DE7711388U1

DE7711388U1 - Durchlauftrockner fuer bahn- oder blattfoermiges gut

Info

Publication number: DE7711388U1
Application number: DE7711388U
Authority: DE
Original assignee: Babcock BSH AG
Current assignee: Grenzebach GmbH and Co KG
Priority date: 1977-04-12
Filing date: 1977-04-12
Publication date: 1978-04-27

Description

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"'"" " ' 'Krafeld, den β. April 1977

PAT - SCHI/wey - H 77/03

BABCOCK-BSH AKTIENGESELLSCHAFT
vormals Büttner-Schilde-Haas AG,
4150 Krefeld-Uerdingen

Durchlauftrockner für bahn- oder blattförmiges Gut

Die Erfindung betrifft einen Durchlauftrockner für bahn- oder blattförmiges Gut mit verschiedenen Behandlungsstufen, wobei das Gut zwischen endlosen Bändern verläuft, die über Umlenkwalzen geführt sind.

Ein Durchlauftrockner der angeführten Gattung ist aus der DT-AS 16 04 922 bekannt. Dieser Durchlauftrockner ist insbesondere für Furniere vorgesehen und besteht aus einem Dreibandtrockner mit einem nachgeschalteten Kühlfeld. Die Förderbänder liegen unter Druck an dem Furnier an und decken das Furnier derart ab, daß die Trocknungswärme darauf im wesentlichen über die Förderbänder übertragen wird. Außerdem wird durch die Förderbänder auf die Furniere ein Glatt- oder Bügeleffekt ausgeübt.

Da die Trocknung der Furniere ausschließlich im Dreibandumkehrtrockner erfolgt, kann insbesondere bei Edelfurnieren bei der Umkehr ein Brechen und Anreißen der Furniere an

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der Oberfläche eintreten, was eine Wertminderung bedeutet. Eine getrennte Steuerung des Trocknungsklimas und der Temperatur entsprechend des Trocknungsverlaufes ist nicht möglich.

Bei einem Einbandtrockner ist zwar infolge des Fehlens der mehrfachen Umkehrung ein Brechen oder Anreißen der Furniere nicht zu befürchten, allerdings bedingt dieser Vorteil eine entsprechend große Trocknerlänge.

Aus der DT-OS 23 02 107 ist ein Durchlauftrockner für bahn- oder blattförmiges Gut bekannt, der je nach Anpassung an eine gewünschte Heiz- oder Trocknungsleistung aus einer beliebigen Folge von Trocknerabschnitten mit getrennter Temperaturregelung zusammengesetzt sein kann. Bei diesem Trockner sind ober- oder/und unterhalb der Gutführungsbahn in gleichmäßigen Abständen Saugkasten angeordnet. Da die Gutführungsbahn mit dem Trockenmedium unmittelbar beaufschlagt wird, ist eine Furniertrocknung damit nicht zufriedenstellend zu erreichen. Der erforderliche Glatt- oder Bügeleffekt tritt nicht ein.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Trockner zu schaffen, der bei einem Minimum an Bandlänge eine schonende Behandlung des Gutes ermöglicht.

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Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß von der Einlaufseite her zunächst ein Mehrbandumkehrtrockner und danach ein Einbandtrockner mit anschließendem Kühlfeld angeordnet sind, die jeweils mit einer getrennten Luft- und Heizeinrichtung versehen sind.

Es besteht die Möglichkeit, die Längen des Mehrbandumkehrtrockners und des Einbandtrockners annähernd gleich groß auszubilden und die Übergänge zwischen dem Mehrbandumkehrtrockner und dem Einbsndtrockner sowie zwischen dem Einbandtrockner und dem Kühlfeld annähernd in eine Ebene zu legen. Zur Regulierung der Trocknungstemperatur sowie des Trocknungsklimas kann entsprechend dem Trocknungsfahrplan für das betreffende Trocknungsgut in der jeweiligen Behandlungsstufe eine Fernverstellung angeordnet sein. Es ist vorteilhaft, im Einbandtrockner eine automatische überwachungseinrichtung für die Trocknungstemperatur sowie eine optische Anzeigevorrichtung für Abweichungen vom vorgegebenen Sollwert der Trocknungstemperatur anzuordnen und mit der Überwachungseinrichtung eine automatische Durchlaufgeschwindigkeitssteuerung zu verbinden.

