DE8411631U1 - DEVICE FOR THE COMBUSTION SUPPORT FOR AN OIL OR GAS BURNER - Google Patents

Description

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PATENTANWÄLTE - 8 -PATENT LAWYERS - 8 -

D 16 PG 32 Frankfurt am MainD 16 PG 32 Frankfurt am Main

12.4.1984April 12, 1984

Didier-Werke AG
Lessingstraße 1 6-1 8Didier-Werke AG
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Ingenieur-Büro Seiler GmbH
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Vorrichtung zur Verbrennungsunterstützung für einen Öl-oder GasbrennerDevice for combustion support for an oil or Gas burner

Beschreibung:Description:

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verbrennungsunterstützung für einen Öl- oder Gasbrenner, bei welcher die Brennerflamme von einer, z.B. rohrförmigen, vorzugsweise an der Brennerflamme abgewandten Stirnseite eine Heizgasaustrittsöffnung aufweisende Brennkammer aus keramischem Material oder Metall und keramischem Material umgeben ist, wobei in der Brennerkammer wenigstens eine quer zur Brennkammerachse stehende Scheibe angeordnet ist.The invention relates to a device for supporting combustion for an oil or gas burner, in which the burner flame from a, e.g. tubular, preferably on the Burner flame facing away from the end face a heating gas outlet opening having combustion chamber made of ceramic material or metal and ceramic material is surrounded, wherein in the Burner chamber is arranged at least one transverse to the combustion chamber axis disc.

Eine derartige Vorrichtung ist an sich bekannt. Bei ihr steht eine vergleichsweise kleine rechteckige Lochscheibe als Prallstein am Ende der Brennerflamme in einer ebenfalls aus Lochsteinen gebildeten Brennkammer. Der Prallstein, der nur einenSuch a device is known per se. It has a comparatively small, rectangular perforated disc as an impact stone at the end of the burner flame in one also made of perforated bricks formed combustion chamber. The impact stone that is only one

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geringen Bruchteil der Querschnittsfläche der Brennkammer ausmacht , soll in einer zu großen Brennkammer die Brennkammertiefe entsprechend der Brennerleistung begrenzen. Den Verbrennungsgasen steht ein großer freier Strömungsquerschnitt um den Prallstein herum zur Verfügung.makes up a small fraction of the cross-sectional area of the combustion chamber , should limit the depth of the combustion chamber in a combustion chamber that is too large according to the burner output. The combustion gases a large free flow cross-section is available around the impact stone.

Bei einer aus der DE-OS 32 31 211 bekannten Vorrichtung ist zur Energieeinsparung vorgeschlagen, daß das Speichermaterial eine der Brennerflamme zugewandte Innenschicht mit hoher Wärmeleitfähigkeit und guter Temperaturwechselbeständigkeit und eine der Brennerflamme abgewandte Außenschicht mit niedriger Wärmeleitfähigkeit und hoher Wärmespeicherfähigkeit aufweist. Diese Anordnung ist im wesentlichen zur feuerungstechnischen Optimierung bestehender Kesselanlagen bestimmt.In a device known from DE-OS 32 31 211 it is proposed to save energy that the storage material an inner layer facing the burner flame with high thermal conductivity and good thermal shock resistance and has an outer layer facing away from the burner flame with low thermal conductivity and high heat storage capacity. This arrangement is essentially for the combustion engineering Optimization of existing boiler systems determined.

Gebräuchliche Öl- und Gasgebläsebrenner arbeiten mit einer Heizgastemperatur zwischen etwa 800" C und 1100" C. Auf dieser Basis ist die gesamte Kesselanlage nutzungstechnisch und isolationstechnisch aufgebaut. Dadurch ergeben sich aber erhebliche Energieverluste. Diese Verluste setzen sich wie folgt zusammen: Ein großer Verlustfaktor sind die Stillstandsverluste (Betriebsbereitschaftsverluste). Sie hängen hauptsächlich von der Bauart des Brenners ab. Bei alten Brennern mit einer Luftklappe können diese bis zu 14 56 betragen, bei modernen Brennern noch bis zu 5 %. Stillstandsverlust ist die Wärme, die der Heizkessel während der Pausen, in denen der Brenner nicht arbeitet, ungenutzt an die Umgebung und an den Schornstein abgibt. In die Stillstandsverluste gehen ein die Vorhaltung des meist zu große bemessenen Warmwasservorrats im Boiler für das gesamte Jahr, also auch im Sommer, wenn die Heizungsanlage eine kombinierte Anlage für die Erzeugung des Heizwassers und des Brauchwassers ist. Weitere, sogenannte Abstrahlungeverluste ergeben sich aus unzureichender IsolierungCommon forced draft oil and gas burners work with a heating gas temperature between around 800 "C and 1100" C. On this basis, the entire boiler system is constructed in terms of use and insulation. However, this results in considerable energy losses. These losses are made up as follows: The standstill losses (operational readiness losses) are a major loss factor. They mainly depend on the type of burner. With old burners with an air damper this can be up to 14 56, with modern burners up to 5 %. Standstill loss is the heat that the boiler gives off unused to the environment and the chimney during breaks in which the burner is not working. The downtime losses include the provision of the hot water supply in the boiler, which is usually too large, for the entire year, i.e. also in summer when the heating system is a combined system for the production of heating water and service water. Further so-called radiation losses result from inadequate insulation

'KElt&SCHAAFHAUSEN'KElt & SCHAAFHAUSEN

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des KesseLs- Hinzu kommen Abgasverluste, die nach der Siegtrt'sehen Formel berechnet werden können. Diese Verluste sind bei Neuanlagen ab 1. Januar 1983 auf 11 bis 14 % begrenzt .of the KesseLs- In addition, there are exhaust gas losses, which can be calculated using the Siegtrt's formula. These losses are limited to 11 to 14% for new plants from January 1, 1983.

Der größte Verlustfaktor ist der Umwandlungsverlust. Er ergibt sich durch die unvollständige Verbrennung von z.B. Heizöl, die nur zu 85 % im Regelfall erfolgt. Bei vollständiger Verbrennung von Heizöl EL beträgt im Abgas der CO_-Wert 15,4 %. Jedes Prozent weniger ergibt, daß die in einem Kilogramm Heizöl EL enthaltene Energie von Hu = 10200 kcal nicht vollständig in Wärme umgesetzt worden ist. 10 % CO_ bedeuten also bereits Umwandlungsverluste von ca. .35 %. The largest loss factor is the conversion loss. It arises from the incomplete combustion of heating oil, for example, of which only 85 % usually takes place. With complete combustion of EL heating oil, the CO_ value in the exhaust gas is 15.4 %. Every percent less shows that the energy of Hu = 10200 kcal contained in one kilogram of EL heating oil has not been completely converted into heat. 10 % CO_ means conversion losses of approx. 35 %.

Alle Verluste zusammen können leicht 50 % der gesamten, überhaupt verfügbaren Energie ausmachen. Hinzu kommt, daß die Verbrennungsrückstände erhebliche Umweltbelastungen ergeben.All losses together can easily amount to 50 % of the total energy available at all. In addition, the combustion residues result in considerable environmental pollution.

Bei allen diesen Verlusten ist man bisher davon ausgegangen, daß der Umwandlungsverlust, der sich aus nicht vollständiger Umsetzung des zu verbrennenden Heizöls oder des zu verbrennenden Gases ergibt, nicht mehr reduziert werden kann. Selbst neueste Untersuchungen haben ergeben, daß auch die modernsten Brenner im Schnitt nur etwa 85 % des Heizöls in Heizenergie umwandeln.With all of these losses, it has hitherto been assumed that the conversion loss resulting from incomplete conversion of the fuel oil or gas to be burned can no longer be reduced. Even the latest studies have shown that even the most modern burners only convert around 85% of the heating oil into heating energy on average.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zur Verbrennungsunterstutzuny zu schaffen, um eine annähernd 100 /6-ige Energieumwandlung zu erhalten und dadurch einen erheblich wirtschaftlicheren Betrieb zu gewährleisten; außerdem sollen die Verbrennungsruckstar.de wesentlich reduziert werden.The object of the present invention is therefore to provide a device for combustion support to approximately one To get 100/6 energy conversion and thereby to ensure a much more economical operation; In addition, the Combustionruckstar.de should be reduced significantly will.

