DE837237C - Device for cutting out workpieces, especially in a split cut - Google Patents
Device for cutting out workpieces, especially in a split cutInfo
- Publication number
- DE837237C DE837237C DES697A DES0000697A DE837237C DE 837237 C DE837237 C DE 837237C DE S697 A DES697 A DE S697A DE S0000697 A DES0000697 A DE S0000697A DE 837237 C DE837237 C DE 837237C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- cut
- cutting edge
- plate
- cutting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/06—Making more than one part out of the same blank; Scrapless working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Vorrichtung zum Ausschneiden von Werkstücken, insbesondere im Spaltschnitt In der Stanzereitechnik werden bei Werkstücken, die sich ihrer Form gemäß zwecks abfallosen Schneidens für den sogenannten Spaltschnitt eignen, die einzelnen Platinen (Blechstreifen) i, 2, 3, 4 usw., wie in Fig. i ersichtlich, von einem Blechstreifen 5 abgeschnitten. In einem hiervon getrennten nachfolgenden 2\rbeitsgang werden diese Platinen an der zu spaltenden Trennflä.che, die in der Fig. i gestrichelt wiedergegeben ist, in je zwei .\rbeitsstücke der gewünschten Form 6 und 7, 8 und o usw. zerlegt. Unabhängig von der Form des Werkstückes sind hierfür zwei voneinander unabhängige Arbeitsoperationen auf zwei verschiedenen Stanzen erforderlich. Als nachteilig kommt noch hinzu, daß für den zweiten Arbeitsvorgang die im ersten Arbeitsgang abgeschnittene Platine im allgemeinen von Hand in eine entsprechende Stanzvorrichtung eingelegt werden muB.Device for cutting out workpieces, in particular in a split cut In punching technology, workpieces that are shaped according to their purpose Waste-free cutting is suitable for the so-called split cut, the individual blanks (Sheet metal strips) i, 2, 3, 4 etc., as can be seen in Fig. I, from a sheet metal strip 5 cut off. In a separate, subsequent second step, these Sinkers on the separating surface to be cleaved, which are shown in dashed lines in FIG is divided into two work pieces of the desired shape 6 and 7, 8 and o etc. Regardless of the shape of the workpiece, two are independent of each other Work operations required on two different punches. As a disadvantage comes in addition, that for the second operation the cut off in the first operation The circuit board is generally inserted into a suitable punching device by hand must be.
Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, die beiden Arbeitsvorgänge .in einer Operation zu vereinigen und mit einem einzigen Hub der Stanze also zwei Operationen auszuführen und somit gleichzeitig zwei fertige Werkstücke zu erhalten.The invention is based on the idea of the two operations . to be combined in one operation and thus two with a single stroke of the punch Perform operations and thus get two finished workpieces at the same time.
Die den Erfindungsgedanken verwirklichende Vorrichtung zum Ausschneiden von Werkstücken, insbesondere im Spaltschnitt, bei der also die beiden erwähnten Arbeitsoperationen in einen einzigen Arbeitshub vereinigt sind, weist eine Schnittplatte auf, die ganz oder zum Teil in bezug auf ihre wirksame Schneidkante verstellbar durchgebildet ist. Der Stempel, der zusammen mit der erwähnten Schneidkante in der Schnittplatte arbeitet, weist Einzelschneidstempel unterschiedlicher Längen auf. Die Form der Einzelstempel entspricht den verschiedenen Einstellungen der wirksamen Schneidkante der Schnittplatte. Vorteilhaft ist es nach der Erfindung, den einstellbaren Teil der wirksamen Schneidkante der Schnittplatte in Form eines Drehkeiles auszubilden, und zwar dann, wenn lediglich ein Teil der Schneidkante dieser Schnittplatte zu \-erstelleii ist. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn Bankeisen oder ähnliche Werkstücke ausgeschnitten werden sollen, wie in dem nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiel näher ausgeführt ist.The device for cutting out the idea of the invention of workpieces, especially in the split cut, so in the case of the two mentioned Work operations are combined in a single work stroke, has a cutting plate on, which are fully or partially adjustable with respect to their effective cutting edge trained is. The punch, which together with the mentioned cutting edge Working in the cutting plate, has individual punches of different lengths on. The shape of the individual stamp corresponds to the various settings of the effective ones Cutting edge of the cutting plate. It is advantageous according to the invention, the adjustable To form part of the effective cutting edge of the cutting plate in the form of a rotating wedge, namely when only part of the cutting edge of this cutting plate is too \ -erstelleii is. This is the case, for example, when bank iron or similar Workpieces are to be cut out, as in the exemplary embodiment described below is detailed.
