DE8235440U1 - Device for honing face-toothed gears - Google Patents
Device for honing face-toothed gearsInfo
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- DE8235440U1 DE8235440U1 DE19828235440 DE8235440U DE8235440U1 DE 8235440 U1 DE8235440 U1 DE 8235440U1 DE 19828235440 DE19828235440 DE 19828235440 DE 8235440 U DE8235440 U DE 8235440U DE 8235440 U1 DE8235440 U1 DE 8235440U1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F19/00—Finishing gear teeth by other tools than those used for manufacturing gear teeth
- B23F19/05—Honing gear teeth
- B23F19/057—Honing gear teeth by making use of a tool in the shape of an internal gear
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Vorrichtung zum Honen von stirnverzahnten ZahnrädernDevice for honing face-toothed gears
Die Erfindung betrifft eine Warrichtung zum Honen von stirn- \ The invention relates to a direction for honing forehead \
verzahnten Zahnrädern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. 'toothed gears according to the preamble of claim 1. '
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-DS 27 19 524) |In a known device of this type (DE-DS 27 19 524) |
wird jeweils ein einzelnes Zahnrad, das auf einer drehbaren |is a single gear on a rotating |
LJelle aufgenommen ist und auf dem sich das Honwerkzeug ab- * LJelle is recorded and on which the honing tool is located *
wälzt, gehont. Ein Nachteil der bekannten Vorrichtung be- f rolls, honed. A disadvantage of the known device is f
steht darin, daß jeweils nur ein Zahnrad bearbeitet werden fmeans that only one gear is processed at a time f
kann. \ can. \
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der | eingangs genannten Art so zu verbessern, daß mehrere Zahnräder gleichzeitig bearbeitet werden können. IThe innovation is based on the task of a device of the | To improve the aforementioned type so that several gears can be processed at the same time. I.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die ) This object is achieved according to the invention in that the )
Vorrichtung mit Lagarstelien für mindestens ein Paar von ;Device with Lagarstelien for at least one pair of;
zueinander im wesentlichen parallelen Ldellen oder Achsen als ] substantially parallel dents or axes as ]
Träger für jeweils mindestens ein zu bearbeitendes Zahnrad versehen ist, die derart angeordnet sind, daß die Dellen oder « Achsen jedes Paares in Bezug auf den Mittelpunkt der Innen- | verzahnung des Honwerkzeuges einander diametral gegenüberliegen, und die in der durch die Längsachsen der ldellen oder |Provided carrier for at least one gear to be machined which are arranged in such a way that the dents or « Axes of each pair with respect to the center of the interior | the teeth of the honing tool are diametrically opposed to each other, and those in the through the longitudinal axes of the indentations or |
Achsen und den Mittelpunkt der Innenverzahnung gelegten Ebene }■ Axes and the center of the internal toothing laid plane } ■
in Bezug auf diesen Mittelpunkt radial nach außen, jedoch in |with respect to this center point radially outwards, but in |
entgegengesetzten Richtungen verschiebbar sind. fopposite directions are displaceable. f
Mit der vorgeschlagenen Vorrichtung können mindestens zwei, IWith the proposed device, at least two, I.
praktisch jedoch erheblich mehr Zahnräder gleichzeitig bEar- |in practice, however, considerably more gears simultaneously bEar- |
beitet werden, wodurüh sich ein beträchtlicher Zeitgewinn er- ;..be worked, which saves a considerable amount of time; ..
gibt. ügives. ü
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Die Erforderliche Zustellbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug kann durch hydraulische, pneumatische, elektrische und/oder mechanische Stellmotoren erfolgen, mit denen die Lagerstellen jeder Welle oder Achse synchron verschiebbar sind. Vorzugsweise werden die jeweils benachbarten Lagerstellen durch einen gemeinsamen Stellmotor verschoben.The required infeed movement between workpiece and Tool can by hydraulic, pneumatic, electric and / or mechanical servomotors with which the bearing points of each shaft or axis can be moved synchronously are. The respective adjacent bearing points are preferably shifted by a common servomotor.