'Kfeld&SCHAAFHAUSEN'Kfeld & SCHAAFHAUSEN

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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß die wenigstens eine Scheibe als Stauscheibe bis auf die Durchtrittsöffnungen den Brennkammerquerschnitt ganz oder im wesentlichen ausfüllt. Durch diese Maßnahme wird Mehreres gleichzeitig erreicht: Die wenigstens eine Stauscheibe bewirkt damit eine Druckerhöhung in der Brennkammer. Aufgrund dieser Verbrennungsbegünstigenden Anordnung der einen oder mehreren Stauscheiben wird dadurch die Brennerflamme in ihrem Ausbrand so unterstützt, daß die technisch höchstmöglichen Temperaturen erreicht werden. Dementsprechend erfolgt auch der Gewinn des Heizgases in wesentlich höheren Temperaturbereichen als bisher üblich. Es erfolgt eine bessere Umwandlung von Öl und Gas in Wärmeenergie und eine Reduzierung der Verbrennungsrückstände. Die höhere Temperatur ermöglicht es ferner, mit einem Abgaskatalysator zu arbeiten, so daß ein erheblicher Anteil an Schadstoffen aus dem Abgas ausgeschieden werden kann. Die höhere Heizgastemperatur kann in entsprechenden Wärmetauschern wirtschaftlich genutzt werden; somit ergibt sich eine erhebliche Reduzierung des Energieverbrauchs.According to the invention, this object is essentially achieved by that the at least one disk as a baffle plate, except for the passage openings, completely or completely over the combustion chamber cross-section essentially fills out. This measure achieves several things at the same time: The at least one baffle plate causes thus an increase in pressure in the combustion chamber. Because of this combustion-promoting arrangement of the one or more The burner flame becomes the baffle plate as it burns out supported in such a way that the technically highest possible temperatures are reached. The profit of the Heating gas in much higher temperature ranges than previously usual. There is better conversion of oil and gas into Thermal energy and a reduction in combustion residues. The higher temperature also makes it possible to use a catalytic converter to work so that a significant proportion of pollutants can be eliminated from the exhaust gas. the higher hot gas temperatures can be used economically in appropriate heat exchangers; thus there is a considerable Reduction of energy consumption.

Die Erfindung ist sowohl bei Öl- oder Gasgebläsebrennern als auch bei atmosphärischen Gasbrennern mit Vorteil einsetzbar. Die Stauscheibe kann ein Element sein, das über einen wesentlichen Bereich in einer Ebene senkrecht zur Brennerachse verläuft, also eine im wesentlichen flache Scheibe. Sie kann aber statt flach auch einseitig oder beidseitig konkav oder konvex gekrümmt, kalottenförmig, kegelig, tellerförmig od. dgl. Form haben. Ist die Stauscheibe tellerförmig, so weist der aus der Tellerebene abstehende Tellerrand vorzugsweise in Richtung der Brennerflamme, um den Staueffekt zu verbessern. Wesentlich ist lediglich, daß sich die Stauscheibe bzw. die Stauscheiben in den Weg der Brennerflamme bzw. der entstehen-The invention can be used to advantage both with oil or forced-draft gas burners and with atmospheric gas burners. The baffle plate can be an element which over a substantial area in a plane perpendicular to the burner axis runs, so a substantially flat disc. However, instead of being flat, it can also be concave or concave on one or both sides convexly curved, dome-shaped, conical, plate-shaped or Like. Have shape. If the baffle plate is plate-shaped, the plate rim protruding from the plate level preferably has in Direction of the burner flame to improve the damming effect. It is only essential that the baffle plate or the Baffle plates in the path of the burner flame or the resulting

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den Heizgase stellt bzw. stellen und zur Erzielung eines Stauoder Druckerhöhungseffektes bis auf die Durchtrittsöffnungen den Innenquerschnitt der Brennkammer ausfüllen.the heating gases provides or provide and to achieve a damming or pressure increase effect up to the passage openings fill in the internal cross-section of the combustion chamber.

Es ist eine Brennkammer an sich bekannt, mit der bereits versucht wurde, den Wirkungsgrad eines Brenners zu verbessern und die Umweltbelastung zu verringern. Hierbei besteht die Brennkammer jedoch aus einem auf der der Brennerflamtne abgewandten Stirnseite geschlossenen Kammer aus hitzebeständigem Edelstahl. Die Heizgase werden in dieser Brennkammer im Gegenzug zur Flamme wieder zurückgezogen. Zur Erzielung dieses Umkehreffektes in der Brennkammer ist es erforderlich, eine lange schlanke Flamemnform zu erreichen. Voraussetzung ist hierbei die Verwendung einer Düse mit einem geringen Sprühwinkel. Die bekannte Brennkammer läßt hinsichtlich Nutzungsgrad und Umweltbelastung zu wünschen übrig. Die Umwandlungsver luste sind aufgrund ungünstiger Verbrennungsverhältnisse noch zu hoch; die bekannte Anordnung ist ferner ungeeignet für den Katalysatoreinsatz. Bei der erfindungsgemäßen Lösung ist demgegenüber eine Flammumkehrung innerhalb der Brennkammer nicht erforderlich. Hierdurch wird der Betrieb wesentlich zuverlässiger, der Nutzungsgrad günstiger und die Umweltbelastung niedriger. Die erfindungsgemäße Lösung stellt demnach gegenüber dem bekannten Vorschlag eine wesentliche Verbesserung dar. Durch die Anordnung der Stauscheiben wird nämlich eine wesentlich höhere Temperatur der Heizgase erzielt, als bisher üblich. Dadurch wird nicht nur der Wirkungsgrad erheblich verbessert, sondern auch die Möglichkeit eines Katalysatoreinsatzes geschaffen.A combustion chamber is known per se with which attempts have already been made to improve the efficiency of a burner and reduce the environmental impact. Here, however, the combustion chamber consists of one on the one facing away from the burner flame Front closed chamber made of heat-resistant stainless steel. The heating gases are in this combustion chamber in return withdrawn to the flame. To achieve this reverse effect in the combustion chamber, it is necessary to have a to achieve long slim flamemn shape. The prerequisite for this is the use of a nozzle with a small spray angle. The known combustion chamber leaves something to be desired in terms of degree of utilization and environmental pollution. The conversion ver losses are still too high due to unfavorable combustion conditions; the known arrangement is also unsuitable for the Use of catalyst. In the case of the solution according to the invention, on the other hand, there is a flame reversal within the combustion chamber not mandatory. This makes the operation much more reliable, the degree of utilization cheaper and the environmental impact lower. The solution according to the invention therefore represents a significant improvement over the known proposal . Because of the arrangement of the baffle plates, a significantly higher temperature of the heating gases is achieved than common up to now. This not only improves the efficiency considerably, but also the possibility of using a catalyst created.

Die wenigstens eine Stauscheibe hat dabei vorzugsweise einen Außenquerschnitt, der genau oder im wesentlichen den Innenquerschnitt der Brennkammer entspricht.The at least one baffle plate preferably has one Outer cross-section, which is exactly or essentially the inner cross-section corresponds to the combustion chamber.

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Die wenigstens eine mit oder ohne zusätzliche Durchtrittsöffnungen versehene Stauscheibe kann aber auch einen nur geringen Durchtrittsspalt zwischen ihrem Außenumfang und der Brennkammer freilassen.The at least one with or without additional passage openings provided baffle plate can also have only a small passage gap between its outer circumference and the combustion chamber set free.

Bei der Erfindung kann wenigstens eine Stauscheibe nur im Bereich der auf sie auftreffenden Brennerfflammer Durchtrittsöffnungen aufweisen, durch welche die Brennerflamme beim Ausbrennen hindurchtreten kann.In the case of the invention, at least one baffle plate can only have passage openings in the area of the burner flame striking it have through which the burner flame can pass when it burns out.

Dabei ist die wenigstens eine Stauscheibe vorzugsweise mit einem Feld von Durchtrittsöffnungen von im wesentlichen gleichem Durchmesser und gleichem gegenseitigen Abstand voneinander versehen. Auf diese Weise wird trotz der wirksamen Erhöhung der Heizgastemperatur die Erstreckung der Brenn<erf lamme über praktisch die gesamte Länge der Brennkammer nicht beeinträchtigt .The at least one baffle plate is preferably essentially the same with a field of passage openings Provided diameter and the same mutual distance from each other. In this way, despite the effective increase the heating gas temperature does not affect the extension of the combustion flame over practically the entire length of the combustion chamber .

Wenigstens eine der Stauscheiben kann auch mit einer größeren zentralen Durchtrittsöffnung und einem diesen umgebenden Kranz von Durchtrittsöffnungen geringeren Querschnitts versehen sein.At least one of the baffle plates can also have a larger central passage opening and a ring surrounding it provided by passage openings of smaller cross-section be.

Es besteht die Möglichkeit, daß die Durchtrittsöffnungen als düsenartige Bohrungen oder Schlitze ausgebildet sind, um den gewünschten Stau- und Druckerhöhungseffekt mit einem wirksamen Abtransport der Heizgase zu kombinieren.There is a possibility that the passage openings as nozzle-like bores or slots are formed in order to achieve the desired damming and pressure increasing effect with an effective Combine removal of the heating gases.

Dabei können bei einer bevorzugten Ausgestaltung des Erfindungsgedankens die Durchtrittsöffnungen zur brennerzugewandten und/oder abgewand.ten Seite der Stauscheibe düsenartig verjüngen, bzw. erweitern.In a preferred embodiment of the inventive concept the passage openings to the burner facing and / or remote side of the baffle plate taper like a nozzle, or expand.

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Die Verwendung von zwei oder mehreren Stausch&iben axial hintereinander ist besonders vorteilhaft. An der zweiten heißen Stauscheibe kann dabei eine Nachverbrennung erfolgen.The use of two or more swage washers axially one after the other is particularly advantageous. Post-combustion can take place at the second hot baffle plate.

