DE808963C - Kabelformstueck - Google Patents

Kabelformstueck

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DE808963C
DE808963C DEP51157A DEP0051157A DE808963C DE 808963 C DE808963 C DE 808963C DE P51157 A DEP51157 A DE P51157A DE P0051157 A DEP0051157 A DE P0051157A DE 808963 C DE808963 C DE 808963C
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fitting
cable fitting
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G9/00Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
    • H02G9/06Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
    • H02G9/065Longitudinally split tubes or conduits therefor

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Description

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Kabelformstück, welches aus zwei spiegelbildlich übereinstimmenden Längshälften besteht, und ein Verfahren zu seiner Herstellung. Kabelformstücke dienen bekanntlich zum Verlegen von Kabeln. Die an den beiden Stirnseiten mit Nut und Feder versehenen Formstücke werden über beliebig lange Strecken aneinandergelegt, die Fugen zwischen den Kabelformstücken mitZementverschlossenunddann die Kabel durch die eine lange Rohrleitung bildenden Formstücke durchgezogen. Die Kabelformstücke können ein- oder mehrzügig sein: Wenn Reparaturen an den verlegten Kabeln durchzuführen sind, müssen bei Verwendung der bekannten Kabelformstücke erhebliche Nachteile in Kauf genommen werden. Um das zu reparierende Kabel freilegen zu können, werden die an der schadhaften Stelle liegenden Kabelformstücke zerbrochen. Das Zerschlagen der Kabelformstücke muß in Kauf genommen werden und ist unabänderlich. Schwierigkeiten bei Verwendung der bekannten Kabelformstücke treten ein, wenn der reparierte Teil des Kabels wieder in ein Formstück gebracht wird, d. h. die unterbrochene Kabelformstückleitung wieder geschlossen werden soll. Man verwendete bisher zu diesem Zweck geteilte Kabelformstücke, die in ein und derselben, für die Herstellung eines ganzen Kabelformstückes vorgesehenen Gußform hergestellt wurden, indem man die Gußform zunächst bis schätzungsweise zur Hälfte m'it Mörtel füllte, ein den Zug des Kabels bildendes Rohr in die Gußform, d. h. in den Mörtel einlegte, über die in der Gußform offenliegenden Ränder der Mörtelmasse und das eingelegte Rohr Sägemehl streute und dann die Form völlig mit Mörtel füllte. Nach dem Abbinden des Mörtels liegt 'in der Gußfom ein aus zwei Teilen, einer oberen und einer unteren Längshälfte, bestehendes Kabelformstück. Diese beiden Hälften sind in der Form infolge der dünnen Holzmehlschicht voneinander getrennt geblieben. Die beiden Teile bilden beim Verlegen ein ganzes, in sich geschlossenes Kabelformstück, und zwar ganz unabhängig davon, wie weit die beiden Teile spiegelbildlich bezüglich ihrer Abmessungen übereinstimmen; denn die beiden Teile sind ja in einer, einem ganzen Kabelformstück entsprechenden Form hergestellt; infolgedessen müssen auch die beiden Teile wieder ein ganzes Kabelformstück ergeben.The present invention relates to a cable fitting which consists of two mirror-inverted matching longitudinal halves, and a process for its manufacture. Cable fittings are known to be used for laying cables. The fittings with tongue and groove on the two end faces are over Any length of line placed next to each other, the joints between the cable fittings sealed with cement and then the cables through which form a long pipe Fittings pulled through. The cable fittings can be single or multi-section: If Repairs to the installed cables must be carried out when using the known cable fittings significant disadvantages are accepted. To that too Being able to expose repairing cables will be the ones lying at the damaged area Cable fittings broken. The breaking of the cable fittings must be accepted become and is immutable. Difficulties in using the known cable fittings occur when the repaired part of the cable is put back into a fitting will, d. H. the interrupted cable fitting line is to be closed again. So far, split cable fittings have been used for this purpose. made for the production of a complete cable fitting provided casting mold were made by initially placing the casting mold up to an estimated halfway with mortar filled, a tube forming the pull of the cable into the mold, d. H. in the mortar inserted, over the exposed edges of the mortar mass in the mold and the pickled pipe sprinkled sawdust, and then completely filled the mold with mortar. To When the mortar sets, the casting mold consists of two parts, an upper one and a lower longitudinal half, existing cable fitting. These two halves have remained separate from each other in shape due to the thin layer of wood flour. When laid, the two parts form a complete, self-contained cable fitting, regardless of how far the two parts are mirror images of each other their dimensions match; because the two parts are in one, one whole cable fitting manufactured according to shape; as a result must also the two parts again result in a complete cable fitting.

