DE8322207U1 - LABELING MACHINE - Google Patents

Description

KRONES AG pat-ha-knKRONES AG pat-ha-kn

Hermann Kronseder 1. August 1983Hermann Kronseder August 1, 1983

Maschinenfabrik
8Λ02 NeutraublingMachine factory
8Λ02 Neutraubling

Etikettiermaschine für GefäßeLabeling machine for vessels

Die Neuerung betrifft eine Etikettiermaschine für Gefäße gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The innovation relates to a labeling machine for vessels according to the preamble of claim 1.

Es ist bereits eine derartige Etikettiermaschine bekannt, bei der am Drehtisch zwei gleichartige Etikettierstationen mit jeweils einem rotierenden Greiferzylinder angeordnet sind, wobei die Etiketten durch beleimbare Entnahmeelemente von einem Etikettenstapel abgenommen und an die Greiferzylinder übergeben werden (DE-OS 31 22 933)» Im Falle der Verarbeitung normal langer Etiketten wird durch eine Zuteileinrichtung jeder Drehteller mit einem Gefäß beschickt und es sind die beiden Etikettierstationen mit der maximal möglichen Anzahl von En^nahmeelementen besetzt. Bei der Verarbeitung überlanger Etiketten dagegen wird nur jeder zweite Drehteller mit einem Gefäß beschickt und es sind die beiden Etikettierstationen mit der Hälfte der maximal möglichen Anzahl von Entnahmeelementen bestückt. Bei dieser bekannten Etikettiermaschine muß zum Zwecke der Umstellung die Förderschnecke der Zuteileinrichtung ausgetauscht und der Antrieb für die Förderschnecke umgestellt werden, auch wenn in beiden Fällen die gleichen Gefäße verarbeitet werden. Außerdem sind sämtliche Entnahmeelemente und Greiferzylinder auszutauschen. Die Umstellung von der Verarbeitung normal langer Etiketten auf die Verarbeitung überlanger Etiketten und umgekehrt ist entsprechend mühsam und zeitraubend und es muß eine Vielzahl von Austauschteilen auf Lager gehalten werden. Ungünstig ist ferner, daß im Falle der Verarbeitung überlanger Etiketten nur die Hälfte der Leistung erzielt werden kann wie bei der Verarbeitung von Normaletiketten. Trotzdem ist die maximale Etikettenlänge relativ gering, da aufgrund der geometrischen und kinematischen Verhältnisse bei herkömmli-Such a labeling machine is already known in which on Turntable, two labeling stations of the same type, each with a rotating one Gripper cylinders are arranged, the labels being removed from and attached to a stack of labels by adhesive removal elements the gripper cylinders are handed over (DE-OS 31 22 933) »In the event the processing of labels of normal length is carried out by an allocation device each turntable is charged with a vessel and there are the two labeling stations with the maximum possible number of receiving elements occupied. On the other hand, when processing extra-long labels only every second turntable is loaded with a container and the two labeling stations are with half of the maximum possible Number of removal elements equipped. In this known labeling machine, the screw conveyor of the allocation device must be used for the conversion exchanged and the drive for the screw conveyor switched over, even if the same vessels are processed in both cases will. In addition, all removal elements and gripper cylinders must be replaced. The changeover from processing normally took longer Labels on the processing of extra-long labels and vice versa is correspondingly laborious and time-consuming and there must be a large number of Exchange parts are kept in stock. It is also unfavorable that in the case of processing extra-long labels only half of the Performance can be achieved as with the processing of normal labels. Nevertheless, the maximum label length is relatively small because of the geometrical and kinematic conditions in conventional

chen Etikettierstationen mit beleimbaren Entnahmeeiementen und rotierenden Greiferzylindern eine bestimmte Etikettenlänge nicht überschritten werden kann.chen labeling stations with adhesive removal elements and rotating Gripper cylinders have not exceeded a certain label length can be.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Etikettiermaschine der eingangs genannten Art auch bei der Verarbeitung sehr langer Etiketten Leistungseinbußen gegenüber der Verarbeitung normal langer Etiketten zu vermeiden und die Umstellung zu vereinfachen.The innovation is based on the task of a labeling machine of the type mentioned at the outset, performance losses compared to processing labels of normal length even when processing very long labels Avoid labels and simplify conversion.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1.

