DE7831341U1 - FILLER BODY FOR DEVICES FOR CONTACTING GASES AND LIQUIDS - Google Patents

FILLER BODY FOR DEVICES FOR CONTACTING GASES AND LIQUIDS

Info

Publication number
DE7831341U1
DE7831341U1 DE7831341U DE7831341U DE7831341U1 DE 7831341 U1 DE7831341 U1 DE 7831341U1 DE 7831341 U DE7831341 U DE 7831341U DE 7831341 U DE7831341 U DE 7831341U DE 7831341 U1 DE7831341 U1 DE 7831341U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
packing
section
base
bridge
bridge section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE7831341U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Abrasives Inc
Original Assignee
Norton Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norton Co filed Critical Norton Co
Publication of DE7831341U1 publication Critical patent/DE7831341U1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/30Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/302Basic shape of the elements
    • B01J2219/30203Saddle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/304Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/30408Metal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/72Packing elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Füllkörper für Vorrichtungen zum Inberührungbringen von Gasen und FlüssigkeitenPacking for devices for bringing gases and liquids into contact

Die Erfindung bezieht sich auf Füllkörper zur Verwendung in Vorric?itungen zum Inberührungbringen von Gasen und Flüssigkeiten, z.B. Stoffaustauschkolonnen, Füllkörper, die mit Hilfe schnell arbeitender Stanzpressen aus einem der Stanzpresse zugeführten Metallstreifen (Blechband) nach Art der bekannten Blech-Sattelkörper hergestellt werden.The invention relates to packing elements for use in devices for bringing gases and liquids into contact, e.g. mass transfer columns, random packings, which with the help of fast-working punching presses from a metal strip (sheet metal strip) fed to the punching press according to the known type Sheet metal saddle bodies are produced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten der-, artigen Füllkörper dahingehend zu verbessern, daß bei Erhalt guter Druchströmungsbedingungen (möglichst niedriger Strömungs·^ widerstand, gleichmäßige Durchströmung) ein größerer hydraulischer Radius zur Verbesserung der Austauschbedingungen und eine bessere Zufallsorientierung in der Packung erzielbar ist.The invention is based on the object of the known der-, to improve like packing in such a way that, while maintaining good flow conditions (as low a flow as possible · ^ resistance, even flow) a larger hydraulic radius to improve the exchange conditions and a better one Random orientation in the pack can be achieved.

Die Lösung dieser Aufgabe ist mit ihren Ausgestaltungen in den Ansprüchen gekennzeichnet.The solution to this problem is characterized in its refinements in the claims.

Bei der bevorzugten Ausführungsform wird der Metallstreifen zugeschnitten und um eine gedachte Achse herum so gebogen, daß ein elliptisch gekrümmter Basisabschnitt mit einem in der entgegengesetzten Richtung gekrümmten Brückenabschnitt entsteht, wobei der Brückenabschnitt in Richtung auf die gedachte Achse versetzt ist.In the preferred embodiment, the metal strip is cut to size and bent about an imaginary axis so that an elliptically curved base portion with one in the opposite In the direction of the curved bridge section, the bridge section is offset in the direction of the imaginary axis is.

schüttbaren Die Erfindung schafft einen/Füllkörper, der einen perforierten Basisabschnitt aufweist, dessen freie Enden so um eine Achse herum gebogen sind, daß sie mindestens teilweise einen Raum umschließen; ferner ist mindestens ein Brückenabschnitt vorhanden, der entgegengesetzt zur Krümmung des Basisabschnitts gekrümmt ist,, vonäen\ Basis- f pourable The invention provides a / packing body having a perforated base portion, the free ends of which are bent about an axis so that they at least partially enclose a space; Furthermore, there is at least one bridge section which is opposite to the curvature of the base section, curved from äen \ base- f

■ · O , It ff » * «■ · O, It ff »*«

• · I · ■ I t t t ι ' I · · · ·• · I · ■ I t t t ι 'I · · · ·

5151

abschnitt getragen wird und sich unter Einhaltung eines Abstandes von dem Basisabschnitt in den genannten Raum hinein erstreckt, wobei der Basisabschnitt im wesentlichen eine halbelliptische Form mit einem Scheitelabschnitt und Endabschnitten aufweist, wobei der Krümmungsradius des Scheitelabschnitts kürzer ist als derjenige der Endabschnitte, und wobei die zwischen dem Scheitelabschnitt des Basisabschnitts und dem unteren Teil des Brückenabschnitts gemessene Höhe des Basisabschnitts erheblich größer ist als die YJandstärke des Bas is abs chnitts, wenn diese parallel zu der genannten Achse am offenen Ende gemessen wird.section is worn and adhering to a Distance from the base section in said space extends into it, the base portion substantially a semi-elliptical shape with an apex section and Having end sections, the radius of curvature of the apex section being shorter than that of the end sections, and wherein between the apex portion of the base portion and the lower portion of the bridge portion measured height of the base section is considerably greater than the YJand thickness of the base is section when this is parallel to of said axis is measured at the open end.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to schematic drawings. It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bei Betrachtung derselben in Richtung der gedachten Achse;Figure 1 is a side view of a preferred embodiment of the invention looking in the direction of the imaginary axis;

Fig. 2 eine Stirnansicht der Ausfuhrungsform nach FIg. 1 bei Betrachtung derselben im rechten Winkel zu der gedachten Achse; undFIG. 2 is an end view of the embodiment according to FIG. 1 when viewed at right angles to the imaginary axis; and

Fig. 3 die Draufsicht des flachen Materialstreifens, aus dem der Füllkörper nach Fig, 1 und 2 hergestellt wird.Fig. 3 is a plan view of the flat strip of material from which the filler body according to Figs. 1 and 2 is made will.

