DE832837C - Fabric feed device for sewing machines - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Nähmaschinen und betrifft insbesondere eine Stoftvorschubeinrichtung dafür von derjenigen Art, bei welcher das zu nähende Material durch Vorschubkessel getragen und durch die Maschine hindurchbefördert wird.The invention relates to sewing machines, and more particularly relates to a fabric feed device but of the kind in which the material to be sewn is carried by feed bowl and conveyed through the machine.

Bei einer Nähmaschine dieser Art sind die beiden Vorschubkessel, sich einander gegenüberliegend, unmittelbar unterhalb der Bahn, in welcher sich die Nadel hin und her bewegt, angeordnet, und im wesentlichen rechtwinklig zur Nadelbahn erstreckt sich der übliche Stichfinger, um welchen die Stiche gebildet und festgezogen werden. Wenn die Stiche auf dem Stichfinger festgezogen werden, wie es zur Herstellung eines guten Saumes erforderlich ist, zeigen die Stiche das Bestreben, sich am Stichfinger festzuhängen, wodurch sie dem gleichmäßigen Durchgang des Materials durch die Maschine einen geringen Widerstand entgegensetzen. Dieser geringe Widerstandfoildet für den Betrieb der Maschine kein besonderes Hindernis, wenn das zu nähende Material steif genug ist, um zu gewährleisten, daß sich die Stiche vom Ende des Stichfingers gleichmäßig wegbewegen, wenn das Material von den Vorschubkesseln durch die Maschine hindurchbefördert wird. Wenn das Material aber eine »5 lockere und verhältnismäßig elastische Beschaffenheit hat, wie beispielsweise Gewebe aus Polyamidgarnen, dann bewirkt jeder Widerstand gegen einIn a sewing machine of this type, the two feed bowls, opposite one another, are placed immediately below the path in which the needle moves back and forth, and in the The usual stitch finger, around which the stitches, extends substantially at right angles to the needle path formed and tightened. When the stitches are tightened on the stitch finger like it To create a good hem, the stitches show an effort to get on the stitch finger to allow the material to pass evenly through the machine offer little resistance. This low resistance forms the operation of the machine not a particular obstruction if the material being sewn is stiff enough to ensure that the stitches move evenly away from the end of the stitch finger when the material touches the Feed boilers is conveyed through the machine. But if the material has a »5 has a loose and relatively elastic texture, such as fabric made of polyamide yarns, then everyone causes resistance to one

freies Fließen des Materials durch die Maschine eine Faltenbildung des Materials auf der Austrittsseite der Vorschubkessel. Diese Faltenbildung stört den gleichmäßigen Durchgang des Materials durch die Maschine insofern, als die einzelnen Stiche verschieden lang ausfallen und der Saum ein welliges und ungleichmäßiges Aussehen erhält.free flow of the material through the machine a wrinkling of the material on the exit side of the feed bowl. This wrinkling is annoying the even passage of the material through the machine insofar as the individual stitches are different turn out long and the hem gets a wavy and uneven appearance.

Gemäß der Erfindung ist eine besondere Vorrichtung vorgesehen, welche hinter den Stichbilde-Organen wirksam ist und den Zug der Vorschubkessel auf das Material in Richtung der Längsachse des Stichfingers wirken läßt.According to the invention, a special device is provided, which behind the stitch-forming organs is effective and the train of the feed bowl on the material in the direction of the longitudinal axis the stitch finger can act.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Fig. ι ist eine Draufsicht, teilweise im Schnitt, eines Teils einer Nähmaschine mit Vorschubkesseln; Fig. 2 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, des gleichen Teils der Nähmaschine und zeigt das Arbeitsstück beim Austritt aus der Vorrichtung; to Fig. 3 ist eine schauhildliiche Ansicht in größerem Maßstab von in den Fig. 1 und 2 dargestellten Teilen;The invention is explained in more detail with reference to the drawing using an exemplary embodiment. Fig. 1 is a plan view, partly in section, of part of a sewing machine with feed tanks; Figure 2 is a side view, partly in section, of the same part of the sewing machine showing the workpiece exiting the apparatus; is to schauhildliiche Figure 3 is a view on a larger scale illustrated in Figures 1 and 2 parts..;

