DE8135658U1

DE8135658U1 - Unterdruck-bandfilter

Info

Publication number: DE8135658U1
Application number: DE19818135658
Authority: DE
Original assignee: Sack 4000 Duesseldorf De GmbH
Current assignee: Sack 4000 Duesseldorf De GmbH
Priority date: 1981-12-08
Filing date: 1981-12-08
Publication date: 1982-05-06
Also published as: ES269042Y; ES269042U; FR2517559A3; FR2517559B3

Description

SACK GMBH Düsseldorf, 26. Nov. 1981

4000 Düsseldorf-Rath S 664 G

Unterdruck - Bandfilter

Die Neuerung betrifft einen Unterdruck-Bandfilter zur Reinigung von Flüssigkeiten, insbesondere verschmutzten Kühlschmierstoffen, bestehend aus einem Behälter mit Filterboden-zwischenlage, welche den Behäilter in eine obere Schmutzflüssigkeitskaimner sowie eine untere Vakuum-Kammer trennt und über der ein von einer Vorratsrolle abgenommenes bandförmiges Filtervlies automatisch in Abhängigkeit vom Verschmutzungsgrad schrittweise fortbewegbar angeordnet ist.

Derartige Unterdruck-Bandfilter sind bekannt (DE-PS 1 218 406) und vielfach zur Reinigung von insbesondere wassergemischten und niedrig viskosen nicht wassermischbaren Kühlschmierstoffen bei der Metallbearbeitung im Einsatz. Sie bestehen aus einem kastenartigen Filterbehälter mit einem sich daran anschließenden aufsteigenden Austragearm. Der Behälter ist durch einen beispielsweise als Lochplatte oder Spaltsiebboden ausgebildeten Filterboden in eine obere Schmutzkammer und eine untere Reinkammer getrennt. Auf dem Filterboden kann ein Filterband oder -vlies geführt sein, das durch ein endlos antreibbares Kratzerband niedergehalten wird. Das Kratzerband hat darüber hinaus die

Aufgabe, die auf dem Filtervlies zurückbleibenden Verunreinigungen sowie das Filtervlies selbst einem Auffangbehälter für den Schmutz zuzuführen.Der Schmutzbehälter ist unterhalb des aufsteigenden Austragearms aufgestellt. Neben der so oder so den Filtereffekt bewirkenden Schwerkraft bzw. dem hydrostati- ff

sehen Druck über dem Filterboden und dem Filtervlies, unterstützt eine Kreiselpumpe den Durchtritt des verschmutzten

Kühlschmierstoffes, indem die Pumpe einen Unterdruck in der _}

unteren Kammer erzeugt. Die festgehaltenen Verunreinigungen *

führen nach einer gewissen Zeit zum Aufbau eines Schmutzkuchens über der Fiiterschicht. Wenn der Schmutzkuchen zu dick wird, bewirkt ein Vakuumschalter den Druckausgleich des Unterdruckfilters und das Filterband wird automatisch einen Takt weiterbewegt, so daß ein neuer Filterbandabschnitt zum Einsatz kommt. Während dieses Auswechselvorgangs wird die Zufuhr sauberen Kühlschmierstoffes zur Maschine aus einem separat in der Kammer abgetrennten Reserve- bzw. Regenerationstank aufrecht erhalten.

Vor allem dann, wenn nur geringe Durchflußleistungen von beispielsweise 50 Liter/Min, gefordert sind, ist ein vorbeschriebener Filter unverhältnismäßig teuer und aufwendig. So ist das mehrfach umgelenkte endlos umlaufende Kratzerband zum Ausfördern des Schmutzkuchens und zur Verhinderung des Hochschwemmens des auf dem Filterboden in der Schmutzkamraer aufliegenden Filtervlieses zum Funktionieren auch kleinerer Geräte unbedingt erforderlich.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfachen und kompakten Unterdruck-Bandfilter vorzusehen, der insbesondere ohne Verwendung eines teueren Kratzerbandförderers ein Ausfördern des Filtervlieses mit dem Schmutzkuchen zuläßt und ein Hochschwemmen des Filtervlieses vermeidet.

