DE7805914U1 - Tiegelschleuderofen - Google Patents
TiegelschleuderofenInfo
- Publication number
- DE7805914U1 DE7805914U1 DE19787805914 DE7805914U DE7805914U1 DE 7805914 U1 DE7805914 U1 DE 7805914U1 DE 19787805914 DE19787805914 DE 19787805914 DE 7805914 U DE7805914 U DE 7805914U DE 7805914 U1 DE7805914 U1 DE 7805914U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metal jacket
- crucible
- heating element
- furnace
- centrifugal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 4
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000000332 tooth crown Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Dental Prosthetics (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
IS ·
— 2 —
Beschreibung
Die Erfindung "betrifft einen Tiegelschleuderofen mit
einem Metallmantel, in den ein in Isoliermaterial eingebettetes Widerstands-Heizelement eingesetzt ist, wobei
das Isoliermaterial als Hohlzylinderkörper ausgebildet ist und den Raum zwischen dem Metallmantel und einem
Einsatzraum für ein Gefäß mit Schmelzgut ausfüllt.
Derartige Tiegelschieuderöfen v/erden in der Dentaltechnik
zum Feingießen von Zahnkronen usw. verwendet.
Ein typischer Tiegelschleuderofen besteht aus einem Metallmantel, in den das Heizelement eingesetzt ist. Das
Heizelement besteht aus einer Wendel, die in Zement eingebettet ist. Bei der Herstellung des Tiegelschleuderofens
wird das so vorgefertigte und teilweise isolierte Element anschließend mittels Asbestfaser elektrisch isolierend in
den Metallmantel eingepreßt. Aufgabe der Asbestfüllung ist es, den Zementeinsatz im Metallmantel festzulegen, so da3
die thermischen Längenänderungen und Fertigungstoleranzen des Zementeinsatzes aufgenommen v/erden.
Nachteilig an dem geschilderten vorbekannteri Tiegelschleuderofen
ist insbesondere die relativ lange Aufheizzeit des Ofens, bedingt durch den geschilderten, zweistückigen
Aufbau des Isolationsmaterials. Auch entstehen bei der Herstellung dieses vorbekannten Tiegelschleuderofens
erhebliche Montagekosten.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Tiegelsclrleuderofen der eingangs genannten Art dahingehend
weiterzubilden, daß bei Senkung der Montagekosten dessen Wirkungsgrad und insbesondere Aufheizzeit fühlbar verbessert
werden.
7805914 15.0R7B
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch,
gekennzeichnet, daß der Hohlzylinderkörper, in den das Heizelement eingebettet ist, einstückig aus keramischem
Fasermaterial hergestellt ist.
Versuche haben ergeben, daß durch Einsatz des neuartigen Tiegelschleuderofens die Aufheizzeit von etwa 30 Minuten
auf etwa 5 Minuten reduziert werden kann. Außerdem können die Montagekosten wesentlich gesenkt werden. Bei gleicher
Elementleistung und Auslegung werden mit dem neuartigen Tiegelschleuder of en höhere Schmelztemperaturen erreicht.,
Das Widerstands-Heizelement kann also in keramischer Faser derart eingegossen werden, daß der Einsatz direkt und ohne
zusätzliche Füllung mit Asbest in den Metallmantel eingepreßt v/erden kann. Auch wird kein Asbest mehr benötigt,
dessen Einsatz bekanntlich gesundheitlichen Bedenken begegnet.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, aus dem sich weitere wichtige
Merkmale ergeben. Es zeigt:
Fig. 1 - einen Mittel-Längsschnitt durch die wesentlichen Bauelemente eines Tiegelschleuderofens nach der
Erfindung;
Fig. 2 - eine Ansicht in Pfeilrichtung A von Fig. 1.
Sin Metallmantel hat eine zylinderförmige ¥and 1 mit einem sich daran anschließenden Boden 2. Im Boden ist symmetrisch
zur Längsachse 3 ein Loch 4 vorgesehen. Dieser aus ¥and und Boden 2 gebildete, becherförmige Metallmantel ist an
der Oberseite von einem Deckel 5 abgeschlossen, der ebenfalls ein Loch 6 hat, welches in seiner Lage bezüglich
der Längsachse 3 und seiner Größe dem Loch 4 entspricht.
7805914 15.06.78
In diesen Metallmantel ist ein Hohlzylinderkörper 7 eingesetzt, der erfindungsgemäß einstückig aus keramischem
Fasermaterial besteht. Ein wendeiförmiges elektrisches Viderstands-Heizelement 8 ist im Hohlzylinderkörper 7
angrenzend an dessen Innenwand 9 angeordnet. Die Heizwendel ist über Leitungen 10 mit einem Anschlußleiter
verbunden, der seinerseits über einen Arm 12 an der Wand
befestigt ist.
