DE7902603U1 - DEVICE FOR HOLDING WORKPIECES, IN PARTICULAR GEARS - Google Patents

Description

Patentanwalt .^ϊ ^ " ij ^ * » |]ί DipK-lng. Walter Jadcisih Patent attorney . ^ Ϊ ^ " ij ^ *» |] ί DipK-lng. Walter Jadcisih

Stuttgart N, Menzelstraße 40Stuttgart N, Menzelstrasse 40

Maschinenfabrik Gehr.lng A 36 393-bra Gesellschaft mit beschränkterMaschinenfabrik Gehr.lng A 36 393-bra limited company

Haftung & Co. oQ u_n 1070Liability & Co. oQ u _n 1070

Kommanditgesellschaft ' ^Ia Limited partnership ' ^Ia

Ostfildern-NellingenOstfildern-Nellingen

Vorrichtung zum Halten von Werkstücken, insbesondereDevice for holding workpieces, in particular ZahnrädernGears

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Halten von Werkstücken nach den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1,The invention relates to a device for holding workpieces according to the features of the preamble of claim 1,

Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art werden z.B.beim Honen der Bohrungen die Werkstücke, wie beispielsweise Zahnräder, die keine genaue Bezugsfläche zur Bohrung haben, kardanisch aufgehängt; jedes einzelne Werkstück wird für sich bearbeitet, um einen etwaigen Achsversatz zwischen der Sphdelachse und der Achse der Werkstückbohrung auszugleichen.In the known devices of this type, e.g. Honing the bores the workpieces, such as gears that do not have an exact reference surface to the bore, gimbaled; Each individual workpiece is machined separately to avoid any misalignment between the Compensate for the spindle axis and the axis of the workpiece bore.

Das kardanisch aufgehängte Werkstück kann kleine Querbewegungen zur Spindelachse und zusätzlich Schwenkbewegungen ausführen, um das Werkstück"gegenüber der Werkzeugach&e frei beweglieh zu halten und ist lediglieh gegen Verdrehen und Bewegung in Achsrichtung gesichert. Das Honwerkzeug ist dabei mit der Maschinenspindel starr verbunden.The gimbal-mounted workpiece can perform small transverse movements to the spindle axis and additional swivel movements, around the workpiece "opposite the tool axis & e to keep mobile and is only against twisting and Movement secured in axial direction. The honing tool is rigidly connected to the machine spindle.

Bei diesen bekannten Verrichtungen ist es nicht möglich, die Richtung und Lage der Bohrungsachse zu einer Bezugsfläche durch das Honen zu beeinflussen.In these known operations, it is not possible that To influence the direction and position of the bore axis to a reference surface by honing.

Es wurde bisher davon ausgegangen, daß die Bestimmung der Richtung und Lage der Bohrungsachse zu einer Bezugsfläche ausreichend genau durch die Vorarbeit festgelegt sei, und daB dem Honen hauptsächlich die Aufgabe zukommt, Geometriefehler zu beseitigen, die Oberfläche zu verbessern und die Einhaltung enger Maßtoleranzen zu gewährleisten.So far it has been assumed that the determination of the direction and position of the bore axis to a reference surface is sufficient is precisely determined by the preparatory work, and that The main task of honing is to eliminate geometry errors, improve the surface and ensure compliance to ensure tight dimensional tolerances.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Erkenntnis zugrunde_? daß diese Voraussetzungen in vielen Fällen nicht gegeben sind und daß demgemäß bei der Bearbeitung zahlreicher Werkstücke, wie insbesondere bei der Bearbeitung von Zahnrädern meist eine Schiefstellung der Bohrungsachse zur Außenverzahnung festzustellen ist,unter der die Gebrauchstauglichkeit des Werkstückes leidet.In contrast, the invention is based on the knowledge _? that these prerequisites are not met in many cases and that, accordingly, when machining numerous workpieces, such as in particular when machining gearwheels, a misalignment of the bore axis relative to the external toothing can usually be determined, under which the usability of the workpiece suffers.

Nachteilig ist ferner, daß die bisher aus Gründender erreichbaren Genauigkeit bei solchen Werkstücken übliche Einzelaufnahme und -bearbeitung sehr zeitaufwendig und damit teuer ist.It is also disadvantageous that the single mounts that have hitherto been achieved for reasons of accuracy of such workpieces and processing is very time-consuming and therefore expensive.

Aufgabe d^r Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der durch Honen Fluchtungsfehler der Werkstückbohrung zu einer Bezugsfläche beseitigt werden können und eine besonders wirtschaftliche Bearbeitung der Werkstücke möglich ist.The object of the invention is therefore to provide a device create, with which misalignment of the workpiece bore to a reference surface can be eliminated by honing and a particularly economical machining of the workpieces is possible.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mehrere Werkstückäufnahmeplatten in Achsrichtung des Honwerkzeuges übereinander angeordnet sind, wobei jede für sich und unabhängig von den anderen, quer zur Spindelachse der Honmaschine allseitig beweglich gelagert ist.This object is achieved according to the invention in a device with the features of the preamble of claim 1 solved that several workpiece receiving plates in the axial direction of the honing tool are arranged one above the other, each for itself and independently of the other, transversely to the spindle axis the honing machine is mounted movably on all sides.

