DE7916259U1 - DEVICE FOR DETACHING BUNDLED ROD MATERIAL - Google Patents

Description

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Kurt MorbeKurt Morbe

Patentingenieur ΙΙ5Patent Engineer ΙΙ5

9,φ97/734079, φ97 / 73407

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Vorrichtung zum Vereinzeln gebündelten Stabnaterials.Device for separating bundled bar material.

Anmelder: Karl PRE I S, 6650 Homburg,Applicant: Karl PRE I S, 6650 Homburg,

An den Birken 10At the birches 10

Die !Teuerung betrifft eine Vorrichtung zum automatischen Vereinzeln gebündelten Stabma'ce rials gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The! Price increases concerns a device for automatic Isolated bundled stick mâ'cerials according to the generic term of the protection claim 1.

Bisher wurden die meist sehr schweren Bunde, beispielsweise von Moniereisenstäben, mit Fahrzeugen an die Baustelle angeliefert, dort nach Bedarf auf bereitgestellte Böcke oder Tische abgelegt, die Bindungen dieser Bunde mittels Hebelscheren o.dgl aufgesprengt und sodann die einzelnen Stäbe manuell mit primitiven Hilfmirteln wie Haken, Hebel u.dgl., oder bei größeren Durchmessern mittels Seilzügen, unter hohem Kraftaufwand, axial aus dem Bund herausgezogen. Hierzu mussten in der Hegel mindestens 3 Bauarbeiter eingesetzt wurden, was erhebliche Lohnkosten verursachte.So far, the mostly very heavy leagues have been, for example of reinforcing rods, delivered to the construction site by vehicles, there on provided as required Trestles or tables put down, the ties of these bundles broken open by means of lever shears or the like and then the individual rods manually with primitive auxiliary sleeves such as Hooks, levers, etc., or with larger diameters by means of cables, with great effort, axially out of the collar pulled out. For this, at least 3 Construction workers were used, which caused considerable labor costs.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zu konzipieren, die es ermöglicht, dieses Vereinzeln der oft sehr langen Stäbe aus Bunden vollautomatisch durchzuführen, ohne daß hierzu mehr als höchstens eine Aufsichtsperson eingesetzt werden müsste. Dabei sollen jeweils ein einzelner oder eine vorwählbare Vielzahl von Stäben aus dem Bund herausgezogen und diese in. axialer Richtung über ihre gesamte Länge oder einen ebenfalls programmierbaren Teil ihrer Länge vorgeschoben werden können.The innovation is based on the task of designing a device that enables this isolation of the often to carry out very long rods from bundles fully automatically, without the need for more than at most one supervisor would have to be used. A single or a preselectable number of Rods pulled out of the collar and this in. Axial direction over their entire length or one as well programmable part of their length can be advanced.

Diese Aufgabe wurde gelöst durch die Vorrichtung zum Vereinzeln gebündelten Stabmaterials gemäß dem kennzeichnenden ieii'idesfSciiüliEialispruchs 1. _P This object was achieved by the device for separating bundled rod material in accordance with the characterizing claim 1. _P.

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Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß sie es ermöglichen, die Stäbe der Bunde einzeln oder in einer vorwählbaren Vielzahl vollautomatisch und ohne den Einsatz menschlicher Arbeitskräfte aus diesen Bunden herauszuziehen und über eine ebenfalls programmierbaren Länge auf ein nachgeschaltetes Rollenband o.dgl. vorzuschieben, wo die Stäbe auf das erforderliche Maß abgelängt oder sonstwie bearbeitet werden. Hierbei kommt es zu keinem Zeitpunkt zu irgendwelchen Verhakungen oder Verdrillungen der Stäbe, trotzdem das Vereinzeln mit einer hohen Arbeitsgeschwindigkeit vorgenommen werden kann« Auch kann die erfindungsgemäöe Vorrichtung eingesetzt werden, um beispielsweise Moniereisen o.dgl. vom Coil abzuspulen und ebenfalls in den erforderlichen Längen vorzuschieben.The advantages achieved by the invention are in particular that they allow the rods of the Bundles individually or in a preselectable number, fully automatically and without the use of human workers to be pulled out of these bundles and to a downstream via a likewise programmable length Roller tape or the like. to advance, where the rods are cut to the required length or otherwise processed. At no point in time there is any entanglement or twisting of the rods, anyway the separation at a high working speed can be made «The invention can also Device can be used to, for example, rebar or the like. unwound from the coil and also in the the required lengths.

Die Zeichnung erläutert die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel. The drawing explains the invention using an exemplary embodiment.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 die Seitenansicht,
Fig. 2 die Draufsicht undFig. 1 the side view,
Fig. 2 the plan view and

Fig. 3 die Vorderansicht der gesamten Vorrichtung; Fig. 4 zeigt die Vorderansicht und3 shows the front view of the entire device; Fig. 4 shows the front view and

Fig. 5 die Draufsicht der Transportrollen- Beschickungseinrichtung. 5 shows the top view of the transport roller loading device.