Gemäß der Zeichnung weist der erfindungsgemäße Füllkörper einen Basisabschnitt 10 und einen Brückenabschnitt 12 auf. Zu dem Brückenabschnitt 12 gehören zwei Hälften und zwei Zungen 14, die in den Raum hineinragen, welcher durch die betreffenden Flächen des Basisabschnitts 10 und den Brückenabschnitt 12 abgegrenzt wird.According to the drawing, the filler body according to the invention a base portion 10 and a bridge portion 12. The bridge section 12 includes two halves and two tongues 14 which protrude into the space that passes through the relevant surfaces of the base portion 10 and the bridge portion 12 is delimited.

Der Basisabschnitt 10 weist Flansche oder Abkantungen 16 auf, die dazu dienen, den Basisabschnitt so zu verstärken,The base portion 10 has flanges or bevels 16 which serve to reinforce the base portion so that

• t · I I · « ·• t · I I · «·

t t β I 1 < ' > ·t t β I 1 <'> ·

ι t <i ι · · ι ι ■ ι ^ ι · · αι t <i ι · · ι ι ■ ι ^ ι · · α

• It > · t ·• It> t

I 4 · 1 1 » » -I 4 · 1 1 »» -

51 4«51 4 «

daß er eine ausreichende Starrheit erhält, und mittels
welcher der Füllkörper in einem Abstand von benachbarten
Füllkörpern gehalten wird, welche ein Bett bilden, in dem die Füllkörper regellos gelagert sind.
that it obtains sufficient rigidity, and by means of
which the packing at a distance from neighboring
Packing is held, which form a bed in which the packing are randomly stored.

Gemäß Fig. 1 hat der Basisabschnitt 10 allgemein die Form eines Teils einer Ellipse, doch setzt er sich tatsächlich aus drei Abschnitten zusammen, die durch drei getrennte
Krümmungsmittelpunkte bestimmt sind. Es ist jedoch auch
möglich, dem Basisabschnitt eine hyperbolische, parabolische oder vieleckige Form zu geben; hierbei kommt es insbesondere darauf an, daß der Basisabschnitt eine Verjüngung in Richtung auf seinen oberen Teil aufweist. Der obere Teil des Basisabschnitts hat bei dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel einen Krümmungsradius von etwa 9,6 mm, während der Krümmungsradius der End- oder Mantelabschnitte je-' weils etwa 35 mm beträgt. Der Brückenabschnitt 12 hat einen Krümmungsradius von etwa 12,7 mm. Bei dieser Konstruktion hat der Raum, der einerseits durch den Basisabschnitt 10
lind andererseits durch den Brückenabschnitt 12 abgegrenzt wird, in verschiedenen Richtungen nahezu gleich große Abmessungen, und es ist eine relativ gleichmäßige Flächenverteilung in der Umgebung dieses Raums vorhanden.
1, the base portion 10 is generally in the shape of part of an ellipse, but it is actually composed of three portions separated by three
Centers of curvature are determined. However, it is too
possible to give the base section a hyperbolic, parabolic or polygonal shape; Here it is particularly important that the base section has a taper in the direction of its upper part. In the exemplary embodiment described here, the upper part of the base section has a radius of curvature of approximately 9.6 mm, while the radius of curvature of the end or jacket sections is in each case approximately 35 mm. The bridge section 12 has a radius of curvature of approximately 12.7 mm. In this construction, the space that is on the one hand through the base section 10
If, on the other hand, it is delimited by the bridge section 12, dimensions are almost the same in different directions, and there is a relatively even distribution of surface area in the vicinity of this space.

Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel führt die halbelliptische Form dazu, daß sich ein Verhältnis von nahezu
1,0 zwischen der inneren Höhe der Öffnung und der maximalen Breite der Öffnung ergibt. Gemäß Fig. 1 handelt es sich hierbei um die Abmessungen B und A. In der Praxis hat es sich gezeigt, daß bei den vorteilhaftesten Füllkörpern nach der Erfindung der Wert des genannten Verhältnisses mindestens 0,97 beträgt; in jedem Fall soll das Verhältnis zwischen B und A den Wert von 0,75 nicht unterschreiten. Hierbei ergibt sich ein großer hydraulischer Radius, der als der Quotient aus der Querschnittsfläche und der Umfangslänge der Querschnittsfläche definiert ist. Gewöhnlich hat ein Kreis
In the embodiment described, the semi-elliptical shape leads to a ratio of almost
1.0 between the inner height of the opening and the maximum width of the opening. According to FIG. 1, these are the dimensions B and A. In practice it has been shown that in the most advantageous packing elements according to the invention, the value of said ratio is at least 0.97; In any case, the ratio between B and A should not fall below the value of 0.75. This results in a large hydraulic radius, which is defined as the quotient of the cross-sectional area and the circumferential length of the cross-sectional area. Usually has a circle

51 44351 443

ι ♦ · » · tι ♦ · »· t

tr · · t · ·tr · t · ·

den größten hydraulischen Radius, und bei Abweichungen von der Kreisform wird der hydraulische Radius kleiner. Bei den erfindungsgemäßen Füllkörper soll der größte hydraulische Radius erreicht werden, der sich bei der sich verjüngenden Gestalt des oberen Endabschnitts erzielen läßt.the largest hydraulic radius, and if there are deviations from the hydraulic radius becomes smaller with the circular shape. In the case of the packing according to the invention, the largest hydraulic Radius can be achieved, which can be achieved in the tapered shape of the upper end portion.