Dabei sind in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Werkstückaufnahmeplatten in Zwischenräumen axial genau geführt und quer dazu innerhalb bestimmter Grenzen frei beweglich.The workpiece mounting plates are in a further embodiment of the invention Axially precisely guided in gaps and freely movable transversely within certain limits.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind auf einer Grundplatte paarweise angeordnete Lagerklötze im Wechsel mit Distanzstücken so zu einem Lagerbock verbunden, daß Zwischenräume für die Aufnahme der Werk-In an advantageous embodiment of the invention Device are bearing blocks arranged in pairs on a base plate, alternating with spacers to form a bearing block connected, that gaps for the recording of the work

- 7 Stückaufnahmeplatten gebildet sind.- 7 piece receiving plates are formed.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Vorrichtung erreicht ! man in einfacher Weise eine präzise und starre Ausrichtung derAchieved by the inventive design of the device ! a precise and rigid alignment of the

Werkstückbezugsfläche zur Achse des Honwerkzeuges, so daß z.B. beim Honen von Zahnrädern eine Schiefstellung der Bohrungsachse zur Verzahnung durch Honen beseitigt werden kann und gleichzeitig wird infolge der Mehrfaeh-Aufnähme eine besonders
kostengünstige Bearbeitung ermöglicht.Workpiece reference surface to the axis of the honing tool, so that, for example, when honing gears, a misalignment of the bore axis to the toothing can be eliminated by honing and at the same time becomes a special one due to the multiple recording
allows inexpensive processing.

Weitere Ausgestaltungen und zweckmäßige Weiterbildungen der
Erfindung sind gegenstand weiterer UnteranSprüche und werden in der nachstehenden Beschreibung einej in den schematischen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles im einzelnen näher erläutert. Es zeigen:Further refinements and expedient developments of the
The invention is the subject of further subclaims and is explained in more detail in the following description of an exemplary embodiment shown in the schematic drawings. Show it:

Fig. 1 einen Axialschnitt durch ein Ausführungsbeispiel der VorrichtungFig. 1 is an axial section through an embodiment of the device

Fig. 2 eine Draufsicht im Schnitt entlang der Linie I-I der Fig. 1Fig. 2 is a plan view in section along the line I-I of FIG Fig. 1

Fig. 3 eine Seitenansicht im Schnitt entlang der Linie II-II der Fig. 2 mit weggenommenem Honwerkzeug.Fig. 3 is a side view in section along the line II-II 2 with the honing tool removed.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Honvorrichtung nimmt
beim Ausführungsbeispiel zwei Werkstücke 1 auf, die in Werkstückaufnahmeplatten 2 eingelegt und durch federbelastete Hebel 26 geklemmt sind und von einem Honwerkzeug ¹J mit radial gegen die Bohrungswand 5 der Werkstücke 1 anstellbaren Honleisten in bekannter Weise durch Honen bearbeitet werden,The honing device shown schematically in Fig. 1 takes
In the exemplary embodiment, two workpieces 1, which are inserted into workpiece mounting plates 2 and clamped by spring-loaded levers 26 and are ^{machined in a known manner by honing by a honing tool 1} J with honing stones that can be adjusted radially against the bore wall 5 of the workpieces 1,

Die zur Aufnahme der Werkstücke 1 dienenden, im wesentlichen ' rechteckförmigen Werkstüekaufnahmiiplatten 2 sind In Achsrichtung!!The 'essentially' serving to accommodate the workpieces 1 Rectangular workpiece receiving plates 2 are in the axial direction!

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des Honwerkzeuges«-4" übere-inaiwäer engeordnet und einzeln füi^- sich allseitig querbeweglich gelagert.of the honing tool «-4" is arranged in order and individually for itself ^{- supported} on all sides, transversely movable.

