DE834900C - Device for the production of press mixes from hardenable plastics - Google Patents
Device for the production of press mixes from hardenable plasticsInfo
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Description
Vorrichtung zur Herstellung von Preßmisdiungen aus härtbaren Kunststoffen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Preßmischungen, insbesondere solchen, die härtbare Kunstharze, z. B. Phenol form aldehydkondensation- Produkte enthalten unter Verwendung von zwei oder mehr miteinander in gegenseitigem Eingriff stehenden, in einem Gehäuse drehbaren Schnecken.Device for the production of press moldings from hardenable plastics the The invention relates to a device for the production of press mixes, especially those that use curable synthetic resins, e.g. B. Phenol form aldehyde condensation Products contain using two or more with each other in mutual Engaging screw rotatable in a housing.
Es ist loekamlt, derartige. Preßmischungen auf Schneckenpressen herzustellen. Hierbei bedient man sich im wesentlichen von Maschinen, in denen mittels einer in einem beheizten Gehäuse umlaufen-<len zylindrischen oder konischen Druckschnecke das Material unter Wärmezufuhr kontinuierlich vermischt, geknetet und verdichtet wird. Bei derartigen Vorrichtungen treten aber Schwierigkeiten auf, die darin bestehen, daß nur ganz bestimmte Harze verarbeitet werden können und daß bei den gewonnenen Produkten nicht die gewünschte hohe Dichte erreicht wird. Ein weiterer Nachteil besteht ferner darin, daß sich die Masse zwischen Schnek kengängen und Gehäuse mit der Schnecke drehen kann, so daß eine gründliche Durcharbeitung wegen der ungenügenden Reibung an den Wänden nicht in dem gewünschten Maße erzielt wird. It is okay to do that. Manufacture press mixes on screw presses. For this purpose, machines are used in which an in a heated housing revolving cylindrical or conical pressure screw the material is continuously mixed, kneaded and compacted with the addition of heat will. With such devices, however, difficulties arise that consist in that only very specific resins can be processed and that with those obtained Products do not reach the desired high density. Another disadvantage also consists in the fact that the mass between the worm gears and the housing with the worm can rotate, so that a thorough working through because of the insufficient Friction on the walls is not achieved to the desired extent.
Zur Verarbeitung von thermoplastischen oder gummiartigen Stoffen hat man auch schon vorgeschalgen, zwei in einem Gehäuse nebeneinanderliegende und ineinandergreifende Schnecken zu verwenden, die sich im entgegengesetzten Sinne drehen. For processing thermoplastic or rubber-like materials one has already suggested, two in one housing next to each other and use interlocking snails that work in opposite senses turn.
Da aber diese Schnecken dicht miteinander kämmen bzw. nur wenig Spiel zwischen Gewindeflanken und Gehäusewand frei lassen, ist auch hier die Durcharbeitung des Materials unzureichend, weil sich die ses fast ausschließlich seitlich in dem Raum zwischen den Schneckengängen und der Gehäusewand befindet, während in der Mitte zwischen den Flanken der Schnecken, die zudem an der Eingriffsstelle gleiche Bewegungsrichtung haben, fast kein Material verarbeitet wird.But since these snails mesh closely with each other respectively. Leave only a little play between the thread flanks and the housing wall is also here The working through of the material is insufficient, because this is almost exclusively laterally in the space between the screw flights and the housing wall, while in the middle between the flanks of the snail, which is also at the point of engagement have the same direction of movement, almost no material is processed.
Zur Mischung von plastischen Massen aus Eiweiß, Ton, Gummi od. dgl. ist es ferner bekannt, bei einer Knetschraube die eigentlichen Gewindegänge selbst durch Zwischenräume zu unterbrechen. Bei der Verarbeitung von härtbaren Massen reichen aber diese Maßnahmen nicht aus; außerdem würden sich diese Unterbrechungen bald zusetzen. Schließlich hat man auch schon zum Zweck der Zerkleinerung am Austrittsende von Kaseinstrangpressen gezahnte Scheiben vorgesehen. zwischen denen die Masse zerrieben wird. For mixing plastic masses of egg white, clay, rubber or the like. it is also known, in the case of a kneading screw, the actual threads themselves interrupted by gaps. Sufficient when processing hardenable compounds but these measures do not rule out; moreover, these interruptions would soon to add. After all, one also has the purpose of comminution at the outlet end Serrated disks provided by casein extrusion presses. between which the mass was crushed will.
