DE813051C - Power cables - Google Patents
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- DE813051C DE813051C DEP28836D DEP0028836D DE813051C DE 813051 C DE813051 C DE 813051C DE P28836 D DEP28836 D DE P28836D DE P0028836 D DEP0028836 D DE P0028836D DE 813051 C DE813051 C DE 813051C
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/22—Metal wires or tapes, e.g. made of steel
- H01B7/226—Helicoidally wound metal wires or tapes
Landscapes
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Description
Starkstromkabel Die l:rfindttug bezieht sich auf ein Starkstromkabel mit einem aus Blei oder anderem dichten Material bestehenden Mantel, der sich im Querschnitt aus stark gekrümmten Teilen und dazwischenliegenden, weniger gekrümmten oder flachen Teilen zusammensetzt, wodurch sich Membranfl;ichen ergeben, welche außen durch eine federnde Bandage oder Bewicklung gestützt werden, damit sie Druckunterschieden auf der Innenseite des Kabels entsprechend elastisch nachgeben können. Dadurch wird ermöglicht, daß ein mit C51 getränktes oder gefülltes Kabel sich den Volumenänderungen des Öls bei schwankender Temperatur elastisch anpassen kann unter Vermeidung z. B. der Bildung vo»t 1 lohlr@iumen im Innern des Kabels bei sinkender Temperatur, so daß ein gewisser erwünschter Ö1-überdruck während aller Betriebszustände aufrechterhalten werden kann.Power cable The l: rfindttug refers to a power cable with a sheath made of lead or other dense material, which in cross-section is composed of strongly curved parts and intermediate, less curved or flat parts, resulting in membrane areas which are externally covered by a resilient bandage or wrapping are supported so that they can flexibly yield to pressure differences on the inside of the cable. This enables a cable soaked or filled with C51 to adapt elastically to changes in the volume of the oil when the temperature fluctuates while avoiding z. B. the formation of VO "t 1 lohlr @ iumen in the interior of the cable with decreasing temperature, so that a certain desired Ö1-over pressure may be maintained during all operating conditions.
Es ist eine Ausführungsform eines solchen Kabels bekannt (vgl. das dänische Patent Nr. 58 a70), bei welchem die flachen Teile des Mantels mit einem in der Querrichtung versteifenden und in der Längsrichtung biegsamen Haltemittel versehen sind, welches durch ein Metallband gebildet ist und durch die äußere Bewicklung in seiner Lage gehalten wird. Dieses Metallband erstreckt sich derart quer über die Membranflächen des Kabels, daß seine Kanten beim Anbringen der äußeren Bewicklung zwischen dem Kabel und dem Mantel eingeklemmt werden. Schaut man sich ein kleines, quer zum Kabel herausgeschnittenes Element an, so kann daher das Metallband als ein Balken betrachtet werden, der an den Enden unterstützt ist und von innen durch den Mantel von dem im Kabel herrschenden Druck beeinflußt wird. Dementsprechend hat man, wie es aus der in der Beschreibung des Patents gezeigten Ausführungsform hervorgeht; versucht, das Band in der Querrichtung zu versteifen, indem ihm Wellenform gegeben wird. Durch das dort gezeigte flache Kabel wird dann auch in der die kurze Achse des Kabelquerschnittes enthaltenden Ebene eine gute Biegsamkeit erhalten.An embodiment of such a cable is known (cf. Danish Patent No. 58 a70), in which the flat parts of the jacket with a holding means stiffening in the transverse direction and flexible in the longitudinal direction are provided, which is formed by a metal band and by the outer wrapping is held in place. This metal band extends across in such a way the membrane surfaces of the cable that its edges when attaching the outer wrapping pinched between the cable and the jacket. If you look at a little across the cable cut out element, the Metal tape can be considered as a beam that is supported at the ends and is influenced from the inside through the jacket by the pressure prevailing in the cable. Accordingly, one has, as is shown in the description of the patent Embodiment is evident; tries to stiffen the tape in the transverse direction, by giving it waveform. The flat cable shown there is then also a good one in the plane containing the short axis of the cable cross-section Maintain flexibility.