Dazu sind, wie Fig.1 und 2 zeigen, auf einer Grundplatte 7 zu beiden Seiten einer mit dem Honwerkzeug 4 achsgleichen Durchgangsbohrung 8 paarweise angeordnete Lagerklötze 9 im Wechsel mit Distanzstücken 10 so übereinandergestapelt 'und durch Schrauben 11 mit der Grundplatte 7 zu einem Lagerbock verbunden, daß Zwischenräume 51 für die Aufnahme der Werkstückaufnahmeplatten 2 entstehen.*For this purpose, as shown in FIGS. 1 and 2, a base plate 7 is closed both sides of a through hole 8 coaxially aligned with the honing tool 4, bearing blocks 9 arranged in pairs, alternating with spacers 10 so stacked 'and screwed 11 connected to the base plate 7 to form a bearing block that gaps 51 are created for receiving the workpiece mounting plates 2. *

Die Werkstückaufnahmeplatten 2 sind dabei, durch eine entsprechende? •Abstimmung der Höhe der Distanzstücke 10, sehr genau ^wischen den Lagerklötzen 9 geführt, d.h. also praktisch axial unbeweglich gehalten, während sie in der Querebene innerhalb vorbestimmter Grenze^ frei beweglich sind. Die Grenzen sind beim Ausführungsbeispiel fesi gelegt durch das Spiel_, welches die beiden gegenüberliegenden Vorsprünge 12 jeder Werstückaufnahmeplatte 2 innerhalb der nutförmigeijf Ausnehmung 13 der Distanzstücke 10, in die sie sich hineinerstreckej haben. . . |The workpiece mounting plates 2 are there, by a corresponding? • Coordination of the height of the spacers 10, wipe the very precisely ^ Bearing blocks 9 out, i.e. kept practically axially immovable, while they are in the transverse plane within a predetermined limit ^ are freely movable. In the exemplary embodiment, the limits are fixed by the clearance between the two opposing projections 12 of each workpiece receiving plate 2 within the groove-shaped part Recess 13 of the spacers 10 into which they extend into to have. . . |

Für die Güte des Arbeitsergebnisses ist mit· von Bedeutung, daß der Kraftaufwand für die Querbewegung der Werkstücke 2 möglichst gering ist. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind daher die Lager stellen zwischen den Werkstückaufnahmeplatten 2 und den Lagerklötzen 9 so konstruiert, daß es zur Ausbildung eines hydrostatischen Filmes zwischen den Berührungsflächen kommt und ausschließ lieh Flüssigkeitsreibung auftritt, welche bekanntermaßen_einen niedrigen Reibungsbeiwert hat.For the quality of the work result, it is important that the effort required for the transverse movement of the workpieces 2 is as low as possible. In the embodiment shown, the bearings are therefore set between the workpiece mounting plates 2 and the bearing blocks 9 designed so that it is used to form a hydrostatic Film comes between the contact surfaces and exclusively borrowed fluid friction occurs, which is known_eine has a low coefficient of friction.

Um Verstehendes zu erreichen wird, wie Fig.1 und 2 zeigt den Lagerstellen durch Bohrungen 14,15 Drucköl zugeführt. Die Bohrung 1S verläuft parallel zur Spindelachse von der Querbohrung 14 ausgehend*; durch alle Lagerklötze 9 und Werkstückaufnahmeplatten 2 hindurch und endet an der Grundplatte 7.In order to achieve an understanding, as shown in FIGS. 1 and 2, pressurized oil is fed to the bearing points through bores 14, 15. The bore 1 S runs parallel to the spindle axis starting from the transverse bore 14 *; through all the bearing blocks 9 and workpiece mounting plates 2 and ends at the base plate 7.

Die Werkstückaufnahmeplatten 2 und die Lagerklötze 9 weisen an ihrer Oberseite zu den Druckölbohrungen 14 konzentrisch verlaufende) Ringnuten 16 auf, wodurch an der Ober- und Unterseite jeder Werkstückaufnahmeplatte 2 vier kreisringförmige Lagerflächen 17 begrenzt werden.The workpiece receiving plates 2 and the bearing blocks 9 have on their upper side to the pressure oil bores 14 concentric) Annular grooves 16, whereby on the top and bottom of each workpiece receiving plate 2 four annular bearing surfaces 17 are limited.

Für die Öläbführung sind von den Ringnuten ausgehende axial verlaufende Bohrungen 18 vorgesehen, die in eine Querbohrung 19 inFor the oil supply, axially extending from the annular grooves are provided Bores 18 are provided which extend into a transverse bore 19 in

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der Grundplatte 7 munden.the base plate 7 mouth.

Die Querbohrung 14 ist über ihren Anschluß 20 mit einer nicht gezeigten Druckölquelle und die Querbohrung 19 über ihren Anschluß 21.mit einem öltank leitungsverbunden.The transverse bore 14 is connected to a pressure oil source (not shown) via its connection 20 and the transverse bore 19 via its connection 21. wired to an oil tank.

Es ist selbstverständlich, daß anstelle der beschriebenen hydrostatischen Lagerung auch eine andere Lagerung treten kann, beispielsweise eine Wälzlagerung. In diesem Fall muß aber durch geeignete Mittel dafür gesorgt sein, daß kein Honschlamm in die Lagersteilen eindringen kann.It goes without saying that instead of the hydrostatic Storage can also occur another storage, for example a roller bearing. In this case, however, a suitable Means to ensure that no honing sludge can penetrate into the bearing parts.