Wie schon angedeutet, besteht ein weiteres wichtiges Merkmal der Erfindung darin, daß die halbelliptische Form bzw. eine andere sich verjüngende Form des Basisabschnitts zu einer Konstruktion führt, die sich nicht im Gleichgewichtszustand an ihrer Nase abstützen kann. Daher ist ein erfindungsgemäßer Füllkörper stets bestrebt, nach einer Seite umzukippen, so daß die gedachte Achse senkrecht verläuft, oder gegenüber seiner Nase so umzukippen, daß der Füllkörper derart zur Ruhe kommt, daß sich die längere Achse der Ellipse unter einem erheblichen Winkel zur Senkrechten erstreckt. Dies bedeutet, daß die Gase, welche durch solche Füllkörper nach oben steigen, stets auf Öffnungen treffen, wie es in Fig. 2 dargestellt ist. Unter Berücksichtigung der durch die Füllkörper dargebotenen Flächen ergibt sich daher eine sehr hohe Durchsatzleistung der Füllung. Würde der Füllkörper seine in Fig. 1 gezeigte Lage beibehalten, so daß die längere Achse der Ellipse senkrecht verlaufen würde, würden die in der die Füllung enthaltenen Kolonne hochsteigenden Gase auf eine Konstruktion treffen, die nahezu vollständig durch die Flächen 12, 10 und 14 verdeckt ist, welche sich allgemein quer zur Strömungsrichtung des Gases erstrecken.As indicated, there is another important characteristic the invention is that the semi-elliptical shape or another tapered shape of the base portion to leads to a construction that cannot support itself on its nose in a state of equilibrium. Therefore, one according to the invention Packing always strives to tip over to one side so that the imaginary axis is perpendicular, or to tip over in relation to his nose so that the filling body comes to rest in such a way that the longer axis of the Ellipse extends at a significant angle to the vertical. This means that the gases passing through such Rising up the packing elements, always encountering openings, as shown in FIG. 2. Considering the areas presented by the filler bodies therefore result in a very high throughput of the filling. Would the filler body retained its position shown in Fig. 1, so that the longer axis of the ellipse are perpendicular the gases rising up in the column contained in the packing would encounter a structure that almost is completely covered by surfaces 12, 10 and 14, which are generally transverse to the direction of flow of the gas extend.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der gekrümmte untere Abschnitt des Füllkörpers, d.h. der Brückenabschnitt 12, längs der gedachten Achse eine geringere Breite hat als der Kopfteil des halbelliptischen Abschnitts. Hierdurch wird die !Instabilität des Füllkörpers vergrößert, so daß der Füllkörper nicht dazu neigt, sich auf dem unteren Teil des gekrümmten Brückenabschnitts abzustützen. Da der Schwerpunkt des Füllkörpers höher liegt als dieser untereAnother feature of the invention is that the curved lower portion of the filler body, i.e. the bridge portion 12, along the imaginary axis, has a smaller width than the head part of the semi-elliptical section. Through this the instability of the packing is increased so that the packing does not tend to settle on the lower Support part of the curved bridge section. Because the center of gravity of the packing is higher than this lower one

5151

Teil, und wegen der relativ geringen Breite des Brückenabschnitts neigt der Füllkörper dazu, zur einen oder anderen Seite umzukippen, statt eine Gleichgewichtslage einzunehmen und sich mit dem unteren Teil des gekrümmten Brückenabschnitts 12 abzustützen.Part, and because of the relatively narrow width of the bridge section, the packing tends to one way or the other Tip over instead of being in a position of equilibrium and engaging with the lower part of the curved section of the bridge 12 to support.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß keine größeren breiten waagerechten Flächen innerhalb der Füllung der Kolonne -vorhanden sind, und zwar selbst dann nicht, wenn sich Füllkörper mit einer Seite des halbelliptischen Abschnitts tangential zu einer waagerechten Linie abstützen. Dies ist auf die relativ große Offenheit des Füllkörpers zurückzuführen, die ihre Ursache in der großen Fläche des Brückenabschnitts 12 und der Zungen 14 hat. Die relativ breite Fläche des Basisabschnitts 10 ist gemäß Fig. 3 in mehrere erheblich kleinere Flächen unterteilt, so daß die Flüssigkeit, z.B. Wasser, beide Flächen der verschiedenen Teile des Füllkörpers berühren kann, und zwar sogar auch dann, wenn diese Flächen eine waagerechte Lage einnehmen.Another feature of the invention is that there are no large, wide horizontal surfaces within the filling of the column -are present, even if packing with one side of the semi-elliptical section Support tangentially to a horizontal line. This is due to the relatively large openness of the packing attributed to its cause in the large area of the Bridge section 12 and the tongues 14 has. The relatively wide area of the base portion 10 is shown in FIG. 3 in subdivided several considerably smaller surfaces so that the liquid, e.g. water, both surfaces of the different Can touch parts of the filling body, even if these surfaces assume a horizontal position.