Die mit einem Fahrzeug angelieferten gebündelten Stäbe werden mittels eines Hebezeugs von oben her in die von der Bodenfläche 2 und den seitlichen Stützen 3,4- gebildeten Aufnahme so eingelegt, daß die vorderen Snden der Stäbe an der senkrechten Anschlagplatte 5 am vorderen Ende der Aufnahme anliegen. Dann wird der eingelegte Bund wie bisher -aufgesprengt. Das Vereinzeln der Stäbe beginnt nun mit dem Absenken des an dem Galgen 6 hängenden El.-Magneten 7, der sich beim Aufsetzen auf die obersten Stäbe des Bundes automatisch einschaltet. Gleichzeitig wird die Hubeinrichtung eingeschaltet, die den El.-Magnet 7 mit den daran hängenden vorderen Snden der obersten Stäbe an seinem Galgen 6 nachThe bundled rods delivered with a vehicle are inserted by means of a hoist from above into the receptacle formed by the bottom surface 2 and the lateral supports 3, 4, so that the front ends of the rods rest against the vertical stop plate 5 at the front end of the receptacle . Then the pickled coil is as before - burst open. The separation of the rods now begins with the lowering of the electrical magnet 7 hanging on the gallows 6, which automatically switches on when it is placed on the top rods of the bundle. At the same time, the lifting device is switched on, which the El. Magnet 7 with the hanging front ends of the top rods on his gallows 6 after

oben fährt. Nun schwenkt der Unterstützungsbügel 8 um den Fußpunkt 9 seines Tragarms 10 nach hinten-o"ben unter die angehobenen Stäbe. Dieser Unterstützungsbügel 8 ist mit einer.auswechselbaren Taktstange 18 ausgerüstet, deren Zähne auf die Durchmesser der jeweils zu vereinzelnenden Stäbe 1 abgestimmt sind. Wenn der Unterstützungsbügel 8 seine oberste Endstellung erreicht hat, schaltet der El.-Magnet 7 ab, und die von ihm angehobenen Stabenden fallen nebeneinander in die Verzahnung der Taktstraße 18. Über den Hydraulikzylinder 20 und den einstellbaren Winkelhebel 21 betätigt, schiebt sich nun die Taktstange 18 in Richtung auf die Transportrolle 12, wird dabei durch die sie unterstützenden beiden Schrägen 22,23 angehoben und schiebt die auf ihr lagenrnden Stäbe ebenfalls in Richtung auf die Transportrolle 12. Der sich gleichzeitig um die vertikale Achse 15 drehende Schwenkarm 13, der an seinem vorderen Ende mit einer Druckrolle 14- armiert ist, legt sich mit dieser seitlich gegen den äußersten Stab an und verhindert so das Zurückfedern der von der Taktstange 18 bereits seitlich verschobenen Stäbe bei ihrer Rückführung. Beim nächsten Vorgehen der Taktstange 18 wird nun der innerste Stab über den Spurkranz 17 der Transportrolle 12 hinweg unter der angehobenen Friktionsrolle 11 hindurch auf die geriffelte Antriebsrolle 12 gegen den entsprechend eingestellten Anschlag 16 aufgeschoben» Ist nun beabsichtigt, nur einen Stab aus dem Bund herauszuziehen, so schaltet dieser über einen Tasthebel einen Mechanismus ein, der bewirkt, daß sich die Friktionsrolle 1' mit Druck auf den betreffenden Stab absenkt, die Antriebsrolle 12 beginnt sich, nachdem der Anschlag 16 zurückgefahren ist, zu drehen und schiebt dabei den Stab mit großer Kraft auf eine vor der Vorrichtung angeordnete, hier nicht dargestellte Rollenbahn. Hat dieser Stab das Bollenpaar 11,12 verlassen, wiederholt sich der oben geschilderte Ablauf mit dem nächsten Stab.drives up. Now the support bracket 8 swivels around the Base 9 of his support arm 10 to the rear-o "ben under the raised bars. This support bracket 8 is equipped with an exchangeable clock bar 18, whose Teeth to the diameter of each to be separated Rods 1 are matched. When the support bar 8 has reached its uppermost end position, the electrical magnet switches 7 from, and the rod ends lifted by him fall next to each other into the toothing of the assembly line 18. Over the hydraulic cylinder 20 and the adjustable angle lever 21 actuated, now pushes the clock rod 18 in the direction of the transport roller 12, is thereby through the two bevels 22, 23 supporting them are raised and the rods lying on it are also pushed in Direction of the transport roller 12. The swivel arm 13 rotating at the same time about the vertical axis 15, the its front end is reinforced with a pressure roller 14-, uses this to lie against the side of the outermost rod and thus prevents the spring from springing back from the clock rod 18 bars already laterally displaced during their return. The next time the clock bar 18 moves, the innermost bar is now over the flange 17 of the transport roller 12 away under the raised friction roller 11 through onto the corrugated drive roller 12 against the correspondingly set stop 16 pushed on »If you now intend to pull only one rod out of the collar, this switches on a mechanism via a feeler lever that causes the friction roller 1 ' lowers with pressure on the rod in question, the drive roller 12 begins after the stop 16 has moved back is to turn and pushes the rod with great force on a arranged in front of the device, roller conveyor not shown here. If this rod has left the pair of bolts 11, 12, the one described above is repeated Process with the next stick.

