DE8426955U1 - Schwenkverschraubung für Rohrleitungen - Google Patents
Schwenkverschraubung für RohrleitungenInfo
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Description
GM-Beb 84/1 5
Die Neuerung betrifft eine Schwenkverschraubung für Rohrleitungen,
bestehend aus einem senkrecht zu seiner Längsachse einen Rohranschluß aufweisenden Gehäuse und einem
in Achsrichtung durch das Gehäuse gesteckten, als Schwenkachse dienenden Verschraubungszapfen mit einem Anschlußgewinde
am durchgesteckten Zapfenende sowie von einer im Zapfenende mündenden axialen Sackbohrung ausgehenden, zum
Rohranschluß führenden im wesentlichen radialen Überströmöffnungen oder Durchlässen.
Schwenkverschraubungen der der Neuerung zugrunde liegenden
Art werden häufig in hydraulischen Steuerungen, insbesondere
im Anschlußbereich, angewandt, weil sie an vielen Stellen ein scharfes Ab- oder Umbiegen der meist mit hohen
Arbeitsdrücken belasteten Rohre vermeiden helfen. Insbesondere
bei einseitig durch äußere Kräfte belasteten Verbrauchern, beispielsweise bei Kränen, Baggern und anderen durch
hydraulische Anlagen betriebenen Hilfsgeräten, ist es dabei
erwünscht und auch vielfach üblich, Hilfseinrichtungen
wie beispielsweise Strombegrenzungsventile, vorzusehn, die bei Bewegungen, die durch die äußeren Kräfte verursacht
werden, lastunabhängige Bewegungsgeschwindigkeiten gewährleisten, andererseits aber beim Ingangsetzen von gegen
die äußeren Kräfte gerichteten Bewegungen das Strömen des
Hydraulikmediums nicht behindern,. Außerdem ist es hilfreich,
Vorkehrungen zu treffen, die beispielsweise bei Leitungsbruch
durch äußere Kräfte hervorgerufene unkontrollierte
Bewegungen des Arbeitsgeräts wirkungsvoll verhindern; dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß nach Art von
Rückschlagventilen aufgebaute Rohrbruchventile vorgesehen werden.
» GM~Beb 84/1 -'V -
.- Der Neuerung liegt nun die Aufgabe zugrunde, derartige Ein-
p richtungen bereitzustellen, die Ju bereits vorhandene
Leitungseinbauten integriert sind und daher eigens zu ihrem
, Einbau erforderliche Leitungsunterbrechungen nicht erforde':-
lieh machen. Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß durch eine
Schwenkverschraubung der eingangs beschriebenen Art gelöst, die sich dadurch auszeichnet, daß in der Verschraubung ein
Hydraulikventil eingebaut ist, dessen Einstellschraube in der Zapfenachse in einem Gewinde des Zapfendeckels läuft.
Die Besonderheit des erfindungsgemäßen Ventils liegt darin,
daß es sich mit seinen Funktionselementen dem Aufbau der Schwenkverschraubung anpaßt, indem sämtliche Funktionselemente
! und insbesondere die Einstellschraube auf der Schwenkachse
'·■ des Verschraubungszapfens beweglich angeordnet werden.
115 Dadurch ist gewährleistet, daß das Ventil von außen einstellbar
ist, und daß die Funktion des Ventils und insbesondere die Einstellmöglichkeit von der Schwenklage der Verschraubung
unabhängig ist. Bei einer besonderen Ausbildungsform ist das Hydraulikventil ein Rohrbruchventil. Bei diesem kann der
die Sackbohrung enthaltende Abschnitt des Verschraubungszapfens als Ventilzylinder mit einem erweiterten Mündungsteil und
einem engeren Zentralteil ausgebildet sein, die den Zapfendeckel durchdringende, im Gewinde des Zapfendeckels laufende
Einstellschraube in den engeren Bohrungsteil hineinragen und in einem Federlager mit Zapfenansatz als Zentrierung für
eine auf dem Federlager aufsitzende Feder enden und die Feder ί eine im Mündungsteil angeordnete und durch einen Anschlagstift
gesicherte Ventilkugel vom Ventilsitz zwischen dem äußeren und dem inneren Bohrungsteil abheben. Bei einem vom Verbraueher
aus gesehenen hinter der Schwenkverschraubung erfolgten Rohrbruch führt die vom Verbraucher zurückströmende
Hydraulikflüssigkeit dazu, daß die Ventilkugel gegen die Kraft der Feder auf ihren Sitz gepreßt wird, wodurch das
Ventil schließt.