Durch die Kombination eines Mehrbandumkehrtrockners mit einer Einbandtrockner zu einer Trocknereinheit wird nicht nur eine günstige Trocknerleistung auf kleinem Raum erreicht, sondern vor allem gewährleistet, daß dann keine Biegung des Trocken-

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gutes infolge Umlenkung eintritt, wenn die Endtrocknung erfolgt. Dadurch wird eine Beschädigung der Furnieroberfläche durch Einrisse oder Bruchstellen ausgeschlossen. Durch die stufenlose Einregelung des Trocknungsklimas sowie der Temperatur 'kann jeweils das optimale Klima und Trockenverhältnis für das zu behandelnde Material getrennt für jede Trocknerstufe eingestellt und an den Trocknungsverlauf angepaßt werden.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt (schematisch) durch einen Durchlauftrockner; 1. Teil: Einlaufseite mit Mehrbandumkehrtrockner;

Fig. 1" wie Fig. 1;' 2. Teil: Einbandtrockner mit Kühlfeld;

Fig. 2 den Schnitt durch den Trockner gemäß A-B der Fig. 1.

Das Messerfurnier 1 läuft zwischen den endlosen Förderbändern 2; 3; 4 des Dreibandumkehrtrockners A, den Förderbändern 4; 5 des Einbandtrockners B und den Förderbändern 6; 7 des Kühlfeldes C. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, läuft das Förderband 4 als Tragförderband waagerecht sowohl durch den Dreibandumkehrtrockner A als auch durch den Einbandtrockner B. Die Umlenkung der Förderbänder 2 bis 7

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erfolgt durch entsprechend angeordnete Umle'nkwalzen. Die übergänge zwischen dem Dreibandumkehrtrockner A und dem Einbandtrockner B sowie zwischen dem Einbandtrockner B und dem Kühlfeld C liegen in einer Ebene, d.h. nach Verlassen des Dreibandumkehrtrockners A wird das Messerfurnier 1 nicht mehr umgelenkt, sondern nur noch waagerecht geführt. Die Länge des Dreibandumkehrtrockners A entspricht der Länge des Einbandtrockners B, wobei sich die Trocknungsweglängen wie 3 : 1 verhalten. Es ist jedoch möglich, das Verhältnis der Trocknerlängen und ihrer Trocknungsweglängen abzuändern, über die Ventilatoren 8 und die Wärmetauscher 9 wird Heißluft auf die Messerfurniere 1 geblasen. .

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Claims

" V ··' : : Krefeld, den 6. April 1977 PAT - SCHI/wey - H 77/03 BABCOGK-BSH AKTIENGESELLSCHAFT vormals Büttner-Schilde-Haas AG, Krefeld-Uerdingen a flnsprüche:

1. Durchlauftrockner für bahn- oder blattförmiges Gut mit verschiedenen Behandlungsstufen, wobei das Gut zwischen endlosen Bändern verläuft, die über Umlenkwalzen geführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß von der Einlaufseite her zunächst ein Mehrbandumkehrtrockner (A) und danach ein Einbandtrockner (B) mit anschließendem Kühlfeld (C) angeordnet sind, die jeweils mit einer getrennten Luft- und Heizeinrichtung versehen sind.

2. Durchlauftrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längen des Mehrbandumkehrtrockners (A) und des Einbandtrockners (B) annähernd gleich groß sind.

3. Durchlauftrockner nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die übergänge zwischen dem Mehrbandumkehrtrockner (A) und dem Einbandtrockner (B) sowie

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zwischen, dem Einbandtrockner (B) und dem Kühlfeld (C) annähernd in einer Ebene liegen.

4. Durchlauftrockner nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regulierung der Trocknungstemperatur sowie des Trocknungsklimas entsprechend dem
Trocknungsfahrplan für das betreffende Trocknungsgut in der jeweiligen Behandlungsstufe eine Fernverstellung angeordnet ist.

5. Durchlauftrockner nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Einbandtrockner (B) eine automatische überwachungseinrichtung für die Trocknungstemperatur sowie eine optische Anzeigevorrichtung
für Abweichungen vom vorgegebenen Sollwert der
Trocknungstemperatur angeordnet sind.

6. Durchlauftrockner nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mit der überwachungseinrichtung eine automatische Durchlaufgeschwindigkeitssteuerung verbunden ist.

-Beschreibung;

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