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Die Mikrometer oder Schraublehren bekannter Bauart sind in der Hauptsache
für Außenmessungen bestimmt. Daneben sind aber auch Ausführungen bekannt, mit denen
Innenmessungen, und andere, mit denen Tiefenmessungen vorgenommen werden können.
Für die Praxis in der Werkstatt würde es nun eine große Bequemlichkeit und Vereinfachung
der Werkzeughaltung bedeuten, wenn mit einem Gerät mehrere Meßarten durchgeführt
werden könnten, wie dies auch bei den bekannten Schieblehren der Fall ist. Es sind
daher schon verschiedentlich Versuche unternommen worden, die aber alle zu sehr
komplizierten Lösungen führten und deshalb kein Vertrauen bei den interessierten
Kreisen fanden. Bei den Schraublehren bekannter Bauart wurde es außerdem als sehr
mißlich empfunden, daß sich die Meßspindel drehte und daher bei der Justage besonderes
Augenmerk auf genaue achsrechte Ausrichtung der Meßflächen gelegt werden mußte.
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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Feinmeßlehre für Außen- und
Tiefenmessungen mit verschiebbarer Meßpinole. Erfindungsgemäß ist der Meßbügel mit
einer Auflageleiste versehen und die Meßpinole, deren Stellung entweder auf einem
Glasmaßstab mittels einer Ableselupe oder auf einer Mikrometerteilung ablesbar ist,
nicht drehbar. Der Umstand, daß sich die Meßspindel nicht dreht, ist als ein besonderer
Vorteil zu betrachten, da es auf die Meßgenauigkeit keinen Einfluß hat, ob die Meßfläche
genau achsrecht ist oder nicht. Wichtig ist lediglich, daß die Meßflächen planparallel
sind. Bei Verwendung des Glasmaßstabes entfällt der Einfluß von Steigungsfehlern
der Meßspindel, so daß die neue Bauart leichter zu justieren ist, was wiederum für
die Herstellungskosten ausschlaggebend sein dürfte.
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In dem Fall, wo es sich um Außenmessungen bzw.
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Dickenmessungen handelt, wird in bekannter Weise das zu messende
Werkstück zwischen einen festen Amboß und die verschiebbareMeßspindelgeklemmt.
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Das Maß wird dann entweder an der bekannten Meßtrommel abgelesen
oder an der mit der Meßpinole fest verbundenen durchsichtigen Glasskala mit Hundertstelmillimeterteilung,
die durch eine Meßlupe betrachtet wird. Soll eine Tiefenmessung vorgenommen werden,
so ist das Meßgerät mit der Meßfläche der am Bügel befindlichen Leiste auf das zu
messende Werkstück aufzusetzen und die Meßpinole bis zu dem Ansatz zu verschieben,
dessen Abstand gesucht wird. Die Ablesung erfolgt in der gleichen Weise wie vorher.
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Die Zeichnung gibt den Erfindungsgegenstand in zwei Ausführungsarten
beispielsweise wieder.
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Abb. I zeigt den Erfindungsgegenstand mit der optischen Ablesung,
während Abb. II die mechanische Trommelablesung erkennen läßt.
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Bei beiden Formen ist die eigentümliche Gestaltung des Meßbügels
mit der Auflageleiste sowie die gegen Drehung gesicherte Meßpinole zu finden.
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Ziffer I ist der Meßbügel mit der Meßpinole 2. In Abb. list diese
mit einem Glasmaßstab 3 versehen.
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Die Verschiebung erfolgt durch Drehen des Reibrädchens 5, das bei
Erreichen des gewünschten Meßdruckes gleitet. Mit 6 ist die Auflageleiste für Tiefenmessungen
bezeichnet. Zur Sicherung gegen Drehen ist die Pinole am vorderen Ende mit einer
Nut 7 versehen, in der eine kleine Stahlkugel liegt, die mit Ziffer 8 bezeichnet
wurde und durch den Klemmring 9 festgeklemmt werden kann, um die Pinole in der Meßlage
festzuhalten.
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Im Gegensatz zu Abb. list bei der Ausführung mit mechanischer Messung
nach Abb. II auf der Pinole eine Millimeterteilung I2 angebracht, die durch einen
Durchbruch mit einer Nullmarke 13 evtl. durch eine kleine Lupe beobachtet wird.
Die Bruchteile werden an der Meßtrommel 14 abgelesen, die die Spindelmutter 15 dreht.
Zur Konstanthaltung des Meßdruckes wird die gerändelte Trommelhülse I6 durch eine
nicht gezeichnete Ratsche o. dgl. mit der Spindelmutter verbunden. Bei beiden Ausführungen
ist es wesentlich, daß die Bedienung handgerecht ist, d. h. das Nleßgerät günstig
in der Hand liegt und dabei ohne Schwierigkeit die erforderliche Drehung der Betätigungselemente
erfolgen kann.