Das Verlegen geteilter Kabelformstücke bereitet aber sehr große Schwierigkeien; denn die beiden Teile des Formstückes müssen ja um bereits in der Erde liegende, durch Kabelformstücke gebende Kabel gebracht werden. Dabei zerbricht häufig das unter die Kabel zu legende Teil des Kabelformstücks, und dann ist auch das obere Stück nicht mehr zu gebrauchen, das nur mit dem in einem Arbeitsgang in ein und derselben Form hergestellten, geteilten Kabelformstück ein .einheitliches ganzes Kabelformstück ergibt. Beim Verlegen kann selbstverständlich auch das obere Stück zerbrechen, was noch zu viel größeren Unännehmlichkeiten führt, da in diesem Falle das bereits unter den Kabeln liegende Stück wieder herausgeholt werden muß. Diesem Übelstand wird durch die vorliegende Erfindung abgeholfen.The laying of split cable fittings is very difficult; because the two parts of the shaped piece have to be around already lying in the ground, be brought by cable fittings giving cables. Often it breaks The part of the cable fitting to be placed under the cables, and then the upper one too Piece no longer usable, only with the one and the other in one operation the same shape made, divided cable fitting a .uniform whole Cable fitting results. Of course, the top piece can also be used when laying break, which leads to much greater imperfections, as in this case the piece already lying under the cables has to be taken out again. This one The present invention solves the problem.

Erfindungsgemäß werden Kabelformhalbstücke in einer der Längshälfte des ganzen Kabelformstückes genauestens angepaßten Form hergestellt. Auf Grund der bekannten Arbeitsweise ist es praktisch unmöglich, jedenfalls nicht mit wirtschaftlich vertretbaren Mitteln, spiegelbildlich übereinstimmende Kabelformhalbstücke, die Längshälften eines Kabelformstückes darstellen, herzustellen. Die vorliegende Erfindung bietet dazu die Möglichkeit, su daß die Kabelformhalbstücke beliebig untereinander ausgewechselt werden können und jeweils immer zwei Kabelformhalbstücke ein ganzes Kabelformstück ergeben. Der beim Verlegen der Kabelformhalbstücke auftretende Bruch hat daher nicht mehr die oben geschilderten nachteiligen Folgen. Es kann jedes beliebige Stück an die Stelle des zerbrochenen gelegt werden.According to the invention cable form halves are in one of the longitudinal halves of the whole cable fitting manufactured precisely adapted shape. Due to the known way of working, it is practically impossible, at least not with economical reasonable means, mirror-image matching cable form halves that Represent longitudinal halves of a cable fitting to produce. The present invention offers the possibility to su that the cable half-pieces as desired among each other can be exchanged and always two halves of cable form a whole Cable fitting result. The breakage that occurs when laying the cable sections therefore no longer has the disadvantageous consequences outlined above. It can be any Piece to be put in the place of the broken one.

In den Abb. i und 2 der Zeichnung sind erfindungsgemäße Kabelformstücke dargestellt, und zwar zeigen Abb. i zwei spiegelbildlich gleich Kabelformhalbstücke im Querschnitt und Abb. 2 eine Draufsicht auf eine Längshälfte im Schnitt a-a gemäß Abb. i.In Figs. I and 2 of the drawing are cable fittings according to the invention shown, namely Fig. i show two mirror images of the same cable form halves in cross section and Fig. 2 is a plan view of a longitudinal half in section a-a according to Fig.i.

Die Stirnseiten der Kabelformstücke sind wie aus der Zeichnung ersichtlich, in bekannter Weise mit Nut und Feder versehen, ferner haben die Stirnseiten in bekannter Weise Dorne und den Dornen entsprechende Lochungen.The end faces of the cable fittings are as shown in the drawing, provided in a known manner with tongue and groove, furthermore the end faces have in known Wise thorns and holes corresponding to the thorns.

Um ein seitliches Verschieben zweier Kabelformhalbstücke zu verhindern, haben die Kabelhälften, wie aus Abb. 2 ersichtlich, in ihren oberen Längsrändern Dorne bzw. den Dornen entsprechende Lochungen, die in Abb. 2 mit i a und i b bzw. 2 a und 2 b bezeichnet sind.To prevent two cable half-pieces from shifting to the side, have the cable halves, as can be seen from Fig. 2, in their upper longitudinal edges Spikes or holes corresponding to the spikes, shown in Fig. 2 with i a and i b or 2 a and 2 b are designated.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Kabelformstück bestehend aus zwei spiegelbildlich übereinstimenden Längshälften. PATENT CLAIMS: i. Cable fitting consisting of two mirror-image matching longitudinal halves. 2. Kabelformstück nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet daß in den aufeinander liegenden Rändern der Kabelformhalbstücke Dorne (i a, i b) und den. Dornen entsprechende Bohrungen (2a, 2b) vorgesehen sind. 2. Cable fitting according to claim i, characterized in that the mandrels (ia, ib) and the one on top of the other edges of the cable half-pieces. Spikes corresponding bores (2a, 2b) are provided. 3. Verfahren zur Herstellung eines Kabelformstückes gemäß den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Herstellung der das Kabelformstück bildenden Kabelformhalbstücke in einer der Längshälfte des ganzen Kabelformstückes genauestens angepaßten Form erfolgt.3. Procedure for the production of a cable fitting according to claims i and 2, characterized in that that the production of the cable molding forming halves of the cable mold in a the longitudinal half of the entire cable fitting takes place precisely adapted shape.
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