DE814287C - Process for the production of slotted sleeves or the like from resilient materials - Google Patents

Process for the production of slotted sleeves or the like from resilient materials

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DE814287C
DE814287C DEC13A DEC0000013A DE814287C DE 814287 C DE814287 C DE 814287C DE C13 A DEC13 A DE C13A DE C0000013 A DEC0000013 A DE C0000013A DE 814287 C DE814287 C DE 814287C
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slotted
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resilient materials
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DEC13A
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Richard Creuzburg
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/10Making tubes with riveted seams or with non-welded and non-soldered seams
    • B21C37/105Supply, or operations combined with supply, of strip material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)

Description

Geschlitzte Hülsen, Spannstifte und sonstige geschlitzte, federnde Hohlkörper werden bisher beispielsweise so hergestellt, daß von einem Federstahlbande, dessen Breite der Länge der herzustellenden Hülsen entspricht oder das in Streifen dieser Breite geschnitten wird, Stücke einer dem Umfange der herzustellenden Hülsen entsprechenden Länge abgetrennt und aus diesen Stücken die einzelnen Hülsen oder Spannstifte mittels Exzenterpressen geformt werden. Mit anderen Worten: Es wird jede Hülse aus einem einzelnen Blechstücke für sich hergestellt.Slotted sleeves, spring pins and other slotted, resilient Hollow bodies have been manufactured so far, for example, that from a spring steel band, whose width corresponds to the length of the sleeves to be produced or that in strips this width is cut, pieces of the size of the sleeves to be produced corresponding length separated and from these pieces the individual sleeves or Dowel pins are formed using eccentric presses. In other words, it will each sleeve made from a single piece of sheet metal for itself.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von geschlitzten Hülsen, Spannstiften u. dgl., welches gegenüber der bisher üblichen Herstellungsweise wirtschaftlicher ist und sich für eine Massenanfertigung besonders eignet. Nach der Erfindung werden nicht mehr einzelne Blechstücke zu je einer Hülse geformt, sondern gleichzeitig mehrere Hülsen hergestellt, und zwar in einer Anzahl, die von der Breite des zu verarbeitenden Federstahlbandes abhängt. Erfindungsgemäß wird so verfahren, daß einMetallband hoherFestigkeit und beliebiger Breite mit längs laufenden Rillen in einem der Länge der herzustellenden Hülsen entsprechenden Abstande versehen wird, von dem Band Streifen von einer dem Umfange der herzustellenden Hülsen entsprechenden Länge abgetrennt, die Streifen zu Schlitzrohren geformt und diese sodann an den Rillen in die fertigen Spannstifte o. dgl. unterteilt werden. Die längs laufenden Rillen des zweckmäßig von einer Rolle abzuwikkelnden Metallbandes werden dabei durch geeignete Vorrichtungen erfindungsgemäß ein- oder beidseitig mit schrägen Flanken zur Bildung der Abschrägung an einem Ende oder an beiden Enden der fertigen Hülsen versehen. Nach dem Trennen der Hülsen von dem hergestellten Schlitzrohre in der Zone der Rillen braucht daher nötigenfalls nur noch der Grat an den Bruchstellen etwa in Scheuertrommeln entfernt zu werden.The invention relates to a method for producing slotted Sleeves, dowel pins and the like is more economical and is particularly suitable for mass production. To According to the invention, individual pieces of sheet metal are no longer formed into a sleeve each, but at the same time several pods produced, in a number that of depends on the width of the spring steel strip to be processed. According to the invention proceed in such a way that a metal band of high strength and any width with longitudinal running grooves at a distance corresponding to the length of the sleeves to be produced is provided, from the tape strips of one of the circumference of the sleeves to be produced cut the appropriate length, the strips formed into slotted tubes and these then divided into the finished dowel pins or the like at the grooves. the longitudinal grooves of the metal strip, which is expediently unwound from a roll are in accordance with the invention on one or both sides by means of suitable devices with sloping flanks to form the bevel at one end or at both ends of the finished sleeves. After separating the sleeves from the manufactured one Slotted tubes in the zone of the grooves therefore only need the burr if necessary to be removed at the break points in a scrubbing drum, for example.

Die mit Rillen versehenen Bandabschnitte können auf beliebige Weise zu einem mehrere Spannstifte o. dgl. enthaltenden Schlitzrohre geformt werden, beispielsweise in der bisherigen Art durch Exzenterpressen, Ziehdüse oder Walzenstraße.The grooved tape sections can be used in any way be formed into a multiple dowel pins o. The like. Containing slotted tubes, for example in the previous way by eccentric presses, drawing dies or roller lines.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt Fig, i ein Federstahlband mit Schneidstählen zur Anbringung von Längsrillen, Fig. 2 einen von dem Stahlbande der Fig. i abgetrennten Streifen zur Formung eines Schlitzrohres, Fig.3 ein fertig geformtes Schlitzrohr in Ansicht, Fig. 4 eine Stirnansicht zu Fig. 3, Fig. 5 das Trennen der fertigen Spannstifte von dem Schlitzrohre der Fig. 3.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown. It shows Fig, i a spring steel band with cutting tools for attachment of longitudinal grooves, FIG. 2 shows a strip separated from the steel band of FIG for the formation of a slotted tube, Fig. 3 a fully formed slotted tube in view, FIG. 4 shows an end view of FIG. 3, FIG. 5 shows the separation of the finished clamping pins from the slotted tube of FIG. 3.