Das quer versteifende Metallband ist verwendet worden, da nach der bisherigen Auffassung die Bewicklung allein zur Unterstützung der Membranflächen nicht tauglich sein würde. Wenn beim Be, Wicklungsvorgang das Bewicklungsmittel um die stark gekrümmten Teile des Mantels herumgebogen wird, treten im Material Biegespannungen auf, so daß das Bewicklungsmittel auf den Membranflächen die Form eines abstehenden Bogens einzunehmen sucht. Wenn die Bewicklung aufgelegt wird, ohne daß das quer versteifende Metallband darunter liegt, und das Kabel alsdann einem inneren Überdruck ausgesetzt wird, so gibt der Mantel nach, bis er an der Bewicklung anliegt und der Innendruck nunmehr durch Spannungen im Bewicklungsmaterial aufgenommen wird. Wird, wie bisher, ein verhältnismäßig hartes und steifes Bewicklungsmaterial, wie Bronzedraht, verwendet, dann erhält der abstehende Bogen des Drahtes und dementsprechend der ausgebuchtete Mantel eine ziemlich weite Wölbung, so daß däs Ölvolumen des Kabels sogar bei niedrigstem während des Betriebes angewendeten Ölüberdruck und der niedrigsten Temperatur im Vergleich zur bekannten Ausführungsform mit quer versteifenden Metallbändern wesentlich vergrößert wird. Dies ist jedoch ungünstig, da das kleinstmögliche Ölvolumen und bei wechselnder Temperatur die kleinstmöglichen Volumenänderungen erwünscht sind. Wenn man ein Bewicklungsmaterial von geringer Steifigkeit verwenden würde, um die Wölbung des Bogens zu vermindern, so könnte der innere Druck während der Ausbuchtung der Membranflächen nur dadurch aufgefangen werden, daß das Bewicklungsmaterial hohen Zugbeanspruchungen unterworfen wird, womit ein starker, nach innen gerichteter Druck an den stark gekrümmten Teilen des Mantels verbunden ist, welcher Druck eine unerwünschte Beanspruchung des Isoliermaterials des Kabels hervorruft.The transverse stiffening metal band has been used since after the previous view the wrapping solely to support the membrane surfaces would not be suitable. If during the loading, winding process the wrapping material Bending around the strongly curved parts of the jacket occurs in the material Bending stresses, so that the winding means on the membrane surfaces the shape seeks to occupy a protruding arch. When the wrap is put on, without the transversely stiffening metal band lying underneath, and then the cable is exposed to an internal overpressure, the jacket yields until it is at the Wrapping is applied and the internal pressure is now due to tensions in the wrapping material is recorded. Will, as before, be a relatively hard and stiff wrapping material, like bronze wire, used then the protruding arch of the wire and accordingly the bulging jacket has a fairly wide curvature, so that the oil volume of the cable even at the lowest overpressure and the lowest oil pressure applied during operation Temperature compared to the known embodiment with transversely stiffening metal strips is increased significantly. However, this is unfavorable because the smallest possible oil volume and the smallest possible volume changes are desirable with changing temperatures are. If one were to use a wrapping material of low rigidity, in order to reduce the curvature of the arch, the internal pressure during the Bulge of the membrane surfaces can only be absorbed by the fact that the winding material is subjected to high tensile stresses, making a strong, inward-facing Pressure on the strongly curved parts of the mantle is connected, which pressure is a causes undesirable stress on the insulating material of the cable.