Die Nachteile werden gemäß der Erfindung bei einer Vorrichtung zur Herstellung voll Preßmischungen, insbesondere solchen, die härtbare Harze enthalten, unter Verwendung von zwei oder mehr miteinander im gegenseitigen Eingriff stehenden, in einem Gehäuse drehbaren Schnecken dadurch vermieden, daß die Gewindegänge zwischen benachbarte Flanken der sich gleichsinnig drehenden Schnecken gegeneinander und/oder gegenüber der Gehäusewand einen größeren Spalt frei lassen. Die Anwendung sich gleichsinnig drehender Schnecken, die notwendigerweise auch gleichsinnig verlaufendes Gewinde besitzen, hat zunächst zur Folge, daß die Schneckenflanken in der Mitte des Gehäuses bzw. im Bereich des gegenseitigen Eingriffs eine entgegengesetzte Bewegungsrichtung haben, so daß das Material an dieser Stelle fortlaufend gegenr einander bewegt und dabei itl Folge der stärkeren Anpressung an die Wände des Gehäuses und der damit verbundenen größerer Reibung auch durcheinandergepreßt bzw. geknetet und somit sehr intensiv verarbeitet wird. Diese vorteilhafte Wirkung wird noch dadurch verstärkt, daß sowohl zwischen den Schneckengängen als auch zwischen Schnecke und Gehäusewand ein größerer Spalt frei l)leibt, in welchem sich eine gewisse Menge des Materials ansammeln kann, welches dann in der angegebenen Weise sehr wirksam gemischt wird. The disadvantages are according to the invention in a device for Production of fully press mixes, especially those that contain curable resins, using two or more mutually engaging, Avoided in a housing rotatable screws that the threads between Adjacent flanks of the worms rotating in the same direction against each other and / or leave a larger gap in relation to the housing wall. The application is in the same direction rotating worms, which necessarily also run in the same direction thread own, initially has the consequence that the screw flanks in the middle of the housing or an opposite direction of movement in the area of mutual engagement so that the material at this point continuously moves against each other and thereby itl consequence of the stronger pressure on the walls of the housing and thus associated greater friction also pressed together or kneaded and thus very is processed intensively. This beneficial effect is reinforced by that both between the screw flights and between the screw and the housing wall a larger gap remains, in which there is a certain amount of the material can accumulate, which is then mixed very effectively in the manner indicated.
Besonders zur Verarbeitung von härtbaren Kunstharze enthaltenden Preßmischungen hat sich die neue Vorrichtung als sehr zweckmäßig erwiesen.Especially for processing press mixes containing curable synthetic resins the new device has proven to be very useful.
In weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens ist an der Materialeintrittsseite der Schnecke die Steigung der Gewindegänge größer als an der Austrittsseite. Das durch diese Maßnahme in Verbindung mit dem größeren Spalt entstehende größere Volumen erlaubt nicht nur eine leichtere Einfüllung des Materials, sondern auch das Einbringen größerer Stoffmengen, die später in den Gewindegängen die erforderliche Verdichtung erfah ren. diese Wirkung wird weiterhin gemäß der Erfindung noch dadurch verbessert, daß auf der Materialeintrittsseite der Kerndurchmesser der Schnecken geringer ist und nach der Materialaustrittsseite hin allmählich zunimmt. Hierdurch wird ebenfalls eine stetige Querschnittsverengung der Zwinschenräume zwischen Schneckenflanke und Gehäusewand zwischen Eintritts- und Austrittsseite erzielt. In a further development of the inventive concept is on the material inlet side of the screw, the pitch of the threads is greater than on the outlet side. That larger volume resulting from this measure in connection with the larger gap allows not only easier filling of the material, but also its introduction larger amounts of substance, which later in the thread turns the required compression experienced ren. This effect is further improved according to the invention by that on the material inlet side the core diameter of the screws is smaller and gradually increases towards the material outlet side. This will also a constant cross-sectional narrowing of the Zwinschen spaces between the screw flank and Housing wall achieved between entry and exit side.