In einer neuerungsgemäßen Etikettiermaschine sind somit einem einzigen Drehtisch zwei grundverschiedene Etikettierstationen zugeordnet, von denen diejenige mit dem rotierenden Greiferzylinder optimal für die Verarbeitung von Rumpf- und Brustetiketten geeignet ist, während diejenige mit dem die Umlaufbahn der Gefäße tangierenden Etikettenstapei ideal für das Aufbringen von Rundumetiketten ist. Die Etikettierstation für die Rundumetiketten benötigt infolge des unmittelbaren Aufwickeins der Etiketten auf die Gefäße eine Mindestteilung für die Drehteller, die nur wenig größer ist als der Gefäßdurchmesser und kann daher in jedem Falle mit dem gleichen Gefäßabstand betrieben werden, wie er von der Etikettierstation für die Rumpf- und Brustetiketten vorgeschrieben wird. Irgendwelche Leistungseinbußen beim Rundumetikettieren können daher nicht auftreten. Außerdem sind keinerlei Austauschoder Umstellungsmaßnahmen an der dem Drehtisch vorgeschalteten Zuteileinrichtuhg erforderlich. Sowohl beim Verarbeiten von Rumpf- oder Brustetiketten als auch beim Verarbeiten von Rundumetiketten werden alle Drehteller mit Gefäßen beschickt. Es muß lediglich die gerade nicht benötigte Etikettierstation außer Eingriff mit den Gefäßen gebracht werden, sei es durch ein Vergrößern des Abstands zum Drehtisch und/oder durch Entfernen der mit den Gefäßen in Kontakt kommenden Elemente wie Beleimungswalzen und Greiferzylinder. Das Umstellen läßt In a labeling machine according to the invention, two fundamentally different labeling stations are assigned to a single turntable, of which the one with the rotating gripper cylinder is ideally suited for processing body and breast labels, while the one with the stack of labels affecting the circumferential path of the vessels is ideal for applying wrap-around labels . The labeling station for the wrap-around labels requires a minimum pitch for the turntable, which is only slightly larger than the container diameter and can therefore be operated with the same distance between the containers as it is from the labeling station for the trunk - and breast labels are required. Any loss of performance with wrap-around labeling can therefore not occur. In addition, no exchange or conversion measures are required on the distribution device upstream of the turntable. Both when processing body or breast labels and when processing wrap-around labels, all turntables are loaded with vessels. Only the labeling station that is currently not required has to be brought out of engagement with the vessels, either by increasing the distance to the turntable and / or by removing the elements that come into contact with the vessels, such as glue rollers and gripper cylinders. The changeover leaves

sich somit äußerst schnell und einfach durchführen. Die Etikettier station für Rundumetiketten ist in der Etikettenlänge kaum beschränkt. Es können z.B. auch Etiketten verarbeitet werden, deren Länge ein Mehrfaches des Gefäßumfangs beträgt· can therefore be carried out extremely quickly and easily. The labeling station for wrap-around labels is hardly limited in terms of label length. For example, labels can also be processed, the length of which is a multiple of the circumference of the vessel.

Die Aliordnung der verschiedenen Etikettierstationen am Drehtisch bzw. auf dem Gehäuse ist beliebig. Es muß lediglich berücksichtigt wefdffn, daß zwischen den einzelnen Stationen genügend Raum für die üblichen Anburetstationen verbleibt. Eine besonders vorteilhafte Anordnung ist im Anspruch 3 angegeben. Mit dieser Ausführung ist es möglich, auf ein Rundumetikett zusätzlich ein zweites, kürzeres Etikett aufzubringen, wobei dann beide Etikettierstationen im Einsatz sind. Von den Etikettierstationen für normal lange Etiketten können bei ausreichender Größe des Drehtisches auch zwei Einheiten vorgesehen werden, so daß sowohl die Vorderseite als auch die Rückseite der Gefäße etikettiert werden kann. Die im allgemeinen ausreichende einzige Etikettierstation für Rundumetiketten kann dann vor, zwischen und nach den beiden Etikettierstationen für normal lange Etiketten angeordnet werden»The arrangement of the various labeling stations on the turntable or on the housing is arbitrary. It only has to be considered that there is enough space between the individual stations for the usual ones The nursing station remains. A particularly advantageous arrangement is in Claim 3 stated. With this version it is possible to use a To apply a second, shorter label on all-round label, both labeling stations are then in use. The labeling stations for normal-length labels can be of sufficient size of the turntable also two units can be provided so that both the front as well as the back of the vessels can be labeled. The generally sufficient single labeling station for Wrap-around labels can then be arranged in front of, between and after the two labeling stations for labels of normal length »

Die Etikettierstation für Rundumetiketten ist vorzugsweise derart ausgebildet, wie es sich bei Spezialmaschinen für die Rundumetikettierung bereits bewährt hat. Entsprechende Weiterbildungen der Neuerung enthalten die Ansprüche <4 bis 6.The labeling station for wrap-around labels is preferably designed in the same way as is the case with special machines for wrap-around labeling has already proven itself. Corresponding developments of the innovation contain claims <4 to 6.

Für die Ausgestaltung des Getriebes für die Steuerung bzw. den Antrieb der Drehteller gibt es mehrere Möglichkeiten. Eine davon ist in den Ansprüchen 7 und 8 angegeben. Diese Ausführung zeichnet sich durch einen besonders einfachen Aufbau aus und ermöglicht es trotzdem, durch eine entsprechende Gestaltung der ortsfesten Kurvenstücke, jede beliebige Dreh- und Schwenkbewegung der Drehteller zu erzielen. There are several possibilities for the design of the transmission for the control or the drive of the turntable. One of them is given in claims 7 and 8. This design is characterized by a particularly simple structure and nevertheless makes it possible to achieve any desired rotary and pivoting movement of the turntable by appropriately designing the stationary curve pieces.