Zwar sollen waagerechte Flächen von großer Breite vermieden werden, doch sollen die Flächen hinreichend breit sein, um eine waagerechte Verlagerung der Flüssigkeit, z.B. V/asser, herbeizuführen, damit alle Flächen jedes Füllkörpers benetzt werden, um ständig eine gleichmäßige Verteilung der Flüssigkeit über den ganzen Querschnitt der Kolonne b?.w. des Turms zu gewährleisten. Daher erhalten die Flächen eine ausreichende Breite, so daß sich die Flüssigkeit, z.B. Wasser, nicht auf den Flächen ansammelt und so von ihnen abtropft, als wenn an ihrer Stelle Drähte vorhanden wären.Although horizontal surfaces of great width should be avoided, the surfaces should be sufficiently wide to to bring about a horizontal displacement of the liquid, e.g. water, so that all surfaces of each filler body are wetted be in order to constantly distribute the liquid evenly over the entire cross-section of the column b? .w. of the tower to ensure. Therefore, the surfaces are given a sufficient width so that the liquid, e.g. water, does not accumulate on the surfaces and drip off them as if there were wires in their place.

Zu den Merkmalen der Erfindung gehört es ferner, daß die Öffnungen des Füllkörpers hinreichend groß sein müssen, damit die Flüssigkeit hindurchströmen kann, ohne daß sie Brücken bildet, wobei die verschiedenen Öffnungen abgeschlossen würden, die von dem Gas durchströmt werden sollen.The features of the invention also include that the openings of the filler body must be sufficiently large so that the liquid can flow through it without it forming bridges, the various openings being closed off through which the gas should flow.

51 44351 443

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Zungen oder Finger 14, welche in den Innenraum des Füllkörpers hineinragen, praktisch drei Strömungskanäle für das Gas abgrenzen, zu denen gemäß Fig. 1 ein unterer Kanal C und zwei obere Kanäle D und E gehören, die durch gedachte Linien getrennt sind, welche sich längs der Achse der Ellipse erstrecken. Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform haben die drei Querschnittsflächen C, D und E nahezu die gleiche Größe, so daß das Gas gleichmäßig und unter Überwindung eines geringen Strömungswiderstandes parallel zu der gedachten Achse des Füllkörpers strömen kann, und daß zum Zweck des Stoffaustausches eine gleichmäßige Verteilung des Gases gewährleistet ist.Another feature of the invention is that the tongues or fingers 14, which in the interior of the filling body protrude, practically three flow channels for that Delimit gas, to which, according to FIG. 1, a lower channel C and two upper channels D and E belong, which are thought through Lines are separated which extend along the axis of the ellipse. In a preferred embodiment, the three cross-sectional areas C, D and E almost the same size, so that the gas is uniform and overcoming a small Flow resistance can flow parallel to the imaginary axis of the packing, and that for the purpose of the exchange of substances an even distribution of the gas is guaranteed.

Zwar sind die Krümmungsradien, insbesondere diejenigen des Basisabschnitts 10 und des Brückenabschnitts 12, nicht von ausschlaggebender Bedeutung, doch üben sie den eingangs geschilderten Einfluß aus. Allgemein gesprochen sind die geometrischen Verhältnisse ohne Rücksicht darauf, ob die genannten Abschnitte vieleckig mit geraden Flächen oder als gleichmäßig gekrümmte Flächen oder elliptisch ausgebildet sind, derart, daß der Füllkörper nicht in einer Lage zur Ruhe kommt, in welcher seine längere Achse senkrecht und seine gedachte Achse waagerecht verläuft. Infolgedessen können seine gegeneinander versetzten Flächen nicht die projizierten Flächen in senkrechter Richtung vollständig überschatten, und zwar auch dann nicht, wenn die gedachte Achse waagerecht verläuft. Zu diesem Zweck gewährleistet die halbelliptische oder sich verjüngende Form des Basisabschnitts 10 die gewünschte Unstabilität, und die parallel zu der gedachten Achse des Brückenabschnitts gerinne Breite bietet eine hohe Wahrscheinlichkeit, daß der Füllkörper jeweils so zur Ruhe kommt, daß die gedachte Achse einen Winkel mit der Waagerechten bildet, d.h. daß der Füllkörper nicht die in Fig. 1 gezeigte Lage beibehält. Hierbei handelt es sich um eine sehr unstabile Lage, die auf die geringe BreiteIt is true that the radii of curvature, in particular those of the base section 10 and of the bridge section 12, are not of decisive importance, but they exert the influence described at the beginning. Generally speaking, the are geometric Relationships regardless of whether the sections mentioned are polygonal with straight surfaces or as are uniformly curved surfaces or elliptical, such that the filler is not in a position to Rest comes in which its longer axis is vertical and its imaginary axis is horizontal. As a result, you can its offset surfaces do not completely overshadow the projected surfaces in the vertical direction, even if the imaginary axis runs horizontally. To this end, the semi-elliptical or tapered shape of the base portion 10 provides the desired instability, and the parallel to the imaginary axis of the bridge section flume width offers a high probability that the filling body in each case comes to rest in such a way that the imaginary axis forms an angle with the horizontal, i.e. that the filler does not the position shown in Fig. 1 maintains. This is a very unstable location due to the narrow width

