DE842147C - Machine tool driven by a sliding armature motor - Google Patents
Machine tool driven by a sliding armature motorInfo
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- DE842147C DE842147C DED5058A DED0005058A DE842147C DE 842147 C DE842147 C DE 842147C DE D5058 A DED5058 A DE D5058A DE D0005058 A DED0005058 A DE D0005058A DE 842147 C DE842147 C DE 842147C
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/20—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
- B23B31/201—Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/207—Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the spindle
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23B2260/062—Electric motors
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Description
Werkzeugmaschine mit Antrieb durch einen Verschiebeankermotor Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine mit Antrieb durch einen Verschiebeankermotor.Machine tool driven by a sliding armature motor Die The invention relates to a machine tool driven by a sliding armature motor.
Eine wesentliche Verbesserung und Vereinfachung gegenüber den bisherigen Bauarten wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß der Anker mit einer durch seine Verschiebebewegung schließ- und lösbaren Spannvorrichtung verbunden ist. Die Verschiebebewegung des Ankers dient zum Anpressen des Spannfutters und bewirkt das Festhalten des zu bearbeitenden Werkstoffes, so daß die bisher not-,vendigen, verhältnismäßig umständlichen Einrichtungen für diesen Zweck überflüssig werden.A significant improvement and simplification compared to the previous ones Types is achieved according to the invention in that the anchor with a through its sliding movement closable and releasable clamping device is connected. the Shifting movement of the armature serves to press the chuck and does this Holding the material to be processed so that the previously necessary, vendigen, proportionately cumbersome facilities for this purpose become superfluous.
Zum Bearbeiten von stangenförmigem Werkstoff ist zweckmäßig der Verschiebeanker mit einer Hohlwelle versehen, durch welche der Werkstoff hindurchgeführt wird. Nach einem weiteren Vorschlag gemäß der Erfindung trägt die Hohlwelle eine Hülse, in die der Spannkegel eines geschlitzten Spannfutters hineinragt. Dabei kann der Spann- kegel an seiner Kegelfläche mit Längsrillen ver- sehen sein, in welchen Kugeln geführt sind, .die in Hülsen in radialer und axialer Richtung festliegen. Zum leichteren Angleich des Spannfutters an verschiedene Werkstoffdurchmesser ist zweckmäßig das Spannfutter mit einer auswechselbaren Büchse versehen.For processing rod-shaped material, the sliding anchor is expediently provided with a hollow shaft through which the material is passed. According to a further proposal according to the invention, the hollow shaft carries a sleeve into which the clamping cone of a slotted chuck protrudes. Here, the tension can be truncated at its conical surface with longitudinal grooves see comparable are performed in which his balls, .the in pods in radial and axial direction are fixed. To make it easier to adjust the chuck to different material diameters, the chuck is expediently provided with an exchangeable sleeve.
Nach der Erfindung kann die Spannvorrichtung auch zum Halten eines umlaufenden Werkzeuges dienen, welches sich in Achsrichtung relativ zum Werkstück bewegt. Es ist dadurch ohne weiteres möglich, bei Arbeitsvorgängen, in .denen sich das umlaufende Werkzeug relativ zum Werkstück bewegt, mit fortschreitender Eindringtiefe das Werkzeug nachzufassen, so daß die gerade am Anfang eines Arbeitsvorgangs häufig wünschenwerte kurze Einspannung fortlaufend für tiefere Bohrung od. dgl. nachgefaßt werden kann.According to the invention, the clamping device can also be used to hold a rotating tool, which is located in the axial direction relative to the workpiece emotional. It is thus easily possible for work processes in which the rotating tool moves relative to the workpiece, with increasing penetration depth the tool follow up so that the just at the beginning of a work process often desirable short clamping continuously for deeper drilling or the like. can be followed up.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung, größtenteils im Schnitt, schematisch dar.The drawing represents an embodiment according to the invention, for the most part in section, schematically.
Der feststehende Teil des Motors ist mit i bezeichnet und der Läufer mit 2. 3 ist das Gehäuse und 4 eine Hohlwelle, auf welcher der Läufer 2 befestigt ist. Durch die Hohlwelle 4 wird der zti bearbeitende Werkstoff 5 durchgeschoben. Mit 6 ist das konisch ausgebildete und geschlitzte@Spannfutter bezeichnet, welches Längsrillen 7 hat. 8 ist eine entsprechend dem jeweiligen Stangendurchmesser auswechselbare Büchse.The stationary part of the motor is marked with i and the rotor with 2. 3 is the housing and 4 is a hollow shaft on which the rotor 2 is attached is. The zti processing material 5 is pushed through the hollow shaft 4. With 6 the conical and slotted @ chuck is referred to, which Has longitudinal grooves 7. 8 is exchangeable according to the respective rod diameter Rifle.