Im nachstehenden wird ein Ausführungsbeispiel der Neuerung anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:In the following, an embodiment of the innovation is based on of the drawings. Show it:

Il nil ·ι ·> · » »tIl nil · ι ·> · »» t

Fig. 1 die schematische Draufsicht auf eine Etikettiermaschine, woFig. 1 is a schematic plan view of a labeling machine where

bei das Oberteil des Drehtisches mit den ZentFierglocken |at the top of the turntable with the center bells |

ι · i ι · i

weggelassen ist |is omitted |

Fig. 2 die Draufsicht auf die Kurvenstücke für die Steuerung der ]Fig. 2 is a plan view of the curve pieces for controlling the]

Drehteller bei der Etikettiermaschine nach Fig. 1 j, Turntable in the labeling machine according to Fig. 1 j,

Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch den Drehtisch im Bereich der Etikettierstation für überlange Etiketten bei der Etikettiermaschine nach Fig. 1Fig. 3 is a vertical section through the turntable in the area of Labeling station for extra-long labels in the labeling machine according to FIG. 1

Fig. L einen senkrechten Schnitt durch den Drehtisch im Bereich der Etikettierstation für normal lange Etiketten bei der Etikettiermaschine nach Fig. 1. L shows a vertical section through the turntable in the area of the labeling station for labels of normal length in the labeling machine according to FIG. 1.

Die Etikettiermaschine nach Fig. 1 bis L ist zum Ausstatten von zylindrischen Flaschen 1 oder Dosen mit überlangen Rundumetiketten 2 und/ oder normal langen Rumpfetiketten 3 eingerichtet. Die Flaschen 1 werden durch ein Förderband L zugeführt, von einer Einlaufschnecke 5 auf Abstand gebracht und dann von einem Einlaufstern 6 an einen in Pfeilrichtung kontinuierlich umlaufenden Drehtisch 7 übergeben. Auf dessen Drehtellern 8 werden die Flaschen 1 durch gesteuert heb- und senkbare Zentrierglocken 9, die im mitlaufenden Oberteil 10 des Drehtisches 7 gelagert sind, fixiert und machen so die jeweilige Eigendrehung der Drehteller 8 gegenüber dem Drehtisch 7 mit. Die Flaschen-1 auf dem Drehtisch 7 bzw. dessen Drehtellern 8 laufen der Reihe nach an einer ersten Etikettierstation Il für die Rundumetiketten 2, einer ersten Anbürststation 12 für die Rundumetiketten 2, einer zv/eiten Etikettierstation 13 für die Rumpfetiketten 3 und einer zweiten Anbürststation \L für die Rumpfetiketten 3 vorbei, wobei sie je nach Einstellung der Etikettiermaschine mit einem Rundumetikett oder mit einem Rumpfetikett oder mit einem Rundumetikett und einem darauf sitzenden Rumpfetikett versehen werden.The labeling machine according to FIGS. 1 to L is set up to equip cylindrical bottles 1 or cans with overlong wrap-around labels 2 and / or body labels 3 of normal length. The bottles 1 are fed by a conveyor belt L , spaced apart by an infeed screw 5 and then transferred by an infeed star 6 to a turntable 7 rotating continuously in the direction of the arrow. On its turntables 8, the bottles 1 are fixed by means of centering bells 9 that can be raised and lowered in a controlled manner and are mounted in the upper part 10 of the turntable 7 that moves along with it, and thus take part in the rotation of the turntable 8 with respect to the turntable 7. The bottles 1 on the turntable 7 or its turntables 8 run in sequence at a first labeling station II for the wrap-around labels 2, a first brushing station 12 for the wrap-around labels 2, a second labeling station 13 for the body labels 3 and a second brushing station \ L for the body labels 3, whereby, depending on the setting of the labeling machine, they are provided with a wrap-around label or with a body label or with a wrap-around label and a body label on it.

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Die fertig etikettierten Flaschen 1 werden nach Anheben der Zentrierglocken 9 von einem Auslauf stern 15 übernommen und wieder auf dem die Flaschen nunmehr von der Maschine wegführenden Förderband 4 abgestellt. Im Bereich des Einlauf sterns 6 und des Auslauf sterns 15 stehen die Flaschen 1 auf nicht gezeigten Gleitblechen und werden durch eine Führungsplatte 16 exakt geführt.The finished labeled bottles 1 are taken after lifting the centering bells 9 from a spout star 15 and again on the The conveyor belt 4 leading away from the machine is now parked. In the area of the inlet star 6 and the outlet star 15 the bottles 1 stand on sliding plates (not shown) and are guided precisely by a guide plate 16.

