DE819490C - Feed device on milling machines - Google Patents

Description

Vorschubvorrichtung an Fräsmaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gleichmäßig fortschreitenden Vorschub von aus dünnen Bändern zu einem Paket geschichteten Werkstücken bei Fräsmaschinen, insbesondere solchen zum Fräsen von Sägezahnungen in diese Bänder.Feed device on milling machines The invention relates to a device for the evenly progressing advance of thin strips into a package layered workpieces in milling machines, especially those for milling Saw teeth in these bands.

Bei den bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art verwendete man Förderwalzen, deren Vorschub mit der Steigung und Richtung der Gewindegänge des Fräsers in Übereinstimmung stand. Bei diesen Walzen ergibt sich die eigentümliche Wirkung, daß die aufeinandergeschichteten Bänder zur Mitte des Paketes hin mit größerer Vorschubgeschwindigkeit gefördert werden. Die durch den Fräser ausgearbeitete Zahnung besitzt somit an den in den mittleren Zonen befindlichen Werkstücken eine größere Teilung als diejenigen der an den Außenseiten des Paketes befindlichen Werkstücke. Insbesondere bei der weiteren Bearbeitung der durch den vorstehend geschilderten Arbeitsvorgang hergestellten Sägeblätter ergeben sich beim Schränken der Zahnungen mittels der üblichen Schränkwalzen Ungenauigkeiten bei der Ausführung der Schränkung, so daß fehlerhafte Werkstücke entstehen.In the previously known devices of this type, conveyor rollers were used, whose feed corresponds to the pitch and direction of the thread turns of the milling cutter was standing. With these rollers there is the peculiar effect that the stacked one on top of the other Belts conveyed towards the middle of the package at a higher feed speed will. The toothing worked out by the milling cutter thus has the Workpieces located in the middle zones have a larger pitch than those of the workpieces located on the outside of the package. Especially with the other Machining the manufactured by the above process Saw blades are produced when setting the teeth by means of the usual setting rollers Inaccuracies in the execution of the set, so that defective workpieces develop.

Bei der Erfindung werden nun diese Walzen vermieden, vielmehr der Vorschub durch eine geradlinige Bewegung der Vorschubelemente erzielt. Dieses geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß sich gegen die beiden Flächen des von den aufeinandergeschichteten Werkstücken . gebildeten Paketes unter Druck geradlinig in der Vorschubrichtung bewegte Schleppflächen anlegen. Diese Schlepp- oder Klemmflächen erteilen infolge ihrer eigenen geradlinigen Bewegung in der Vorschubrichtung dem Werkstückpaket ebenfalls eine geradlinige Vorschubbewegung in der Vorschubrichtung, ohne hierbei Relativbewegungen der geschichteten Werkstücke hervorzurufen. Aus .dieser in allen Zonen des geschichteten Werkstückes gleichmäßigen Vorschubbewegung'ergibt sich eine gleichmäßige Fräsung der Zahnung, so daß sich selbst feine Zahnungen einwandfrei schränken lassen.In the invention, these rollers are now avoided, rather the Feed achieved by a rectilinear movement of the feed elements. This happens according to the invention in that against the two surfaces of the stacked one on top of the other Work pieces. formed package under pressure in a straight line in the feed direction create moving towing surfaces. These dragging or clamping surfaces grant as a result their own rectilinear movement in the feed direction of the workpiece package as well a straight feed movement in the feed direction, without cause relative movements of the layered workpieces. From this gives uniform feed movement in all zones of the layered workpiece a uniform milling of the toothing, so that even fine toothing is flawless let restrict.

Die Schleppbänder werden erfindungsgemäß von je einer endlosen auf je zwei Rädern laufenden Gliederkette gebildet. Diese Ausbildung ermöglicht eine einfache Gestaltung des Antriebes. Zwischen den Rädern wird zweckmäßig je ein sich gegen die Ketten legendes verstellbares Druckstück angeordnet, um auch auf der Mitte den Klemmdruck des Schleppbandes einstellen zu können.According to the invention, the drag belts are each one endless each two wheels running link chain formed. This training enables a simple design of the drive. It is useful to have one between the wheels against the chains laying adjustable pressure piece arranged to also on the middle to be able to adjust the clamping pressure of the drag belt.

