DE8420543U1 - NC CONTROLLED PUNCHING MACHINE FOR PIPES - Google Patents
NC CONTROLLED PUNCHING MACHINE FOR PIPESInfo
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Description
PATENTANWÄLTE ' ί"' , ί "'"!'. \ !' ί · Tele<on(O722ij 2 24 87 PATENT LAWYERS 'ί "', ί"'"!'. \! ' ί Tele <on (O722ij 2 24 87
ZIPSE + HABERSACK '' ι ''*.''' \ Telegram ΑΤΟΜΡΑΐΐΐίΓZIPSE + HABERSACK '' ι '' *. '''\ Telegram ΑΤΟΜΡΑΐΐΐίΓ
BEIM EUROPÄISCHEN PATENTAMT ZUGELASSENE VERTRETER 1^'"* °* °1 3°7 *"*" d AUTHORIZED REPRESENTATIVES AT THE EUROPEAN PATENT OFFICE 1 ^ '"* ° * ° 1 3 ° 7 *" * " d
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DIPL.-PHYS. E, ZIPSE, BADEN'BADEN D-757Ö ÖADEN-BADEN DIPL.-PHYS. E, ZIPSE, BADEN'BADEN D-757Ö ÖADEN-BADEN
Anmelderin: METALLWARENFABRIK KÖNIG GMBHApplicant: METALLWARENFABRIK KÖNIG GMBH
Goethestr. 56
7560 GAGGENAU, DEGoethestr. 56
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Titel: NC-gesteuerte Lochstanzmaschine für RohreTitle: NC-controlled hole punching machine for pipes
Die Erfindung betrifft eine NG-gesteuerte Lochstanzmaschine für Rohre.The invention relates to an NG-controlled hole punching machine for pipes.
In der DE-OS 32 43 625 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines auf dem Umfang mit Lochreihen versehenen Rohres in einer, St änzvorrichtung beschrieben. Oie vorbekannte Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem in einem zweiteiligen Lagerbock angeordneten, zylindrischen Mälrizenträger, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser des aufsteckbaren, zu lochenden Rohres entspricht und der mit einer Aussparung zur Aufnahme eines mittels Schrauben befestigten Schnitteinsatzes versehen ist, wobei der Matrizenträger im Bereich der Stahzung in einer Formmatrize zur Lagerung und Fixierung in Verbindung mit dem eingesetzten Rohr liegt und der Lochstempel in einer Niederhalteführung geführt wird. Im vorderen Bereich des Matrizenträgers ist eine Einspann- und Transportvorrichtung für das zu lochende Rohr angeordnet, wobei der Schnitteinsatz eine oder mehrere gerade Lochreihen aufweist, die über BohrungenIn DE-OS 32 43 625 is a method and an apparatus for the production of a tube provided with rows of holes on the circumference in a punching device. The previously known The device essentially consists of a cylindrical malt carrier arranged in a two-part bearing block, the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the push-on pipe to be perforated and the one with a recess is provided for receiving a cutting insert fastened by means of screws, the die carrier in the area of the steel cutting lies in a molding die for storage and fixation in connection with the inserted tube and the punch in one Hold-down guide is performed. In the front area of the die carrier a clamping and transport device is arranged for the pipe to be punched, the cutting insert being a or has several straight rows of holes that have bores
mi» einem iffΐ Matrizenträger vorgesehenen, längsverläufenden Kanal verbunden sind* Die Einspann- Und Transportvorrichtung für das Festlegen Und schrittweise Weiterdrehen des Rohres besteht dabei aus einem auf ein Rierriehscheibehrad aufgespannten Spannrad, welches gegen einen aus Elastomer bestehenden Spannring drückt, der das Rohr festlegt.with an iffΐ die carrier provided, longitudinally Channel connected * The clamping and transport device for setting and gradually turning the pipe further while from a stretched on a Rierriehscheibehrad Tensioning wheel that presses against a tensioning ring made of elastomer that fixes the pipe.