Der Drehtisch 7 hat die Form eines öpeichenrades.mit einem im Querschnitt U-förmigen, nach unten hin offenen Radkranz und ist auf einer senkrechten Welle 17 befestigt. Diese Welle 17 ist in einem auf dem Maschinengehäuse 18 befestigten Flansch 19 drehbar gelagert und kann durch eine im Maschinengehäuse 18 angeordnete Antriebseinrichtung mit verschiedenen Drehzahlen angetrieben werden, synchron mit der Einlaufschnecke 5, dem Einlaufstern 6 und dem Auslaufstern 15. Im Radkranz des Drehtisches 7 sind gleichmäßig über den Umfang verteilt mehrere senkrechte Wellen 20 drehbar gelagert, an deren oberen Enden die Drehteller 8 befestigt sind. Am unteren Ende trägt jede Welle 20 eine Scheibe 21 mit jeweils vier Kurvenrollen 22, die gegeneinander um 90 Grad versetzt sind und auf dem gleichen Teilkreis liegen. Die Kurvenrollen 22 sind abwechselnd an der Oberseite und an der Unterseite der Scheibe 21 angeordnet und bilden mit dieser zusammen einen sog. Rollenstern. Die Rollensterne 21, 22 arbeiten mit ortsfesten Steuerkurven 23, 2L zusammen und bewirken so die Eigendrehung bzw. Schwenkung der Drehteller 8 bei einem Umlauf des Drehtisches 7. Die untere Steuerkurve 23 ist direkt in einen Kurvenring 25 mit U-förmigem, nach oben hin offenem Querschnitt eingearbeitet, der mit Laufspiel innerhalb des Radkranzes des Drehtisches 7 sitzt und durch mehrere Tragarme 26, die auf dem Flansch 19 befestigt sind, drehfest und höhenfest gehalten wird. Die Steuerkurve 23 wirkt mit den unteren Kurvenrollen 22 zusammen. Die obere Steuerkurve 2ά arbeitet mit den oberen Kurvenrollen 22 zusammen und ist als separates Bauelement ausgebildet, das mit dem Kurvenring 25 verschraubt und verstiftet ist. Durch die beiden Steuerkurven 23. 2Λ werden die Rollensterne 21, 22 an jeder Stelle ihrer Umlaufbahn exakt positioniert.The turntable 7 has the shape of an öpeichenrades.mit a wheel rim with a U-shaped cross section and open at the bottom and is attached to a vertical shaft 17. This shaft 17 is rotatably mounted in a flange 19 fastened on the machine housing 18 and can be driven at different speeds by a drive device arranged in the machine housing 18, synchronously with the inlet screw 5, the inlet star 6 and the outlet star 15 Evenly distributed over the circumference, a plurality of vertical shafts 20 are rotatably mounted, at the upper ends of which the turntables 8 are attached. At the lower end of each shaft 20 carries a disk 21 each with four cam rollers 22 which are offset from one another by 90 degrees and lie on the same pitch circle. The cam rollers 22 are arranged alternately on the upper side and on the lower side of the disc 21 and together with this form a so-called roller star. The roller stars 21, 22 work together with stationary control cams 23, 2L and thus cause the turntable 8 to rotate or pivot when the turntable 7 rotates. The lower control cam 23 is directly in a cam ring 25 with a U-shaped, open at the top Incorporated cross-section, which sits with running play within the wheel rim of the turntable 7 and is held in a rotationally fixed and height-fixed manner by several support arms 26 which are attached to the flange 19. The control cam 23 interacts with the lower cam rollers 22. The upper control cam 2ά works together with the upper cam rollers 22 and is designed as a separate component that is screwed and pinned to the cam ring 25. By means of the two control cams 23. 2Λ, the star rollers 21, 22 are exactly positioned at every point in their orbit.

Durch eine entsprechende Ausbildung der Steuerkurven 23, 24 lassen sich die Drehteller 8 in verschiedenen Winkelpositionen gegenüber dem Drehtisch 7 fixieren, wobei die Steuerkurven konzentrisch zur Drehachse des Drehtisches 7 kreisbogenförmig verlaufen, geringfügig verschwenken, wobei die Steuerkurven an- ur.d abfallen, um größere Winkelbe träge verschwenken, wobei die Steuerkurven nach Art eines Zahns oder Nockens ausgebildet sind, der je nach der gewünschten Drehrich tung an der Innen- oder Außenseite der , Umlaufbahn der Drehteller 8 Hegt, oder kontinuierlich in Eigenrotation versetzen, wobei dann die Steuerkurven als Zahnkurven nach Art einer Triebstockverzahnung ausgebildet und gegeneinander versetzt sind. Ein Stillstand der Drehteller 8 ist im allgemeinen im Bereich des Einlaufsterns und Auslaufsterns zweckmäßig sowie meist beim Passieren einer Etikettierstation für normal lange Etiketten. Geringe Schwenkbewegungen der Drehteller können innerhalb von Anbürststationen erforderlich sein sowie unter Umständen beim Passieren einer Etikettierstation für normal lange Etiketten zur Korrekti r des Gleichlaufs von Greiferzylinder und Flaschen. Größere Schwenkbewegungen der Drehteller sind meist zwischen einer Etikettierstation für normal lange Etiketten und der zugehörigen Anbürststation erforderlich. Eine mindestens einmalige, meist mehrmalige Eigendrehung der Drehteller schließlich wird beim Passieren der Etikettierstation für überlange Etiketten und der zugehörigen Anbürststation benötigt. By appropriately designing the control cams 23, 24, the turntable 8 can be fixed in different angular positions relative to the turntable 7, the control cams running concentrically to the axis of rotation of the turntable 7, pivoting slightly, with the control cams falling down by larger ones Winkelbe sluggishly pivot, the control cams are designed in the manner of a tooth or cam, depending on the desired direction of rotation on the inside or outside of the, orbit of the turntable 8, or continuously set in rotation, then the control cams as toothed curves Type of rack teeth are formed and offset from one another. A standstill of the turntable 8 is generally expedient in the area of the inlet star and outlet star and mostly when passing a labeling station for labels of normal length. Slight pivoting movements of the turntable may be necessary within brushing stations and, under certain circumstances, when passing a labeling station for labels of normal length to correct the synchronism of the gripper cylinder and bottles. Larger swivel movements of the turntable are usually required between a labeling station for normal-length labels and the associated brushing station. Finally, the turntable rotates itself at least once, usually multiple times, when passing the labeling station for overlong labels and the associated brushing station.

