DE7732539U1 - DEVICE FOR THE EXCELLENT ALIGNMENT AND TRANSFER OF DISORDERED CONICAL SPOOL CASES - Google Patents

DEVICE FOR THE EXCELLENT ALIGNMENT AND TRANSFER OF DISORDERED CONICAL SPOOL CASES

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DE7732539U1
DE7732539U1 DE19777732539 DE7732539U DE7732539U1 DE 7732539 U1 DE7732539 U1 DE 7732539U1 DE 19777732539 DE19777732539 DE 19777732539 DE 7732539 U DE7732539 U DE 7732539U DE 7732539 U1 DE7732539 U1 DE 7732539U1
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Description

W. Schlaf hörst; & Cb.: W. hear sleep; & Cb . :

Blumenberg.;-ρΊ·ί-βΊ : 143/145 jBlumenberg.; - ρΊ ί-β Ί : 143/145 j

• III I t ( t t I • III I t ( tt I ΙΙ

4050 Mönchengladbach 14050 Mönchengladbach 1

- 3 - 0978- 3 - 0978

Vorrichtung zum spitzengeordneten Ausrichten und Weitergeben ungeordnet zugeführter konischer Spulenhülsen Device for point-ordered alignment and further give unordered conical bobbin tubes supplied

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum spitzengeordneten Ausrichten und Weitergeben ungeordnet zugeführter konischer Spulenhülsen für Textilspulen.The innovation relates to a device for tip-ordered Alignment and forwarding of randomly supplied conical bobbin tubes for textile bobbins.

Bei einer bekannten derartigen Vorrichtung werden die kenischen Spulenhülsen zunächst in Richtung ihrer Längsachse hintereinandergelegt, dann einzeln nacheinander einer Meßvorrichtung zugeführt, die den Durchmesser der Spulenhülsen am Anfang und am Ende mißt und einen Spulenwender betätigt, sofern die Spitze der einzelnen Spulenhülse nicht in die richtige Richtung weist.In a known device of this type, the kenic bobbin tubes are first moved in the direction of their longitudinal axis placed one behind the other, then fed individually one after the other to a measuring device that measures the diameter of the Measures bobbin tubes at the beginning and end and actuates a bobbin turner, provided the tip of the individual bobbin tube is not pointing in the right direction.

Bei einer anderen bekannten derartigen Vorrichtung ist der Boden des Hülsenaufnahmebehälters als Hülsentransportvorrichtung ausgebildet, die in der Lage ist, die Spulenhülsen in Richtung ihrer Längsachse weiterzutransportieren. Daran schließt sich eine weitere Vorrichtung an, die die Spulenhülsen spitzengeordnet ausrichtet. Von dort aus erfolgt die Weitergabe an einen Aufnahmebehälter.In another known device of this type, the bottom of the tube receiving container is used as a tube transport device formed, which is able to further transport the bobbin tubes in the direction of their longitudinal axis. This is followed by a further device that aligns the bobbin tubes in a point-orderly manner. from from there it is passed on to a receptacle.

Derartige Vorrichtungen sind aufwendig, sie arbeiten langsam und erfordern eine gleichmäßige Zufuhr von Spulenhülsen. Such devices are expensive, they work slow and require a steady supply of bobbin tubes.

Ütfi.' Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, das spitzengeordnete Ausrichten und Weitergeben ungeordnet zugeführterÜtfi. ' The underlying task of innovation is the top-level Alignment and forwarding of randomly supplied

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konischer Spulenhülsen auf einfache Weise mit hoher Geschwindigkeit zu ermöglichen. Gemäß der Neuerung wird diese Aufgabe durch die im Schutzanspruch 1 beschriebene Vorrichtung gelöst.to enable conical bobbin tubes in a simple manner at high speed. According to the innovation this object is achieved by the device described in claim 1 protection.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der neuen Vorrichtung sind in den Schutzansprüchen 2 und 3 angegeben.Advantageous refinements of the new device are specified in claims 2 and 3.