Fig. 4 ist ein Schnitt in größerem Maßstab nach der Linie 4-4 von Fig. 1;Fig. 4 is an enlarged section taken on line 4-4 of Fig. 1;

»5 F'g· 5 'St ein Schnitt in größerem Maßstab nach der Linie 5-5 von Fig. 1, welcher die Art und Weise zeigt, wie die Stiche im Arbeitsstück und um den Stichfinger gebildet werden und wie die Stiche vom Stichfinger abgezogen werden; Fig. 6 ist ein senkrechter Schnitt durch einen Teil einer abgeänderten Ausführungsform.“5 F'g · 5 'St a section on a larger scale the line 5-5 of Fig. 1 showing the manner in which the stitches in the work piece and are formed around the stitch finger and how the stitches are pulled from the stitch finger; Figure 6 is a vertical section through part of a modified embodiment.

Der Maschinenrahmen weist einen Ständer 10 auf, welcher einen inneren Vorschubkessel 11 trägt, der mit einem äußeren Vorschubkessel 12 zusammen wirkt. Der äußere Vorschubkessel 12 wird von dem unteren Ende einer Welle 13 getragen, welche in einer Hülse 14 umläuft, die an einem seitlich vorstehenden Träger (nicht dargestellt) des Maschinenrahmens angebracht ist. Wie es bei Maschinen dieser Art üblich ist, werden die beiden Vorschubkessel 11 und 12 zwangsläufig synchron angetrieben und sie sind so angeordnet, daß sie das zu nähende Material halten und an der Stichbildevorrichtung vorbeiführen.The machine frame has a stand 10 which carries an inner feed tank 11, which cooperates with an outer feed tank 12. The outer feed tank 12 is carried by the lower end of a shaft 13 which rotates in a sleeve 14 which is attached to a laterally protruding support (not shown) of the machine frame is attached. Like it at Machines of this type are common, the two feed boilers 11 and 12 are inevitably synchronized driven and they are arranged to hold the material to be sewn and on the stitch forming device pass by.

Die Stichbildevorrichtung weist eine fadentührende Nadel 15, welche von einer in Längsrichtung hin und her gehenden Nadelstange 16 getragen wird, und einen hin und her schwingenden, fadenführenden Greifer 17 sowie einen schwingenden, fadenführenden Ausbreiter 18 auf, wobei der Greifer und der Spreizer an getrennten Schwenkwellen angeordnet sind. Die drei Stichbildeorgane, nämlich die Nadel 15, der Greifer 17 und der Ausbreiter 18 werden derart betätigt, daß sie eine Dreifadenüberwendlichnaht bilden.The stitch-forming device has a thread-guiding needle 15, which is of a longitudinal direction reciprocating needle bar 16 is carried, and a reciprocating, thread-guiding gripper 17 and a swinging, thread-guiding spreader 18, the The gripper and the spreader are arranged on separate pivot shafts. The three stitch-forming organs, namely the needle 15, the looper 17 and the spreader 18 are operated to form a three-thread overlock seam.

