DE8030435U1 - CIRCULAR DRIVABLE KNIFE DISC, IN PARTICULAR FOR GARDEN WASTE CRUSHING DEVICES - Google Patents
CIRCULAR DRIVABLE KNIFE DISC, IN PARTICULAR FOR GARDEN WASTE CRUSHING DEVICESInfo
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- DE8030435U1 DE8030435U1 DE19808030435 DE8030435U DE8030435U1 DE 8030435 U1 DE8030435 U1 DE 8030435U1 DE 19808030435 DE19808030435 DE 19808030435 DE 8030435 U DE8030435 U DE 8030435U DE 8030435 U1 DE8030435 U1 DE 8030435U1
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DIPL-ING. P. EICHLER DIPL-ING. P. EICHLER
BRAHMSSTRASSE 29, 5600 WUPPERTAL 2BRAHMSSTRASSE 29, 5600 WUPPERTAL 2
Firma Crones & Co OHG, Kaltpreßwerk Ansbach,Company Crones & Co OHG, Kaltpreßwerk Ansbach,
8800 Ansbach8800 Ansbach
Umlaufend antreibbare Messerträgerscheibe, insbesondere für Gartenabfall-Zerkleinerungsgerate Circumferentially drivable knife carrier disc, especially for garden waste shredding devices
Die Neuerung betrifft eine umlaufend antreibbare Messerträgerscheibe mit darauf schraubbefestigten Schneidmesserplatten und jeweils in Umlaufrichtung davor gelegenen Durchtrittsschlitzen, insbesondere für Gartenabfall-Zerkleinerungsgeräte mit aufrechtstehendem Beschickungsbehälter und darunter gelegenem, seitlich ausmündendem Auswerferkanal, zwischen denen die den Beschickungsbehälterboden bildende Messerträgerscheibe am oberen Ende einer vertikal verlaufenden Antriebswelle angeordnet ist.The innovation concerns a rotating knife carrier disk with cutting knife plates screwed onto it and passage slots in front of it in the circumferential direction, especially for garden waste shredding devices with upright loading container and below located, laterally opening ejector channel, between which the knife carrier disc forming the loading container base is arranged at the upper end of a vertically extending drive shaft.
Bei bekannten Gartenabfall-Zerkleinerungsgeräten, wie z. B. nach der DE-OS 29 34 792, bestehen die auf der Oberseite der Messerträgerscheibe in Höhe ihrer Durchtrittsschlitze gelegenen Schneidmesserplatten aus normalem Messerstahl. Sie sind im wesentlichen rechteckförmig gestaltet und in aller Regel mit zwei Schraubbefestigungslöchern versehen, über die sie mittels darin eingesetzter, entsprechend beschaffener Befestigungsschrauben unmittelbar auf der Oberseite der Messerträgerscheibe befestigt sind. Wie die Praxis gezeigt hat, sind aber solche Messerschneidplatten den bei Gartenabfall-Zerkleinerungsgeräten auftretenden Beanspruchungen und Betriebsbedingungen nur unzureichend gewachsen. Sie können insbesondere auch durch mit dem Gartenabfallgut mitgeführtes Erdreich und kleinerer Steine leicht beschädigt werden. Ihre Schneidleistung und Schneidhaltigkeit ist recht begrenzt, so daß die Schneidplatten verhältnismäßig schnell unbrauchbar werden und durch neue ersetzt werden müssen.In known garden waste shredding devices, such as z. B. according to DE-OS 29 34 792, exist on the top of the knife carrier disk in the amount of their passage slots located cutting knife plates made of normal knife steel. They are designed essentially rectangular and usually with two screw mounting holes provided, via which they are directly inserted by means of appropriately designed fastening screws inserted therein are attached to the top of the knife carrier disc. As practice has shown, such knife cutting inserts are those that occur with garden waste shredders Stresses and operating conditions only inadequately grown. In particular, you can also go through with Soil and small stones carried along with the garden waste are easily damaged. Your cutting performance and Edge retention is quite limited, so that the cutting inserts are relatively quickly unusable and need to be replaced by new ones.