Die zu der Neuerung gehörende Transportvorrichtung kann zum Beispiel ein Transportband oder ein Zellenrad sein. Die beiden links und rechts neben der Transportvorrichtung in Höhe des Bodens der Kammern angeordneten, feststehenden Böden brauchen nicht über die ganze Länge der Transportvorrichtung zu gehen. Es genügt, wenn diese Böden kurz vor der Ubergabestelle der Spulenhülsen an den Fallschacht angeordnet sind, und zwar dort, wo die Hülsenendenabweiser angebracht sind.The transport device belonging to the innovation can be, for example, a conveyor belt or a cellular wheel. The two stationary ones arranged to the left and right of the transport device at the level of the floor of the chambers Floors do not need to go over the entire length of the transport device. It is enough if this Bottoms are arranged just before the transfer point of the bobbin tubes to the chute, namely where the Sleeve end deflectors are attached.

Durch die HUlsenendenabweiser werden die transportieren konischen Spulenhülsen noch während des Transportes auf der Transportvorrichtung so verschoben, daß ihre verjüngten Enden zur Seite hin vorstehen und über den neben der Transportvorrichtung angeordneten Böden schweben oder auf diesen Böden entlanggleiten. Der Hülsenfallschacht ist so angeordnet, daß die konischen Spulenhülsen nach dem Verlassen der Transportvorrichtung im freien Fall mit ihrem verjüngten Ende zuerst auf einen der als Anschläge ausgebildeten Teilabschnitte des oberen Randes des Hülsenfallschachtes auftreffen, wonach die konische Spulenhülse mit dem verbreiterten Ende voran durch den Hülsenausfallschacht gleitet.They are transported through the sleeve end deflectors conical bobbin tubes moved so that their tapered during transport on the transport device The ends protrude to the side and float above the floors arranged next to the transport device or slide along these floors. The tube drop shaft is arranged so that the conical bobbin tubes after leaving the transport device in free fall with its tapered end first on one the sections formed as stops hit the upper edge of the case chute, after which the conical bobbin tube slides with the widened end first through the tube discharge chute.

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Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Neuerung im folgenden Text näher beschrieben und erläutert.The innovation is described in more detail in the following text using the exemplary embodiment shown in the drawing and explained.

Man erkennt in der Zeichnung in Fig. 1 eine Seitenansicht der Neuerung. Fig. 2 zeigt eine gestreckte Ansicht der Neuerung von oben., und zwar in Richtung der Pfeile a und b der Fig.l. Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch die neue Vorrichtung längs der Linie c-d der Fig. 2,One recognizes in the drawing in FIG. 1 a side view the innovation. Fig. 2 shows an expanded view of the innovation from above., In the direction of Arrows a and b of Fig.l. Fig. 3 shows a section through the new device along the line c-d of Fig. 2,

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist,, bilden zwei Seitenwände 11, 12 die seitliche Begrenzung der Vorrichtung. An den Seitenwänden sind Lager für die Wellei 13, Ik der Bandrollen 15, 16 einer Transportvorrichtung 17 befestigt, Die Transportvorrichtung 17 besteht aus einem endlosen Transportband l8 mit in gleichmäßigen Abständen aufgesetzten Stegen 19· In den Fig.2 und 3 erkennt man die Lager 20, 21 der oberen Bandrolle l6. Unterhalb des oberen Trums des Transportbandes 18 erkennt man in den Fig. 1 und 3 ein mit den Seitenwänden 11, 12 verbundenes Stützblech 22. Das Stützblech 22 hat die Aufgabe, das Transportband l8 und seine Ladung von unten her zu unterstützen. Das obere Trum des Transportbarjdes 18 gleitet auf dem Stützblech 2? entlang.As can be seen from the drawing, two side walls 11, 12 form the lateral delimitation of the device. Bearings for the shafts 13, Ik of the belt rolls 15, 16 of a transport device 17 are attached to the side walls , 21 of the upper roll of tape l6. Below the upper run of the conveyor belt 18 can be seen in FIGS. 1 and 3, a support plate 22 connected to the side walls 11, 12. The support plate 22 has the task of supporting the conveyor belt 18 and its load from below. The upper run of the transport bar 18 slides on the support plate 2? along.