Bei einer anderen neuerungsgemäßen Ausführungsform ist das in die Schwenkverschraubung integrierte Hydraulikventil ein
Strombegrenzungsventil, das dafür sorgt, daß die vom durch äußere Kräfte belasteten Verbraucher - beispielsweise beim
Ablassen einer Baggerschaufel - zurückfließende Hydraulik-
GM-Beb 84/1 - 7 -
flüssigkeit eine gebremste, gleichmäßige Strömungsgeschwindigkeit
hat. Es zeichnet sich dadurch aus, daß zur Gewährleistung eines geregelten Durchflusses in Regelstromrichtung
und eines unbeeinflußten Durchflusses in Gegenstromrichtung
der Abschnitt des Verschraubungszapfens mit einer Sackbohrung als Ventilzylinder mit einem erweiterten Regeleintrittsteil
und einem engeren, im wesentlichen im mittleren Abschnitt des Verschraubungszapfens gelegenen Regelauslaßteil
mit radialen Überströmöffnungen ausgebildet ist, die den Zapfendeckel durchdringende, im Gewinde laufende
Einstellschraube in den engeren Auslaßteil hineinragt und in einem Federlager mit einem Zapfenansatz als Zentrierung
für eine auf dem Federlager aufsitzende, in Gegenstromrichtung wirkende Feder endet, wobei im dem erweiterten Eintrittsteil
des Ventilzylinders zugekehrten Abschnitt des Auslaßteils ein im Ventilzylinder geführter, axial durchströmter
Kolben mit seinem - in Regelstromrichtung - austrittsseitigen Endabschnitt auf der Feder aufsitzt, sein
zur Feder weisendes Ende mit den radialen Überströmöffnungen
im Ventilzylinder eine Steuerkante bildet und der Kolben in seinem - in Regelstromrichtung - eingangsseitigen
Abschnitt radiale Öffnungen als Drosselblende sowie ein mit Bypass-Öffnungen zusammenwirkendes Rückschlagventil
zur Umgehung der Drosselblende aufweist.
Bei einer Weiterbildungsfortn weist der Kolben radiale Auslaßöffnungen
alc Bypass auf und das Rückschlagventil ist
als im Eingangsabschnitt des Kolbens - in Regelstromrichtung
vor der Drosselblende - sitzendes axial verschiebbares Schiebehütchen ausgebildet, welches durch eine in Regelstromrichtung
wirkende Feder gegen einen Sitz gedruckt wird und in dieser Stellung die den Kolben radial durchdringenden
Bypass-Öffnungen verschließt. Das eingangsseitige
Ende des KoIbeninnenraumes kann durch eine Federkappe verschlossen
sein, die der Feder des Rückschlagventils als
Widerlager dient; der Kolbenweg kann in Gegenstromrichtung
durch einen Anschlagring, etwa einen Sprengring oder dergleichen,
begrenzt sein.
GM-Beb 84/1 - 8 -
An Hand der beigegebenen Zeichnung wird die Neuerung näher
erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 neuerungsgemäße Schwenkverschraubung mit integriertem Rohrbruchventil;
Fig. 2 neuerungsgemäße Schwenkverschraubung mit integriertem Strombegrenzungsventil.
Die in Fig. 1 dargestellte Schwenkverschraubung besteht aus dem Gehäuse 1 mit einem seitlichen Rohranschluß 2 und
dem Verschraubungszapfen 5, der mit Hilfe der Ringmutter
17 und des Zapfendeckels 6 in der axialen Bohrung des Gehäuses 1 dichtend festgesetzt ist. In den Rohranschluß 2 ist
ein Rohr 3 mittels der Überwurfmutter 4 eingesetzt. Der
Verschraubungszapfen 5 ist als Ventilkörper eines Rohrbruchventils
ausgebildet.
