DE810689C - Verfahren zum Salzen von Kaese - Google Patents
Verfahren zum Salzen von KaeseInfo
- Publication number
- DE810689C DE810689C DESCH2082A DESC002082A DE810689C DE 810689 C DE810689 C DE 810689C DE SCH2082 A DESCH2082 A DE SCH2082A DE SC002082 A DESC002082 A DE SC002082A DE 810689 C DE810689 C DE 810689C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cheese
- salting
- salt
- phosphates
- citrates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
- A23C19/064—Salting
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
- Verfahren zum Salzen von Käse Sämtliche Käsesorten werden entweder, wie man sagt, trocken gesalzen, indem man sie in trocknes Salz eintaucht oder mit Salz bestreut, oder sie werden durch längere Aufbewahrung in Salzbädern mit 150./0 bis 22% Kochsalzgehalt gesalzen. Man weiß aus Erfahrung, daß man durch das Salzen nicht nur dem Käse den erforderlichen Salzgehalt verleiht, sondern man beeinflußt durch das Salzen auch die Bakterienflora und die physikalische Beschaffenheit des Käses.
- Kochsalz in geringer Konzentration von etwa 50% wirkt auf den Käsestoff stark quellend. In höherer Konzentration von io@/o bis 20% zusammenziehend und'erhärtend. Es kann beispielsweise beim Salzen vorkommen, daß die Rinde zu hart wird und brüchig und daß sie reißt. Unter Umständen kann auch der Wasserentzug durch das Salz zu groß sein, so daß der Käse zu trocken wird.
- Es besteht ein gewisser Widerspruch darin, daß man auf der einen Seite hohe Salzkonzentrationen anwenden muß, um schnell die nötige Salzmenge in den Käse zu bringen, andererseits aber niedrige Salzkonzentrationen für die gleichmäßige Quellung des Käses zweckmäßiger wären.
- Das vorliegende Verfahren zum Salzen von Käse beseitigt diese Schwierigkeit, indem neben dem Kochsalz zum Salzen von Käse eiweißquellende Salze, wie Phosphate, Citrate und Tartrate, verwendet werden, wie sie zum Schmelzen von Käse benutzt werden und gesetzlich zugelassen sind.
- Es hat sich herausgestellt, daß man auf diese Art und Weise eine viel bessere Rindenbildung und viel geschmeidigere Käse erhält als beim Salzen mit reinem Kochsalz.
- Als Zusatz zum Kochsalz - können verwendet werden beispielsweise 5% bis 20°!o Natriumpyrophosphat oder Natriumorthophosphat oder auch Trinatriumcitrat. Die Wirkung dieser Salze beruht nicht nur auf der quellenden Wirkung auf das Eiweiß, sondern auch auf der kalkbindenden Wirkung, was natürlich mit der Eiweißquellung eugstens verknüpft ist. Bei Salzbädern hat die gleichzeitige Verwendung von Phosphaten beispielsweise noch den Vorteil, daß diese Salzbäder: laufend- enthärtet, d. h. von Kalk befreit werden. Bekanntlich gibt der Käse, den man in die Salzbäder einige Stunden oder Tage einlegt, Molke und Calciumsalze ab, so daß sich der Kalk in diesen Satzbädern anreichert. Durch einen Zusatz von beispielsweise 5% Phosphaten zu einem Salzbad mit i .9% Kochsalz erreicht man, daß die das Salzbad diffundierenden Kalksalze laufend ausgefällt werden. Dies führt zu einer automatischen Reinigung des Salzbades, da man am nächsten Tag nur die klare überstehendeLösung verwenden kann.
- Die Verwendung von Phosphaten, Citraten und Tartraten bei der Käseherstellung ist in der Richtung bekannt, daß man schon vorgeschlagen hat, der Milch kleine Mengen Phosphate oder Citrate zuzusetzen, um die Gerinnbarkeit des Eiweißes zu beeinflussen.
- Wegen der kalkbindenden Wirkung ist man aber hiervon abgekommen, da gerade die Labwirkung Calciumsalze erfordert.
- Bekannt ist auch, daß Käse nach Zusatz von i 0!o 1>1s 3% Phosphaten und Citraten durch Erhitzen geschmolzen werden können. Diese Tatsache bildet die Grundlage der sogenannten Schmelzkäseindustrie.
- Auch zum Aufschließen von Sauermilchquark hat man schon neben Natron und Schlemmkreide Phosphate verwendet als sogenannte Reifungssalze. die dem gemahlenen Quark beigemischt werden.
- Das vorliegende Verfahren erschließt für Phosphate und andere quellende Salze ein neues Anwendungsgebiet in der Ob,-rflächenbehandlung der Käse mit diesen Salzen.
- Zweckmäßig wird diese Behandlung zugleich mit dem Salzen vorgenommen, da man dann an Arbeit und Behältern spart.