Um die Wirksamkeit der Stauscheibe für jeden Brenner auf die günstigste Lage einstellen zu können, ist die wenigstens eifte Stauscheibe in der Brennkammer bei einer weiteren Ausgestaltung des Erfindungsgedankens axial verschieblich angeordnet. Insbesondere kann auch der Abstand der Stauscheiben untereinander veränderbar sein.In order to be able to adjust the effectiveness of the baffle plate to the most favorable position for each burner, it is at least necessary In a further embodiment of the concept of the invention, baffle plate is arranged axially displaceably in the combustion chamber. In particular, the distance between the baffle plates can also be changed.

Günstige Ergebnisse wurden erzielt, wenn eine - vom Brenner aus gesehen - erste Stauscheibe mit einem Feld von Durchtritts öffnungen von im wesentlichen gleichem Durchmesser und gleichem gegenseitigen Abstand und eine zweite Stauscheibe mit einer größeren zentralen Durchtrittsöffnung und einem diese umgebenden Kranz von Durchtrittsöffnungen geringeren Durchmessers in axialem Abstand voneinander eingesetzt wurden.Favorable results have been achieved if - as seen from the burner - a first baffle plate with a field of passages openings of essentially the same diameter and the same mutual spacing and a second baffle plate with a larger central passage opening and a surrounding ring of passage openings of smaller diameter were used at an axial distance from each other.

Die Anordnung der Stauscheiben kann aber auch umgekehrt sein. Ferner können beispielsweise auch zwei gleiche Stauscheiben mit einem Feld von Durchtrittsöffnungen Einsatz finden.The arrangement of the baffle plates can, however, also be reversed. Furthermore, for example, two identical baffle plates can also be used find use with a field of passage openings.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die erste Stauscheibe in einem Bereich zwischen etwa einem Viertel und der Hälfte der Brennerflammenlänge und die zweite Stauscheibe im Bereich des Endes der Brennerflamme angeordnet sind.It when the first baffle plate in a range between about a quarter and half of is particularly advantageous Burner flame length and the second baffle plate are arranged in the region of the end of the burner flame.

Als weitere vorteilhafte Alternative für die Verwirklichung des Erfindungsgedankens kommt in Frage, daß zwei Stauscheiben mit einem Feld von Durchtrittsöffnungen von vorzugsweise im wesentlichen gleichem Durchmesser und gleichem gegenseitigen Abstand mit ihren einander zugekehrten Stirnflächen unmittel-As a further advantageous alternative for the implementation of the inventive concept comes into question that two baffle plates with a field of passage openings of preferably substantially the same diameter and the same mutual Distance with their facing end faces immediately

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bar aneinanderliegend angeordnet sind. Je nach Drehstellung der Stauscheiben zueinander ist der wirksame Durchtrittsguerschnitt, der sich aus der überdeckung der Durchtrxttsoffnungen ergibt, verschieden groß.bar are arranged adjacent to one another. Depending on the turning position of the baffle plates to each other is the effective passage cross-section, which results from the covering of the passage openings results in different sizes.

Eine Optimierung der Funktion der Stauscheiben kann dabei erzielt werden, wenn wenigstens eine Stauscheibe um die Brennkammerachse drehbar angeordnet ist. Liegen beispielsweise zwei Stanscheiben unmittelbar aneinandergrenzend aneinander und ist wenigstens die eine Stauscheibe um die Brennkammerachse drehbar und haben in der Ausgangsstellung die beiden Stauscheiben vollständig zueinander fluchtende Durchtrittsöffnungen, so kann der effektiv frei bleibende Durchtrittsquerschnitt durch Verdrehen der einen Stauscheibe gegenüber der anderen verändert werden. Haben zwei benachbarte Stauscheiben einen axialen Abstand voneinander in der Brennkammer, so können durch Verdrehen der Stauscheiben gegeneinander mindestens die Strömungsverhältnisse variiert werden, bis eine optimale Einstellung erfolgt.The function of the baffle plates can be optimized if at least one baffle plate is around the combustion chamber axis is rotatably arranged. For example, if two discs are directly adjacent to one another and is At least one baffle plate is rotatable about the combustion chamber axis and has the two baffle plates in the starting position completely aligned passage openings, see above the effectively remaining free passage cross-section can be changed by rotating one baffle plate with respect to the other will. If two adjacent baffle plates are at an axial distance from one another in the combustion chamber, they can be rotated of the baffle plates against each other at least the flow conditions can be varied until an optimal setting he follows.

Vorzugsweise besteht die wenigstens eine Stauscheibe aus Metall und/oder keramischem, z.B. faserkeramischem Material. Insbesondere letzteres läßt eine kostengünstige Herstellung bei den gewünschten thermischen Eigenschaften zu.The at least one baffle plate preferably consists of metal and / or ceramic, e.g. fiber-ceramic material. The latter in particular allows inexpensive production with the desired thermal properties.

Mit besonderem Vorteil ist die Erfindung einsetzbar, wenn wenigstens eine Stauscheibe einen z.B. Platin enthaltenden Katalysator zur Abgaskatalyse aufweist bzw. dieser Stauscheibe ein derartiger Katalysator zugeordnet ist. Hierdurch können schädliche Bestandteile des Heizgases katalytisch beseitigt werden, insbesondere NO . Als Katalysatoren können beispielsweise diejenigen Einsatz finden, die auch für die Reinigung von Automobilabgasen vorgesehlagen werden. Auch andere Katalysatoren sind aber verwendbar. The invention can be used with particular advantage if at least one baffle plate has a catalyst, for example, containing platinum, for exhaust gas catalysis or such a catalyst is assigned to this baffle plate. In this way, harmful components of the heating gas can be removed catalytically, in particular NO. The catalysts that can be used, for example, are those that are also proposed for cleaning automobile exhaust gases. However, other catalysts can also be used.

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Es hat sich gezeigt, daß besonders gute Ergebnisse der Abgasreinigung dann erzielt werden, wenn der wenigstens einen Stauscheibe der Katalysator im Bereich einer Heiztemperatur von 300° C bis 500* C nachgeordnet ist. Der Katalysator kann dabei als austauschbares Element in dem Heizgasstrom angeordnet sein.It has been shown that the exhaust gas cleaning results are particularly good can then be achieved when the at least one baffle plate of the catalyst in the range of a heating temperature of 300 ° C to 500 * C is subordinate. The catalyst can do this be arranged as a replaceable element in the heating gas flow.

Zur Vermeidung der Abstrahlungsverluste der gesamten Kesselanlage kann vorgesehen sein, daß die Brennkammer innerhalb eines Hochleistungsaußenisoliermantels, vorzugsweise aus organischkeramisch gebundenem keramischem Fasermaterial mit einer Dichte von über 300 kg/m^J , vorzugsweise etwa 600 kg/m³ und einer Dicke von mindestens 10 mm, vorzugsweise mindestens 35 mm angeordnet ist bzw. einen solchen Hochleistungsaußenisoliermantel aufweist.To avoid radiation losses of the entire boiler system, it can be provided that the combustion chamber is inside a high-performance outer insulating jacket, preferably made of organic-ceramic bonded ceramic fiber material with a density of over 300 kg / m ^J , preferably about 600 kg / m ³ and a thickness of at least 10 mm, is preferably arranged at least 35 mm or has such a high-performance outer insulating jacket.

Zur Erfindung gehört auch ein Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung der zuvor erörterten Art. Dieses zeichnet sich dadurch aus, daß die axiale Lage und/oder Drehstellung der wenigstens einen Stauscheibe und/oder die Luftklappenstellung des Brenners in Abhängigkeit von der Temperatur des Verbrennungsgases und/oder dem CO.-Gehalt des Abgases geregelt werden/wird. Hierdurch wird erreicht, daß sich die Lage und/oder Stellung der Stauscheiben und/oder der Luftklappe selbsttätig so einregeln/einregelt, daß die maximale Verbrennungstemperatur und/oder der maximale CC^-Gehalt herrscht. Dies kann durch Anordnung eines Temperaturfühlers im Verbrennungsgasstrom und/oder eines CO.-Messers im Abgasstrom bewerkstelligt werden ·The invention also includes a method for operating a device of the type discussed above. This is characterized by this from that the axial position and / or rotational position of the at least one baffle plate and / or the air flap position of the burner as a function of the temperature of the combustion gas and / or the CO. content of the exhaust gas. This ensures that the position and / or position of the baffle plates and / or the air flap are automatically changed regulate / regulates in such a way that the maximum combustion temperature and / or the maximum CC ^ content prevails. This can be done by Arrangement of a temperature sensor in the combustion gas flow and / or a CO. Meter in the exhaust gas flow can be accomplished ·

Der Brennkammer kann ferner zur Nutzung des hohen Wärmegehaltes des Heizgases ein Wärmetauscher nachgeordnet oder in der Brennkammer ein solcher Wärmetauscher angeordnet sein.A heat exchanger can also be arranged downstream of or in the combustion chamber in order to utilize the high heat content of the heating gas Such a heat exchanger can be arranged in the combustion chamber.