Wie Fig.1,2 und 3 weiter zeigen^ ist für die Aufnahme der Werkstücke 1 in den Werkstückaufnahmeplatten 2 eine der Größe und Form der Werkstücke 1 angepaßte Ausnehmung 22 vorgesehen, die zu einer Stirnseite 23 der Werkstückaufnahmeplatte 2 hin geöffnet ist. Von dieser Stirnseite 23 her kann ein Werkstück 1 in die Ausnehmung 22 soweit eingeschoben werden, daß die zu bearbeitende Bohrung annähernd achsgleich mit dem Honwerkzeug 4 verläuft. Das Werkstück 1 liegt dabei mit seiner Bezugsfläche 24 auf einem Absatz 25 innerhalb der Ausnehmung 22 auf und wird in dieser Stellung durch zwei gegenüberliegend angeordnete Spannhebel 26 für die Bearbeitung gehalten.As Fig. 1,2 and 3 further show ^ is for the reception of the workpieces 1 provided in the workpiece receiving plates 2 a recess 22 adapted to the size and shape of the workpieces 1, which is open to an end face 23 of the workpiece mounting plate 2. A workpiece 1 can be inserted into the recess from this end face 23 22 are inserted so far that the bore to be machined runs approximately coaxially with the honing tool 4. The Workpiece 1 rests with its reference surface 24 on a shoulder 25 within recess 22 and is in this position held by two oppositely arranged clamping levers 26 for processing.

Die Spannhebel 26 sind dazu in.einer Nute 27 in der Werkstückaufnahmeplatte 2 geführt und über eine, etwa in Hebelmitte liegende Erhöhung 28 kippbar gelagert» An ihremi dem Werkstück zugewandtem, verbreiterten Ende 29 tragen die Spannhebel26 zwei, ein 'gleichschenkliges Dreieck mit dem Kippunkt 28 bildende, erhöhte Spannpunkte 30.For this purpose, the clamping levers 26 are in.einer groove 27 in the workpiece mounting plate 2 and supported tiltable over a raised portion 28 located approximately in the middle of the lever. widened end 29 carry the clamping levers26 two, one 'isosceles Raised clamping points 30 forming a triangle with the tipping point 28.

Durch diese Dreipunkt-Anordnung wird eine, von der Genauigkeit der Spannfläche unabhängig wirkende stets gleichmäßige Spannung der Werkstücke 1 erreicht.This three-point arrangement ensures that the accuracy the clamping surface independently acting always uniform clamping of the workpieces 1 is achieved.

Die Spannpunkte 30 und der Kippunkt 28 der Spannhebel 26 werden beim Ausführungsbeispiel durch,in entsprechende Aufnahmebohrungen fest eingepreßte,vorzugsweise aus Hartmetall bestehende, Zylinderstifte gebildet.The clamping points 30 and the tilting point 28 of the clamping lever 26 are in the embodiment through, in corresponding receiving bores Firmly pressed-in cylindrical pins, preferably made of hard metal educated.

Die Spannkraft wird durch ein Tellerfederpaket 31 erzeugt, das auf der einen Seite auf den Bund 32 eines Bolzen 33, welcher das Tellerfederpaket durchsetzt und fast mit dem Spannhebel 26 verbunden ist, drückt und sich auf der anderen Seite gegen die innereThe clamping force is generated by a plate spring assembly 31, which on one side of the collar 32 of a bolt 33, which Diaphragm spring assembly is penetrated and almost connected to the tensioning lever 26, and pushes itself on the other side against the inner

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Begrenzung einer das Federpaket aufnehmenden Bohrung 3 4 in der Werkstückaufnahmeplatte 2 abstützt.Limitation of a hole 3 4 receiving the spring assembly in the workpiece mounting plate 2.

Das dem Werkstück 1 abgewandte Ende 35 jedes Spannhebels 26 reicht durch die öffnung zwischen den Lagerklötzen 9 hindurch und r&gt m.it Spiel in die nutförmige Ausnehmung 36 einer Betätigungsstange 37 hinein. Wie Fig.1 und 2 zeigt, ist beim Ausführungsbeispiel zu beiden Seiten der "Vorrichtung, entsprechend der Anordnung der Spannhebel, je eine Betätigungsstange 37 vorgesehen, wobei jede zwei Ausnehmungen 36 für die Aufnahme der übereinanderliegenden Enden 35 der Spannhebel 26 aufweist.The end 35 of each clamping lever 26 facing away from the workpiece 1 is sufficient through the opening between the bearing blocks 9 and r & gt with play in the groove-shaped recess 36 of an actuating rod 37 into it. As Fig.1 and 2 shows, is in the embodiment on both sides of the "device, according to the arrangement of the Clamping levers, each with an actuating rod 37, each two recesses 36 for receiving the superimposed Has ends 35 of the clamping lever 26.