Gemäß der Neuerung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Filterboden von der Zufuhrseite für das Filtervlies bis zur Austragseite ansteigend nahezu diagonal in den Behälter eingesetzt ist und daß einmal das Filtervlies zufuhrseitig unmittel-

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bar vor dem Filterboden von einer in den Behälter absenkbaren Andrückrolle umgelenkt wird und zum anderen austrittsseitig zwischen antreibbaren Quetschrollen geführt ist. Der neuerungsgemäße Filter weist keinen aufsteigenden Äustragarm mehr auf und gewährleistet durch die Führung des Filtervlieses auf dem diagonal in den Behälter eingesetzten Filterboden, wobei das Vlies zwischen der Andrückrolle und den Quetschrollen gespannt wird, daß beim Betrieb des Filters das Viies nicht hochschwemmen kann.

Eine Ausgestaltung der Neuerung schlagt vor, daß die obere Quetschrolle antreibbar ist und die mittig dazu angeordnete untere Quetschrolle freilaufend ausgebildet ist, wobei nach einem weiteren Merkmal gemäß der Neuerung die obere Quetschrolle eine Kunststoffrolle bzw. gummierte Stahlrolle größeren Durchmessers ist und die untere Quetschrolle eine Stahlrolle geringeren Durchmessers ist·

Es ist weiterhin vorgeschlagen, daß das Filtervlies zwischen den beiden Quetschrollen mit einem Umschlingungswinkel von mindestens 180 geführt ist. Hiermit soll die auf das Filtervlies auf bringbare Spannung ebenso gesteigert werden wie mit dem weiteren Vorschlag der Neuerung, wonach der Filterboden quer zur Transportrichtung des Filtervlieses einen zusätzlichen geringfügigen Knick aufweist.

if Die Neuerung sieht auch vor, daß einer jeden Quetschrolle und

dem ausgetragenen Filtervlies Schmutzabstreifer zugeordnet sind. Der für das Vlies zuständige Schmutzabstreifer kommt vor dem Einlaufen des Vlieses in den von oberer und unterer Quetschrolle gebildeten Spalt zum Einsatz, so daß die untere Quetschrolle nur noch mit einer reduzierten Schmutzmenge in Berührung gelangen kann und entsprechend weniger Schmutzpartikel annimmt. Damit die dennoch ,mögliche Ablagerung von Schmutzpartikeln an den Rollenmänteln nicht zu Schwierigkeiten wie Schlupf bzw. Rutschen beim Transport des Vlieses führt, werden auch die Quetschrollen zusätzlich mittels Schmutzabstreifer gereinigt.

Anhand eines Ausführungsbeispiels wird der Gegenstand der Neuerung im folgenden näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 die Seitenansicht des Unterdruck-Bandfilters und
Fig. 2 die Draufsicht von Fig. 1 .

Der insgesamt mit 1 bezeichnete Unterdruck-Bandfilter besteht im wesentlichen aus einem nach oben offenen kastenförmigen Behälter 2, der durch einen diagonal in den Behälter 2 eingesetzten Filterboden 3 in eine obere Schmut.zkaminer* 4 sowie untere Kammer 5 unterteilt ist. Der Filterboden 3 steigt von der Zufuhrseite I für das Filtervlies 6 bis zur Austragseite II stetig an. An der Zufuhrseite wird das Filtervlies 6 von einer Vorratsrolle 7, die in einem Tragarm 8 gehaltert ist, abgezogen und an der Austragseite zwisdien einer oberen Quetschrolle 11 und einer unteren Quetschrolle 12 eingespannt geführt. Zur weiteren Spannung des Filtervlieses 6 wird an der Zufuhrseite I unmittelbar vor Beginn des Filterbodens 3 eine Andrückrolle 13 in den Behälter 2 auf das Filtervlies abgesenkt. Der in Fig. 2 mit einer Querlinie angedeutete Knick 14 im Filterboden 3 dient ebenfalls zur Erhöhung der Spannung des Filtervlieses, Zum Weitertransport des Filtervlieses 6 ist die obere Quetschrolle 11 von einem Motor 15 antreibbar. Im Bereich der Quetschrollen 11, 12 angebrachte Schmutzabstreifer 16, 17, 18 entfernen die dem Filtervlies bzw. den Quetschrollen anhaftenden Schmutzpartikel. Die Kammer 5 ist in sich nochmals abgegrenzt in einen Regenerationstank 5a und in eine Vakuumkammer 5b, wobei der Filterboden 3 nur über der Vakuumkammer 5b als durchlässiger Siebboden 3a ausgeführt ist.

