DE800925C

DE800925C - Verfahren zum Betrieb einer Gasturbinenanlage fuer die Verwendung fester Brennstoffe

Info

Publication number: DE800925C
Application number: DEM62A
Authority: DE
Inventors: Alfred Dr-Ing Schuette
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1949-10-09
Filing date: 1949-10-09
Publication date: 1950-12-14

Description

Verfahren zum Betrieb einer Gasturbinenanlage für die Verwendung fester Brennstoffe

Uni die \'erwen tiun@@ fester Hremtstoife Uri Gas-

ttlrllilleilltetr1c'lt zu ernl01 blichen, hat :ich die Ver-

asnng der festen llrellllstutte und \-erbrennunh

(ges c#rzetigten lireiln@@ases in (gen Brentikainmern

(Irr (@<tsturl@ilten<tillage als inesmiders z%veckm:iliig

und aussichtsreich er@@ fiesen. l ',esondere Vorteile

bietet der l )rtickgaserzeit(;er. 1>e3 dem mittels Luft

Lind Wasset-dainpf die hohle unter Druck vergast

\\ii-(l. Hierbei fallt cl:t# Gas mitcr Druck an, so da13

inan 1<t'lnutl ltes@mtlcrelt l @as@-er<lichter vorzusehen

braucht. Da <las \-er@@asun@@smittel aus Luft ttn,l

I )ampf licstebt. brancht lte(lcutend \veniger Luft als

Gas erdichtet z@t t@ cr<ien. Der Luftverdichter

braucht d:tltt'r mir wellig @er@@riil.iert zu werden, um

die \ erasutl@sluft mit ztt verdichten. Das Sorten-

problein spielt heim 1)rtickga<erzeuger insofern

I:eine l@@tlle. als matt auch die lit>chwertigste Kohle

verg<tsc#ii h@tiltl. da ja (ler 01- Lind Teergehalt atis

dem Gas herausl;eztl-cit \\ erden kann.

Lei(Irr hat die 1)i-ticlct ergasting auch Nachteile.

Hierherc'll@@rt in erster 1_inie (las ill@-erm@i@ell.

rullrnfeuclltc Rohbraunkohle lnit eineng U-euchtig,-

I<eitsgchalt von etwa 3;°-o Lind mehr ohne weiteres

ZU N'(Irl al#VII. -Man 111u1.3 diese hoble vortrockllell tilld

l@anti dann nur eine bestimmte hfiriluil<, 111l Drtlck-

<l@erif'ilet' Vel"Wenden. Feines i.ilterkol'll nltlll

aus-eschieden werden. Grolle Stücke müssen ent-

>lireclletid zerkleinert werden. Sehr unangenehm ist

ferner (lci- erforderliche \\':isserdaml>fzusatz Zill-

\'erl;asiln"sitift. Die I_rzeu-ung dieses Wasser-

danipfes bzw. die -\nrcicherung der @-er@asungsluft

finit ilel@t entsprechenden Wasserdampf-chalt er-

fordert eitlen zicinlichen Aufwand, wt'illl inan nicht

atif einett "heil (IL-i- 1_uft;orw<irmun@ für die Gas-

tnrl>iltetta@i@a@e verzichten will. Das1Z@@lt@#as verläl.it

Men I >ruch`aserzeuger llci \-erwentlung eilirr Braun -

kollle mit et\\-<t 20 his 2,3"/o Wassergehalt. Nvie sie

für 1)l-ticIk"aserzetiger üblich ist, lllit etwa 300 bis

35o`' C. Das Rollgas enthält noch die gesamten 051e

und den Teer und neigt daher stark zur Verklebung,

so d,13 ein nachgeschalteter Abliitzekessel sehr 11a1(1

vollkc>min(-ii verschmutzt sein würde.