Aus der Zeitschrift "Fertigungstechnik" 6 (1956), Heft 10, Seiten 459 und 460, ist ferner ein Werkzeug zum Schneiden von Durchbrochen in Rohren und Ziehteilen bekanntgeworden, bei welchem mit einem einzigen Stempel und einem mit einer entsprechenden Bohrung versehenen Schr<itteinsatz Durchbrüche in dem zu bearbeitenden Rohr hergestellt werden. Dabei erfolgt das Schneiden der Einschnitte mittels einer Indexscheibe auf dem Umfang, wobei das Schneiden der zweiten Reihe der Einschnitte durch Einschaltung der Längs- und dann der Rundbewegung in gleicher Weise erfolgt. Anschließend muß das Werkstück nach außen bewegt werden, so daß die Stanzabfälle herausfallen können. Nach Umstecken eines Abstandsstückes erfolgt mit der entsprechenden Indexstellung der Rund- und Längsschaltung das Versetztschneiden der Werkstücke, und zwar Reihe um Reihe.From the magazine "Fertigungstechnik" 6 (1956), issue 10, pages 459 and 460, a tool for cutting perforations in pipes and drawn parts has also become known, in which perforations with a single punch and a step insert provided with a corresponding bore be made in the pipe to be machined. The incisions are cut by means of an index disk on the circumference, the second row of incisions being cut in the same way by switching on the longitudinal and then the circular movement. The workpiece must then be moved outwards so that the punching waste can fall out. After repositioning a spacer, the offset cutting of the workpieces takes place with the corresponding index position of the circular and linear switching, row by row.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der erstgenannten Art so zu verbessern, daß in vorgegebener und gewünschter Weise Rohre mit verschiedenen Durchmessern und Längen mit verschiedenen Lochbildern perforiert werden können und dabei eine problemlose Entfernung der Stanzabfälle gewährleistet wird.The present invention has for its object to improve a machine of the first type so that in the specified and if desired, pipes of different diameters and lengths perforated with different hole patterns can be and a problem-free removal of the punching waste is guaranteed.
Die gestellte Aufgabe wird mit der im Anspruch 1 angegebenen NC-gesteuerten Lochstanzmaschine für Rohre gelöst.The task at hand is given in claim 1 NC-controlled hole punching machine for pipes solved.
!h den Unteransprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen der Maschine gemäß Anspruch 1 beschrieben.! h the subclaims are advantageous developments of Machine according to claim 1 described.
Mit der NC-gesteuerten Lochstanzmaschine gemäß der Erfindung werden mehrere Vortei Ie erreicht. So können durch Einstellung beliebiger Programme beliebige Lochbilder auf den Rohren beliebigen Durchmessers und beliebiger Länge perforiert werden. Von besonderem Vorteil ist dabei, daß durch die einfache und schnelle Auswechslung der Wechseieinsät^e sowie der Schnittmatrize in der Welle es möglich ist, je nach Aufgabenstellung mit nur einem oder auch mehreren Lochstempeln zu arbeiten. Durch die besondere Anordnung der Lochstempel ist es weiterhin möglich, über die Nockenwelle während des Arbeitszyklus einen oder mehrere Lochstempel zu steuern. Durch ihre besondere, nach hinten geneigte Bauweise ist auch die problemlose Entfernung der Stanzabfälle gewährleistet.With the NC-controlled hole punching machine according to the invention several advantages are achieved. So can through attitude any programs any hole patterns can be perforated on the pipes of any diameter and any length. It is of particular advantage that, due to the simple and quick exchange of the interchangeable inserts and the cutting die in the wave it is possible, depending on the task at hand to work with just one or more punches. It is still due to the special arrangement of the punch possible to use the camshaft during the working cycle or to control several punches. Due to their special, backward-sloping design, they can also be removed easily the punching waste guaranteed.
Anhand der Zeichnungen soll am Beispiel einer bevorzugten Ausführungsform die Lochstanzmaschine gemäß der Erfindung näher erläutert werden.Based on the drawings, using the example of a preferred embodiment the hole punching machine according to the invention will be explained in more detail.
In den Zeichnungen zeigtIn the drawings shows
Fig. 1 eine Hauptansicht der Maschine gemäß der Erfindung.Fig. 1 is a main view of the machine according to the invention.
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der Maschine gemäß der Erfindung. Fig. 2 shows a side view of the machine according to the invention.
Fig. 3 zeigt einen Detail querschnitt durch die Maschine, undFig. 3 shows a detail cross section through the machine, and
Fig. 4 zeigt einen Detai I längsschnitt durch die Maschine gemäß der Erfindung.Fig. 4 shows a detail of a longitudinal section through the machine according to the invention.