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Im Gegensatz zu den üblichen wassergekühlten Brennkammern ist die erfindungsgemäße Brennkammer vorzugsweise in an sich bekannter Heise von einem von dem Heizgas zu durchströmenden Inennrippenrohr eines Wärmetauschers aus Stahl umschlossen, an dessen Außenmantel ein erster Kesselwassermantel angrenzt. In diesem Innenrippenrohr strömt allerdings im Gegensatz zu dem bekannten Vorschlag das Heizgas, welches aus dem stirnseitigen hinterea Ende der Brennkammer austritt, entgegen der Richtung der Brennerflamme, ohne diese jedoch wie bei dem bekannten Vorschlag zu stören. Unter Innenrippenrohr wird im wesentlichen ein zylindrischer Mantel verstanden, welcher auf seiner Innenseite der Brennkammer zugekehrte Rippen aufweist, wodurch die heizgasseitige Wärme aufnehmende Fläche gegenüber der wasserseitigen Wärmeabgabefläche wesentlich erhöht ist. Statt Rippen können auch andere Oberflächenvergrößerungselemente eingesetzt werden.In contrast to the usual water-cooled combustion chambers, the combustion chamber according to the invention is preferably intrinsic known Heise enclosed by an inner finned tube of a heat exchanger made of steel through which the heating gas can flow the outer jacket of which is adjacent to a first boiler water jacket. In contrast to that, however, flows in this inner finned tube known proposal the heating gas, which emerges from the front rear end of the combustion chamber, in the opposite direction the burner flame, but without disturbing it as in the known proposal. Under inner finned tube is essentially understood a cylindrical jacket, which has on its inside facing the combustion chamber ribs, whereby the surface that absorbs the heat on the hot gas side is significantly increased compared to the surface on the water side. Instead of Ribs can also contain other surface enlarging elements can be used.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der Kesselwassermantel von einem von dem Heizgas nach deni Innenrippenrohr zu durchströmenden Wärmetauscherrohr umschlossen ist. Hierdurch findet noch einmal ein wirksamer Wärmeübergang vom Heizgas auf das Kesselwasser statt, so daß die bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung entstehenden relativ hohen Heizgastemperaturen hinreichend abgesenkt werden können.Another feature of the invention is that the boiler water jacket from one of the heating gas to the inner finned tube to be flowed through heat exchanger tube is enclosed. As a result, there is once again an effective heat transfer instead of the heating gas on the boiler water, so that the resulting in the device according to the invention is relatively high Heating gas temperatures can be reduced sufficiently.

Das Wärmetauscherrohr weist bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ein Außenrippenrohr auf, welches mit einem Innenmantel an den ersten Kesselwassermantel angrenzt.In an advantageous development, the heat exchanger tube has According to the invention, an outer finned tube which adjoins the first boiler water jacket with an inner jacket.

Das Wärmetauscherrohr kann ferner ein weiteres Innenrippenrohr aufweisen, welches mit seinem Außenmantel an einen zweiten Kesselwassermantel angrenzt.The heat exchanger tube can also have a further inner finned tube, which with its outer jacket to a second Boiler water jacket adjoins.

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Ferner kann der Wärmetauscher zur Verbesserung seiner Wirksamkeit im stirnseitigen Aufprallbereich der aus der Brennkammer austretenden Heizgase einen mit Oberflächenvergrößerungselementen versehenen Flächentauscher aufweisen, der mit dem zuvor geschilderten Rippentauscher in Verbindung steht.Furthermore, the heat exchanger can be used to improve its effectiveness in the frontal impact area of the combustion chamber exiting hot gases have a surface exchanger provided with surface enlarging elements, which is connected to the previously described rib exchanger is in connection.

Für den Wärmetauscher ist es ferner für die Verbesserung der Wirksamkeit nützlich, wenn das Flächenverhältnis von aus dem Heizgas Wärme aufnehmender Oberfläche zu der in das Kesselwasser Wärme abgebenden Oberfläche in an sich bekannter Weise zwischen etwa 5:1 und 7:1 liegt. Dieses Verhältnis berücksichtigt den Umstand, daß das Kesselwasser von der Wärme abgebenden Fläche der Innenrippenrohre bzw. des Außenrippenrohres und des Flächentauschers schneller aufnehmen kann, als das Heizgas Wärme an die Rippenflächen abgeben kann.For the heat exchanger, it is also useful for improving the efficiency if the area ratio of from the Heating gas heat-absorbing surface to the surface emitting heat into the boiler water in a manner known per se is between about 5: 1 and 7: 1. This ratio takes into account the fact that the boiler water emits heat Surface of the inner finned tubes or the outer finned tube and the surface exchanger can absorb faster than the heating gas Can give off heat to the rib surfaces.

Im Zusammenhang mit der Erfindung ist es auch von besonderem Vorteil, wenn Umlenkklappen zur Leitung eines einstellbaren Anteils des Heizgases durch das Innenrippenrohr und/oder den äußeren Wärmetauscher und/oder den Flächenwärmetauscher vorgesehen sind. Hierdurch kann die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Verbrennungsunterstützung zur optimalen Wärmeausnutzung betrieben werden.It is also of particular importance in connection with the invention Advantage if deflection flaps for guiding an adjustable proportion of the heating gas through the inner finned tube and / or the external heat exchanger and / or the surface heat exchanger provided are. In this way, the device according to the invention for supporting combustion can be used for optimal heat utilization operate.

Ferner ist es auch zweckmäßig, wenn eine Kondensatsammelstelle im Endbereich der Abgasführung mit einer Ableitung in ein Kondensat-Absorbergerät vorgesehen ist.It is also useful if a condensate collection point in the end area of the exhaust gas duct with a discharge line into a Condensate absorber device is provided.

Um die erfindungsgemäße Kesselanlage aß besondere Anforderungen anpassen zu können, kann der Abgasführung im Endbereich ferner ein Nachwärmetauscher zugeordncä* sein. Dieser ist zweckmäßigerweise als selbständige Einheit an die Abgasführung und die Kesselwasserführung anflanschbar. In order to be able to adapt the boiler system according to the invention to special requirements, a post-heat exchanger can also be assigned to the exhaust gas duct in the end area. This can expediently be flanged onto the flue gas duct and the boiler water duct as an independent unit.

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Heitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der beiliegenden Zeichnung, Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Cheerful goals, features, benefits and uses of the present invention will be apparent from the following Description of an exemplary embodiment with the aid of the accompanying drawing, all of the features described and / or illustrated in the figures form the subject matter of the present invention by themselves or in any meaningful combination, also regardless of their summary in the claims or their back-reference.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 in Schrägansicht, teilweise weggebrochen, eine die Erfindung aufweisende Vorrichtung zur Verbrennungsunterstützung,Fig. 1 in an oblique view, partially broken away, a the Invention having device for combustion support,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1.FIG. 2 shows a longitudinal section through the device according to FIG. 1.

Fig. 3aFig. 3a

und 3b stirnseitige Ansichten zweier verschiedener Ausführungsformen der nach der Erfindung vorgesehenen Stauscheiben,and FIG. 3b end views of two different embodiments of those provided according to the invention Baffle plates,

Fig. 4aFigure 4a

und 4b zwei weitere Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäß ausgestalteten Kesselanlagen,and FIG. 4b two further exemplary embodiments of boiler systems designed according to the invention,

Fig. 5aFigure 5a

und 5b einen Querschnitt durch die Kesselanlage nach Fig. 4b entsprechend der Schnittlinie B-B bzw. einer ähnlichen Kesselanlage mit anderer Isolationsmantelform,and FIG. 5b shows a cross section through the boiler system according to FIG. 4b corresponding to the section line B-B or one similar boiler system with a different insulation jacket shape,

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Tig. 6 einen Vertikalschnitt durch eine Vorrichtung zur Verbrennungsunterstützung bei Verwendung eines atmosphärischen Gasbrenners,Tig. 6 shows a vertical section through a device for combustion support when using a atmospheric gas burner,

Fig. 7aFigure 7a

und 7b im Vertikalschnitt die besondere Ausgestaltung einer düsenartigen Ausbildung der Durchtrittsöffnungen einer ersten und einer zweiten dieser zugeordneten Stauscheibe,and FIG. 7b shows, in vertical section, the special configuration of a nozzle-like design of the passage openings a first and a second baffle plate associated therewith,

Fig. 8aFigure 8a

und 8b eine Darstellung gemäß Fig. 7a und 7b mit einer anderen düsenartigen Form der Durchtrittsöffnungen, undand FIG. 8b shows a representation according to FIGS. 7a and 7b with a different nozzle-like shape of the passage openings, and

Fig. 9 im Horizontalschnitt eine tellerartige Stauscheibe mit der Brennerflamme zugekehrten Rändern.9, in horizontal section, a plate-like baffle plate with the edges facing the burner flame.