In gewissen Fällen würde jedoch das Weglassen des Metallbandes z. B. zur Vereinfachung der Fabrikation dienlich sein. Die Erfindung sucht dies mittels besonderer Maßnahmen dadurch zu ermöglichen, daß der Bewicklung eine sich ändernde Steifigkeit gegeben wird, und dementsprechend ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Bewicklung wenigstens ein Bewicklungsmittel umfaßt, das längs des Mantelumfanges sich ändernde Steifigkeit besitzt, die an den Membranflächen am größten ist. An den stark gekrümmten Teilen des Mantels, wo demnach die Steifigkeit geringer sein wird, kann sie einen so geringen Wert haben, daß die $ewicklung an diesen Stellen während des Bewicklungsvorganges leicht nachgibt, wodurch keine merkbaren Biegebeanspruchungen auftreten, die die Bewicklung hindern, an den Membranflächen aufzuliegen, wobei gleichzeitig erreicht wird, daß die Bewicklung an den stark gekrümmten Teilen eng an dem Kabelmantel anliegt, um so gut wie möglich eine unbewegliche Befestigung des Mantels an der Mitte der stark gekrümmten Teile zu erzielen, wo die Naht oder die Nähte des Mantels angeordnet sind, um bei Deformierungen des Kabelquerschnittes soweit wie möglich geschont zu sein.In certain cases, however, the omission of the metal band would e.g. B. be useful to simplify manufacture. The invention seeks to do this by means of to enable special measures that the winding a changing Rigidity is given, and accordingly the invention is characterized in that the wrapping comprises at least one wrapping means along the circumference of the jacket has changing stiffness, which is greatest at the membrane surfaces. At the strongly curved parts of the mantle, where the stiffness will therefore be lower it can have so little value that the development in these places yields slightly during the winding process, which means that there are no noticeable bending stresses occur that prevent the winding from resting on the membrane surfaces, wherein at the same time it is achieved that the winding on the strongly curved parts is tight rests against the cable jacket in order to ensure that it is immovable as possible of the jacket to achieve at the center of the strongly curved parts where the seam or the seams of the jacket are arranged to avoid deformations of the cable cross-section to be spared as much as possible.
Es ist bekannt, in Hochspannungsmehrleiterkabeln, bei welchen der Bleimantel im Querschnitt flache oder nahezu flache Abschnitte aufweist, zwischen der Bewehrung und dem Bleimantel federnde Mittel einzulassen, die gegen diese flachen Mantelteile einen Druck ausüben. Wenn die Bewehrung hierbei als ein Bewicklungsmittel betrachtet wird, so besitzt das letztere keine sich ändernde Steifigkeit längs des Mantelumfanges.It is known in high-voltage multi-conductor cables in which the Lead jacket has flat or nearly flat sections in cross section, between the reinforcement and the lead sheath to allow resilient means against this flat Apply pressure to the shell parts. If the reinforcement is used as a wrapping device is considered, the latter has no changing stiffness along the Coat circumference.
Die veränderliche Steifigkeit kann durch Erhöhung der Steifigkeit des Materials an einigen Stellen und Verminderung derselben an dazwischenliegenden Stellen erzielt werden oder durch Anwendung nur einer dieser Maßnahmen. Außerdem ist es nicht von Bedeutung, ob dem Material die veränderliche Steifigkeit während oder unmittelbar vor der Bewicklung um das Kabel gegeben wird oder ob diese Steifigkeit bereits vor Beginn des Wickelvorganges erzielt ist.The stiffness can be changed by increasing the stiffness of the material in some places and diminution of the same in those in between Positions can be achieved or by applying only one of these measures. aside from that it does not matter whether the material's variable stiffness during or is given immediately before wrapping around the cable or whether this stiffness is achieved before the start of the winding process.
Gemäß der Erfindung kann die sich ändernde Steifigkeit dem Bewicklungsmaterial durch örtliche Hitze- oder mechanische Behandlung gegeben werden, indem das Material, z. B. im Falle von Stahl, durch Erhitzen getempert und an den Membranflächen abgeschreckt werden kann und, im Falle der Verwendung von Bronze und Stahl, bei den stark gekrümmten Teilen des Mantels ausgeglüht werden kann. Eine erhöhte Steifigkeit längs der Membranfläche kann auch dadurch erreicht werden, daß das Material durch eine mechanische Behandlung, z. B. durch Ziehen oder Walzen in kaltem Zustand gehärtet wird.According to the invention, the changing rigidity of the wrapping material given by local heat or mechanical treatment by removing the material, z. B. in the case of steel, tempered by heating and quenched on the membrane surfaces can be and, in the case of the use of bronze and steel, with the strongly curved ones Parts of the jacket can be annealed. Increased rigidity along the membrane surface can also be achieved by mechanically treating the material, z. B. is hardened by drawing or rolling in the cold state.