Der 1)ruckgaserzeuger hat ferner den Nachteil,

(1a13 seine 1)urchsatzleistung klein ist, tvenn sie auch

bedeutend gi-<i13ei- ist als die eines normalen atmo-

slih<irischen 1)i-c@lirostgaserzetigers. LBislier reicht eiti

1)ruckgaserzclgcr mit (lern üblichen Schachtdurch-

messcr v(in - 2,5 11n für eine (@asttii-l)inetil(2i;ttui"

von etwa 5 ooo k`V aus. Für eine Gasturbinenanlage

von 25ooo kW - kleinere Einheiten wird tnan in

einem Großkraftwerk wohl kaum zur Aufstellung

1)i"itig('ll -- benötigt 111,111 also noch 5 Drtlckga5-

crzeuger,

Es sind noch andere Graserzeuger bekannt, welche

die Mängel des l)ruckgaserzeugers teilweise ver-

meiden, dafür aber andere Nachteile besitzen. Der

Winklcrgenerator z. 1i. hat den Vorteil, (1a13 er gc-

waltigeGasmengen in einer Einheit zu erzeugen in

der Lage ist, die für eine Gasturbinenleistung von

etwa 5oooo kW ausreicht. Weiterhin verarbeitet er

gerade feinkörnige Brennstoffe mit einem verhält-

nismäßig hohen Staubgehalt, mit demmandenDru ckgaserzeugernicht beschicken kann. Der

Feuchtigkeitsgehalt, den er verarbeiten kann, ist

allerdings noch kleiner als beim Druckgaserzeuger.

Das i11 Winklergenerator erzeugte Brenngas ist

außerordentlich heiß und würde sich also zur

Dampferzeugung eignen. Dagegen braucht der

Winklergetwrator für Erzeugung von Kraftgas

1<(111,n Wasserdampf.

1)er Frilndvtig liegt die Aufgabe zugrunde, edle

Gasturblnenanlage höchster Wirtschaftlichkeit zu

schaffen. Sie besteht darin, daß das für das Gas-

turl>lnenkraftwerk erforderliche Brenngas, z. T.

in ciltct11 Druckgaserzeuger und z. T. in eilwtli Winh-

lergrnerator oder einem Gaserzeuger für staub-

fiirinige und feinkörnige Brennstoffe crzctil;t wird.

liei Verwendung einer schwelwürdigen Braunkohle

wird ein 'feil einer Schwelanlage, die zweckmäßig

aus Slüilgasscllwelöfen besteht, zugeführt, erforder-

lichenfalls unter Vorschaltung einer Trocken- und

flriketticranlage. Hier werden die in der Kohle

enthaltenen 51e und Teere entzogen und der anfal-

lende Schwelkoks, gegebenenfalls unter ZwisChen-

schaltutig einer Zerkleinerungsanlage, beispielsweise

einer Schlägernliihle, in eitlem Winklergenerator

vergast.

Der Rest der 13ratuikohle wird in der richtigen

hiirittlng in den Druckgaserzeuger eingeschleust

u11(1 dort Vergast. Das abgesiebte Unterkorn tisw.

wird der Schwelanlage bzv-. Brikettieranlage zuge-

führt.

Die itn Winklergenerator erzeugten sehr heißen

lirentigase geben ihre fühlbare Wärme "in eitlen

.\blutzekessel zur Erzeugung hochüberhitzten Was-

serdanilifes ab, der gegebenenfalls nach Entspan-

nung in eitler Gegendruckturbine der `% ergastings-

Itift für den Druckvergaser beigemischt wird. Die

(icgeiidrtickturlrine kann zum Antrieb eines Gas-

verdicliters mit herangezogen werden. Sell>stver-

st:ilidlich \\ ird auch (nie im heißen Druckwasser der

Kondensationsanlage enthaltene \\'arnle soweit

irgend inöglicll zur Wasserdampferzeugunig heran-

gezogen.

Erfindungsgemäß wird die (är<iße vier Winkler-

:,cncratore@ und der Druckgaserzcuger so ausgelegt,

laß der im Abhitzekessel hinter (1c111 \1'inklcrgen(_

i-ator erzeugte Wasserdampf voll als Vergasungs-

mittel für die Druckvergaser N@erwendung finden

1:a11. Das erzeugte Druckgas wird nach Flitzug der

(51e und des Teeres in einem oder mehreren von den

Turbinenabgasen beaufsclilagten Wärineaustatt-

>;chern er@Vürmt und dann den IIochdruckbrenn-

kanimern der Gasturbinen zugeführt. Wenn der

.'\Iltell der l111 Druckgaserzeuger erzeugten Brenn-

gase all der Gesamterzeugung größer ist, werden

,11c1 noch die Mltteldruckbretnlkanlnlern teilweise

oder ganz, je nach Gasanfall, mit Druckgas aus dein

Druckgaserzeuger Versorgt.