Zum Entspannen der Werkstücke werden die Betätigungsstangen durch nicht gezeigte bekannte Mittel, z.B. eine hydraulisch wirkende Zylinder-Kolbenanordnung, in Richtung des Pfeiles 38 bewegt. Dadurch werden die Spannhebel 26 entgegen der Kraft des Federpaketes 31 betätigt und die Spannpunkte 30 kommen vom Werkstück frei. Die Werkstücke können nun entweder von Hand entnommen oder bei automatisch arbeitenden Maschinen durch eine nicht dargestellte₍ an sich bekannte Ausstoßeinrichtung auf ein Transfermittel, z.B. ein vorbeiführendes Transportband, geschoben werden.To relax the workpieces, the actuating rods are moved in the direction of arrow 38 by known means (not shown), for example a hydraulically acting cylinder-piston arrangement. As a result, the clamping levers 26 are actuated against the force of the spring assembly 31 and the clamping points 30 are released from the workpiece. The workpieces can now either be removed by hand or, in the case of automatically operating machines, pushed onto a transfer means, for example a conveyor belt that is moving past, _{by an ejector device (not shown) (known per se).}

Nach der in gleicher Weise erfolgten erneuten Bestückung der Vorrichtung mit unbearbeiteten Werkstücken, werden die beiden Be-"tätigungsstangen 37 in ihre Ausgangslage zurückbewegt, wodurch die Spannhebel 26 wieder frei kommen und durch die Kraft des Federpaketes 31 - wie bereits dargestellt - die Spannung der Werkstücke bewirken.After re-equipping the device in the same way with unprocessed workpieces, the two operating rods 37 moved back into its starting position, whereby the clamping levers 26 come free again and by the force of the spring assembly 31 - as already shown - cause the workpieces to be tensioned.

Die gleichzeitige Bearbeitung der übereinander angeordneten Wp»"'¹ stücke 1 erfolgt durch ein Honwerkzeug -1 mit radial verstellbaren Honsteinen 6 und festen Führungsleisten 40.Die Führungsleisten 40 erstrecken sich nahezu über die -ganze Länge des Werkzeugkörpers hinweg und bilden einen Führangsdurchmesser der nur geringfügig kleiner, wie die noch unbearbeiteten Werkstückbohrungen ausgelegt. i£ Das Honwerkzeug 4 ist in eine Arbeitsspindel 41 einer nicht näher gezeigten Honmaschine starr z.B. durch ein formschlüssiges Bajonett oder eine Schraubverbindung, eingespannt und an seinem-dem Einspannende gegenüberliegenden Ende 42 in einer in der Bohrung 8 der Grundplatte 7 angeordneten Führungsbüchse 43 gelagert.The simultaneous machining of the stacked Wp »"' ¹ pieces 1 is carried out by a honing tool -1 with radially adjustable honing stones 6 and fixed guide strips 40. The guide strips 40 extend almost over the entire length of the tool body and form a guide diameter of only slightly smaller than the unmachined workpiece bores. The honing tool 4 is rigidly clamped in a work spindle 41 of a honing machine, not shown in detail, e.g. by a form-fitting bayonet or a screw connection, and at its end 42 opposite the clamping end in an end 42 in the bore 8 the base plate 7 arranged guide bush 43 mounted.

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Das Ende 42 des Ho'nwe'fkze'üge's" 4 und'<5ie Führungsbüchse 43 sind konstruktiv so ausgelegt, daß über den gesamten Arbeitshub des Werkzeuges 4 die Führung innerhalb der Büchse 43 erhalten bleibt.The end 42 of the Ho'nwe'fkze'ugt's "4 and '<5ie guide bush 43 are structurally designed so that the guide within the sleeve 43 is maintained over the entire working stroke of the tool 4.

Zum erleichterten Einfahren des Honv/erkzeuges 4 zu Beginn der Bearbeitung ist oberhalb der Werkstückaufnahme eine Fangbüchse 44 vorgesehen. Die Fangbüchse 44 ist koaxial, zur Spindelachse auf einer oberen Deckplatte 4 5 angeordnet und hat einen, das automatische Einfahren des Honwerkzeuges 4 ermöglichenden konischen Abschnitt 46 und wird während des Honvorganges vom Honwerkzeug mit größerem Spiel durchsetzt.To make it easier to retract the honing tool 4 at the beginning of the Machining, a catch sleeve 44 is provided above the workpiece holder. The catch sleeve 44 is coaxial with the spindle axis an upper cover plate 4 5 and has a conical which enables the honing tool 4 to be automatically retracted Section 46 and is penetrated by the honing tool with greater play during the honing process.