Im vorliegenden Falle weisen die Steuerkurven 23, 2Λ die in Fig. 2 dargestellte Form auf. Demnach ist ein relativ großer Bereich I mit einem Stillstand der Drehteller 8 und ein - in Drehrichtung des Drehtisches 7 gesehen - daran angeschlossener, gleichfalls relativ großer Bereich II mit einer mehrmaligen kontinuierlichen Eigendrehung der Drehteller 8 entgegen der Drehrichtung des Drehtisches 7 vorhanden. Auf letzteren folgt ein relativ kurzer Bereich III des Stillstands der Drehteller und schließlich ein Bereich IV mit einer 90-Grad-Schwenkung der Drehteller 8 in der Drehrichtung des Drehtisches 7.In the present case, the control cams 23, 2Λ have those shown in FIG shown form. Accordingly, there is a relatively large area I with a standstill of the turntable 8 and a - in the direction of rotation of the turntable 7 - connected, likewise relatively large area II with repeated continuous self-rotation of the Turntable 8 against the direction of rotation of the turntable 7 is present. The latter is followed by a relatively short region III of the standstill Turntable and finally an area IV with a 90-degree pivoting of the turntable 8 in the direction of rotation of the turntable 7.

Im Bereich I liegen die Übergabestellen zwischen dem Drehtisch 7 und dem Einlaufstern 6 bzw. Auslaufstern 15- Im Bereich II ist die erste Etikettierstation 11 für Rundumetiketten 2 mit der zugehörigen ersten Anbürststation 12 angeordnet. Die zweite Etikettierstation 13 für Rumpfetiketten 3 befindet sich im Bereich III; die zugeordnete zweite Anbürststation 14· sitzt am Anfangsabschnitt des Bereichs I, der sich an den Bereich IV anschließt.In the area I are the transfer points between the turntable 7 and the inlet star 6 or outlet star 15- In area II is the first Labeling station 11 for wrap-around labels 2 with the associated first brushing station 12. The second labeling station 13 for body labels 3 is located in area III; the assigned second brushing station 14 · is located at the beginning of the area I, which is adjacent to the Area IV adjoins.