Die vonl @Vinl;lergcner<ttor kommenden gereinig-

ten Brenngase #verden vermischt mit dein über-

schüssigen Schwelgas lind gekühlt (lein oder den

Gasverdichtern zugeleitet, in denen sie auf den für

die N icder(lruckbrennl;ammern und gegebenenfalls

doch für die 1\littcldrucl;l>rcllkammern erforder-

licltcii 1 )ruck i-erdiclitct «erden. Bei geniigendein

111f,11 von Druckgas für die Mitteldruckbrenn-

kaninier k,1111 das Druckgefälle des Brenngases

;:wischen Druck i111 Druckvergaser und in der

\litteldrucl;ltrclnkammer noch in einer E.ltspan-

:iuiigstt1rhitic ztltn Antrieb der (@asvcr(üchter ver-

wendet werden.

Es ist bekannt, daß man bei Gastttrbinenanlagen

mit Druckgaserzeugern die Turbinen in Nieder-

(! ruck-. @11 'tteldruck- und 11ochdruckturbinen unter-

teilt, die den elektrischen Stromerzeuger und den

ebenfalls unterteilten Luftverdichter antreiben.

Zwischen die Verschiedenen "Turbinen ist jeweils

eine Brenrkanlnner eingeschaltet, in der durch Ver-

brennung von Brenligas die "Temperatur jeweils

wieder auf den Wert Vor der Ilochdruckturbine

gehollen wird.

In @feiterbildung (lcr l?i-fiiidiliig kann der Dampf

i11 :11>llitzelcesscl hinter (1,11l \\ iliklergenerator

wesentlich höher gespannt werden als der l.)ruck im

Druckvergaser und (lcr gesamte Dampf in einer

Gegendruck- bzw. Lntnahinegegendruckdampftur-

hitte zum _Xntriel) des Niederdruck- und gegebenen-

falls des Mitteldruckgasverdichter; ausgenutzt wer-

den. 13,i Allordnung einer 1?tltli@tlilnegegeiidruck-

darripfturbine wird der für den Druckvergaser be-

nötigte Danipf ili einer Zwischenstufe der Dampf-

turbine entnotnnieti, wiihrcl<l der restliche Teil des

Dampfes auf einen verhältnismäßig niedrigen

Gegendruck entspannt und dann dein Wllklergem-

rator zugeführt wird. zur :lnrcicherung des Gases

mit Wasserstoff und damit zur Verbesserung der

Zündwilligkeit des 13rcniigases.

In der Zeichnung ist heislüclswcise eitle :\nord-

ming nach der Erfilidung in schematischer Weise

dargestellt.

Ein Teil der in der Gasturf» nenanlage verbrauch-

ten Rohbraunkohle wird in einer Brikettieranlage 1

brikettiert und dann in einen Zwischenbunker 2 der

Sch\\elanlage ; aufgegeben. Der in der Sc11\vel-

arllage anfalletldc @th\\clkoks ((iru(iek()Ia) \vir(1

;his (lern Trichter .@ al)gez()gen lind durch die Lt'i-

tung 3 (lern Generator für statil)- und feitil:örtiige

lircnnst<)ttc (\Vinlaergctlcrator()j zugefiilirt. Er-

\N ird lin1h t'ine ]licht (largestcllti

@erklelill'I'Llltg@;i111;t@e \;@" @1

(@ Ilmll (lcr c.l\\cl-

an@agc eitlgescllaltct. I )1C' für die Vergasung er-

forderliche Luft \\1r11 hui 7 durch (1c11 Verdichter S'.

der (hlrcl cint'n 1--a('kii-:)lii;)t,)i* () ;nl@`e@l"iel>etl wird,

angesaugt. vcr(liclltrt u1(11 übel- die Leitliltg 1o (1c111

\\ itlhlcrgenerat(»-(\

1);is erzeugte Kraft-

as \crl;il@t (1e11 Gener:tt()r() übet- die Leitung i 1.

