Abstandshalter für stabförmige Brennstoffkörper in einem Brennstoffelement
für einen Kernreaktor Die Erfindung betrifft einen Halt er für stabförmige Brennstoffkörper
in einem Brennelement für einen Kernreaktor. Aufgabe der Erfindung besteht in der
Schaffung eines Halters, der bei geringstem Aufwand an Baumaterial in der Lage ist,
die Brennstoffstäbe ohne Vibration in seitlichem Abstand voneinander zu halten und
sie derart zu haltern, daß der Wärmeübergang von den Brennstoffstäben nicht behindert
ist, die Korrosionsgefahr geringfügig ist und der Kuhlmitteifluß so wenig wie möglich
gestört wird. Spacers for rod-shaped fuel bodies in a fuel element
for a nuclear reactor The invention relates to a holder for rod-shaped fuel bodies
in a fuel assembly for a nuclear reactor. The object of the invention consists in
Creation of a holder that is able to use the least amount of building material
to keep the fuel rods at a lateral distance from one another without vibration and
to hold them in such a way that the heat transfer from the fuel rods is not hindered
the risk of corrosion is negligible and the coolant flow is as little as possible
is disturbed.
Der Halter gemäß der Erfindung besteht aus einem Rost mit Abteilen
von beispielsweise kreisförmigem oder
hexagonalem Querschnitt deren
jedes einenrenns-toffstab aufnimmt, wobei die Wand jedes Abteils zur Bildung einer
sicheren Anlage für den Brennstoffstab eingepresst ist und einem Brennstoffstab
anliegende Feder diesen gegen die-Anlage drückt. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet,
daß die Feder als Hülse gestaltet ist, die lösbar in das Abteil eingesetzt ist und
mit den Pressungen des Abteils zusammenwirkende , Kerben aufweist, um die Hülsenfeder
im Abteil zu haltern.The holder according to the invention consists of a grate with compartments
for example circular or
hexagonal cross-section whose
each holding a fuel rod, the wall of each compartment forming a
safe system for the fuel rod is pressed and a fuel rod
adjacent spring presses this against the system. The invention is characterized in that
that the spring is designed as a sleeve which is releasably inserted into the compartment and
with the pressures of the compartment cooperating, has notches to the sleeve spring
to keep in the compartment.
In der Zeichnung sind vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung
beispielshalber dargestellt.In the drawing are advantageous embodiments of the invention
shown by way of example.
Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform des Halters, Fig. 2 zeigt enes der
Abteile die den Halter nach Fig. 1 bilden, Fig. 3 ist ein Schnitt nach'Linie IIT
- III der Fig. 2, Fig. 4 zeigt die Feder in der Anordnung nach Fig. 2 und 3, Fig.
5 und 6 zeigen eine andere Ausführungsform der Feder, Fig. 7 zeigt eine andere Ausführungsform
des Halters, Fig. 8 zeigt eines der den Halter nach Fig. 7 bildenden Abteile, Fig.
9 ist ein Schnitt nach Linie IX - IX in Fig. 8.Fig. 1 shows an embodiment of the holder, Fig. 2 shows the enes
Compartments which form the holder according to FIG. 1, FIG. 3 is a section along line IIT
- III of Fig. 2, Fig. 4 shows the spring in the arrangement according to Figs. 2 and 3, Fig.
5 and 6 show another embodiment of the spring, Fig. 7 shows another embodiment
of the holder, Fig. 8 shows one of the compartments forming the holder according to Fig. 7, Fig.
9 is a section along line IX - IX in FIG. 8.
Der Halter gemäß Fig. 1 bis 4 besitzt mehrere kreisförmige Elemente
2, die aneinander und an einen Aussenring 1 angeschweißt sind. Die kreisförmigen
Elemente 2 bilden Abteile für Brennstoffstäbe 9 und sind deshalb in dem
für
die Brennstoffstäbe erwünschten.luster angeordnet.The holder according to FIGS. 1 to 4 has several circular elements
2, which are welded to one another and to an outer ring 1. The circular
Elements 2 form compartments for fuel rods 9 and are therefore in the
for
the fuel rods desired.luster arranged.