- Es ist technisch natürlich genau so möglich, die Behandlung der Oberfläche des Käses vor der Reifung mit Phosphaten, Citraten und Tartraten vor oder nach denn eigentlichen Salzen vorzunehmen. Ausführungsbeispiele I. Um Stangenkäse zu salzen, salzt man sie trokken mit einer Mischung aus 90% Kochsalz und iö% Trinatriumphosphat. Das Trinatriumphosphatwlrkt
zugleich säurebindend und quellend, so daß die Stangenkäse etwa 8 Tage früher als sonst eine gleichmäßige Oberflächenschmiere (von Rotbakte- rien).bekommen. Il. Butterkäse; die normal 12 Stunden in einer Salzlösung von i70/0 gesalzen «-erden, @i-#,rd;n jetzt in einer Salzlösung gesalzen, die aus 15% Kochsalz und 5% saurem Dinatriumphosphat besteht. Die Salzdauer wird auf so Stunden herabgesetzt. Durch diese Behandlung wird die sonst leicht rissige Rinde geschmeidig glatt, was sich später beim Verpacken des Käses dahingehend günstig auswirkt, daß der Käse besser an der Folie anliegt und weniger zur Schimmelbildung neigt. Der Iiutterk.5%e, der sonst iin Salzbad 5% an Gewicht verliert, verliert außerdem nur etwa 3% und zeich- net sich durch eine größere Geschmeidigkeit im Teig aus, die sich besonders nach 4 Wochen langer Kalt- reifung äugwirkt, <la dann das Phosphat durch den ganzen Käse gedrungen ist und die Quellung des Eiweißes verstärkt, so daß solche Käse nicht so leicht zum Ausnässen neigen. Infolge dir emul- gierenden Wirkung dieser meist dreibasischen Salze wird auch das Abscheiden von Fett des Käses bei warmer Lagerung, sogenanntes Ausfetten, verhütet.
Claims (4)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Salzen von Käse, dadurch gekennzeichnet, daß zum Salzen neben Kochsalz noch eiweißquellende und kalkbindende Salze, wie insbesondere Plicspliate, Citrate und Tartrate, verwendet werden.
- 2. Verfahren zum Salzen von Käse gemäß Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zum Trockensalzen Gemische aus Kochsalz, Phosphaten, Citraten und Tartraten verwendet werden.
- 3. Verfahren zum Salzen von Käse gemäß Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Salzbäder neben Kochsalz noch Phosphate, Citrate und Tartrate enthalten.
- 4. Verfahren zum Salzen von Käse gemäß Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung mit Phosphaten, Citraten und Tartraten zeitlich getrennt vor oder nach dem Salzen vorgenommen wird, in der Form, daß dann der Käse trocken oder durch Lösungen mit diesen Salzen behandelt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH2082A DE810689C (de) | 1950-05-09 | 1950-05-09 | Verfahren zum Salzen von Kaese |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH2082A DE810689C (de) | 1950-05-09 | 1950-05-09 | Verfahren zum Salzen von Kaese |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE810689C true DE810689C (de) | 1951-08-13 |
Family
ID=7423158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH2082A Expired DE810689C (de) | 1950-05-09 | 1950-05-09 | Verfahren zum Salzen von Kaese |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE810689C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK85119C (da) * | 1954-02-23 | 1958-02-24 | Benckiser Gmbh Joh A | Fremgangsmåde ved overfladebehandling af ost under modningen. |
DE1202623B (de) * | 1957-08-23 | 1965-10-07 | Benckiser Gmbh Joh A | Verfahren zur Herstellung einer lagerfaehigen Schmelzkaeserohware |
-
1950
- 1950-05-09 DE DESCH2082A patent/DE810689C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK85119C (da) * | 1954-02-23 | 1958-02-24 | Benckiser Gmbh Joh A | Fremgangsmåde ved overfladebehandling af ost under modningen. |
DE1202623B (de) * | 1957-08-23 | 1965-10-07 | Benckiser Gmbh Joh A | Verfahren zur Herstellung einer lagerfaehigen Schmelzkaeserohware |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3643159C2 (de) | ||
DE2065974A1 (de) | Kaese, hergestellt aus einem fluessigen proteinangereicherten ausgangsprodukt | |
DE830152C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kaese Schweizer Art | |
DE810689C (de) | Verfahren zum Salzen von Kaese | |
DE2735023A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kaese | |
DE2757496C3 (de) | Verfahren zum Einstellen des Aschengleichgewichtes von Kuhmilch o.dgl | |
DE2901542C2 (de) | Verfahren zur Herabsetzung der thermischen Stabilität von mikrobiellem Mucor-Rennin und dessen Verwendung zur Käsebereitung | |
DE2409354C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Vorkäses und seine Verwendung zur Herstellung von Käse | |
DE653344C (de) | Verfahren zur Einsteuerung der Kaesereifung | |
DE2043757A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Käse aus fadenziehend gemachtem Bruch (Pasta Filata Käse) | |
DE69924668T2 (de) | Käse mit Löchern und niedrigem Fettgehalt und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE511992C (de) | Verfahren zur Beschleunigung der Reifung von Kaese unter Beigabe ausgereiften Kaeses | |
DE937388C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Kaese nach Art des Cheddar-Kaeses | |
DE68903454T2 (de) | Verfahren zur herstellung von weichkaese mit hohem magnesiumgehalt und derart hergestellter kaese. | |
DE69430144T2 (de) | Hartkäse und verfahren zur herstellung | |
DE2823339C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Käse | |
DE2322146C2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Masse, die als Impfmaterial bei der Herstellung von Startern und fermentierten Milcherzeugnissen verwendbar ist | |
DE2728105A1 (de) | Verbessertes verfahren zur herstellung von kaese | |
DE858500C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schmelzkaese | |
DE816390C (de) | Verfahren zur Herstellung von Trockenpraeparaten mit lebensfaehigen Bakterien | |
DE700475C (de) | Verfahren zur Herstellung kaeseartiger Zubereitungen | |
DE554687C (de) | Verfahren zur Herstellung eines haltbaren Futtermittels aus frischer Magermilch | |
EP0139844A2 (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Tierblut und seinen Fraktionen | |
DE1792264A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Kaese | |
DE69015002T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Milchprodukten. |