DE7838678U1 - CUTTING DEVICE FOR PIPES, RODS, PROFILE STRIPS AND THE LIKE. - Google Patents

Description

ι ι · . · · ... till I ι — 4— ■'···*« · ·' ι ι ·. · · ... till I ι - 4— ■ '··· * «· ·'

Trennvorrichtung für Rohre, Stangen, Profilleisten und dgl.Separating device for pipes, rods, profile strips and the like.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchtrennen von Rohren, Stangen, Profilleisten und dgl. in einer zu dessen Achse rechtwinkligen oder geneigten Ebene, welche mit einer mit einem Rahmen verbundenen Einspannvorrichtung und einem an Führungsschienen des Rahmens beweglich gelagerten, das lageveränderbare Trennwerkzeug und seinen Antriebsmotor tragenden Schlitten, welcher mittels eines Vorschubmechanismus bewegbar ist, ausgestattet ist.The invention relates to a device for cutting through pipes, rods, profile strips and the like. In one of them Axis right-angled or inclined plane, which with a with a frame connected jig and a movably mounted on guide rails of the frame, the changeable cutting tool and its drive motor carrying carriage, which by means of a feed mechanism is movable, is equipped.

Eine Vorrichtung der in Betracht kommenden Art ist bereits aus dem DE-GBM 78 08 596 bekanntgeworden. Bei der vorbekannten Vorrichtung ist zwischen dem Schlitten und der Halterung des Antriebsmotors und des Getriebes für das Trennwerkzeug eine zylindrische Lagerfläche angeordnet. Die Halterung des Antriebsmotors wird mittels eines Spannbolzens gegen den Schlitten nach Einstellung einer gewünschten Winkellage festgeklemmt. Eine derartige Konstruktion ist, wie die Praxis gezeigt hat, insbesondere fertigungstechnisch außerordentlich aufwendig. Werden bei der Bearbeitung der Paßflächen nicht ganz enge Toleranzen eingehalten, können sich beim Durchtrennen der in Betracht kommenden Gegenstände Winkelabweichungen von dem eingestellten und gewünschten Winkel ergeben. Ein weiterer Nachteil der vorbekannten Vorrichtung ist die Form der Einspannvorrichtung für die zu durchtrennenden Gegenstände, die gleichfalls zu ungenauen Schnitten Anlaß gibt.A device of the type under consideration has already become known from DE-GBM 78 08 596. With the previously known Device is between the carriage and the bracket of the drive motor and the gearbox for the Separating tool arranged a cylindrical bearing surface. The drive motor is held by means of a clamping bolt clamped against the slide after setting a desired angular position. Such a construction is, as practice has shown, extremely complex, especially in terms of production technology. Will be at the Machining of the mating surfaces not very tight tolerances can be taken into account when cutting through the coming objects result in angular deviations from the set and desired angle. Another The disadvantage of the known device is the shape of the clamping device for the objects to be cut, which also gives rise to imprecise cuts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorbekannte Vorrichtung zu verbessern, um die vorstehend aufgezeigtenThe invention is based on the object of improving the previously known device in order to achieve the above-mentioned

Il · ·Il · ·

ι ι —■ ζ — ■ ·ι ι - ■ ζ - ■ ·

I I I j Il ^J · III j Il ^J

Nachteile zu vermeiden. Zur Lösung der Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, die Vorrichtung zum Durchtrennen von Rohren, Stangen, Profilleisten und dgl. in der Weise auszubilden, daß sich an dem Schlitten rechtwinklig zu seiner Bewegungsrichtung eine Lagerplatte mit einer kreisrunden Anlagefläche und einem zentrisch angeordneten Lagerbolzen befindet, gegen welche eine den Antriebsmotor mit seinem Getriebe und dem Kreissägeblatt oder dgl. tragende, um den Lagerbolzen gegenüber der Lagerplatte schwenkbare Platte mit kreisrunder Anlagefläche mittels einer Spanneinrichtung angedrückt wird.Avoid disadvantages. To achieve the object, it is proposed according to the invention, the device for severing of pipes, rods, profile strips and the like. To be formed in such a way that they are at right angles to the slide a bearing plate with a circular contact surface and a centric one for its direction of movement arranged bearing pin is, against which one the drive motor with its gear and the circular saw blade or the like. Supporting plate with a circular contact surface which can be pivoted about the bearing pin relative to the bearing plate is pressed on by means of a clamping device.