Der Verschraubungszapfen 5 ist an einem Ende mit einem
Zapfendeckel 6, am anderen Ende mit einem Anschlußgewinde versehen. Von der Gewindeseite geht eine axiale Sackbohrung
10, 11 aus, die aus zwei Abschnitten mit unterschiedlichem Durchmesser, dem von der Gewindeseite ausgehenden ersten,
erweiterten Eingangs- oder Mündungsteil 11 und dem anschliessenden engeren Zentralteil 10, besteht. Vom letzteren gehen
radiale Überströmöffnungen oder Durchlässe 15 aus, die
in einem in die Zapfenoberfläche eingearbeiteten Ringkanal
28 münden, der zum Rohranschluß 2 hin offen ist. Der Übergang zwischen dem weiteren (11) und dem engeren Bohrungsteil 10 ist als Ventilsitz 29 ausgebildet, mit dem eine
Ventilkugel 12 zusammenwirkt. Letztere stützt sich auf einer Feder 13 ab, die ihrerseits auf einem Federlager 18
aufsitzt und durch den Zapfenansatz 14 zentriert ist. Die
Feder vorspannung ist mit Hilfe einer Einstellschraube 8, die im Gewinde 7 im Zapfendeckel 6 läuft und durch eine
gleichzeitig als Dichtmutter dienende Kontermutter 16
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festgesetzt werden kann, feinfühlig einstellbar; das Federlager
18 und der Zapfenansatz 14 bilden das innenliegende freie Ende der Einstellschraube 8.
Zur Erläuterung der Ventilfunktion sei die Strömungsrichtung
vom erweiterten Eingangs- oder Mündungsteil 11 zum Rohranschluß 2 hin die Regelstroinrichtung 30, die ihr entgegengesetzte
die Gegenstromrichtung 33. Die Gegenstromrichtung 33 soll dabei beispielsweise die Strömungsrichtung
der Hydraulikflüssigkeit zum Verbraucher hin, die Regelstromrichtung
?0 die durch Einwirkung äußerer Kräfte verursachte Rückströmung vom Verbraucher weg sein.
Die Einstellung der die Ventilkugel 12 abstützenden Feder 13 mittels der Einstellschraube 8 erfolgt nun auf eine
Federvorspannunj_ , die bei normalem Rückstrom der Hydraulikflüssigkeit
in Regelstroinrichtung 30 während der entsprechenden Arbeitszyklen trotz der gegen die Ventilkugel in
Schließrichtung wirkenden Strömung den Durchlaß zwischen Ventilkugel 12 und Sitz 29 offenhält, bei einem - in Regelstromrichtung
30 hinter der Schwenkverschraubung - eintretender. Rohrbruch jedoch infolge des dann praktisch fehlenden
Gegendrucks das dichtende Aufsetzen der Ventilkugel 12 auf ihrem Sitz 29 mit Sicherheit zuläßt.
Als weitere Ausbildungsform der neuerungsgemäßen Schwenkverschraubung
zeigt die Fig. 2 eine solche mit integriertem Strombegrenzungsventil. Auch diese Ausführungsform besteht
aus einem Gehäuse 1 mit seitlichem Rohranschluß 2 und dem Verschraubungszapfen 5, der mittels der Ringmutter 17 und
des Zapfendeckels 6 in der axialen Bohrung des Gehäuses 1
festgesetzt werden kann und als Ventilkörper für das Strombegrenzungsventil
dient.
Zu diesem Zweck ist der am einen Ende mit dem Zapfendeckel 6,
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am anderen Ende mit einem Anschlußgewinde, beispielsweise zum direkten Einschrauben in den Verbraucher, versehene
Verschraubungszapfen 5 von der Seite des Anschlußgewindes her mit einer im wesentlichen aus zwei Abschnitten bestehenden
Sackbohrung 10, 11 versehen. Der vom offenen Ende der Bohrung 10, 11 ausgehende erste Abschnitt ist der Regeleintrittsteil
oder -abschnitt 11, der anschließende, im wesentlichen den mittleren Bereich des Zapfens 5 einnehmende
engere Bohrungsabschnitt ist der Regelauslaßteil oder -abschnitt 10, von dem die im wesentlichen radialen Überströmöffnungen
15, über einen Ringkanal 28 am Außenumfang des Zapfens 5, zum Rohranschluß 2 führen.
Die im Gewinde 7 des Zapfendeckels 6 laufende Einstellschraube
8 ragt in die Regelauslaßbohrung 10, jedoch im wesentlichen nicht in den Bereich der Überströmöffnungen
hinein. Am in die Auslaßbohrung hinein/agenden Ende weist die Einstellschraube ein Federlager 18 und einen die auf
diesem sitzende Feder 13 zentrierenden Zapfenansatz 14 auf. In der Zeichnung dargestellt, jedoch nicht näher bezeichnet
ist zwischen Deckel und Schraubenende 18, 14 eine zusätzliche
Abdichtung. In dem in der Zeichnung rechten 'I>il
der Auslaßbohrung 10 läuft ein rohrförmiger Kolben 19 und
reicht mit seinem in Gegenstromrichtung 33 weisenden, durch
den Federdeckel 24 verschlossenen Ende in den Bereich des
gewindeseitigen Zapfenendes.
