure is influenced in the area of a dead center of the press crank.