Die Bewicklung kann vorzugsweise aus einer Anzahl von Drähten oder Bändern bestehen und wenigstens zwei über- oder nebeneinanderliegende Wicklungen umfassen. Wenn demnach zwei identische, gleichlaufende Wicklungen verwendet werden, so liegt der Zweck dieser Anordnung allein darin, daß die eine Wicklung die andere teilweise ersetzen können soll, falls letztere während des Betriebes beschädigt würde. Beide Wicklungen können jedoch auch von unterschiedlicher Struktur sein, z. B. derart, daß sie die Membranflächen des Kabelmantels an verschiedenartigen Stellen stützen, was später genauer erwähnt werden wird. Bei übereinanderliegenden Wicklungen kann die eine aus einem Material von durchwegs geringer Steifigkeit bestehen und einfach als Unterlage für die andere Wicklung dienen, welche dann hauptsächlich allein zur elastischen Unterstützung der Membranflächen dient. 1)ie Wicklungen können auch derart angeordnet sein, daß sie an den stark gekrümmten 'feilen des :Mantels nebeneinander- und an den Meinbranflächen übereinanderliegen. Die letztgenannte Anordnung kann z. B. erzielt werden, indein die Drähte der liewicklung in entgegengesetzter \Vicklungsrichtung angebracht werden oder beim :\iihringen am Kabel miteinander verzwirnt werden.The winding can preferably consist of a number of wires or There are ribbons and at least two superimposed or adjacent windings include. If, therefore, two identical, synchronous windings are used, so the purpose of this arrangement is solely that one winding the other to be able to partially replace if the latter is damaged during operation would. However, both windings can also have a different structure, z. B. such that they the membrane surfaces of the cable jacket on different Support places, which will be mentioned in more detail later. With superimposed Windings can consist of a material of consistently low rigidity and simply serve as a base for the other winding, which is then mainly solely for the elastic support of the membrane surfaces serves. 1) ie Windings can also be arranged in such a way that they file on the strongly curved ones des: mantle next to each other and on top of each other on the Meinbran surfaces. The latter Arrangement can e.g. B. can be achieved by indein the wires of the winding in opposite directions In the direction of the winding or when: ringing the cable together be twisted.
tlbrigens umfaßt die Bewicklung vorzugsweise wenigstens zwei \Vicklungen mit entgegengesetzter \Vicklungsrichtung, damit vermieden werden kann, daß sich (las Kabel bei änderndem Druck um seine eigene Achse zu drehen sucht.Incidentally, the wrapping preferably comprises at least two windings with opposite direction, so that it can be avoided that (read the cable tries to rotate around its own axis when the pressure changes.
Die sich ändernde Steifigkeit des Bewicklungsmittels kann nicht nur durch periodische Änderung der \laterialeigenschaften, sondern auch durch periodische Profiländerung des Bewicklungsmittels liings des Mantelumfanges erzielt werden. In dieser Ausführungsform liegt sogar die bessere Möglichkeit einer betonten Änderung der Steifigkeit, weshalb sie als die für die Praxis bevorzugte Ausfiihrtingsforin bezeichnet werden muß. Ein sich iinderndesProfi l kann entweder durch veränderlichen oder gleichbleibenden Querschnitt erzielt werden. lm letztgenannten Fall muß sich die Lage des Querschnitts in bezug auf die Unterlage ändern. I#:iiie veränderliche Querschnittsform kann z. B. durch ürtliclies Aufpressen eines flachen Bandes zu einem winkelförmigen, U-förmigen oder gewellten Querschnitt hervorgebracht werden. Dieser Preßvorgaiig kann mehr oder weniger abgestuft ausgeführt werden, wodurch z. B. erreicht werden kann, (laß der niedrige Querschnitt von den Rändern der \lenibranflächen an allmählich in einen ausgesprochen profilierten Querschnitt übergeht. Andere Ausführungsformen mit sich änderndem Querschnitt können z. B. hervorgebracht werden, indem ein zuvor hergestelltes, beispielsweise U-förmiges, V-füriliiges oder kreisförmiges (hohles oder massives) Profil örtlich platt gedrückt oder gewalzt wird, wobei dafür gesorgt wird, daß die Flöhe und (las \Viderstandsmoment des Querschnittes ihre größten Werte