DE8026062U1 - Dichtring fuer wellen u.dgl. - Google Patents
Dichtring fuer wellen u.dgl.Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
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- F16J15/3284—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings characterised by their structure; Selection of materials
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Description
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Die Erfindung bezieht sich auf einen Dichtring für Wellen u. dgl., der aus elastischem Werkstoff besteht und eine
von einem Grundkörper unter Bildung eines Spaltes abstehende Dichtlippe aufweist, die mit einer yleitfähigen
Auflage gekrümmter Querschnittsform versehen ist, wobei die Dicke der Dichtlippe von ihrer Verbindungsstelle mit
dem Grundkörper an auf ein Mehrfaches ansteigt und im Bereich der Auflage diejenige der Auflage übersteigt.
Ein bekannter derartiger Dichtring (vgl. DE-OS 25 57 680) ist im Bereich der gleitfähigen Auflage wellenförmig
konturiert. Unabhängig von der gewünschten Anpreßkraft liegt hier jederzeit derselbe Teil des Dichtringes am
abzudichtenden Gegenstand an. Große Anpreßkräfte können damit nur durch gedrungenere Ausführungen der Dichtlippe
erzielt werden, was wiederum den Einbau erschwert und geringe Toleranz in der Führungsgenauigkeit des Tragteiles
für den Dichtring bzw. der abzudichtenden Flächen voraussetzt.
Der aufgezeigte Nachteil wurde an sich bereits bei einem Ringtyp (vgl. SE-AS 391 792) vermieden, bei welchem die
mit dem Grundkörper leicht schwenkbar verbundene Dichtlippe vom Grundkörper nur durch einen schmalen Spalt getrennt
ist. Wird bei derartigen Dichtlippen die Dichtlippe in Richtung zum Grundkörper hin belastet, so weicht
sie zunächst ohne wesentlichen Widerstand aus. Erhöht sich die aufgebrachte Kraft auf einen Wert, wie er bei
der im Betrieb üblichen Vorspannung immer gegeben ist, so schließt sich der Eingang des Spaltes und die Dichtlippe
ist einer erheblichen Biegbeanspruchung ausgesetzt, der sie elastischen Widerstand entgegensetzt. Nachteilig
an den bekannten Dichtringen ist die Tatsache, daß es durch die Biegebeanspruchung der in ihrem Mittelbereich
bei geschlossenem Spalt am Grundkörper abgestützten Dicht-
lippe zu einem großflächigen Anliegen der Lippen an der |
abzudichtenden Fläche kommt. Die erheblichen zwischen Dichtlippe und abzudichtender Fläche wirksamen Kräfte
verteilen sich damit über einen größeren Bereich, es kommt nirgends zu dem erwünschten wohl definierten hohen
Liniendruck und der Abrieb an der Berührungsfläche ist erheblich.
Die Erfindung vermeidet die Nachteile der bekannten Arten
von Dichtringen dadurch, daß der Spalt bei in Richtung zum Grundkörper ausgeübtem Druck auf die Dichtlippe geschlossen
ist und daß die gleitfähige Auflage sowohl bei unverändertem Querschnitt des Dichtringes sowie bei durch
Belastung geschlossenem und/oder erweitertem Spalt an der abzudichtenden Fläche anliegt.
Die erfindungsgemäße Auflage, die aus einem gleitfähigen
Material hoher Abriebfestigkeit, beispielweise PoIytetrafluoräthylen,
bestehen soll, weist vorzugsweise nur ganz geringe Dicke auf, um den elastisch wirksamen Teil
der Dichtlippe nicht wesentlich zu vermindern.