In der Zeichnung ist eine nach der Erfindung gestaltete Vorrichtung in Abb. i schematisch dargestellt; Abb.2 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung im Grundriß, Abb. 3 einen Schnitt nach Linie A-B der Abb. 2. Der Fräser i, der auf einer im nicht dargestellten Maschinengestell gelagerten Fräserwelle 2 befestigt ist, steht vermittels der Zahnräder 3 und 4 mit einer Triebschnecke 5 in Verbindung, die in ein Schneckenrad 6 eingreift. Das Schneckenrad 6 ist auf dem Maschinentisch 7 mittels der Welle 8 drehbar, aber ortsfest gelagert. Auf der Welle 8 ist ein Zahnrad 9 befestigt, welches in ein Zahnrad io eingreift, das mit einer zweiten Welle i i ebenfalls in dem Maschinentisch 7 ortsfest gelagert ist. Die über den Maschinentisch bzw. die Lager 12 vorragenden Enden der Wellen 8 und i i tragen Kettenräder 13 und 14. In einigem Abstand von diesen Kettenrädern sind weitere Kettenräder 15, 16 drehbar am Maschinentisch 7 gelagert. Diese Kettenradpaare werden von je einer endlosen Gliederkette 18 umschlungen, die zwischen den parallel laufenden, einander zugewendeten Abschnitten der Kette einen Förderspalt bilden, der der Breite des Werkstückpaketes i9 entspricht.In the drawing is a device designed according to the invention shown schematically in Fig. i; Fig.2 shows an embodiment of the invention in plan, Fig. 3 a section along line A-B of Fig. 2. The milling cutter i, the attached to a milling cutter shaft 2 mounted in the machine frame (not shown) is, is by means of the gears 3 and 4 with a worm gear 5 in connection, which meshes with a worm wheel 6. The worm wheel 6 is on the machine table 7 rotatable by means of the shaft 8, but mounted in a stationary manner. On the shaft 8 is a gear 9 attached, which engages a gear io, which with a second shaft i i is also mounted in a stationary manner in the machine table 7. The one over the machine table or the bearings 12 protruding ends of the shafts 8 and i i carry sprockets 13 and 14. Further chain wheels 15, 16 are rotatable at some distance from these chain wheels stored on the machine table 7. These pairs of sprockets are each one endless Link chain 18 wrapped around between the parallel running, facing each other Sections of the chain form a conveyor gap that is the width of the workpiece package i9 corresponds to.

Im Raum zwischen je einem Kettenradpaar sind an den festen Haltelagern 2o mittels Spindeln 21 verstellbare Druckstücke 22 vorgesehen, die auf dem geraden Teil der Gliederkette anliegen und mittels denen der Anpressungsdruck der als Schleppbänder wirkenden Ketten eingestellt werden kann. Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenen Einrichtung ist folgende: Der Fräser i arbeitet als Abwälzfräser. Von seiner Fräserwelle 2 wird das Schneckenrad mit einer Geschwindigkeit angetrieben, die einen der Fräsersteigung entsprechenden Vorschub ergibt. Die beiden Ketten 18 erfassen das eingeführte Werkstück i9 und schieben es in gleichförmiger Bewegung geradlinig dem Fräser zu. Der an geeigneter Stelle über der Vorschubeinrichtung gelagerte Fräser schneidet in die ihm zugewendete Kante des Werkstückpaketes die Zahnlücken der Sägezahnung während der gleichförmigen Vorschubbewegung ein, so daß am Ende der Fräserbreite der Zahn voll ausgeschnitten ist. Dieser Vorgang verläuft kontinuierlich und ist von der Länge des Werkstückes unabhängig. Zur Aufnahme des senkrecht gerichteten Schneiddruckes kann unterhalb des Werkstückes, falls erforderlich, eine Stützfläche oder Stützrolle angeordnet sein.In the space between each pair of sprockets are on the fixed retaining bearings 2o by means of spindles 21 adjustable pressure pieces 22 provided on the straight Part of the link chain and by means of which the contact pressure acts as drag belts acting chains can be adjusted. The operation of the above-described The setup is as follows: Milling cutter i works as a hobbing cutter. From his cutter shaft 2, the worm wheel is driven at a speed that is one of the milling cutter pitch corresponding feed results. The two chains 18 grasp the inserted workpiece i9 and push it in a straight line towards the milling cutter. The one more suitable The milling cutter positioned above the feed device cuts into the one facing it Edge of the workpiece package the tooth gaps of the saw teeth during the uniform Feed movement so that the tooth is fully cut out at the end of the milling cutter width is. This process is continuous and depends on the length of the workpiece independent. To take up the vertically directed cutting pressure can be underneath of the workpiece, if necessary, a support surface or support roller is arranged be.

Anstelle der dargestellten Gliederketten können auch andere Schleppbänder angeordnet werden, die in geeigneter Weise Hilfsmittel besitzen, die auf einem langen Schleppweg das Werkstückpaket erfassen. Bei den verschiedenartigen Teilungen der Sägezahnungen kann die Übersetzung von der Fräserwelle aus durch die auch sonst üblichen Zwischenräder 3 und 4 in beliebiger Weise passend geändert werden.Instead of the link chains shown, other drag belts can also be used be arranged, which appropriately have aids that are on a long Detect the trailing path of the workpiece package. With the various divisions of the Saw teeth can also be used for the translation from the cutter shaft through the otherwise usual intermediate gears 3 and 4 can be changed appropriately in any way.

Claims (3)

PATE N T A N S P R Ü C H E i. Vorschubvorrichtung an Fräsmaschinen, insbesondere zum Fräsen von Sägezahnungen, gekennzeichnet durch sich gegen die Breitflächen des von den aufeinandergeschichteten Werkstücken gebildeten Paketes unter Druck anlegende, geradlinig in der Vorschubrichtung bewegte Schleppflächen. PATE NTANSPR Ü CHE i. Feed device on milling machines, in particular for milling saw teeth, characterized by drag surfaces moving in a straight line in the feed direction and pressing against the broad surfaces of the stack formed by the stacked workpieces. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmflächen von Schleppbändern gebildet sind, die aus je einer endlosen auf je zwei Rädern laufenden Gliederkette bestehen. 2. Apparatus according to claim i, characterized in that the clamping surfaces of Drag belts are formed, each consisting of an endless running on two wheels Link chain exist. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Rädern je ein sich gegen die Kette legendes verstellbares Druckstück angeordnet ist.3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that that between the wheels there is an adjustable pressure piece lying against the chain is arranged.