51 kk3 If- 51 kk3 If-

f «91f «91

der Stützfläche zurückzuführen ist, welche durch die beiden Hälftendes Brückenabschnitts 12 gebildet werden; außerdem liegt der Schwerpunkt des Füllkörpers erheblich höher als der Brückenabschnitt. Hat der Füllkörper größere Abmessungen, kann man dem Brückenabschnitt 12 ebenfalls eine halbelliptische oder sich verjüngende Form geben, um zu verhindern, daß der Füllkörper auf dem Brückenabschnitt so zur Ruhe kommt, daß die längere Achse der Ellipse senkrecht verläuft. is due to the support surface formed by the two halves of the bridge section 12; aside from that the center of gravity of the packing is considerably higher than the bridge section. If the packing has larger dimensions, the bridge section 12 can also be given a semi-elliptical or tapered shape in order to prevent that the filling body comes to rest on the bridge section in such a way that the longer axis of the ellipse is perpendicular.

Aus Fig. 1 und 2 ist ferner ersichtlich, daß die Flächen der Teile des Füllkörpers aus Metall sowohl am oberen Ende als auch am unteren Ende des umschlossenen Raums annähernd die gleiche Größe haben.From Fig. 1 and 2 it can also be seen that the surfaces of the parts of the filler body made of metal both at the upper end and at the bottom of the enclosed space are approximately the same size.

Ein erfindungsgemäßer Füllkörper, der allgemein die aus Fig. 1 und 2 ersichtliche Form hatte und die genannten Abmessungen besaß, wurde durch Versuche mit mehreren handelsüblichen Füllkörpern sowie mit Versuchsfüllkörpern verglichen, die im wesentlichen Fig. 3 der US-PatentanmeldungAn inventive packing, which generally consists of Fig. 1 and 2 had the apparent shape and had the dimensions mentioned, was through tests with several commercially available Packing bodies as well as test packing bodies, essentially Fig. 3 of the US patent application

hergestellt worden waren; diehad been made; the

letzteren Füllkörper sind in der nachstehenden Tabelle mit "Citten I" bezeichnet.the latter packing elements are designated "Citten I" in the table below.

Die Füllkörper wurden in einer 380-mm-Labora tori uras destinations vorrichtung geprüft, wobei mit Isooctan und Toluol bei vollständigem Rückfluß und atmosphärischem Druck gearbeitet wurde, um Angaben über den Durchsatz und den Wirkungsgrad der Destillation zu erhalten. Die Ergebnisse dieser Versuche sind in der folgenden Tabelle zusammengestellt.The packing was in a 380 mm Labora tori uras destinations device tested, working with isooctane and toluene at full reflux and atmospheric pressure in order to obtain information about the throughput and the efficiency of the distillation. The results of these trials are compiled in the following table.

51 44351 443

Wirksamkeit derEffectiveness of PackungsfaktorPacking factor Füllkörpersäulej mmPacking column j mm 5151 412412 3434 506506 4444 436436 3434 472472 2424 433433

FüllkörperPacking

Pall-Ring 25,4 nunPall ring 25.4 now

Pall-Ring 38 mmPall ring 38 mm

Hy-Pack Nr. 1Hy-Pack No. 1

Citten ICitten I

gem. Erfindungaccording to invention

Pall-Ring, 51 mm, Metall 23 643Pall ring, 51 mm, metal 23 643

Die Pall-Ringe "aus Metall waren von der Art, welche durch die Norton Company hergestellt werden und auf Seite 3 des "Bulletin DC-11" dargestellt sind, welches erstmals I97I und erneut im Jahre 1976 von der Norton Company veröffentlicht wurde (3M-31357-1276).The metal "Pall rings" were of the type which passed through manufactured by Norton Company and shown on page 3 of Bulletin DC-11, which first appeared in I97I and republished by Norton Company in 1976 (3M-31357-1276).

Die Hy-Pak-Ringe Nr. 1 entsprechen allgemein der Darstellung auf Seite 2 der genannten Druckschrift aus dem Jahre 1976.The Hy-Pak rings No. 1 generally correspond to the illustration on page 2 of the above-mentioned publication from 1976.

Wie erwähnt, entsprachen die Füllkörper der Bauart Citten I der Fig. 3 der weiter oben genannten US-Patentanmeldung. Bei den erfindungsgemäßen Füllkörpern handelte es sich um solche der in Fig. 1 und 2 dargestellten Art.As mentioned, the packing of the type Citten I of FIG. 3 corresponded to the above-mentioned US patent application. The fillers according to the invention were of the type shown in FIGS. 1 and 2.