Demgegenüber liegt der Neuerung die Aufgabe zugrunde, eine insbesondere für Gartenabfall-Zerkleinerungsgeräte bestimmte Messerträgerscheibe zu schaffen, deren Schneidmesser den bei solchen Geräten auftretenden, zuweilen recht rauhen Betriebsverhältnissen wesentlich besser standhalten und eine größere Schneidleistung erbringen. Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß die Schneidmesserplatten aus hochverschleißfestem Schneidwerkstoff, insbesondere aus Hartmetall oder Hochleistungs-In contrast, the innovation is based on the task, in particular for garden waste shredding devices to create certain knife carrier discs, the cutting knives of which are sometimes right for such devices withstand harsh operating conditions much better and achieve greater cutting performance. This task is achieved according to the innovation essentially in that the cutting blades are made of highly wear-resistant cutting material, especially made of hard metal or high-performance
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schnellstahl bestehen und mittels einer schraubbefestigten Klemmplatte an der Messerträgerscheibe ungelocht eingespannt sind. Hierdurch können wesentlich verbesserte Schneidleistungen bei zugleich verlängerter Standzeit der Schneidmesserplatten erreicht werden, die zu ihrer befestigung keiner der sonst üblichen SChraubbefestigungslöcher bedürfen, da sie über die Klemmplatten an der Messerträgerscheibe lediglich breitflächig eingespannt gehalten werden.high-speed steel and fastened by means of a screw Clamping plate on the knife carrier disc are clamped unperforated. This enables significantly improved cutting performance while at the same time extending the service life of the cutting knife inserts, which is necessary for their attachment do not require any of the usual screw fixing holes, because they are only held clamped over a wide area via the clamping plates on the knife carrier disk.
Im Einzelnen kann diese mittelbare Klemmplatteneinspannung der hochverschleißfesten Schneidmesserplatten auf verschiedene Weise erreicht werden. So kann die dazu dienende Klemmplatte vorteilhaft W-förmig gebogen und auf der Unterseite eines aus der Messerträgerscheibe teilweise ausgestanzten und dachförmig abgewinkelten, schrägliegenden Befestigungslappens angeordnet sein, in dessen rückwärtigem, schräg nach unten weisendem Schenkel die die Klemmplatte haltenden Befestigungsschrauben sitzen, während zwischen den abgeschrägten Stirnseiten ihres leicht schräg nach oben weisenden anderen Schenkels und der ihr zugewandten, entsprechend jK\ abgeschrägten Stirnfläche der Klemmplatte die Schneidmesser-In detail, this indirect clamping plate clamping of the highly wear-resistant cutting knife plates can be achieved in different ways. The clamping plate used for this can advantageously be bent in a W-shape and on the underside one of the knife carrier disc partially punched out and roof-shaped angled, inclined fastening tabs can be arranged in its rear, obliquely after Downward facing leg sit the fastening screws holding the clamping plate, while between the beveled Front sides of her other leg pointing slightly obliquely upwards and the one facing her, accordingly jK \ beveled face of the clamping plate the cutting knife
I' platte eingespannt ist. Durch die entsprechend abgeschrägtenI 'plate is clamped. Due to the appropriately beveled
ψ Stirnflächen am Befestigungslappen und an der Klemmplatte ψ Front surfaces on the fastening tab and on the clamping plate
'(■: wird die Schneidmesserplatte beim Anziehen der BefeStigUngS- '(■: if the cutting plate is tightened when the fastening
'■,! schrauben fest in ihre Einspannlage gedrückt bzw. eingezogen,'■ ,! screws firmly pressed or retracted into their clamping position,
i?i in der sie mit ihrer Unterseite auf dem dem Einspannschenkeli? i in the them with their underside on the the clamping leg
fi benachbarten Flachschenkel der Klemmplatte fest aufliegt fi adjacent flat leg of the clamping plate rests firmly
J, und dadurch ein gutes Widerlager erhält. Wesentlich ist dabeiJ, which gives a good abutment. What is essential is
auch, daß die Befestigungsschrauben mit ihren Schraubköpfen praktisch versenkt in der Messerträgerscheibe liegen, mithin die sich auf der Oberseite der Messerträgerscheibe abspielende Zerkleinerungsarbeit nicht beeinträchtigen und von dem zu zerkleinernden Gut auch nicht beschädigt werden können.also that the fastening screws with their screw heads are practically sunk in the knife carrier disk, hence the one that takes place on the upper side of the knife carrier disk Do not impair the shredding work and cannot be damaged by the material to be shredded.
