DE8021061U1 - Gasadsorptionsfilter, insbesondere fuer die luftreinigung - Google Patents
Gasadsorptionsfilter, insbesondere fuer die luftreinigungInfo
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Description
PATENTANWALT BODE ■ POSTFACH Π 30 · D-4030 RATINGEN V-'tELEFON 021*02-22008 -"fELEX 8 585 166
0 6-1
Anm.: Herr Hans-Joachim Ochs, Gerhardstraße 39 4o3o Ratingen
Gasadsorptionsfilter, insbesondere für
die Luftreinigung
Die Erfindung betrifft ein Gasadsorptionsfilter, insbesondere
für die Luftreinigung, mit wenigstens einem Filtereinsatz, dessen Filrermedium aus einem granulierten Sorbens und einem Trägermaterial
besteht.
Aus der Praxis ist ein Filter, insbesondere Wasserfilter bekannt, das einen Filtereinsatz aufweist, dessen Filtermedium ein Block
aus einem Kunststoff mit darin eingebetteten Sorbentien, insbesondere Aktivkohle, ist. Außerdem kennt man für die Gasadsorption
Platten oder Blöcke aus granulierter Aktivkohle, bei dem die einzelnen Körner des Granulates durch einen Binder miteinander
verbunden sind. Das ist herstellungstechnisch aufwendig, weil die Blöcke einer jeweils vorgegebenen Form für einen Filtereinsatz
angepaßt werden müssen. - Zur Luftreinigung werden in der Regel Gehäuse oder Rahmen verwendets in denen sich eine Schicht
aus geschüttetem Aktivkohlegranulat befindet. Bei einer Schüttung verschieben sich aber die einseinen Körner unter der Wirkung der
immer vorhandenen Vibrationen von Filteranlagen selbst dann, wenn die Körner mit einem gewissen Druck zusammengepreßt sind. Dann
bilden sich Löcher, durch die die Luft bevorzugt hindurch strömt. Die Reinigungswirkung wird schlechter und ein Filtereinsatz kann
nicht bis zur Erschöpfung des Sorbens ausgenutzt werden. Außerdem entsteht durch Berührung und Verschiebung der Granulatkörner
gegeneinander ein staubförmiger Abrieb, der die soeben gereinigte
Luft verunreinigt, so daß häufig dieser staubförmige Abrieb durch
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ein nachgeschaltetes Schwebstoff-Filter wieder entfernt werden muß.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gasadsorptionsfilter, insbesondere
für die Luftreinigung, mit einem einfach herstellbaren und einer vorgegebenen Form leicht anpassbaren Filtermedium anzugeben, dessen granulierte Sorbentien verschiebungsfrei
angeordnet sind.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das granulierte Sorbens in Form einer Schicht auf einer gasdurchlässigen Trägerbahn
befestigt ist, deren Dicke geringer als die Schichtdicke ist.
Ein solches Filtermedium läßt sich leicht herstellen und paßt sich jeder vorgegebenen Form und Gestalt insbesondere dann an,
wenn die Schichtdicke der Korngröße des Granulates entspricht. Bevorzugte Korngrößen liegen zwischen o,5 und k mm, vorzugsweise
zwischen 1 und 2 mm. Das Sorbens sollte Aktivkohle sein. Es kann aber auch ein aktives Gel sein.
Das zunächst in Form von Bahnen vorliegende Filtermedium besitzt eine hohe Flexibilität, weil die Schichtdicke des Sorbens
größer ist als die Stärke der Trägerbahn, die vorzugsweise aus einem Vlies besteht. Das gilt insbesondere dann, wenn die
Schichtdicke des Sorbens der Korngröße des Granulates entspricht, d.h., wenn nur eine Granulatschicht auf dem Vlies befestigt
ist. Das schließt nicht aus, daß mehrere Schichten des Granulates übereinander liegen können. Bei einer Schichtdicke,
die der Korngröße des Granulates entspricht, tritt aber eine sogenannte Lückenbildung weniger leicht auf als wenn die Schichtdicke
größer als die Korngröße des Sorbens ist.
Die Trägerbahn aus Vlies sollte vorzugsweise aus synthetischen Fasern bestehen, weil ein solches Vlies aggressiven Medien,
wie z.B. schwefeliger Säure wesentlich besser widersteht als ein Vlies aus Naturfasern. Die Dicke des Vlieses kann zwischen
o,o5 und o,15 mm, vorzugsweise ca. o,l mm betragen. Auf jeden Fall sollte das Vlies eine ausreichende Festigkeit besitzen
und außerdem so dünn sein, daß das gesamte Produkt (Filtermedium) ausreichend elastisch bleibt und das Vlies darüberhinaus
ausreichend luftdurchlässig ist.