In der üblichen Verwendung bildet der vorgeschlagene Dichtring eine Dichtung zwischen zwei einander umschließenden
zylindrischen Flächen, die sich in axialer oder in Umfangsrichtung gegeneinander bewegen. Dabei ist es gleichgültig,
ob der Dichtring an der äußeren oder inneren Fläche befestigt ist. Die Dichtlippe also nach innen oder
nach außen weist. Während sich die Anwendbarkeit in pneumatisch, hydraulisch oder drucklos arbeitenden Einrichtungen
erwiesen hat, sind die auffallendsten Fortschritte gegenüber dem Stand der Technik bei pneumatischen
Geräten festgestellt worden, die nach neuesten Vorschriften mit ölfreier Luft arbeiten müssen, was bei reinen
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Gummidichtungen zu erheblichen Verschleißerscheinungen
führt. Handelt es sich bei der angegebenen Verwendungsart um eine ausschließliche, so genügt es, dafür Sorge
zu tragen, daß die Auflage den gesamten Bereich der Dichtlippe bedeckt, die während des Schließens des Spaltes
jeweils an die vom Grundkörper am weitesten entfernte Stelle gelangt, ist jedoch eine Verwendung des Dichtringes
zur Auflage auf einer Fläche bestimmt, die normal zu den Zylinderflächen steht, zwischen denen der Dichtring
eingeschlossen ist (Axialdichtung), so ist wieder jener Bereich der Dichtlippe mit einer Auflage zu versehen, welcher
am weitesten in Richtung zur abzudichtenden Fläche · vorsteht. Dabei ist zu berücksichtigen, daß sich bei diesem
Belastungsfall der vorgesehene Spalt öffnet und nicht schließt. Vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Ausbildung
einer Axialdichtung vor allem dann, wenn sie wahlweise auch als Radialdichtung eingesetzt werden kann, wozu es
allerdings notwendig ist, beide als Berührungsflächen in Betracht kommenden Bereiche des Lippenrandes mit einer
(vorzugsweise gemeinsamen) Auflage zu versehen.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anschließend anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Dabei zeigt:
Fig. 1 den Schnitt durch eine Radialdichtung in verschiedenen Stadien der Einspannung,
Fig. 2 analoge Schnitte für eine Axialdichtung, und Fig. 3 eine wahlweise zur Aufnahme von Belastungen in
Radial- oder Axialrichtung geeignete Ausführung ebenfalls im Schnitt.
Der in Fig. 1 dargestellte Dichtring besteht aus einem im Querschnitt etwa rechteckigen Grundkörper 1, an den
sich eine Dichtlippe 2 anschließt, die an der Stelle
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ihrer geringsten Dicke mit dem Grundkörper verbunden ist und etwa dreieckigen Querschnitt aufweist. Zwischen
der Dichtlippe 2 und dem Grundkörper 1 erstreckt sich ein schmaler Spalt 4 mit parallelen Begrenzungswänden,
der bei Belastung der Dichtlippe in Radialrichtung zunehmend verschwindet. Der Spalt 4 erlaubt zunächst eine
Verschwenkung der Dichtlippe unter geringem Kraftaufwand und somit eine leichte Montage des Dichtringes.
Sobald sich der Spalt 4 geschlossen hat, nimmt die elastische Spannung in der Dichtlippe 2 wesentlich zu,
wobei, wie aus Fig. 1 hervorgeht, ein verschiedener Grad der Verformung gewählt werden kann. Auf jeden Fall
'liegt im Betrieb der Dichtring mit jenem exakten schmalen Bereich der Auflage 3 an der abzudichtenden Fläche
5 an, an welcher er eine Knickstelle 6 aufweist. Zu beachten ist, daß die Auflage 3 trotz ihrer geringen
Dicke aufgrund des verwendeten Materiales nur geringen ( Formänderungen unterliegt, sodaß bei jeder Betriebsart
j eine wohl definierte Berührungszone gegeben ist.
' Das bisher Gesagte gilt mutatis mutandis auch in dem in
Fig. 2 dargestellten Fall, wo die Belastung der Dichtlippe 2 in Richtung einer Vergrößerung des Spaltes 4
erfolgt, da die abzudichtende Fläche 51 normal zu den
Zylinderflächen verläuft, zwischen denen der Dichtring
eingeschlossen ist.
Ihren besonderen Vorteil zeigt die Erfindung dann, wenn es darum geht, einen sowohl bei radialer als auch axialer
Belastung einsetzbaren Dichtring zu schaffen, wie er in Fig. 3 dargestellt ist. Hier ist die Auflage 3 so angebracht,
daß sie sowohl im einen wie im anderen Belastungsfall unabhängig von der Verformung des Spaltes 4 jenen
Bereich der Dichtlippe abdeckt, der durch die abzudichten-
j de Fläche 5 bzw. 51 beansprucht ist.
Für die Herstellung des erfindungsgemäßen Dichtringes
kommen die üblicherweise verwendeten Kautschukarten
in Betracht. Die Auflage kann aus jedem Kunststoff mit hoher Verschleißfestigkeit und geringem Reibungskoeffizienten hergestellt werden, der sich mit dem
Material der Dichtlippe gut verbindet.
in Betracht. Die Auflage kann aus jedem Kunststoff mit hoher Verschleißfestigkeit und geringem Reibungskoeffizienten hergestellt werden, der sich mit dem
Material der Dichtlippe gut verbindet.