Die erste Etikettierstation 1] weist eine Beleimungseinricr^rung 27 mit einer die Umlaufbahn der Flaschen 1 tangierenden Leimwal^e 28 auf, durch welche die vorbeidrehenden Flaschen mit einem senkrechten Streifen Heißleim versehen werden. Die Beleimungseinrichtung 27 hai einen eigenen Antriebsmotor 29, der durch einen Schalter 30 manuell steuerbar ist. Ferner ist die Beleimungsemrichtung 27 mittels eines Handrads 31 radial zum Drehtisch 7 verstellbar und außerdem in dessen Umfangsncntung verschwenkbar und feststellbar. Weiter weist die erste E'.ikettierstation 11 einen stationären Etikettenbehalter 32 auf. der gleichfalls mittels eines Handrads 33 radial zum Drehtisch 7 verstellbar ist. Der Etikettenbehälter 32 wird von einer Konsole }ύ getragen, die auf dem Flansch 19 verstellbar festgeklemmt ist. Er ist derart angeordnet, daß der in ihm befindliche Stapel von Rundumetiketten 2 mit dem vordersten Etikett die Umlaufbahn der ^F'.aschen 1 tangiert und zwar nur mit dem zuerst mit den Flaschen in Kontakt kommenden vorderen Etikettenrand. Der hintere. zuletzt entnommene Etikettenrand steht etwas von der Umlaufbahn der Flaschen ! ab. In diesem Bereich ist eine weitere Beleimungseinrichtung 35 angeordnet, mit der der hintere Etikettenrand mit einem senkrechten Lötstreifen versehen wird. Die Steuerkurvcn 23, IL sind irr. 3er?i;n II de'-ar' jj: 'Jen Durchmesser der Flaschen 1 abgestimmt, daß der radia'. aurerste Flaschenumfang jeweils still s¹:eht. Die Flaschen walzen sich somit exakt auf den Rundu.netiketten 2 im stationären EtikeUenbeha lter 32 ab. Dabei werden die Etiketten mittels Leimhaftung entnommen, vo".' stand;;; aus dem Etikettenbehälter 32 herausgezogen und auf die Flaschen aufgewickelt, bis der zuletztThe first labeling station 1] has a Beleimungseinricr ^r ung 27 with an orbit of the bottles 1 tangent Leimwal ^ e 28, through which the revolving past bottles are provided with a vertical strip of hot glue. The gluing device 27 has its own drive motor 29, which can be controlled manually by a switch 30. Furthermore, the gluing device 27 can be adjusted radially to the turntable 7 by means of a handwheel 31 and, moreover, can be pivoted and locked in its circumference. The first labeling station 11 also has a stationary label holder 32. which can also be adjusted radially to the turntable 7 by means of a handwheel 33. The label container 32 is carried by a bracket } ύ which is clamped adjustable on the flange 19. It is arranged in such a way that the stack of wrap-around labels 2 located in it, with the foremost label, ^{touches the orbit of the F} '.aschen 1 and only with the front label edge first coming into contact with the bottles. Rear. The last edge of the label that was removed is slightly off the orbit of the bottles! away. A further gluing device 35 is arranged in this area, with which the rear edge of the label is provided with a vertical soldering strip. The control curves 23, IL are wrong. 3er? I; n II de'- ar'jj: 'Jen diameter of the bottles 1 matched that of the radia'. very tight bottle circumference in each case s ¹ : eht. The bottles thus roll exactly on the round labels 2 in the stationary label container 32. The labels are removed by means of glue adhesion, vo ". 'stood;;; pulled out of the label container 32 and wound onto the bottles until the last

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entnommene Etikettenrand infolge des Leimauftrags auf dem zuerst entnommenen Etikettenrand haftet. Anschließend werden die Etiketten in der Anburststation 12 straff an die Flaschen 1 angedrückt undremoved label edge as a result of the glue application on the first removed label edge sticks. The labels are then pressed tightly against the bottles 1 in the bursting station 12 and

geglättet. Es können mehrere Flaschen 1 gleichzeitig den Etikettenstapelsmoothed. Several bottles 1 can use the stack of labels at the same time

im Etikettenbehälter 32 beaufschlagen, ohne dal) dadurch die Etiketten*apply in the label container 32 without dal) thereby the labels *

entnahme gestört wird. Der Abstand der Flaschen kann daher sehr gering sein.removal is disturbed. The distance between the bottles can therefore be very large be low.

Die zweite Etikettierstation 13 für die Rumpfetiketten 3 weist auf einer Kreisbahn umlaufende, oszillierend angetriebene Entnahmeglieder 36 auf, die sich auf einer Leimwalze 37, einem Etiketten stapel in einem stationären Etikettenbehälter 3d und einem Greiferzylinder 39 abwälzen. Dabei werden die Rumpfetiketten 3 durch ieimhaftung entnommen, an den kontinuierlich rotierenden Greiferzylinder 39 übergeben und von diesem seitlich an die ohne Eigenrotation vorteil aufenden Flaschen 1 übergeben. Die Übergabe findet statt, während sich die Drehteller im Bereich IH der Steuerkurven 23, 24 aufhalten. Im anschließenden Bereich IV werden die Flaschen so gedreht, daß die Rumpf etiketten 3 mit ihrer Vorderseite nach vorne zeigen. Anschließend findet ein Andrücken und Glätten in der Anbürststation 14 statt. Die zweite Etikettierstation 13 bzw. deren Getriebegehäuse 40 kann mittels eines Handrads 41 radial zum Drehtisch 7 verstellt werden. Außerdem ist die Etikettierstation 13 mittels einer manuell steuerbaren Schaltkupplung 42 vom Hauptantrieb der Etikettiermaschine abtrennbar.The second labeling station 13 for the body labels 3 has a Removal members 36 rotating in a circular path, driven in an oscillating manner on, which is on a glue roller 37, a stack of labels in a roll stationary label container 3d and a gripper cylinder 39. The body labels 3 are removed by adhesive adhesion, transferred to the continuously rotating gripper cylinder 39 and from this laterally to the bottles that open up without their own rotation 1 passed. The handover takes place while the turntable is turning stay in the area IH of the control cams 23, 24. In the subsequent Area IV, the bottles are rotated so that the body labels 3 with their front facing forward. Then pressing and smoothing takes place in the brushing station 14. The second labeling station 13 or its gear housing 40 can by means of a Handwheel 41 can be adjusted radially to the turntable 7. In addition, the labeling station 13 can be separated from the main drive of the labeling machine by means of a manually controllable clutch 42.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Betriebssituation ist die Etikettiermaschine für die Verarbeitung von Rundumetiketten 2 eingerichtet. Dabei ist die Beleimungseinrichtung 27 so eingestellt, daß die Leimwalze 28 an der passenden Stelle die Umlaufbahn der Flaschen 1 tangiert. Entsprechend ist der Etiketten behälter 32 derart eingerichtet, daß der in ihm befindliche Stapel von Rundumetiketten 2 an der richtigen Stelle die Umlaufbahn der Flaschen 1 tangiert. Die zweite Etikettierstation 13 ist durch die Schaltkupplung 42 stillgesetzt und der Greiferzylinder 39 ist von seiner Antriebswelle 43 abgezogen. Soll die zweite Etikettier-In the operating situation shown in FIG. 1, the labeling machine is set up for processing wrap-around labels 2. It is the gluing device 27 is set so that the glue roller 28 is tangent to the orbit of the bottles 1 at the appropriate point. Accordingly, the label container 32 is set up such that the in it stack of wrap-around labels 2 in the right place the orbit of the bottles 1 is tangent. The second labeling station 13 is stopped by the clutch 42 and the gripper cylinder 39 has been withdrawn from its drive shaft 43. Should the second labeling

