DE829497C - Process for the production of pressed objects from lignocellulosic fiber material - Google Patents

Process for the production of pressed objects from lignocellulosic fiber material

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DE829497C
DE829497C DEB340A DEB0000340A DE829497C DE 829497 C DE829497 C DE 829497C DE B340 A DEB340 A DE B340A DE B0000340 A DEB0000340 A DE B0000340A DE 829497 C DE829497 C DE 829497C
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse

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Description

Verfahren zur Herstellung gepreßter Gegenstände aus lignocellulosehaltigem Fasermaterial 1?s ist bereits öfters vorgeschlagen worden, gepreßte Gegenstände, wie z. B. Faserplatten, Wand-, Decken- oder Fußbodenplatten, Isolierplatten o. dgl., durch Pressen bei hoher Temperatur von aus Lignocellulose bestehenden Fasern oder Holzabfällen, wie z. I3. Sägemehl, im allgemeinen unter Zusatz organischer oder anorganischer Bindemittel oder Zemente oder durch Inkrustierung der Fasern mit kieselsauren oder anderen anorganischen Verbindungen zwecks Erzeugung harter Produkte herzustellen.Process for making pressed articles from lignocellulosic Fiber material 1? S has already been proposed several times, pressed objects, such as B. fiberboard, wall, ceiling or floor panels, insulating panels or the like., by pressing at high temperature fibers made of lignocellulose, or Wood waste, such as I3. Sawdust, generally with the addition of organic or inorganic binders or cements or by encrusting the fibers with silicic acid or other inorganic compounds to produce hard products.

Auch wurde vorgeschlagen, um den Zusatz fremder Bindemittel zu umgehen, Sägemehl oder anderes fein verteiltes oder zermahlenes Holzmaterial unter hohem Druck und bei hohen Temperaturen Tiber 2o4° zu pressen, wobei das Material eine pyrolytische Zersetzung erfährt und teerartige Stoffe entstehen, die genügendes Klebevermögen besitzen, um formfeste Erzeugnisse zu bilden.It has also been suggested to avoid the addition of foreign binders, Sawdust or other finely divided or ground wood material under high Pressure and to press at high temperatures Tiber 2o4 °, the material being a Undergoes pyrolytic decomposition and tar-like substances are formed that suffice Have adhesiveness to form dimensionally stable products.

Abgesehen von den bekannten Verfähreny lvobei Holzabfälle, Sägemehl, Holzfasern u. dgl. benutzt werden, wurde auch die Verwendung von verschiedenen Sorten von Rinde oder Bast zusammen mit Binde-und/oder Erhärtungsmittel empfohlen. Nach einem dieser Verfahren wird die Rinde mit viel Wasser vermischt, zermahlen, halb gekocht und entfasert, und die losen Fasern werden zu Platten gepreßt, welche getrocknet werden.Apart from the well-known processes of wood waste, sawdust, Wood fibers and the like are used, so has the use of various grades of bark or bast together with binding and / or hardening agents recommended. To In one of these processes, the bark is mixed with plenty of water, ground, half cooked and defibrated, and the loose fibers are pressed into sheets which are dried will.

Nach einem anderen Verfahren können als Holzersatz zu verwendende gepreßte Gegenstände durch Pressen unter hoher Temperatur von gemahlenen Nadeln von Koniferenbäumen hergestellt werden.Another method can be used as a wood substitute pressed articles by pressing at high temperature ground needles made from conifer trees.

Nach der vorliegenden Erfindung wurde gefunden, daß gepreßte Gegenstände, wie z. B. Bau-, Fußboden-, 'Möbel- oder Isolierplatten, mit besonders günstigen Eigenschaften erzeugt werden können durch Verwendung gemahlener Rinde oder last von Nadelbäumen anstatt der früher vorgeschlagenen Nadeln oder derr Holzabfälle im allgemeinen.According to the present invention, it has been found that pressed articles, such as B. Construction, Floor, 'furniture or insulating panels, with especially Favorable properties can be produced by using ground bark or load of conifers instead of the needles or wood scraps suggested earlier in general.