Nach einem weiteren Merkmal der Neuerung kann an der Messerträgerscheibe auch eine Einspann-Verdickung angeformt sein, die in ihrem oberen Bereich einen radial und zugleich zum zugehörigen Austrittsschlitz schräg nach oben verlaufenden Aufnahmeschlitz für die darin einzulegende Schneidmesserplatte sowie in ihrem unteren Bereich koplanar zur Messerträgerscheibe verlaufende Gewindebohrungen für die Aufnahme der Befestigungsschrauben der Klemmplatte besitzt, die in diesem Falle flach ausgebildet und hochkantstehend angeordnet ist sowie eine obere, der Neigung des Aufnahemschlitzes entsprechend abgeschrägte Einspannfläche aufweist, mit der sie beim Anziehen der Befestigungsschrauben gegen die eingelegte Schneidmesserplatte drückt und diese dadurch ebenfalls fest in den Aufnahemeschlitz hineinzieht und sie darin einspannt. Auch in diesem Falle ist die Oberseite der Messerträgerscheibe frei von der Klemmplatte sowie von den sie haltenden Befestigungsschrauben.According to a further feature of the innovation, a clamping thickening can also be formed on the knife carrier disk be, which in its upper area a radial and at the same time to the associated outlet slot obliquely upwards running receiving slot for the one to be inserted therein Cutting knife plate and in its lower area coplanar to the knife carrier disc running threaded holes for has the receptacle for the fastening screws of the clamping plate, which in this case is flat and arranged on edge, as well as an upper one, the inclination of the Aufnahemschlitzes correspondingly beveled clamping surface has with which they are when tightening the fastening screws presses against the inserted cutting blade plate and thereby also pulls it firmly into the receiving slot and clamp them in. In this case too, the top of the knife carrier disk is free from the clamping plate as well as the fastening screws holding them.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele von mit neuerungsgemäß beschaffenen Schneidmesserplatten versehenen Messerträgerscheiben dargestellt. Dabei zeigtIn the drawing are two embodiments of shown with knife carrier disks provided with cutting knife plates according to the new design. It shows
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Fig. 1 die Draufsicht auf eine Messerträgerscheibe mitFig. 1 is a plan view of a knife carrier disk
einer Schneidmesserplatten-Befestigung der erster Ausfuhrungsform,a cutting blade attachment the first Embodiment,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig.FIG. 2 shows a section along the line II-II of FIG.
Fig. 3 die Teilunteransicht auf eine Messerträgerscheibe mit anders beschaffener Schneidmesserplatten-Befestigung und3 shows the partial bottom view of a knife carrier disk with a differently designed cutting blade attachment and
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig.FIG. 4 shows a section along the line IV-IV of FIG.
Die in Fig. 1 dargestellte Messerträgerscheibe 1 ist zum Einbau in Gartenabfall-Zerkleinerungsgeräte bestimmt, wo sie zwischen deren aufrechtstehendem, an seinem unteren Ende mit Aufhaltern versehenen Beschickungsbehälter und dem darunter gelegenen, seitlich ausmündenden Auswerferkanal angeordnet ist. Sie wird zu diesem Zweck mit ihrer zentral gelegenen, keilförmig profilierten Aufstecköffnung 2 am oberen Ende einer vertikal angeordneten Antriebswelle des Zerkleinerungsgerätes aufgesteckt und darauf befestigt, wodurch sie in Pfeilrichtung 3 umlaufend angetrieben werden kann. Die Messerträgerscheibe 1 ist mit diagonal gegenüberliegenden, radial verlaufenden Durchtrittsschlitzen 4 und 5 versehen, von denen erstere durch teilweises Ausstanzen und nach unten erfolgendes Abwinkein der Lappen 6 gebildet sind, die in den Auswerferkanal hineinragen und dadurch entsprechend umlaufende Auswerferarme bilden. Den anderen Durchtrittsschlitzen 5 sind jeweils Schneidmesserplatten 7 zugeordnet, die in Umlaufrichtung 3 der Messerträgerscheibe 1 jeweils hinter den Durchtrittsschlitzen 5The knife carrier disc 1 shown in Fig. 1 is intended for installation in garden waste shredding devices, where they are between their upright, at its lower end provided with hold-open loading container and the ejector channel opening out to the side underneath is arranged. It is for this purpose with its centrally located, wedge-shaped profiled attachment opening 2 on the upper end of a vertically arranged drive shaft of the shredding device and attached to it, whereby it can be driven revolving in the direction of arrow 3. The knife carrier disc 1 is with diagonally opposite, provided radially extending slots 4 and 5, the former by partially punching and downward angling of the tabs 6 are formed, which protrude into the ejector channel and thereby form corresponding circumferential ejector arms. The other passage slots 5 are each cutting knife plates 7 assigned, which in the direction of rotation 3 of the knife carrier disc 1 behind the passage slots 5
befestigt sind.are attached.