In Fig. i ist ein von einer nicht dargestellten Rolle ablaufendes Stahlband i mit verschiedenen Schneidstählen und Stahlhaltern 2, 2a dargestellt, welche das Stahlband vor seiner Unterteilung in einzelne Stücke 3 (Fig. 2) mit längs laufenden Rillen 4 (s. Pfeil A), und zwar in einem der Länge der herzustellenden Spannstifte entsprechendenAbstande, versehen. Der Schneidstahl2 ist so ausgebildet, daß er eine Rille ,4 mit zwei schrägen Flanken ausschneidet, während der gezeichnete Schneidstahl2a eine Rille4a mit nur einer schrägen Flanke herstellt. Die Streifen 3 sind in einer dem Umfange der fertigen Hülsen entsprechenden Länge abgetrennt. Die Verarbeitungsrichtung ist durch Pfeil B angedeutet. Die Streifen 3 werden auf be-, liebige Weise zu einem längs geschlitzten Rohre (Fig. 3, 4) zusammengebogen, das nunmehr infolge der tiefen Rillen 4, 4a leicht in die einzelnen Spannstifte oder Hülsen unterteilt, z. B. gebrochen werden kann, wie Fig. 5 das veranschaulicht. Das Abbrechen wird durch den Längsschlitz des Rohres erleichtert. Von den so hergestellten Hülsen braucht nur noch der Grat entfernt zu werden, der aber nur gering ist, da die verhältnismäßig tief geschnittenen Rillen 4, 4a, die gleichzeitig die Anschrägung an dem einen Spannstiftende bilden, nur eine dünne Haut in den Trennzonen stehenlassen.In Fig. I is a running from a role, not shown Steel band i shown with different cutting steels and steel holders 2, 2a, which the steel band before its subdivision into individual pieces 3 (Fig. 2) with longitudinal running grooves 4 (see arrow A), namely in one of the length of the one to be produced Provide the dowel pins with appropriate spacing. The cutting tool2 is designed in such a way that that he cuts out a groove, 4 with two sloping flanks, while the one drawn Cutting steel 2a produces a groove 4a with only one inclined flank. The Stripes 3 are cut off in a length corresponding to the size of the finished sleeves. The processing direction is indicated by arrow B. The strips 3 are on bent in any way to a longitudinally slotted tube (Fig. 3, 4), now, as a result of the deep grooves 4, 4a, easily into the individual dowel pins or sleeves divided, e.g. B. can be broken, as Fig. 5 illustrates. Breaking off is made easier by the longitudinal slot in the tube. Of those produced in this way Only the burr needs to be removed from the sleeves, but it is only small there the relatively deep grooves 4, 4a, which are also the bevel at one end of the spring pin, leave only a thin skin in the separation zones.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von geschlitzten Hülsen, Spannstiften und sonstigen geschlitzten Hohlkörpern aus federndem Werkstoffe, dadurch gekennzeichnet, daß ein Metallband beliebiger Breite mit längs laufenden Rillen in einem der Länge der herzustellenden Hülsen o. dgl. entsprechenden Abstande versehen, von dem Bande sodann Stücke von einer dem Umfange derHülsen entsprechendenLänge abgetrennt, die Stücke zu Schlitzrohren geformt und diese an den Rillen in die fertigen Hülsen unterteilt werden. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of slotted sleeves, dowel pins and other slotted hollow bodies made of resilient materials, characterized in that a metal band of any width is provided with longitudinal grooves at a distance corresponding to the length of the sleeves or the like to be produced, and then pieces of one are provided from the band The length corresponding to the circumference of the sleeves is cut off, the pieces are shaped into slotted tubes and these are divided into the finished sleeves at the grooves. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen ein- oder beidseitig mit schrägen Flanken zur Bildung einer Abschrägung an einem oder auch beiden Enden der fertigen Hülsen versehen werden.2. The method according to claim i, characterized in that that the grooves on one or both sides with sloping flanks to form a bevel be provided at one or both ends of the finished sleeves.
DEC13A 1949-10-08 1949-10-08 Process for the production of slotted sleeves or the like from resilient materials Expired DE814287C (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4170691A (en) * 1975-09-11 1979-10-09 Rogers J W Steel metal web handling method, apparatus, and coil construct
US4180895A (en) * 1977-04-26 1980-01-01 Vandervell Products Limited Methods of forming angled end bearing liners
DE3621501A1 (en) * 1986-06-27 1988-01-07 Podszus Tyra Ulrich Michael Method for the production of clamping sleeves
DE19800391B4 (en) * 1998-01-08 2005-02-24 Jörg Vogelsang GmbH & Co Method and device for producing dowel pins

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