In Fig. 1 ist schematisch ein Antriebsmotor M erkennbar. der eine Wirkverbindung 23 zur Welle 13 der Bandrolle 15 besitzt. Das Transportband l8 bildet infolge der Unterteilung durch die Stege 19 gleichartige, seitlich und nach oben offene Kammern 24. Man erkennt in Fig. 1, daßIn Fig. 1, a drive motor M can be seen schematically. the one operative connection 23 to the shaft 13 of the tape roll 15 owns. The conveyor belt l8 forms due to the subdivision by the webs 19 similar, laterally and upwardly open chambers 24. It can be seen in Fig. 1 that

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in jeder dieser Kammern 24 des oberen Trums eine konische Spulenhülse 25 liegt. Die verjüngten Enden aller Spulenhülsen liegen ungeordnet einmal zur einen,das andere Mal zur anderen Seite hin weisend. In Pig. 2 sieht man besonders deutlich die ungeordnete Lage der konischen Spulenhülsen. Durch den Antriebsmotor M wird das Transportband l8 so angetrieben, daß sein oberes Trum sich in Richtung des Pfeils 26 bewegt.in each of these chambers 24 of the upper run a conical one Spool tube 25 lies. The tapered ends of all bobbins are disorganized on one side, the other times pointing to the other side. In Pig. 2 you can see particularly clearly the disordered position of the conical bobbin tubes. By the drive motor M, the conveyor belt is driven l8 so that his upper run moves in the direction of arrow 26.

Wie besonders deutlich in Fig. 2 und Fig. 3 zu erkennen ist, sind seitlich links und rechts neben der Transportvorrichtung 17 in Höhe des Bodens der Kammern 24 feststehende Böden 27, 28 angeordnet. Die Böden 27, 28 sind an den Seitenwänden 11, 12 befestigt. Über dem Bo-jen 27 ist ein Hülsenendenabweiser 29 und über dem Boden 28 ein Hülsenendenabweiser 30 angeordnet. Der Hülsendenendenabweiser 29 ist an der Seitenwand 12 und der Hülsenendenabweiser 30 an der Seitenwand 11 befestigt. Die Hülsenendenabweiser sind als keilförmige Streifen ausgebildet, deren Kanten einander gegenüberliegend so angeordnet sind, daß ihr gegenseitiger Abstand in Transportrichtung kleiner wird und an den in Transportrichtung vorn liegenden Enden weniger als eine Spulenhülsenlänge beträgt. Der Abstand des Hülsenendenabweisers 29 vcm Boden 27 und der Abstand des Hülsenendenabweisers vom Boden 28 entspricht etwa dem mittleren Spulenhülsendurchmesser. As can be seen particularly clearly in FIG. 2 and FIG. 3, there are laterally left and right next to the transport device 17 at the level of the bottom of the chambers 24 fixed floors 27, 28 arranged. The floors 27, 28 are attached to the side walls 11, 12. Above the buoy 27 is a sleeve end deflector 29 and above Bottom 28, a sleeve end deflector 30 is arranged. The sleeve end deflector 29 is attached to the side wall 12 and the sleeve end deflector 30 is attached to the side wall 11. The sleeve end deflectors are designed as wedge-shaped strips formed, the edges of which are arranged opposite one another so that their mutual distance in the transport direction becomes smaller and at the ends lying at the front in the transport direction less than a bobbin tube length amounts to. The distance between the sleeve end deflector 29 vcm floor 27 and the distance between the sleeve end deflector from the bottom 28 corresponds approximately to the mean bobbin tube diameter.

Am Ende der Transportvorrichtung 17 erkennt man einen Hülsenfallschacht 31* an dessen unterem Ende ein schwenk-At the end of the transport device 17 you can see a case chute 31 * at its lower end a swiveling

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1(11 tlf 111 It t1 (11 tlf 111 It t

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b.'.rer Aufsteckdorn 32 angeordnet ist. Am oberen Ende i.--i der HUlsenfallschacht 31 mit den Seitenwänden 11 and 12 verbunden. Die Teilabschnitte 33 und 34 des oberen Randes 35 des Hülsenfallschachtes 31 sind quer zur Fallrichtung angeordnet und etwa eine Spulenhülsenlänge von einander entfernt. Sie sind als Anschläge für die verjüngten Enden der konischen Spulenhülsen ausgebildet. b. '. rer mandrel 32 is arranged. At the upper end i - i of the casing drop shaft 31 connected to the side walls 11 and 12. The subsections 33 and 34 of the upper edge 35 of the case chute 31 are arranged transversely to the direction of fall and about a bobbin case length from each other. They are designed as stops for the tapered ends of the conical bobbin tubes.