Ferner wird gemäß der Erfindung am Ende der Schneckengänge, also an der Austrittsseite des Werkstoffes ein Staurand vorgesehen, mit dessen Hilfe der Kanalquerschnitt für die aus den Schnekkengängen austretenden Massen in der gewünschten Weise geregelt werden kann. Das an dem Staurand vorbeitretende Material fällt in unregelmäßigen Stücken an und besitzt die gewünschte Dichte. Die auf solche Weise gewonnenen Preßmischungen werden in der üblichen Weise weiterverarbeitet und als Pulver in die Formen eingefüllt. Furthermore, according to the invention at the end of the screw flights, so a retaining edge is provided on the exit side of the material, with the help of which the channel cross-section for the masses emerging from the screw flights in the can be regulated as desired. The material passing the edge of the stowage falls in irregular pieces and has the desired density. The on such Press mixes obtained in this way are further processed and processed in the usual way filled into the molds as a powder.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Vorrichtung, Abb. 2 einen Horizontalschnitt durch eine Vorrichtung, die aus zwei nebeneinanderliegenden Schnecken besteht. In the drawing is an embodiment according to the invention illustrates, namely Fig. 1 shows a vertical section through a device, Fig. 2 is a horizontal section through a device consisting of two adjacent Snails.
Hierbei bedeuten 1 die nebeneinanderliegenden Schnecken mit Gewindegängen 2, 3, 4, die sich von der Eintrittsseite nach der Austrittsseite hin in der dargestellten Weise verändern. I)ie Schnecken sind im Gehäuse 5 angeordnet, welches durch Heizelemente 6 auf die gewünschte Temperatur gebracht werden kann. Durch die Einfüllöffnung 7 wird der Werkstoff in den Raum zwischen den Schneckengängen eingebracht, untl zwar an der Stelle, an der der Kerndurchmesser der Schnecken geringer und die Steigung die größte ist. Das Material durchwandert dann den Raum zwischen Gehäuse und Schneckengängen und tritt an dem Staurand 8 vorbei in den Ausfallschacht 9. Der Antrieb der Schnecken erfolgt durch Vorgelege I0, welches den Schnecken einen Antrieb im gleichen Drehsinn erteilt. Bei Bedarf kann das Schneckengehäuse auch durch Rippen 11 zusätzlich gekühlt und die Schnecken selbst durch Leitung eines Heiz- oder Kühlmediums durch die Welle 12 beheizt oder gekühlt werden. Anstatt die Schnecken in einer Ebene nebeneinander anzuordnen, können diese auch zu drei oder mehr nebeneinander oder übereinander angeordnet werden. Here, 1 denotes the adjacent screws with threads 2, 3, 4, which extend from the entry side to the exit side in FIG Change way. I) he screws are arranged in the housing 5, which is through heating elements 6 can be brought to the desired temperature. Through the filling opening 7 the material is introduced into the space between the screw flights, sometimes at the point where the core diameter of the screw is smaller and the pitch the biggest is. The material then migrates through the space between the housing and the screw flights and passes the storage edge 8 into the discharge chute 9. The drive of the screws takes place through an intermediate gear I0, which drives the worms in the same direction of rotation granted. If necessary, the worm housing can also be additionally cooled by means of ribs 11 and the screws themselves by passing a heating or cooling medium through the shaft 12 can be heated or cooled. Instead of the snails in one level next to each other to arrange, these can also be three or more next to each other or on top of each other to be ordered.
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