Bei der Vorrichtung nach Fig. 1 zur Verbrennungsunterstützung für einen Öl- oder Gasgebläsebrenner 2 wird die Brennerflamme 3 von einer rohrförmigen, an der der Brennerflamme 3 abgewandten Stirnseite mit einer Öffnung 4 zum Austritt der Heizgase offenen Brennkammer 5 aus keramischem Material umgeben. Im Innenraum 6 der Brennkammer 5 sind im axialen Abstand hintereinander zwei Stauscheiben 7 und 8 angeordnet, deren Außenquerschnitt genau oder im wesentlichen dem Innenquerschnitt der Brennkammer 5 entspricht. Der Brennkammerquerschnitt wird dadurch also durch die Stauscheiben 7, 8 bis auf darin enthaltene Durchtrittsöffnungen 10, 11, 12 ausgefüllt, um dadurch einen Rückstau und eine Druckerhöhung mit verbundener Temperatursteigerung zu erzielen. Die Stauscheiben 7, 8 sind beide flach; ihre Ebenen stehen senkrecht zur Brennkammerachse A- Die Stauscheiben 7, 8 können jedoch auch von derIn the device according to FIG. 1 for combustion support for a forced-air oil or gas burner 2, the burner flame is 3 of a tubular, on which the burner flame 3 facing away End face surrounded with an opening 4 for the exit of the heating gases open combustion chamber 5 made of ceramic material. In the interior 6 of the combustion chamber 5 two baffle plates 7 and 8 are arranged one behind the other at an axial distance The outer cross-section corresponds exactly or essentially to the inner cross-section of the combustion chamber 5. The combustion chamber cross section is thus filled through the baffle plates 7, 8 except for the passage openings 10, 11, 12 contained therein, in order to achieve a backwater and a pressure increase with an associated increase in temperature. The baffle plates 7, 8 are both flat; their planes are perpendicular to the combustion chamber axis A- The baffle plates 7, 8 can, however, also from the

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flachen Form abweichend z.B. gekrümmt sein. Die beiden Stauscheiben 7, 8 haben unterschiedliche Anordnung der Duirchtrittsöffnungen 10, 11, 12. Die Stauscheibe 7 hat einen lochfreien Randbereich 9, welcher ein Feld von Durchtrittsöffnungen 10 von im wesentlichen gleichem Durchmesser und gleichem gegenseitigen Abstand umgibt. Die Stauscheibe 8 hat eine größere zentrale Durchtrittsöffnung 11, die von einem Kranz von Durchtrittsöffnungen 12 geringeren Durchmessers umgeben ist. Die Stauscheiben 7, 8 sind einfach durch Stauscheiben mit anderen Anordnungen und Durchmessern der Durchtrittsöffnungen austauschbar , um eine optimale Anpassung an die Brennverhältnisse erzielen zu können. Beide Stauscheiben 7, 8 können axial in der Brennkammer 5 in ihre günstigste Lage verschoben werden. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich die Stauscheibe 7 - vom Brenner 2 aus gesehen - im Bereich zwischen einem Viertel und der Hälfte der Brennerflammenlänge, die hintere Stauscheibe 8 im Bereich des Endes der Brennerflamme 3. Die beiden Stauscheiben 7, 8 können ferner um die Brennkammerachse A drehbar sein. Die Stauscheiben 7, 8 bestehen vorzugsweise aus faserkeramischem Material. Der hinteren Stauscheibe 8 ist ein austauschbarer Platin-Katalysator 26 zur katalytischen Beseitigung von Stickoxiden aus dem Heizgas zugeordnet. Der Katalysator 26 kann auch in der Stauscheibe 8 selbst untergebracht sein, wobei in beiden Fällen auf eine möglichst große wirksame Oberfläche zu achten ist. Auch andere Katalysatoren können vorgesehen sein.flat shape, e.g. curved. The two baffle plates 7, 8 have different arrangements of the passage openings 10, 11, 12. The baffle plate 7 has a hole-free Edge area 9, which is a field of passage openings 10 of substantially the same diameter and the same mutual spacing. The baffle plate 8 has a larger one central passage opening 11 by a ring of passage openings 12 smaller diameter is surrounded. The baffle plates 7, 8 are simply connected by baffle plates with others Arrangements and diameters of the passage openings are interchangeable in order to optimally adapt to the burning conditions to be able to achieve. Both baffle plates 7, 8 can be moved axially in the combustion chamber 5 into their most favorable position. In the exemplary embodiment shown, the baffle plate 7 is - as seen from the burner 2 - in the area between a quarter and half of the burner flame length, the rear baffle 8 in the area of the end of the burner flame 3. The two baffle plates 7, 8 can also be rotatable about the combustion chamber axis A. The baffle plates 7, 8 exist preferably made of fiber-ceramic material. The rear baffle plate 8 is an exchangeable platinum catalytic converter 26 assigned to the catalytic removal of nitrogen oxides from the heating gas. The catalytic converter 26 can also be in the baffle plate 8 be housed itself, whereby in both cases it is important to ensure that the effective surface is as large as possible. Others too Catalysts can be provided.

In den Fig. 3a und 3b sind in Draufsicht die bei der Vorrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 verwendeten Stauscheiben veranschaulicht. Fig. 3c zeigt in stirnseitiger Ansicht die Anordnung zweier stirnseitig unmittelbar aneinandergrenzesider Stauscheibeh 7, 8 gemäß Fig. 3a, die gegeneinander verdreht werden können. Es ist ersichtlich, daß durch die Drehung derIn FIGS. 3a and 3b, the baffle plates used in the device according to FIGS. 1 and 2 are illustrated in plan view. Fig. 3c shows a front view of the arrangement of two front sides directly adjoining each other Stauscheibeh 7, 8 according to FIG. 3a, which can be rotated against each other. It can be seen that by rotating the

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effektive Durchtrittsquerschnitt zur Einstellung einer optimalen Flammtemperatur verändert werden kann, Axiale Verschiebung und/oder Verdrehung der Stauscheiben 7, 8 dient der Einstellung auf maximale Verbrennungstemperatur und/oder maximalem CO₂-Gehalt des Abgases.effective passage cross-section can be changed to set an optimal flame temperature, axial displacement and / or rotation of the _{baffle plates 7, 8 is used to set the maximum combustion temperature and / or maximum CO 2} content of the exhaust gas.

Bei der Kesselanlage gemäß Fig. 4a ist der Brennkammer 5 ein Wärmetauscher 17 zugeordnet. Dieser sorgt mit einem die Brennkamtjfir 5 umgebenden zylindrischen Teil für die Umlenkung der Abgase nach Austritt aus der hinteren Öffnung 4 der Brennkammer 5, so daß die Abgase zunächst auf der Außenfläche der Brennkammer 5 in Gegenrichtung zur Brennerflamme 3 zurückgeführt werden. Das brennerseitige Ende der zylindrischen Ummantelung ist gegenüber der Länge der Brennkammer 5 etwas zurückgesetzt, so daß die Abgase erneut umgelenkt werden., und zwar in Richtung der Brennerflamme. Der Wärmetauscher 17 hat im Aufprallbereich der aus der Öffnung 4 austretenden Abgase einen Flächenwärmetauscher 29 mit Oberflächenvergrößerungselementen 28. Das aus der Öffnung 4 der Brennkammer 5 austretende heiße Abgas trifft also zunächst auf den Flächenwärmetauscher 29, wird umgekehrt, umspült die Brennkammer 5 auf ihrer Außenfläche, wird erneut umgekehrt und streicht dann erneut an dem Flächenwärmetauscher 29 vorbei in ein stirnseitiges Abgasrohr 32. Der äußere Strömungskanal des Abgases wird von einem Hochleistungsaußenisoliermantel 25 begrenzt, um Abgasverluste weitgehend zu vermeiden. Bei der Anordnung gemäß Fig. 4a ist entweder kein Katalysator vorgesehen oder das Katalysatormaterial in die hintere Stauscheibe 8 eingelagert.In the boiler system according to FIG. 4a, the combustion chamber 5 is assigned a heat exchanger 17. This one takes care of the Brennkamtjfir 5 surrounding cylindrical part for the deflection of the exhaust gases after exiting the rear opening 4 of the combustion chamber 5, so that the exhaust gases are initially returned to the outer surface of the combustion chamber 5 in the opposite direction to the burner flame 3 will. The end of the cylindrical casing on the burner side is set back somewhat compared to the length of the combustion chamber 5, so that the exhaust gases are redirected., in the direction of the burner flame. The heat exchanger 17 has in Impact area of the exhaust gases emerging from the opening 4 has a surface heat exchanger 29 with surface enlarging elements 28. The hot exhaust gas emerging from the opening 4 of the combustion chamber 5 therefore initially hits the surface heat exchanger 29, if reversed, washes around the combustion chamber 5 on its outer surface, is reversed again and then again sweeps past the surface heat exchanger 29 into an end-face exhaust pipe 32. The outer flow channel of the exhaust gas is delimited by a high-performance outer insulating jacket 25 to prevent exhaust gas losses largely to be avoided. In the arrangement according to FIG. 4a, either no catalyst or the catalyst material is provided stored in the rear baffle 8.