Das Verfahren nach der Erfindung besteht hauptsächlich darin, daß eine gänzlich oder 'hauptsächlich aus gemahlener Rinde oder Bast voll Nadelbäumen bestehende pulverige Masse ohne vorherige Aufschließung und ohne Zusatz irgendeines fremden Bindemittels bei einem Feuchtigkeitsgehalt von höchstens 25 Gewichtsprozent, einer Temperatur von mindestens 65° und höchstens 19o° und einem Druck über 3o kg/cm2 zusammenge'preßt wird.The method according to the invention consists mainly in that one made entirely or mainly of ground bark or bast full of conifers existing powdery pulp without prior digestion and without the addition of any external binding agent with a moisture content of at most 25 percent by weight, a temperature of at least 65 ° and at most 19o ° and a pressure of more than 3o kg / cm2 is pressed together.

Der günstige Erfolg -bei der Verwendung voll Rinde oder Bast von Nadelbäumen ;kann den darin vorkommenden natürlichen Bindemitteln zugeschrieben werden,, die hei der Pressung unter hoher Temperatur verfließen und die Teilchen zusammenkitten, finit (lern Erfolg, daß die gepreßten Gegenständeeine besondere Härte, Stärke und Feuchtfestigkeit aufweisen. Diese Erfolge werden, nicht oder nur in erheblich geringem Maße erzielt, falls Sägeinehl von Nadelbaumholz oder zermahlene Nade'In unter vergleichbaren Bedingungen verwendet werden.The favorable success - when using full bark or bast of conifers ; can be attributed to the natural binders occurring therein, the flow when pressed under high temperature and glue the particles together, finite (learn success that the pressed objects have a special hardness, strength and Have moisture resistance. These successes will not, or only to a very limited extent Measurements obtained if saws made of coniferous wood or ground needles are below comparable Conditions are used.

1>ic durch die Pressung bei hoher Temperatur entstandene Bindekraft ist so groß, daß unter Umständen eine oder mehrere gänzlich oder hauptsächlich aus zermahlener Rinde von Nadelbäumen bestehende Schichten mit einer oder mehreren gänzlich oder hauptsächlich aus anderen Stoffen, wie z. B. aus Sägemehl oder Hölzmehl, bestehenden Schichten oder mit einer Deckschicht, z. B. aus Ftirtiierlio)z oder anderen Stoffen, ohne Zusatz von Hindetnitteln oder Klebstoffen verbunden werden ,:<innen.1> ic binding force created by pressing at high temperature is so large that one or more may be entirely or mainly from ground bark of conifers consisting of one or more layers throughout or mainly from other substances, such as B. from sawdust or wood flour, existing Layers or with a top layer, e.g. B. from Ftirtiierlio) z or other substances, can be connected without the addition of hindering agents or adhesives: <inside.

1)er Feuchtigkeitsgehalt und die Mahlfeinheit der Rinde wie auch die etwaigen Zusätze ebenso \vie die Temperaturen und Preßdrucke und die Dauer des Preßvorganges sind im Hinblick auf die in den Enderzeugnissen erwünscht-enEigenschaften zu regeln. Die Temperatur soll 19o° nicht übersteigen zur Vermeidung von unerwünschter pyrolN-tischer Zersetzung des -Materials, da dies die l@indefähigkeit der von Natur im Material befindlichen Bindemittel beeinträchtigen würde.1) he moisture content and the fineness of grind of the rind as well as the any additives as well as the temperatures and pressures and the duration of the pressing process are to be regulated with regard to the properties desired in the end products. The temperature should not exceed 19o ° to avoid undesirable pyrolN tables Decomposition of the material, as this reduces the indifiability of nature in the material existing binder would affect.