gegenüber den Membranflächen und ihre minimalen Werte gegenüber den stark gekrümmten Teilen des Mantels aufweisen. Wird z. B. ein runder Draht verwendet, dessen Profil örtlich platt gewalzt wird, so kann (las abgeflachte Profil entweder hochkant gegenüber den 1Xlenibranflä chen oder mit der Breitseite gegenüber den stark gekrümmten Teilen des Mantels angebracht werden, während die dazwischenliegenden, nicht abgeflachten Teile des runden Drahtes dann gegenüber den stark gekrümmten Teilen bzw. gegenüber den Membranflächen liegen.The changing stiffness of the wrapping agent can not only by periodic change of the material properties, but also by periodic ones Profile change of the winding agent liings of the circumference of the jacket can be achieved. In this embodiment there is even the better possibility of an emphatic change the rigidity, which is why it is the preferred embodiment in practice must be designated. A changing profile can either be changed by changing or constant cross-section can be achieved. In the latter case, it must be change the position of the cross-section in relation to the base. I #: iiie changeable Cross-sectional shape can, for. B. by pressing a flat belt ürtliclies an angular, U-shaped or corrugated cross-section. This Preßvorgaiig can be carried out more or less graduated, whereby z. B. can be achieved, (leave the low cross-section from the edges of the \ lenibran surfaces gradually merges into a distinctly profiled cross-section. Other embodiments with changing cross-section z. B. be spawned by a previously manufactured, for example U-shaped, V-shaped or circular (hollow or massive) profile is locally pressed or rolled, taking care of that becomes that the fleas and (the moment of resistance of the cross-section are their greatest values compared to the membrane surfaces and their minimum values compared to the strongly curved ones Have parts of the jacket. Is z. B. used a round wire whose profile is locally rolled flat, then (read the flattened profile either upright opposite the 1Xlenibran surfaces or with the broad side opposite the strongly curved parts of the mantle are attached, while the intermediate, not flattened Parts of the round wire then opposite the strongly curved parts or opposite the membrane surfaces.
1).is örtliche Walzen des Drahtes kann auch kreuzweise ausgeführt werden, so daß der runde Prallt abwechslungsweise zusammengedrückt und abgeflacht w ird. In diesem Falle ist die Anordnung solcher Art, (laß das Profil gegenüber den 1VIantelflachseiten hochkant steht und gegenüber den stark gekrümmten \lantelteilen flach liegt, während der Draht nur an den Cbergangsstellen sein normales rundes Profil aufweist. Ist das sich ändernde Profil mittels eines konstanten Querschnittes des Bewicklungsmittels zu erzeugen, so wird ein Querschnitt verwendet, der in zwei zueinander senkrechten Richtungen unterschiedliche Widerstandsmomente besitzt, und das Bewicklungsmittel wird beim Bewicklungsvorgang um seine eigene Achse derart tordiert, daß das höchste Profil an den Membranflächen vorliegt.1) .is local rolling of the wire can also be done crosswise so that the round bounce is alternately compressed and flattened will. In this case the arrangement is of this kind, (leave the profile opposite the flat sides are upright and opposite the strongly curved parts lies flat, while the wire is normally round only at the transition points Has profile. Is the changing profile by means of a constant cross section of the wrapping means, a cross-section is used that is divided into two mutually perpendicular directions has different moments of resistance, and the winding means becomes like this around its own axis during the winding process twisted so that the highest profile is present on the membrane surfaces.
Eine Ausführungsform eines Starkstromkabels nach der Erfindung, bei welcher die letztgenannte Form und Anordnung des Bewicklungsmittels verwendet worden ist, wird im folgenden unter Hinweis auf die Zeichnung näher beschrieben.An embodiment of a power cable according to the invention, at which the latter shape and arrangement of the wrapping means has been used is, is described in more detail below with reference to the drawing.