Die Spannvorrichtung besteht vorteilhafterweise aus dem Lagerbolzen, welcher die Lagerplatte und die Tragplatte axial bewegbar durchdringt, so daß der Lagerbolzen einerseits mit ,einem zylindrischen Teilstück für eine Zentrierung der Lagerplatte und andererseits der Tragplatte sorgt, und einer auf diesen aufgeschraubten Spannmutter für den Andruck der beiden Platten gegeneinander. Bei dieser Ausführungsform ist es auch in einfacher Weise möglich, das Kreissägeblatt in einer solchen Lage zu justieren, daß die Achse des Lager- und Spannbolzens in der Mittelebene des Kreissägeblatts liegt.The clamping device advantageously consists of the Bearing pin which penetrates the bearing plate and the support plate so that it can move axially, so that the bearing pin on the one hand with, a cylindrical section for centering the bearing plate and on the other hand the support plate ensures, and a clamping nut screwed onto this for the pressure of the two plates against each other. at this embodiment is also simple possible to adjust the circular saw blade in such a position that the axis of the bearing and clamping pin in the center plane of the circular saw blade.

In weiterer Verbesserung der in Betracht kommenden Vorrichtung wird vorgeschlagen, daß der Rahmen zwei im Abstand voneinander auf einer Grundplatte befestigte vertikale Stützen aufweist, zwischen welchen die zwei einander parallelen, horizontalen Führungsschienen angeordnet sind, auf welchen der Schlitten horizontal bewegbar ist,und daß an der vorderen Stütze ein winkelförmiger Spannbacken mit einem horizontalen Schenkel und einem von diesem nach oben ragenden vertikalen Schenkel befestigt ist, gegen welchen eine schwenkbarIn a further improvement of the device in question, it is proposed that the frame two in Has spaced vertical supports fixed on a base plate, between which the two parallel, horizontal guide rails are arranged on which the slide horizontally is movable, and that an angular clamping jaw with a horizontal leg on the front support and one of this upwardly projecting vertical leg is attached, against which one can be pivoted

bewegbare Spannklaue angeordnet ist, deren Spann- bzw. Druckrichtung mit der Winkelhalbierenden der beiden Schenkel des Spannbackens in jeder Lage im wesentlichen übereinstimmt.movable clamping claw is arranged, the clamping or pressure direction with the bisector of the two Legs of the clamping jaw essentially coincide in every position.

Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels des Gegenstandes der Erfindung, welches in den Fig, 1 bis 3 der Zeichnungen schematisch dargestellt ist. Es zeigen:Further features emerge from the subclaims and the following description of a preferred exemplary embodiment of the subject matter of the invention, which is shown schematically in Figures 1 to 3 of the drawings is. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäß ausgebildeten Trennvorrichtung;Fig. 1 is a side view of the inventively designed Separator;

Fig. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung nach Fig. 1;Fig. 2 is a front view of the device of Fig. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung von der gegenüberliegenden Seite.3 shows a side view of the device from the opposite side.

Wie aus den Fig. 1 bis 3 hervorgeht, weist die Vorrichtung zum Durchtrennen von Rohren, Stangen, Profilleisten und dgl. ein Gestell 11 auf, welches einen Rahmen bildet, der auf der Grundplatte 12, der vorderen Stütze 13, der hinteren Stütze 14 und den beiden Führungsschienen 15 beteht. Auf den Führungsschienen 15 ist der Schlitten 16 vor-und zurück-beweglich gelagert. Zwischen einem Anschlag 17 auf der unteren Führungsschiene 15 und dem Schlitten 16 ist eine Rückführfeder 18 angeordnet, die die Führungsschiene 15 umgibt und in einer Bohrung 19 im Schlitten 16 liegt, und welche den Schlitten jeweils in seine hintere Lage zurückdrückt. Um den Schlitten nach vorn, d.h. gegen die vordere Stütze 13, zu bewegen, ist an diesem ein Vorschubritzel 20 gelagert, welches in eine Verzahnung an der oberen Führungsschiene 15 eingreift und welches mittels des mit einem Handgriff 21 versehenenAs can be seen from FIGS. 1 to 3, the device for cutting through pipes, rods, profile strips and the like. a frame 11 which forms a frame on the base plate 12, the front support 13, the rear support 14 and the two guide rails 15. On the guide rails 15, the carriage 16 is mounted so that it can move back and forth. Between a stop 17 on the lower guide rail 15 and the carriage 16, a return spring 18 is arranged which surrounds the guide rail 15 and in a Hole 19 is located in the slide 16, and which pushes the slide back into its rear position. To the sledge to move forward, i.e. against the front support 13, a feed pinion 20 is mounted on this, which is in a Toothing engages the upper guide rail 15 and which is provided with a handle 21 by means of the