Diese Messerschneidplatten 7 bestehen neuerungsgemäß aus hochverschleißfestem Schneidwerkstoff, insbesondere aus Hartmetall oder Hochleistungsschnellstahl, und sind ungelocht. Ihre mittelbare, also lochfreie Einspannung an der Messerträgerscheibe 1 erfolgt jeweils über Klemmplatten 8 oder 14, die ihrerseits Ober Befestigungsschrauben 9 an der Messerträgerscheibe 1 befestigt sind.These knife cutting inserts 7 exist according to the innovation Made of highly wear-resistant cutting material, in particular from Carbide or high-speed steel, and are unperforated. Their indirect, i.e. hole-free, clamping on the knife carrier disc 1 takes place in each case via clamping plates 8 or 14, which in turn have fastening screws 9 on the knife carrier disk 1 are attached.
Im Falle des in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbfiispiels sind die Klemmplatten 8, wie insbesondere Fig. 2 zeigt, W-förmig gebogen und auf der Unterseitei eines in der Messerträgerscheibe 1 teilweise ausgestanzten und dachförmig abgewinkelten, schrägliegenden Befestigungslappens 10 angeordnet. In dessen rückwärtigem, schräg nach unten weisendem Schenkel 10' sind zwei Durchtrittsicher 11 für die Aufnahme der beiden Befestigungsschrauben 9 vorhanden, die in die entsprechenden Gewindelöcher 81 der W-förmig gebogenen Klemmplatte 8 eingreifen. Die Köpfe 91. der Befestigungsschrauben liegen dadurch verhältnismäßig tief in der Messerträgerscheibe 1 bzw. in deren durch das teilweise Ausstanzen und Abbiegen der dachförmig abgewinkelten Befestigungslappen 10 gebildeten Durchbrüchen I1. An ihrem anderen leicht schräg nach oben weisenden Schenkel 10" ' besitzen die Befestigungslappen 10 eine abgeschrägte Stirnfläche 101'1, die mit der entsprechend abgeschrägt verlau fenden oberen Stirnfläche 8'1 am aufwärts gerichteten Schenkel 8111 des W-förmig gebogenen Klemmlappens die Schneid-In the case of the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the clamping plates 8, as shown in particular in FIG. In its rear leg 10 ′ pointing downwards at an angle, there are two penetration guards 11 for receiving the two fastening screws 9, which engage in the corresponding threaded holes 8 1 of the W-shaped clamping plate 8. The heads 9 1 . of the fastening screws are therefore relatively deep in the knife carrier disk 1 or in its openings I 1 formed by partially punching out and bending the roof-shaped angled fastening tabs 10. On their other slightly sloping upward leg 10 '''the fastening tabs 10 have a beveled end face 10 1 ' 1 , the cutting edge with the corresponding beveled verlau Fenden upper end face 8 ' 1 on the upward leg 8 111 of the W-shaped bent clamping flap -
platten-Aufnahme bildet. Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, wird beim Anziehen der Befestigungsschrauben 9 der W-förmig gebogene Klemmlappen 8 mit seinem oberen Schenkel 8111 bzw. dessen Stirnfläche 811 fest gegen die Schneidmesserplatte 7 gedrückt, wodurch letztere an der abgeschrägten Stirnfläche 10" '· des Befestigungslappens 10 nach linksplate recording forms. As can be seen in particular from FIG. 2, when the fastening screws 9 are tightened, the W-shaped bent clamping tab 8 is pressed firmly against the cutting blade plate 7 with its upper leg 8 111 or its end face 8 11 , whereby the latter is pressed against the beveled end face 10 ″ ″. of the fastening tab 10 to the left
IV unten abgleitet und dadurch fest gegen die Oberseite 8 des flach verlaufenden Klemmplattenschenkels 8 gepreßt wird. Da die Schneidmesserplatte 7 aus hochverschleißfestem Schneidwerkstoff, insbesondere Hartmetall besteht, besitzt sie eine große Standhaltigkeit und Schneidleistung. Ihre breitflächige Einspannung zwischen dem Befestigungslappen 10 und der Klemmplatte 8 trägt zugleich zur Vergrösserung ihrer Bruchsicherheit bei.IV slides down and thus pressed firmly against the top 8 of the flat clamping plate leg 8 will. Since the cutting blade plate 7 consists of a highly wear-resistant cutting material, in particular hard metal, it has great durability and cutting performance. Your wide-area restraint between the fastening tab 10 and the clamping plate 8 also contributes to the enlargement their resistance to breakage.