Sollen mehrere Stäbe gleichzeitig aus dem Bund entnommen werden, so wird die gezahnte Taktstange 18 entsprechend oft hin- und herbewegt, wobei sie jedesmal einen StabIf several bars are to be removed from the collar at the same time, the toothed timing bar 18 is accordingly often moved back and forth, each time taking a stick

auf die Antriebsrolle 12 schiebt. Die Druckrolle 14· fahrt an ihrem Schwenkarm 13 dann entsprechend weit nach innen und der Anschlag 16 ist ebenfalls entsprechend eingestellt.on the drive roller 12 pushes. The pressure roller 14 travels on their pivot arm 13 then correspondingly far inwards and the stop 16 is also adjusted accordingly.

Das Anheben der Friktionsrolle 11 erfolgt jedes Mal, dem Durchmesser der zu vereinzelnenden Stäbe entsprechend, nur um ein solches Maß, daß nur immer ein einziger Stab zwischen dem Spurkranz 17 der Antriebsrolle 12 und der Friktionsrolle 11 hindurch auf die Antriebsrolle 12 geschoben werden kann»The lifting of the friction roller 11 takes place every time, according to the diameter of the bars to be separated, only to such an extent that only a single rod between the flange 17 of the drive roller 12 and the Friction roller 11 can be pushed through onto the drive roller 12 »

Selbstverständlich kann die Vorrichtung auch durch Anschläge, die beispielsweise auf der oben erwähnten nachgeschalteten Rollenbahn angeordnet sind, ein- und ausgeschaltet werden. Dadurch wird erreicht, daß die betreffenden Stäbe nur um das jeweils erforderliche Maß herausgeschoben und dann beispielsweise abgelängt werden.Of course, the device can also by stops, for example on the above-mentioned downstream roller conveyor are arranged to be switched on and off. This ensures that the relevant rods are pushed out only by the required amount and then, for example, cut to length.

Claims (4)

Schutzansprüche:Protection claims: 1. Vorrichtung zum Vereinzeln gebündelten Stabmaterials, gekennzeichnet durch eine Aufnahme (2,3,4) für die gebündelten Stäbe (1) mit einer an ihrem vorderen Ende angeordneten Ansohlagplatte (5), einen an einem Galgen (6) auf- und abverfahrbaren, leistungsgeregelten Sl.-Magnet (7)» einen vertikal verschwenkbaren Schwenkarm (13), einen hochschwenkbaren Unterstützungsbügel (S) mit einer intermittierenden, gezahnten Taktstange (18), einen innenseitigen einstell- und zu Seite verschiebbaren Anschlag (16), eine Transportrolle (12) mit einem Spurkranz (17) und eine ', sich zum Transport der Stäbe auf die- auf der Transportrolle (12) liegenden Stäbe absenkende Friktionsrolle (11), sowie an sich bekannte Steuerorgane.1. A device for separating bundled rod material, characterized by a receptacle (2,3,4) for the bundled rods (1) with a support plate (5) arranged at its front end, one that can be moved up and down on a gallows (6), power-regulated SL magnet (7) »a vertically pivotable swivel arm (13), a pivotable support bracket (S) with an intermittent, toothed clock bar (18), an inside adjustable stop (16) that can be moved to the side, a transport roller (12 ) with a flange (17) and a ' friction roller (11) which lowers itself to transport the rods onto the rods lying on the transport roller (12), as well as control elements known per se. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die seitliche, intermittierende Bewegung der gezahnten Taktstange (18) ein Hydraulikzylinder (20) und ein je nach dem Hub dieser Taktstange einstellbarer Winkelhebel (21 vorgesehen ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that one hydraulic cylinder (20) and one each for the lateral, intermittent movement of the toothed clock rod (18) after the stroke of this clock rod adjustable angle lever (21 is provided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Taktstange (18) auswechselbar und so auf die Durchmesser der zu vereinzelnenden Stäbe (1) abstimmbar ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the clock rod (18) is interchangeable and so on The diameter of the rods (1) to be separated can be adjusted. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Anheben der Taktstange (18) unterhalb derselben Schrägen (22,23) oder Schwenkhebel vorgesehen sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that for lifting the clock rod (18) below the same bevels (22,23) or pivot levers are provided. Dudweiler, dem 02.06.1979Dudweiler, June 2nd, 1979