.^J7-. ^J 7-

llebels 22 um seine Achse 23 drehbar ist. An dem Schlitten sitzt die rechtwinklig zur Schlittenebene angeordnete Lagerplatte 24, an welcher die Tragplatte 25 anliegt, welche die Halterung für den Antriebsmotor 26, das Getriebe 27 und das Trennwerkzeug 28 bildet. Die Lagerplatte 24 besitzt eine kreisrunde Anlagefläche 29, in deren Mitte sich eine Bohrung 30 in der Lagerplatte 24 befindet, die von dem Zentrier- bzw. Lager- und Spannbolzen 31 durchsetzt ist. Die Tragplatte 25, welche ebenfalls eine kreisrunde Anlagefiäche 32 aufweist, besitzt gleichfalls eine zentrale Bohrung 33, in welcher der Bolzen 31 liegt. Auf dem zylindrischen Teil 31a des Bolzens 31 sind die beiden Platten 24 und 25 zueinander zentriert gelagert. Auf das hintere, mit einem Gewinde ausgerüsteten Ende 31b des Bolzens 31 ist eine vorzugsweise mit einem Handgriff 34 versehene Mutter 35 aufgeschraubt, mittels welcher die beiden Platten 24 und 25 aneinander anpreßbar sind, um die Tragplatte 25 gegenüber der Lagerplatte 24 in der gewünschten Winkellage feststellen zu können.llebels 22 is rotatable about its axis 23. On the sledge sits the perpendicular to the carriage plane arranged bearing plate 24, on which the support plate 25 rests, which the Bracket for the drive motor 26, the gear 27 and the cutting tool 28 forms. The bearing plate 24 has a circular one Contact surface 29, in the middle of which there is a hole 30 in the bearing plate 24, which is guided by the centering or Bearing and clamping bolt 31 is penetrated. The support plate 25, which also has a circular contact surface 32, also has a central bore 33 in which the bolt 31 is located. On the cylindrical part 31a of the bolt 31, the two plates 24 and 25 are mounted centered with respect to one another. On the rear, equipped with a thread At the end 31b of the bolt 31, a nut 35, preferably provided with a handle 34, is screwed on, by means of which the two plates 24 and 25 can be pressed against one another in order to place the support plate 25 opposite the bearing plate 24 in to be able to determine the desired angular position.

An der vorderen Stütze 13 ist der winkelförmige ortsfeste Spannbacken 36 befestigt, dem gegenüber der bewegliche Spannbacken in Form einer Klaue 37 angeordnet ist. Der feste Spannbacken 36 besitzt einen unteren horizontalen Schenkel 38 und einen an der vertikalen Stütze 13 anliegenden Schenkel 39, welche einerseits so weit wie möglich an das Trennwerkzeug heranreichen und andererseits über die Stütze 13 hinausragen, um eine möglichst breite und sichere Auflagefläche für das zu bearbeitende Werkstück zu gewährleisten. Unterhalb des ortsfesten Spannbackens 36 sind Stützkonsolen 40 angeordnet, um die horizontale Auflagefläche des Schenkels 38 ausreichend steif auszubilden.The angled stationary clamping jaw 36 is attached to the front support 13, while the movable jaw is attached to it Clamping jaws in the form of a claw 37 is arranged. The fixed jaw 36 has a lower horizontal one Leg 38 and a leg 39 resting against the vertical support 13, which on the one hand as far as possible reach up to the cutting tool and on the other hand protrude beyond the support 13 in order to be as wide and secure as possible To ensure support surface for the workpiece to be machined. Below the stationary clamping jaw 36 are Support brackets 40 arranged to form the horizontal bearing surface of the leg 38 sufficiently rigid.