Wie sich aus den Figuren der Zeichnung ergibt, besteht die Maschine im wesentlichen aus einem stabilen Stahlgrundgestell 1, auf dem sich eine zur Horizontalen geneigte Tischplatte 2 befindet. Die tischplatte 2 ist über Präzisionsführungselemente sowie eine Kugelrollspindel 4 mit dem in axialer Richtung be-As can be seen from the figures in the drawing, the machine exists essentially made of a stable steel base frame 1, on which there is a table top 2 inclined to the horizontal. The table top 2 is about precision guide elements as well as a ball screw spindle 4 with the axially loaded
weglichen Schlitten 3 verbunden. Auf der Tischplatte sind am vorderen Ende zwei Seitenständer 5 aufgebaut. Am hinteren iinde der geneigten Tischplatte 3 ist der Wellenträger 6 angeordnet, in welchem die Welle 7 fest verankert ist, auf die das zu behandelnde Rohr 43 aufgeschoben wird.movable slide 3 connected. On the table top are on front end two side stands 5 built. At the back the inclined table top 3, the shaft carrier 6 is arranged, in which the shaft 7 is firmly anchored, onto which the pipe 43 to be treated is pushed.
Auf dem Schlitten 3 befindet sich eine Flanschplatte, auf welcher ein pneumatisches Spannfutter 8 angeordnet ist.On the slide 3 there is a flange plate on which a pneumatic chuck 8 is arranged.
Die Kugelrollspindel 4, üb^r welche der Schlitten bewegt wird, wird ihrerseits von einem geeigneten Antriebselektromotor 9 angetrieben. The ball screw 4, over which the slide is moved, is in turn driven by a suitable drive electric motor 9.
Das pneumatische Spannfutter wird über Zahnriemenräder und Zahnriemen von einem Elektromotor 11 bewegt. Die Ansteuerung der Motoren 9 und 11 erfolgt über die elektrische Versorgungsleitung 10.The pneumatic chuck is via toothed belt wheels and Toothed belt moved by an electric motor 11. The motors 9 and 11 are controlled via the electrical supply line 10.
Über den beiden Seitenständern 5 befindet sich eine Konsolplatte 12, auf der die Einrichtungen zur Hubbewegungen des Stößels angeordnet sind. Diese bestehen aus dem Antriebsmotor 13, welcher die in den beiden Lagerböcken 14 gelagerte Exzenterwelle 18 antreibt. Auf der Exzenterwelle befindet sich eine Sicherheitskupplung 16, welche ihrerseits durch die kombinierte Schwung- und Riemenscheibe 15 über einen Zahnriemen mit dem Exzenterwel lenantriebsmotor 13 verbunden ist. Die Kupplung wird durch ein Presensicherhei tsventi I 15' und die Versorgungsleitung 19 mit Druckluft gespeist.Above the two side stands 5 there is a console plate 12 on which the devices for the lifting movements of the ram are arranged. These consist of the drive motor 13, which drives the eccentric shaft 18 mounted in the two bearing blocks 14. There is a safety clutch on the eccentric shaft 16, which in turn lenantriebsmotor through the combined flywheel and pulley 15 via a toothed belt with the Exzenterwel 13 is connected. The clutch is tsventi I 15 'and the supply line 19 with a Presensicherhei Compressed air fed.
Die Hubbewegung des Stößels wird über die zwei Kurbelscheiben 17 auf der Exzenterwelle 18 erreicht. Der Stößel besteht aus dem Stößelunterteil 20 und dem Stößeloberteil 27, welches mit der Exzenterwel Ie mit den beiden Kurbelscheiben 17 Verbunden ist.The stroke movement of the ram is achieved via the two crank disks 17 on the eccentric shaft 18. The plunger consists of the Tappet lower part 20 and the tappet upper part 27, which with the Exzenterwel Ie is connected to the two crank disks 17.
In den Seitenständern fest verankert ist die PressenkönsoleThe press conference is firmly anchored in the side stands
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In Ihr befinden sich Säulen 42 zur Führung des Pressenstößels sowie das Unterteil der Wechsel-Kalibrierbuchse 21, durch die die Kalibrierung des Rohres auf der Welle erreicht wird. Im Stößeloberteil 27 befindet sich eine Gewindespindel 35, durch welche die Kraft auf die Druckplatte 31 und damit auf den oder die Stempel 36 übertragen wird.In it there are columns 42 for guiding the press ram and the lower part of the interchangeable calibration socket 21 through which the calibration of the pipe on the shaft is achieved. in the The plunger upper part 27 is a threaded spindle 35, through which the force is applied to the pressure plate 31 and thus to the or the stamp 36 is transferred.