Die vorstehenden Ergebnisse zeigen, daß die erfindungsgemäßen Füllkörper insgesamt den untersuchten anderen Füllkörpern überlegen sind. Sie zeigen einen besseren Wirkungsgrad und einen höheren Durchsatz als die Pall-Ringe (38 mm) bzw. die bei Destillationsanlagen verwendeten sog. Miniringe. Zwar ist der Wirkungsgrad niht ganz so gut wie bei den PaIl-Ringen mit einem Durchmesser von 25,4 mm, doch ist der Packungsfaktor erheblich besser. Die Leistung (Packungsfaktor) ist nahezu derjenigen eines Pall-Rings mit einem Durchmesser von 50,8 mm gleichwertig, wobei jedoch ein erheblich höherer Wirkungsgrad erzielt wird. Hierzu sei bemerkt, daß der Packungsfaktor eine dimensionslose Zahlengröße ist, die empirisch ermittelt wird, wie es auf S. 4 und 5 in der ge-The above results show that the invention Overall, the packing elements are superior to the other packing elements investigated. They show a better degree of efficiency and a higher throughput than the Pall rings (38 mm) or the so-called mini-rings used in distillation systems. The efficiency is not quite as good as with the Pall rings with a diameter of 25.4 mm, but the packing factor is considerably better. The performance (packing factor) is close to that of a Pall ring with a diameter of 50.8 mm is equivalent, however, a considerably higher degree of efficiency is achieved. It should be noted that the packing factor is a dimensionless number which is determined empirically, as shown on p. 4 and 5 in the general

51 44351 443

β 4 · · I «ιβ 4 · · I «ι

• ···■·«· tf« ■• ··· ■ · «· tf« ■

nannten Druckschrift DC-11 der Norton Company beschrieben ist. Es handelt sich umfeine relative Zahl, -und je kleiner der Packungsfaktor ist, desto besser ist die Leistung einer mit den betreffenden Füllkörpern gefüllten Säule.called DC-11 from Norton Company is. It is a relative number, and the smaller it is The packing factor is, the better the performance one is column filled with the relevant packing.

Unter Berücksichtigung der Grundgedanken der Erfindung ist es möglich, verschiedene Arten von Füllkörpern für verschiedene Verwendungszwecke zu konstruieren. Werden z.B. die Abmessungen des Füllkörpers vergrößert, ist es möglich, eine Wirksamkeit der Füllkörpersäule zu erreichen, die mit derjenigen von Pall-Ringen mit einem Durchmesser von 50,8 mm vergleichbar ist, wobei jedoch eine erheblich höhere Leistung erzielbar wird. Umgekehrt kann sich bei kleineren Abmessungen eine Wirksamkeit der Füllkörpersäule ergeben, die niedriger ist als diejenige von Pall-Ringen mit einem Durchmesser von 25,4 mm, wobei sich jedoch wiederum eine höhere Leistung ergibt.Taking into account the principles of the invention, it is possible to use different types of packing for different Uses to construct. For example, if the dimensions of the packing increased, it is possible to achieve an effectiveness of the packing column that with that of Pall rings with a diameter of 50.8 mm is comparable, but with a considerably higher performance becomes achievable. Conversely, in the case of smaller dimensions, the packing column can be effective is lower than that of Pall rings with a diameter of 25.4 mm, which, however, is again higher Performance results.

Claims (1)