Damit die von der Spannklaue 37 auf das zu bearbeitende Werkstück ausgeübte Spann- und Haltekraft im wesentlichen inSo that the clamping and holding force exerted by the clamping claw 37 on the workpiece to be machined is essentially in

It ^U · · I I C I IIt ^U · · IICII

Richtung der Winkelhalbierenden der beiden Schenkel 38 und wirkt, ist die Klaue 37 als zweiarmiger Hebel ausgebildet, dessen unteres Ende mittels einer Lasche 41 am unteren Ende der Stütze 13 angelenkt ist. In etwa in der Mitte zwischen den beiden Enden der Spannklaue 37 greift die an den beiden Stützen 13 und 14 horizontal gelagerte Spannstange 42 an, die einerseits aus einer durch eine Nut 43 und einen in diese eingreifenden Bolzen 44 gegen Verdrehung gesicherten, axial verschiebbaren Gewindestange 45 und andererseits aus der an der hinteren Stütze 14 ortsfest und drehbar gelagerten Gewindespindel 46 besteht, welche mittels einer Kurbel 47 drehbar ist, um die Gewindestange 45 aus der Gewindehülse 46 hinaus oder in sie hinein zu bewegen, wodurch die Spannklaue 37 entweder gegen das Werkstück oder von ihm fort bewegt wird. Durch diese Spannvorrichtung ist es möglich, eine stets korrekte und einwandfreie Einspannung der Werkstücke zu gewährleisten, um einen sauberen, ebenen Schnitt mit Hilfe des Trennwerkzeugs 28 führen zu können.Direction of the bisector of the two legs 38 and acts, the claw 37 is designed as a two-armed lever, the lower end of which is hinged to the lower end of the support 13 by means of a bracket 41. About halfway between the Both ends of the clamping claw 37 engages the clamping rod 42, which is mounted horizontally on the two supports 13 and 14, on the one hand from a secured against rotation by a groove 43 and a bolt 44 engaging in this, axially displaceable threaded rod 45 and on the other hand from the stationary and rotatably mounted on the rear support 14 There is threaded spindle 46, which is rotatable by means of a crank 47, around the threaded rod 45 from the threaded sleeve 46 out or into it, whereby the clamping claw 37 either against the workpiece or away from it is moved. This clamping device enables the workpieces to be clamped correctly and flawlessly at all times to ensure that a clean, level cut can be made with the aid of the cutting tool 28.

Wie insbesondere aus der Stirnseitenansicht der Vorrichtung ersichtlich, läßt sich der Antriebsmotor 26 mit seinem Getriebe 27 und dem Trennwerkzeug 28 um einen Winkel von wenigstens 45° schwenken, um jeden in der Praxis vorkommenden Winkelschnitt ausführen zu können. Das Trennwerkzeug 28 selbst hat einen ausreichend bemessenen Durchmesser, um Werkstücke in der im wesentlichen in Betracht kommenden Größe schneiden zu können,und ist zum Zwecke des Berührungsschutzes mit einem Schirm 48 abgedeckt, dessen Halterung 49 an der Tragplatte 25 befestigt ist.As can be seen in particular from the end view of the device, the drive motor 26 can be with his Pivot gear 27 and the cutting tool 28 by an angle of at least 45 ° to each occurring in practice To be able to perform angled cut. The cutting tool 28 itself has a sufficiently dimensioned diameter, in order to be able to cut workpieces in the essentially relevant size, and for the purpose of protection against accidental contact is covered with a screen 48 whose holder 49 is attached to the support plate 25.