edlen mecllaniscllt'tl l:litst;iitl)Cl- 12 ttlld g('l,tllgt (Lall»

durch die Lcitutig 1 =, zu cin@m \1)llitzel:('::e[ t@. In

(I:'111 ('-# >eitle illllll)at-e \\;tl-nlt' Z.lir \\.a-#Sel'datllpt-

('r;:(°u@lut@al)#@il>t. \;tch \ ('rlas<('Irlles-\1)llit-relce#scls

1..1 gelangt ol;t> ( )a, 11t (1('1l \\.:L#cl-@er t ; 1(11(I wird

(latill durch (fit' l.eitttlig 1() \-1)111 (la@\er(llcllter i;

artgesaugt un(l v('r(l@cllt('t. l ,s \cr(liclitetcWts \\1r:1

ül>cr(licl_eitung Wllcr \icdcrllruchl>rennkammcr I()

zugeführt. 1)1c crfordcrliche \ erb-ennitngs- und

13ciniiscliungslilft (fei- (iasturline wird bei 20 (IIII-cli

den \ ic#(lei-(lrtic l<\ crdicht('1- 2 t angesaugt. \e rcfidltct

und über den Z\\isrhenl<ühler 2? dem I loch(Iruck-

Verdichtur 23 zugcfüllrt. \-()111 I-I()chdruck\erdichtcr

23 strdint die ver<lichtctc Luft iiber die Leitung 2+

dem \\';irmcaustauscher 23 zti. \\ird dort erwärmt

und durch die Leitung 26 der Hochdruckl)reinikanl-

t11er z; zugeführt. I)IC (lur;h \-erl)rcnnung \()11

in der 1lochdruckbrenlikaminer entstehenden Brenn-

gase gelatIgen in (lie Ilochdruckturbine, die den

llochdruckVerdichter 23 -,treibt ttlld von dort über

die Leitt1llg 29 zur \litteldrucla)rennlcammcr 3 0 .

hier \\ ird \\ ie(1('rttili s() \-W] ( ;as \-crbrannt. 11,1i (fit

Verbrciuuingsgase die gleiche Temperatur haben

wie Iwim Eintritt in die 1locli(lrti(-kturl)itl(' 2(1. I)ie

so <itifgc'lteizt('ii Verl»-cmitingsgase striimen in die

\Littcl(lrttcl<turl)itic 3 t . 111c den \ ie<1(°r(iruck\-ei-(iic I#,-

ter 21 antreibt und \o(1 11('i- NI itteldruckturl)ine ül)ei-

die Leittltlg 32 zur \ ic(lcr<irucla>remlkanllner r().

Ilici- \\1r(1 d)etifalls (lurcll (LW I.eittiti<" IS so \i,1

lircnngas zuot's(#tzt. (1r111 die Tcinl)eratur der Ver-

1»ennullg gase \\icdcr ailf (lcii .\tifaligs\\ert \(»-

der llochdruckturhine @,;dlolbcn wird. Die Verl)ren-

nungsgase ti-('tcii (lins in die \ iederdruckturbine

33 e111. \\"C'r(1C'll 111e1' UM-- .\rl)t'tt@lel@t@@Ilg entspannt

ttnd über die Lcit:lt1g .;4 z((111 "r<iI.iten Teil (lein

\\ürmcaustaus@her 2; zugeführt. Durch die Lei-

tttllg 3: \\1r11 c111 Tcil 11('r .\1)@@ase al)gc'zweigt u11,1

durch (kn \V:irmcau<rauscher » geleitet. Die 111

(letz 1)cidell \\ :irmcat:st;lascllern abgekühlten _\h-

gase striitnen (furch 111c I.eittln gen 3; und 3` in die

.@tnlosl)ll;lre ;111.

Die gcs:tnite R()lil)r@ttiiil«)lile \\ird hei 39 einem

Zwischenbunker 4o zitgcfiilii-t. Volt hier gelatigrt die

grul)enfeuclite L@raunh()hle in eine Tr1)c1,nungs-

anlage 41. 1)1e "hr(icl<Itullgsanlage wird durch eine

hcucrung .12 bclleizt, in der beispiels\veise Brenn-

gas verbrannt \\-ird. \\dclies (furch eine Z\veig-

Icittll1gd3 voll (lcr (iasl('itung 13 ;11)gez\\cigt \\1r11.