Der Wärmetauscher 17 ist bei der Kesselanlage gemäß Fig. 4b ähnlich ausgebildet, wie derjenige nach Fig. 4a. Jedoch ist die Brennkammer 5 von einem von dem Heizgas zu durchströmenden Innenrippenrohr 13 des Wärmetauschers 17 aus Stahl umschlos-The heat exchanger 17 is in the boiler system according to FIG. 4b designed similarly to that of Fig. 4a. However, the combustion chamber 5 is to be traversed by one of the heating gas Inner finned tube 13 of the heat exchanger 17 made of steel enclosed

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sen, an dessen Außenmantel 14 ein erster Kesselwassermantel 15 angrenzt. Der Kesselwassermantel 15 ist seinerseits von einem von dem Heizgas nach dem Innenrippenrohr 13 zu durchströmenden Wärmetauscherrohr 27 umschlossen. Dies ist besondere aus den Fig. 5a und 5b ersichtlich. Das Wärmetauscherrohr 27 weist dabei ein Außenrippenrohr 16 auf, welches mit einem Innenmantel 18 an den ersten Kesselwassermantel 15 angrenzt. Ferner weist das Wärmetauscherrohr 27 ein weiteres Innenrippenrohr 21 auf, welches mit seinem Außenmantel 20 an einen zweiten Kesselwassermantel 24 angrenzt. Das Innenrippenrohr 13 hat von seinem Außenmantel 14 radial nach innen gerichtete Rippen 19. Das Außenrippenrohr 16 hat von seinem Innenmantel 18 radial nach außen weisende Rippen 22. Das äußere Innenrippenrohr 21 des Wärmetauscherrohres 2 7 hat radial von seinem Außenmantel 20 nach innen weisende Rippen 23. Der Wärmetauscher 17 hat also die Eigenschaft, daß an den inneren Kesselwassermantel 15 beidseitig Wärme abgegeben wird und außerdem von dem äußeren Wärmetauscherrohr 27 nach beiden Seiten, einerseits an den ersten Kesselwassermantel 15, andererseits an den äußeren zweiten Kesselwassermantel 24 Wärme abgegeben wird. Der Hochleistungsaußenisoliermantel 25 der Kesselanlage nach Fig. 4b kann, wie aus den Fig. 5a und 5b ersichtlich, im Querschnitt rund, aber auch quadratisch oder rechteckig sein. Das Heizgas trifft somit bei der Kesselanlage nach Fig. 4b nach seinem Austritt a^s der stirnseitigen Öffnung 4 auf den Flächenwärmetauscher 29, wird umgelenkt, in Gegenrichtung zur Brennerflamme 3 durch das innenrippenrohr 13 geleitet, erneut umgelenkt und in Richtung der Brennerflamme 3 durch das äußere Wärmetauscherrohr 27 mit dem Außenrippenrohr 16 und dem Innenrippenrohr 21 geleitet, bis es wieder an dem Flächenwärmetauscher 29 vorbeistreicht. Damit ist eine äußerst wirksame Oberfläche für den Wärmeübergang auf das Kesselwasser geschaffen. In dem datgestellten AusfUhrungsbeispiel ist an dassen, on the outer jacket 14 of which a first boiler water jacket 15 is adjacent. The boiler water jacket 15 is in turn enclosed by a heat exchanger tube 27 through which the heating gas flows to the inner finned tube 13. This is particularly evident from FIGS. 5a and 5b. The heat exchanger tube 27 has an outer ribbed tube 16 which, with an inner jacket 18, adjoins the first boiler water jacket 15. Furthermore, the heat exchanger tube 27 has a further inner finned tube 21 which, with its outer jacket 20, adjoins a second boiler water jacket 24. The inner finned tube 13 has radially inwardly directed ribs 19 from its outer jacket 14. The outer finned tube 16 has radially outwardly pointing ribs 22 from its inner jacket 18. The heat exchanger 17 thus has the property that heat is given off on both sides of the inner boiler water jacket 15 and also that heat is given off from the outer heat exchanger pipe 27 to both sides, on the one hand to the first boiler water jacket 15 and on the other hand to the outer, second boiler water jacket 24. The high-performance outer insulating jacket 25 of the boiler system according to FIG. 4b can, as can be seen from FIGS. 5a and 5b, be round in cross section, but also square or rectangular. In the boiler system according to Fig. 4b, the heating gas meets the surface heat exchanger 29 after its exit a ^ s the front opening 4, is deflected, passed in the opposite direction to the burner flame 3 through the inner ribbed tube 13, deflected again and in the direction of the burner flame 3 through the outer heat exchanger tube 27 with the outer finned tube 16 and the inner finned tube 21 until it sweeps past the surface heat exchanger 29 again. This creates an extremely effective surface for the heat transfer to the boiler water. In the exemplary embodiment shown, the

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hintere stirnseitige Ende noch ein Nachwärmetauscher 31 als selbständige Einheit: austauschbar angeflanscht, so daß die aus dem Abgasrohr 32 austretenden Abgase nochmals Wärme abgeben können. Unmittelbr unterhalb des Nachwärmetauschers 31 befindet sich eine Kondensatsammelstelle 30. Hierbei kann der Katalysator 26' beispielsweise statt an der Stauscheibe 8 auch im Übertrittsbereich von Innenrippenrohr 13 mit äußerem Wärmetauscherrohr 27 in einem Temperaturbereich zwischen 300° C und 500* C gut zugänglich und austauschbar als Katalysatorring angeordnet sein.rear face end still a post-heat exchanger 31 as an independent unit: interchangeably flanged, so that the the exhaust gas pipe 32 exiting exhaust gases can again give off heat. Immediately below the post-heat exchanger 31 is located a condensate collection point 30. Here, the catalyst 26 'can, for example, instead of the baffle plate 8 also in the Crossover area of inner finned tube 13 with outer heat exchanger tube 27 in a temperature range between 300 ° C and 500 * C to be easily accessible and replaceable as a catalyst ring.

Fig. 6 veranschaulicht die Anwendung des Erfindungsgedankens bei einem atmosphärischen Gasbrenner, dessen Brennkammer 5 mit vertikaler Achse angeordnet ist. In dem dargestellten Fall befindet sich in der Brennkammer 5 aus keramischem Material lediglich eine Stauscheibe 7 mit einem Außenquerschnitt, der dem Innenquerschnitt der Brennkammer 5 entspricht. Der Stauscheibe 7 ist ferner ein Katalysator 26 nachgeordnet. Oberhalb des Katalysators 26 befindet sich noch innerhalb der Brennkammer 5 der Wärmetauscher 17, so daß das Abgas die dem Gasbrenner 2 gegenüberliegende stirnseitige Öffnung 4 bereits mit entsprechend abgesenkter Temperatur verläßt. Aber auch hier ist ein Wärmetauscher 17 einsetzbar, wie er in Verbindung mit den Öl- und Gasgebläsebrennern nach den Fig. 4a bis 5b geschil dert ist. Statt des Katalysators 26 an der Stauscheibe 7 kann auch ein Katalysator 26' bzw- 26' ' im Bereich des Wärmetauschers 17 oder hinter dem Wärmetauscher 17 in dem günstigsten Temperaturbereich angeordnet sein. Im letzteren Fall kann der Katalysator noch Wärme auf den Wärmetauscher 17 für einen besseren Wirkungsgrad zurückstrahlen.6 illustrates the application of the inventive concept in the case of an atmospheric gas burner, the combustion chamber 5 of which is arranged with a vertical axis. In the case shown is located in the combustion chamber 5 made of ceramic material only a baffle 7 with an outer cross-section, the corresponds to the internal cross-section of the combustion chamber 5. A catalytic converter 26 is also arranged downstream of the baffle plate 7. Above of the catalytic converter 26 is still located within the combustion chamber 5 of the heat exchanger 17, so that the exhaust gas reaches the gas burner 2 opposite front opening 4 leaves already with a correspondingly lowered temperature. But here too a heat exchanger 17 can be used, as it is in connection with the forced draft oil and gas burners according to FIGS. 4a to 5b is schil changed. Instead of the catalytic converter 26 on the baffle plate 7 can also a catalyst 26 'or 26' 'in the area of the heat exchanger 17 or behind the heat exchanger 17 in the cheapest Be arranged temperature range. In the latter case, the catalyst can still heat to the heat exchanger 17 for a reflect better efficiency.