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station 13 in Betrieb genommen werden, so muß lediglich der passende Greiferzylinder 39 auf die Antriebswelle 43 aufgesteckt werden und es ist durch Umstellen der Schaltkupplung 42 die Antriebsverbindung zum Maschinenantrieb herzustellen. Statt dem Abziehen des Greiferzylinders ist es auch möglieh, durch das Handrad 41 die Etikettierstation 13 etwas van der Umlaufbahn der Flaschen 1 abzurücken. Soll die erste Etikettierstation 11 außer Betrieb genommen werden, so ist es lediglich erforderlich, mittels der Handräder 31 und 33 die Beleitnungseinrichtung 27 und den Etikettenbehälter 32 etwas von der Umlaufbahn der Flaschen 1 zu distanzieren und mittels der Sehalter 30 usw. die Beleimungseinriehtungen 27 und 35 stillzusetzen. Irgendwelche Eingriffe an der Förderschnecke S sind nicht erforderlich, und es können auch die erste Etikettierstation 11 und die zweite Etikettierstation 13 gleichzeitig betrieben werden. Es kann somit ein kurzes zusätzliches Etikett *uf ein Rundumetikett aufgebracht werden.station 13 are put into operation, all that needs to be done is the appropriate one Gripper cylinder 39 are placed on the drive shaft 43 and it is the drive connection by switching the clutch 42 to produce the machine drive. Instead of pulling off the gripper cylinder, it is also possible to use the handwheel 41 to open the labeling station 13 to move slightly away from the orbit of the bottles 1. If the first labeling station 11 is to be taken out of operation, so it is only required, the guidance device by means of the handwheels 31 and 33 27 and to distance the label container 32 somewhat from the orbit of the bottles 1 and, by means of the holder 30, etc., the Gluing units 27 and 35 shut down. Any interventions on the screw conveyor S are not required, and it can also the first labeling station 11 and the second labeling station 13 simultaneously operate. A short additional label can thus be applied to an all-round label.

Claims (1)