I)ie \-erl>rennun@@sga:e der Federung verlassen den

"hrockner durch die Leitung d.1. 1)1e vorgetrocknete

Braunkohle wird ans (lern Trichter l#3 durch die

I_eitunn fit) in die 1)'rilcettier@Irilage t gefördert. Die

für die Druckgaserzeuger geeignete Körnung wird

allgesiebt und über die Leitung 4(i in die lirenn-

st()Itscllleuscii 4; (tut- leiden 1)ruckt,"tserzettger 4(S

Umgebracht. l)as 111 den DruckgaserzengerIl er-

zctigte (ja-; (in der Abbildung sind zwei Druckgas-

erzcli@gcr gez(!iclinet. es können natürlich auch mehr

seid( wird durch (lie Leitungen 5o der KL)nlleii-

.@att(Itl@atllage l1 7ttgetnlitt. .'\[email protected](I gelangt

Ihrs (;as durch Kühlet- ;=, die Leittlilg 53 zu eitler

\el)etll)rotluktengc\\innungsanla@@e 3d. in (tut- "leer.

()1c tts\\. ge\\oiltieti werden und`votl liier durch die

Leitlnig ;; zum \\ürnteaustauscher 3(,. Das Gas

wird in dieseln \\ @trnieaust2iusclier durch die _\h-

gas(' (1er Turbine vorge\v:irtlit und strütnt über di('

Lcitumr ;(1 (lcr 11()clidruckbrennkanitner =; zti. 1e

Bach Verteilung der ( ra#Ineltge auf dcil Wtrlkler-

getlerator () und die Drucl:gascrzeuger 48 \\-1r(1 iiocil

ritt "heil (lc's Druckgases aus der Leitung 31i ab-

gcz\\Uigt und über die 1.eitttltg57 zti einer U.nt-

@l);mnungsturl»nc 38 geführt. Hier entspannt sich

(las Gas mitcr Arbeitsleistung auf den etwa in der

:\littel<Iruchl)rennl<ammcr lierrscheildell Druck und

gelangt (12111l) iiller (lie Leitung -y zur \litteldruck-

1)rcmikammcr 3o. 1)1c @ntspannungsturl)inc 3># gibt

ihre Leistung an den Gasverdichter 17 ab. 1)1e über

(lies hinaus noch erforderliche Verdichterleistung

\\-ird durch eilie andere hraftinascliilic. bcispiels-

\\eiSe einen 1?lektrotiiotor 6o aufgebracht. Als Ver-

gastIligsillittel für die Druckgasci-zctiger kommt

Luft und Wasserdampf in Frage. Der \Vasser(lampf

«-1r11 im _\1)llitzel<essel l f des \Vinklergenerators h

('rz('tlgt lind gelangt äber die Leitungen 61 und ()2

zu den beiden l)rticlc(,aserzeugern 48. Die erforder-

lich(' Vergasmigsluft wird atis der 1_eittttig 24 durch

die Leittll1g ()3 al)gez\\eigt und ei11ctn kleiner' Zu-

atz\cr(licllter 04 zugeleitet, in dein die Vergasungs-

luft um (lcii 1)rtick\-erlust in den Drucl~gaserzeu-

gertl \\citer\erdichtet wird. Die \'ergastingsluft

striüut dattll (furch 111e I_eitungcn ()@ und 1i6 (1c11

I)ruck\er(@ascrn zu. Diese \ crgasungsluft kann

auch noch durch cilicii nicht dar-estellten von den

Turl)incnal)gasen 1>eaufschlagten \\'airmeaustauscher

vorgewärmt werden. 1)1e in den I)rlicl<vel-g;tsern an-

fallcn(le -\schc wird durch die _\scliciischletisen 67

abgefiihrt. Zur @crlesserung der Zündwilligkeit

des im \\'itlklcrgc»erator erzeti"teli Kraftgases

k,1111 ein "T-11 des 1t11 .\lhlL@t'lie.@@c'1 14 c'I'zell"'te17

Dampfes über (lic l_cirurlg h` dein \Vinklergenera-

tor (\ zugeführt werden. Das in der Sch\\elanlagc

anfallen(ie ül)erschüssigc Sch\\clgas wird durch d11,

Leitung 69 dem Kraftgas des, \\'itiklert;en('i-ators

vor ()der nach I--intritt in 111e \\'äsche t3 zugeführt.