Das Innere des Hohlzylinderkörpers 7 bildet einen Einsatzraum
13 für ein zeichnerisch nicht dargestelltes Graphitröhrchen aus, in das das Schmelzgut eingelegt ist. Es ergibt
sich dadurch ein guter Wärmeübergang zwischen der Heizspirale 8 über das Graphitröhrchen zum Schmelzgut. Im
Betrieb wird der Tiegelschleuderofen um eine Achse gedreht,
die senkrecht auf der Längsachse 3 steht. Das Graphitröhrchen hat an seinem Boden eine kleine Öffnung, durch die
das dann schmelzende Metall in eine Form ausgeschleudert wird.
Der Patentanwalt
Dr. D. Gudel
7805914 15.06.78
Claims (1)
- Il · · * ISchutzanspruchIiegelschleuderofen mit einem Metallmantel, in den; ein in Isolationsmaterial eingebettetes Widerstands-Heizelement eingesetzt ist, wobei das Isolationsmaterial als Hohlzylinderkörper ausgebildet ist und; den Raum zwischen dem Metallmantel und einem Einsatz-ί raum für .ein Gefäß mit Schmelzgut ausfüllt,dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzylinderkörper (7), in den das Heizelement (8) eingebettet ist, einstückig aus keramischem Fasermaterial hergestellt ist.Der Patentanwalt7805914 15.06.78
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19787805914 DE7805914U1 (de) | 1978-02-27 | 1978-02-27 | Tiegelschleuderofen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19787805914 DE7805914U1 (de) | 1978-02-27 | 1978-02-27 | Tiegelschleuderofen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7805914U1 true DE7805914U1 (de) | 1978-06-15 |
Family
ID=6689020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19787805914 Expired DE7805914U1 (de) | 1978-02-27 | 1978-02-27 | Tiegelschleuderofen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7805914U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3224203A1 (de) * | 1981-06-29 | 1983-02-03 | The Kanthal Corp., 06801 Bethel, Conn. | Hoochtemperatur-tiegelschmelzofen |
-
1978
- 1978-02-27 DE DE19787805914 patent/DE7805914U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3224203A1 (de) * | 1981-06-29 | 1983-02-03 | The Kanthal Corp., 06801 Bethel, Conn. | Hoochtemperatur-tiegelschmelzofen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3519437A1 (de) | Keramische heizvorrichtung | |
DE3214884A1 (de) | Integrierte heizpatrone fuer spritzgussmaschinen | |
DE3802233C2 (de) | ||
DE3837128A1 (de) | Gluehkerze fuer dieselmotoren | |
DE3434762A1 (de) | Keramik-gluehkerze | |
DE3641873C1 (de) | Loetspitze | |
DE2514578B2 (de) | Feuerfeste, körnige Einbettmasse für elektrische Heizspiralen | |
DE3151825A1 (de) | Keramik-gluehkerze | |
DE10155230C5 (de) | Stiftheizer in einer Glühstiftkerze und Glühstiftkerze | |
DE1576663A1 (de) | Zuendkerze fuer Brennkraftmaschinen | |
DE7805914U1 (de) | Tiegelschleuderofen | |
DE2655142A1 (de) | Keramikelektrode fuer glasschmelzoefen | |
DE10042512A1 (de) | Hakenkommutator | |
CH262908A (de) | Elektrisches Heizelement. | |
DE2912000C2 (de) | Vorrichtung zum Vorwärmen von Heizöl vor der Düse eines Brenners | |
DE3600019C2 (de) | ||
CH199390A (de) | Elektrischer Rohrheizkörper mit feuchtigkeitsdichtem Abschluss. | |
DE4117253A1 (de) | Gluehkerze fuer dieselmotoren | |
DE704846C (de) | Elektrisches Entladungsgefaess mit einem oder mehreren mindestens teilweise die vakuumdichte Gefaesswand bildenden keramischen Bauteilen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1479845B2 (de) | Verfahren zum herstellen einer ein- oder anschmelzverbindung zwischen einem metallischen leiter und einem glaskoerper durch anwendung von strahlungsenergie als waermequelle | |
DE341769C (de) | Kolbenkoerper fuer Loetkolben und Verfahren zur Herstellung des Kolbenkoerpers | |
DE941383C (de) | Hohle Elektrode fuer elektrische Glasschmelzoefen, insbesondere Glasspinnoefen | |
DE452634C (de) | Verfahren zur Herstellung elektrisch beheizter Glueh- und Schmelzoefen | |
DE2044571C3 (de) | Elektrische Widerstandsbeheizung zum Warmhalten und Überhitzen von Metallschmelzbädern, insbesondere Leichtmetallschmelzbädern | |
AT157232B (de) | Endverschluß für Heizstäbe. |