Bei der bekannten Hon-Vorrichtung wird zum Bearbeiten von schrägverzahnten Zahnrädern ein innenverzahntes Honwerkzeug mit Geradverzahnung verwendet, wobei die Ebene, in der dieIn the known honing device is used for machining helical gears an internally toothed honing tool with straight teeth is used, the plane in which the
1D Verzahnung liegt, gegenüber der Längsachse der das zu bearbeitende Zahnrad tragenden Welle entsprechend der Schrägverzahnung des zu bearbeitenden Zahnrades schräggestellt ist. Im Gegensatz dazu wird nach einem weiteren Vorschlag der Neuerung zur Bearbeitung schräg verzahnter Zahnräder ein Honwerkzeug mit entsprechender Innen-Schrägverzahnung vorgesehen, wobei die Ebene, in der die Innenverzahnung liegt, zu den Längsachsen der Wellen oder Achsen senkrecht steht. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, mehr als zwei zueinander parallele Zahnräder mit einem Honwerkzeug zu bearbeiten. Es können also je nach dem Durchmesser des Honwerkzeuges vier, sechs oder noch mehr Zahnräder mit zueinander parallelen Wellen gleichzeitig bearbeitet werden.1D toothing lies opposite the longitudinal axis of the one to be machined Gear bearing shaft is inclined according to the helical teeth of the gear to be machined. In contrast, according to a further proposal, the New for the machining of helical gears, a honing tool with corresponding internal helical teeth is provided, whereby the plane in which the internal toothing lies is perpendicular to the longitudinal axes of the shafts or axes. This makes it possible to machine more than two parallel gears with one honing tool. It can therefore, depending on the diameter of the honing tool, four, six or more gears with mutually parallel shafts can be machined at the same time.
Die Anzahl der gleichzeitig zu bearbeitenden Zahnräder kann noch gesteigert werden, wenn ein entsprechend breites Honwerkzeug verwendet wird, das die gleichzeitige Bearbeitung von zwei oder mehreren nebeneinander auf einer Welle sitzenden Zahnrädern gestattet. Es ist auch möglich, mehrere innenverzahnte Honwerkzeuge mit gemeinsamer Mittelachse nebeneinander anzuordnen, so daß beispielsweise alle Zahnräder einerThe number of gears to be machined at the same time can can be increased if a correspondingly wide honing tool is used that allows simultaneous machining of two or more gear wheels sitting next to each other on a shaft. It is also possible to have several internally toothed Honing tools with a common central axis to be arranged side by side, so that, for example, all gears one
3D Vorgelegewelle gleichzeitig bearbeitet werden können.3D countershaft can be machined at the same time.
• · · · ■ I 4 • · · · ■ I 4
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Det Honvorgang Erfolgt mittEls einer aszillierEndEn Relativbewegung zuiischen dem Honwerkzeug bzuj. den Hanwerkzeugen und den zu bearbeitenden Zahnrädern entlang der Längsachsen der Wellen oder Achsen.The honing process takes place by means of an ascending relative movement zuiischen the honing tool bzuj. the hand tools and the gears to be machined along the longitudinal axes of the Shafts or axles.
Ein AusführungsbeispiEl dEr Neuerung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 eine Zahnrad-Honvorrichtung im Längsschnitt entlang Linie I-I in Fig. 1,An example of the innovation is given below under Described with reference to the drawing. It shows: FIG. 1 along a gear honing device in longitudinal section Line I-I in Fig. 1,
Fig. 2 einen Schnitt entlang Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 3 eine Draufsicht der Vorrichtung, teilweise geschnitten.Fig. 2 shows a section along line II-II in Fig. 1 and Fig. 3 is a plan view of the device, partially in section.
Die dargestellte Vorrichtung ueist ein Honwerkzeug in Form eines innenvsrzahnten Zahnrades 1 auf, das in einem nicht dargestellten Rahmen drehbar gelagert ist und durch einen Elektromotor 2 mit Hilfe eines Antriebsrades 3 in Drehung versetzt werden kann. Die Vorrichtung weist ferner ein Gestell k auf, das Lagerböcke 5, G und 7, θ für zwei zueinander im wesentlichen parallele Wellen 9 bzw. 10 aufweist, die jeweils ein zu bearbeitendes Zahnrad 11 bzw. 12 tragen.The device shown has a honing tool in the form of an internally toothed gear 1 which is rotatably mounted in a frame (not shown) and can be set in rotation by an electric motor 2 with the aid of a drive wheel 3. The device also has a frame k , which has bearing blocks 5, G and 7, θ for two shafts 9 and 10 which are essentially parallel to one another and which each carry a gear wheel 11 and 12 to be machined.
