DE824019C - Process for the production of lightweight panels and lightweight blocks non-stop - Google Patents

Description

Verfahren zum Herstellen von Leichtbauplatten und Leichtbaublocksteinen am laufenden Band In Ballen gepreßte oder lose Rohstoffe, wie Heidekraut, Torfmull, Holzwolle, Sägespäne, Birken- oder Tannenreiser, Stroh, Schilf, harte Gräser oder sonstige geeignete Stoffe werden laufend in die Trichter a von einer oder mehreren 1Wlenzerreißmaschinen b geworfen, welche die 1Zohstoffe auf doppelt angeordnete, verstellbare Kammelevatoren e, f mit aufrechtstehenden Dorneu g werfen, die diese Rohstoffe greifen und zwischen sich weiterführen; dabei wird Torf vor der ,`\ufgabe auf die Elevatoren in Zerreibern c und Sielen d aufbereitet. Die Doppelkammelevatoren haben den Zweck, die Rohstoffe in gleichmäßiger Stärke zu erfassen. Die Breite der Elevatoren und die Höhe der mitgeführten Rohstoffe, also der Zwischenraum zwischen den beiden Kammelevatoren, richtet sich nach der Menge der herzustellenden Platten oder Blocksteine. Die Rohstoffe werden von den Kammelevatoren durch ein oder mehrere Imprägnierlecken h von etwa ro m Länge in der Sohle mit zweiseitig schräger Bahn geführt. Über oder neben den Imprägnierbecken sind Behälter für flüssige Imprägniermittel oder Mischzylinder i für trockene Pulverimprägniermittel angeordnet; diese werden durch Saugrohre k aus Silos angesogen und von Preßlufthauben l der Zylinder durch Düsen in die vorher automatisch mit Kaltwasser gefüllten Zylinder gespritzt. Sobald die Zylinder mit der benötigten Wassermenge und dem Pulver gefüllt sind, rührt ein in denselben eingebautes Rührwerk die Pulvermasse durch und entleeren sich die Zylinder ebenfalls automatisch in das Imprägnierbecken. Es findet eine Imprägnierung gegen Fäulnis und Brand der Rohstoffe statt, jedoch ist hei Herstellung von Platten oder Blocksteinen, welche mit Gips, Zement, Schaumbeton oder l\lagnesit gebunden werden, nur Verkieselung der Rohstoffe erforderlich. Der Doppelkammelevator schüttet die nunmehr imprägnierten oder verkieselten Rohstoffe in ein weiteres Becken mit einseitig schräger Bahn. Über oder neben diesem Becken sind ebenfalls Mischzylinder nach Bedarf, wie vorstehend beschrieben, angeordnet, in welchen jedes beliebige an sich bekannte aushärtende Bindemittel gemischt werden kann. Bei zementgebundenen oder Schaumbetonplatten oder -blocksteinen, denen auch Sand zugesetzt werden soll, sind zweckmäßig an Stelle der Zylinder Betonmischmaschinen nach Bedarf zu verwenden.Process for the production of lightweight panels and lightweight blocks non-stop. Raw materials pressed into bales or loose, such as heather, peat litter, wood wool, sawdust, birch or fir veins, straw, reeds, hard grass or other suitable materials are continuously fed into the funnel a by one or thrown several 1Wlenzerreißmaschinen b, which throw the 1Zohstoffe on doubly arranged, adjustable comb elevators e, f with upright mandrel g, which grasp these raw materials and carry them between them; peat is processed before it is fed to the elevators in grinders c and sluices d. The purpose of the double-chamber elevators is to collect the raw materials in a uniform thickness. The width of the elevators and the height of the raw materials carried, i.e. the space between the two comb elevators, depends on the amount of slabs or blocks to be produced. The raw materials are fed from the comb elevators through one or more impregnation licks h of about ro m length in the bottom with a sloping path on both sides. Containers for liquid impregnation agents or mixing cylinders i for dry powder impregnation agents are arranged above or next to the impregnation basins; these are sucked in from silos through suction pipes k and injected from compressed air hoods l of the cylinders through nozzles into the cylinders, which have previously been automatically filled with cold water. As soon as the cylinders are filled with the required amount of water and powder, a built-in stirrer stirs the powder mass and the cylinders are also automatically emptied into the impregnation basin. The raw materials are impregnated against rotting and burning, but only silicification of the raw materials is required when producing panels or blocks that are bound with plaster of paris, cement, foam concrete or lagnesite. The double-chamber elevator pours the now impregnated or silicified raw materials into another basin with a sloping track on one side. Above or next to this basin, mixing cylinders are also arranged as required, as described above, in which any desired hardening binding agent known per se can be mixed. In the case of cement-bound or foam concrete slabs or blocks to which sand should also be added, it is advisable to use concrete mixers instead of the cylinders as required.