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f · · · pat-ha-~knpat-ha- ~ kn Hermann KronsederHermann Kronseder 1, August 1983August 1, 1983 MaschinenfabrikMachine factory 8402 Neutraubling8402 Neutraubling SchutzansprücheProtection claims 1. Etikettiermaschine für Gefäße, zum Verarbeiten normal langer Etiketten, z.B. Rumpfetiketten, und überlanger Etiketten, z.B. Rundumetiketten, mit einem Drehteller und Zentrierstempel aufweisenden Drehtisch, sowie mit mindestens zwei ortsfest am Umfang des Drehtisches angeordneten Etikettierstationen, von denen mindestens eine einen die vereinzelten und beleimten Etiketten an die mit dem Drehtisch vorbeilaufenden Gefäße andrückenden rotierenden Greiferzylinder aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine andere Etikettierstation (11) ein die Gefäße beaufschlagendes Beleimungsorgan (28) und einen nachgeschalteten ortsfesten Etikettenbehälter (32) mit einem die Umlaufbahn der Gefäße tangierenden Etikettenstapel (2) aufweist, und daß an den Drehtellern (8) ein Getriebe (21 bis 2Λ) angreift, das diese beim Passieren des ortsfesten Etikettenbehälters (32; in Eigenrotation versetzt, so daß sich die Gefäße mit ihrem beleimten Bereich auf dem jeweils vordersten Etikett des. Etikettenstapels (2) abwälzen und es aus dan Etikettenbehälter (32) herausziehen.1. Labeling machine for vessels, for processing normal lengths Labels, e.g. body labels, and extra-long labels, e.g. wrap-around labels, with a turntable and centering stamp having turntable, as well as with at least two stationary labeling stations arranged on the circumference of the turntable, at least one of which the separated and glued labels on the vessels moving past with the turntable having pressing rotating gripper cylinder, characterized in that at least one other labeling station (11) a gluing element (28) which acts on the vessels and a downstream, fixed label container (32) with a label stack (2) tangent to the orbit of the vessels, and that on the turntables (8) Gear (21 to 2Λ) engages, which sets it in rotation when passing the stationary label container (32; so that the vessels roll with their glued area on the respective foremost label of the label stack (2) and pull it out of the label container (32). 2. Etikettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Etikettierstation (13; mit einem rotierenden Greiferzylinder (39) ausschließlich zur Verarbeitung von normal langen Etiketten und jede Etikettierstation (11) mit einem die Umlaufbahn der Gefäße tangierenden Etikettenstapel (2) ausschließlich zur Verarbeitung überlanger Etiketten ausgebildet ist.2. Labeling machine according to claim 1, characterized in that each labeling station (13; with a rotating gripper cylinder (39) exclusively for processing labels of normal length and each labeling station (11) with one The label stack (2) tangent to the orbit of the vessels is designed exclusively for processing overlong labels is. I I I I IlI I I I Il I tI t I I II I I • I I I I I• I I I I I 3. Etikettiermaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß~eine Etikettierstation (11) mit einem die Umlaufbahn der Gefäße tangierenden ortsfesten Etikettenstapel (2) - in Umlaufrichtung der Drehteller (8) gesehen - vor einer Etikettierstation (13) mit einem rotierenden Greiferzylinder (39) angeordnet ist.3. Labeling machine according to claim 1 or 2, characterized in that ~ a labeling station (11) with a stationary label stack (2) tangent to the orbit of the vessels - seen in the direction of rotation of the turntable (8) - in front of a labeling station (13) with a rotating one Gripper cylinder (39) is arranged. L.L. Etikettiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurchLabeling machine according to one of Claims 1 to 3, characterized gekennzeichnet, dai3 der Etikettierstation * 11 > mit einem die Umlaufbahn der Gefäße tangierenden ortsfesten Etikettenstapel (2) eine auf der gegenüberliegenden Seite der Umlaufbahn der Gefäße angeordnete Anbürststation '12» nachgeschaltet ist und daß an den Drehtellern i8t ein Getriebe (21 bis 2L) angreift, das diese sowohl beim Passieren des Etikettenbehälters (32) als auch beim Passieren der Anbürsts'.ation '12) in eine ununterbrochene Eigenrotation versetzt.marked that the labeling station * 11> with a stationary stack of labels (2) touching the orbit of the vessels is followed by a brushing station '12 'on the opposite side of the orbit of the vessels and that a gear (21 to 2L) engages on the turntables i8t , which sets this in an uninterrupted rotation of its own both when passing the label container (32) and when passing the brushing'.ation '12). 5. Etikettiermaschine nach einem der Ansprüche i bis L. dadurch5. Labeling machine according to one of claims i to L. characterized gekennzeichnet. daß das die Gefäße beaufschlagende Beleimungsorgan durch eine rotierende Leimwa'ze '2S* gebildet wird.marked. that the gluing element acting on the vessels formed by a rotating glue roller '2S * will. D. Etikettiermaschine nach einem der Ansprüche i bis 5. dadurchD. labeling machine according to one of claims i to 5. characterized gekennzeichnet. daß dem ortsfesten Etikettenbehd ■ ter * 32 > eine Beleimungseinrichtung J5 fur die Etikettenenden zugeordnet ist.marked. that the fixed label container * 32 > assigned a gluing device J5 for the label ends is. 7. Etikettiermaschine nach einem der Ansprüche '. bi~ tj, dadurch7. Labeling machine according to one of the claims '. please, through this gekennzeichnet. daß die Dre'-t?! :er ¹S¹ mit einen, einzigen Getriebe '21 bis 21' verbunden sind, das sowohl die Positionierung der Drehte':.er 8 beim Passieren eines Jreiferzylinders ' }9' a'.s auch die Ei genrc^f ation der Preh'elier ¹S' beim Passieren eines ortsfesten Elikettenbeha'.ter? '32' bewirkt,marked. that the Dre'-t ?! : he ¹ S ^{1 are} connected with a, single gear '21 to 21 ', which both the positioning of the rotated':. he 8 when passing a gripper cylinder '} 9' a'.s also the egg genrc ^f ation of the Preh ' Elier ¹ S 'when passing a fixed Elikettenbeha'.ter? '32' causes 8. Etikettiermaschine nach Anspruch 7. dadurch gekennzeichnet,8. Labeling machine according to claim 7, characterized in that daß das Getriebe mindestens eine ortsfeste Steuerkurve '23.2A) und an diesen angreifende, drehbar im Drehtisch (7> gelagerte Roüensterne (21, 22) aufweist, von denen jeder mit einem Drehteller (S-) drehfest verbunden ist. that the transmission has at least one fixed cam '23 .2A) and engaging on this, rotatably mounted in the turntable (7> Roüensterne (21, 22), each of which is rotatably connected to a turntable (S-).