In Fig. 1 erkennt man links unten einen nicht mehr zur Neuerung genJrenden Zuführschacht 36 zum Zuführen der ungeordneten konischen Spulenhülsen.In FIG. 1, at the bottom left, a feed shaft 36, which is no longer a novelty, can be seen for feeding the disordered conical bobbin tubes.

Während des Betriebes der neuen Vorrichtung gelangen die ungeordneten konischen Spulenhülsen aus dem Zuführschacht 36 auf die Transportvorrichtung 17· Jede Kammer 24 der Transportvorrichtung 17 ist in der Lage, eine Spulenhülse aufzunehmen. Beim Weitertransport kommt Jede einzelne konische Spulenhülse mit ihrem dickeren Ende in Berührung mit einem der beiden Hülsenendenabweiser 29 oc^er 30. In der Folge werden die Spulenhülsen durch die Hülsenendenabweiser mit dem verjüngten Ende voran quer zur Transportrichtung verschoben. Die auf diese Weise seitlich verschobenen konischen Spulenhülsen fallen an der Übergabestelle so in den HUlsenfallschacht 31* daß ihre verjüngten Enden entweder gegen den Teilabschnitt ocer gegen den Teilabschnitt 34 des oberen Randes 35 des Hülüenfallschachtes 31 anschlagen. Dieses Anschlagen geschieht stets in zeitlicher Reihenfolge. Nach dem Anschlagen dreht sich die konische Spulenhülse 25a so, daß sie mit dem dickeren Ende voran nach unten durch den HUlsenfallschacht 3I fällt.During the operation of the new device, the disordered conical bobbin tubes get out of the feed shaft 36 on the transport device 17 · Each chamber 24 of the transport device 17 is capable of one Take up bobbin case. Every single conical bobbin tube comes with its thicker end during further transport in contact with one of the two sleeve end deflectors 29 oc ^ er 30. As a result, the bobbin tubes are through the Hülsenendenabweiser with the tapered end first moved transversely to the transport direction. That way Laterally displaced conical bobbin tubes fall at the transfer point into the tube drop shaft 31 * that their tapered ends either against the section ocer against the section 34 of the upper edge 35 of the Attach the sleeve drop shaft 31. This striking happens always in chronological order. After striking the conical bobbin 25a rotates so that it falls with the thicker end first down through the case drop shaft 3I.

Mil IMIMil IMI

7 - 09787-0978

Im vorliegenden AusfUhrungsbeisplel teleskopieren die
konischen Spulenhülsen auf dem Aufsteckdorn J2 zu
einer Hülsensäule. Nach dem Ausschwenken des Aufsteckdorns 32 kann die Hülsensä'ule entnommen werden. Alternativ hierzu kann am Ende des HUlsenfallschachtes J>\
eine andersartige Aufnahmevorrichtung angeordnet sein. Eine solche Aufnahmevorrichtung könnte zum Beispiel
ein Förderer oder ein Behälter sein.
In the present embodiment, the telescope
conical bobbin tubes on the mandrel J2
a sleeve column. After the plug-on mandrel 32 has been pivoted out, the sleeve column can be removed. Alternatively, at the end of the casing drop shaft J> \
another type of receiving device can be arranged. Such a receiving device could for example
be a conveyor or a container.

Die mit der Neuerung erzielten Vorteile bestehen unter anderem darin, daß mit einfachen Mitteln ein betriebssicheres spitzengeordnetes Ausrichten und Weitergeben
ungeordnet zugeführter konischer Spulenhülsen mit
großer Geschwindigkeit ermöglicht wird. Dabei hat eine ungleichmäßige oder lückenhafte Zufuhr konischer Spulenhülsen keinen nachteiligen Einfluß auf die Punktion der neuen Vorrichtung.
The advantages achieved with the innovation consist, among other things, in the fact that an operationally reliable, pointed-order alignment and transmission is possible with simple means
randomly supplied conical bobbin tubes with
high speed is made possible. An uneven or patchy supply of conical bobbin tubes has no adverse effect on the puncture of the new device.