Abweichend hiervon kann, bei einer anderen nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung, die Fangbüchse 44 und das Honwerkzeug so ausgebildet sein, daß.nur geringes Radialspiel zwischen beiden vorhanden ist und die Fangbüchse 44 als zweites Führungslager wirkt. In diesem Fall ist das Honwerkzeug voll gelenkig, z.B. über zwei Kugelgelenke, mit der Arbeitsspindel 41 verbunden.Notwithstanding this, in another embodiment of the invention, not shown, the catch sleeve 44 and the honing tool be designed so that there is only a slight radial play between the two and the catch sleeve 44 acts as a second guide bearing. In this case the honing tool is fully articulated, e.g. connected to the work spindle 41 via two ball joints.

Durch die mit geringem Abstand zu beiden Seiten der Werkstückaufnahme angeordneten Führungslager ist eine äußerst starre und kompakte Lagerung und Führung des Honwerkzeuges gewährleistet.Due to the small distance on both sides of the workpiece holder arranged guide bearing ensures extremely rigid and compact storage and guidance of the honing tool.

Das bei der Bearbeitung vom Honwerkzeug 4 auf das Werkstück 1 aus-| geübte Drehmoment muß durch einen Anschlag an der Werkstückaufnahmeplatte 2 aufgenommen'werden.The during the machining of the honing tool 4 on the workpiece 1 from | The torque practiced must be absorbed by a stop on the workpiece mounting plate 2.

Durch die Begrenzung des allseitigen Spieles für die Querbewegung der Werkstückaufnahmeplatten, über die in die nutförmigen Ausnehmungen 13 der Distanzplatten 10 hineinragenden Vorsprünge 12, ist auch eine größere Verdrehung der Werkstückaufnahmeplatten 2 unmöglich gemacht. j|By limiting the play on all sides for the transverse movement of the workpiece mounting plates, via the groove-shaped Projections 12 protruding into the recesses 13 of the spacer plates 10 is also a greater rotation of the workpiece receiving plates 2 made impossible. j |

Es ist jedoch leicht einzusehen, daß bei einer derartigen Auf- ff nähme des Drehmomentes die freie und leichte Querbeweglichkeit | der Werkstückaufnahmeplatten verloren geht. Diese ist aber iür f die Erzeugung einer, auch höchsten Ansprüchen genügenden Genauig- * keit der Werkstücke unabdingbar. |However, it is easy to see that with such an absorption of the torque the free and easy transverse mobility | the workpiece mounting plates is lost. But this is for f the generation of an accuracy that meets the highest demands * the workpieces are indispensable. |

t Es war daher mit eine Aufgabe der Erfindung eine Einrichtung an- I. t It was therefore switch with an object of the invention, a device I.

zugeben, mit welcher das Drehmoment ohne spürbare Beeinträchti- = gung der radialen Beweglichkeit sicher aufgenommen werden kann. |admit with which the torque without noticeable impair- = The radial mobility can be safely absorbed. |

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Dies wurde, wie Fißi 2.;und^:.3· d.quil ^ch ^eigt, erf indungsgemäß " /* <_, dadurch erreicht, daß die Werkstückaufnahmeplatten gegen Verdrehen über einen als Hebel wirkenden längeren Arm 47 und eine, in größerem Abstand von den Werkstückaufnahmeplatten 2 angeordnete, spezielle Anschlageinrichtung 48 gesichert wird.This was, as Fißi 2.; and ^: .3 · d.quil ^ ch ^ eigt, according to the invention "/ * <_, achieved in that the workpiece holding plates against rotation via a longer arm 47 acting as a lever and one, in a larger one A special stop device 48 arranged at a distance from the workpiece receiving plates 2 is secured.

Zu diesem Zweck ist das eine Ende des Armes 47 mit der Werkstückaufnahmeplatte 2 iest verbunden und das andere Ende erstreckt sich mit geringem seitlichem Spiel zwischen zwei Anschlagrollen 49, die vorzugsweise durch handelsübliche Wälzlager gebildet sind, hindurch. Die Anschlagrollen 49 sind drehbar in entsprechend ausgebildeten Lagerböcken 50 gelagert, welche mit größerem Abstand von der Spindelachse auf der entsprechend nach hinten verlängerten Grundplatte 7 fest angeordnet sind.For this purpose, one end of the arm 47 is with the workpiece receiving plate 2 is connected and the other end extends with little lateral play between two stop rollers 49, which are preferably formed by commercially available roller bearings through. The stop rollers 49 are rotatable in appropriately designed Bearing blocks 50 stored, which at a greater distance from the spindle axis on the correspondingly extended to the rear Base plate 7 are fixedly arranged.