Wie es bei mit Kesselvorschub arbeitenden Nähmaschinen der obengenannten Art üblich ist, ist ein Stichfinger 19 vorgesehen, welcher an der Nähstelle über den Vorschubkesseln 11 und 12 liegt und auf welchem die Stiche gebildet und festgezogen werden, um ein Verziehen der Ränder des zu iiiihenden Arbeitsstückes zu verringern. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist der Stichfinger 19 mit einem in eine Spitze auslaufenden Teil 20 ausgebildet, der sich von einem Schaft 21 aus erstreckt, welcher Löcher zur Aufnahme von zwei Befestigungsschrauben 22 besitzt, die in einen Träger 23 eingeschraubt sind, der sich innerhalb des nach oben umgebogenen Handflansches des inneren Vorschubkessels 11 befindet. Wie aus Fig. 5 ersichtlich, ist der Stichfinger derart angeordnet, daß die Unterseite seines Teils 20 in einem kleinen Abstand über den oberen Umfangsrändern der Vorschubkessel 1 r und 12 liegt, wo diese das Material M erfassen, und daß während des Nähens die Oberkanten des Materials M nach oben in Berührung mit der Unterseite des Teils 20 des Stichfingers gezogen werden, und zwar aui Grund des Festziehens der Stiche um den Teil 20 des Stichfingers. Das Festziehen eines Stiches auf dem Teil 20 des Stichfingers hat zur Folge, daß sich der Stich auf dem Teil 20 etwas festhängt. Der dadurch dem freien Durchgang des Materials M durch die Maschine entgegenwirkende Widerstand wirkt sich nachteilig aus, wenn das Material eine lockere Beschaffenheit hat, weil die Vorschubkessel 11 und 12 das Material unterhalb des .Stichfingers 19 erfassen und weil die Kraft, welche den Vorschubkesseln zum Abstreifen der festgezogenen Stiche vom Stichfinger entnommen wird, durch das Material übertragen werden muß. Es hat sich gezeigt, daß ein weiches oder dünnes Material nicht fähig ist, die erforderliche Kraft zu übertragen. As is customary in sewing machines of the type mentioned above that work with boiler feed, a stitch finger 19 is provided which lies at the sewing point above the feed boilers 11 and 12 and on which the stitches are formed and tightened in order to warp the edges of the workpiece to be sewn to decrease. As can be seen from the drawing, the stitch finger 19 is formed with a part 20 which tapers into a point and which extends from a shaft 21 which has holes for receiving two fastening screws 22 which are screwed into a carrier 23 which extends within of the upwardly bent hand flange of the inner feed tank 11 is located. As can be seen from Fig. 5, the stitch finger is arranged in such a way that the underside of its part 20 is at a small distance above the upper peripheral edges of the feed bowl 1 r and 12, where they grasp the material M , and that during sewing the upper edges of the Material M may be drawn up into contact with the underside of the portion 20 of the stitch finger due to the tightening of the stitches around the portion 20 of the stitch finger. Tightening a stitch on the part 20 of the stitch finger has the consequence that the stitch on the part 20 gets stuck. The resistance that counteracts the free passage of the material M through the machine has a disadvantageous effect if the material has a loose consistency, because the feed bowls 11 and 12 grasp the material below the .Stichfingers 19 and because the force which the feed bowls to strip off the tightened stitches are taken from the stitch finger, through which material must be transferred. It has been found that a soft or thin material is not able to transmit the required force.

Um diesen Nachteil zu beheben, hat man ein Glied 24 mit einer senkrechten Arbeitsfläche vorgesehen, welches das Arbeitsstück auf der Austrittsseite der Vorschubkessel in Berührung mit der gerillten Oberfläche des äußeren Vorschubkessels 12 drückt. Es ist zu beachten, daß das Andrückglied 24 das Material in derselben Höhe erfaßt, in der die gerillten Oberflächen der Vorschubkessel 11 und 12 das Material erfassen. Diese Höhe liegt unterhalb der Höhe der Unterseite des Teils 20 des Stichfingers. Wenn auch das Hinzufügen des Andrückgliedes 24 an der Maschine die Handhabung des Arbeitsstückes wesentlich erleichtert, so werden doch damit die obenerwähnten Schwierigkeiten beim Vorschub nicht behoben, wenn besonders dünnes und elastisches Material, wie z. B. Gewebe aus Polyamidgarnen, vernäht wird. Diese Schwierigkeiten rühren von der Tatsache her, daß die Fördermittel das Material unterhalb anstatt auf der Höhe der Unterseite des Teils 20 des Stichfingers erfassen.In order to remedy this disadvantage, a link 24 with a vertical working surface has been provided, which the work piece on the exit side of the feed bowl in contact with the grooved surface of the outer feed bowl 12 presses. It should be noted that the pressing member 24 detected the material at the same height as the grooved surfaces of the feed bowl 11 and 12 capture the material. This height is below the level of the underside of the part 20 of the stitch finger. Even if the addition of the Pressing member 24 on the machine makes handling of the work piece much easier, so the above-mentioned difficulties with the advance are not eliminated, if special thin and elastic material, such as B. fabric made of polyamide yarns is sewn. These Difficulties arise from the fact that the conveying means the material is below rather than on detect the height of the underside of the part 20 of the stitch finger.