In dem Bindemittelbecken werden die Rohstoffe durch ein Rührwerk oder ähnliche Vorrichtung mit dem Bindemittel verrührt, von einem zweiten Doppelkammelevator ergriffen und einer Bandpresse in zugeführt, welche den Strang auf DIN-Formatbreite zusammenpreßt. Aus der Presse austretend, läuft der Strang zur Trocknung durch einen Heißluftkanal ra, an dessen Ende derselbe die Härte erreicht haben muß, um durch Sägen o geeigneter Art auf verstellbaren Wellen p in die erforderlichen Platten- oder Blocksteinstärken zersägt zu werden. Der zersägte Strang wird nunmehr von einer vor- und rückwärts laufenden Gleitplatte d aufgenommen; auf dieser montiert befinden sich Kreisquersägen r nach Bedarf, welche die Platten- oder Blocksteinlängen absägen.In the binder tank, the raw materials are agitated or Similar device mixed with the binding agent, from a second double-chamber elevator taken and fed into a belt press, which the strand to DIN format width compresses. Exiting the press, the strand runs through one to dry Hot air duct ra, at the end of which it must have reached the hardness in order to get through Sawing o a suitable type on adjustable shafts p into the required panel or to be sawn into block thicknesses. The sawn strand is now from a forward and backward running slide plate d added; mounted on this circular cross saws r as required, which saw off the lengths of the slabs or blocks.

In der Zeichnung ist als Länge des Heißluftkanals z. B. 9o m angenommen. Diese Länge entspricht z. B. für Gipsplatten bei einer Stranggeschwindigkeit von 3 m in i Minute einer Laufzeit von "/: Stunde, in welcher die gewünschte Härte des Stranges erreicht wird. Schaumbeton-, zeinent- und magnesitgebundene Platten oder Blocksteine werden wahrscheinlich eine längere Trocknungsdauer benötigen; in diesem Fall muß die #laschinenanlage nach Füllung des Kanals ruhen, bis die Härte des Stranges erreicht ist, oder es muß eine mechanische Umsteuervorrichtung in eineu zusätzlichen Kanal vorhanden sein. Bei vorbeschriebener Maschinenanlage ist von der üblichen Herstellungsweise von Bauplatten in Formen mittels hydraulischer oder Spindelpressen oder sonstiger Herstellungsweise Abstand genommen, weil in der üblichen Weise in gleicher Zeit niemals solche Mengen Bauplatten hergestellt werden könneu. Insofern bedeutet die Herstellung \-oit Bauplatten oder auch Blocksteinen, z. B. aus Schaumbeton, durch vorbeschriebene 'Maschinenanlage eine Neuerung und eine bedeutende der Baustoffe.In the drawing, the length of the hot air duct z. B. 9o m assumed. This length corresponds to z. B. for plasterboard at a line speed of 3 m in 1 minute of a running time of "/: hour in which the desired hardness of the Strand is achieved. Foam concrete, zeinent and magnesite bonded panels or Block stones will likely require a longer drying time; in this In this case, the machine system must rest after the channel has been filled until the strand is hard has been achieved, or a mechanical reversing device must be incorporated into an additional Channel. The machine system described above is of the usual type Manufacturing method of building panels in molds using hydraulic or screw presses or other manufacturing method, because in the usual way in At the same time, never such quantities of building boards can be produced. To that extent means the production \ -oit building panels or blocks, z. B. made of foam concrete, by the above-described 'machine system an innovation and an important one of the building materials.