Claims (1)

W. Schlaf hörst & Co. ocrn.; S.r-ßo 143/145 Mönchengladbach 1 0978 I9.IO.I977 Wio/sch Schutz an sprtiche:W. Schlaf hearst & Co. ocrn .; S.r-ßo 143/145 Mönchengladbach 1 0978 I9.IO.I977 Wio / sch protection to sprtiche: 1. Vorrichtung zum spitzengeordneten Ausrichten und Weitergeben ungeordnet zugeführter konischer Spulenhülsen für Textilspulen, gekennzeichnet durch eine in seitlich und nach oben offene Kammern (24) unterteilte, bewegbare Transportvorrichtung (17) zum Transportieren der ungeox-dneten Spulenhülsen (25), zwei seitlich links und rechts neben der Transportvorrichtung (17) in Höhe des Bodens der1. Device for point-ordered alignment and Passing on of randomly supplied conical bobbin tubes for textile bobbins, marked by a movable transport device divided into chambers (24) that are open at the side and upwards (17) for transporting the non-oxidized bobbin tubes (25), two on the left and right next to the transport device (17) at the level of the bottom of the ' Kammern (24) angeordnete, feststehende Böden (27, 28), 'Chambers (24) arranged fixed shelves (27, 28), je einen über jedem Boden (27, 28) angeordneten HUlsenendenabweiser (29* 30), der Jeweils einen etwa dem mittleren Spulenhülsendurchmesser entsprechenden Abstand vom Boden (27, 28) hat, und einen HUlsenfallschacht (J)I) am Ende der Transportvorrichtung (17), der dadurch gekennzeichnet ist, daß die quer zur Fallrichtung angeordneten Teilabschnitte (33, 34) seines oberen Randes (35) etwa eine Spulenhülsenlänge voneinander entfernt und als Anschläge für die verjüngten Enden der konischen Spulenhülsen ausgebildet sind.A sleeve end deflector (29 * 30) arranged above each base (27, 28), which is at a distance from the base (27, 28) approximately corresponding to the mean diameter of the bobbin, and a sleeve drop chute (J) I) at the end of the transport device (17) ), which is characterized in that the sections (33, 34) of its upper edge (35) arranged transversely to the direction of fall are approximately one bobbin tube length apart and are designed as stops for the tapered ends of the conical bobbin tubes. - 2 - 0978- 2 - 0978 Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden HUlsenendenabweiser (29* 30) als keilförmige Streifen ausgebildet sind, deren Kanten einander gegenüberliegend so angeordnet sind, daß ihr gegenseitiger Abstand in Transportrichtung kleiner wird und an den in Transportrichtung vorn liegenden Enden weniger als eine SpulenhUlsenlänge beträgt.Device according to claim 1, characterized in that that the two HUlsenendenabweiser (29 * 30) as wedge-shaped Strips are formed, the edges of which are arranged opposite one another so that you mutual distance in the transport direction becomes smaller and at the front in the transport direction Ends less than a bobbin case length. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportvorrichtung (17) aus einem endlosen Transportband (18) mit in gleichmäßigen Abständen aufgesetzten Stegen (19) besteht.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the transport device (17) from an endless conveyor belt (18) with evenly spaced webs (19).
DE19777732539 1977-10-21 1977-10-21 DEVICE FOR THE EXCELLENT ALIGNMENT AND TRANSFER OF DISORDERED CONICAL SPOOL CASES Expired DE7732539U1 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4241725A1 (en) * 1992-12-10 1994-06-16 Zinser Textilmaschinen Gmbh Device for orienting conical yarn tubes in the same direction

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE4241725A1 (en) * 1992-12-10 1994-06-16 Zinser Textilmaschinen Gmbh Device for orienting conical yarn tubes in the same direction

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