Es liegt weiterhin im Rahmen der Erfindung, die Steuerung für die Einstellung der wirksamen @chneidkante der Schnittplatte, sei es für die Betätigung der gesamten Platte oder aber des einstellbaren Teiles dieser Platte, in Form eines Drehkeiles selbsttätig während des Arbeitens der Vorrichtung durch den Stempel zu bewirken. Hierzu sind übliche Steuerungsteile vorzusehen.It is also within the scope of the invention to control the Setting of the effective cutting edge of the cutting plate, be it for the actuation the entire plate or the adjustable part of this plate, in the form of a Rotary wedge closes automatically while the device is working through the punch cause. The usual control parts are to be provided for this purpose.
Nähere Einzelheiten der Erfindung gehen aus (lern nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel hervor, das gemäß den Fig.2 bis 8 erläutert wird. Es zeigt Fig. 2 eine Draufsicht auf ein I3lecli, der obenerwähnten Fig. i entsprechend, jedoch mit einer 1lufteilung zum Ausschneiden von Mauerhaken, Fig.3 in diagrammatischer Wiedergabe den Schneidvorgang einer Vorrichtung nach der Erfindung, Fig.4 eine Ansicht der Stempelplatte mit den Einzelstempeln, Fig. 5 eine Seitenansicht dieser Stempelplatte, Fig. 6 eine Ansicht der Matrize, hig. 7 eine Seitenansicht der Matrize, Fig. 8 eine Draufsicht auf die Matrize.Further details of the invention can be found in (learn described below Embodiment, which is explained according to FIGS. 2 to 8. It shows Fig. 2 is a plan view of an I3lecli, corresponding to the above-mentioned FIG. 1, however with a division for cutting out wall hooks, Fig. 3 in diagrammatic form Playback the cutting process of a device according to the invention, Figure 4 is a view the stamp plate with the individual stamps, Fig. 5 is a side view of this stamp plate, Fig. 6 is a view of the die, hig. 7 a side view of the die, FIG. 8 a Top view of the die.
Von dein Blechstreifen io gemäß Fig. 2 sind nach den bisher üblichen Arbeitsvorgängen vorerst die Platinen 11, 12, 13 usw. abgeschnitten worden, die in einem zweiten Arbeitsvorgang unter einer Stanze in die Bankeisen 14, 15, 16, 17 usw. durch endgültige Spaltung getrennt wurden.From your sheet metal strips io according to FIG. 2 are according to the usual Operations for the time being, the boards 11, 12, 13 etc. have been cut off in a second operation under a punch in the bench iron 14, 15, 16, 17 etc. were separated by final split.
Nach der Erfindung werden diese Blechstreifen nicht in eine Platine vorgespalten, sondern durch die in 3 strichpunktiert gestrichelten Werkzeuge 18 und i9, die an ein und derselben Stempelplatte 2o angebracht sind, in einem Arbeitszug zwei Bankeisen 14 und 15, 16 und 17 usw. nacheinander im Spaltverfahren abgeschnitten. Wie auf dem l'Ilechstreifen 21 in Fig. 3 schraffiert wiedergegeben, überdecken sich die Spitzen der Bankeisen. Es sind also zur Erzeugung der Spitzen zwei verschiedenartige Werkzeuge 18 und i9 erforderlich. Die Schnittplatte 22 gemäß Fig. 3 muß mit ihrer Schneidkante der Werkzeugform angepaßt werden. Diese Schneidkante muß soqiit verändert werden, je nachdem ob das eine oder andere Werkzeug seine Schnittunterlage finden soll. Es wäre zwar denkbar, die gesamte Vorrichtung oder aber den Blechstreifen zu verschwenken. Hierdurch würden aber insbesondere hei schnellaufenden Maschinen die Massenkräfte so beträchtlich, d'aß ihre Beherrschung bei einer solchen Anordnung nicht ausreichend gegeben wäre. Man denke an die schwere Stanzvorrichtung bzw. den langen und schweren Blechstreifen. Infolgedessen wird nach der Erfindung nur der erforderliche Teil der Schnittplatte bewegt. Gemäß dem nach dein Beispiel zu schneidenden Bankeisen wird lediglich der Schnittkantenteil 23 mittels des Drehkeiles 24 verschwenkt. Schneidet also das Werkzeug 18 zuerst, so schwenkt der Drehkeil mit der Fläche 23 in die gestrichelte Lage. Kommt dann anschließend das Werkzeug i9 zur Wirkung, so schwenkt der Drehkeil.init der Schneidkante 23 in die voll ausgezogene Lage gemäß Fig.3. Die sonstigen Schneidkanten 25 und 26 der Schnittplatte 22 bleiben unverändert. Betrachtet man die Schnittfolge auf dem Blech 21, so wird zuerst der Schnitt 27 erzeugt, die Schnittfläche des Drehkeiles 23 liegt also in der gestrichelten Lage, wie an der Schnittplatte 22 wiedergegeben. Anschließend kommt das Werkzeug 18 zur Wirkung nach Verschwenken des Drehkeiles 2.1 in die voll ausgezogene Lage an der Schnittplatte. Es wird mit dem Werkzeug 18 der Schnitt 28 erzeugt. Nach