Zur Befestigung des Granulates am Vlies kann ein luftdurchlässiger,
nicht aushärtender Binder verwendet werden, insbesondere eine Polyurethan-Dispersion in einem Lösungsmittel.
Eei dar Herstellung kann man so vorgehen» daß die Trägerbahn
mit einer Schicht Sorbens bedeckt wird, daß der Binder aufgesprüht wird und daß nach dem Abdampfen des Lösungsmittels die
Bahn aufgerollt oder gefaltet sowie die Ränder der Bahn luftdicht miteinander verbunden werden. Eine andere Möglichkeit
besteht darin, das granulierte Sorbens mit dem'Binder zu befeuchten
und dann auf die Trägerbahn aufzubringen sowie nach dem Abdampfen des Lösungsmittels die Bahn aufzurollen oder zu
falten und die Ränder der Bahn luftdicht miteinander zu verbinden.
Zur Herstellung von sogenannten Filterpatronen kann die Trägerbahn
durchgehend mit dem Sorbens beschichtet und zu einem FiI-tereinsatz
aufgewickelt werden.
Man kann die Trägerbahn aber auch abschnittsweise mit dem Sorbens beschichten und zick-zack-förmig zu einem (plattenförmigen)
Filtereinsatz falten. Die Granulate auf einander-
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folgenden Schichten können in ihrer Korngröße übereinstimmen aber in ihren Eigenschaften verschieden sein, wenn beispielsweise
ein Granulat zur Adsorption eines verunreinigenden Stoffes und ein anderes Granulat zur Adsorption eines anderen,
auch vorhandenen verunreinigenden Stoffes geeignet ist. Die Verwendung verschiedener Schichtdicken auf einer Vliesbahn
würde fabrikatorische Schwierigkeiten mit sich bringen, denn der unbeschichtete Steg zwischen den einzelnen beschichteten
Abschnitten ist in seiner Breite abhängig von den Schichtdicken, damit die Bahn nachher im Zick-Zack gefaltet werden kann. Der
zick-zack-förmig gefaltete Stapel wird dann in Rahmen untergebracht,
die technisch genormte Abmessungen haben. Diese Rahmen oder Rahmenteile können miteinander verklebt werden, und zwar
durch eine Art Klebstreifen, der außen eine filzige Fläche hat, die gleichzeitig eine Dichtung mit dem den Rahmen aufnehmenden
Gehäuse bildet.
Wenn das Sorbens eines Filtereinsatzes verbraucht worden ist, kann zunächst der komplette Filtereinsatz ausgewechselt werden.
Der Rahmen des Filtereinsatzes ist jedoch nicht verloren, wenn das darin befindliche verbrauchte Filtermedium gegen frisches
Filtermedium ausgewechselt wird.
Da bei dem beschriebenen Filtereinsatz die Granulatkörper des Sorbens fest an der Trägerbahn bzw. am Vlies haften, können sie
sich auch dann, wenn die Bahn zu einem zick-zack-förmigen Stapel gefaltet ist, nicht verschieben. Die durch das Bindemittel
fixierte Lage der Granulatkörper auf dem Vlies verhindert weitestgehend jede Berührung der Granulatkörper miteinander,
so daß auch kein nennenswerter Abrieb entstehen kann.
Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel
der Erfindung erläutert; es zeigen:
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Figur 1 einen Schnitt durch ein Gasadsorptionsfilter
mit mehreren zick-zack-förmig angeordneten
Filtereinsätzen,
Figur 2 teil-weise geschnitten eine Draufsicht auf
einen Filtereinsatz,
Figur 3 teilweise geschnitten eine Seitenansicht des Gegenstandes nach Figur 2,
Figur 4 eine Drafsicht auf einen Abschnitt des Filtermedium
des Filtereinsatzes,
Figur 5 eine Seitenansicht des Gegenstandes nach Figur 4,
Figur 6 eine andere Ausführungsform eines Filtereinsatzes,
Figur 7 eir.en Radialschnitt durch den Gegenstand nach
Figur 6.
Das in Figur 1 dargestellte Gasadsorptionsfilter ist für die
Luftreinigung bestimmt. In einem nur angedeuteten Gehäuse 1 sind mehrere plattenf'irrnige Filtereinsätze 2 in zick-zack-förmiger
Anordnung derart angebracht, daß auf der Rohluftseite sich in Strc.-nur.gsrichtung U verjüngende Taschen 5 gebildet sind,
in die die zu reinigende Luft eintritt, bevor sie die Filtereinsätze
2 durchströmt und auf der Reinluftseite 6 wieder austritt. In der Praxis sind Filtereinsätze üblich, in denen Schichtdicken
von 25, 3o, 4o und 5o mm untergebracht werden können. Dementsprechend sind auch die Filtergehäuse so ausgebildet,
daß jeweils Platten der gewünschten Stärke darin untergebracht werden können.