Claims (1)

• · k• · k Patentanwalt . "j · · · - '· ·
DipUng.WaIferJackisA ·^:# '-" -^;· ^: ··' Patent attorney. "j · · · - '· ·
DipUng.WaIferJackisA · ^{: #} '- "- ^; · ^: ··' 7 Stuttsart N, MenzefetnSe 4b7 Stuttsart N, MenzefetnSe 4b Maschinenfabrik Gehring A 36 393-braMaschinenfabrik Gehring A 36 393-bra Gesellschaft mit beschränktersociety with limited Haftung & co. 3O, Jan. 1979Liability & co. 30, Jan. 1979 KommanditgesellschaftLimited partnership O s t f ildern-Ne HingenO s t f ildern-Ne Hingen ansprücheExpectations 1. Vorrichtung zum Halten von Werkstücken, bei welcher mindestens ein Werkstück fest auf einer Werkstückaufnahmeplatte gehalten ist, insbesondere von Zahnrädern, deren Bohrung mittels eines Honwerkzeuges auf einer Honmaschine zu bearbeiten ist _, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Werkstückanfnahmeplatten (2) in Achsrichtung des Honwerkzeuges (¹O übereinander angeordnet sind, wobei jede für sich undunabhängig von den anderen quer zur Spinöelachse der Honmaschine allseitig bewegbar gelagert ist.1. A device for holding workpieces, in which at least one workpiece is held firmly on a workpiece mounting plate, in particular gearwheels, the bore of which is to be machined on a honing machine by means of a honing tool, characterized in that a plurality of workpiece receiving plates (2) in the axial direction of the honing tool ⁽¹ O are arranged one above the other, each being mounted for and independently from the other transversely to the honing machine Spinöelachse sides movable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückaufnahmeplatten (2) in Zwischenräumen (51) axial genau geführt und quer dazu, innerhalb vorbestimmter Grenzen, frei beweglich sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the workpiece receiving plates (2) axially in intermediate spaces (51) precisely guided and transversely to it, are freely movable within predetermined limits. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Grundplatte (7) paarweise angeordnete Lagerklötze (9) im Wechsel mit Distanzstücken (10) so zu einem Lagerbock verbunden sind, daß Zwischenräume (51) für die Aufnahme der Werkstückaufnahmeplatten (2) gebildet sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that bearing blocks arranged in pairs on a base plate (7) (9) are connected alternately with spacers (10) to form a bearing block that gaps (51) for the Receiving the workpiece mounting plates (2) are formed. H. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückaufnahmeplatten (2) hydrostatisch gelagert sind. H. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the workpiece receiving plates (2) are mounted hydrostatically. -2--2- G 79 o2 6o3.2G 79 o2 6o3.2 3o.4.1979-t)ri3o.4.1979-t) ri Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Ober- und Unterseite jeder Werkstückaufnahmeplatte (2) vier kreisringförmige Lagerflächen (17) vorgesehen sind, zu denen zur Druckölversorgung Bohrungen (14,15) geführt sind.Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that that on the top and bottom of each workpiece mounting plate (2) four circular bearing surfaces (17) are provided, to which bores (14,15) are guided for the pressure oil supply. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite der Werkstückaufnahmeplatten (2) und der Lagerklötze (9) konzentrisch zur Bohrung (I¹J) verlaufende und die Lagerflächen (17) begrenzende Ringnuten (16) vorgesehen sind, in die Bohrungen (18) für die ölabfuhr münden.Device according to one of the preceding claims 1 to 5, ^{characterized in that annular grooves (16) extending concentrically to the bore (I 1} J) and delimiting the bearing surfaces (17) are provided on the upper side of the workpiece receiving plates (2) and the bearing blocks (9) , open into the bores (18) for the oil discharge. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß einer Ausnehmung (22) der Werkstückaufnahmeplatte (2) für das Werkstück (1,2) federbelastete Spannhebel gegenüberliegen.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a recess (22) of the workpiece receiving plate (2) Opposite spring-loaded clamping levers for the workpiece (1,2). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,8. Apparatus according to claim 7, characterized in that daß die Spannhebel (26) eine ein gleichschenkliges Dreieck bildende Dreipunkt-Auflage haben.that the clamping lever (26) have an isosceles triangle forming three-point support. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhebel (26) als Kipphebel ausgebildet sind und je zwei Spannpunkte (3o) zum Halten des Werkstückes (1) und je einen Kippunkt (28) zum Abstützen auf der Werkstücks aufnahmeplatte (2) aufweisen.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the clamping levers (26) are designed as rocker arms and two clamping points (3o) each for holding the workpiece (1) and one tipping point (28) each for supporting it on the workpiece have receiving plate (2). Io. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannpunkte (30) und der Kippunkt (28) durch fest in die Spannhebel (26) eingepreßte Hartmetall-Zylinderstifte gebildet sind.Io. Device according to Claim 9, characterized in that the clamping points (30) and the tilting point (28) are formed by hard metal cylinder pins firmly pressed into the clamping levers (26). G 79 o2 603.2 .. . _#..,_; ;.··.' 