Die Hohlwelle 4 trägt eine Hülse 9 mit einem Kugelring, dessen Kugeln io in axialer und radialer Richtung festgelegt sind. Die Kugeln io werden entsprechend der Axialverschiebung der Hülse 9 auf dem Spannfutter 6 bewegt. i i ist ein Kugellager in dem Gehäuse 3 für das Spannfutter 6. Mit 12 ist eine Feder bezeichnet, welche bestrebt ist, den Läufer 2 nach links zu verschieben und durch Zurückziehen der Teile 9 und io das Spannfutter 6 freizugeben, so daß der Werkstoff 5 in der Hohlwelle 4 frei bewegt werden kann. 13 sind Rollenlager für die Hohlwelle 4. Mit 14 und, 15 sind Werkzeuge angedeutet.The hollow shaft 4 carries a sleeve 9 with a ball ring, the balls io are set in the axial and radial directions. The balls io become accordingly the axial displacement of the sleeve 9 on the chuck 6 moves. i i is a ball bearing in the housing 3 for the chuck 6. With 12 a spring is designated which strives to move the runner 2 to the left and by pulling back the Parts 9 and io to release the chuck 6, so that the material 5 in the hollow shaft 4 can be moved freely. 13 are roller bearings for the hollow shaft 4. With 14 and, 15 tools are indicated.
Beim Einschalten des Motors wird der konische Läufer 2 in das Magnetfeld des feststehenden Teiles i hineingezogen, also nach rechts bewegt, und dadurch das Spannfutter 6 durch die Hülse 9 über die Kugeln io zusammengedrückt. Der Werkstoff 5 wird damit in der vorher eingestellten Lage gehalten und gleichzeitig in Drehung versetzt, da die Kugeln io sowohl in der Hülse 9 als auch auf dem Spannfutter 6 gegen radialen Umlauf gesichert sind. Beim Abschalten des Motors drückt die Feder 12 den Läufer 2 nach links in die mit einem Anschlag versehene Ausgangsstellung zurück. Das Spannfutter 6 wird nicht mehr zusammengedrückt, so daß der Werkstoff 5 gelöst ist und nun in irgendeiner geeigneten Weise zum neuen Arbeitsgang vorgeschoben werden kann. Die Neigung des Spannfutters 6 ist so bemessen, daß ein möglichst großer Spanndruck erzielt wird. Die Feder 12 ist so stark, daß beim Abschalten des Motors der Werkstoff 5 im Spannfutter 6 mit Sicherheit gelöst wird. Die Einrichtung nach der Erfindung zeichnet sich durch ihren einfachen und zweckmäßigen Aufbau, sowie durch die große Arbeitsgeschwindigkeit aus, da automatisch mit dem Ingangsetzen des Motors das Spannen des Werkstoffes erfolgt.When the motor is switched on, the conical rotor 2 is in the magnetic field of the fixed part i is drawn in, i.e. moved to the right, and thereby the Chuck 6 compressed by the sleeve 9 over the balls io. The material 5 is held in the previously set position and rotates at the same time offset, since the balls io both in the sleeve 9 and on the chuck 6 are secured against radial rotation. When the engine is switched off, the spring presses 12 the rotor 2 to the left into the starting position provided with a stop return. The chuck 6 is no longer compressed, so that the material 5 is solved and now advanced in any suitable manner to the new operation can be. The inclination of the chuck 6 is dimensioned so that the largest possible Clamping pressure is achieved. The spring 12 is so strong that when the engine is switched off the material 5 in the chuck 6 is solved with certainty. The establishment after the invention is characterized by its simple and functional structure, as well due to the high working speed, since it is started automatically of the motor, the material is clamped.
Die Erfindung ist nicht an ,das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel gebunden. Es ist auch möglich, statt mit sich drehenden Stangeneisen und feststehenden Werkzeugen, mit feststehendem Werkstoff und sich drehenden Werkzeugen zu arbeiten. Es ist dann nur erforderlich, das Spannfutter 6 im Gehäuse 3 fest anzuordnen und eine Drehbewegung zwischen den Teilen 6 und 9 zu ermöglichen, etwa dadurch, daß die Kugeln io im letzteren radial umlaufen können.The invention is not related to the illustrated and described embodiment bound. It is also possible instead of using rotating bar irons and fixed ones Tools to work with stationary material and rotating tools. It is then only necessary to firmly arrange the chuck 6 in the housing 3 and to allow a rotary movement between the parts 6 and 9, for example by the fact that the balls can rotate radially in the latter.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED5058A DE842147C (en) | 1950-07-22 | 1950-07-22 | Machine tool driven by a sliding armature motor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED5058A DE842147C (en) | 1950-07-22 | 1950-07-22 | Machine tool driven by a sliding armature motor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE842147C true DE842147C (en) | 1952-06-23 |
Family
ID=7031239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED5058A Expired DE842147C (en) | 1950-07-22 | 1950-07-22 | Machine tool driven by a sliding armature motor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE842147C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE951542C (en) * | 1952-03-07 | 1956-10-31 | Gildemeister Werkzeugmasch | Electric clamping device for chucks on high-speed machine tools |
US4037496A (en) * | 1976-09-01 | 1977-07-26 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Combination spindle-drive system for high precision machining |
-
1950
- 1950-07-22 DE DED5058A patent/DE842147C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE951542C (en) * | 1952-03-07 | 1956-10-31 | Gildemeister Werkzeugmasch | Electric clamping device for chucks on high-speed machine tools |
US4037496A (en) * | 1976-09-01 | 1977-07-26 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Combination spindle-drive system for high precision machining |
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