Bei der Erfindung ist dafür gesorgt, daß auf den Rand des Materials in der Höhe des Saumes eine Zugkraft ausgeübt wird, und zwar längs einer Linie, die im wesentlichen in derselben Ebene wie die Längsachse des Teils 20 des Stichfingers 19 liegt. Auf Grund dieser Anordnung lassen sich die Stiche von dem Stichfinger gleichmäßig und mit derselben Geschwindigkeit abziehen, wie das Material durch die Maschine gefördert wird. Der genähte Saum verstärkt das Material am Rand und macht es weniger dünn und weniger elastisch.In the invention it is ensured that on the edge of the material at the level of the hem Tensile force is exerted along a line in substantially the same plane as the longitudinal axis of the part 20 of the stitch finger 19 lies. On the basis of this arrangement can pull the stitches from the stitch finger evenly and at the same speed as that Material is conveyed through the machine. The sewn hem reinforces the material on the edge and makes it less thin and less elastic.

Wenn somit die Zugkraft auf diesen verstärkten Teil des Materials ausgeübt wird, dann wird eine bessere Förderwirkung erzielt, weil sich die Stiche gleichmäßig vom Stichfinger abziehen lassen.
Zu diesem Zweck ist eine Vorrichtung vorgesehen, welche den genähten Saum des Materials M gegen den oberen Rand 25 des äußeren Vorschubkessels 12 drückt, und zwar an einer Stelle, die auf der Abgabeseite des Vorschubkessels unmittelbar hinter und über dem Andrückglied 24 liegt. Die Vorrichtung weist vorzugsweise ein einzelnes Federstahlglied 26 auf, das einen mit einem Loch versehenen Schaft 26' besitzt, welcher an der üblichen Nadelführung 27 mittels einer der Schrauben 28 befestigt ist, mit denen die Nadelführung 27 auf dem Flansch 29 der Lagerhülse 14 befestigt ist. Das Federstahlglied 26 ist gekrümmt und an seinem freien Ende derart umgebogen, daß seine untere, das Arbeitsstück berührende Fläche 30 (Fig. 4) schräg zur Ebene des Schaftes 26' liegt und mit dem oberen Umfangsrand 25 des äußeren Vorschubkessels zusammen wirkt. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, läuft das Arbeitsmaterial M zwischen den Vorschubkesseln n und 12 und dann zwischen dem Andrückglied 24 und dem äußeren Vorschubkessel 12 hindurch, wobei der Saumrand des Materials über die obere Kante 25 des äußeren Vorschubkessels gefaltet und durch das Federglied 26 gegen den Rand dieses Vorschubkessels gedrückt wird. Aus den Fig. 4 und 5 ist ersichtlich, daß die Förderwirkung, welche durch das Zusammenwirken des Federgliedes 26 und des äußeren Vorschubkessels 12 erhalten wird, in der größten Höhe in bezug auf die Vorschubkessel 11 und 12 ausgeübt wird und daß diese Förderwirkung im wesentlichen in der Höhe der Spitze des Teils 20 des Stichfingers 19 erfolgt.If the tensile force is thus exerted on this reinforced part of the material, a better conveying effect is achieved because the stitches can be pulled evenly from the stitch finger.
For this purpose a device is provided which presses the sewn seam of the material M against the upper edge 25 of the outer feed bowl 12, namely at a point which is located on the delivery side of the feed bowl directly behind and above the pressure member 24. The device preferably comprises a single spring steel member 26 having a pierced shaft 26 'which is attached to the conventional needle guide 27 by means of one of the screws 28 with which the needle guide 27 is attached to the flange 29 of the bearing sleeve 14. The spring steel member 26 is curved and bent at its free end in such a way that its lower, workpiece contacting surface 30 (FIG. 4) is inclined to the plane of the shaft 26 'and cooperates with the upper peripheral edge 25 of the outer feed vessel. As can be seen from the drawing, the work material M runs between the feed bowls n and 12 and then between the pressure member 24 and the outer feed bowl 12, the hem edge of the material being folded over the upper edge 25 of the outer feed bowl and by the spring member 26 against the Edge of this feed tank is pressed. 4 and 5 it can be seen that the conveying effect, which is obtained by the interaction of the spring member 26 and the outer feed bowl 12, is exerted at the greatest level with respect to the feed bowl 11 and 12 and that this conveying effect is essentially in the height of the tip of the part 20 of the stitch finger 19 takes place.