In der Fig. 2 ist der Kolben 19 in seiner rechten, offenen,
Endlage, die durch einen Anschlagring 27, beispielsweise ein Feder- oder Sprengring, begrenzt ist, dargestellt.
Seine linke Kante, die mit den Über strön.öf f nungen 15 eine Steuerkante bildet, reicht in dieser Lage bis an diese
Überströmöffnungen heran, läßt sie aber vollständig frei.
Die auf dem Federlager 18 aufsitzende, oorch den Zapfenansatz
14 zentrierte Feder 13 stützt den Kolben 19 gegen die
GM-Beb 84/1
- 11 -
Bewegung nach links ab. Die genaue Vorspannung der Feder ist mit der durch die Dicht- und Kontermutter 16 festsetzbaren
Einstellschraube 8 feinfühlig möglich.
Nur der in der engeren Auslaßbohrung 10 laufende Kolbenteil ist bei der dargestellten Ausführungsform mit seinem Außendurchmesser
an den Bohrungsdurchmesser derart angepaßt, daß er in der Bohrung 10 leichtgängig gleiten kann. Der
abschließende in Gegenstromrichtung 33 weisende Teil ist
auf einen geringeren Außendurchmesser abgesetzt, so daß zwischen diesem Kolbenteil und der Wand der Regeleintrittsbohrung
11 ein Ringkanal frei ist. In diesem Kolbenbereich sind radiale, eine Drosselblende bildende Öffnungen 22
in der Kolbenwand soweit von dem eingepaßten linken Kolbenteil entfernt angeordnet, daß sie auch bei äußerster linker
Kolbenstellung noch im Bereich des Ringkanals (Regeleintrittsteil 11) bleiben.
Die Kolbenbohrung 32 ist am rechten Kolbenende durch einen
Federdeckel 24 verschlossen. Ein in Gegenstromrichtung
hinter der Drossel blende 22 angeordnetes, mit einem Sitz 31 als Ventilsitz zusammenwirkendes Schiebehütchen 20 wird
von einer auf dem Federdeckel aufsitzenden Feder 21 gegen den Ventilsitz 31 gedruckt und deckt in dieser Stellung
radiale Bypass-Öffnungen 23 der Kolbenwand ab.
Die eingezeichneten Pfeile für die Regelstrorarichtung
und die Gegenstromrichtung 3 3 dienen der Erläuterung der
Ventilfunktion. Dabei ist zu berücksichtigen, daß deren Aufgabe darin besteht, in Regelstromrichtung 30, die in
der Regel mit der durch äußer0, auf den Verbraucher einwirkende
Kräfte erzeugten Flußrichtung zusammenfällt, eine lastunabhängige Strömungsgeschwindigkeit einzuhalten,
während der Durchfluß in Gegenstromrichtung 33 im wesentliehen unbeeinflußt bleiben soll.
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Findet nun vom Verbraucher her durch äußere Kräfte in Regelstrom
richtung 30 ein Rückfluß statt, so ergibt sich in
der Drosselblende 22 abhängig von der Strömungsgeschwindigkeit ein Druckabfall, der ein Verschieben des Kolbens 19
gegen die Wirkung der Feder 13 in Regelstromrichtung 30
und damit eine Verengung, ggf auch ein Verschließen der Überströmöffnungen 15 bewirkt. Letzteres führt zu einer
Verringerung der Druckdifferenz bzw. bei geschlossenem
Überströmquerschnitt 15 zum Druckausgleich, so daß die Feder den Kolben wieder nach rechts schieben kann. Im Mittel
führt dies zu einer Gleichgewichtsstellung, bei der sich die Wirkung der Feder 13 und die sich aus der Druckdifferenz
ergebenden auf den Kolben 19 wirkenden Kräfte gerade aufheben; eine im wesentlichen lastunabhängige
Strömungsgeschwindigkeit ist. so gewährleistst.