Fig. r zeigt eine Seitenansicht des Kabels, bei welchem die verschiedenen Bewicklungen von unten her stufenweise entfernt sind, und Fig. 2 zeigt einen Querschnitt des Kabels.Fig. R shows a side view of the cable, in which the various Wraps are gradually removed from below, and Fig. 2 shows a cross section of the cable.
Das dargestellte Kabel ist mit drei Leitern 1o versehen, deren Achsen in einer gemeinsamen Ebene liegen und von denen jeder mit einer Isolation 12 umschlossen ist. Um die Leiterisolation herum ist ein Bleimantel 14 gepreßt, der sich auf der Ober-und Unterseite flach von Leiter zu Leiter erstreckt (Fig. 2) und die Membranflächen des Kabels bildet und seitlich der gekrümmten Oberfläche der Isolation der äußeren Leiter folgt. Die Hohlräume im Kabel sind mit 01 15 gefüllt. In der Mitte der gekrümmten Oberflächen befinden sich die Nähte 16 des Bleimantels. Der Bleimantel kann wechselweise auch nur auf einer Seite eine Naht besitzen. Auf der Außenseite kann der Bleimantel 14 asphaltiert und mit einer asphaltierten Papier- oder Leinwandbewicklung 18 umwickelt sein. Auf diese Bewicklung sind beim dargestellten Ausführungsbeispiel zwei dünne, starke Bänder 2o schraubenförmig (eines über dem anderen) mit einem schmalen Abstand zwischen den Windungen und in solcher Weise gewickelt, daß der Zwischenraum zwischen den Windungen des inneren Bandes durch das äußere Band überdeckt ist, wodurch der Mantel 14 vollständig bedeckt und ihm nur eine beschränkte Schrumpfungsmöglichkeit gegeben wird. Da diese Bänder aufeinandergleiten können, werden sie das Biegen des Kabels bis zu einem vernünftigen Ausmaß nicht hindern. Auf den Bändern 20 ist eine Bewicklung in entgegengesetzter Wicklungsrichtung angeordnet, welche aus flachen Drähten 22 besteht, die in doppelter Schraubenlinie und in solcher Weise angebracht worden sind, daß jeder Flachdraht jeweils längs einer Membranfläche einer halben Umdrehung um seine eigene Achse unterzogen wird. Die Tordierung auf der oberen und unteren Kabelseite kann in gleichem, aber auch in entgegengesetztem Drehsinn verlaufen. An den stark gekrümmten Seiten des Kabels liegen die so angebrachten Drähte 22 mit der flachen Seite am Kabel an, während sie auf der oberen und unteren Kabelseite mit dem einen Rand aufliegen, am ausgeprägtesten in der Mitte der Membranflächen.The cable shown is provided with three conductors 1o, the axes of which lie in a common plane and each of which is enclosed by an insulation 12. A lead jacket 14 is pressed around the conductor insulation, which extends flat from conductor to conductor on the upper and lower sides (FIG. 2) and forms the membrane surfaces of the cable and laterally follows the curved surface of the insulation of the outer conductor. The cavities in the cable are filled with 01 15. In the middle of the curved surfaces are the seams 16 of the lead jacket. The lead sheath can alternately have a seam only on one side. On the outside, the lead jacket 14 can be asphalted and wrapped with an asphalted paper or canvas wrapping 18. On this winding two thin, strong bands 2o are helically wound (one above the other) with a narrow distance between the turns and in such a way that the space between the turns of the inner band is covered by the outer band, whereby the jacket 14 is completely covered and given only a limited possibility of shrinkage. Since these bands can slide on each other, they will not prevent the cable from bending to any reasonable extent. On the bands 20 a winding is arranged in the opposite winding direction, which consists of flat wires 22 which have been attached in double helical lines and in such a way that each flat wire is subjected to one half turn around its own axis along a membrane surface. The twisting on the upper and lower cable side can run in the same, but also in the opposite direction of rotation. On the strongly curved sides of the cable, the wires 22 attached in this way rest with the flat side on the cable, while they rest on the upper and lower cable side with one edge, most pronounced in the middle of the membrane surfaces.