Damit das empfindliche Material, wie es z. B. Gewebe aus Polyamidgarnen darstellt, durch den vom Federglied 26 ausgeübten Druck nicht gekräuselt oder beschädigt wind, ist der obere Rand 25 des äußeren Vorschubkessels 12 etwas abgerundet. Wahlweise kann an Stelle des üblichen geriffelten Randes des äußeren Vorschubkessels, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist, ein elastischer Ring auf den metallenen Vorschubkessel geklebt werden.So that the sensitive material, as it is, for. B. represents fabric made of polyamide yarns by the dated The spring member 26 is not crimped or damaged by the pressure exerted, the upper edge 25 of the outer feed tank 12 slightly rounded. Optionally, fluted in place of the usual Edge of the outer feed bowl, as shown in Fig. 6, an elastic ring on the metal feed tank can be glued.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: ι . Stoff vorschubeinrichtung für Nähmaschinen, mit Vorschubkesseln, deren mit dem Arbeitematerial zusammen wirkende Oberflächen das Arbeitsmaterial tragen und an den Stichbildeorganen vorbeiführen, und mit einem über den Vorschubkesseln angeordneten Stichfinger, der einen Teil aufweist, auf welchem die Stiche gebildet und festgezogen werden, gekennzeichnet durch eine_> Zugunterstützungsvorrichtung mit einer auf der Abgabeseite der Vorschubkessel liegenden, mit dem Arbeitsmaterial in Berührung stehenden Fläche, die mit der Kante der das Arbeitsmaterial erfassenden Oberfläche eines der Vorschubkessel so zusammen wirkt, daß auf das Arbeitsmaterial in der Höhe der Spitze des Stichfingers eine Zugwirkung ausgeübt wird.ι. Fabric feed device for sewing machines, with feed bowls whose surfaces interacting with the work material carry the work material and guide it past the stitch-forming organs, and with a stitch finger arranged above the feed bowl, which has a part on which the stitches are formed and tightened, characterized by a _> Pull support device with a surface on the delivery side of the feed bowl, in contact with the work material, which interacts with the edge of the surface of one of the feed bowls that grips the work material in such a way that a pulling effect is exerted on the work material at the level of the tip of the stitch finger . 2. Stoff vorschubeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Arbeitsmaterial in Berührung stehende Fläche der Zugunterstützungsvorrichtung schräg gegenüber der einen Kante der das Arbeitsmaterial erfassenden Oberfläche des ,einen Vorschubkessels angeordnet ist.2. fabric feed device according to claim 1, characterized in that the with the Work material in contact surface of the traction support device diagonally opposite the one edge of the surface of the work material gripping, a feed tank is arranged. 3. Stoffvorschubeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein gekrümmtes Federstahlglied, das an seinem einen Ende einen mit Befestigungslöchern versehenen Schaft besitzt und an seinem anderen Ende so umgebogen ist, daß eine mit dem Arbeitsmaterial zusammen wirkende Fläche gebildet wird, die ' zu der den Schaft des Gliedes enthaltenden Ebene geneigt ist.3. fabric feed device according to claim 1 or 2, characterized by a curved Spring steel member having a shaft provided with mounting holes at one end owns and is bent at its other end so that one with the work material cooperating surface is formed, the 'to the containing the shaft of the limb Level is inclined. 4. Stoffvorschubeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Federstahlglied (26), das das Arbeitsstück mit seiner geneigten Fläche (30) in Höhe der Stichbildewerkzeuge gegen die obere Kante (25) des vorderen Vorschubkessels drückt, an diesem Vorschubkessel (12) angeordnet ist.4. fabric feed device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring steel member (26), which the work piece with its inclined surface (30) in the amount of Stitch-forming tools against the upper edge (25) of the front feed bowl presses this feed tank (12) is arranged. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 3338 2.3338 2.