Das Stößel unterteil 20 ist über Zuganker federnd mit dem Stößeloberteil verbunden. In einer Aussparung des Stößelunterteils 20 findet der Wechseleinsatz 29 Platz. Dieser wird durch eine Deckplatte 28 in Stößel befestigt. Der Wechseleinsatz führt die jeweiligen Lochstempel 36. Das Abstreifen der Stempel besorgen die Druckfedern 30. Gehalten werden die Stempel von der Halteplatte 41, über welcher die Druckplatte 31 angeordnet ist. Die Unierhalb der Druckplatte 31 angeordnete, verdrehbare Nockenwelle 32 wird über eine Zahnriemenscheibfc 33 von einem Stellmotor 34 angesteuert. Dadurch ist es möglich, wahrend des Programmablaufs Stempel außer Eingriff oder in Eingriff zu bringen. Während des Arbeitszyklus können also ein oder mehrere Lochstempel gesteuert werden.The plunger lower part 20 is resilient to the plunger upper part via tie rods tied together. There is space for the interchangeable insert 29 in a recess in the lower part 20 of the tappet. This is through a cover plate 28 fastened in the plunger. The interchangeable insert guides the respective punch 36. The stripping of the punch is done by the Compression springs 30. The stamps are held by the holding plate 41, over which the pressure plate 31 is arranged. The half The rotatable camshaft 32 arranged on the pressure plate 31 is controlled by a servomotor 34 via a toothed belt pulley 33. This makes it possible to disengage or engage punches while the program is running. During the Working cycle, one or more punches can be controlled.
In die Welle 7 eingelassen ist ferner die auswechselbare Schnittmatrize 37, die über Schrauben 38 und einen Stift 39 befestigt | wird. Zum Ausgleich der Differenz verschiedener Rohrdruchmesser wird eine Buchse auf die Welle geschoben. Die Matrize wird in diesem Fall höher gefertigt. In der Welle befindet sich ferner noch ein Abfallkana! 40, über den der Stanzabfall mittels eines geeigneten Saugers, der am hinteren Wellenende angebracht werden kann, abgeführt wird.The exchangeable cutting die is also embedded in the shaft 7 37, which is fastened via screws 38 and a pin 39 | will. To compensate for the difference between different pipe diameters a bushing is pushed onto the shaft. In this case, the die is made higher. In the shaft there is also another trash canal! 40, through which the punching waste is removed by means of a suitable suction device attached to the rear end of the shaft can be discharged.
Durch die einfache und schnelle Auswechslung der Wechseleinsätze 29 im Oberteil sowie der Schnittmatrize 37 in der Welle ist es möglich, je nach Aufgabenstellung mit nur einem oder auch mehreren Lochstempel/n zu stanzen.Because the interchangeable inserts 29 in the upper part and the cutting die 37 in the shaft can be exchanged quickly and easily it is possible, depending on the task, with just one or also to punch several punches.
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Ferner ermöglicht die Kalibrierbuchse 21 durch die Wahl unterschiedlicher Durchmesser, unterschiedliche Rohrdurchmesser zu stanzen.Furthermore, the calibration socket 21 enables different ones to be selected Diameter to punch different pipe diameters.
Über die Eiektroversorgungsleitung 10, welche zum Klemmkasten 23 führt, sowie über den zentralen Versorgungsschlauch 24 wird die Verbindung zu der sich im Schaltschrank 26 befindlichen Zweiachsensteuerung 25 hergestellt.Via the electrical supply line 10, which leads to the terminal box 23 leads, and via the central supply hose 24, the connection to the one in the switch cabinet 26 is established Two-axis control 25 established.
Die NC-gesteuerte Lochstanzmaschine gemäß der Erfindung ermöglicht es also, Rohre verschiedener Durchmesser und Längen mit den verschiedensten Lochbildern zu perforieren. Durch ihre- besondere, nach hinten geneigte Bauweise ist auch die problemlose Entfernung der Stanzabfälle gewährleistet.The NC-controlled hole punching machine according to the invention enables So it is to perforate pipes of different diameters and lengths with a wide variety of hole patterns. Through their special, The backward-sloping design also ensures easy removal of the punching waste.
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Claims (6)
! für das zu stanzende Rohr, einem oder mehreren, über dema movable slide with a jig s
! for the pipe to be punched, one or more, above the
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848420543 DE8420543U1 (en) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | NC CONTROLLED PUNCHING MACHINE FOR PIPES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19848420543 DE8420543U1 (en) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | NC CONTROLLED PUNCHING MACHINE FOR PIPES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8420543U1 true DE8420543U1 (en) | 1984-09-27 |
Family
ID=6768686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848420543 Expired DE8420543U1 (en) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | NC CONTROLLED PUNCHING MACHINE FOR PIPES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8420543U1 (en) |
-
1984
- 1984-07-10 DE DE19848420543 patent/DE8420543U1/en not_active Expired
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