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Jeder Filtereinsatz besteht aus zwei Rahmenteilen 7, 8 aus Winkelprofil, zwische denen das Filtermedium 9 angeordnet
ist. Die beiden Rahmenteile 7, 8 sind allseitig mit einem Dichtungsband 9 überklebt und dadurch auch verbunden,
welches außen eine filzige Fläche hat und damit zugleich sowohl gegen das Gehäuse 1 als auch Filtereinsatz gegen
Filtereinsatz dichtet.
Das Filtermedium besteht aus einer sehr dünnen Trägerbahn Io,
die beim dargestellten Ausführungsbeispiel ein Vlies aus synthetischen Fasern mit einer Dicke von ca. o,l nun ist.
Die Breite der Trägerbahn Io entspricht im wesentlichen der Breite der Rahmenteile 7, 8. Auf der Trägerbahn ist
eine Schicht 11 aus granuliertem Sorbens, nämlich granulierter Aktivkohle, befestigt. Es handelt sich dabei um
granulierte Aktivkohle mit einer Korngröße von ca. 1 mm. Die Schichtdicke der Schicht 11 entspricht der Korngröße,
so daß nur eine Lage Aktivkohle auf der Trägerbahn Io befestigt ist.
Zur Herstellung dieses Filtermediums wird die Trägerbahn mit der Schicht 11 aus granulierter Aktivkohle bedeckt und
wird anschließend ein Binder aus einem luftdurchlässigen, nicht aushärtenden Material, insbesondere aus einer Polyurethan-Dispersion
in einem Lösungsmittel, aufgesprüht, dessen Lösungsmittel anschließend abdampft.
Wie man insbesondere aus Figur 4 entnimmt, ist die Schicht
in Abschnitten 12, 13 auf die Trägerbahn Io aufgebracht, so
daß zwischen den Abschnitten 12, 1.3' sorbensfreie Stege 14 verbleiben.
Die Breite dieser Stege 14 entspricht ungefähr der doppelten Schichtdicke, so daß die Trägerbahn Io mit der da-
- Io -
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Io -
rauf befestigten Schicht Ii sick-zack-förmig gefaltet v/erden
kann. Es versteht sich, daß der Abstand aufeinanderfolgender Stege 14 im wesentlichen der Länge der Rahmenteile 7, 3 entspricht.
Nach dem Abdampfen des Lösungsmittels wird die Trägerbahn Io mit der darauf befestigten Schicht 11 aus granulierter
Aktivkohle zick-zack-förmig gefaltet, so daß ein Paket bzw. ein Stapel 15 entsteht, der zwischen die beiden Rahmenteile
7, 8 gelegt und zwischen diesen gehalten wird, wenn das Klebeband 9 verlegt ist. Die Rahmenteile 7 bzw. 8 weisen an
ihren Außenseiten ein gitterartiges Netzwerk 16 auf, welches verhindert, daß der Stapel 15 unter der Wirkung der Strömungskräfte aus dem so gebildeten Filtereinsatz 2 herausgedrückt
wird.
Die Dicke des Stapels 15 bemißt sich nach den Maßen des Filtereinsatzes in den der Stapel eingeschoben werden
soll. Es lassen sich, wie oben beschrieben, auf gleiche Weise Stapel mit den eingangs genannten Stärken von 25,
3o, 4o oder 5o mm herstellen.
Bei einer nicht dargestellten Ausführungsform können die Abschnitte
12, 13 Schichten 11 aus unterschiedlichen Sorbentien aufweisen, so daß ein Filtereinsatz 2 gebildet wird, der verschiedene
verunreinigende Stoffe der Rohluft adsorbiert.
- 11 -
Bei dem in den Fig. 6, 7 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine
Trägerbahn Io, auf der in der oben beschriebenen Weise eine
durchgehende Schicht 11 aus granulierter Aktivkohle befestigt ist, zu einem Wickel 17 gerollt, der zwischen scheibenartigen Rahmenteilen 18, 19 derart angeordnet ist, daß die von den
Rändern der Trägerbahn Io gebildeten Stirnseiten des Wickels von den Rahmenteilen 18, 19 luftdicht abgedeckt sind. In der
Mitte des Wickels 17 verbleibt eine sich durch den Wickel erstreckende Öffnung 2o. Die zu reinigende Luft strömt in radialer Richtung durch den Wickel von innen nach außen oder von außen nach innen. Die Innenmantel und Außenmantel des Wickels 17 sind in ähnlicher Weise wie die Filtereinsätze 2 gegen gitterartig ausgebildete Zylinder abgestützt.
durchgehende Schicht 11 aus granulierter Aktivkohle befestigt ist, zu einem Wickel 17 gerollt, der zwischen scheibenartigen Rahmenteilen 18, 19 derart angeordnet ist, daß die von den
Rändern der Trägerbahn Io gebildeten Stirnseiten des Wickels von den Rahmenteilen 18, 19 luftdicht abgedeckt sind. In der
Mitte des Wickels 17 verbleibt eine sich durch den Wickel erstreckende Öffnung 2o. Die zu reinigende Luft strömt in radialer Richtung durch den Wickel von innen nach außen oder von außen nach innen. Die Innenmantel und Außenmantel des Wickels 17 sind in ähnlicher Weise wie die Filtereinsätze 2 gegen gitterartig ausgebildete Zylinder abgestützt.