ANSPRÜCHEEXPECTATIONS 1. Füllkörper zur Verwendung als Bestandteil einer geschütteten Packung bei Vorrichtungen zum Inberührungbringen von Gasen und Flüssigkeiten, wobei der Füllkörper einen durchbrochenen Basisabschnitt aufweist, der freie Enden besitzt und um eine Achse herum so gekrümmt ist, daß er mindestens teilweise einen Raum umschließt, sowie mindestens einen Brückenabschnitt, der gegenüber dem Basisabschnitt in der entgegengesetzten Richtung gekrümmt ist, von dem Basisabschnitt getragen wird und sich unter Einhaltung eines Abstandes von dem Basisabschnitt in den genannten Raum hinein erstreckt, dadurch gekennzeichnet , daß der Basisabschnitt (10) eine allgemein halbelliptische Form mit einem Scheitelabschnitt und Endabschnitten hat, daß der Krümmungsradius des Scheitelabschnitts kürzer ist als derjenige der Endabschnitte, und daß die zwischen dem Scheitelabschnitt des Basisabschnitts und dem unteren Teil des Brückenabschnitts (12) gemessene Höhe des Basisabschnitts erheblich größer ist als die am offenen Ende parallel zu der genannten Achse gemessene Breite des Basisabschnitts.1. Packing for use as part of a poured Packing for devices for bringing gases and liquids into contact, the packing element having a has perforated base portion which has free ends and is curved about an axis so that it at least partially encloses a space, as well as at least a bridge section opposite the base section in the opposite direction is curved, is supported by the base portion and while maintaining a Distance from the base section in said space extends into it, characterized in that the base portion (10) is generally semi-elliptical Has a shape with a crown portion and end portions, that the radius of curvature of the apex portion is shorter than that of the end portions, and that between the Apex portion of the base portion and the lower part of the bridge section (12) measured height of the base section is considerably greater than the width of the base section measured at the open end parallel to said axis. 2, Füllkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Brückenabschnitt (12) über das offene Ende des Basisabschnitts (10) hinausragt.2, filling body according to claim 1, characterized in that the bridge section (12) over the open end of the base section (10) protrudes. 3. Füllkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Brückenabschnitt (12) mindestens eine aus ihm herausgestanzte Zunge (14) aufweist, die in den genannten Raum hineinragt.3. Filler body according to claim 1 or 2, characterized in that the bridge section (12) has at least one of it has punched out tongue (14), which in the said Space protrudes. 5151 4«· 'A4 · 4 · *4 «· 'A4 · 4 · * r r β « r« ι «■ 9*r r β «r« ι «■ 9 * 4. Füllkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3> dadurch gekennzeichnet, daß der Brückenabschnitt (12) parallel zu4. Filling body according to one of claims 1 to 3> thereby characterized in that the bridge section (12) is parallel to der genannten Achse eine kleinere Abmessung hat als der Basis-the axis mentioned has a smaller dimension than the basic £ abschnitt (10) und daß der Schwerpunkt des Füllkörpers über£ section (10) and that the center of gravity of the packing over dem Brückenabschnitt liegt, so daß der Füllkörper eine unstabile Lage einnimmt, wenn er beim Herabfallen in einemthe bridge portion is, so that the packing assumes an unstable position when it falls in a ,, Turm bzw. einer Kolonne mit dem Brückenabschnitt zur Anlage,, Tower or a column with the bridge section to the plant an einem ihn unterstützenden Gegenstand kommt.comes from an object that supports him. \ 5· Füllkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch \ 5 · Filler body according to one of claims 1 to 4, characterized " gekennzeichnet, daß der Basisabschnitt (10) und der Brückenabschnitt die projizierte Fläche des Füllkörpers bei Betrachtung desselben von seiner Unterseite aus im wesentlichen vollständig verdecken, jedoch nicht bei Betrachtung des Füllkörpers in einer Richtung, die im rechten Winkel zu der genannten gedachten Achse und der längeren Achse des Füllkörpers verläuft."characterized in that the base section (10) and the bridge section the projected area of the packing when viewed cover the same from its underside essentially completely, but not when viewed of the packing in a direction which is at right angles to said imaginary axis and the longer axis of the Packing runs. 6. Füllkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Brückenabschnitt (12) zwei aus ihm herausgestanzte Zungen (14) aufweist, die in den genannten Raum hineinragen, und daß die Durchtrittsquerschnitte zwischen den Zungen einerseits und dem Basisabschnitt (10) andererseits etwa die gleiche Größe haben, wobei jeder dieser Durchtrittsquerschnitte auch etwa die gleiche Größe hat wie der zwischen den Zungen vorhandene Durchtrittsquerschnitt.6. Filler according to claim 3, characterized in that the bridge section (12) has two punched out of it Has tongues (14) which protrude into said space, and that the passage cross-sections between the tongues on the one hand and the base section (10) on the other hand approximately have the same size, each of these passage cross-sections also has approximately the same size as the passage cross section existing between the tongues.
DE7831341U 1977-11-01 1978-10-20 FILLER BODY FOR DEVICES FOR CONTACTING GASES AND LIQUIDS Expired DE7831341U1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/847,477 US4303599A (en) 1977-11-01 1977-11-01 Tower packing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7831341U1 true DE7831341U1 (en) 1980-07-10

Family

ID=25300720

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE7831341U Expired DE7831341U1 (en) 1977-11-01 1978-10-20 FILLER BODY FOR DEVICES FOR CONTACTING GASES AND LIQUIDS
DE2845804A Expired DE2845804C3 (en) 1977-11-01 1978-10-20 Packing for a bulk pack for bringing gases and liquids into contact

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2845804A Expired DE2845804C3 (en) 1977-11-01 1978-10-20 Packing for a bulk pack for bringing gases and liquids into contact

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4303599A (en)
JP (2) JPS5484872A (en)
AU (1) AU521023B2 (en)
BR (1) BR7806820A (en)
CA (1) CA1119945A (en)
DE (2) DE7831341U1 (en)
FR (1) FR2407014B1 (en)
GB (1) GB2007109B (en)
IN (1) IN150224B (en)
IT (1) IT1108547B (en)
MX (1) MX148460A (en)
NL (1) NL178656C (en)
SE (1) SE439115B (en)
ZA (1) ZA785462B (en)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4327043A (en) * 1980-12-22 1982-04-27 Max Leva Tower packing element
EP0114897A1 (en) * 1983-01-27 1984-08-08 Dow Chemical (Nederland) B.V. Dump packing element
US4519960A (en) * 1983-03-10 1985-05-28 Glitsch, Inc. Expanded metal saddle tower packing
DE8330573U1 (en) * 1983-10-25 1984-02-02 Vereinigte Füllkörper-Fabriken GmbH & Co, 5412 Ransbach-Baumbach FILLER BODY FOR MATERIAL REPLACEMENT COLONES
US4576763A (en) * 1984-06-27 1986-03-18 Nutter Dale E Packings for gas-liquid contact apparatus
US5200119A (en) * 1985-04-11 1993-04-06 Max Leva Tower packing element
US5314645A (en) * 1993-01-22 1994-05-24 Norton Chemical Process Products Corp. Packing element
US5304328A (en) * 1993-01-22 1994-04-19 Norton Chemical Process Products Corporation Packing element
US5411681A (en) * 1993-04-19 1995-05-02 Jaeger Products, Inc. Random packing
US5543088A (en) * 1994-12-29 1996-08-06 Jaeger Products, Inc. Random packing
ES2128657T3 (en) * 1994-08-16 1999-05-16 Jaeger Products Inc RANDOM FILLING ELEMENTS.
US5688444A (en) * 1996-07-29 1997-11-18 Norton Chemcial Process Products Corporation Tower packing element
US7722945B2 (en) 2006-10-10 2010-05-25 Koch-Glitsch, Lp Random packing elements and column containing same
JP2008183501A (en) * 2007-01-29 2008-08-14 Anemosu:Kk Fluid mixer
EP2101134A1 (en) * 2008-02-28 2009-09-16 Paul Wurth Refractory & Engineering GmbH Checker brick
US9975106B2 (en) * 2013-10-30 2018-05-22 Raschig Gmbh Packing element for mass-transfer and/or heat-exchange columns or towers
USD780286S1 (en) 2014-10-28 2017-02-28 Sulzer Chemtech Ag Fluid distribution equipment
GB201610079D0 (en) * 2016-06-09 2016-07-27 Fluid Tech (Environmental) Ltd Improvements in mass transfer elements
DE102018119693A1 (en) * 2018-08-14 2020-02-20 Rvt Process Equipment Gmbh packing
DE102018221652A1 (en) * 2018-12-13 2020-06-18 Sgl Carbon Se Packing