Aus Fig. 7a bis 8b sind verschiedene Formen der Durchtrittsöffnungen 10, 12 ersichtlich, die dazu dienen, den gewünschten7a to 8b show different shapes of the passage openings 10, 12 can be seen, which serve to achieve the desired

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Staueffekt und Temperaturerhöhung zu erzielen. Dargestellt sind Beispiele, bei welchen die Öffnungen der ersten, der Brennerflamme 3 näher stehende Stauscheibe 7 der Brennerflamme 3 zugekehrte trichterförmige AufWeitungen 33 haben, während die entsprechenden Aufweitungen 33 der zweiten Stauscheibe 8 auf der der Brennerflamme 3 abgewandten Seite liegen. Hierdurch wird ein günstiger Düseneffekt erzielt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 8a und 8b sind die Aufweitungen 34 nicht trichterförmig, wie nach Fig. 7a und 7b, sondern kalottenförmig. Es bleibt jeweils ein Durchtrittskanal 35 von vergleichsweise geringem Querschnitt, der auf die besonderen Brennverhältnisse abgestimmt sein kann.To achieve a damming effect and a temperature increase. Shown are examples in which the openings of the first baffle plate 7 of the burner flame, which is closer to the burner flame 3 3 have funnel-shaped widenings 33 facing, while the corresponding widenings 33 of the second baffle plate 8 lie on the side facing away from the burner flame 3. Through this a favorable nozzle effect is achieved. In the embodiment according to FIGS. 8a and 8b, the widenings are 34 not funnel-shaped, as according to FIGS. 7a and 7b, but dome-shaped. There remains in each case a passage 35 of comparatively small cross-section, which on the special Burning conditions can be matched.

Fig. 9 zeigt im Schnitt eine andere Art Stauscheibe 7, die tellerartig mit Durchtrittsöffnungen 10 ausgebildet ist. Der vorstehende Rand 36. ist der Brennerflamme 3 zuzukehren, um den Staueffekt zu erhöhen. Diese Stauscheibe 7 kann beispielsweise über Stege an dem Mantel der Brennkammer 5 gehalten sein, wobei zwischen Stauscheibenumfang und Brennkammerinnenfläche ein schmaler ringförmiger Durchtrittsspalt als ebenfalls wirksame (weitere) Durchtrittsöffnung freibleibt.9 shows, in section, another type of baffle plate 7, which is designed like a plate with passage openings 10. The protruding edge 36 is to be turned towards the burner flame 3 in order to increase the damming effect. This baffle plate 7 can, for example, be held on the jacket of the combustion chamber 5 via webs, with a narrow annular passage gap remaining free between the baffle plate circumference and the combustion chamber inner surface as a likewise effective (further) passage opening.

'' KEfL& SeIiAAFHAUSEN'' KEfL & SeIiAAFHAUSEN

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Bezugszeichenliste: \ List of reference symbols: \

1 Vorriehtung1 provision

2 Brenner2 burners

3 Brennerflamme 3 burner flame

4 Öffnung4 opening

5 Brennkammer5 combustion chamber

6 Innenraum6 interior

7 Stauscheibe i7 baffle plate i

8 Stauscheibe8 baffle plate

9 Randbereich9 border area

10 Durchtrittsöffnung10 passage opening

11 Durchtrittsöffnung11 passage opening

12 Durchtrittsöffnung12 passage opening

13 Innenrippenrohr13 inner finned tube

14 Außenmantel14 outer jacket

15 erster Kesselwassermantel15 first boiler water jacket

16 Außenrippenrohr16 outer finned tube

17 Wärmetauscher17 heat exchangers

18 Innenmantel18 inner jacket

19 Rippen19 ribs

20 Außenmantel20 outer jacket

21 Innenrippenrohr21 inner finned tube

22 Rippen22 ribs

23 Rippen23 ribs

24 zweiter Kesselwassermantel24 second boiler water jacket

25 Hochleistungsaußenisoliermantel I25 high-performance outer insulation jacket I

26 Katalysator |26 catalytic converter |

27 Wärmetauscherrohr27 heat exchanger tube

28 Oberflächenvergrößerungselemente28 surface enlargement elements

29 Flächentauscher29 surface exchangers

30 Kondensatsammelstelle30 condensate collection point

31 Nachwärmetauscher31 post heat exchanger

'··· 'WElL&SeHAAFHAUSEN'···' WElL & SeHAAFHAUSEN

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$z$ z AbgasrohrExhaust pipe

33 Aufweitungen33 widenings

34 Aufweitungen34 widenings

35 Durchtrittskanal35 passage channel

36 Rand36 margin

Λ BrennkammerachseΛ combustion chamber axis

Claims (1)