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstallen von Leichtbauplatten und Leichtbaublocksteiiien, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohstoffe Heidekraut, Torfmull, Holzwolle, Sägespäne, Birken- oder Tannenreiser, Stroh, Schilf, harte Gräser oder sonstige geeignete Stoffe laufend in Trichter von Ballenzerreißmaschiiien (,ev:orfen werden, aus denen sie auf einen doppelten Kammelevator fallen, dessen Dorne die Rohstoffe ergreifen und in schräger Bahn durch ein oder mehrere Imprägnierbecken fuhren, wo sie gegen Fäulnis und Brand impriigniert oder verkieselt werden, um durch den I)ohhelkainnielevator in ein weiteres Becken mit einseitig schräger Bahn zu gelangen, wo sie durch ein Rührwerk oder ähnliche Vorrichtung mit dein Bindemittel verrührt und von einem zweiten Doppelkammelev ator einer Bandpresse zugeführt werden, welche den Strang auf DIN-Formatbreite zusammenpreßt,worauf der iml)riignierte und mit Bindemittel versehene Rohstoffstrang zur Trocknung durch einen Ileißluftkanal bis zu Kreissägen, welche auf einer Welle verstellbar angeordnet sind, läuft, durch diese oder sonstige geeignete Sägen in Platten- oder Blockstärken zersägt und von einer vor- und rückwärts laufenden Gleitplatte aufgenommen, durch auf dieser montierte Kreisquersägen in Platten-oder Blocklängen abgesägt wird. ?. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß als Rohstoff verwendeter Torf nach Passieren der Ballenzerreißmaschine auf einen Zerreiber und ein Rüttelsieb fällt, bevor er dem Kammelevator aufgegeben wird. 3. Verfahren nach Anspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, dal.i durch Sangrohre Imprägniermittel in PulN-erforin aus Silos angesogen, von Preßlufthauben von Mischzylindern durch Düsen in die automatisch mit Kaltwasser gefüllten Zylinder gespritzt werden, die Pulvermasse durch ein Rührwerk in denselben gemischt wird und sich automatisch in das Imprägnierbecken entleert.PATENT CLAIMS: i. Process for producing lightweight panels and lightweight blocks, characterized in that the raw materials heather, Peat waste, wood wool, sawdust, birch or fir veins, straw, reeds, hard Grasses or other suitable substances continuously in hoppers of ball shredding machines (, ev: orfen, from which they fall onto a double comb elevator, whose Spikes grab the raw materials and run in an inclined path through one or more impregnation basins where they are impregnated or silicified against rot and fire to go through the I) ohhelkainnielevator into another basin with a sloping track on one side where they get through a stirrer or similar device with your binder stirred and fed to a belt press by a second double-chamber elevator, which compresses the strand to DIN format width, whereupon the iml) riigniert and Rope of raw material provided with binding agent for drying through an air duct up to circular saws, which are arranged adjustable on a shaft, runs through these or other suitable saws cut into panel or block thicknesses and from a forward and backward running slide plate added by mounted on this Circular cross saws are sawn off in panel or block lengths. ?. Method according to claim i, characterized in that peat used as raw material after passing the Bale shredder falls onto a grinder and vibrating screen before adding the Comb elevator is abandoned. 3. The method according to claim i and z, characterized in that dal.i impregnating agent sucked in from silos through Sangrohrein from silos, from Compressed air hoods from mixing cylinders through nozzles in the automatically with cold water Filled cylinder are injected, the powder mass through an agitator into the same is mixed and automatically emptied into the impregnation basin.