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE546351C (en) * 1932-03-11 Hermann Stellwag Filling bodies consisting of roof-shaped structures for irregular pouring
DE316497C (en) *
GB768316A (en) * 1954-06-04 1957-02-13 Dow Chemical Co Packing body for gasí¬or vapour-liquid contact towers
US2834466A (en) * 1955-05-02 1958-05-13 Hament Louis Liquid purification apparatus
DE1029346B (en) * 1955-12-13 1958-05-08 Emil Kirschbaum Dr Ing Filler
DE1129931B (en) * 1959-03-07 1962-05-24 Linde Eismasch Ag Filling bodies for washing columns, rectifying columns, regenerators, etc. like
GB917906A (en) * 1960-01-22 1963-02-06 Basf Ag Improved cylindrical tower-packing of plastic
US3311356A (en) * 1965-12-17 1967-03-28 Us Stoneware Inc Tower packing
USRE27217E (en) 1967-06-28 1971-11-02 Pall] packing ring
US3618910A (en) * 1969-05-28 1971-11-09 Heil Process Equipment Corp Tower packing
GB1385672A (en) * 1970-12-18 1975-02-26 Mass Transfer Ltd Fluid-fluid contact apparatus
GB1385673A (en) * 1970-12-18 1975-02-26 Mass Transfer Ltd Fluid-fluid contact apparatus
US4041113A (en) * 1973-05-30 1977-08-09 Mass Transfer Limited Tower packing elements
GB1541432A (en) * 1975-01-29 1979-02-28 Citten Ltd Dumped packings and apparatus comprising such dumped packings

Also Published As

Publication number Publication date
BR7806820A (en) 1979-07-03
GB2007109B (en) 1982-09-02
AU521023B2 (en) 1982-03-11
JPS5673520U (en) 1981-06-16
SE7810944L (en) 1979-05-02
MX148460A (en) 1983-04-25
JPS5484872A (en) 1979-07-06
GB2007109A (en) 1979-05-16
NL178656C (en) 1986-05-01
IT1108547B (en) 1985-12-09
DE2845804B2 (en) 1981-03-19
FR2407014A1 (en) 1979-05-25
JPS5939455Y2 (en) 1984-11-05
DE2845804C3 (en) 1982-02-25
NL7810439A (en) 1979-05-03
DE2845804A1 (en) 1979-05-03
SE439115B (en) 1985-06-03
CA1119945A (en) 1982-03-16
US4303599A (en) 1981-12-01
ZA785462B (en) 1979-09-26
IN150224B (en) 1982-08-21
FR2407014B1 (en) 1985-10-31
AU4091078A (en) 1980-04-24
IT7869402A0 (en) 1978-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2845804C3 (en) Packing for a bulk pack for bringing gases and liquids into contact
DE2601890C3 (en) Packing body for mass transfer columns
DE2943687C2 (en) Trough-like device for collecting and distributing the liquid for a countercurrent column
DE1944420C3 (en) Closed reactor for the distribution of downward flowing liquids
DE3486376T2 (en) Packing for a cooling tower.
EP0201614A1 (en) Reactor for carrying out heterogeneous catalytic chemical reactions
DE2701656C2 (en) Device for intermittent aeration of waste water
DE3221130C2 (en)
EP0261544B1 (en) Nuclear reactor fuel element
DE1917536A1 (en) Bell bottom for mass transfer columns
DE2544991B1 (en) Cutting insert for machining
EP0070918A1 (en) Cylindrical packing elements
DE69314410T2 (en) Grid packing element for gas-liquid contact apparatus
DE2127990A1 (en) Device for mass and heat transfer between two immiscible liquids
DE69410058T2 (en) Liquid distributor for a heat exchanger and mass exchanger, distillation column with such a distributor and use of such a column for air separation
DE2921270C2 (en) Packing for mass transfer columns with curved ribs
DE3205139C2 (en)
EP0264581A1 (en) Device for the distribution of liquids in mass and heat transfer columns
DE2823726A1 (en) FILLING BODY
DE3513930C2 (en)
DE2322895A1 (en) DISTILLATION OR ABSORPTION COLUMN
CH616600A5 (en) Packing for column apparatuses
DE2710178C3 (en) Packing
DE1961035A1 (en) Spacer for rod-shaped fuel bodies in a fuel element for a nuclear reactor
DE1113209B (en) Fractionator