30,4.1979G 79 o2 603.2 ... _# .., _; ;. ··. ' April 30, 1979 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für die Entspannung der Werkstücke (1) zu beiden Seiten der Vorrichtung je eine Betätigungsstange (37) vorgesehen ist, welche mehrere übereinanderliegende Nuten (36) für die Aufnahme der Enden (35) der Spannhebel (26) aufweist.11. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that for relaxation of the workpieces (1) on both sides of the device an actuating rod (37) is provided, which several Grooves (36) lying one above the other for receiving the ends (35) has the clamping lever (26). 12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur gleichzeitigen Bearbeitung von mehreren übereinanderliegenden Werkstücken mit einem Honwerkzeug (¹O mit radial verstellbaren Honsteinen12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that for the simultaneous machining of several superimposed workpieces with a honing tool ( ¹ O with radially adjustable honing stones (6) und festen Führungsleisten ;4o) die Werkstückaufnahmeplatten (2) achsgleich hintereinander angeordnet sind.(6) and fixed guide rails; 4o) the workpiece mounting plates (2) are arranged one behind the other on the same axis. 13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Führungsleisten (Mo) nahezu über die ganze Länge des Honwerkzeuges (H) erstrecken.13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide strips (Mo) extend almost over the entire length of the honing tool (H) . 14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsdurchmesser des Honwerkzeuges (¹Oj der durch die Führungsleisten (.Ho) gebildet ist, zu deren annähernder Anlage an den Werkstücken (1) wenig kleiner ist als der durch die Honsteine (6) gebildete Durchmesser des Honwerkzeuges (¹I).14. Apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that the guide diameter of the honing tool ( ¹ Oj which is formed by the guide strips (.Ho) , for their approximate contact on the workpieces (1) is slightly smaller than that by the honing stones ( 6) formed diameter of the honing tool ( ¹ I). 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis I¹I, dadurch gekennzeichnet, daß das Honwerkzeug (¹I) in eine Arbeitsspindel (kl) einer Honmaschine starr eingespannt und an seinem dem Einspannende gegenüberliegenden Ende (42) in einer unterhalb der Werkstückaufnahme in der Grundplatte15. Device according to one of claims 12 to I ¹ I, characterized in that the honing tool ( ¹ I) is rigidly clamped in a work spindle (kl) of a honing machine and at its end opposite the clamping end (42) in a below the workpiece holder in the Base plate (7) achsgleieh zur Arbeitsspindel angeordneten Führungsbüchse (43) mit kleinem radialem Spiel gelagert ist. (7) axially aligned to the work spindle arranged guide bushing (43) is mounted with a small radial play. 1**9 · · 1 ** 9 · · 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende (42) des Honwerkzeuges (4) und die Pührungsbüchse (43) so ausgelegt sind, daß über den gesamten Arbeitshub des Honwerkzeuges (4) die Führung innerhalb der Pührungsbüchse (43) erhalten ist.16. The device according to claim 15, characterized in that the end (42) of the honing tool (4) and the guide bush (43) are designed so that over the entire working stroke of the honing tool (4) the guide within the guide bushing (43) is obtained. 17· Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Werkstückaufnahme eine koaxial zur Spindelachse angeordnete Fangbüchse (44) mit einem konischen Abschnitt (46) vorgesehen ist, die während der Bearbeitung vom Honwerkzeug (4) mit größerem radialem Spiel durchsetzt ist.17 · Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a catch bushing (44) arranged coaxially to the spindle axis is provided above the workpiece holder a conical section (46) is provided, which during the machining of the honing tool (4) with a larger radial Game is interspersed. 18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,.dadurch gekennzeichnet, daß die Fangbüchse (44) als zweites Führungslager ausgebildet ist und während der Bearbeitung vom Honwerkzeug (4) mit kleinem radialem Spiel durchsetzt ist, wobei das Honwerkzeug (4) vollgelenkig mit der Arbeitsspindel (4l) verbunden ist.18. Device according to one of the preceding claims characterized in that the catch sleeve (44) is designed as a second guide bearing and during the machining of the honing tool (4) is interspersed with a small radial play, the honing tool (4) fully articulated with the work spindle (4l) connected is. 19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstüekaufnahmeplatten (2) gegen Verdrehen jede für sich über einen als Hebel wirkenden längeren Arm (47) und eine, in größerem Abstand von den Werkstückaufnahmeplatten (2) angeordnete Anschlageinrichtung (48) gesichert ist.19. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the workpiece receiving plates (2) against Rotate each of them via a longer arm (47) acting as a lever and one at a greater distance from the workpiece mounting plates (2) arranged anchor device (48) secured is. 2o. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende des Hebelarmes (47) mit der Werkstückaufnahmeplatte (2) fest verbunden ist und das andere gegenüberliegende Ende sich mit geringem seitlichen! Spiel zwischen zwei Anschlagrollen (49) der Anschlageinriehtung (48) hindurch erstreckt.2o. Device according to Claim 19, characterized in that one end of the lever arm (47) with the workpiece receiving plate (2) is firmly connected and the other opposite end is slightly sideways! Game between two stop rollers (49) of the stop device (48) extends therethrough.