Infolge der Zerfließung der natürlichen Bindemittel besitzen die nach der Erfindung erzeugten Gegenstände eine dichte, glatte und glänzende Oberfläche; außerdem kann der Ausgangsstoff leicht Farbstoffe oder Pigmente in sich aufnehmen, oder die Gegenstände'l;önlicii während des Pressens hei hoher Temperatur mit einem Muster, z. B. 111 Holzfarbe mittels einer Schablonc, verziert werden. Beispiele 1. Die Rinde von Nadelbäumen wird in einer Mühle zermahlen und durch ein Siel> mit Maschen von 2 mm oder weniger geführt, worauf das Pulver auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 12°/o gebracht wird. Das Pulver wird in einer Schicht in einer plattenförmigen Presse ausgebreitet und bei etwa 145° unter einem Druck von etwa i .2o kg %cm2 und während etwa 25 N1 itittteit gelireßt. Die dadurch entstandene Platte 'hat glatte F liichen und ist am Uesten mit Hartholz vergleichbar. 11. Nach einem im übrigen in gleicher Weise durchgeführten Verfahren wie ]in Beispiel I wird eine Platte aus Furnierholz (z. B. Eiche oder Mahagoni) mit einer Stiirlce von i min unter oder über die Pulverschicht in der plattenförmigen Presse gelegt. Nach dein Pressen bei höher Tem- peratur zeigt sich die Platte aus Furnierholz durch die natürlichen Bindemittel der Rinde fest mit der Preßmasse verbunden. In dieser Weise werden Möbelplatten, z.13. für Tische oder Schreibtische oder für Wandbekleidungen, erhalten. 11I. Zwecks Herstellung eines Isoliermaterials wird (las lose Pulver zu einer Platte gepreßt, wie im Beispiel I beschrieben, bei einer Temperatur von etwa ioo° und einem Druck von etwa 65 kg/cm2., so daß das Erzeugnis porös bleibt zur Erhöhung seines Isoliervermögen. As a result of the deliquescence of the natural binders, the objects produced according to the invention have a dense, smooth and shiny appearance Surface; in addition, the starting material easily absorb dyes or pigments, or the objects'l; önlicii during pressing at high temperature with a pattern, e.g. B. 111 Wood paint can be decorated using a stencil. Examples 1. The bark of conifers is made in a Grind the mill and pass through a sluice> with mesh of 2 mm or less, whereupon the powder brought to a moisture content of 12% will. The powder comes in one layer in one plate-shaped press spread out and at about 145 ° under a pressure of about i .2o kg % cm2 and left for about 25 hours. The thereby The resulting plate 'has smooth surfaces and is on Uesten comparable to hardwood. 11. After a rest in the same way procedure carried out as] in Example I. a panel made of veneer wood (e.g. oak or Mahogany) with a stiirlce of i min under or over the powder layer in the plate-shaped Press placed. After your pressing at a higher temperature The veneer wood plate shows through temperature the natural binders of the bark firmly with the Molding compound connected. Be that way Furniture panels, e.g. 13. for tables or desks or for wall coverings. 11I. For the purpose of producing an insulating material is (read loose powder pressed into a plate, like described in Example I, at a temperature of about 100 ° and a pressure of about 65 kg / cm2., So that the product remains porous Increase in its insulating capacity.

Claims (1)

P A T E N T A N S P R I: C I I Verfahren zur Herstellung gepreßter Gegenstände, wie z. B. Bau-, Fußboden-, Möbel-, Isolierplatten aus lignocelluloselialtigem Fasermaterial, dadurch gekennzeichnet, daß eine gänzlich oder hauptsächlich aus zermahlener Rinde oder Bast von Nadelbäumen bestehende pulverige Masse ohne vorherige Aufschließung und ähne Zusatz von fremden Bindemitteln bei einem Feuchtigkeitsgehalt von höchstens 250/0, einer Temperatur von mindestens 65° und höchstens I9o°und einemDruck über 3okg/cm2 gepreßt wird. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 467 223, 546 777 PATENT APPLICATION I: CII Process for the production of pressed objects, such as, for. B. construction, flooring, furniture, insulating panels made of lignocelluloselialtigem fiber material, characterized in that a powdery mass consisting entirely or mainly of ground bark or bast of conifers without prior decomposition and without the addition of foreign binders with a moisture content of at most 250 / 0, a temperature of at least 65 ° and at most 190 ° and a pressure of over 3okg / cm2. Cited publications: German patent specifications No. 467 223, 546 777
DEB340A 1949-10-29 1949-10-29 Process for the production of pressed objects from lignocellulosic fiber material Expired DE829497C (en)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE467223C (en) * 1924-05-07 1928-10-23 Georg Keller Process for the production of insulating materials from peat
DE546777C (en) * 1927-12-08 1932-03-18 Arne Vesterlid Process for the production of insulation and construction material

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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