Claims (6)

AnsprücheExpectations . Vorrichtung zum Durchtrennen von Rohren, Stangen, Profilleisten und dgl. mit einer mit einem Rahmen verbundenen Einspannvorrichtung und einem an Führungsschienen des Rahmens beweglich gelagerten, das Trennwerkzeug und seinen Antriebsmotor tragenden Schlitten, welcher mittels eines Vorschubmechanismus bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich an dem Schlitten (16) rechtwinklig zu seiner Bewegungsrichtung eine Lagerplatte (24) mit einer kreisrunden Anlagefläche (29) und einem zentrisch angeordneten Lagerbolzen (31) befindet, gegen welche eine den Antriebsmotor (26) mit seinem Getriebe (27) und dem Trennwerkzeug (28) tragende, um den Lagerbolzen (31) gegenüber der Lagerplatte (24) schwenkbare Platte (25) mit kreisrunder Anlagefläche mittels einer Spanneinrichtung (31, 34, 35) angedrückt wird.. Device for cutting through pipes, rods, profile strips and the like. With one connected to a frame Clamping device and a movably mounted on guide rails of the frame, the cutting tool and its drive motor carrying carriage, which is movable by means of a feed mechanism, thereby characterized in that there is a bearing plate on the carriage (16) at right angles to its direction of movement (24) with a circular contact surface (29) and a centrally arranged bearing pin (31) is located against which one the drive motor (26) with its gear (27) and the cutting tool (28) carrying to the bearing pin (31) with respect to the bearing plate (24) pivotable plate (25) with a circular contact surface by means of a Clamping device (31, 34, 35) is pressed on. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung aus dem Lagerbolzen (31) mit Gewinde (31b), welcher die Lagerplatte (24) und die2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping device from the bearing pin (31) with Thread (31b), which the bearing plate (24) and the ■ ·ι · I ■ ·■ · ι · I ■ · Tragplatte (25) sentrisch zur Anlagefläche (29) und axial bewegbar durchdringt, und der Spannmutter (35) besteht.Support plate (25) penetrates centrically to the contact surface (29) and axially movable, and the clamping nut (35) consists. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse des Lagerbolzens (31) in der Mittelebene des Trennwerkzeugs (28) liegt.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the axis of the bearing pin (31) in the central plane of the Separating tool (28) lies. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen zwei im Abstand voneinander auf einer Grundplatte (12) befestigte vertikale Stützen (13, 14) aufweist, zwischen welchen die zwei einander parallelen, horizontalen Führungsschienen (15) angeordnet sind, auf welchen der Schlitten (16) horizontal bewegbar gelagert ist, und daß an der vorderen Stütze (13) ein winkelförmiger Spannbacken (36) mit einem horizontalen Schenkel (38) und einem von diesem nach oben ragenden vertikalen Schenkel (39) befestigt ist, gegen welchen eine Spannklaue (37) bewegbar ist, deren Spann- bzw. Druckrichtung mit der Winkelhalbierenden der beiden Schenkel (38, 39) des Spannbackens (36) in jeder Lage im wesentlichen übereinstimmt.4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the frame has two spaced apart a base plate (12) has attached vertical supports (13, 14), between which the two each other parallel, horizontal guide rails (15) are arranged on which the carriage (16) horizontally is movably mounted, and that on the front support (13) an angular clamping jaw (36) with a horizontal leg (38) and a vertical leg (39) protruding upward from this is attached, against which a clamping claw (37) can be moved, the clamping or pressure direction of which is with the bisector of the two legs (38, 39) of the clamping jaw (36) essentially coincides in every position. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannklaue (36) als zweiarmiger Hebel ausgebildet ist, dessen unteres Ende mittels wenigstens einer Lasche (41) am unteren Ende der vorderen Stütze (13) angelenkt ist und an welchem in etwa in seiner Mitte die an den Stützen (13, 14) gelagerte, horizontale und axial bewegbare Spannstange (42) angreift.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the clamping claw (36) is designed as a two-armed lever, the lower end of which is hinged to the lower end of the front support (13) by means of at least one tab (41) and at which approximately in its center the horizontally and axially movable, mounted on the supports (13, 14) Tension rod (42) engages. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannstange (42) aus einer gegen Verdrehung gesicherten6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the tension rod (42) consists of a secured against rotation Ill · · · >Ill · · ·> Gewindespindel (45) und einer in axialer Richtung festgelegten, mittels einer Kurbel (47) oder dgl. drehbaren Gewindehülse (46) besteht.Threaded spindle (45) and one fixed in the axial direction and rotatable by means of a crank (47) or the like Threaded sleeve (46) consists.