Vorschub des Werkstoffstreifens wird der Schnitt 29 bewirkt, dann der $chtritt 3o usw., wodurch die Bankeisenistücke 31 und 32, 33 und 34 usw. ausgeschnitten werden. Das Stück 31 ist als Anfangsstück unvollständig.According to the invention, these sheet metal strips are not in a circuit board but by the tools 18, dashed and dotted in FIG. 3 and i9, which are attached to one and the same stamp plate 2o, in one work train two bench irons 14 and 15, 16 and 17 etc. cut off one after the other in the splitting process. As shown hatched on the Ilech strip 21 in FIG. 3, overlap the tips of the bank iron. So there are two different types of tips for producing the tips Tools 18 and i9 required. The cutting plate 22 according to FIG. 3 must with her Cutting edge to be adapted to the shape of the tool. This cutting edge must be changed in this way depending on whether one or the other tool finds its cutting base target. It would be conceivable, the entire device or the sheet metal strip to pivot. However, this would especially affect high-speed machines the forces of the masses so considerable that they could be mastered with such an arrangement would not be sufficiently given. Think of the heavy punching device or the long and heavy sheet metal strips. As a result, according to the invention, only the required part of the cutting plate moved. According to that to be cut from your example Bank iron is only pivoted the cut edge part 23 by means of the rotary wedge 24. If the tool 18 cuts first, the rotating wedge pivots with the surface 23 in the dashed position. If tool i9 then comes into effect, so the Drehkeil.init pivots the cutting edge 23 into the fully extended position according to FIG Fig. 3. The other cutting edges 25 and 26 of the cutting plate 22 remain unchanged. If the sequence of cuts on sheet metal 21 is considered, cut 27 is made first generated, the cut surface of the rotary wedge 23 is therefore in the dashed position, as shown on the cutting plate 22. Then the tool 18 comes to Effect after pivoting the rotating wedge 2.1 in the fully extended position on the Cutting board. The cut 28 is produced with the tool 18. After feed of the strip of material, the cut 29 is made, then the step 3o, etc., whereby the bank iron pieces 31 and 32, 33 and 34, etc. are cut out. The piece 31 is incomplete as the beginning.
Die der Praxis entsprechenden Vorrichtungsformen gehen aus den Fig. 4 bis 8 hervor. An der Stempelplatte 35 sitzen die Einzelwerkzeuge 18 und iy. Sie sind in den Matrizenteilen 36 geführt. In den Matrizenteilen 37 ist die Schnittplatte 38 vorgesehen, die den Ausschnitt 39 aufweist. An diesem Ausschnitt 39 sind die Schnittkanten 25 und 26 angebracht, mit der beweglichen Schnittkante 23, die an dem Drehkeil 24 angeordnet ist. Dieser Drehkeil wird über den Arm 40 mittels der Steuerglieder 41 gesteuert. Die an sich bekannten Steuerelemente sind der Einfachheit wegen nicht wiedergegeben.The device forms corresponding to practice are shown in FIGS. 4 to 8. The individual tools 18 and iy are seated on the punch plate 35. she are guided in the die parts 36. The cutting plate is in the die parts 37 38 is provided, which has the cutout 39. At this cutout 39 are the Cutting edges 25 and 26 attached, with the movable cutting edge 23, which is attached to the rotary wedge 24 is arranged. This rotary wedge is on the arm 40 by means of Control members 41 controlled. The controls known per se are simplicity because of not reproduced.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung gemäß den Fig. 4 bis 8 erfolgt in der Weise, wie sie zu der diagrammatischen Darstellung in Fig. 3 beschrieben worden ist. Bei Werkstücken, die eine andere Form als ein Bankeisen aufweisen, jedoch sich auch für den Spaltschnitt eignen, wie beispielsweise das Werkstück gemäß Fig. i, kann die Erfindung genau so durch ,entsprechende Änderung der Drehbewegung der Schnittplatte angewendet werden. In diesem Falle käme eine Verschwenkung der gesamten Schneidkante der Schnittplatte in Betracht.The operation of the device according to FIGS. 4 to 8 takes place in in the manner described for the diagrammatic representation in FIG. 3 is. In the case of workpieces that have a shape other than a bench iron, however also suitable for the split cut, such as the workpiece according to FIG. the invention can just as well by changing the rotational movement of the cutting plate accordingly be applied. In this case, the entire cutting edge would pivot the cutting board into consideration.