Bei dem in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist an der Messerträgerscheibe 1 für die lochfreie Einspannung der hochverschleißfesten Messerschneidplatte 7 eine Einspann-Verdickung 12 angeformt. Diese besitzt in ihrem oberen Bereich 12' einen radial und zugleich zum zugehörigen Durchtrittsschlitz 5 schräg nach oben verlaufenden Aufnahemschlitz 13 für die darin einzulegende Schneidmesserplatte 7. In ihrem unteren Bereich 12'' sind in der Einspann-Verdickung koplanar zur Messerträgerscheibe 1, also horizontal verlaufende Gewindebohrungen 12''' für die Aufnahme der Befestigungsschrauben 9 vorhanden. Die Klemmplatte 14 ist hier flach ausgebildet und hochkant stehend angeordnet. Sie besitzt an ihrem oberen Ende eine der Nei-In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4 is on the knife carrier disc 1 for the hole-free Clamping the highly wear-resistant knife cutting plate 7 a clamping thickening 12 is formed. This has in its upper area 12 'a radial and at the same time to the associated Passage slot 5 inclined upwardly extending receiving slot 13 for the cutting knife insert to be inserted therein 7. In their lower area 12 ″ are coplanar to the knife carrier disk 1 in the clamping thickening, thus horizontally running threaded holes 12 '' 'for the recording the fastening screws 9 are present. The clamp 14 is flat here and arranged upright. At its upper end it has one of the
gung des Aufnahemschlitzes 13 entsprechend abgeschrägte Einspannfläche 14', mit der sie beim Anziehen der Befestigungsschrauben 9 gegen die eingelegte Schneidmesserplatte 7 zu drücken ist und diese dadurch fest in den Schlitz 13 einzieht und verspannt. Auch in diesem Falle ist die Oberseite der Messerträgerscheibe 1 frei von der Befestigungsplatte 14 wie auch von deren Befestigungsschrauben 9. Wie die Fig. 3 zeigt, ist die Klemmplatte 14 hier als aus der Messerträgerscheibe 1 durch den Frässchlitz 15 erzeugter, federnder Klemmplattenschenkel ausgebildet. Das bietet den Vorteil leichterer Einspannmöglichkeit der Schneidmesserplatte 7 und schützt die Klemmplatte 14 gegen Verlust bzw. Verlegen. Es versteht sich aber, daß anstelle des Klemmplattenschenkels 14 die Klemmplatte auch aus einem, von der Messerträgerscheibe 1 unabhängigen, also getrennten plattenförmigen Teil bestehen kann.movement of the receiving slot 13 correspondingly beveled clamping surface 14 ', which you use when tightening the fastening screws 9 against the inserted cutting blade plate 7 is to be pressed and thereby pulls it firmly into the slot 13 and clamps it. In this case, too, is the top the knife carrier disk 1 free of the mounting plate 14 as well as its mounting screws 9. How 3 shows, the clamping plate 14 is here as produced from the knife carrier disk 1 through the milling slot 15, resilient clamping plate legs formed. This offers the advantage of easier clamping of the cutting insert 7 and protects the clamping plate 14 against loss or misplacement. It goes without saying, however, that instead of the Clamping plate leg 14, the clamping plate also consists of one that is independent of the knife carrier disk 1, that is, separate one plate-shaped part can exist.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808030435 DE8030435U1 (en) | 1980-11-14 | 1980-11-14 | CIRCULAR DRIVABLE KNIFE DISC, IN PARTICULAR FOR GARDEN WASTE CRUSHING DEVICES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808030435 DE8030435U1 (en) | 1980-11-14 | 1980-11-14 | CIRCULAR DRIVABLE KNIFE DISC, IN PARTICULAR FOR GARDEN WASTE CRUSHING DEVICES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8030435U1 true DE8030435U1 (en) | 1981-05-14 |
Family
ID=6720598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19808030435 Expired DE8030435U1 (en) | 1980-11-14 | 1980-11-14 | CIRCULAR DRIVABLE KNIFE DISC, IN PARTICULAR FOR GARDEN WASTE CRUSHING DEVICES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8030435U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0298228A2 (en) * | 1987-07-07 | 1989-01-11 | Crones & Co. Gmbh | Motor driven garden waste shredder |
-
1980
- 1980-11-14 DE DE19808030435 patent/DE8030435U1/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0298228A2 (en) * | 1987-07-07 | 1989-01-11 | Crones & Co. Gmbh | Motor driven garden waste shredder |
EP0298228A3 (en) * | 1987-07-07 | 1990-07-25 | Crones & Co. Gmbh | Motor driven garden waste shredder |
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