LJiε insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, liegen die Wellen 9 und 1D in Bezug auf den Mittelpunkt 13 der Innenvsrzahnung 1a des Honwerkzeuges ", einander diametral gegenüber, so daß die Zahnräder 11, 12 an einander diametral gegenüberliEgEnden Stellen mit der Innenverzahnung 1a dss Honrades 1 im Eingriff sind. Die Wellen 9, 1D sind drehbar auf Spitzen 14 der Lagerböcke 5, G, 7, 8 gelagert. Die Lagerböcke 5, 6, 7, B sind senkrecht zu dEn Längsachsen 15 bzw. 16 der Wellen 9 bzw. 1D in der durch diese Längsachsen und den Mittelpunkt 13 der Innenverzahnung gelegten Ebene 17 radial nach außen, jedoch in entgegengesetzten Richtungen verschiebbar. Datnit 3D uird die erforderliche Zustellbeuegung der Zahnräder gegenüber dem Honwerkzeug ermöglicht. Die Lageroöcke 5, 6, 7, BLJiε particular from FIG. 2 shows the waves of Innenvsrzahnung are 9 and 1D in relation to the center 13 1a the honing tool ", diametrically opposite one another, so that the gears 11, 12 at diametrically opposed points with the internal toothing 1a dss Honrades 1. The shafts 9, 1D are rotatably mounted on tips 14 of the bearing blocks 5, G, 7, 8. The bearing blocks 5, 6, 7, B are perpendicular to the longitudinal axes 15 and 16 of the shafts 9 and 1D, respectively in the plane 17 laid by these longitudinal axes and the center point 13 of the internal toothing, radially outward, but displaceable in opposite directions. Data 3D enables the necessary infeed deflection of the gears with respect to the honing tool. The bearing blocks 5, 6, 7, B
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können beispielsweise in schwalbenschwanzförmigen Führungen 1S des Gestells k geführt sein und durch schematisch angedeutete, pneumatische, hydraulische, elektrische oder mechanische Stellmotoren 19 synchron gemeinsam verschoben werden. can, for example, be guided in dovetail-shaped guides 1S of the frame k and can be moved synchronously together by means of schematically indicated pneumatic, hydraulic, electrical or mechanical servomotors 19.
Die erforderliche H-D.nbeiiiegung wird dadurch erzielt, daß das Gestell 4 in Richtung des Doppelpfeiles 2D in eine oszillierende Bewegung relativ zu dem Honwerkzeug 1 versetzt wird.The required H-D.nitioniiegung is achieved that the Frame 4 in the direction of the double arrow 2D in an oscillating Movement relative to the honing tool 1 is offset.
UJie aus Fig. 1 ersichtlich, liegt die Mittelebene 21 der Innenverzahnung 1a senkrecht zu den Mittelachsen 15, 16 der Dellen 9, 1D. Die Innenverzahnung 1a entspricht der Uerzahnung der zu bearbeitenden Zahnräder 11, 12, d.h. für die Bearbeitung schräg verzahnter Stirnräder wird eine entsprechende Innen-Schrägverzahnung des Honujerkzeuges 1 vorgesehen. Dadurch ist es möglich, mehr als zwei Zahnräder gleichzeitig zu bearbeiten, also bei einem Honwerkzeug mit entsprechend großem Innendurchmesser Lagerstellen für vier oder noch mehr zueinander parallele Dellen mit zu bearbeitenden Zahnrädern vorzusehen. Es ist auch möglirh, alle Zahnräder 2G einer Uorgelegewelle gleichzeitig zu bearbeiten, indem mehrere Honwerkzeuge mit entsprechender Innenverzahnung nebeneinander angeordnet werden.As can be seen from FIG. 1, the center plane 21 of the internal toothing lies 1a perpendicular to the central axes 15, 16 of the dents 9, 1D. The internal toothing 1a corresponds to the U-toothing of the gears 11, 12 to be machined, i.e. for machining helically toothed spur gears is a corresponding Internal helical teeth of the Honujerkzeuges 1 are provided. This makes it possible to have more than two gears at the same time to be machined, so with a honing tool with a correspondingly large inner diameter bearing points for four or even more dents parallel to each other with to be machined Provide gears. It is also possible to use all gears 2G to machine a countershaft at the same time by adding several Honing tools with corresponding internal teeth are arranged side by side.
Abweichend von dem dargestellten Ausführungsbeispiel, bei dem die Drehachse des Hanwerkzeuges 1 und die Drehachsen der Dellen 9, 10 waagrecht sind, kann auch eine senkrechte Anordnung vorgesehen sein.Notwithstanding the illustrated embodiment, at which the axis of rotation of the Hanwerkzeuges 1 and the axes of rotation Dents 9, 10 are horizontal, can also have a vertical arrangement be provided.
Vorstehend ist die Bearbeitung von fest auf Wellen angeordneten Zahnrädern beschrieben. Die Uorrichtung kann aber selbstverständlich auch zur Bearbeitung van Zahnrädern verwendet werden, die drehbar auf feststehenden Achsen gelagert sind.The machining of gear wheels that are fixedly arranged on shafts is described above. The device can, however of course also used to machine gears are rotatably mounted on fixed axes are.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828235440 DE8235440U1 (en) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Device for honing face-toothed gears |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828235440 DE8235440U1 (en) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Device for honing face-toothed gears |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8235440U1 true DE8235440U1 (en) | 1983-07-21 |
Family
ID=6746594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19828235440 Expired DE8235440U1 (en) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Device for honing face-toothed gears |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8235440U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10132977A1 (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-23 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Method for finishing workpieces involves machining several workpieces in synchronisation especially in planetary arrangement |
-
1982
- 1982-12-16 DE DE19828235440 patent/DE8235440U1/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10132977A1 (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-23 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Method for finishing workpieces involves machining several workpieces in synchronisation especially in planetary arrangement |
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