Fließt die Hydraulikflüssigkeit in Gegenstromrichtung 33,
so entsteht auch dabei in der Drosselblende 22 ein Druckabfall, der diesmal jedoch in Gegenstromrichtung 33 wirkt
und - zusammen mit der Feder 13 - den Kolben 19 nach rechts schiebt; die Über Strömöffnungen 15 sind dabei vollständig
freigegeben. Zum Ausgleich der in dieser Kolbenstellung auch weiterhin noch entstehenden Drossel Verluste
sind nun die in Regelstromrichtung 30 vor der Drosselblende 22 liegenden Bypass-Öffnungen 23 vorgesehen, die durch
das Bypass-Ventil 20, 21 abgedeckt sind. Durch den infolge des Druckabfalls von innen nach außen relativ erhöhten
Innendruck wird das Schiebehütchen 20 gegen die Wirkung der Feder 21 in Richtung auf die Federkappe 24 verschoben
und gibt die Bypass-Öffnungen 23 frei, so daß durch diese ein zusätzlicher Flüssigkeitsstrom fließen kann. Die Wirkung der Feder 21 ist in der Regel so abgestimmt, daß das
Ventil 20, 21 bei Strömung in Gegenstromrichtung 33 immer geöffnet ist.
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GM-Beb 84/1 - 13 -
BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNG
1 Gehäuse 32 Kolbeninnenraum
2 Rohranschluß 33 Gegenstromrichtung
3 Rohr
4 Überwurfmutter
5 Verschraubungszapfen, Zapfen
6 Zapfendeckel
7 Gewinde, Deckelgewinde
8 Einstellschraube
9 Ventilzylinder
10 Zentralteil; Regelauslaßteil, Auslaßteil
11 Mündungsteil; Regeleintrittsteil, Eintrittsteil
12 Ventilkugel
13 Feder
14 Zapfenansatz
15 radialer Durchlaß, Überströmöffnung
16 Dicht-, Kontermutter
17 Ringmutter
18 Federlager
19 Kolben
20 Schiebehütchen)
Rückschlagventil
21 Feder )
22 radiale Öffnung; Drosselblende
23 Bypass-Öffnung
24 Federkappe
25 Abdichtung
26 Anschlagstift
27 Anschlagring
28 Ringkanal
29 Ventilsitz
30 Regelstromrichtung
31 Sitz, Ventilsitz
Claims (1)
- Beringer-Hydraulik GmbH, Sitz Neuheim-Zug /SchweizGM-Beb 84/1 - 1 -S c h u t ζ a η spräche1. Schwenkverschraubung für Rohrleitungen, bestehend aus einem senkrecht zu seiner Längsachse einen Rohranschluß aufweisenden Gehäuse und einem in Achsrichtung durch das Gehäuse gesteckten, als Schwenkachse dienenden Verschraubungszapfen mit einem Anschlußgewinde am durchgesteckten Zanfenende sowie von einer im Zapfenende mündenden axialen Sackbohrung ausgehenden, zum Rohranschluß führenden radialen Durchlässen,
dadurch gekennzeichnet, daßin die Verschraubung ein Hydraulik ventil eingeh.:' ν t ist, dessen Einstellschraube (8) in der Zapfenachse in einem Gewinde (7) des Zapfendtckels (6) läuft, und diesen nach außen durchdringt.2. Schwenkverschraubung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daßdas in die Schwenkverschraubung eingebaute Hydraulikventil ein Rohrbruchventil (9-14) ist.3. Schwenkverschraubung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daßder die Sackbohrung (10, 11) enthaltende Abschnitt des Verschraubungszapfens (5) als Ventilzylinder (9) mit einem erweiterten Mündungsteil (11) und einem engeren Zentralteil (10) ausgebildet ist,die den Zapfendeckel (6) durchdringende, im Gewinde (7) laufende Einstellschraube (8) in den engeren BohrungsteilGM-Beb 84/1 - 2 -hineinragt und in einem Federlager (18) mit Zapfenansatz (14) als Zentrierung für eine auf dem Federlager (18) aufsitzende Feder (13) endet unddie Feder (13) eine im Mündungsteil (11) angeordnete und durch einen Anschlagstift (26) gesicherte Ventil— kugel (12) vom Ventilsitz (29) zwischen dem äußeren (11) und dem inneren Bohrungsteil (10) abhebt.4. Schwenkverschrai'bung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daßdas eingebaute Hydraulikventil ein Strombegrenzungsventil ist.5. Schwenkverschraubung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daßzur Gewährleistung eines geregelten Durchflusses in Regelstromrichtung (30) und eines unbeeinflußten Durchflusses in Gegenstromrichtung (33) der Abschnitt des Verschraubungszapfens (5) mit einer Sackbohrung (10, Jl) als Ventilzylinder (9) mit einem erweiterten Regeleintrittsteil (11) und einem engeren, im wesentlichen im mittleren Abschnitt des Zapfens (5) gelegenen Regelauslaßteil (IC) mit radialen Überströmöffnungen (15) ausgebildet ist,die den Zapfendeckel (6) durchdringende, im Gewinde (7) laufende Einstellschraube (8) in den engeren Auslaßteil (10) hineinragt und in einem Federlager (18) mit einem Zapfenansatz (14) als Zentrierung für eine auf dem Federlager (18) aufsitzende, in Gegenstromrichtung (33) wirkende Feder (13) endet, wobeiim dem erweiter-ten Eintrittsteil (11) des Ventilzylinders (9) zugekehrten Abschnitt des Auslaßteils (10) ein im Ventilzylinder (9) geführter, axial durchströmter Kolben (19) mit seinem - in Regelstromrichtung (30) austrittsseitigen Endabschni tt auf der Feder (13)GM-Beb 84/1aufsitzt,sein zur Feder (13) weisendes Ende mit den radialen Überströmöffnungen (15) im Ventilzylinder (9) eine Steuerkante bildet undder Kolben (19) in seinem - in Regelstromrichtung (30) eingangsseitigen Abschnitt radiale Öffnungen (22) als Drosselblende sowie ein mit Bypass-Öffnungen (23) zusammenwirkendes Rückschlagventil (20, 21) zur Umgehung der Drosselblende (22) aufweist.Schwenkverschraubung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daßder Kolben (19) radiale Auslaßöffnungen (23) als Bypass aufweist und das Rückschlagventil (20, 21) als im Eingangsabschnitt des Kolbens (19) - in Regelstromrichtung vor der Drosselblende (22) - sitzendes axial verschiebbares Schiebehütchen (20) ausgebildet ist, welches durch eine in Regelstromrichtung (30) wirkende Feder (21) gegen einen Sitz (31) gedruckt wird und in dieser Stellung den Kolben (19) radial durchdringende Bypass-Offnungen (23) verschließt.7. Schwenkverschraubung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daßdas eingangsseitige Ende des Kolbeninnenraumes (32) durch eine Federkappe (24) verschlossen ist, die der Feder (21) des Rückschlagventils (20, 21) als Widerlaier dient und der Weg des Kolbens (19) in Gegenstromrichtung (33) durch einen Anschlagring (27) begrenzt ist.8. Schwenkverschraubung nach einem der Ansprüche 5 bis 7,dadurch gekennzeichnet, daßdie Drosselblende aus radialen Öffnungen (22) im Kolben (19) besteht ,
das Rückschlagventil (20, 21) in Regelstromrichtung (30)• «ItII· · »GM-Beb /84/1vor den radialen Blendenöffnungen (22) liegt und die die Kolbenwand radial durchdringenden Bypass-Öffnungen (23) bei Durchströmung des Kolbens (19) in Gegenstromrichtung (33) freigibt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848426955 DE8426955U1 (de) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | Schwenkverschraubung für Rohrleitungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848426955 DE8426955U1 (de) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | Schwenkverschraubung für Rohrleitungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8426955U1 true DE8426955U1 (de) | 1986-01-16 |
Family
ID=6770644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848426955 Expired DE8426955U1 (de) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | Schwenkverschraubung für Rohrleitungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8426955U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE20008129U1 (de) | 2000-05-05 | 2000-08-10 | Festo AG & Co, 73734 Esslingen | Anschlußteil für Fluidleitungen |
CN110832239A (zh) * | 2017-06-09 | 2020-02-21 | 萨尔瓦托雷·布福 | 用于液压***的安全阀 |
-
1984
- 1984-09-13 DE DE19848426955 patent/DE8426955U1/de not_active Expired
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EP3635282B1 (de) * | 2017-06-09 | 2021-12-15 | Buffo, Salvatore | Sicherheitsventil für hydraulische systeme |
CN110832239B (zh) * | 2017-06-09 | 2022-03-04 | 萨尔瓦托雷·布福 | 用于液压***的安全阀 |
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