Die ili der (fasturhinetlanlage erzeugte Energie

wird t)cislliel.s\\cisc zunt _\litrieb eitles ('lcktrisclwn

Stnmlcrzeugers ; o \cr\\eudet.

Claims

1'\ rFNTANst#l;CCl1F: i . \ erfahren zum Hetrieh einer Gastttrl)inen- anlage für die Verwendung fester Brennstoffe, ilisl)es()ti(lei-t' l)r7iuiikolil('. mittels Vergasung,

wobei die wertvollen Bestandteile den festen 1#rennste@ften entzogen werden, dadurch gekennzeichnet, dali ein 'feil des Gases als Druckgas in Druckgaserzeugern (48) und der restliche Teil in atmosphärischen Vergasern (6) für staub-und feinkörnige Brennstoffe, insbesondere 11 iiiklergeiieratoreii erzeugt wird. =. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die fühlbare Wärine des aus den atmosphärischen Gaserzeugern (6) kommenden Brenngases zur Erzeugung des für die Druckgaserzeuger (.48) benötigten Dampfes benutzt wird. 3. \"erfahren nach Anspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, (laß die Verteilung der Gaserzeugung auf die atmosphärischen (6) und Druckgaserzeuger (48) so vorgenommen wird, daß die aus der fühlbaren Wärme des aus den atmosphärischen Gaserzeugern (6) kommenden Brenngase erzeugte Dampfmenge gerade die für denDruckgaserzeuger(d8) benötigtel)ampfmenge deckt. .1. Verfahren nach Anspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, daß der erzeugte Dampf höher gespannt wird, als es für den Druckgaserzeuger ) erforderlich ist und vor Eintritt in den 1)ruckgaserzeuger (d8) in einer Gegendruckturl>ine Arbeit leistet, die zum Antrieb eines l@reiingasverdichters oder einer anderen Hilfsmaschine verwendet wird. ,5. Verfahren nach Anspruch i und ?, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des erzeugten Dampfes in den atmosphärischen Gaserzeuger (6) (Winklergenerator) zur Verbesserung derZi.indwilligkeit des erzeugtenBrenngases geleitet wird. 6. Verfahren nach Anspruch i, a und 5, da durch gekennzeichnet, daß der erzeugte hochgespannte Dampf in einer Gegendruckentnahmeturbine Arbeit leistet, wobei der Entnahmedampf in die Druckgaserzeuger (q8) geleitet wird und der restliche Dampf auf einen geringen Gegendruck entspannt wird, der erforderlich ist, um den Gegendruck-dampf in den atmosphärischen Gaserzeuger (6) (@Vinklergenerator) einzublasen und (laß die Gegendruckentnahinettirbine zum _Nntrieb eine: Breinigasverdichters oder einer anderen Hilfsmaschine benutzt wird. j. \-erfahren nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, daß das im Druckgaserzeuger (48) erzeugte Druckgas nur zur Speisung der Hochdruckbrenikaminern (27i und bei genügendem Anfall auch der Mitteldruckbrennkaninnern (30) ganz oder teilweise verwendet wird, während (las im atmosphärischen Gaserzeuger (6) (`'Vinklergeiierator) erzeugte Gas zur Speisung der Brennkammern niederen Druckes vornehmlich der \Tiederdrtickl>reniikaiiiiiierii (ig) herangezogen wird. B. Verfahren nach :1#,nsprucli i und 7, dadurch gekennzeichnet, daß das für die Mitteldruckbrennkammern (30) verwendete Druckgas vor Eintritt in die Mitteldruckbreinikammern (30) in einer Entspannungsturbine Arbeit leistet, die zum antrieb des Brenngasverdichters oder einer anderen Hilfsmaschine herangezogen wird. g. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei sehr feuchter Rohkohle der gesamte Brennstoff vorgetrocknet wird und daß aus der vorgetrockneten Kohle nur die für den Druckgaserzeuger (48) am besten geeignete Körnung abgesiebt wird, während die ganze übrige Kohle der Schwelanlage erforderlichenfalls unter Zwischenschaltung einer entsprechenden Brikettieranlage (r) zugeführt wird. io. Verfahren nach Anspruch i und g, dadurch gekennzeichnet, (iaß die Trocknungsanlage (.1i) mit heißem Brenngas aus denn atmosphärischen Gaserzeuger (6') (Winklergenerator) beheizt wird.