Die Auflage und der Kautschukteil des Dichtringes
können in gesonderten Arbeitsgängen hergestellt und in einem dritten Arbeitsgang durch Ausvulkanisieren verbunden werden. Als besonders günstig hat es sich jedoch erwiesen, daß die Aufalge aus einem Superpolyamid,
Polytetrafluoräthylen od.dgl. als Formkörper in einem Arbeitsgang hergestellt, in einem zweiten Arbeitsgang nach chemischer Oberflächenbehandlung der anzuhaftenden Fläche und darauffolgendem Auftragen eines Haftmittels in die Preßform für Grundkörper und Dichtlippe eingelegt wird und in einem folgenden Arbeitsgang die vorzugsweise Raumtemperatur aufweisende Preßmasse aus Butadien-Acrylnitril -Kautschuk, Fluorelastomer-Kautschuk, Chloroprene-Kautschuk od.dgl. in die Form eingebracht und in dieser unter Verbindung mit der Auflage ausvulkanisiert wird.
können in gesonderten Arbeitsgängen hergestellt und in einem dritten Arbeitsgang durch Ausvulkanisieren verbunden werden. Als besonders günstig hat es sich jedoch erwiesen, daß die Aufalge aus einem Superpolyamid,
Polytetrafluoräthylen od.dgl. als Formkörper in einem Arbeitsgang hergestellt, in einem zweiten Arbeitsgang nach chemischer Oberflächenbehandlung der anzuhaftenden Fläche und darauffolgendem Auftragen eines Haftmittels in die Preßform für Grundkörper und Dichtlippe eingelegt wird und in einem folgenden Arbeitsgang die vorzugsweise Raumtemperatur aufweisende Preßmasse aus Butadien-Acrylnitril -Kautschuk, Fluorelastomer-Kautschuk, Chloroprene-Kautschuk od.dgl. in die Form eingebracht und in dieser unter Verbindung mit der Auflage ausvulkanisiert wird.
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Claims (2)
- I · ftS.CH.UT.Z ANSPRÜCHE1- Dichtring für Wellen u.dgl., der aus elastischem Werkstoff besteht und eine von einem Grundkörper unter Bildung eines Spaltes abstehende Dichtlippe aufweist, die mit einer gleitfähigen Auflage gekrümmter Querschnittsform versehen ist, wobei die Dicke der Dichtlippe von ihrer Verbindungsstellemit dem Grundkörper an auf ein Mehrfaches ansteigt, und im Bereich der Auflage diejenige der Auflage übersteigt, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt (4) bei in Richtung zum Grundkörper (1) ausgeübtem Druck auf die Dichtlippe (2) geschlossen ist und daß die gleitfähige Auflage (3) sowohl bei unverändertem Querschnitt des Dichtringes sowie bei durch Belastung geschlossenem und/oder erweitertem. Spalt (4) an der abzudichtenden Fläche (5,5") anliegt. ,
- 2. Dichtring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Auflage (3) eine Knickstelle (6) aufweist, mit welcher die Auflage (3) bei Verwendung als Radialdichtung an der abzudichtenden Fläche (5) anliegt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0657279A AT363286B (de) | 1979-10-09 | 1979-10-09 | Dichtring fuer wellen u. dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8026062U1 true DE8026062U1 (de) | 1981-01-22 |
Family
ID=3587656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19808026062U Expired DE8026062U1 (de) | 1979-10-09 | 1980-09-29 | Dichtring fuer wellen u.dgl. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT363286B (de) |
CH (1) | CH653110A5 (de) |
DE (1) | DE8026062U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3524461A1 (de) * | 1985-07-09 | 1987-01-22 | Kaco Gmbh Co | Radialwellendichtring |
DE19839502C2 (de) * | 1998-08-29 | 2001-06-07 | Freudenberg Carl Fa | Dichtring |
Families Citing this family (4)
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JP3890925B2 (ja) * | 2001-07-06 | 2007-03-07 | 株式会社日立製作所 | シール機構を備えた高圧燃料ポンプ及びそのシール機構 |
EP2604892B1 (de) * | 2011-12-13 | 2017-02-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Dichtungsanordnung für eine Windturbine |
CN113883275A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-04 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种组合式密封圈及其制造方法 |
-
1979
- 1979-10-09 AT AT0657279A patent/AT363286B/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-09-29 DE DE19808026062U patent/DE8026062U1/de not_active Expired
- 1980-10-09 CH CH7554/80A patent/CH653110A5/de not_active IP Right Cessation
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DE3524461A1 (de) * | 1985-07-09 | 1987-01-22 | Kaco Gmbh Co | Radialwellendichtring |
DE19839502C2 (de) * | 1998-08-29 | 2001-06-07 | Freudenberg Carl Fa | Dichtring |
ES2163990A1 (es) * | 1998-08-29 | 2002-02-01 | Freudenberg Carl | Anillo obturador. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT363286B (de) | 1981-07-27 |
CH653110A5 (en) | 1985-12-13 |
ATA657279A (de) | 1980-12-15 |
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