* Keil&Schaafhausen* Keil & Schaafhausen PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS D 16 PG 32 Frankfurt am MainD 16 PG 32 Frankfurt am Main 12.4.1984April 12, 1984 Didier-Werke AG
Lessingstraße 16-18Didier-Werke AG
Lessingstrasse 16-18 6200 Wiesbaden6200 Wiesbaden Ingenieur-Büro Seiler GmbH
Harsdörfer Straße 5Engineer office Seiler GmbH
Harsdörfer Strasse 5 4937 Lage-Lippe4937 Lage-Lippe Vorrichtung zur Verbrennungsunterstützung für einen Öl- oder GasbrennerDevice for combustion support for an oil or Gas burner ansprüche:Expectations: 1 . Vorrichtung zur Verbrennvmgsunterstützung für einen Öl- oder Gasbrenner (2), bei welcher die Brennerflamme (3) von einer, z.B. rohrförmigen, vorzugsweise an der der Brennerflamme (3) abgewandten Stirnseite eine Heizgasaustrittsöffnung (4) aufweisende Brennkammer (5) aus keramischem Material oder Metall und keramischem Material umgeben ist, wobei in der Brennkammer (5) wenigstens eine quer zur Brennkammerachse (A) stehende Scheibe (7, 8) mit Durchtrittsöffnungen (10, 11) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Scheibe (7, 8) als Stauscheibe bis auf die Durchtrittsöffnungen (10, 11, 12) den Brennkammerquerschnitt ganz oder im wesentlichen ausfüllt. 1 . Device for combustion support for an oil or gas burner (2), in which the burner flame (3) is made of ceramic material or has a combustion chamber (5) made of ceramic material or, for example, tubular, preferably on the end face remote from the burner flame (3) facing away from the burner flame (3) Metal and ceramic material is surrounded, with at least one disc (7, 8) transverse to the combustion chamber axis (A) with passage openings (10, 11) being arranged in the combustion chamber (5), characterized in that the at least one disc (7, 8) as a baffle plate, except for the passage openings (10, 11, 12), completely or essentially fills the combustion chamber cross-section. • · t• · t »I I *»I I * m - r t · Il » m - rt · Il » I I ·I I · 1 ·1 · > lit> lit ' KklL&SCHAAFHAUSEN'KklL & SCHAAFHAUSEN PATENTANWÄLTE - 2 -PATENT LAWYERS - 2 - 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Stauscheibe (7, 8) einen Außenquerschnitt aufweist, der genau oder im wesentlichen dem Innenquerschnitt der Brennkammer (5) entspricht.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the at least one baffle plate (7, 8) has an outer cross section which corresponds exactly or substantially to the inner cross section of the combustion chamber (5). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Stauscheibe (7, 8) nur im Bereich der auf sie auftreffenden Brennerflamme (3) Durcbtrittsöffnungen (10, 11, 12) aufweist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the at least one baffle plate (7, 8) only has through-openings in the area of the burner flame (3) which strikes it (10, 11, 12). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die wenigstens eine Stauscheibe (7, 8) einen nur geringen Durchtrittsspalt zwischen ihrem Außenumfang und der Brennkammerinnenfläche freiläßt.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized that the at least one baffle plate (7, 8) has only a small passage gap between its outer circumference and the inner surface of the combustion chamber is left free. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Stauscheibe (7) nur im Bereich der auf sie auf treffenden Brennerflamme (3) mit einem Feld von Durchtrittsöffnungen (10) von im wesentlichen gleichem Durchmesser und gleichem gegenseitigen Abstand versehen ist.5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one baffle plate (7) only in the area the burner flame (3) that hits it with a Field of passage openings (10) of essentially the same Diameter and the same mutual distance is provided. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Stauscheibe (8) mit einer größeren zentralen Durchtrittsöffnung (11) und einem diese umgebenden Kranz von kleineren Durchtrittsöffnungen (12) geringeren Durchmessers versehen ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one baffle plate (8) with a larger central passage opening (11) and a surrounding ring of smaller passage openings (12) smaller diameter is provided. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsöffnungen (10, 12) als düsenartige Bohrungen oder Schlitze ausgebildet sind.7. Device according to one of claims I to 6, characterized in that that the passage openings (10, 12) as nozzle-like Bores or slots are formed. KEIL& SCHAAFHAUSENKEIL & SCHAAFHAUSEN PATENTANWÄLTE - 3 -PATENT LAWYERS - 3 - 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Durchtrittsöffnungen (10, 12) zur brennerzugewandten und/oder abgewandten Seite der Stauscheibe (7, 8) düsenartig verjüngen bzw. erweitern.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the passage openings (10, 12) to The burner-facing and / or remote side of the baffle plate (7, 8) taper or widen in the manner of a nozzle. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere Stauscheiben (7, 8) axial hintereinander vorgesehen sind.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that two or more baffle plates (7, 8) are provided axially one behind the other. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Stauscheibe (7, 8) in der Brennkammer (5) axial verschieblieh angeordnet ist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the at least one baffle plate (7, 8) in the combustion chamber (5) is arranged to be axially displaceable. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch eine - vom Brenner aus gesehen - erste Stauscheibe (7) mit einem Feld von Durchtrittsöffnungen (10) von im wesentlichen gleichem Durchmesser und gleichem gegenseitigen Abstand und eine zweite Stauscheibe (8) mit einer größeren zentralen Durchtrittsöffnung (11) und einem diese umgebenden Kranz von Durchtrittsöffnungen (12) geringeren Durchmessers in axialem Abstand voneinander.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized by a - seen from the burner - first baffle plate (7) with a field of passage openings (10) of substantially the same diameter and the same mutual distance and a second baffle plate (8) with a larger central one Passage opening (11) and a surrounding ring of passage openings (12) of smaller axial diameter Distance from each other. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , gekennzeichnet durch eine - vom Brenner aus gesehen - erste Stauscheibe (7) mit einer größeren zentralen Durchtrittsöffnung (11) und einem diese umgebenden Kranz von Durchtrittsöffnungen (12J geringeren Durchmessers und einer zweiten Stauscheibe (8) mit einem Feld von Durchtrittsöffnungen (10) von im wesentlichen gleichem Durchmesser und gleichem gegenseitigen Abstand in axialem Abstand voneinander.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized through a - seen from the burner - first baffle plate (7) with a larger central passage opening (11) and a ring of openings surrounding them (12J smaller diameter and a second baffle plate (8) with a field of passage openings (10) of substantially the same diameter and the same mutual spacing at an axial distance from one another. "KeiL&Schaafhausen"KeiL & Schaafhausen PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch zwei in axialem Abstand voneinander angeordnete Stauscheiben (7, 8) mit einem Feld von Durchtrittsöffnungen (10) von vorzugsweise im wesentlichen gleichem Durchmesser und gleichem gegenseitigen Abstand.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized by two arranged at an axial distance from one another Baffle plates (7, 8) with a field of passage openings (10) of preferably substantially the same diameter and the same mutual spacing. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Stauscheibe (7) in einem Bereich zwischen etwa einem Viertel und der Hälfte der Brennerflammenlänge und die zweite Stauscheibe (8) im Bereich des Endes der Brennerflamme (3) angeordnet sind.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized characterized in that the first baffle plate (7) is in a range between about a quarter and half of the burner flame length and the second baffle plate (8) are arranged in the region of the end of the burner flame (3). 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Stauscheiben (7, 8) mit einem Feld von Löchern (10) von vorzugsweise im wesentlichen gleichem Durchmesser und gleichem gegenseitigen Abstand mit ihren einander zugekehrten Stirnflächen unmittelbar aneinanderliegend angeordnet sind.15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that two baffle plates (7, 8) with a field of holes (10) of preferably substantially the same diameter and the same mutual spacing with their facing end faces are arranged directly adjacent to one another. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Stauscheibe (7, 8) um die Brennkammerachse (A) drehbar angeordnet ist.16. Device according to one of claims 1 to 17, characterized characterized in that at least one baffle plate (7, 8) is arranged to be rotatable about the combustion chamber axis (A). 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Stauscheibe (7, 8) aus Metall und/oder keramischem, z.B. faserkeramischem, Material besteht.17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized characterized in that the at least one baffle plate (7, 8) is made of metal and / or ceramic, e.g. fiber-ceramic, material consists. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Stauscheibe (7, 8) einen z.B. Platin enthaltenden Katalysator zur Abgaskatalyse aufweist bzw. dieser Stauscheibe (7, 8) ein derartiger Katalysator (26) zugeordnet ist.18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized characterized in that at least one baffle plate (7, 8) has a catalytic converter, e.g. containing platinum, for exhaust gas catalysis or such a catalyst (26) is assigned to this baffle plate (7, 8). ••••a., _{t p} · ·· «>•••• a., _Tp · ·· «> KEIL&SCHAAFHAUSENKEIL & SCHAAFHAUSEN patentanwältepatent attorneys 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens einen Stauscheibe (7, 8) ein Katalysator (26, 26') im Bereich einer Heizgastemperatur von 300" C bis 500" C nachgeordnet ist.19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that that the at least one baffle plate (7, 8) has a catalyst (26, 26 ') in the range of a heating gas temperature of 300 "C to 500" C is subordinate. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennkammer (5) innerhalb eines Hochleistüngsaußenisoliermantels (25), vorzugsweise aus organischkeramisch gebundenem keramischem Fasermaterial mit einer Dichte von über 300 kg/m¹!, vorzugsweise etwa 600 kg/m³.' und einer Dicke von mindestens 10 mm, vorzugsweise mindestens 35 mm angeordnet ist bzw. einen solchen Hochleistungsaußenisoliertnantel (25) aufweist.20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the combustion chamber (5) within a high-performance outer insulating jacket (25), preferably made of organic-ceramic bonded ceramic fiber material with a density of over 300 kg / m ¹ !, Preferably about 600 kg / m ^3. ' and a thickness of at least 10 mm, preferably at least 35 mm, or has such a high-performance outer insulating jacket (25). 21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennkammer (5) ein Wärmetauscher (17) nachgeordnet oder in der Brennkammer (5) ein Wärmetauscher (17) angeordnet ist.21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized characterized in that the combustion chamber (5) has a heat exchanger (17) downstream or in the combustion chamber (5) a heat exchanger (17) is arranged. 22. Vorrichtung! nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet,22. Device! according to claim 21, characterized in that die Brennkammer (5) von einem von dem Heizgas zu durchströmenden Innenrippenrohr (13) eines Wärmetauschers (17) aus Stahl umschlossen ist, an dessen Außenmantel (14) ein erster Kesselwassermantel (15) angrenzt.the combustion chamber (5) of an inner finned tube (13) of a heat exchanger (17) made of steel through which the heating gas flows is enclosed, on the outer jacket (14) of which a first boiler water jacket (15) is adjacent. 23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Kesselwassermantel (15) von einem von dem Heizgas nach dem Innenrippenrohr (13) zu durchströmenden Wärmetauscherrohr (27) umschlossen ist.23. Apparatus according to claim 22, characterized in that the first boiler water jacket (15) from a heat exchanger tube through which the heating gas flows to the inner finned tube (13) (27) is enclosed. KEIL&SCHAAFHAUSßNKEIL & SCHAAFHAUSßN PATENTANWÄLTE - 6 -PATENT LAWYERS - 6 - 24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Wärmetauscherrohr (27) ein Außenrippenrohr (16) aufweist, welches mit einem Innenmantel (18) an den ersten Kesselwassermantel (15) angrenzt.24. The device according to claim 23, characterized in that the heat exchanger tube (27) has an outer ribbed tube (16), which with an inner jacket (18) on the first boiler water jacket (15) adjoins. 25. Vorrichtung nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Wärmetauscherrohr (27) ein weiteres Innenrippenrohr (21) aufweist, welches mit seinem Außenmantel (20) an einen zweiten Kesselwassermantel (24) angrenzt.25. Apparatus according to claim 23 or 24, characterized in that the heat exchanger tube (27) is a further inner fin tube (21), which adjoins a second boiler water jacket (24) with its outer jacket (20). 26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (17) im stirnseitigen Aufprallbereich der Heizgase einen mit Oberflächenvergrößerungselementen (28) versehenen Flächentauscher (29) aufweist.26. Device according to one of claims 21 to 25, characterized in that the heat exchanger (17) in the end face Impact area of the hot gases one with surface enlargement elements (28) provided surface exchanger (29). 27· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem Wärmetauscher (17) das Flächenverhältnis von aus dem Heizgas Wärme aufnehmender Oberfläche zu der in das Kesselwasser Wärme abgebenden Oberfläche in an sich bekannter Weise zwischen etwa 5:1 und 7:1 liegt.27 · Device according to one of claims 21 to 26, characterized characterized in that in the heat exchanger (17) the area ratio from the surface absorbing heat from the heating gas to the surface in itself which emits heat into the boiler water is known to be between about 5: 1 and 7: 1. 28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 27, gekennzeichnet durch Umlenkklappen zur Leitung eines einstellbaren Anteils des Heizgases durch das Innenrippenrohr (13) und/oder das Wärmetauscherrohr (27).28. Device according to one of claims 1 to 27, characterized by deflection flaps for conducting an adjustable portion of the heating gas through the inner finned tube (13) and / or the heat exchanger tube (27). 29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 28, gekennzeichnet durch eine Kondensatsammelstelle (30) im Endbereich der Abgasführung.29. Device according to one of claims 1 to 28, characterized by a condensate collection point (30) in the end region of the Exhaust gas routing. ' ί I'ί I • ·• · Keil&SchaafhausenKeil & Schaafhausen PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS 30. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß der Abgasführung im Endbereich ein Nachwärmetauscher (31) zugeordnet ist.30. Device according to one of claims 1 to 29, characterized in that that the exhaust gas duct is assigned a post-heat exchanger (31) in the end area. 31. Vorrichtung nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß der Nachwärmetauscher (31) als selbständige Einheit an die Abgasführung und die Kesselwasserführung anflanschbar ist.31. The device according to claim 30, characterized in that the post-heat exchanger (31) can be flange-mounted as an independent unit to the flue gas duct and the boiler water duct. I ι ιI ι ι