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, haben die Drähte 22 an den stark gekrümmten Seiten des Kabels ein niedriges Profil, wogegen sie an den oben- und entenliegenden Membranflächen eine Profilhöhe aufweisen, die gegen die Mitte dieser Membranflächen zunimmt, bis sie gleich der Breite des Drehquerschnittes ist. Die Drähte 22 weisen in Übereinstimmung damit auch ein von beiden Enden der \lembranflächen gegen deren Mittellinie zunehmendes Widerstandsmoment auf. Beim Wickeln der Drähte 22 wird jeweils deren einer seitliche lZand gezwungen, den ebenen Membranflächen zu folgen, während dieser Rand ohne diesen Zwang einen nach innen konvexen Bogen bilden würde. So wird aber die Mittellinie des Drahtquerschnitts nach außen gedrückt, weshalb der Innenrand der Drähte gegen die Membranflächen einen gewissen Druck ausübt. Somit ist bereits eine Anfangsspannung vorhanden, um der Ausbuchtung des Kabelmantels schon bei geringstem, während des Betriebes auftretendem Überdruck im Kabelinnern entgegenzuwirken.As can be seen from Fig. 2, the wires 22 have on the strongly curved Sides of the cable have a low profile, whereas they are on the overhead and ducky sides Membrane surfaces a profile height have that towards the middle of this Membrane area increases until it is equal to the width of the rotary cross-section. the Correspondingly, wires 22 also have one of the two ends of the membrane surfaces towards its center line increasing section modulus. When winding the wires 22, one side of each is forced into the flat membrane surfaces to follow, while this edge creates an inwardly convex arc without this constraint would form. But this way the center line of the wire cross-section is pushed outwards, which is why the inner edge of the wires exerts a certain pressure against the membrane surfaces. Thus there is already an initial tension around the bulge of the cable jacket even with the slightest overpressure occurring inside the cable during operation to counteract.
Anstatt beide Drähte 22, wie veranschaulicht, an jeder blembranfläche um eine halbe Umdrehung zu tordieren, kann der eine Draht z. B. um eine ganze Umdrehung tordiert werden, so daß dieser Draht den Mantel 14 an zwei Stellen abstützt, die je beiderseits von der Mittellinie der in Betracht gezogenen Membranfläche abgerückt liegen. Dadurch kann eine besser verteilte Abstützung der ganzen Membranfläche erzielt werden. Auch sind weitere Varianten dadurch möglich, daß allgemein ein Bewicklungsmittel an jeder Membranfläche um eine oder mehrere Halbdrehungen um seine eigene Achse tordiert sein kann, wogegen es allgemein vorzuziehen ist, daß das Bewicklungsmittel gegenüber den stark gekrümmten Teilen des Kabelmantels keine wesentliche Torsion oder Verdrehung aufweist, weil dort gewöhnlich die größtmögliche :luflagerfläche mit dem Kabelmantel erwünscht ist. An Stelle zweier Drähte, wie sie beim dargestellten Ausführungsbeispiel nebeneinander in doppelter Schraubenlinie umwickelt sind, kann eine Mehrzahl von Drähten neben- oder übereinander und an jeder Membranfläche mit einer oder mehreren oder, falls erwünscht, mit einer unterschiedlichen Anzahl von Halbdrehungen tordiert, verwendet werden.Instead of having both wires 22 on each membrane surface as illustrated to twist half a turn, one wire can z. B. by a full turn be twisted, so that this wire supports the jacket 14 at two points, the each moved away from the center line of the considered membrane surface on either side lie. As a result, a better distributed support of the entire membrane surface can be achieved will. Further variants are also possible in that there is generally a wrapping means on each membrane surface by one or more half turns around its own axis may be twisted, whereas it is generally preferable that the wrapping means no significant torsion compared to the strongly curved parts of the cable jacket or torsion, because this is usually the largest possible: air bearing surface with the cable jacket is desired. Instead of two wires, as shown in the illustration Embodiment are wrapped next to each other in a double helix, can a plurality of wires next to or on top of one another and on each membrane surface one or more or, if desired, a different number of Twisted half turns can be used.