Jedes kreisförmiges Element 2 besitzt zwei Einkerbungen 3 und 4 in
seiner Wand. Jede Einkerbung ist durch zwei in Umfangsrichtung in die Wand eingeschnittene
parallele Schlitze gebildet, das dazwischenliegende Material ist einwärts gebogen
worden. In jedem kreisförmigen Element befindet sich eine Feder 5 von rechteckigem
Querschnitt, deren Enden mit Ausschnitten 6 und 7 versehen sind. Ein Schlitz der
in Fig. 4 gezeigten Gestalt in der Feder bildet eine Federzunge 8. Diese ist seitlich
abgebogen und ihr Ende ist zu einer abgerundeten Gestalt gebogen, wie aus Fig. 2
ersichtlich. Die Feder wird in das ringförmige Element eingesetzt, indem man sie
zu einer Hülse biegt, wobei die Einschnitte 6 und 7 derart liegen, daß die eingepressten
Teile 3 und 4 in die Ausschnitte passen. Die Federhülse wird in dieser Weise in
dem kreisförmigen Element festgelegt. Die Einpressungen 4 und 3 und die Federzunge
8 liegen derart, daß sie am Brennstoffstab 9 an Punkten anliegen, die zueinander
über einen Winkelabstand von 120 Grad verteilt sind. Die Federzunge 8 presst den
Brennstoffatab 9 gegen die Einpressungen 3 und 4.Each circular element 2 has two notches 3 and 4 in
his wall. Each notch is cut into the wall by two circumferentially
parallel slots are formed, the material in between is bent inwards
been. In each circular element there is a spring 5 of rectangular
Cross-section, the ends of which are provided with cutouts 6 and 7. A slot of the
The shape shown in FIG. 4 in the spring forms a spring tongue 8. This is on the side
bent and its end is bent into a rounded shape as shown in FIG. 2
evident. The spring is inserted into the annular element by placing it
bends to form a sleeve, the incisions 6 and 7 are such that the pressed
Parts 3 and 4 fit into the cutouts. The spring sleeve is in this way in
the circular element. The indentations 4 and 3 and the spring tongue
8 lie in such a way that they rest on the fuel rod 9 at points which are mutually exclusive
are distributed over an angular distance of 120 degrees. The spring tongue 8 presses the
Fuel rating 9 against indentations 3 and 4.
Fig. 5 und 6 zeigen ein kreisförmiges Element 20 derselben Art wie
das Element 2 in Fig. 1 bis 4, das mit zwei eingepressten Teilen 28 versehen ist.
Die Feder 21 ist länger als die Feder 5 in Fig. 1 bis 4 und zwar so lang, daß ihre
Enden praktisch aufeinander treffen, wenn
sie in das ringförmige
Element eingesetzt wird. Die Feder 21 ist mit rechteckigen Ausschnitten 26 und 27
versehen, in welche die Einpressungen 28 passen Zwei Schlitze 22 und 24 in der Feder
21 bilden zwei Federzugen 23 und 25. Die erstere liegt an der unteren Kante der
Feder und letztere an der oberen Kante der Feder. Die Federzungen werden nach innen
gebogen und ihre Enden zu der Gestalt der in Fig. 2 gezeigten Federzunge 8 abgerundet.
Die beiden Federzungen 23 und 25 legen sich gegen den Brennstoffetab ungefahr längs
derselben Erzeugenden aber auf verschiedenen Höhen.Figures 5 and 6 show a circular element 20 of the same type as
the element 2 in FIGS. 1 to 4, which is provided with two parts 28 pressed in.
The spring 21 is longer than the spring 5 in Fig. 1 to 4 and so long that their
Ends practically meet each other, though
them in the ring-shaped
Element is used. The spring 21 has rectangular cutouts 26 and 27
into which the indentations 28 fit. Two slots 22 and 24 in the spring
21 form two spring balances 23 and 25. The former lies on the lower edge of the
Feather and the latter on the top edge of the feather. The spring tongues are inward
bent and their ends rounded to the shape of the spring tongue 8 shown in FIG.
The two spring tongues 23 and 25 lie approximately lengthways against the fuel tab
the same generators but at different heights.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 und 9 bestehen die Abteile für
die Brennstoffstäbe aus hexagonalen Elementen 11, die aneinander und an den äußeren
hexagonalen Rahmen 12 angeschweißt sind. Abwechselnde Seiten des hexagonalen Elementes
11 sind mit Einpressungen 13, 14 und 15 versehen, deren jede etwa die in Fig. 1
bis 4 gezeigte Form hat. Eine Feder 16 ist in dem hexagonalen Element 11 derart
angeordnet, daß der Mittelteil der Feder an einer der Seiten anliegt, welche eine
EinpreSsung 15 besitzt, und ihre Enden reichen in die Einkerbungen 13 und 14. Der
Mittelteil der Feder ist mit einer rechteckigen Öffnung 16a versehen, in die die
Einpressung 15 passt.In the embodiment of FIGS. 8 and 9, there are compartments for
the fuel rods of hexagonal elements 11 attached to each other and to the outer
hexagonal frame 12 are welded. Alternating sides of the hexagonal element
11 are provided with impressions 13, 14 and 15, each of which is approximately the same as in FIG
to 4 has the shape shown. A spring 16 is such in the hexagonal element 11
arranged that the central part of the spring rests against one of the sides, which one
Pressing 15 possesses, and their ends extend into the notches 13 and 14. The
The central part of the spring is provided with a rectangular opening 16a into which the
Press-fit 15 fits.
Der Mittelteil der Feder besitzt auch eine nach oben ragende Federzunge
17 und eine nach unten ragende Federzunge 18. Die Federzungen verjüngen sich nach
außen und
ihre Enden sind so abgerundet, daß sie nicht mit einer
scharfen Kante an dem Brennstoffstab anliegen. Die Kontaktstellen mit dem BrennstofEstab
19 liegen deshalb entlang derselben Erzeugenden, jedoch auf verschiedenen Höhen.The central part of the spring also has an upwardly extending spring tongue
17 and a downwardly protruding spring tongue 18. The spring tongues taper
outside and
their ends are rounded so that they do not come with a
sharp edge against the fuel rod. The contact points with the fuel stick
19 therefore lie along the same generatrix, but at different heights.