VII/Eb
Claims (9)
1. Gasadsorptionsfilter, insbesondere für die Luftreinigung,
mit wenigstens einem Filtereinsatz, dessen Filtermedium aus einem granulierten Sorbens und einem Trägermaterial
besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das granulierte Sorbens in Form einer Schicht (11) auf
einer gasdurchlässigen Trägerbahn (lo) befestigt ist, deren Dicke geringer als die Schichtdicke ist.^
2. Gasadsorptionsfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Schichtdicke der
Korngröße des Granulats entspricht.^,
3. Gasadsorptionsfilter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet , daß die Korngröße zwischen o,5 und 4 mm, vorzugsweise zwischen 1 und 2 mm, beträgt.^.
4. Gasadsorptionsfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Trägerbahn (lo) ein Vlies ist.^
5. Gasadsorptionsfilter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,dadurch gekennzeichnet,
PATENTANWALT BODE · POSTFACH Π 30 · D - 4030 RATINGEN 1 · TELEFON 0 21 02 - 2 20 OS · TELEX 8 585166
0 6-1
·— O *.
;■ daß das Vlies (lo) aus synthetischen Fasern besteht./
?!
6. Gasadsorptionsfilter nach einem oder mehreren der An-
• Sprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich-
; net, daß die Dicke des Vlieses (lo) zwischen o,o5 und
o,15 mm, vorzugsweise ca. o,l mm beträgt./
;
7. Gasadsorptionsfilter nach einem oder mehreren der An
sprüche 1 bis 6,dadurch gekennzeichnet,
daß das granulierte Sorbens mit einem luftdurchlässigen nicht aushärtenden Binder an der Trägerbahn (lo)
befestigt ist.
:
8. Gasadsorptionsfilter nach einem oder mehreren der An-
; sprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeich-
.; net, daß die Trägerbahn (lo) durchgehend mit dem
Sorbens beschichtet und zu einem Filtereinsatz (17) aufgewickelt ist./
'-■'
9. Gasadsorptionsfilter nach einem oder mehreren der An
sprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerbahn (lo) abschnittsweise mit dem
Sorbens beschichtet und zick-zack-Törmig zu einem Filtereinsatz (15) gefaltet ist./
Io. Gasadsorptionsfilter nach Anspruch 9, dadurch ge
kennzeichnet , daß aufeinanderfolgende Abschnitte (12, 13) der Trägerbahn (lo) mit unterschiedlichen
Sorbentien beschichtet sind./
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11. Gasadsorptionsfilter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß die Schichtdicke der
verschiedenen Sorbentien gleich ist.^
VII/S
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808021061U DE8021061U1 (de) | 1980-08-06 | 1980-08-06 | Gasadsorptionsfilter, insbesondere fuer die luftreinigung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808021061U DE8021061U1 (de) | 1980-08-06 | 1980-08-06 | Gasadsorptionsfilter, insbesondere fuer die luftreinigung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8021061U1 true DE8021061U1 (de) | 1981-02-26 |
Family
ID=6717816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19808021061U Expired DE8021061U1 (de) | 1980-08-06 | 1980-08-06 | Gasadsorptionsfilter, insbesondere fuer die luftreinigung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8021061U1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3126645A1 (de) * | 1981-07-07 | 1983-01-20 | Collo Gmbh, 5303 Bornheim | Filtermatte, insbesondere fuer kuechendunsthauben u.dgl. und verfahren zu ihrer herstellung |
DE3421320A1 (de) * | 1984-06-08 | 1985-12-12 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Umluftfilter vorzugsweise fuer busfahrzeuge und raeume |
DE3501678A1 (de) * | 1985-01-19 | 1986-07-24 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Smog-filter |
DE3501527A1 (de) * | 1984-06-08 | 1986-07-24 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Mehrschichtiger umluftfilter, vorzugsweise fuer fahrzeugkabinen und arbeitsschutzraeume |
DE3904623A1 (de) * | 1989-02-16 | 1990-08-23 | Sandler Helmut Helsa Werke | Filter, insbes. fuer ein fahrzeug |
DE4119661A1 (de) * | 1991-06-14 | 1992-12-17 | Hasso Von Bluecher | Filtermaterial und damit hergestellter filter |
-
1980
- 1980-08-06 DE DE19808021061U patent/DE8021061U1/de not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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