Die Torsion oder Verdrehung der Drähte 22 wird z. 13. in der Weise bewirkt, daß die Drahtrolle, von welcher je ein Draht während der Bewicklung des Drahtes um das Kabel abrollt und welche rund um das Kabel herumgeführt wird, auch um ihre eigene Achse rotiert, d. h. derart, daß die Drahtrolle eine Planetenbewegung ausführen muß. Dabei kann die örtliche Drehung der Drahtrolle mit konstanter oder veränderlicher Drehzahl stattfinden. Eine andere Möglichkeit ergibt sich dadurch, daß der Draht zwischen der ablaufenden Drahtrolle und der Stelle, wo er (las Kabel berührt, durch ein Führungsorgan läuft, welches sich hin und her dreht und dadurch dem Draht eine entsprechende Torsion erteilt.The torsion or twisting of the wires 22 is e.g. 13. in the way causes the wire roll, from which one wire each during the winding of the Wire unwinds around the cable and which is routed around the cable, too rotates around its own axis, d. H. such that the roll of wire has a planetary motion must perform. The local rotation of the wire roll can be constant or variable speed take place. Another possibility arises from that the wire is between the unwinding roll of wire and the point where it (read Kabel touches, runs through a guide organ that rotates back and forth and thereby the wire is given a corresponding torsion.
Sowohl die Bänder 2o als auch die Flachdrähte 22 können aus Bronze, rostfreiem oder galvanisiertem Stahl oder ähnlich geeignetem Material hergestellt sein.Both the bands 2o and the flat wires 22 can be made of bronze, stainless or galvanized steel or similar suitable material be.
Nachdem die Drähte 22 aufgelegt sind, wird das Kabel asphaltiert und alsdann mit einer geteerten oder asphaltierten jutehülle 24 oder einer anderen Schutzhülle oder Bewehrung versehen.After the wires 22 are laid, the cable is paved and then with a tarred or asphalt jute cover 24 or some other protective cover or reinforcement.
Obwohl die Erfindung vorzugsweise in Verbindung mit flachen Kabeln, wie denjenigen gemäß der Zeichnung, zur Anwendung kommt, so kann sie jedoch auch auf Kabel angewendet werden, bei welchen die Achsen der einzelnen Leiter nicht in der gleichen Ebene liegen, sondern z. B. gemäß den Ecken eines Dreiecks oder eines anderen Vielecks angeordnet sind. Die Erfindung kann auch in Verbindung mit Einleiterkabeln mit ovaler oder weniger flacher Querschnittsform als derjenigen in der Zeichnung zur Anwendung gelangen. Außerdem werden jedenfalls einige der Vorteile der Erfindung vorliegen, wenn das Kabel nur eine einzige Membranfläche besitzt, welche entweder axial verläuft oder einer Schraubenlinie mit großer Steigung folgt.Although the invention is preferably used in connection with flat cables, such as those according to the drawing, is used, but it can also can be applied to cables in which the axes of the individual conductors are not in lie on the same level, but z. B. according to the corners of a triangle or a other polygons are arranged. The invention can also be used in connection with single-core cables with an oval or less flat cross-sectional shape than that in the drawing come into use. In addition, some of the advantages of the invention will anyway exist when the cable has only a single membrane surface, which either runs axially or follows a helical line with a steep incline.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK813051X | 1945-10-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE813051C true DE813051C (en) | 1951-09-06 |
Family
ID=8152967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP28836D Expired DE813051C (en) | 1945-10-17 | 1948-12-31 | Power cables |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE813051C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE931414C (en) * | 1951-08-14 | 1955-08-08 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Multi-sheathed electric power cable and process for its manufacture |
DE1007844B (en) * | 1953-09-05 | 1957-05-09 | Siemens Ag | Compensating multi-conductor oil cable |
DE1078199B (en) * | 1955-09-05 | 1960-03-24 | Siemens Ag | Multi-core electrical power cable with a flat cross-section for fixed installation in the ground |
-
1948
- 1948-12-31 DE DEP28836D patent/DE813051C/en not_active Expired
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