Die Betriebsweise des vollautomatischen Unterdruck-Bandfilters ist wie folgt:

Der verschmutzte Kühlschmierstoff fließt von einer nicht weiter dargestellten Maschine kontinuierlich dem Filterbehälter 2 zu und wird dort von einem Verteilerblech 21 in die Schmutzkammer 4

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eingebracht. Die mit dem Motor 22 betriebene Pumpe 23 erzeugt über die Leitung 24 in der Vakuumkammer 5b unterhalb des Siebbodens 3a und dem darüber geführten Filtervlies 6 einen Unterdruck, der gemeinsam mit dem hydrostatischen Druck die Filtration bewirkt. Dieselbe Pumpe 23 fördert die Reinflüssigkeit - wie in Fig. 1 mit Pfeil angedeutet - zu der/den Maschinen. Gleichzeitig wird vom Fdrderstrom der Reinflüssigkeit über die Leitung 25 eine Teilmenge zur Füllung- des Regenerationstankes 5a abgezweigt.

Durch den auf dem Filtervlies aufgelagerten Schmutz wird ein Differenzdruck erzeugt. Nach Erreichen eines vorgewählten Unterdruckes - oder bei sehr porösem Schmutzkuchen einer vorgewählten Zeit - regeneriert der Filter 1. Das bedeutet, daß kurzzeitig der Unterdruck gebrochen und das Filtervlies 6 mit dem angesammelten Schmutz durch Betätigung des Motors 15, der die obere :-Quetschrolle 11 antreibt, von den Quetschrollen 11, 12 ein Stück vorgezogen wird, so daß ein frisches Filtervlies den Filter- bzw. Siebboden 3, 3a bedeckt. Der Schmutz wird vom Vlies mit dem Schmutzabstreifer 16 entfernt und fällt in den Schmutzkübel 26, der auch die verbrauchten Filtervliesabschnitte aufnimmt. Ein neuer Filtrationszyklus beginnt.

Während der gesamten Dauer der Regenerationszeit von ca. 20 Sekunden entnimmt die Filter- bzw. Systempumpe 23 nach Umschaltung verschiedener Ventile über die Leitung 27 gereinigten Kühlschmierstoff aus dem in der Reinkammer 5 integrierten Regenerationstank 5a und versorgt die Verbraucher ohne Unterbrechung.

Claims

j? SACK GMBH Düsseldorf, 26. Nov. 1981 4000 Düsseldorf-Rath S 664 G Schutzansprüche

1. Unterdruck-Bandfilter zur Reinigung von Flussigkeiten_v

insbesondere verschmutzten Kühlschmierstoffen, bestehend aus einem Behälter mit Filterbodenzwisohenlage, welche den Behälter in eine obere Schmutzflüssigkeitskammer sowie eine untere Vakuumkammer trennt und über der ein von einer Vorratsrolle abgenommenes bandförmiges Filtervlies automatisch in Abhängigkeit vom Verschmutzungsgrad schritt-

_& weise fortbewegbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet,

daß der Filterboden (3) von der Zufuhrseite (I) für das Filtervlies (6) bis zur Austragseite (II) ansteigend nahezu diagonal in den Behälter (2) eingesetzt ist und daß einmal das Filtervlies (6) zufuhrseitig unmittelbar vor dem Filterboden (3) von einer in den Behälter (2) absenkbaren Andrückrolle (13) umgelenkt wird und zum anderen austrittsseitig zwischen antreibbaren Quetschrollen (11, 12) geführt ist.

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2. Unterdruck-Bandfilter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine obere antreibbare Quetschrolle (ll) und eine mittig dazu angeordnete freilaufende untere Quetschrolle (12).

3. Unterdruck-Bandfilter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Quetschrolle (ll) eine Kunststoffrolle bzw.

"gummierte Stahlrolle größeren Durchmessers ist und die untere Quetschrolle (12) eine Stahlrolle geringeren Durchmessers ist.

4. Unterdruck- Bandfilter nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,

daß das Filtervlies (6) zwischen den beiden Quetschrollen (ll, 12) mit einem Umschlingungswinkel von mindestens 180° geführt ist.

5. Unterdruck-Bandfilter nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch einer jeden Quetschrolle (11, 12) und dem ausgetragenen Filtervlies (6) zugeordnete Schmutzabstreifer (16, 17, 18).

6. Unterdruck-Bandfilter nach Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, daß der Filterboden (3) quer zur Transportrichtung des Filtervlieses (6) eine zusätzliche geringfügige Knickung (14) aufweist.