Die Erfindung ist überall da anzuwenden, wo es sich darum handelt, zwei Arbeitsvorgänge, nämlich das Ausschneiden einer Platine und das anschließende Zerschneiden der Platine, in einem Arbeitshub vorzunehmen. Somit ist sie von der Form der Stanzartikel unabhängig. Sie ist also anwendbar für das abfallose Schneiden von Stanzartikeln, die bisher im Folgeschnitt mit neben einanderliegenden Werkzeugen geschnitten wurden. Voraussetzung ist jedoch, claß die Form des Werkstuckes eine Streifenaufteilung zuläßt und claß die Stanze einen genügend großen Arbeitshub für Einzelstempel unterschiedlicher Länge hat.The invention can be used wherever it is a question of two operations, namely the cutting out of a board and the subsequent one Cutting up the circuit board to be carried out in one working stroke. So it is from the Shape of the stamped article independent. So it can be used for trash-free cutting of punched articles that were previously cut with adjacent tools were cut. The prerequisite, however, is the form of the Work piece a strip division allows and the punch has a sufficiently large working stroke for single stamps of different lengths.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES697A DE837237C (en) | 1949-11-11 | 1949-11-11 | Device for cutting out workpieces, especially in a split cut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES697A DE837237C (en) | 1949-11-11 | 1949-11-11 | Device for cutting out workpieces, especially in a split cut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE837237C true DE837237C (en) | 1952-04-21 |
Family
ID=7468875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES697A Expired DE837237C (en) | 1949-11-11 | 1949-11-11 | Device for cutting out workpieces, especially in a split cut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE837237C (en) |
-
1949
- 1949-11-11 DE DES697A patent/DE837237C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2710855C2 (en) | Device for punching out workpiece blanks | |
DE3623035C1 (en) | Method and device for producing a punch having a sharp cutting edge | |
DE4128194C2 (en) | Device for the automatic production of sheet metal parts | |
EP3885085A2 (en) | Stamping tool | |
DE2918471A1 (en) | PUNCH PRESS | |
DE837237C (en) | Device for cutting out workpieces, especially in a split cut | |
DE547190C (en) | Method and device for the production of perforated or cut-out workpieces by punching from plate-shaped material | |
DE2556466C2 (en) | Device for fine blanking with a fixed punch | |
DE2539157A1 (en) | Stamping machine with tool carrier along workpiece - has tool carrier suspended inside U shaped frame | |
DE902607C (en) | Method and device for the production of runner sheets for short-circuit runner moors | |
DE511609C (en) | Device for the production of perforated workpieces | |
DE378424C (en) | Device for capping boxes, plates, etc. made of cardboard and similar materials | |
DE102007034136B3 (en) | Process for producing a molded article of foam | |
DE903811C (en) | Cutting press or the like, in particular for cutting out fabric samples | |
AT61479B (en) | Process for producing inlaid works. | |
DE357636C (en) | Process for punching out workpieces from stacked sheets of cardboard, leather, rubber and the like. like | |
DE613584C (en) | Process for the production of insert plates for countersinking of table tops, in particular of countersinking machines | |
DE272711C (en) | ||
DE526427C (en) | Device for the production of buttons and similar objects | |
DE1191674B (en) | Device for making grooves in die plates | |
DE335107C (en) | Process for the production of shoe protectors | |
AT105009B (en) | Switch stop device for the advance of the metal strip to be punched out when punching u. like | |
AT211140B (en) | Multi-knife cutting device | |
DE871397C (en) | Method and device for the production of molded parts, in particular forgings | |
DE517905C (en) | Press for the production of objects made of cardboard, vulcanized fiber, etc., especially for case corners |